機械行業(yè)英語版

1、一單元 1、 What is the differencecans. 合金與純金屬的區(qū)別是什么？純金屬是在元素周期表中占據(jù)特定位置的元素。例如電線中的銅和制造烹飪箔及飲料罐的鋁。Alloys contain gold and nickel.合金包含不止一種金屬元素。合金的性質(zhì)能通過改變其中存在的元素而改變。金屬合金的例子有：不銹鋼是一種鐵、鎳、鉻的合金，以及金飾品通常含有金鎳合金。2、 Why mass-to-volume ratio. 為什么要使用金屬和合金？許多金屬和合金具有高密度，因此被用在需要較高質(zhì)量體積比的場合。Some metal are durable. 某些金屬合金，例如鋁基合

2、金，其密度低，可用于航空航天以節(jié)約燃料。許多合金還具有高斷裂韌性，這意味著它們能經(jīng)得起沖擊并且是耐用的。 3、 The atomic bonding electrical wires. 金屬的原子連結(jié)對它們的特性也有影響。在金屬內(nèi)部，原子的外層階電子由所有原子共享并能到處自由移動。由于電子能導(dǎo)熱和導(dǎo)電，所以用金屬可以制造好的烹飪鍋和電線。It is impossible pass through. 因為這些階電子吸收到達金屬的光子，所以透過金屬不可能看得見。沒有光子能通過金屬。4、 Some of resistance.高熔點、低密度、高強度、高剛度、高硬度、高耐磨性和抗腐蝕性是陶瓷和玻璃的一

3、些有用特性。Many ceramics brittle.許多陶瓷都是電和熱的良絕緣體。某些陶瓷還具有一些特殊性能：有些是磁性材料，有些是壓電材料，還有些特殊陶瓷在極低溫度下是超導(dǎo)體。陶瓷和玻璃都有一個主要的缺點：它們?nèi)菀灼扑椤?、 An optical fiber damage. 光導(dǎo)纖維有三層：核心由高純度玻璃制成，該玻璃是高折射指數(shù)光傳輸材料；中間層為低折射指數(shù)玻璃，是保護核心玻璃表面不被擦傷和完整性不被破壞的所謂覆層，外層是聚合物護套，用于保護光導(dǎo)纖維不受損。In order for 為了使核心玻璃有比覆層大的折射指數(shù)，在其中摻入微小的、可控數(shù)量的能減緩光速而不會吸收光線的雜質(zhì)或攙雜劑。

4、Because critical angle. 由于核心玻璃的折射指數(shù)比覆層大，只要在全內(nèi)反射過程中光線照射核心/覆層分界面的角度比臨界角大，在核心玻璃中傳送的光線將仍保留在核心玻璃中。The total internal intensity.全內(nèi)反射現(xiàn)象與核心玻璃的高純度一樣，使光線幾乎無強度損耗傳遞長距離成為可能。Unit 7 1、The importance 機加工過程的重要性可通過日常生活使用的每件產(chǎn)品都直接或間接經(jīng)歷這一過程的事實來強調(diào)。(1)在美國，每年花在機加工及其相關(guān)作業(yè)上的費用都多于千億美元。 (2) 用于制造業(yè)的全部機床中的大多數(shù)(多于80%)都經(jīng)歷過金屬切削。(3) 有估

5、計顯示美國生產(chǎn)的所有金屬中約10到15%轉(zhuǎn)變成了切屑。 補：Metal cutting.金屬切削過程是一個很復(fù)雜的過程。圖7.2用圖的形式顯示了基本材料去除作業(yè)。The metal parent metal. 在刀具前傾面前的金屬直接受到壓縮，首先彈性變形然后塑性變形。考慮到最終形狀中的材料是通過剪切從母體金屬去除的，此區(qū)域傳統(tǒng)上稱為剪切區(qū)。The actual (rake) face. 金屬的實際分離始于屈服或斷裂(視切削條件而定)，從切削刀尖開始。然后變形金屬(稱為切屑)流過刀具(前傾)面。If the friction chip curl.如果刀具前傾面與切屑(變形金屬)底面之間的摩擦相

6、當大，那么切屑進一步變形，這也叫做二次變形?；^刀具前傾面的切屑被提升離開刀具，由此產(chǎn)生的彎曲的切屑被稱為卷屑。2、 Discontinuous Chip. 間斷切屑：分段的切屑分散成小碎片，既可能相互附著也可能不相互附著。在靠近切削面處發(fā)生金屬的劇烈變形，導(dǎo)致在運動刀具前方金屬層產(chǎn)生裂縫。Eventually, Fig.7.3a.最后，橫過切屑的剪切應(yīng)力與材料的剪切強度相等，造成斷裂和分離。生成這類切屑時，切屑沿刀具面幾乎沒有相對運動，見圖7.3a。3、Though the first infinity. 雖然第一種模型(圖7.4a)從分析的角度看是方便的，但實際上是不可能存在的。這是由于未

7、變形的材料沿著剪切面發(fā)生變形，而且越過剪切面的加速度無窮大。Similarly. 同樣在實際運用中越過剪切面的應(yīng)力梯度必須很大才行。4、The functions are:切削液(經(jīng)常誤稱為冷卻液)的功能如下：a冷卻刀具和工件b減少摩擦 c保護工件不生銹 d改善表面光潔度 e防止切屑瘤的形成f從切削區(qū)清除切屑。 However, action. 然而，在金屬切削作業(yè)中切削液的主要功能是控制總熱量。這可通過既散發(fā)又減少所產(chǎn)生的熱量來達到。切削液實現(xiàn)這些功能的機理是：冷卻作用和潤滑作用。5、 Lubricating action. 潤滑作用：切削作業(yè)的最大改善可通過潤滑作用來達到，由于它減少了熱量

8、的產(chǎn)生因而減少了金屬切削作業(yè)的能量輸入。However, 70 MPa. 可是，如果要使切削液起作用就必須讓它到達切屑刀具接觸界面。但如何在采用單尖刀具連續(xù)車削的場合尤其是切屑-刀具接觸壓力高達70MPa時實現(xiàn)并非易事。Merchant asperities. Merchant認為：在切屑與刀具接觸界面上存在微小的粗粒，切削液通過這些表面的微小粗粒組成連鎖的網(wǎng)絡(luò)的毛細管被吸入到切屑與刀具的接觸界面上。八、 1、Grinding is edges. 磨削是通過采用旋轉(zhuǎn)磨輪去除金屬的制造工藝。磨輪用非常大量的微型切削刃模仿銑刀進行切削。Generally,一般而言，磨削被認為是一種通常用于獲得高尺

9、寸精度和較好表面光潔度的精加工作業(yè)。磨削通過采用被稱為磨床的特殊機床能在平面、圓柱面甚至內(nèi)表面上進行。Obviously, 顯然，磨床根據(jù)結(jié)構(gòu)和功能的不同有所區(qū)別，使用何種形式的磨床主要取決于被磨削表面的幾何形狀和物理性質(zhì)。例如，圓柱面在外圓磨床上磨削。補：Internal grinding.內(nèi)圓磨削：內(nèi)圓磨削用于相對較短的孔，如圖8.3所示。工件安裝在卡盤或特殊夾具上。作業(yè)時砂輪和工件都回轉(zhuǎn)并且采用縱向進給。Any desired dept通過砂輪的橫向進給能得到任意所需的切削深度。這種方法的一個變體是行星式內(nèi)表面磨削，當工件較重不能用卡盤固定時推薦使用。In that case, 在這種情

10、況下，砂輪不但繞自身軸線回轉(zhuǎn)，同時還繞被磨削孔的中心線旋轉(zhuǎn)。2、Grinding wheels tools.砂輪由具有相近尺寸的磨料顆粒和粘合劑組成。實際磨削作業(yè)由磨粒完成。在粘合劑中磨粒之間的孔隙使磨粒能象獨立的單刃切削刀具一樣工作。These pores process.這些孔隙同時還為產(chǎn)生的切屑提供空間以防砂輪堵塞。另外孔隙幫助冷卻液容易流動，從而使在磨削作業(yè)中產(chǎn)生的熱量能有效而迅速地散發(fā)。3、The grade of the bond. 粘結(jié)體的等級：粘結(jié)體的等級實際上是其抵抗將磨粒從砂輪上拉脫的指標。一般而言，具有較硬等級的砂輪用于磨削較軟材料，反之亦然。If a hard-grad

11、e surface. 如果使用硬砂輪磨削較硬材料，磨鈍的磨粒將不能足夠快地脫離粘結(jié)體，這會妨礙砂輪表面的自修復(fù)，最終導(dǎo)致砂輪的堵塞并在被磨表面留下灼斑。In fact,實際上，所有砂輪的磨削性能都必須定期地通過使用硬質(zhì)合金滾輪或金剛石修整器修整而被恢復(fù)，以求很準確地把砂輪加工成要求的形狀，并去除已磨鈍的磨粒。十一、車床1、A lathe is車床是主要用于生成旋轉(zhuǎn)表面和平整邊緣的機床。Based on their purpose,根據(jù)它們的使用目的、結(jié)構(gòu)、能同時被安裝刀具的數(shù)量和自動化的程度，車床或更確切地說是車床類的機床，可以被分成以下幾類： (1)普通車床 (2)萬能車床 (3)轉(zhuǎn)塔車床

12、(4)旋轉(zhuǎn)立式車床(5)自動車床 (6)專用車床2、Headstock. 主軸箱：主軸箱固定在車床床身的左側(cè)，它包括軸線平行于導(dǎo)軌的主軸。主軸通過裝在主軸箱內(nèi)的齒輪箱驅(qū)動。The function齒輪箱的功能是給主軸提供若干不同的速度(通常是6到18速)。有些現(xiàn)代車床具有采用摩擦、電力或液壓驅(qū)動的無級調(diào)速主軸箱。3、The carriage. 進給箱：進給箱的主要功能是安裝刀具和產(chǎn)生縱向和/或橫向進給。它實際上是一由車床床身V形導(dǎo)軌引導(dǎo)的、能在車床床身主軸箱和尾架之間滑動的H形滑塊。The carriage can進給箱能手動或者通過溜板箱和光桿(進給桿)或絲桿(引導(dǎo)螺桿)機動。補：Turni

13、ng tools. 車削刀具：車削刀具可以是精車刀具或粗車刀具。粗車刀具刀尖半徑較小，用于深切削。On the other hand,shanks.而精車刀具刀尖半徑較大，用于通過微量進刀深度來獲得具有較好表面光潔度的最終所需尺寸。粗車刀具按其進給方向可以是右手型的或是左手型的。它們可以有直的、彎的或偏置的刀桿。補：Cylindrical turning.外圓車削：圓柱面車削是所有車床操作中最簡單也是最普通的。工件旋轉(zhuǎn)一整圈產(chǎn)生一個圓心落在車床主軸上的圓；由于刀具的軸向進給運動這種動作重復(fù)許多次。The resulting 所以，由此產(chǎn)生的機加工痕跡是一條具有很小節(jié)距的螺旋線，該節(jié)距等于進給。

14、因此機加工表面始終是圓柱形的。4、Knurling.滾花：滾花主要是一種不產(chǎn)生切屑的成型操作。它使用兩個帶有粗銼式表面的淬火滾輪壓在旋轉(zhuǎn)的工件上使工件金屬產(chǎn)生塑性變形。 Knurling is 滾花用于生成粗糙的圓柱(或圓錐)面，通常用來作手柄。有時表面滾花只為裝飾之故；有不同的滾花圖案類型可供選擇。十二、 Drilling鉆削和銑削） 1、Drilling workpiece.鉆削就是通過迫使繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的切削刀具進入工件而在其上生成通孔或盲孔。Consequently,因此，從旋轉(zhuǎn)軸線開始的切削范圍等于所需孔的半徑。實際上，使用的是兩條圍繞相同軸線旋轉(zhuǎn)的對稱切削刃。2、Drilling

15、operations鉆削作業(yè)既能采用手鉆也能采用鉆床來實現(xiàn)。鉆床在尺寸和結(jié)構(gòu)上雖有差別，然而始終都是切削刀具圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn)、工件穩(wěn)固定位的形式。這正好與在車床上鉆孔相反。3、Milling is銑削是采用被稱為銑刀的多刃旋轉(zhuǎn)刀具完成的機加工作業(yè)。In this process,在此工藝中，金屬去除是通過銑刀的旋轉(zhuǎn)運動和工件的直線運動的組合實現(xiàn)的。銑削作業(yè)既可用于生成平面、輪廓面和螺旋面，也可用于切削螺紋和齒輪。補：Each of angles.在銑刀切削工件金屬時，銑刀的每條切削刃都象一單獨的單刃刀具一樣作用。所以每條切削刃都適當?shù)那昂蠼恰ince由于同一時間只有部分切削刃切削工件，因此可

16、以在對刀具壽命沒有不利影響的情況下承擔重型切削。事實上，銑削允許的切削速度和進給比車削或鉆削高三到四倍。Moreover,此外，由銑削加工的表面質(zhì)量通常優(yōu)于車削、刨削或鉆削加工的表面質(zhì)量。 A wide variety工業(yè)上可采用的銑刀類型眾多。連同銑床是極通用機床的事實，使得銑床成為機加工車間的支柱。十三、 jig and （鉆模和夾具）1、When misplaced.當要加工若干同樣的工件時，使用鉆模和夾具可以不必在每個工件上劃線；但對鑄件或鍛件而言，還需取一試驗工件劃線以保證照此加工不會將加強肋、型芯等放錯位置。2、Jigs and not. 鉆模和夾具的相似點是它們都把保證工件正確定

17、位和夾緊的裝置相結(jié)合，它們的不同在于鉆模在實際切削作業(yè)中還能與刀具導(dǎo)向方法相結(jié)合，而夾具則不能。In practice, 實際上，在真實切削中能被導(dǎo)向的切削刀具只有鉆頭、鉸刀和類似的刀具；因此鉆模用于鉆削作業(yè)，而夾具用于其余作業(yè)。夾具可以與切削刀具相對定位系統(tǒng)裝夾的方法結(jié)合在一起。3、The advantages follows:鉆模和夾具的優(yōu)點可歸納如下： 1)可以省去劃線和其它測量及放樣程序； 2)在知道工件能正確定位、刀具能恰當導(dǎo)向或裝夾的情況下，不熟練的工人也能自信而快速地操作； 3)由于所有零件在較小極限范圍內(nèi)是相同的，可以省掉工件的試裝和銼削，所以零件裝配很方便； 4)零件具有互換

18、性，這樣如果產(chǎn)品在較大范圍內(nèi)銷售的話，備件問題將簡單化。4、When work 當工件被定位時，必須盡可能多地消除這些自由度，以保證作業(yè)按要求精度進行。Accuracy features.除非有必要采用另外定位要素的其它考慮，精度可通過盡可能早地加工合適的定位要素并采用它們進行所有定位來保證。如果必要的話，新的定位要素必須作為先前的定位要素的定位結(jié)果來加工。補：A drill jig is 鉆模是一種確保在工件正確位置進行鉆孔、攻螺紋或鉸孔加工的裝置。Basically it它基本上由在淬硬鋼襯套下將零件夾持到位的夾持裝置組成，鉆孔作業(yè)中鉆頭穿過這些襯套，通過它們來導(dǎo)向。If performe

19、d.如果工件結(jié)構(gòu)比較簡單，鉆模可夾持在工件上。然而大多數(shù)情況下，工件由鉆模來夾持，并且把鉆模設(shè)計成能將工件迅速裝入而在加工后同樣能很快取出。Unit 14 Limits and Tolerances1、The design機械設(shè)計除了計算載荷和應(yīng)力、選擇合適的材料外，還包括許多其它因素。Beforeshop. Much drawings.在建造或制造開始前，完成裝配圖和零件圖以把必要信息傳達給車間工人是必須的。在送往車間前設(shè)計者常常被召集來檢查圖紙。而在精通生產(chǎn)圖紙的所有情況之前，需要有許多經(jīng)驗并熟悉制造工藝。2、The development parts. 大規(guī)模低成本制造生產(chǎn)工藝的發(fā)展很大程度取決于組成零件的互換性。因此設(shè)計者必須確定單個零件的合適公差以及配合零件裝配允許的正確間隙或過盈量。The manner process. 在圖紙上標注公差的方法相當程度上依賴于產(chǎn)品的性質(zhì)或制造工藝的類型。I