安全技術(shù)操作規(guī)程熱加工

1、 第 PAGE 26 頁 共 NUMPAGES 26 頁.PAGE 26：.；熱加工平安技術(shù)操作規(guī)程范圍本規(guī)范規(guī)定了熱加工的平安要求和操作要求。本規(guī)范適用于熱處置車間和其他熱加工車間。規(guī)范性援用文件以下文件中的條款經(jīng)過本規(guī)范的援用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的援用文件，其隨后一切的修正單不包括訂正的內(nèi)容或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研討能否可運(yùn)用這些文件的最新版本。凡是不注日期的援用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。Q/XY 11711.12003 平安技術(shù)操作規(guī)程 平安消費(fèi)總那么Q/XY 11711.22003 平安技術(shù)操作規(guī)程 機(jī)加工Q/XY 11711.420

2、03 平安技術(shù)操作規(guī)程 特殊工種Q/XY 11711.52003 平安技術(shù)操作規(guī)程 其他工種熱處置平安技術(shù)操作規(guī)程普通熱處置工操作人員應(yīng)留意防火、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關(guān)救護(hù)知識(shí)，任務(wù)場(chǎng)地應(yīng)配備必要的消防器材。任務(wù)前后檢查電氣設(shè)備、儀表及工具能否完好，排風(fēng)、抽油系統(tǒng)能否完好。任務(wù)終了后應(yīng)做好任務(wù)場(chǎng)地及設(shè)備清掃任務(wù)。操作人員應(yīng)戴好勞動(dòng)防護(hù)用品任務(wù)服、任務(wù)鞋、手套、口罩、帽子，在高溫爐操作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡。操作人員在任務(wù)中不得恣意分開崗位，暫時(shí)分開應(yīng)向代管人交待清楚。應(yīng)盡量采用無氰工藝?；瘜W(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)定存放。任務(wù)中配制各種化學(xué)藥劑、試劑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行化學(xué)實(shí)驗(yàn)平安操

3、作規(guī)程。制止無關(guān)人員進(jìn)入氰化室、化學(xué)藥品貯藏室、中頻發(fā)電室和高頻淬火室。各室內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持清潔，不堆放無關(guān)物品。工件進(jìn)入油槽要迅速。淬火油槽周圍制止堆放易燃易爆物品。非電工嚴(yán)禁拆裝電氣設(shè)備，電氣設(shè)備操作開關(guān)、按鈕等須絕緣良好。運(yùn)用行車等起重機(jī)械時(shí)應(yīng)有專人指揮，并執(zhí)行有關(guān)行車運(yùn)用的平安規(guī)程。井式爐及鹽浴爐的吊車電機(jī)應(yīng)防爆，鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查，定期改換。運(yùn)用的鏈條應(yīng)經(jīng)常檢查，鏈條伸長(zhǎng)量達(dá)原長(zhǎng)度的時(shí)應(yīng)停頓運(yùn)用，磨損量達(dá)原來的1/4時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。焊接的鏈條應(yīng)退火去除應(yīng)力，并經(jīng)負(fù)荷實(shí)驗(yàn)后才干運(yùn)用。各種廢液、廢料應(yīng)分類存放一致回收和處置，制止隨意傾入下水道和渣滓箱，防止污染環(huán)境。大型熱處置爐及延續(xù)熱處置爐采用爐子機(jī)

4、械保送工件和燃料，運(yùn)用前應(yīng)檢查爐子機(jī)械關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無燒損、腐蝕，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)軌道上有無妨礙物；工件堆放高度和寬度能否超越規(guī)定，堆放平穩(wěn)與否。工件出爐卸車時(shí)應(yīng)留意防止?fàn)C傷和砸傷事故。箱式電阻爐熱處置工遵守普通熱處置工平安操作規(guī)程。仔細(xì)檢查測(cè)溫儀表、熱電偶、電氣設(shè)備接地線等能否良好。運(yùn)用前應(yīng)檢查爐膛內(nèi)能否有工件，電阻絲、爐底板能否正常，并通電檢查各部絕緣情況能否良好，檢查爐子能否漏電。工件裝爐量不得超越設(shè)備負(fù)荷所規(guī)定量；RJX-45最大裝分量200kg；H60最大裝爐分量1300kg,X-75 最大裝爐分量1600kg；爐溫不得超越950。當(dāng)工件裝出爐時(shí)應(yīng)先切斷電源，然后操作，并留意工件或工具不得與

5、電阻絲相碰撞和接觸。工件間距不小于50mm，不得碰壞擱磚。工件出爐先預(yù)備工夾具，天車專人指揮，并遵守天車平安規(guī)程。操作過程中，應(yīng)經(jīng)常察看工件和爐膛溫度能否正常，熱電偶、儀表、控制柜運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。如有問題及時(shí)找電工、儀表工修繕。油槽溫度不要太高，盡能夠不超越80。運(yùn)用的鉗子、鉤子、卡具等工具應(yīng)好用，工卡具變形應(yīng)立刻修復(fù)，不得恣意亂放。每月定期清理設(shè)備各部位包括爐底板下部的氧化物和臟物，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)清理好。任務(wù)終了應(yīng)整理任務(wù)場(chǎng)地，并向下班操作擔(dān)任人交待設(shè)備情況。井式回火爐熱處置工指定爐前操作擔(dān)任人，遵守普通熱處置工平安操作規(guī)程。開爐前檢查電氣液壓各系統(tǒng)，設(shè)備、爐蓋、工件、吊具等，完好后方能開爐。

6、裝、出爐時(shí)應(yīng)切斷電源，拔出熱電偶，裝爐后檢查有無接地景象，合格后方能送電。裝、出爐時(shí)任務(wù)人員要佩戴好勞保用品，做好各種預(yù)備任務(wù)。天車要有專人指揮，天車鉤頭一定要對(duì)準(zhǔn)爐膛中心，工件垂直出入爐。操作人員要堅(jiān)守崗位，經(jīng)常檢查儀表及爐溫能否正常。出現(xiàn)異常及時(shí)處置或報(bào)告機(jī)電維修人員。爐溫應(yīng)小于650，任務(wù)尺寸應(yīng)按爐子的技術(shù)目的限定，否那么應(yīng)經(jīng)機(jī)動(dòng)部門同意，方可運(yùn)用，嚴(yán)禁跑溫。填寫交接班記錄，仔細(xì)交接班。臺(tái)車爐熱處置工遵守普通熱處置工平安操作規(guī)程。開爐前檢查機(jī)電系統(tǒng)能否正常，電阻絲有無缺損短路，爐膛內(nèi)有無妨礙及無關(guān)物件、工具能否符合要求。裝、出爐時(shí)應(yīng)切斷電源，然后操作。工件裝爐不得與電阻絲接觸，最小間隔

7、100mm。裝、出爐時(shí)要留意熱電偶能否與工件相碰，防止損壞熱電偶。裝爐容量：10m2臺(tái)車爐，30噸，爐溫950；180kW臺(tái)車爐，4噸，爐溫950；240kW高溫臺(tái)車，5噸，爐溫1300。工件入爐后要專人看護(hù)，經(jīng)常巡視儀表、電氣系統(tǒng)能否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處置。裝、出爐時(shí)，要預(yù)備工卡具。天車要專人指揮，鋼絲繩按負(fù)荷才干運(yùn)用，不得違章作業(yè)。填寫交接記錄，仔細(xì)交接班。操作人員要佩戴好勞動(dòng)維護(hù)用品以及防護(hù)用品。裝爐時(shí)工件要放穩(wěn)，防止?jié)L動(dòng)損壞爐膛以及電熱元件，以免呵斥人身事故。七米井式爐熱處置工指定爐前操作擔(dān)任人。遵守普通熱處置工平安操作規(guī)程。開爐前檢查電氣、機(jī)械、液壓各系統(tǒng)，檢查工件吊具能否

8、完好，然后方能開爐。裝、出爐時(shí)應(yīng)切斷電源，拔出熱電偶。裝好爐后，插入熱電偶，檢查有無接地景象，合格后方能送電。裝、出爐時(shí)操作人員要穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，做好預(yù)備任務(wù)。天車有專人指揮，天車鉤頭要對(duì)準(zhǔn)爐膛中心，工件垂直裝、出爐。操作人員堅(jiān)守崗位，經(jīng)常檢查儀表和爐膛溫度能否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置或報(bào)告機(jī)電維修人員搶修。爐膛溫度最高不超高不得超越950，工件裝爐尺寸最大為9006500mm，總分量不超14噸，否那么需經(jīng)機(jī)動(dòng)部門同意方可運(yùn)用。填寫好交接班記錄本，仔細(xì)交接班。鹽浴爐熱處置工任務(wù)前指定爐前操作擔(dān)任人，遵守普通熱處置工平安操作規(guī)程。消費(fèi)前戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，詳細(xì)檢查電氣系統(tǒng)、儀表、儀器、熱電偶、風(fēng)

9、機(jī)等能否正常，接地線能否完好正確。爐面變壓器不得放置金屬制品，設(shè)備堅(jiān)持枯燥整潔。啟動(dòng)：a.運(yùn)用啟動(dòng)安裝, 應(yīng)兩人操作,一人操作, 一人監(jiān)視任務(wù)程序能否正確。b.啟動(dòng)器銜接電極時(shí), 應(yīng)將變壓器一相斷開、啟動(dòng)電流不能在變壓器內(nèi)回路升壓。c.送電啟動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)觸摸爐殼、電極。d.啟動(dòng)電流不大于200。降至30V的電壓時(shí)，迅速轉(zhuǎn)換到鹽爐變壓器輸電，在轉(zhuǎn)換過程中要切斷電源?；Q鹽爐變壓器檔位時(shí)，要先切斷電源。變壓器輸出功率45kW時(shí)，電流要小于200A；25kW時(shí)，要小于100A電流。電流超載要隨時(shí)降低變壓器檔位。添加新鹽要烘烤枯燥，然后緩慢參與爐內(nèi)。液面低于爐面100-150mm。添加的鹽類及脫氧劑要烘干

10、，脫氧時(shí)鹽浴升到指定溫度，要緩慢參與脫氧劑，邊加邊攪，使脫氧劑沉入爐底，便于撈渣。工卡具入鹽爐時(shí)要烘烤枯燥。不得將潮濕工件放入爐內(nèi)，以免溶鹽濺出傷人。鹽爐操作人員不得擅自離崗。工件不準(zhǔn)與熱電偶、電極相接觸。工件應(yīng)捆扎結(jié)實(shí)，掉入爐內(nèi)應(yīng)馬上斷電撈取。每次停爐前應(yīng)檢查輔助電極能否完好、枯燥，放入時(shí)應(yīng)首先斷電。高溫鹽爐運(yùn)用溫度普通不超越1300，中溫鹽爐運(yùn)用溫度普通不超越950，硝鹽爐運(yùn)用溫度普通不超越550。任務(wù)中嚴(yán)禁將硝鹽帶入高溫爐內(nèi)。嚴(yán)禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質(zhì)帶入硝鹽爐內(nèi)。任務(wù)終了后，應(yīng)整理設(shè)備及清理任務(wù)場(chǎng)地，并將設(shè)備運(yùn)用情況向下一班操作擔(dān)任人交待清楚。氣體滲碳爐熱處置工任務(wù)前操作人員

11、應(yīng)穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，并指定爐前操作擔(dān)任人。檢查電氣、儀表、熱電隅能否正常，爐殼能否正常，爐殼能否接地，風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，升降油泵能否正常。檢查滴油量能否準(zhǔn)確，油管、排氣管能否暢通，爐內(nèi)的滴油管能否堵塞，爐蓋密封能否緊固，不允許有嚴(yán)重漏氣景象。廢氣管能否點(diǎn)著，火苗不太亮堂，沒有火星，火焰高度為150mm為宜，火焰顏色為淡黃色。放入試棒指接鋁絲發(fā)第一根為500-550mm，第二根為800-850mm為宜，每爐試棒二根。試塊每框一塊，應(yīng)是和工件同材質(zhì)的，普通試棒到達(dá)中上限時(shí)才干進(jìn)入分散。零件滲炭終了進(jìn)入緩冷坑，應(yīng)密封或滴入少量煤油，防止工件氧化脫炭。第一爐冷爐應(yīng)升至滲炭溫度，堅(jiān)持一定時(shí)間后再裝爐滲

12、炭。滲炭終了后不再繼續(xù)任務(wù)，應(yīng)將爐蓋自然蓋上，使?fàn)t子自然降溫，重新滲炭時(shí)可清理爐內(nèi)炭黑和插入油管。硝鹽爐熱處置工開爐前應(yīng)檢查電阻絲能否碰工件，外殼接地情況能否良好。硝煙嚴(yán)禁與氰鹽、炭黑粉、木炭、油類接觸，以防爆炸。加新鹽時(shí)應(yīng)先烘干漸漸倒入，工件、工夾具要烘干，不允許帶潮濕物入爐。硝鹽爐溫度不得超越550，以防自然爆炸。應(yīng)裝報(bào)警器。鋁制品入爐前應(yīng)首先校準(zhǔn)儀表，電器自動(dòng)控制能否失靈，如失靈應(yīng)及時(shí)修繕，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后才干任務(wù)。任務(wù)過程中經(jīng)常留意爐溫、儀表、自動(dòng)控制熱電偶能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置。任務(wù)過程中如發(fā)現(xiàn)硝鹽包子滲漏，應(yīng)及時(shí)封鎖電門或油門，修繕好后進(jìn)展運(yùn)用。假設(shè)硝鹽著火運(yùn)用干沙來撲滅，絕對(duì)

13、制止用滅火器或濕沙，否那么會(huì)引起爆炸濺傷人。油浴爐熱處置工開爐檢查電阻絲能否碰包子、包子能否滲漏、儀表電器設(shè)備能否正常，如有問題及時(shí)修繕后方可任務(wù)。油浴的運(yùn)用溫度應(yīng)不超越250，最好不超地200，由于普通油類的閃點(diǎn)都在250以下，否那么容易著火而呵斥火災(zāi)。如遇到著火，油鍋用蓋子蓋緊，周圍用干砂封好，立刻封鎖電源。油浴內(nèi)不得有水帶入，因水的沸點(diǎn)是100，而油溫超越100會(huì)引起水沸把油溢出包外，呵斥著火和浪費(fèi)。裝工件時(shí)包子內(nèi)要留有20的高度，不能使油液接近色邊，防止加熱后油稀而溢出包子，呵斥著火及浪費(fèi)。油爐預(yù)備用的蓋子和干砂操作者不得恣意挪作它用，經(jīng)常檢查堅(jiān)持在油爐旁待用。淬火油池的溫度普通控制在

14、小于或等于80，不得因大件入油后出現(xiàn)油溫升高景象。300A輝光離子氮化爐熱處置工裝爐清洗工件，用汽油洗凈的平布去除工件上的漆銹油污、劃線時(shí)涂的顏色等絕緣物。檢查陰極引線，熱電偶引線及陰極支座等處間隙堅(jiān)持能否均勻，不能有短路和間隙過大等景象。工件上不允許有氮化的外表及孔，槽應(yīng)屏蔽。屏蔽物與工件之間的逢隙應(yīng)小于毫米，鑄件上有疏松砂眼等缺陷應(yīng)消除或屏蔽。裝爐時(shí)工件與陰極底板之間，或工件與工件之間的放置亦不應(yīng)構(gòu)成縫隙。根據(jù)溫度均勻性要求，正確調(diào)理進(jìn)氨管的高度、零件放置的相對(duì)位置及輔助陽極，與輔助陽極的添制。操作 裝爐終了抽真空，真空度抽到102乇然后通電起輝。察看起輝后的情況，最初階段打弧屬于正常景象

15、，在此期間，特別留意打弧緣由，及時(shí)處 理。按工藝要求調(diào)整各種電器參數(shù)及進(jìn)氨量，堅(jiān)持爐內(nèi)氣氛。停爐離子氮化工件采用真空爐冷停電后開大冷卻水，堅(jiān)持外表無氧氣色。專人指揮天車起吊爐體和工件，嚴(yán)防碰傷工件外表。掃爐內(nèi)，蓋上爐體，抽真空。250kW中頻熱處置工機(jī)組啟動(dòng)應(yīng)檢查以下情況油開關(guān)、油面指示應(yīng)合格。絕緣電阻應(yīng)符合要求。油開關(guān)操作能否靈敏。高壓開關(guān)柜能否清潔無塵。水壓系統(tǒng)能否正常0.20.3Mpa。各種情況能否正常包括儀表、溫度計(jì)。勵(lì)磁系統(tǒng)嚴(yán)禁送電。操作記錄能否填好操作人和監(jiān)護(hù)人。操作人員應(yīng)戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，包括絕緣手套。電纜頭應(yīng)枯燥清潔，軸承冷卻系統(tǒng)油能否適宜。開車先合隔分開關(guān)，后合油開關(guān)。關(guān)電時(shí)

16、應(yīng)有操作者一名，監(jiān)護(hù)人一名在場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)停車，啟動(dòng)時(shí)間超越32秒停車。機(jī)組冷態(tài)第一次啟動(dòng)未勝利，應(yīng)分析檢查緣由，確認(rèn)無誤才干進(jìn)展以后啟開任務(wù)。第二次啟動(dòng)隔30分鐘后。第三次啟動(dòng)應(yīng)隔2小時(shí)。起動(dòng)終了，方可送勵(lì)磁察看機(jī)組能否正常，假設(shè)有異常情況絕對(duì)制止消費(fèi)。查看各類儀表能否正常，上下軸承空氣溫度等丈量?jī)x表指示溫度為80。要專人看管水泵，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，在場(chǎng)主管人員應(yīng)做好決議。調(diào)電容時(shí)應(yīng)停頓消費(fèi)，嚴(yán)厲按工藝規(guī)程操作。機(jī)組操作人員要仔細(xì)擔(dān)任，看好儀表，做好記錄，察看負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)問題果斷處置，或及時(shí)停車。停車嚴(yán)禁帶勵(lì)磁電源停車。停車時(shí)先關(guān)油開關(guān)，后拉隔分開關(guān)，要有記錄詳細(xì)記錄停車步驟。停車后

17、水冷小時(shí)方可停水。200kW高頻淬火工設(shè)備的啟動(dòng)合上總電源開關(guān)，散熱器和氣冷風(fēng)機(jī)開場(chǎng)任務(wù)亮綠燈。一級(jí)燈絲加熱8.5V三分鐘后，二級(jí)燈絲加熱12V綠燈亮。燈絲預(yù)熱時(shí)間：夏季預(yù)熱半小時(shí)以上，春季和秋季預(yù)熱1小時(shí)以上，冬季預(yù)熱2小時(shí)以上，環(huán)境溫度15-35。未合上高壓前操作要做到:a.安裝好感應(yīng)器和工件。b.檢查蒸餾水的水位高度，檢查槽路和感應(yīng)器通水情況，水壓能否適宜。c.調(diào)整好藕合手輪和反響手輪的位置。d.關(guān)上電器柜門在高溫季節(jié)翻開電氣柜門，開風(fēng)扇冷卻電器柜。e.將平安手柄板到“高壓位置，按高壓旋鈕，紅燈亮，陽極電壓指示為5.56.5kV。工件加熱和淬火：按工藝要求，首先檢查公用泵和各閥門，預(yù)備好

18、淬火冷卻液，嚴(yán)厲控制好溶液冷卻時(shí)間，約冷至200-300時(shí)取出。檢查感應(yīng)器與工件之間能否接觸短路，二者間隙以不超越5mm為宜。按工件要求試調(diào)加熱電參數(shù)，可試加熱二秒鐘，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，立刻停頓加熱，并調(diào)理有關(guān)手輪。a.陽極電壓，普通不超越10.5kV。b.槽路電壓比陽極低，普通不超越8.5kV。c.陽極電流不超越13安培。d.柵極電流不超越3安培，也不允許小于0.8安培，通常陽流與柵流之比為5:1，發(fā)現(xiàn)不對(duì)時(shí)可以添加反響來添加?xùn)帕?。試添加藕合來添加陽流。按加熱旋扭紅燈亮，工件整體加熱終了，停頓加熱隨即淬火。較大或較復(fù)雜的工件要有操作記錄，成批淬火工件，首先經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可按同一工序繼續(xù)處置。

19、改換感應(yīng)器和任務(wù)間隙時(shí)，應(yīng)切斷高壓。高頻淬火工件，應(yīng)及時(shí)回火?；鼗饻囟?00-300視技術(shù)要求而定。設(shè)備停用淬火終了按以下順序封鎖：切斷一切輔機(jī)電源；切斷高壓聯(lián)鎖手柄，扳到接地位置；切斷燈絲的加熱，燈絲電壓除去后至少再風(fēng)冷20分鐘，才可切斷總電源。停用期間，電源柜及槽路柜的門應(yīng)關(guān)上。延續(xù)一個(gè)月以上不運(yùn)用時(shí)，要每隔一個(gè)月燈絲加熱12次。平安操作及設(shè)備保養(yǎng)接通高壓期間，室內(nèi)至少有兩名操作人員，非操作人員以外，他人不得進(jìn)入高頻間。工件加熱時(shí)，嚴(yán)禁手觸感應(yīng)器和工件。振蕩管冷卻用蒸餾水，每逢季度的第一個(gè)月改換一次。槽路冷卻水管，每逢雙月仔細(xì)檢查一次，看有無漏水景象。加熱器內(nèi)無工件時(shí)，嚴(yán)禁按加熱旋鈕。電器

20、設(shè)備由專職人員保養(yǎng)。高頻熱處置工要經(jīng)常堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，并做好運(yùn)用設(shè)備記錄，出現(xiàn)缺點(diǎn)或事故時(shí)，及時(shí)通知專職保養(yǎng)電工。外單位觀賞本設(shè)備時(shí)，需經(jīng)車間指點(diǎn)同意。工頻熱處置工檢查要淬火的工件，外表不得裂紋、折疊、溝痕等缺陷，防止淬火炸裂傷人。工件應(yīng)有吊裝孔或適宜的卡臺(tái)，以保證平安吊裝。檢查感應(yīng)器工頻感應(yīng)器應(yīng)絕緣良好，運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展耐壓實(shí)驗(yàn)。感應(yīng)器各部螺釘一定要擰緊，并檢查線圈與導(dǎo)磁體能否接觸，線圈的火線銅管與接線板應(yīng)接觸良好，防止打弧擊穿銅管。感應(yīng)器上的隔熱套應(yīng)固定牢靠。線圈和繞組能否漏水，如漏水應(yīng)修復(fù)后才干運(yùn)用。檢查終了，一定要用高壓風(fēng)管吹掃感應(yīng)器，以免有各種雜物及鐵屑而引起淬火加熱時(shí)放炮。檢查噴水器

21、各部位能否良好，如有漏水應(yīng)修復(fù)焊補(bǔ)好，噴水孔應(yīng)暢通。翻開水泵，檢查各水路能否暢通，噴水器噴水情況及電纜水勢(shì)否暢通，各水管接頭一定要捆緊捆牢。檢查水池水位、壓力表及電器系統(tǒng)能否完好。檢查機(jī)床減速器、絲桿、立柱、上下頂尖及各種開關(guān)能否正常，光滑能否良好，然后試車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查有無異音及其他不正常景象。不允許在電容量及機(jī)床負(fù)荷方面超載運(yùn)轉(zhuǎn)。不允許在感應(yīng)器內(nèi)無工件的情況下送電。非專職電工不得進(jìn)入高壓室。酸洗處置工操作者應(yīng)穿戴好耐酸任務(wù)服、膠鞋、維護(hù)眼鏡、橡皮手套、橡皮圍裙等。用抽風(fēng)機(jī)抽去酸液，鍍鉻槽應(yīng)單獨(dú)運(yùn)用風(fēng)機(jī)。嚴(yán)禁將酸與氨氣、氧氣及燃料液體放在一同。廢酸應(yīng)與堿中和或用水沖淡至酸度0.1，才干排入下水道，

22、也可用石灰水中和酸。裝酸液的容器不能裝滿，普通不超越容器的90。搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁用手搬背掮。稀釋時(shí)應(yīng)將酸漸漸倒入水中，絕不允許將水倒入酸中，以免酸飛濺傷人酸液濺到人身上時(shí)，應(yīng)立刻用水猛烈沖洗，平常車間應(yīng)備有人用的堿液，以便中和落在人體上的酸液。發(fā)蘭熱處置工當(dāng)班人員在任務(wù)時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，在配制浴液時(shí)應(yīng)戴好橡皮套和口罩。發(fā)蘭槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備，任務(wù)時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)全部翻開。如風(fēng)機(jī)不正常應(yīng)停工待修，直到風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常任務(wù)為止。任務(wù)前應(yīng)檢查設(shè)備接地情況，并檢查測(cè)溫儀表能否良好。任務(wù)中應(yīng)按工藝要求經(jīng)常調(diào)整好發(fā)蘭液的化學(xué)成份。加水調(diào)整發(fā)蘭槽的溫度時(shí)，冷水應(yīng)沿槽壁緩慢參與，防止堿液濺出。當(dāng)堿液濺到衣服或皮膚上

23、時(shí)，應(yīng)立刻用冷水沖洗干凈。發(fā)蘭液外表的浮渣應(yīng)隨時(shí)消除。發(fā)蘭后的工件應(yīng)立刻沖洗干凈。任務(wù)終了后，應(yīng)立刻將設(shè)備附近的地面沖洗干凈。廢液應(yīng)集中回收或經(jīng)中和后一致處置。校直工運(yùn)用油壓校直機(jī)，先檢查電氣和設(shè)備油路能否完全完好，油壓能否正常。校直壓力，不得超越設(shè)備允許最大壓力。校直已淬火零件，應(yīng)先看清圖紙工藝道路和硬度，除滲碳鋼，中、高頻外表淬火零件，允許校直后再回火外，其它未經(jīng)回火零件，一概不準(zhǔn)校直。除35HRC以下毛坯調(diào)質(zhì)等件可以校直外，其它高硬度零件采用熱點(diǎn)校直，乘熱校直或火焰烘熱校直。在加壓校直時(shí)，零件兩端不準(zhǔn)有人站立，以防零件斷裂飛出傷人。不許用鑄鐵或淬火硬鋼做元寶鋼鐵，元寶鐵位置不要接近零件端

24、部。用氧和乙炔氣焊設(shè)備進(jìn)展火焰烘熱，熱點(diǎn)操作時(shí)應(yīng)遵守“氣焊工平安操作規(guī)程。嚴(yán)禁運(yùn)用油脂、碳灰油手套接觸氧氣瓶口。淬火機(jī)外表熱處置工檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常。氣缸不好用或操作不靈，氣閥、水閥漏氣、漏水時(shí)，及時(shí)修復(fù)。淬火機(jī)生銹應(yīng)擦掉并涂油，用后蓋好。淬火機(jī)運(yùn)用時(shí)不準(zhǔn)敲打?；}時(shí)不準(zhǔn)接近爐子，不準(zhǔn)在電極導(dǎo)線附近任務(wù)。地面堅(jiān)持清潔枯燥，不準(zhǔn)灑水，以免工件沾水生銹或入爐爆炸。容易熄滅的物件不準(zhǔn)放在爐子或油槽附近，以免發(fā)生火災(zāi)。二人以上操作行動(dòng)要一致。檢查工件斷面要留意平安，錘打時(shí)留意不要碰傷周圍人員。電門附近不能放鉤子、鉗子等易導(dǎo)電物體。爐子附近放的工件，要先試一試?yán)錈嵩倌?，以免燙手。Gc4005型500k

25、W感應(yīng)淬火設(shè)備設(shè)備供電電源為三相380伏，供水的壓力為0.120.2Mpa。設(shè)備在以下條件下允許延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：周圍介質(zhì)溫度不低于2，不高于40。空氣相對(duì)濕度不大于85。任務(wù)環(huán)境中不含有對(duì)金屬和絕緣資料的腐蝕性及破壞作用的氣體。無導(dǎo)電塵埃爆炸危險(xiǎn)，無猛烈振動(dòng)和沖擊的場(chǎng)所。電源電壓變動(dòng)范圍為額定電壓的85105。技術(shù)規(guī)格淬火工件最大直徑500mm。淬火工件最大長(zhǎng)度4000mm。淬火工件最大分量3600kg。供應(yīng)兩臺(tái)直流電機(jī)電樞電壓為0180伏可調(diào)。設(shè)備的啟動(dòng)未合上電源前要做到：a.操作人員穿戴好勞保用品。b.安裝好感應(yīng)器和工件。c.檢查水箱內(nèi)水位高度，檢查感應(yīng)器通水情況，水壓能否適宜水壓為0.120.

26、2Mpa。合上電源開關(guān)送電時(shí)應(yīng)有操作者兩名，監(jiān)護(hù)人一名。發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)停電。電源柜接通電源，電壓表指示電壓值應(yīng)滿足380V5，此時(shí)中門上的全部紅色按鈕指示燈亮。啟動(dòng)循環(huán)水泵，翻開進(jìn)水閥門，水壓表指針指示在0.15-0.2Mpa，察看集水箱內(nèi)的各冷卻水路能否暢通，各水管接頭有無滲漏水景象。冷卻水進(jìn)水溫度不高于35，不低于5。出水溫度不超越50，水壓堅(jiān)持在0.15-0.2Mpa，水質(zhì)硬度不超越10度每度為一升水中含10mg氧化鎂，酸堿度PH值為6-9，總固體含量不超越250mg/l。冷卻水進(jìn)水溫度不超越20。工件加熱和淬火按工藝要求，檢查公用泵能否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，公用閥門出水能否暢通，預(yù)備淬火冷卻液檢

27、查感應(yīng)器與工件之間能否接觸短路，二者間隙以不低于2mm為宜，短路易燒毀整流柜內(nèi)晶閘管。工藝要求試調(diào)加熱電參數(shù)，可試加熱兩秒鐘，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，立刻停頓加熱，并調(diào)整有關(guān)參數(shù)。在調(diào)整電容量、變壓器匝數(shù)時(shí)，應(yīng)切斷主回路電源，否那么將出現(xiàn)人身或設(shè)備事故，燒毀電容器。淬火工件要有操作記錄，成批淬火件首先經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可按同一工序繼續(xù)處置。改換感應(yīng)器和調(diào)整工件間隙時(shí)，應(yīng)切斷電源，防止觸電。工件加熱時(shí)，嚴(yán)禁操作復(fù)位按鈕。設(shè)備停用：工件淬火終了后，按以下順序封鎖電源“功率調(diào)理或“電壓調(diào)理旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位。切斷逆變回路電源，切斷主回路電源，切斷控制回路電源，不得打亂步驟，否那么易損壞電器元件。減小主軸旋轉(zhuǎn)

28、速度，以停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備保養(yǎng)護(hù)檢修人員應(yīng)每月檢查一次，去除機(jī)內(nèi)塵土灰垢，發(fā)現(xiàn)腐蝕松動(dòng)景象，應(yīng)修整后再運(yùn)用。設(shè)備暫不運(yùn)用，電源柜、電容柜、整流柜應(yīng)堅(jiān)持枯燥和通風(fēng)措施，以免受潮引起設(shè)備電器損壞。冬天應(yīng)排除循環(huán)水；冷卻水系統(tǒng)中水管的積水，或在水箱中參與防凍液，防止凍結(jié)、凍裂損壞管道。容斷器燒斷后，應(yīng)換上一樣的容斷器。電器設(shè)備由專職人員保養(yǎng)，熱處置工要經(jīng)常堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，并做好設(shè)備保養(yǎng)和運(yùn)用記錄，出現(xiàn)缺點(diǎn)或事故時(shí)，及時(shí)通知專職保養(yǎng)電工。熱加工公用平安技術(shù)操作規(guī)程外型工鑄鋼任務(wù)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)維護(hù)品，參與班前平安會(huì)議。吊砂箱及翻砂箱時(shí)，先檢查砂箱把能否有裂紋，彎曲松動(dòng)，箱帶能否鞏固，鋼絲繩能否符合要求。疊

29、放砂箱和砂型時(shí)，一定要整齊結(jié)實(shí)，不得歪斜。落放砂箱時(shí)，要將四個(gè)把的箱放在底部，箱的四角應(yīng)平穩(wěn)墊牢，嚴(yán)禁用磚類及園型物體墊箱，以防塌落滾翻傷人。其落放高度：600毫米600毫米不得超越1.5米;1500毫米1500毫米方箱不得超越2.2米。吊放箱及其它物件時(shí)，鋼絲繩應(yīng)掛平穩(wěn)、平衡。吊大箱要將四個(gè)把掛牢，制止只掛兩個(gè)把和采用吊物上站人的方法來堅(jiān)持平衡。在吊運(yùn)二氧化碳?xì)馄繒r(shí)，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊運(yùn)，防止零落爆炸。吊物上不得站人，不得隨吊物行走。大小不一的砂箱不準(zhǔn)一塊吊。外型時(shí)不準(zhǔn)用嘴吹掃，以防迷眼，應(yīng)該用風(fēng)管吹掃，用手提燈照明修活時(shí)，要檢查其絕緣部分能否良好。運(yùn)用風(fēng)開工具要先檢查風(fēng)管，接頭能否完好結(jié)實(shí)

30、，以免零落傷人。運(yùn)用風(fēng)錘時(shí)兩腿要擺開，嚴(yán)禁用單手打風(fēng)錘，以防砸腳傷人。風(fēng)錘用完后要放到指下地點(diǎn)，不能隨地亂扔，作業(yè)場(chǎng)地不準(zhǔn)隨意扔擲物件，地面上不準(zhǔn)保管帶釘木板或向上的飛刺，釘子，支馬架用的釘子，用后要及時(shí)撥掉，以防絆人，扎腳傷人。操作間歇或終了時(shí)，不要用冷風(fēng)吹掃衣服或?qū)θ硕和?，以防得關(guān)節(jié)炎。翻砂箱時(shí)，鋼絲繩應(yīng)掛結(jié)實(shí)。吊掛角度要適當(dāng)，不得卡住砂箱，翻轉(zhuǎn)前砂箱上不準(zhǔn)有浮放物件。操作者不準(zhǔn)不將身體接近砂箱翻轉(zhuǎn)方向。天車起吊砂箱時(shí)，不允許讓天車吊著砂箱在下面修型，運(yùn)用砂箱架好才允許修型，以防止各種緣由零落砸傷人。大件地坑外型時(shí)，地坑應(yīng)有良好的防水層，地坑中的焦碳層應(yīng)布置數(shù)量足夠的通氣管，以免澆注時(shí)由于

31、蒸氣或瓦斯引起爆炸。任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)一定要留有平安人行道，不準(zhǔn)任何人在平安道上放任何東西放木樣前要檢查吊提鐵能否結(jié)實(shí)完好，起樣時(shí)吊鉤一定要掛牢，車打正，以免鋼絲繩飛起傷人。運(yùn)用大錘敲打木樣或打箱錐時(shí)，要留意前后左右能否有人，以免碰傷或錘頭零落傷人。運(yùn)用回臂運(yùn)砂機(jī)的皮帶應(yīng)要有平安防護(hù)罩，所運(yùn)用的工具和機(jī)械設(shè)備要勤檢查，經(jīng)常維護(hù)，以防發(fā)活力械人身事故。清掃現(xiàn)場(chǎng)灑水時(shí)不要把水灑到電器設(shè)備和線路開關(guān)上，以防發(fā)生不測(cè)事故。天車響鈴或鳴號(hào)時(shí)，任何人不得在吊物下行走或停留。打芯前一下要檢查芯鐵能否焊牢，吊耳能否焊結(jié)實(shí)，以及放吊位置能否合理。造好的砂型放置時(shí)，上下箱一定要用砂箱墊墊平穩(wěn)，以防吊運(yùn)時(shí)倒塌傷人。制芯時(shí)芯合

32、、型腔應(yīng)清掃干凈，只允許用工具和排刷清理，不得用手指抹、摳，以防傷手事故。運(yùn)用手提燈，電壓應(yīng)在36伏以下，嚴(yán)禁用220伏電壓為手提燈。配砂工鑄鋼任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好班前平安會(huì)。送入混砂機(jī)的新砂需經(jīng)挑選、烘干，舊砂須經(jīng)電磁皮帶輪去除金屬碎片。先開通風(fēng)除塵設(shè)備并戴好口罩?；焐皺C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手扒料和清理碾輪，不準(zhǔn)用手伸到碾盤內(nèi)添加粘結(jié)劑等附加物料。捅下料口時(shí)，運(yùn)用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸粶?zhǔn)用手。碾砂機(jī)，篩砂機(jī)等型砂設(shè)備，交接班時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，做空載實(shí)驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并按時(shí)加油，以防磨損。進(jìn)入碾盤內(nèi)清理檢修前，除了要切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘的警示牌外，還要設(shè)人監(jiān)護(hù)。皮帶機(jī)應(yīng)有專人擔(dān)任，開車關(guān)砂前，

33、要用訊號(hào)同混砂機(jī)工聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)禁在皮帶上坐臥、睡覺或行走，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶機(jī)上過人或遞送物件。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中制止加油、修繕及清掃，皮帶打滑或跑偏須停車處置。每周去除一次皮帶機(jī)下雜物。添料時(shí)隨時(shí)檢出釘子、鐵塊、磚類等物，防止發(fā)活力械人身事故。運(yùn)用平車，中途停頓，嚴(yán)禁一手按電鈕，一手去拉鋼絲繩或用腳踩鋼絲繩?；焐皺C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)分開人，下班時(shí)，首先封鎖進(jìn)砂機(jī)皮帶，再封鎖混砂機(jī)水源、電源，然后封鎖送砂機(jī)，最后封鎖通風(fēng)除塵設(shè)備?；焐皺C(jī)的平臺(tái)應(yīng)鞏固平坦，制止堆放其它物品。經(jīng)常檢查砂斗后面的鋼繩，發(fā)現(xiàn)有損壞，需立刻換新繩并焊好斗子吊把，否那么嚴(yán)禁運(yùn)用。預(yù)備工冶煉預(yù)備工任務(wù)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好班前平安會(huì)。

34、插鋼絲繩應(yīng)做到頭齊、扣緊、結(jié)實(shí)可靠，以防在運(yùn)用中發(fā)生不平安事故。草繩淬蠟用的鐵桶，運(yùn)用前應(yīng)先檢查能否完好，以防在運(yùn)用中發(fā)生底漏事故，淬蠟桶在運(yùn)用中一定要放平穩(wěn)。切割鋼包粘底時(shí)，要留意燙傷和飛刺傷人，操作時(shí)包外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。手工彎耙桿圓頭時(shí)，操作者相互間要配合好，以防燙傷和不測(cè)。乙炔瓶運(yùn)用本卷須知見。電焊、氣割見。預(yù)備工外型、合箱預(yù)備工任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好班前平安會(huì)。打磨冷鐵前，先檢查砂輪能否完好，螺絲能否松動(dòng)，以防發(fā)生不平安事故。打磨冷鐵前要佩戴好眼鏡，以防傷眼。運(yùn)用剪床應(yīng)遵守剪床操作規(guī)程，長(zhǎng)度200毫米的鐵棍不允許上機(jī)剪切。運(yùn)用軋機(jī)軋直圓鋼時(shí)，嚴(yán)禁人身的任何部位進(jìn)入錘頭下。在外型、合

35、箱現(xiàn)場(chǎng)銜接砂箱進(jìn)展焊接時(shí)，應(yīng)有兩人以上同時(shí)操作，專人監(jiān)護(hù)。運(yùn)送木樣，芯鐵時(shí)裝車一定要穩(wěn)，嚴(yán)禁把大木樣放在小木樣上運(yùn)送，以防發(fā)生不平安事故。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用天車吊運(yùn)木樣、芯鐵時(shí)鋼絲繩一定要掛牢。運(yùn)用電焊、切割槍應(yīng)按電焊、氣焊工平安操作規(guī)程進(jìn)展操作。運(yùn)用乙炔瓶時(shí)應(yīng)遵守“乙炔瓶運(yùn)用規(guī)程。化鐵時(shí)應(yīng)本卷須知：任務(wù)前應(yīng)檢查爐子各部位，如風(fēng)口、爐底、爐門、出鐵槽和出渣口及鼓風(fēng)機(jī)能否正常完善，一切的工具能否完好。爐底、爐坑內(nèi)不準(zhǔn)潮濕有積水，距化鐵爐十米之內(nèi)嚴(yán)禁存放氧氣瓶、乙炔瓶、二氧化碳瓶和其它易然易爆品。嚴(yán)查爐料，去除危險(xiǎn)資料，如雷管及中空不透氣的物品和可疑資料。人工砸生鐵，先檢查錘把能否結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)戴手套握錘。鐵塊

36、要穩(wěn)，用力得當(dāng)，周圍不能站人。出鐵水時(shí)操作者應(yīng)戴眼鏡，在抬鐵水或一人端鐵水時(shí)要留意腳下道路，要抬平穩(wěn)，人站在爐口側(cè)面出鐵水，不能站在爐口正面，以防鐵水噴出傷人。爐子后面操作人員要精神集中，全神貫注地操作，操作平穩(wěn)準(zhǔn)確。在化鐵爐過程中，發(fā)現(xiàn)爐子或附近出現(xiàn)異常，應(yīng)先停風(fēng)，放出鐵水后再進(jìn)展修繕。在露天地運(yùn)用乙炔瓶、氧氣瓶進(jìn)展任務(wù)時(shí)，這兩種瓶子不能放在陽光下爆曬，兩者相距應(yīng)在十米以上。合箱、澆鑄、燒窯工任務(wù)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好平安會(huì)。操作前要仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)平安情況，澆注場(chǎng)所應(yīng)堅(jiān)持枯燥，制止有積水，制止放氧氣瓶、二氧化碳瓶、乙炔瓶等易燃物品，以防爆炸。合箱前將場(chǎng)地清理平整，檢查砂箱把結(jié)實(shí)情況。砂型

37、陳列要整齊，間距不小于0.5米，并堅(jiān)持平安道暢通。運(yùn)用吊車前，應(yīng)檢查鋼絲繩有無損壞，如有斷股、起刺嚴(yán)重等損壞，制止運(yùn)用，起吊后如發(fā)現(xiàn)吊物不平衡，應(yīng)放下重吊，嚴(yán)禁以人站在吊物上來堅(jiān)持平衡。翻箱或吊運(yùn)物件時(shí)，要有專人指揮吊車，指揮者應(yīng)站在翻箱方向的側(cè)方，手勢(shì)要明確，兩人配合要協(xié)調(diào)，有主有從?？巯浠蚪壍跣咀蛹靶蘅樕舷鋾r(shí)，制止在無平安支架的砂箱底下修活，泥芯綁扎須結(jié)實(shí)。在掩箱時(shí)，發(fā)現(xiàn)芯子或型腔被壓壞掉下砂子時(shí)，制止探頭及將手伸入箱縫內(nèi)修繕或清掃砂子，以免擠傷。用風(fēng)管抽砂時(shí)，風(fēng)管不準(zhǔn)對(duì)人、吊車或燈泡。扣箱時(shí)兩分型面接觸處，澆口杯與砂箱接觸要處用耐火泥封嚴(yán)，扣箱螺絲要旋緊，并加壓箱鐵，以防跑火發(fā)生。操作時(shí)

38、留意天車經(jīng)過的警鈴聲，及時(shí)避讓吊運(yùn)物。落箱時(shí)要放平穩(wěn)，四角要墊平，不準(zhǔn)用磚或圓形物做墊，制止不同規(guī)格的型箱放在一同，更不準(zhǔn)將大箱落在小箱上面，其高度普通不能超越1.52米，以防倒塌傷人。澆注前一定要打好卡子，壓好壓鐵，周圍箱縫運(yùn)用泥抹嚴(yán)或用型砂撞實(shí)，以免跑火傷人。探包底鋼水的鐵棍要預(yù)熱，不能有水。澆注時(shí)，鋼鐵水不得裝過滿，操作人員不能正面看冒口，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡側(cè)著看。澆注1.5米以上鑄件時(shí)，應(yīng)搭好澆注臺(tái)；澆注2米以上鑄件時(shí)，需在地坑內(nèi)進(jìn)展。壓包人員要躲開澆冒口，以免跑火傷人。在澆注過程中，如發(fā)現(xiàn)被澆注物跑鋼時(shí)，應(yīng)停頓澆注，等真實(shí)堵住后再澆。注時(shí)一定要和天車親密配合，手勢(shì)要明顯，要專人指揮，制止多

39、人指揮。澆注后剩余的鋼鐵水，不許亂倒，要倒在指定的預(yù)熱容器內(nèi)或枯燥的砂坑內(nèi)，不準(zhǔn)用砂子掩埋，以防腳踩上燙傷。澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，制止正對(duì)著冒口察看。澆注大型鑄件時(shí)應(yīng)有專人引氣，以免發(fā)生爆炸事故。澆注完的砂箱不能壘的太高，以防倒塌傷人。澆注時(shí)場(chǎng)地要整理好，過道要寬闊。搗冒口時(shí)先蓋上保溫覆蓋劑，用預(yù)熱金屬棒來搗。嚴(yán)禁用冷金屬棒和鐵管。運(yùn)用的打渣棍應(yīng)先預(yù)熱，不準(zhǔn)用鐵棍替代。裝卸窯時(shí)，應(yīng)由專人指揮天車，同時(shí)要有專人監(jiān)察窯車運(yùn)轉(zhuǎn)情況。不準(zhǔn)歪拉斜吊，不準(zhǔn)起吊埋在地下的任何物體，窯車滑輪處周圍一米左右不許放型箱，型箱落放在窯車上要整齊穩(wěn)定，以防窯車走動(dòng)或卸裝型箱滑動(dòng)翻倒呵斥事故。拉窯車前，要去除通道上一切

40、妨礙物，檢查吊車鉤頭能否直，指揮吊車人員應(yīng)在鋼絲繩側(cè)面1米以外，其它人員不許在窯車的通道內(nèi)橫越或站立，窯車上或型箱上制止站人。窯車進(jìn)、出窯時(shí)，應(yīng)將窯門開到指定位置，并固定好，以防掛住車上的物件呵斥事故。封鎖窯門時(shí)，要檢查窯內(nèi)能否有人，特別是在冬季更為重要，確認(rèn)無人后方可封鎖。燒窯工在開場(chǎng)鼓風(fēng)時(shí)，該當(dāng)檢查鼓風(fēng)機(jī)能否良好，如有缺陷要及時(shí)修繕，不得遷就運(yùn)用。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制止將手伸入吸風(fēng)口網(wǎng)罩里，以防被風(fēng)葉打傷。投煤時(shí)，應(yīng)留意預(yù)防火焰噴出燒傷或煤氣中毒，并應(yīng)及時(shí)去除煤里的一切易爆品，如雷管、火藥及可疑物，防止發(fā)生惡性事故。去除的爐炭，要用水澆后方可外運(yùn)。配料工，合金枯燥工任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好

41、平安會(huì)。各種原料進(jìn)入車間應(yīng)按種類、規(guī)格、產(chǎn)地分類整齊堆放。其進(jìn)入量要根據(jù)堆放場(chǎng)地而定，不易過多。各種耐火磚及溶煉合金資料應(yīng)經(jīng)充分枯燥后，方可送入消費(fèi)班組運(yùn)用。料斗的最低位置應(yīng)設(shè)足夠量的漏水孔。運(yùn)用廢鋼應(yīng)遵守以下規(guī)定所用廢鋼要進(jìn)展選分，不允許混入易燃易爆品、有毒物品和密閉器皿。廢鋼為密閉器的，要經(jīng)過鉆孔分散才干運(yùn)用，直徑大于200毫米的密閉器還應(yīng)經(jīng)過縱向切割，方能入爐。外型大的廢鋼應(yīng)預(yù)先切割成適當(dāng)小塊，不能大塊強(qiáng)行投入料斗或料罐內(nèi)。廢武器和炮彈要嚴(yán)厲鑒定，妥善處置和保管，確認(rèn)平安后方可投入爐。廢鋼內(nèi)不得混有對(duì)鋼質(zhì)和爐體有害的有色金屬，尤其是金屬鉛、銻、砷等。吊料罐斗時(shí)，應(yīng)事先檢查鋼絲繩能否有斷股

42、的情況，不合要求應(yīng)及時(shí)改換，吊料罐時(shí)應(yīng)運(yùn)用公用鋼絲繩，不得用其它繩吊運(yùn)。料罐底部軟鏈應(yīng)完好，損壞兩根以上嚴(yán)禁運(yùn)用。穿鏈繩磨損直徑20時(shí)，應(yīng)重新改換。裝料臺(tái)車嚴(yán)禁放在地中衡上添、減裝料，以防損壞衡器。裝料人員指揮電磁盤吊料時(shí)，應(yīng)相距米以外，以防脫磁掉料傷人。在料罐中布料時(shí)，應(yīng)待電磁吊分開料罐后，裝料人員方可上臺(tái)車或進(jìn)入料罐擺料。臺(tái)車送料時(shí)，應(yīng)去除軌道兩旁雜物，保證臺(tái)車通行，運(yùn)料人員應(yīng)距臺(tái)車米以外，并留意察看料罐及料斗的放穩(wěn)程度，過往行人，車輛，以便隨時(shí)停車處置。人工搬運(yùn)爐料時(shí)，應(yīng)留意協(xié)同配合，量力而行，防止發(fā)生扭腰，砸傷事故。吊運(yùn)料罐時(shí)，應(yīng)與天車配合好，鉤掛牢靠。料罐、料斗應(yīng)放現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定位置，并要

43、放平、放穩(wěn)。吊運(yùn)料時(shí)，應(yīng)二人以上操作，鋼絲繩吃勁后操作人員撤離米以外，指揮信號(hào)明確后，方可吊運(yùn)。吊運(yùn)料有爐前操作人在小稱任務(wù)時(shí)，不得運(yùn)料，應(yīng)及時(shí)將運(yùn)料平車開出現(xiàn)場(chǎng)。裝料員在裝料時(shí)，嚴(yán)禁將潮濕料裝入二次料斗，以防裝濕料產(chǎn)生爆炸傷人。每班裝完料應(yīng)清掃任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)及軌道兩側(cè)雜物。煉鋼工任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好平安會(huì)。操作要詳細(xì)檢查各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備、機(jī)械信號(hào)、防護(hù)安裝能否良好，如有損壞應(yīng)及時(shí)修繕，不得遷就運(yùn)用。前后爐坑，渣罐及爐體周圍應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持枯燥無水。送電前檢查水冷系統(tǒng)能否暢通，入水溫度20以下，出水溫度小于70，水壓堅(jiān)持在147kpa。水冷爐蓋及其它水冷安裝要經(jīng)常檢查，定期改換，嚴(yán)防漏水或斷水情況發(fā)

44、生。如冷卻水中斷，電爐應(yīng)立刻停頓任務(wù)，等恢復(fù)供水時(shí)，要漸漸開啟水門，防止蒸汽燙傷。裝料前，應(yīng)檢查爐料，嚴(yán)防密封容器和爆炸物帶入爐內(nèi)，以免引起爆炸物帶入爐內(nèi)，引起爆炸。裝料時(shí)應(yīng)事先檢查鋼絲繩能否有斷股情況，不合要求應(yīng)及時(shí)改換。裝料應(yīng)有專人指揮，并與天車親密配合，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離料罐斗米之外指揮操作。第二、三次裝料時(shí)，應(yīng)在前次料未熔清時(shí)即70-80時(shí)裝入。二、三次料不準(zhǔn)存在帶油、水的車屑，裝二、三次料之前，應(yīng)仔細(xì)地把爐門坎和出鋼口墊堵好，防止跑鋼。吹氧前，操作工應(yīng)詳細(xì)檢查吹氧帶管接縫處，如有漏氧立刻處置。吹氧時(shí)手不要握在接縫處，以免氧氣回火燒手。開場(chǎng)吹氧時(shí)，壓力不要太大，察看壓力表，證明吹氧管沒有堵

45、住后，再開到所要的壓力，嚴(yán)禁在未給氧之前將吹氧管插入鋼水內(nèi)。發(fā)生回火時(shí)，立刻封鎖閥門停頓供氧，將膠管對(duì)折，以免回火燒傷。吹氧助熔時(shí)，嚴(yán)禁用吹氧管搗料，以免呵斥噴濺和回火事故。爐門加料時(shí)，操作者應(yīng)站在爐門兩側(cè)，分左右加料，嚴(yán)禁面對(duì)爐門以防鋼水噴濺傷人。入爐的鐵合金、生鐵及其它資料，應(yīng)經(jīng)充分枯燥后才干運(yùn)用，以免鋼水爆炸傷人。氧化期，不允許低溫時(shí)參與大量礦石，以防呵斥忽然沸騰，鋼水濺出爐門燙傷人或燒壞設(shè)備。熔化、氧化期發(fā)生猛烈沸騰時(shí)，操作人員應(yīng)立刻避開，同時(shí)立刻抬電極停電，操作臺(tái)車開出，爐體向后傾動(dòng)。加粉狀脫氧劑時(shí)，操作者不要靠的爐門或面對(duì)爐門，要側(cè)開身，站在爐門側(cè)面，以免火焰?zhèn)?。上放電極時(shí)，應(yīng)切

46、斷電源，配電人員和操作者要配合好，待確認(rèn)爐頂無人后方可送電。以防電傷人事故。冶煉過程中切換電壓，應(yīng)使電極脫離爐料或鋼液渣面，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。開動(dòng)爐體，首先爐體放平，翻開鎖閘，抬高電極和爐蓋。開動(dòng)時(shí)留意電極高度，以免碰斷電極，開出軌道必應(yīng)須堅(jiān)持暢通清潔。在正常冶煉時(shí)忽然發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)火焰不正常，如證明是爐內(nèi)冷卻系統(tǒng)漏水，應(yīng)立刻停電檢查，切斷電源，封鎖進(jìn)水閥門，待不漏水時(shí)將爐體開出。焊補(bǔ)好后方可繼續(xù)冶煉。出鋼時(shí)應(yīng)有專人指揮，出鋼口快翻開時(shí)應(yīng)停電，嚴(yán)禁加炭粉，以防燒人。在翻爐體時(shí)非操作人員須離鋼水包5米以上。出鋼口打不開，嚴(yán)禁站在出鋼槽上用銅釬打出鋼口，以防掉入出鋼坑。嚴(yán)禁在出鋼前翻渣罐，以防爐內(nèi)濺出鋼渣

47、燒傷人。嚴(yán)禁在電極橫臂上用鐵錘砸風(fēng)缸拉桿，以防閃失墜下傷人。出鋼后，待爐前操作者取完鋼樣分開后，鋼水包方可抬起吊運(yùn)澆注現(xiàn)場(chǎng)。盛滿鋼水的鋼包，應(yīng)在車間規(guī)定的通道內(nèi)通行，鋼水包離地面的高度不允許超越1.5米。啟動(dòng)操作臺(tái)車時(shí)要留意相互配合好，以防臺(tái)車擠傷人。吊料罐時(shí)，要有3人操作，鋼絲繩繃緊后，操作人員應(yīng)分開料罐斗三米以外，發(fā)出明確指揮信號(hào)，方可起吊。澆鑄工任務(wù)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，并參與、開好平安會(huì)。運(yùn)用鋼包之前要仔細(xì)檢查鋼水包包壁、包底、包耳、軸、卡子、壓級(jí)等部位，如發(fā)現(xiàn)失靈或破裂，應(yīng)及時(shí)修繕或改換，包襯侵蝕某一部位超越規(guī)定厚度，應(yīng)撤除重砌。吊運(yùn)鋼包時(shí)，操作者須將鋼包梁與耳軸對(duì)準(zhǔn)后方可指揮抬掛

48、，防止夾手，鋼包掛上后應(yīng)仔細(xì)檢查包耳軸與包梁勾掛能否到位，無問題后方可掛包吊運(yùn)。鋼包吊上側(cè)兩邊的包長(zhǎng)應(yīng)堅(jiān)持完好，靈敏吊包出鋼時(shí)要將兩邊的包卡掛牢，不準(zhǔn)只打一個(gè)包卡，以免發(fā)生不測(cè)。鋼包吊運(yùn)時(shí)，鋼包底部離地面不得超越1.5米，操作者離吊運(yùn)中的鋼包相距5米以上，并在車間允許的通道上吊運(yùn)。用油考包時(shí)，開場(chǎng)油門不能過大，以免忽然噴火傷人。采用煤氣烤包時(shí)，應(yīng)嚴(yán)厲執(zhí)行運(yùn)用煤氣的有關(guān)規(guī)定，防止燒傷和煤氣中毒事故發(fā)生。澆注時(shí)應(yīng)有專人指揮天車，一定對(duì)準(zhǔn)水口杯后方壓開澆注，防止鋼水噴濺傷人。澆注時(shí)嚴(yán)禁操作者站在坑內(nèi)任務(wù)或砂型分面型處壓注，以防跑火燒傷。翻倒包內(nèi)殘鋼、殘?jiān)鼤r(shí)，操作者不得站在包口對(duì)面，現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)人員應(yīng)離1

49、0米以上。未凝固的鋼渣，不準(zhǔn)倒在地面，渣罐周圍不許有水，應(yīng)堅(jiān)持枯燥，以防爆炸。因鋼液溫度過低或其它緣由不能澆注時(shí)，包內(nèi)剩余鋼液不許亂倒，嚴(yán)禁倒入潮濕地面或地坑內(nèi)，以免發(fā)生爆炸或傷人，應(yīng)倒入規(guī)定的地方。上水口前要仔細(xì)檢查座磚情況，如發(fā)現(xiàn)座磚內(nèi)孔最小直徑大于水口磚最大直徑，應(yīng)停頓運(yùn)用。防止發(fā)生艱苦漏包事故。坐中注管，鋼錠模、保溫帽都應(yīng)掛好鋼絲繩，專人指揮天車，防止重物掉下傷人，吊具、吊繩要經(jīng)常檢查，嚴(yán)禁運(yùn)用有裂紋或開口度超標(biāo)的吊鉤，以及少股的鋼絲繩。鋼錠及錠模擺放應(yīng)平穩(wěn)可靠，防止倒塌傷人。坐鋼錠模和中柱管時(shí),要留意腳所站的位置，防止砸傷或擠傷手腳。當(dāng)鋼錠模坐畢和鑄錠坑內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁天車吊運(yùn)物件

50、越行鑄坑上空，以免吊物落下傷人或損壞設(shè)備。鑄坑內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持枯燥，不得潮濕有水，防止爆炸。吊包嘴殘鋼時(shí)，掛住殘鋼后操作者應(yīng)分開10米以外后，方可指揮天車起吊，防止殘鋼飛出傷人。塞頭粘住，不能澆注時(shí)，嚴(yán)禁在包水口以座蠟方式頂開塞頭，以防傷人。鋼錠底盤在翻完鋼錠時(shí)，要四股繩平穩(wěn)起吊，嚴(yán)禁用二股繩豎立起吊，以防脫繩傷人。修爐工任務(wù)前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，并參與和開好班前平安會(huì)。修爐、修包時(shí)應(yīng)檢查工具能否結(jié)實(shí)。耐火磚要按規(guī)定地方堆放好，不能亂堆亂放，也不能堆的太高，以防倒塌傷人。用扁鏟手錘砍磚時(shí)，不得對(duì)著人砍，防止碎磚屑崩傷人。修包時(shí)，包內(nèi)外要配合好，不能在包沿上堆放磚，以防掉下傷人。在打結(jié)時(shí)，要經(jīng)常擰緊風(fēng)

51、錘各個(gè)接頭的絲扣，特別警惕掉頭打傷人。砌爐襯吊運(yùn)耐火磚時(shí)，操作者應(yīng)分開爐內(nèi)后才可將斗吊入或翻倒耐火磚。扒包清殘鋼時(shí)，吊鉤掛住殘鋼后，操作者和在場(chǎng)人分開10米以外方可指揮起吊，防止殘鋼飛出傷人。用抓斗清爐時(shí)，人要站在爐體外指揮天車，爐內(nèi)不準(zhǔn)站人。進(jìn)入碾沙機(jī)內(nèi)清理檢修前，應(yīng)封鎖電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘的警示牌，并要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。碾鎂砂時(shí)，檢驗(yàn)鎂砂的碾合程度時(shí)，嚴(yán)禁在碾砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手抓沙子，以防發(fā)生艱苦人身事故。軟水工任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好班前平安會(huì)。擔(dān)任軟水的任務(wù)人員，應(yīng)了解軟水器設(shè)備的構(gòu)造、性能、作用及操作方法，平安考試不合格的不準(zhǔn)操作。在運(yùn)轉(zhuǎn)操作中，開關(guān)水閥時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)展。軟化器在

52、進(jìn)展任務(wù)時(shí)，每小時(shí)化驗(yàn)一次，軟水質(zhì)量不低于0.30毫克，超越0.3毫克，應(yīng)立刻停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)清洗。軟化罐上鹽時(shí)，應(yīng)一次加完，加完后的鹽水比重應(yīng)為1112毫克。軟水罐內(nèi)，在冬季堅(jiān)持30至50，防止凍結(jié)。交接班時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查，并將本班情況交待清楚，如有問題及時(shí)處置。上水時(shí)，非任務(wù)人員不許在泵臺(tái)上，以免發(fā)生人身事故。一定要經(jīng)常檢查水位表及水位器，保證按規(guī)定給水，防止缺水發(fā)生缺點(diǎn)。保證氣鼓上的汽壓表不超越規(guī)定的壓力，如超越壓力，要進(jìn)展放散。一定要嚴(yán)厲執(zhí)行和遵守鍋爐平安技術(shù)規(guī)程，上下樓梯要把住欄桿，以防跌倒。打箱工任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好平安會(huì)。吊運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)檢查各種吊具磨損情況，凡帶有棱角物件

53、，運(yùn)用草袋子或木板墊好，吊具不合要求不準(zhǔn)運(yùn)用。吊運(yùn)物體平衡，嚴(yán)禁兩個(gè)物體用一根繩吊運(yùn)。吊運(yùn)大型鑄件箱時(shí)運(yùn)用四根繩吊運(yùn)，嚴(yán)禁采用單根繩吊運(yùn)。運(yùn)用鋼繩不準(zhǔn)超負(fù)荷吊運(yùn)，嚴(yán)禁運(yùn)用斷股鋼繩。運(yùn)用天車吊運(yùn)物件時(shí)，要有專人擔(dān)任指揮，不準(zhǔn)歪拉斜吊。摞箱時(shí)，不超越二米高，并應(yīng)堅(jiān)持物件平穩(wěn)，嚴(yán)禁小箱上放大箱。重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)指揮天車離地試吊，確認(rèn)無誤后再指揮天車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁兩箱相撞或用吊物撞天車柱子打箱。吊車開動(dòng)前，現(xiàn)場(chǎng)人躲開一米以外，制止人站在有妨礙物的地方。吊起后人應(yīng)躲開吊物米以外。運(yùn)用震動(dòng)落砂床機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)電設(shè)備能否平安可靠，確定無疑方可運(yùn)用。修繕落砂機(jī)時(shí)或去除落砂機(jī)雜物時(shí)，應(yīng)切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。運(yùn)

54、用打箱機(jī)時(shí)不許超載運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生人身、設(shè)備事故。運(yùn)用臺(tái)車時(shí)應(yīng)看清道上能否有人或妨礙物，臺(tái)車上物件要放平穩(wěn)，不要堆放過高。特殊物件用單根鋼繩吊時(shí)，掛好后人應(yīng)躲開米以外方可指揮起吊，正常任務(wù)時(shí)嚴(yán)禁用單根活扣繩吊運(yùn)。嚴(yán)禁吊著物件在下面任務(wù)。打箱終了后，應(yīng)把震砂機(jī)平臺(tái)車軌道旁雜物清理干凈，并堅(jiān)持潮濕作業(yè)。應(yīng)堅(jiān)持吸塵設(shè)備完好。在操作中，機(jī)械設(shè)備各處，如發(fā)現(xiàn)雜音或缺點(diǎn)時(shí)，要停車檢查，并報(bào)告有關(guān)人員修繕。打箱工在進(jìn)展水爆時(shí)，應(yīng)遵守水爆工平安技術(shù)規(guī)程。水爆工任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好平安會(huì)。經(jīng)常檢查彈簧鉤及抓斗各部螺絲能否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。經(jīng)常檢查鋼繩及有關(guān)吊具的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。水爆前，

55、應(yīng)根據(jù)鑄件大小及水爆性能選擇適當(dāng)?shù)蹙吆弯摾K。水爆前，非指揮人員一概不準(zhǔn)在水爆池附近逗留。水爆前，指揮人員應(yīng)選擇好平安位置，然后指揮天車進(jìn)展水爆。運(yùn)用抓斗抓砂時(shí)，指揮人員應(yīng)與天車司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，站在平安位置，然后指揮天車起落。水爆池內(nèi)應(yīng)設(shè)平安梯。爆大件前鳴警鈴以保平安。清砂工任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好平安會(huì)，經(jīng)常檢查各種工具磨損情況，并要堅(jiān)持完好鞏固可靠。吊運(yùn)鑄件或翻轉(zhuǎn)鑄件時(shí)，首先檢查鋼絲繩能否完好，嚴(yán)禁運(yùn)用斷股鋼絲繩。吊運(yùn)鑄件時(shí)，人應(yīng)距吊物米以外，制止站在有妨礙物的地方。運(yùn)用電磁盤翻轉(zhuǎn)鑄件時(shí)、應(yīng)躲開四米以外。被吊物尺寸大于米，分量超越噸的不準(zhǔn)運(yùn)用電磁盤起吊。應(yīng)運(yùn)用鋼絲繩。在落放或翻轉(zhuǎn)工件時(shí)，天

56、車應(yīng)鳴鈴，人應(yīng)按規(guī)定間隔 及時(shí)躲開。運(yùn)用風(fēng)鏟時(shí)，制止二人對(duì)面作業(yè)，凡用手搬運(yùn)的工件時(shí)，應(yīng)拿穩(wěn)，行走時(shí)應(yīng)留意腳下妨礙物。清砂時(shí)應(yīng)把鑄件放平穩(wěn)結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁在工件下邊用圓鐵作坐墊。運(yùn)用砂輪磨風(fēng)鏟時(shí)，應(yīng)先檢查砂輪有無缺陷，操作時(shí)站在側(cè)面。鑄件要放穩(wěn)，不準(zhǔn)將腳放入鑄件底部進(jìn)展任務(wù)，不準(zhǔn)在吊著的鑄件下進(jìn)展任務(wù)。吊運(yùn)有棱角，飛邊毛刺的鑄件，應(yīng)先用墊鐵、木板墊好，防止鋼絲繩斷傷人。運(yùn)用手扶砂機(jī)時(shí)，先檢查砂輪片有無裂紋，緊固砂輪片的螺絲有無松動(dòng)，砂輪機(jī)應(yīng)有完好的砂輪罩，無罩或不平安不準(zhǔn)運(yùn)用。每天收工前清整現(xiàn)場(chǎng)，清理現(xiàn)場(chǎng)廢砂、廢物及雜物，搞好文明消費(fèi)。經(jīng)常堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)濕式作業(yè)，降低粉塵濃度，搞好環(huán)境衛(wèi)生。87.5m3噴

57、拋丸結(jié)合清理室任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好平安會(huì)。噴拋丸結(jié)合清理室屬危險(xiǎn)任務(wù)重地，非操作人員不得進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)及電器控制室。每天任務(wù)前，首先檢查機(jī)電設(shè)備，電器控制室，送風(fēng)管，鐵丸儲(chǔ)存罐及保送膠管，緊固螺絲能否完好正常。每天操作前，檢查清理室四壁六面的密封能否完好良好，尤其要仔細(xì)檢查大門及操作臺(tái)處的密封能否完好，假設(shè)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)修繕。開機(jī)前要仔細(xì)檢查各拋丸器葉片能否松動(dòng)和有裂紋，葉片緊固情況，拋頭蓋的緊固螺釘，噴槍管接頭能否擰緊。嚴(yán)厲按照程序起動(dòng)封鎖。啟動(dòng)順序：風(fēng)機(jī)開風(fēng)機(jī)開風(fēng)機(jī)開皮帶機(jī)開滾動(dòng)篩開提升機(jī)開電磁振動(dòng)給料機(jī)控制箱開。封鎖順序：除按啟動(dòng)順序要求的順序啟動(dòng)七個(gè)按鈕外，一切的設(shè)備按鈕均需

58、處于封鎖形狀，方可按以下順序封鎖：電磁振動(dòng)給料機(jī)控制關(guān)提升機(jī)關(guān)滾動(dòng)篩關(guān)皮帶機(jī)關(guān)風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)機(jī)關(guān)。拋丸器開動(dòng)時(shí)，附近不可站人，以防鐵丸飛出傷人。噴槍任務(wù)前，應(yīng)仔細(xì)仔細(xì)檢查膠管、噴槍及接頭能否磨損松動(dòng)、漏氣。發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)立刻停風(fēng)停電，修繕完好后方可運(yùn)用。噴槍任務(wù)時(shí)如發(fā)生堵塞，要立刻停風(fēng)停電，及時(shí)清理管道內(nèi)的堵塞物。電控室要有專人擔(dān)任，開拋丸器時(shí)，電控室不許離人，以便在緊急情況下及時(shí)按下緊急停頓。每次拉開大門前，首先要切斷拋丸器的電源，切斷臺(tái)車、回轉(zhuǎn)電機(jī)電源拔掉插頭，切除風(fēng)機(jī)電源，消除噴槍風(fēng)壓，然后按通臺(tái)車電機(jī)電源，確定軌道兩邊無人及妨礙物后，專人指揮臺(tái)車開進(jìn)或開出。各分水濾氣器應(yīng)及時(shí)入水，以保證

59、正常任務(wù)。經(jīng)常查看各風(fēng)壓表的風(fēng)壓值能否正常，風(fēng)壓表能否完好，風(fēng)壓表有問題時(shí)，應(yīng)停頓風(fēng)機(jī)任務(wù)。經(jīng)常查看清理室墻壁上，察看孔上安裝的雙層保險(xiǎn)玻璃及鋼絲網(wǎng)能否完好，如發(fā)生損壞或脫離，應(yīng)立刻停頓一切設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，修繕好后方可任務(wù)。要經(jīng)常檢查布袋能否有損壞，以便及時(shí)修補(bǔ)、改換。定期清洗布袋。每班下班前，將各按鈕按在封鎖形狀，切斷電源，去除現(xiàn)場(chǎng)雜物，清整現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告車間有關(guān)擔(dān)任人，以便及時(shí)處置修復(fù)，保證平安文明消費(fèi)。熱處置燒窯工鑄鋼任務(wù)前穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品，開好平安會(huì)。裝窯前仔細(xì)檢查窯車的平安閥，滾棒球能否掩好，鋼繩夾子、鉤子及吊耳等能否完好，鋼繩不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)用。鑄件在窯車上要放平穩(wěn)，不得超高

60、，卸鑄件應(yīng)從上到下一層一層吊起，不許從下往上吊。運(yùn)用落揚(yáng)機(jī)前，運(yùn)用手撥輪，仔細(xì)查看鋼絲繩、滑輪能否有損壞。運(yùn)用窯車時(shí)不準(zhǔn)接近窯車，操作者距窯車鋼絲繩側(cè)面一米以外，軌道范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。操作前去除妨礙物并檢查撞頭。檢查平衡窯門重錘的鋼絲繩、滑輪及緊固部分構(gòu)造，有損害處，要及時(shí)改換和檢修，留意爐門冷卻水溫，以防爐門爆炸。檢查鼓風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)能否正常，投煤時(shí)要留意火焰噴出被燒傷或煤氣中毒，嚴(yán)厲去除煤內(nèi)易爆品。錳鋼件出爐，工件未下水前，人及時(shí)躲開，以免傷人。運(yùn)用天車時(shí)嚴(yán)守掛鉤操作規(guī)程，兩人以上操作要配合好，專人指揮天車。用油淬火應(yīng)預(yù)備好消防器械，防止火災(zāi)。直件時(shí)，要把鑄件墊好，使吊車、吊錘與鑄件垂直，防止