安全技術(shù)操作規(guī)程(二)_第1頁
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文檔簡介

1、.PAGE 92:.;福建廈蓉高速公路漳龍段擴建工程龍巖廈蓉高速公路A7合同段平安技術(shù)操作規(guī)程二 審批: 中鐵十二局集團 廈蓉高速公路A7合同段工程經(jīng)理部二0一五年八月- PAGE 109 -目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc476757661 基 本 規(guī) 定 PAGEREF _Toc476757661 h 1 HYPERLINK l _Toc476757662 崗位平安消費操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757662 h 2 HYPERLINK l _Toc476757663 裝吊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757663 h 2

2、HYPERLINK l _Toc476757669 木工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757669 h 7 HYPERLINK l _Toc476757670 鋼筋工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757670 h 8 HYPERLINK l _Toc476757671 砼工平安操作規(guī)程含砼攪拌司機 PAGEREF _Toc476757671 h 9 HYPERLINK l _Toc476757672 電工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757672 h 11 HYPERLINK l _Toc476757673 電焊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc

3、476757673 h 13 HYPERLINK l _Toc476757674 氣焊工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757674 h 14 HYPERLINK l _Toc476757675 鉗工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757675 h 15 HYPERLINK l _Toc476757676 鉚工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757676 h 16 HYPERLINK l _Toc476757677 機床工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757677 h 17 HYPERLINK l _Toc476757686 動力機械操作工平安

4、操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757686 h 19 HYPERLINK l _Toc476757691 起重機司機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757691 h 21 HYPERLINK l _Toc476757696 運輸車輛司機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757696 h 23 HYPERLINK l _Toc476757702 機械維修工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757702 h 24 HYPERLINK l _Toc476757703 張拉壓漿人員平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757703 h 25 HYPERL

5、INK l _Toc476757704 土石方機械司機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757704 h 25 HYPERLINK l _Toc476757708 中小機械操作工平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757708 h 26 HYPERLINK l _Toc476757715 施工機械平安技術(shù)操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757715 h 28 HYPERLINK l _Toc476757716 發(fā)掘機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757716 h 28 HYPERLINK l _Toc476757717 推土機平安操作規(guī)程 PAGEREF

6、 _Toc476757717 h 30 HYPERLINK l _Toc476757718 裝載機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757718 h 32 HYPERLINK l _Toc476757719 起重作業(yè)平安本卷須知 PAGEREF _Toc476757719 h 33 HYPERLINK l _Toc476757720 千斤頂平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757720 h 35 HYPERLINK l _Toc476757721 塔式起重機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757721 h 36 HYPERLINK l _Toc476757722

7、 履帶起重機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757722 h 38 HYPERLINK l _Toc476757723 汽車式和輪胎式起重機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757723 h 39 HYPERLINK l _Toc476757724 橋式、龍門式起重機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757724 h 40 HYPERLINK l _Toc476757725 拼裝式起重機任務(wù)中的平安本卷須知 PAGEREF _Toc476757725 h 41 HYPERLINK l _Toc476757727 拼裝式起重機桅桿、龍門吊平安操作規(guī)程 PAGERE

8、F _Toc476757727 h 42 HYPERLINK l _Toc476757728 浮運式起重船平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757728 h 43 HYPERLINK l _Toc476757729 架橋機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757729 h 44 HYPERLINK l _Toc476757730 電動葫蘆平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757730 h 46 HYPERLINK l _Toc476757731 卷揚機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757731 h 47 HYPERLINK l _Toc4767577

9、35 汽車普通平安技術(shù)要求 PAGEREF _Toc476757735 h 48 HYPERLINK l _Toc476757736 載重汽車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757736 h 50 HYPERLINK l _Toc476757737 皮帶保送機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757737 h 50 HYPERLINK l _Toc476757738 混凝土攪拌保送車平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757738 h 51 HYPERLINK l _Toc476757739 空氣緊縮機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757739 h

10、52 HYPERLINK l _Toc476757740 發(fā)電機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757740 h 54 HYPERLINK l _Toc476757741 變壓器平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757741 h 55 HYPERLINK l _Toc476757742 電力電容器平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757742 h 57 HYPERLINK l _Toc476757743 混凝土泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757743 h 58 HYPERLINK l _Toc476757744 混凝土泵車平安操作規(guī)程 PAGE

11、REF _Toc476757744 h 60 HYPERLINK l _Toc476757745 插入式振動器平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757745 h 61 HYPERLINK l _Toc476757746 混凝土攪拌機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757746 h 62 HYPERLINK l _Toc476757750 泥漿攪拌機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757750 h 63 HYPERLINK l _Toc476757751 泥漿泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757751 h 63 HYPERLINK l _Toc4

12、76757752 潛水泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757752 h 64 HYPERLINK l _Toc476757753 高壓油泵平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757753 h 65 HYPERLINK l _Toc476757754 附著式、平板式振動器平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757754 h 66 HYPERLINK l _Toc476757755 液壓滑升設(shè)備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757755 h 66 HYPERLINK l _Toc476757756 鋼筋調(diào)直切斷機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc47

13、6757756 h 67 HYPERLINK l _Toc476757759 鋼筋切斷機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757759 h 68 HYPERLINK l _Toc476757760 鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757760 h 69 HYPERLINK l _Toc476757761 剪板機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757761 h 70 HYPERLINK l _Toc476757762 卷板機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757762 h 70 HYPERLINK l _Toc476757766 剪沖機平安

14、操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757766 h 71 HYPERLINK l _Toc476757770 電動空氣錘平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757770 h 72 HYPERLINK l _Toc476757774 點焊機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757774 h 73 HYPERLINK l _Toc476757775 對焊機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757775 h 74 HYPERLINK l _Toc476757776 焊、割設(shè)備普通平安規(guī)定 PAGEREF _Toc476757776 h 75 HYPERLINK l

15、_Toc476757780 氣焊設(shè)備平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757780 h 77 HYPERLINK l _Toc476757784 震動打樁機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757784 h 79 HYPERLINK l _Toc476757785 大型回轉(zhuǎn)式鉆機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757785 h 80 HYPERLINK l _Toc476757788 沖擊式鉆機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757788 h 83 HYPERLINK l _Toc476757789 木工圓鋸機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc4

16、76757789 h 85 HYPERLINK l _Toc476757790 木工平面刨手壓刨平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757790 h 86 HYPERLINK l _Toc476757791 木工壓刨床單面和多面平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757791 h 86 HYPERLINK l _Toc476757792 車床平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757792 h 87 HYPERLINK l _Toc476757797 鉆床(立鉆和搖臂鉆床) 平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757797 h 89 HYPERLINK l _T

17、oc476757798 刨床平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757798 h 90 HYPERLINK l _Toc476757802 金屬鋸床弓形、圓盤、砂輪鋸平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757802 h 91 HYPERLINK l _Toc476757806 摩擦壓力機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757806 h 92 HYPERLINK l _Toc476757807 萬能資料實驗機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757807 h 93 HYPERLINK l _Toc476757808 烘箱平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc

18、476757808 h 93 HYPERLINK l _Toc476757809 焊接機器人平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757809 h 94 HYPERLINK l _Toc476757810 數(shù)控鋼筋彎箍機平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757810 h 97 HYPERLINK l _Toc476757811 立式數(shù)控鋼筋彎曲中心平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757811 h 100 HYPERLINK l _Toc476757812 斜面式智能鋼筋機器人平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757812 h 102 HYPERLINK l

19、 _Toc476757813 智能鋼筋自動剪切機器人平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc476757813 h 104基 本 規(guī) 定1、根據(jù)新、,表達(dá)“以人為本的平安原那么,保證人身、設(shè)備及工程平安,特制定本規(guī)程;2、平安技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械設(shè)備和施任務(wù)業(yè)等部分,根據(jù)公司性質(zhì)及工程施工特點,本規(guī)程分為一和二兩部分,未及部分按相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工平安技術(shù)規(guī)程執(zhí)行;3、一切作業(yè)人員,必需熟練掌握本崗位和所操作機械設(shè)備的平安操作規(guī)程,熟習(xí)相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工平安技術(shù)規(guī)程,遵章守紀(jì),服從指揮,規(guī)范作業(yè);4、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新資料或新設(shè)備時,必需制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施并對有關(guān)人員進(jìn)

20、展培訓(xùn);5、施工人員必需經(jīng)過相應(yīng)的平安消費知識教育和再教育,特種作業(yè)人員必需經(jīng)過專門培訓(xùn)考核后,持有效證件上崗作業(yè);6、特種設(shè)備必需進(jìn)展定期檢驗檢測,獲得檢驗檢測合格證后再投入運用,任何情況下必需保證平安設(shè)備和附件的齊全、靈敏、可靠;7、施工現(xiàn)場一切人員包括后勤人員,都應(yīng)可以正確佩戴和運用有關(guān)勞動防護(hù)用品;8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時,應(yīng)明確各自責(zé)任,一致指揮消費平安任務(wù)。崗位平安消費操作規(guī)程裝吊工平安操作規(guī)程一、普通要求:1、熟識和掌握裝吊工普通知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和平安操作規(guī)程,并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有平安操作合格者,方可獨立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、平

21、安設(shè)備等,確認(rèn)符合有關(guān)平安規(guī)定,方可進(jìn)展作業(yè)。作業(yè)時,按規(guī)定正確;佩戴和運用勞動防護(hù)用品,如平安帽、平安帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所運用工具、設(shè)備的性能,確認(rèn)能否完好,方可運用。4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)備能否符合平安用電規(guī)定,夜間作業(yè)能否有足夠的照明和平安電壓任務(wù)燈。5、盡量避開雙層作業(yè),確屬無法避開時,應(yīng)對下層采取隔離防護(hù)措施,確認(rèn)完善可靠后,方可進(jìn)展作業(yè)。6、在運用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)厲遵守有關(guān)機械的平安操作規(guī)定,不得要求司機違章起吊。7、鋼構(gòu)造拼裝遇到螺栓孔錯位時,運用尖頭工具校正孔位,嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)探摸,以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時,應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實踐分量,如

22、不明確時,應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。2、栓掛吊具時,應(yīng)按物件的重心,確定栓掛吊具的位置;用兩支點或交叉起吊時,吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等,均應(yīng)符合起重作業(yè)平安規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫;捆扎有棱角或利口的物件時,鋼絲繩與物件的接觸處,應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物;起吊長、大物件時,應(yīng)栓溜繩。4、起吊細(xì)長桿件的吊點位置,應(yīng)經(jīng)計算確定,凡沿長度方向分量均等的細(xì)長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理:1單支點起吊時,吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。2雙支點起吊時,吊點距被吊桿件端部的間隔 為0.21乘桿件全長。3如選用單、雙支點起吊,超越物件強度和剛度的允

23、許值或不能保證起吊平安時,應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。5、物件起吊時,先將物件提升離地面1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常景象時,方可繼續(xù)提升。6、放置物件時,應(yīng)緩慢下降,確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠,方可松鉤,以免物件傾斜翻倒傷人。7、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時,應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面任務(wù)的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)一致,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時,司機應(yīng)聽從信號員的指揮,制止其他人員與司機說話或隨意指揮,如發(fā)現(xiàn)起吊不良時,必需經(jīng)過信號指揮員處置,有緊急情況除外。10

24、、起吊物件時,起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方,嚴(yán)禁站人,不準(zhǔn)接近被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方察看情況,也制止站在起吊物件上。11、起吊物件時,應(yīng)堅持垂直起吊,嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向遷延或斜吊物件,制止吊撥埋在地下或地面上分量不明的物件。12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時,應(yīng)將任務(wù)物提升到間隔 所能遇到的妨礙物0.5m以上為宜。13、起吊物件應(yīng)運用交互捻制交繞的鋼絲繩,鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異常景象,應(yīng)及時降低運用規(guī)范或報廢??ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁運用。14、當(dāng)運用設(shè)有大小鉤的起重機時,大小鉤不得同時各自起吊物件。15、當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時

25、,事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施,并交底,必需在施工擔(dān)任人的一致指揮下進(jìn)展,起分量分配應(yīng)明確,不得超越單機允許分量的80%,起重時應(yīng)親密配合,動作協(xié)調(diào)。16、起重機在架空高壓線路附近進(jìn)展作業(yè),其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小間隔 不應(yīng)小于規(guī)定間隔 ,如不能堅持這個間隔 ,那么必需停電或設(shè)置好隔離設(shè)備后,方可任務(wù)。如在雨天任務(wù)時,間隔 還該當(dāng)加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前,應(yīng)系好平安帶,穿好防滑軟底鞋,扎緊袖口,穿著靈活;凡從事2m以上高處作業(yè)人員,須定期進(jìn)展體檢,凡不適宜高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或平安網(wǎng),上、下梯子,確認(rèn)

26、符合平安規(guī)定后,方可進(jìn)展作業(yè)。3、作業(yè)過程中,如遇需搭設(shè)腳手板時,應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如任務(wù)需求暫時撤除已搭好的腳手板或平安網(wǎng),完工后應(yīng)及時恢復(fù)。4、高處作業(yè)所用的料具,運用繩索捆扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處,以防墜落傷人,嚴(yán)禁拋擲。5、安放挪動式的梯子,梯子與地面宜成6070度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑安裝。運用挪動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的安裝。6、搭設(shè)懸掛的梯子,其懸掛點和捆扎應(yīng)結(jié)實可靠,運用時應(yīng)有人定期檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處置。7、如必需站在挪動梯子上操作時,應(yīng)離梯子頂端不少于1m,制止站在梯子最高一層上作業(yè),站立位置間隔 基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。8、制止在萬能桿件構(gòu)架上攀爬

27、,嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的構(gòu)造上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特殊情況下必需經(jīng)過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。10、平安帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流動作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風(fēng)力到達(dá)六級包括六級以上時,應(yīng)停頓高處和起重作業(yè)。12、在易斷裂的任務(wù)面作業(yè)時,應(yīng)先搭好腳手板,站在腳手板上作業(yè),嚴(yán)禁直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運作業(yè)1、搬運物件時,走行姿態(tài)要正確,兩腿要擺開,單人負(fù)重不得超越80kg,多人抬運長、大物件時,步伐應(yīng)協(xié)調(diào),負(fù)重要均勻,每人負(fù)重不得超越50kg.2、運用的抬杠和繩索,必需質(zhì)量良好,無橫節(jié)疤、裂

28、紋、腐朽等。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時,嚴(yán)禁用肩扛,應(yīng)兩人抬,并輕抬輕放,切勿放在接近油脂或煙火的地點。4、采用膠輪平板車推運料具時,嚴(yán)禁溜放,推行姿態(tài)應(yīng)正確,速度不宜過快,小車間隔間隔 :平道宜在2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二臺車之間穿行。5、采用托板、滾杠遷延機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)安頓妥當(dāng),遷延時,作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的間隔 ,手腳不應(yīng)放在滾杠的附近,以防被滾杠輾傷。五、起重工具1、根據(jù)起分量和施工平安要求選用千斤頂,運用前應(yīng)了解其性能和操作方法,經(jīng)試頂確認(rèn)良好,方可運用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載才干而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之間,應(yīng)墊

29、以木板或麻袋等防滑資料。3、千斤頂?shù)姆胖?,?yīng)對正被頂物件的中心位置,當(dāng)同時運用二臺以上的千斤頂進(jìn)展操作時,不得超越允許承載才干的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂任務(wù)物中心吻合,以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安頓好后,應(yīng)將物件略微頂起,確認(rèn)無異常時,方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂任務(wù)時,不得超越額定高度,隨著物件的升高而逐漸添加支承墊塊,物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超越23cm,千斤頂每次起落終了后,應(yīng)立刻旋緊保險箍。6、千斤頂起落時,必需緩慢的進(jìn)展,幾臺千斤頂同時起落時,必需堅持同步均勻起落,不可一個快一個慢。7、當(dāng)起頂又長又高的任務(wù)物件時,

30、應(yīng)在兩端交替起落,即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后,在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落,以防頂翻任務(wù)物而發(fā)惹事故。8、千斤頂任務(wù)時,應(yīng)由專人察看壓力表的任務(wù)情況,如發(fā)現(xiàn)壓力值忽然增大時,要立刻停頓作業(yè),待查明緣由,處置好后,方可繼續(xù)作業(yè)。9、卷揚機安裝應(yīng)結(jié)實平穩(wěn),方向正確,并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊銜接時,螺栓應(yīng)上足擰緊,電焊質(zhì)量應(yīng)良好,采用地壟等方式固定卷揚機時,地壟受的拉力要有符合規(guī)定的平安系數(shù),并捆扎牢靠,方向順直。運用時須嚴(yán)厲執(zhí)行的規(guī)定。10、用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員指裝吊工操作的卷揚機,并經(jīng)平安技術(shù)和平安操作培訓(xùn),方可上崗操作,但不得隨意改換司機和信號員。11、卷揚機的鋼絲繩

31、“打梢時,宜運用鏈條或鋼絲繩,應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊夾頭,“打梢人員必需站在鋼絲繩余段的外邊,距卷筒一米以上為宜。12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩,應(yīng)依次接近,陳列整齊,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈,卷揚機卷繞鋼絲繩時,不得用手引導(dǎo),嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在任務(wù)的鋼絲繩。13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起分量選用,無分量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或?qū)嶒灤_定,并要符合規(guī)定的平安系數(shù)。14、滑車、吊鉤運用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷,配件能否齊全,轉(zhuǎn)動部分能否靈敏,確認(rèn)完好方可運用,吊鉤如有永久裂紋或變形時,該當(dāng)改換。15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)結(jié)實可靠,方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)

32、封鉤。16、在運用兩輪以上的滑車時,滑輪間的幾根鋼絲繩必需彼此平行,不得有改動的情況,鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)志,便于察看滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況,以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致,呵斥繩子改動,磨損鋼絲繩和耗費拉力。17、起吊物件時,待物件提高1020cm,暫停起吊,檢查滑車,鋼絲繩能否塞牙、跳槽等,確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。18、應(yīng)根據(jù)物件的分量選用倒鏈滑車,運用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等能否良好,轉(zhuǎn)動部分能否靈敏,確認(rèn)完好,方可運用。19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧,并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤,起吊物件時,應(yīng)先緩慢收緊吊具,待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常,方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車

33、起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?,腳不得伸入被吊物件垂直下方,嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方察看情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件,也不得起吊分量不明的物件。22、綁扎扒桿所用的木料,應(yīng)根據(jù)起分量大小選用,事先要詳細(xì)檢查,如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得運用。普通情況下圓木大小的直徑以2025cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起分量不同要求,用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠;扒桿下部系以絆腳繩,并用木楔墊平扒桿腳,扒桿上應(yīng)每隔3040cm釘以木條或絆腳繩,便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿運用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展試吊,確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常,方可運用。25、人字扒桿頂端,應(yīng)拴

34、好纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩應(yīng)成4560角,如吊分量較大時,可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組,用以調(diào)正扒桿的前傾角度。26、鋼絲繩、卡環(huán)的運用,按出廠的規(guī)格闡明書,無規(guī)格闡明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度實驗確定合格,方可運用。27、根據(jù)起吊物件的分量選用鋼絲繩和卡環(huán),運用前宜經(jīng)計算決議。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式來確定:鋼絲繩的允許承載力=直徑毫米直徑毫米4.5公斤28、鋼絲繩的報廢斷絲規(guī)范和磨損,應(yīng)符合規(guī)定要求,起吊重的構(gòu)造或艱苦部件時,宜運用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得短于30cm,用繩卡銜接時,必需選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子,卡子數(shù)量和間隔

35、間隔 ,應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定運用。30、鋼絲繩制止與帶電的金屬包括電線、電焊鉗相碰,以防燒斷。木工平安操作規(guī)程 1、必需遵守木工機械平安技術(shù)操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必需遵守有關(guān)裝吊工平安操作規(guī)程。高處作業(yè)要系平安帶,平安帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的結(jié)實處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等能否完善,確認(rèn)符合規(guī)定后,方可進(jìn)展作業(yè)。4、立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩,以防模板擺動過大,撞物傷人。5、模板吊起對位時,應(yīng)由信號員指揮,每豎立一塊模板就位后,應(yīng)支撐牢靠,方可摘鉤,以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得運用腐朽、扭裂、劈裂的資料,頂撐要

36、垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)厲檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進(jìn)展,模板沒有固定前,不得進(jìn)展下道工序,制止利用拉桿、支撐攀爬上、下。9整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐,裝好外模頂端兩道箍筋,以便堅持模板的整體性,否那么中途不得停頓作業(yè)。10運用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時,應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置,以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11模板撤除前,應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛平安帶,站立的位置應(yīng)平安可靠。12、撤除模板時,運用撬棍把模板拆松,分開砼面,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)展,嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒

37、。下放模板時,緩慢下落,嚴(yán)禁拋擲,下方作業(yè)人員應(yīng)分開上方模板撤除處一定的間隔 ,以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳,釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。13、搭設(shè)暫時房屋值班房、操作室時,如無腳手板或平安網(wǎng),應(yīng)掛好平安帶或采取其它防備措施,制止在石棉瓦上行走。運用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥結(jié)實。鋼筋工平安操作規(guī)程 1、必需遵守鋼筋機械平安操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)工程,按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品,如任務(wù)服、平安帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查運用的工具,機械設(shè)備能否完好,作業(yè)場所的環(huán)境能否整潔,對焊機周圍的防火設(shè)備能否完善,電氣設(shè)備的安裝能否符合要求,夜間作業(yè)點能否有足夠的照

38、明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的平安防護(hù)設(shè)備,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)展作業(yè)。4、多人抬運長鋼筋時,負(fù)荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳送鋼筋,不得站在同一垂直線上。5、用吊機吊送鋼筋時,選用的吊具應(yīng)符合吊分量的平安規(guī)定,栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號員指揮,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或分開,以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時,扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩臺鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等平安設(shè)備能否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處置好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時,鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),

39、確需同時作業(yè)時,應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型構(gòu)造時,應(yīng)熟習(xí)綁扎方案和工藝,以及平安操作規(guī)定,假設(shè)不明確時,可要求重新交底,不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋接近架空高壓電線路時,應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)備,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電資料,因此,雷雨天氣應(yīng)停頓露天作業(yè),以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)展鋼筋綁扎作業(yè)時,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好平安帶,平安帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀爬,以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應(yīng)構(gòu)成穩(wěn)定構(gòu)造,必要時需加暫時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜

40、繩。起吊時,其下方制止站人。必需待骨架降落到距地面或底模1m以下方準(zhǔn)接近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實結(jié)實,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)制止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必需結(jié)實,打錘要站成斜角,留意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,運用鉗子夾牢,制止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱覆蓋。16、綁扎根底鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得恣意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90,并采用封鎖式導(dǎo)向滑輪,操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地

41、不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具,人員分開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才干重新進(jìn)展操作。砼工平安操作規(guī)程含砼攪拌司機 1、應(yīng)熟習(xí)和掌握砼性能和施工根本知識,本工種所運用的機具性能,作業(yè)對象的技術(shù)要求和平安操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)工程,按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品,如平安帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、平安情況、平安防護(hù)設(shè)備等,如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?,確認(rèn)符合有關(guān)平安規(guī)定后,方可進(jìn)展作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備,確認(rèn)完好方可運用。5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝能否符合用電平安規(guī)定,夜間作業(yè)點能否有足夠的照明和平

42、安電壓任務(wù)燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè),確實無法避開時,對下層設(shè)置的平安防護(hù)設(shè)備,確認(rèn)完善可行后,方可進(jìn)展作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工平安措施,機具設(shè)備的平安運用要求等。8、運用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時,走行速度不宜過快,在有坡道的位置推送時,嚴(yán)禁溜放,轉(zhuǎn)彎時,車速應(yīng)慢,小車間隔間隔 平道應(yīng)2m以上,坡道應(yīng)在10m以上,不得在二車之間穿行。倒料時,在倒料處設(shè)置擋輪木,使車身逐漸傾斜,以防過快,車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時,道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,

43、不得偏載,吊斗底部不能讓其滑動,車船行速不宜過快,發(fā)防吊斗倒下發(fā)惹事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚機牽引平車送料時,應(yīng)堅持牽引繩旁邊無妨礙物,作業(yè)人員不應(yīng)在任務(wù)的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵保送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號,以防砼噴出傷人。13、采用裝載機上料時,骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時,喂料人員不得站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時,不得在任務(wù)的皮帶上站立或跨越,也不得在皮帶下停留和經(jīng)過;采用爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時,嚴(yán)禁下坑作業(yè),以防爬斗墜落傷人。14、去除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度,

44、并將爬斗拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè),也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機架間查看情況。進(jìn)入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)去除殘存砼或其它作業(yè)前,應(yīng)將電源切斷,取出保險,確認(rèn)平安可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常去除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料,以堅持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等平安防護(hù)設(shè)備必需齊全可靠。下砼時,速度應(yīng)緩慢,且必需等吊斗停穩(wěn)后方可下料,要防止吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的景象。電工平安操作規(guī)程 1、一切絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁他用,并應(yīng)定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路,應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣平安技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上制止帶負(fù)荷

45、接電或斷電,并制止帶電操作。4、有人觸電,立刻切斷電源,進(jìn)展急救;電氣著火,應(yīng)立刻將有關(guān)電源切斷后,運用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān),自動空氣開關(guān)等有前往彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱盤并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸銜接螺孔。7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時,動作一致,電桿不得離地過高。8、人工立桿,所用叉木應(yīng)鞏固完好,操作時,相互配合,用力平衡。機械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時,坑內(nèi)不得有人,根底夯實后,方可拆出叉木或遷延繩。9、登桿前,桿根應(yīng)夯實結(jié)實。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超越桿根直徑八分之一以上時,應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳

46、扣應(yīng)與桿徑相順應(yīng)。運用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。平安帶應(yīng)栓于平安可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具,資料運用繩索傳送,制止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊,緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能接受全部拉力,與導(dǎo)線的銜接,必需結(jié)實。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人,一方向緊線時,反方向應(yīng)設(shè)置暫時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎結(jié)實,放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作,木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停頓架線操作。14、進(jìn)展耐壓實驗安裝的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩

47、端,如不在同一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。15、電氣設(shè)備或資料,作非沖擊性實驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)展。因故暫?;蛟噳航K了,應(yīng)先切斷電源,平安放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動安裝系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性資料、設(shè)備后,必需放電。雷雨時制止測定線路絕緣。18、電流互感器制止開路,電壓互感器制止短路和以升壓方式運轉(zhuǎn)。19、電氣資料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒平安放電。20、現(xiàn)場變配電高

48、壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修繕任務(wù)。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電任務(wù)時,人與帶電部分應(yīng)堅持平安間隔 ,并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電作業(yè)時:1切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級運用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。3驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。4裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)展,先接接地端,后接導(dǎo)體端,撤除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5接地線應(yīng)運用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和公用線夾,嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)展接地和短路。6設(shè)備或線路檢修終了,應(yīng)全面檢查無誤后方可

49、撤除暫時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼,必需接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備一切保險絲斤的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相順應(yīng)。制止用其他金屬線替代保險絲片。26、施工現(xiàn)場夜間暫時照明電線及燈具,普通高度應(yīng)不低于2.5m,易燃、易爆場所運用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下,并作標(biāo)志。電線路不能環(huán)繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后

50、漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施,以防被輾壓受損,發(fā)生不測。28、工地照明盡能夠采用固定照明燈具,挪動式燈具除保證絕緣良好外,還不應(yīng)有接頭,運用時也要作相應(yīng)的固定,應(yīng)放在不易被人員及資料,機具設(shè)備碰撞的平安位置,挪動時,線路電纜不能在金屬物上遷延,用完后及時收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電任務(wù)業(yè)。電焊工平安操作規(guī)程 1、必需遵守焊、割設(shè)備普通平安規(guī)定及電焊機平安操作規(guī)程。2、電焊機外殼,必需接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)展。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必需絕緣良好,銜接結(jié)實,改換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點任務(wù),應(yīng)

51、站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。6、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必需去除干凈,并將一切孔口翻開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必需可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線制止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備替代零線,一切地線接頭,必需銜接結(jié)實。10、改換場地挪動把線時,應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、去除焊渣或采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一同集中施焊時,焊接平臺或焊件必需接

52、地,并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢板時,必需戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時,應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應(yīng)去除易燃易爆物品,或進(jìn)展覆蓋、隔離。17、必需在易燃易爆氣體或液體分散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試答應(yīng)后,方可施焊。18、任務(wù)終了應(yīng)切斷焊機電源,并檢查任務(wù)地點,確認(rèn)無起火危險后,方可分開。氣焊工平安操作規(guī)程 1、必需遵守焊、割設(shè)備普通平安規(guī)定及氣焊設(shè)備平安操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)去除易燃易爆物品,或進(jìn)展覆蓋、隔離,必需在易燃易爆氣體或液體分散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試答應(yīng)后,方可

53、進(jìn)展。3、乙炔發(fā)生器必需設(shè)有回火防止平安安裝。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制造。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、平安閥應(yīng)定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,距易燃易爆物品和明火的間隔 ,不得少于10米。檢驗?zāi)芊衤?,要用肥皂水,?yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊平安帽,防止碰撞和猛烈震動,并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需去除管內(nèi)積水,膠管防止回火的平安安裝凍結(jié)時,運用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。9、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在熄滅的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時

54、,不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生熄滅事故。10、不得手持銜接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在儲存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應(yīng)先去除干凈,并將一切孔、口翻開。13、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。任務(wù)終了應(yīng)洗漱。14、任務(wù)終了,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好,擰上平安罩。檢查操作場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)分開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時運用吊籃,工地搬運時,嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必需遵守相應(yīng)的平安規(guī)定。17、嚴(yán)禁無證人員

55、從事焊、割作業(yè)。鉗工平安操作規(guī)程 1、運用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子,扁鏟有卷邊、裂紋,不得運用,頂部有油污要及時去除。2、運用手錘、大錘,不準(zhǔn)戴手套,錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3、運用鋼鋸、工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。4、運用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)運用死扳手,作業(yè)人員要系好平安帶。如用活扳手,要用繩子拴牢。5、運用臺虎鉗,鉗把不得作套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超越鉗口最大行程的三分之二。6、在同一任務(wù)臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),單面任務(wù)臺,要一面靠墻。7、檢查設(shè)

56、備內(nèi)部,要用平安行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實、撐牢。8、裝配設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)定,裝配時,嚴(yán)禁用手插入銜接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并用枕木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油,用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)搜集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運轉(zhuǎn),嚴(yán)厲按單項平安技術(shù)措施進(jìn)展。運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)擦洗和清理、修繕,并嚴(yán)禁將頭,手伸入機械行程范圍內(nèi)。鉚工平安操作規(guī)程 1、構(gòu)件擺放及拼裝,必需卡牢,挪動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人。2、組裝

57、大型構(gòu)件,銜接螺栓必需緊固,點焊部分必需焊牢。圓筒形工件,應(yīng)固定墊好。3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)堅持程度,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35,工件挪動線速度,不得超越3m/min。4、在滾動臺轉(zhuǎn)胎上拼裝容器,采用卷揚機牽引,鋼絲繩必需沿容器外表由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險引繩,防止容器零落。5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝結(jié)實,錘頭必需平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。打錘嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避開,要用工具指示打錘。6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋制止運用,任務(wù)中及時清理毛刺,鏟頭前不準(zhǔn)有人。改換鏟頭,槍口必需朝地,制止面對風(fēng)槍口。7、操作平臺必需接地

58、良好,接地電阻不大于10。8、卷板展開時,拉伸索具必需結(jié)實,展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人,松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。9、運用平板機應(yīng)站在兩側(cè),鋼板過長運用托架式小車托位或吊車配合,板上不準(zhǔn)站人。卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè),鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免零落,卷大直徑筒體,防止回彈。10、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,挪動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè)。頂具必需焊有手柄。11、運用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)位不可送料。手不得伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超越規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。12、運用刨邊機時工件必需卡牢,小車行走軌道不得有妨礙物。去除刨屑要停車。13、現(xiàn)場配合施工,要遵守有關(guān)相應(yīng)的平

59、安規(guī)定。機床工平安操作規(guī)程 一、普通要求 1、任務(wù)環(huán)境應(yīng)枯燥整潔,廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原資料、半廢品、廢品必需堆放整齊,嚴(yán)禁堵塞通道。2、操作機床時要站在木踏板上,不準(zhǔn)腳踩或靠機床。拆裝工件時要切斷機床電源。3、一切工、夾、量具必需完好適用,放在專門地方,不準(zhǔn)放在機床導(dǎo)軌及任務(wù)臺上。制止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工具及其他物件。4、機床運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手去除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件。5、機床運轉(zhuǎn)中如遇停電,應(yīng)切斷電源退出刀架。二、車床1、裝卸卡盤,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅實木棍作維護(hù)。2、加工偏心工件,應(yīng)加配重鐵平穩(wěn),并低速切削。3、細(xì)長工件應(yīng)裝中心架,工件長度超越床頭箱外1m時,必

60、需搭設(shè)支架。4、高速切削大型工件時,不準(zhǔn)緊急制動和忽然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向,要先停車。5、打磨或拋光工件時,刀架要退到平安位置,防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。6、在立車上裝卸工件時,應(yīng)先將刀架放在平安位置,人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時,應(yīng)留意卡緊,并嚴(yán)厲控制切削速度,隨時緊固刀架螺絲,車刀不宜伸出過長。三、鉆床1、鉆頭和工件必需卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時,工件下面應(yīng)墊好平整木板。2、鉆頭排屑困難時,進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)展。3、操作人員的頭部不得接近旋轉(zhuǎn)部分,制止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得堆放物件及站立閑人。四、銑床 1、加工工件時,應(yīng)先開

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