金工畢業(yè)實習報告精選（5篇）

1、2021金工畢業(yè)實習報告精選（5篇）溫馨提示：本文是筆者精心整理編制而成，有很強的的實用性和參考性，下載完成后可以直接編輯，并根據(jù)自己的需求進行修改套用。20_金工畢業(yè)實習報告精選 第篇：、實習的目的和意義金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分, 金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎, 科學地總結了生產活動中的客觀規(guī)律, 并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發(fā)展起來的, 因此它是門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學, 配合金屬工藝學課程的學習, 使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。本次實習的重點在于金屬切削

2、工藝, 以及對切削加工的設備和使用方法的了解, 另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。二、實習內容1、鉗工實習因為此次的實習成果是做團隊做個實驗室的大鐵桌, 而以往的學長們則做的是個錘子, 或許這兩個物件的工藝流程也不樣吧, 指導老師對我們的講解格外詳細, 最重要的是在安全方面的知識。第天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了下, 接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后, 我們就進行了簡單的工具使用練習。鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講

3、解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用, 手如何放置, 身體如何站立, 包括與工作臺的距離、角度等, 還有手鋸的如何使用, 左右手放在什么位置, 如何用力等知識, 所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中, 涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米, 1英尺為12英寸, 1英寸為8英分, 1英分為4角。2、車工實習車加工所用的機器就是車床, 所以, 講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由于是機器操作, 所以, 效率較高, 工件加工需要時間很短。所以, 老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤

4、、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車刀時, 老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工*般選用高速工具鋼和硬質合金鋼, 以下列舉了幾種不同的*, 分別為45刀, 90刀, 尖刀, 方刀, 內孔刀, 根據(jù)加工工件的要求不同對*的使用不同。不同*的主視圖如下：3、銑工實習銑床的種類很多, 有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床, 銑床的特點是*進行旋轉運動, 工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。根據(jù)所加工零件要求不, 銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立

5、銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理, 任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實習中用到了立式銑床, 對腳墊和方鋼進行加工。與車床樣, 為保護工件和要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中, 為延長*壽命可邊加工邊對進行加水降溫。4、焊接實習手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成, 電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相, 兩相, 單相輸入；直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6000C以上, 所以對身體和眼睛的保護工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合

6、燃燒, 使工件焊接處熔化在起, 也可以在焊縫處熔化銅, 銀等其它金屬, 使工件進行焊接。氬弧焊是正負極之間產生高頻, 高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的, 相比成本低點, 焊接時熔化的焊劑與母材熔合時, 為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化, 采用惰氣（氬氣）進行隔離空氣, 保護焊點, 保持化學成分, 從而保護其機械性能。三、實習總結短短兩周的實習生活結束了, 我們的藍領之行也畫上了個圓滿的句號, 感謝學校為我們提供這樣的機會, 同時更要深深感謝我們的實習老師, 從他們的言傳身教中我們受益匪淺, 從剛開始的什么都不懂, 到現(xiàn)在對些機器有著深刻的認識, 并掌握些基本操作。在我

7、看來, 金工實習是門實踐基礎課, 它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的名學生, 學好理論知識固然重要, 但動手能力也是至關重要, 現(xiàn)在的很多大學生, 特別平時不注重實踐的同學, 自己動手的機會少, 動手的能力差, 很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會, 讓我們走出課堂, 自己動手, 親身體驗, 這些對我們的幫助是巨大的。在實習期間, 我先后參加了鉗工, 車工, 銑工, 焊接, 從中我學到了很多寶貴的東西, 它讓我學到了書本上學不到的東西, 增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的, 不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能, 也不僅僅是通過

8、幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力, 更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思, 有所收獲, 使這次實習達到了他的真正目的。20_金工畢業(yè)實習報告精選 第二篇：短短兩周的金工實習到xx月xx日就結束了。記得曾經(jīng)有人告訴我, 金工實習是沒有意義的, 我們不是機械類的學生, 參與了金工實習也學不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習。果然, 這樣個短期的金工實習, 不能讓我真正學會任何樣工藝的制作, 但是, 它卻給了我個機會去體驗種不同的生活, 并且我了解到了各種工藝的制作要領和基本技能等, 在實習中還可以將舊知識具體化, 形象化, 加深了對其的進步理解和記憶, 除此之外,

9、 我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識。參加金工實習的第天, 我們觀看了安全生產教育片, 里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況?？赐暌院? 大家心理都對接下來將要經(jīng)歷的兩個星期有點擔心了, 害怕自己不小心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭, 尤其是第天要進行的鉗工, 連老師都笑稱這個可能金工實習里相對最簡單的類工種了。雖然這么說, 但鉗工無疑是整個金工實習其間最累人的項工作了。由于我們只有半天的上班時間, 所以按要求, 我們在10到12點之間磨制三根長85mm, 上下底面光滑的圓柱體工件下料。我開始就吃了個大虧, 選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料, 所以為了磨平

10、個底面, 就花去我近45分鐘, 磨完以后手已經(jīng)酸軟了。而此時身邊其他同學都已經(jīng)開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度, 再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說, 鋸鐵柱可以算比較輕松工作了, 因為此時只需只手用力, 另只手則是負責扶住鋸子的。大概用了10分鐘, 我的第個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復, 到了11點40分, 我才完成兩個工件下料, 而我們的任務是三個, 我為此急得不行, 拼了命開始第三個工件的制作?？墒沁@時, 人已經(jīng)累得不行了, 手拿挫刀前后地打磨長鐵柱底面的時候, 已經(jīng)幾乎沒有力氣了, 每挫下的效果可能只有開始時候的半。距離下班的時候越來

11、越短了, 我的第三個工件直到11點52分才開始鋸, 明顯, 時間已經(jīng)不夠了, 而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間, 我只好拿著僅有的兩個作品去交給老師。老師反而笑著安慰我說：沒關系, 只要盡力只要努力過就可以了?？粗蠋煹奈⑿? 我的漸漸放松了下來。看看身邊的同學, 雖然也是冬天, 可是幾乎每個人都掛著汗水, 看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品, 有些相當?shù)暮? 加工面的平整光滑度很高, 而且挫后的工件的長度也相當符合要求, 真是厲害啊。在我們所參與過的實習課程中, 比較危險的可以算是車工了。面對著這樣個工件高速轉動, 同時帶有利刀的機器, 要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,

12、還要注意觀察工件的車制情況, 同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上, 實在是有定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務還是比較簡單的, 只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的頭按要求車制成個帶槽的球體。剛開始的時候, 要先制作推刀槽, 只需要計算好刀的進退距離, 然后按照計算的結果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進, 右手負責橫向推進, 又要注意兩手的速度不能樣, 要按位置變換, 還要注意要分別勻速。由于我是新手, 對機器的操作不熟悉, 兩手的配合也不夠好, 我在切削球體的時候, 幾次切削深度過大, 差點造成了工

13、件的損壞。上午的學習內容基本是練習使用機器, 盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利, 但最后還是把第個球體切削出來了, 只是表面的粗糙度很大, 而且切削紋很不均勻, 偏移很大。我很不滿意, 而對于工作的熟悉度又增大了, 時間也還有很多, 于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候, 手的配合程度加強了, 對工件的把握也高了, 雖然用的時間比前次要短, 但是出來的成品明顯比前個好。我的心里倒是相當高興。通過前兩天的工作, 我倒是體會到了金工實習的個重要感受：累。鉗工都是手工的, 所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛；而車工的時候, 全天都是站姿, 由

14、于擔心隨便移動會控制不好機器, 而造成加工工件的損壞, 所以無論是上午還是下午, 只要我是站在開動的機床旁邊, 基本都是個站姿保持到底動不動的, 天下來, 腳都腫了, 走路的時候踮踮的。但在最后看到自己天的勞動成果時, 又會覺得很滿足。雖說過程很累, 但是卻讓我受到了種鍛煉, 種考驗。鍛煉的是自己的身體, 考驗的是自己的意志力, 不管怎么說, 通過這些勞累練習, 我反而感到自己正經(jīng)歷著什么變化。雖然上大學以來我直都在變化, 但這次是我真真正正感受到的, 辛苦和勞累, 汗水與歡笑, 切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶, 讓我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足。相對來說, 我自己比較喜歡的

15、就是學習模具CAM制作軟件。看著那些線條在自己的操作下, 通過軟件的預定程序不斷地由線條生成固體, 再經(jīng)過修改, 生成曲面, 最后通過模擬生產過程, 把它在加工中的全過程播放出來, 看著它由個模塊, 在銑刀的切割下, 點點地變成個模具, 心理很是有種滿足感。想起個工件的制作在實際中可能需要經(jīng)過很多工序, 并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序, 就會更容易更直觀地看到整個生產過程, 同時對于工件在制作中可能遇到的情況都可以進行模擬, 人們就更容易掌握制作時要注意的情況, 進行相應的修改, 使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發(fā)達帶來的好處而感

16、嘆。因為對這個軟件的使用很感興趣, 下班后我還留在了電腦室里, 請老師教我用軟件制作了個巧克力常用的半球柱的形狀的模形。看到自己親手設計的模形, 我心里美滋滋的。很快地兩周的金工實習就過去了, 在這個實習過程里我還得到了個小小的紀念品我在注塑擠塑的實習的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小, 也不比得其他同學化學加工時得到的自己設計加工的小工藝板有趣, 但畢竟是自己的勞動結果, 也算是可以給這次實習個很好的回憶。同時, 通過個金工實習, 也讓我理解了做很多工作是需要技巧的, 并不是想當然地去做就會成功的?？粗煜さ臇|西, 看著熟悉的工作過程, 由于自己沒有這方面的技能, 便無法完成工作了, 而

17、由于沒有相關的練習, 還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經(jīng)屢見不鮮了, 很值得提起人們的高度注意。我們在整個金工實習的過程中所學習到的知識雖然不是很多, 但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多, 如果我們不經(jīng)常參加這方面的實習, 我們這些大學生將來恐怕只能是紙上談兵。社會需要人才, 社會需要的是有能力的人才, 我們新世紀的大學生只有多有加實踐, 才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置, 真的很多謝這次金工實習, 雖然有些辛苦, 但如果能再來次的話, 我也還是十_大學生也是應當努力朝著這方面學習發(fā)展的。20_金工畢業(yè)實習報告精選

18、第三篇：、實習目的金工實習是門實踐性的技術基礎課, 是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術, 完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識, 了解了機械制造的般操作, 提高了自己的操作技能和動手能力, 而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉, 提高了工程實踐能力, 培養(yǎng)了工程素質。這是次我們學習, 鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。在實習期間, 我先后參加了車工, 數(shù)控機床, 鉗工, 焊工, 刨工的實習, 從中我學到了很多寶貴的東西, 它讓我學到了書本上學不到的東西, 增強自己的動手能力。二、公司介紹xx機械有限公司（原xx輕工機械廠、xx鍋爐廠）

19、于九xx年建廠, 是國家原輕工業(yè)部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業(yè), 也是國家勞動部和機械部首批頒發(fā)b級鍋爐制造許可證和br1級壓力容器設計、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3。6萬平方米, 廠房面積約1萬平方米, 各種機加工設備200余臺。（）主要產品工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械；造紙高頻疏機；高濃度啤酒稀釋設備；酵母添加設備；冰啤設備；臥、立式食品包裝機械及各種、二類壓力容器設備等。（二）人員狀況企業(yè)在冊員工360人, 工程技術人員50余人, 其中高級工程師9人, 工程師14人。專業(yè)分布為機械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自

20、動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業(yè)技術力量雄厚, 并具有套完整的質量保證體系。（三）公司經(jīng)營狀況企業(yè)經(jīng)營狀況良好, 各項經(jīng)濟指標處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于xx市區(qū)工業(yè)中心, 鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便, 設施完善, 十_大家都經(jīng)常犯的錯是為加個直徑, 搞了好幾次, 這樣使工時加長了, 影響了加工的速度。的方法是兩次結束, 在第次加工時, 加工到1cm2cm時要拉出來先測下直徑, 調節(jié)下尺寸后再進刀, 使余量只留下精加工的3mm左右。（三）精度在這方面, 大家通常都只追求視覺上的完美, 把整個的工件加工的很光亮, 忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必

21、要精加工的, 只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多, 使成本提高了。成本也是個在設計時需要考慮問題之。（四）切斷在這加工的過程中, 需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性, 因為這些不行的話, 機床會顫動, 會影響到工件的質量, 不小心, 還會功敗垂成了。（五）軸心工件從開始就要固定在卡盤上, 因為松動后, 它的軸心就變了。軸的好壞對于工件成敗也有著重要的關系。（六）冷卻液特別在精加工的過程中, 有沒有加冷卻液影響到光亮的程度, 有時是前頭不加, 后頭加, 這樣了使前后有了區(qū)別, 影響了視覺美觀。四、實習報告總結以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之后的心得。滿意的

22、碩果隨汗而生, 份付出, 份收獲, 興奮之余萌生了意外的興趣, 興趣推動了自主性, 實踐和探究性。機車飛快地轉, 銼刀平穩(wěn)地磨, 轉磨出了汗水和成果, 轉磨出了甘辛和堅韌。在車床的實習的期間, 我們還學習了刨床、銑床, 見習了數(shù)控機床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象, 它們讓我看到了這行業(yè)的未來。20_金工畢業(yè)實習報告精選 第四篇：、實習的目的和意義金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分, 金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎, 科學地總結了生產活動中的客觀規(guī)律, 并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發(fā)展起來的, 因此它是門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學, 配合金屬工藝學

23、課程的學習, 使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。本次實習的重點在于金屬切削工藝, 以及對切削加工的設備和使用方法的了解, 另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。二、實習內容1、鉗工實習因為此次的實習成果是做團隊做個實驗室的大鐵桌, 而以往的學長們則做的是個錘子, 或許這兩個物件的工藝流程也不樣吧, 指導老師對我們的講解格外詳細, 最重要的是在安全方面的知識。第天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了下, 接著把鉗工實習所涉及的所有理論知

24、識告訴了我們。最后, 我們就進行了簡單的工具使用練習。鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用, 手如何放置, 身體如何站立, 包括與工作臺的距離、角度等, 還有手鋸的如何使用, 左右手放在什么位置, 如何用力等知識, 所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中, 涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米, 1英尺為12英寸, 1英寸為8英分, 1英分為4角。2、車工實習車加工所用的機器就是車床, 所以, 講的理論主要內容就是車床各部分的使用。由于是機器操作, 所以,

25、 效率較高, 工件加工需要時間很短。所以, 老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車刀時, 老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具般選用高速工具鋼和硬質合金鋼, 以下列舉了幾種不同的刀具, 分別為45刀, 90刀, 尖刀, 方刀, 內孔刀, 根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：3、銑工實習銑床的種類很多, 有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床, 銑床的特點是刀具進行旋轉運動, 工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主

26、軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。根據(jù)所加工零件要求不, 銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理, 任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實習中用到了立式銑床, 對腳墊和方鋼進行加工。與車床樣, 為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中, 為延長刀具壽命可邊加工邊對刀具進行加水降溫。4、焊接實習手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成, 電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相, 兩相, 單相輸

27、入；直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在工件和焊條間的溫度可高達6000c以上, 所以對身體和眼睛的保護工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒, 使工件焊接處熔化在起, 也可以在焊縫處熔化銅, 銀等其它金屬, 使工件進行焊接。氬弧焊是正負極之間產生高頻, 高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的, 相比成本低點, 焊接時熔化的焊劑與母材熔合時, 為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化, 采用惰氣（氬氣）進行隔離空氣, 保護焊點, 保持化學成分, 從而保護其機械性能。三、實習總結短短兩周的實習生活結束了, 我們的藍領之行也畫上了個圓滿的句號, 感謝

28、學校為我們提供這樣的機會, 同時更要深深感謝我們的實習老師, 從他們的言傳身教中我們受益匪淺, 從剛開始的什么都不懂, 到現(xiàn)在對些機器有著深刻的認識, 并掌握些基本操作。在我看來, 金工實習是門實踐基礎課, 它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的名學生, 學好理論知識固然重要, 但動手能力也是至關重要, 現(xiàn)在的很多大學生, 特別平時不注重實踐的同學, 自己動手的機會少, 動手的能力差, 很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會, 讓我們走出課堂, 自己動手, 親身體驗, 這些對我們的幫助是巨大的。在實習期間, 我先后參加了鉗工, 車工,

29、銑工, 焊接, 從中我學到了很多寶貴的東西, 它讓我學到了書本上學不到的東西, 增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的, 不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能, 也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力, 更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思, 有所收獲, 使這次實習達到了他的真正目的。20_金工畢業(yè)實習報告精選 第五篇：、實習目的了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能, 增強自己對各方面知識的認識。二、實習基本要求1、掌握焊接基本知識和入門操作；2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能；3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能；4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技

30、能；三、實習內容（）焊接內容：通過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本內容。（二）鑄造內容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本內容。（三）熱處理內容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內容。（四）鍛壓內容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本內容四、實習心得時光飛逝, 周時間轉瞬即逝, 這周是我們的實習周, 主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識。在這周里, 通過實習, 我們了解了很多這方面的知識, 雖然這些并不是我們專業(yè)的知識, 但俗話說活到老, 學到老, 誰也不會閑自己懂的多些的知識呢！這樣, 不但增強了我們的知識面,

31、而且還鍛煉了我們的動手能力, 何樂而不為呢?。?）焊接第階段是焊接, 開始, 老師先讓我們觀看視頻, 并且邊幫我們講解焊接的入門知識, 讓我們通過視頻和他的講解來認識焊接的些必要知識。同學們也很認真地邊看邊做著筆記, 以免自己到時候上手時出差錯。人只要認真起來, 無論做什么, 時間都會過得很快, 所以, 下午的時間也就飛快地過去了, 第天沒什么事, 也就是讓我們看看視頻, 聽聽講, 做下筆記而已。由于實習的班級挺多的, 我們是第二天是被安排到了晚上實習的, 內容也差不多, 主要是理論方面的知識, 理論不過關的話還談什么操作呢？所以, 第二天的內容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了, 終于可以上

32、手了, 雖然說焊接看著很嚇人, 實際上并不是那么回事, 我們先看老師給我們實際操作了下, 然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作。當然是男同學為主力拉, 女同學開始還有點怕, 但當自己來的時候, 還是很順利地完成了功課。說真的, 我們來進行實習也是學校的特色吧, 重在了解、認識, 并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工, 所以這焊接的實習就告段落了。（2）鑄造鑄造是人類掌握的比較早的種金屬熱加工工藝, 它是種熔煉金屬, 制造鑄型, 并將熔融金屬澆入鑄型, 凝固后獲得有定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的, 我們是通過觀看視頻來對鑄造進行初步認識和了解的。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣, 老師與我們講解了下按模型鑄造模具的大致過程, 由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作, 所以我們沒