機械行業(yè)設(shè)計管理知識基礎(chǔ)

1、第7章 連 接（時間：3次課，6學時）教學目標：連接可以使被連接件提高剛性、緊密性和疲勞強度，因此在機械設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。本章內(nèi)容包括螺紋連接和鍵、銷連接，通過學習將主要了解和學習螺紋連接和鍵、銷連接的基本類型的選擇和應(yīng)用，并且能夠進行基本的計算。對螺旋傳動作了簡單介紹。 第7章 連 接教學重點和難點：螺紋連接的基本類型、應(yīng)用、預(yù)緊與防松。螺紋連接結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)注意的事項。螺紋連接的強度計算。平鍵連接的類型及特點。正確選擇平鍵連接的尺寸并對其強度進行校核計算。 第7章 連 接案例導(dǎo)入：圖7-1所示為一機械手的手部結(jié)構(gòu)，1為液壓缸缸體，3為液壓缸缸蓋，當液壓缸里充滿液壓油時，在油壓的作用下推動活

2、塞桿4運動，實現(xiàn)手指5的松開和夾緊動作。液壓缸缸體和缸蓋之間的緊密連接由螺釘2來實現(xiàn)。通過本章的學習，便可設(shè)計出該連接。 為了滿足結(jié)構(gòu)制造、安裝、維修和運輸?shù)确矫娴囊?，在機械中廣泛采用各種連接。所謂連接，就是指被連接件與連接件的組合。起連接作用的零件，如鍵、銷、鉚釘、螺栓、螺母等稱為連接件，被連接起來的零件，如軸、齒輪、箱蓋和箱座等稱為被連接件。但也有的連接中可以通過過盈連接來實現(xiàn)。連接的類型可按以下兩種方式進行劃分。(1)按組成連接件工作中相對位置是否變動，分為靜連接和動連接。靜連接如變速箱中箱蓋與箱座的連接；動連接如變速箱中滑移齒輪與軸的連接。(2)按拆開有無損傷，分為可拆連接和不可拆連

3、接?？刹疬B接如鍵、銷、螺紋連接等；不可拆連接如焊接、粘接、鉚接等。第7章 連 接第7章 連 接圖7-1 機械手手部結(jié)構(gòu)1液壓缸缸體；2螺釘；3液壓缸缸蓋；4活塞桿；5手指7.1 螺 紋 連 接 7.2 鍵連接和花鍵連接 7.3 銷連接及應(yīng)用 7.4 實驗與實訓 7.5 習 題 第7章 連 接7.1.1 螺紋的形成和主要參數(shù) 7.1.2 常用螺紋的種類、特點和應(yīng)用 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 7.1.4 螺紋連接應(yīng)用中注意的幾個問題 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.6 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計 7.1.7 螺旋傳動 7.1 螺 紋 連 接螺紋連接結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，工作可靠，互換

4、性好，成本低廉，得到了廣泛的應(yīng)用。螺紋零件組成的螺旋副，可以傳遞運動和動力，稱為螺旋傳動。在本章中，將進行簡單介紹。 7.1 螺 紋 連 接1.螺紋的形成螺旋線的形成原理，如圖7-2所示。將一底邊ab長為d的直角三角形abc繞在直徑為d的圓柱體上，則三角形的斜邊ac在圓柱體上便形成一條螺旋線。當取平面圖形為三角形、矩形、梯形和鋸齒形等，使其保持與圓柱體軸線共面狀態(tài)，沿螺旋線運動，則該平面圖形在圓柱體上所劃過的形體稱為螺紋。螺紋按牙型可分為三角形、矩形、梯形和鋸齒形等(如圖7-3所示)，三角形螺紋常用作連接螺紋，其他幾種螺紋用作傳動螺紋。螺紋有左、右旋之分，常用的是右旋螺紋，如圖7-4所示。7.

5、1.1 螺紋的形成和主要參數(shù)7.1.1 螺紋的形成和主要參數(shù)7.1.1 螺紋的形成和主要參數(shù)7.1.1 螺紋的形成和主要參數(shù)7.1.2 常用螺紋的種類、特點和應(yīng)用 2.管螺紋管螺紋(如圖7-7所示)分為圓柱管螺紋和圓錐管螺紋兩種，其公稱直徑是管子的內(nèi)徑，牙型角有55、60兩種。牙頂有較大圓角，螺紋配合后沒有徑向間隙，能保證緊密旋合，防止泄漏。適用于管路連接。3.矩形螺紋矩形螺紋(如圖7-8所示)牙型為正方形，牙型角=0。其傳動效率較其他螺紋高，但牙根強度低，螺旋副磨損后，間隙難以修復(fù)和補償，傳動精度降低。目前已逐漸被梯形螺紋所替代。4.梯形螺紋梯形螺紋(如圖7-9所示)牙型為等腰梯形，牙型角=

6、30。與矩形螺紋相比，傳動效率略低，但工藝性好，牙根強度高，對中性好，梯形螺紋是最常用的傳動螺紋。7.1.2 常用螺紋的種類、特點和應(yīng)用 7.1.2 常用螺紋的種類、特點和應(yīng)用 圖7-7 管螺紋 7.1.2 常用螺紋的種類、特點和應(yīng)用 5.鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋(如圖7-10所示)牙型為不等腰梯形，工作面的牙側(cè)角為3，非工作面的牙側(cè)角為30，這種螺紋兼有矩形螺紋傳動效率高、梯形螺紋牙根強度高的特點，但只能用于單向受力的螺紋連接或螺旋傳動中，如螺旋壓力機等。7.1.2 常用螺紋的種類、特點和應(yīng)用 7.1.2 常用螺紋的種類、特點和應(yīng)用 圖7-10 鋸齒形螺紋 螺紋連接的種類很多，基本類型有螺栓連接

7、、雙頭螺柱連接、螺釘連接和緊定螺釘連接。1.螺栓連接如圖7-11(a)所示，用螺栓穿過被連接件的孔，在螺栓的另一端擰上螺母，把被連接件連接在一起。這種連接方法被連接件上的通孔和螺桿間留有間隙，通孔加工簡便，成本低，裝拆方便，應(yīng)用最為廣泛。這種連接方法主要用于被連接件不太厚并能從兩端裝拆的場合。如圖7-11(b)所示，當螺栓承受橫向載荷時，可選用鉸制孔用螺栓連接。其通孔與螺栓桿多采用基孔制過渡配合(如H7/m6、H7/n6)。這種連接既能承受橫向載荷，又能精確固定被連接件的相對位置，起定位作用，但孔的加工精度要求較高。2.雙頭螺柱連接如圖7-12(a)所示，螺柱兩端均有螺紋，一端擰緊在被連接件螺

8、紋孔中，另一端穿過另一被連接件的通孔，套上墊圈，與螺母旋合。這種連接適用于被連接件之一太厚不宜制成通孔，且需要經(jīng)常拆裝時的場合。3.螺釘連接如圖7-12(b)所示，這種連接的特點是螺栓(或螺釘)穿過被連接件的孔后，直接擰入另一被連接件的螺紋孔中，在結(jié)構(gòu)上比雙頭螺柱連接簡單、緊湊。其用途和雙頭螺柱連接相似，但若經(jīng)常拆裝時，易使被連接件螺紋孔磨損失效，故多用于不需要經(jīng)常拆裝的場合。螺紋擰入深度取決于被連接件的材料。7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 7.1.3 螺紋連接的類型

9、、特點和應(yīng)用 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 3)六角螺母如圖7-16所示，根據(jù)螺母厚度不同，分為標準型和薄型兩種。薄型螺母常用于受剪力的螺栓上或空間尺寸受限制的場合。4)墊圈墊圈常放在螺母和被連接件之間，平墊圈起保護支撐表面的作用；彈簧墊圈用于摩擦防松；斜墊圈用于傾斜的支撐面上，如圖7-17所示。5)螺釘螺釘頭部有六角頭、圓柱頭、半圓頭、沉頭等形狀。頭部起子槽有一字槽、十字槽和內(nèi)六角孔等，如圖7-18所示。6)緊定螺釘緊定螺釘?shù)哪┒诵螤?，常用的有錐端、平端和圓柱端，如圖7-19所示。平端用于高硬度表面或經(jīng)常拆卸處。圓柱端壓入軸上的凹坑以緊定零件位置；錐銷于低硬度表面或不常拆卸處。7.

10、1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 圖7-16 六角螺母7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 圖7-17 墊圈 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 圖7-18 螺釘 7.1.3 螺紋連接的類型、特點和應(yīng)用 圖7-19 緊定螺釘 7.1.4 螺紋連接應(yīng)用中注意的幾個問題 2.螺紋連接的防松通常在靜載和溫度變化不大時，普通螺紋連接能夠滿足自鎖條件，不會自動松脫。但是，在沖擊、振動或溫度變化較大時，會使預(yù)緊力減小而引起連接松動。所以，在設(shè)計螺紋連接時，必須采取有效的防松措施。防松的目的在于防止螺紋副相對轉(zhuǎn)動。按其工作原理防松方法可分為摩擦防松、機械防松和

11、不可拆防松3類。1)摩擦防松摩擦防松是利用在螺旋副中產(chǎn)生不隨外力變化的正壓力，形成阻止螺旋副相對轉(zhuǎn)動的摩擦力，常采用對頂螺母(如圖7-21(a)所示)、彈簧墊圈(如圖7-21(b)所示)和自鎖螺母(如圖7-21(c)所示)來實現(xiàn)防松的目的，這種方法適用于外部靜止構(gòu)件的連接，以及防松要求不嚴格的場合。2)機械防松機械防松是利用各種止動件機械地限制螺旋副相對轉(zhuǎn)動的方法。如圖7-22所示的分別為利用開口銷與六角開槽螺母、止動墊圈、串聯(lián)鋼絲防松的示意圖。這種方法可靠，但裝拆麻煩，適用于機械內(nèi)部運動構(gòu)件的聯(lián)結(jié)，以及防松要求較高的場合。 3)不可拆防松不可拆防松是在螺旋副擰緊后用端鉚、沖點、焊接、膠粘等措

12、施，使螺紋連接不可拆卸的方法。這種方法簡單可靠，適用于裝配后不再拆卸的連接。 7.1.4 螺紋連接應(yīng)用中注意的幾個問題 7.1.4 螺紋連接應(yīng)用中注意的幾個問題 (a) 對頂螺母防松 圖7-21 摩擦防松 7.1.4 螺紋連接應(yīng)用中注意的幾個問題 7.1.4 螺紋連接應(yīng)用中注意的幾個問題 螺紋連接包括螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接等類型，以螺栓連接為例，討論螺紋連接的強度計算方法。對單個螺栓連接而言，其受力形式是受軸向力或受橫向力兩種。受拉螺栓的螺栓桿和螺紋可能發(fā)生塑性變形或斷裂，主要失效形式是拉斷，因而其設(shè)計準則是保證螺栓的靜力或疲勞拉伸強度；而在橫向力作用下，當采用鉸制孔用螺栓時，螺栓桿

13、和孔壁的貼合面上可能發(fā)生壓潰或螺栓桿被剪斷等，因而其設(shè)計準則是保證連接的擠壓強度和螺栓的剪切強度。螺栓大多是成組使用的。在計算螺栓強度時，首先要求出螺栓組中受力最大螺栓所受的力，然后再按照單個螺栓進行強度計算。螺栓連接的設(shè)計計算就是依據(jù)其設(shè)計準則來確定螺紋小徑d1，再根據(jù)有關(guān)標準來選定標準螺栓。這種方法同樣適用于雙頭螺柱和螺釘連接的強度計算。 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 圖7-23 松螺栓連接 2.緊螺栓連接的強度計算緊螺栓連接在裝配時就已擰緊，承受工作載荷之前，螺栓與被連接件已受到預(yù)緊力的作用。按所受工作載荷的方向緊螺栓連接

14、分為受橫向載荷的緊螺栓連接和受軸向載荷的緊螺栓連接兩種。1)僅受預(yù)緊力的緊螺栓連接當普通螺栓連接承受橫向載荷時(如圖7-24所示)，在裝配時必須擰緊螺母，利用被連接件接合面之間的壓力產(chǎn)生的摩擦力來抵抗橫向力。這時，螺栓僅承受預(yù)緊力作用，預(yù)緊力的大小應(yīng)能保證接合面所產(chǎn)生的最大摩擦力不小于橫向外載荷F。7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 圖7-24 承受橫向載荷的普通螺栓連接 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.

15、1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 性能等級456891012配對螺栓的性能等級3.6、4.6、4.83.6、4.6、4.8、5.6、5.86.88.88.8、9.810.912.9推薦材料易切削鋼，低碳鋼低碳鋼或中碳鋼中碳鋼中碳鋼，低、中碳合金鋼，淬火并回火表7-3 螺母的性能等級 7.1.5 螺紋連接的強度計算 7.1.5 螺紋連接的強度計算 螺栓組連接結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要目的在于合理地確定連接接合面的幾何形狀和螺栓的布置形式(如圖2-28所示)，力求各螺栓和連接接合面間的受力均勻，便于加工和裝配。設(shè)計時通常綜合考慮以下幾個方面。1.連接接

16、合面的幾何形狀連接接合面的幾何形狀通常設(shè)計成軸對稱的簡單幾何形狀，如圓形、環(huán)形、矩形、三角形等，這樣不但便于加工制造，而且便于對稱布置螺栓，使螺栓組的對稱中心和連接接合面的形心重合，從而保證連接接合面受力比較均勻。 2.螺栓的數(shù)目和布置螺栓的布置應(yīng)使各螺栓受力合理，分布在同一圓周上的螺栓數(shù)目，應(yīng)取3、4、6、8、12等易于分布的數(shù)目，以便于鉆孔和劃線。對于鉸制孔用螺栓連接，不要在平行于工作載荷的方向上成排地布置8個以上的螺栓，以免受載過于不均。當螺栓連接承受彎矩或扭矩時，應(yīng)使螺栓的位置盡量遠離翻轉(zhuǎn)軸線，在如圖7-28所示的兩種結(jié)構(gòu)中，圖7-28(a)較為合理。當螺栓連接承受轉(zhuǎn)矩時，螺栓應(yīng)盡量遠

17、離螺栓組形心，以減小螺栓的受力。為了減少所用螺栓的規(guī)格和提高連接的結(jié)構(gòu)工藝性，對于同一螺栓組，通常采用相同的螺栓材料、直徑和長度。 7.1.6 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計 7.1.6 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計 7.1.6 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計 7.1.6 螺栓組連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計 螺旋傳動也是螺紋連接件組成，用于將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，同時傳遞運動和動力。屬于動連接主要是梯形螺紋組成的螺旋副，可以承受雙向工作載荷；鋸齒形螺紋組成的螺旋副只能單方向工作。1.螺旋傳動的類型與應(yīng)用根據(jù)螺桿和螺母的相對運動關(guān)系，螺旋傳動的常用運動形式主要有兩種：如圖7-30(a)所示的是螺母移動，螺桿轉(zhuǎn)動(多用于機床的進給機構(gòu)中

18、)；如圖7-30(b)所示的是螺母固定，螺桿轉(zhuǎn)動并移動(多用于螺旋起重器或螺旋壓力機中)。螺旋傳動按用途不同，可分為以下3種類型。1)傳力螺旋傳力螺旋以傳遞動力為主，要求以較小的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生較大的推力，用以克服工作阻力，如各種起重或加壓裝置的螺旋。這種傳力螺旋主要是承受很大的軸向力，一般為間歇性工作，每次的工作時間較短，工作速度也不高，通常需有自鎖能力。 2)傳導(dǎo)螺旋傳導(dǎo)螺旋以傳遞運動為主，有時也承受較大的軸向力，如機床進給機構(gòu)的螺旋等。傳導(dǎo)螺旋需要在較長的時間內(nèi)連續(xù)工作，工作速度較高，因此要求具有較高的傳動精度。3)調(diào)整螺旋調(diào)整螺旋用以調(diào)整、固定零件的相對位置，如機床、儀器及測試裝置中的微調(diào)機構(gòu)

19、的螺旋。調(diào)整螺旋不經(jīng)常轉(zhuǎn)動，一般在空載下調(diào)整。螺旋傳動按其螺旋副的摩擦性質(zhì)不同，又可分為滑動螺旋(滑動摩擦)、滾動螺旋(滾動摩擦)和靜壓螺旋(流體摩擦)?；瑒勇菪Y(jié)構(gòu)簡單，便于制造，易于自鎖，但其主要缺點是摩擦阻力大，傳動效率低(一般為3040)，磨損快，傳動精度低等。滾動螺旋和靜壓螺旋的摩擦阻力小，傳動效率高(一般為90以上)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是靜壓螺旋還需要供油系統(tǒng)。因此，只有在高精度、高效率的重要傳動中才宜采用，如數(shù)控、精密機床，測試裝置或自動控制系統(tǒng)中的螺旋傳動等。 7.1.7 螺旋傳動 7.1.7 螺旋傳動 7.1.7 螺旋傳動 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 7.2.2 平鍵連接的

20、選擇及計算 7.2.3 花鍵連接 7.2 鍵連接和花鍵連接 鍵連接可實現(xiàn)軸與輪轂之間的周向定位，同時傳遞扭矩；還有的軸上零件沿軸向移動時起導(dǎo)向作用。7.2 鍵連接和花鍵連接 鍵是一種標準零件，鍵連接結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，拆裝方便，應(yīng)用廣泛。按其結(jié)構(gòu)特點和工作原理，鍵連接可分為平鍵連接、半圓鍵連接和楔鍵連接等。1.平鍵連接圖7-31所示為平鍵連接的結(jié)構(gòu)形式。鍵的兩側(cè)面是工作面并與鍵槽兩側(cè)面配合，配合面相互擠壓，以傳遞轉(zhuǎn)矩，鍵的上表面與輪轂槽底面之間留有間隙。平鍵連接具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、裝拆方便、對中性好等優(yōu)點，因此，得到廣泛應(yīng)用。平鍵連接不能承受軸向力，對軸上零件不能起到軸向固定的作用。根據(jù)用

21、途的不同，平鍵又可分為普通平鍵、導(dǎo)向平鍵和滑鍵。1)普通平鍵普通平鍵用于軸與輪轂間的靜連接，按鍵的端部形狀分為圓頭(A型)、平頭(B型)和單圓頭(C型)3種(如圖7-31所示)。圖中圓頭平鍵的軸槽用指狀銑刀加工，鍵在槽中固定良好，但鍵槽端部應(yīng)力集中較大。平頭平鍵用盤狀銑刀加工，軸的應(yīng)力集中較小。但對于尺寸較大的鍵，要用緊定螺釘擰緊，以防松動。單圓頭平鍵用于軸端與輪轂的連接。7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 2)導(dǎo)向平鍵和滑鍵當零件需作軸向移動時，可采用導(dǎo)向平鍵或滑鍵(如圖7-32所示)，導(dǎo)向平鍵較長，需用螺釘固定在軸槽中，為便于裝拆，在鍵上制出起鍵螺紋孔，以便拆卸

22、時擰入螺釘使鍵退出鍵槽。當軸上零件滑移距離較大時，為避免導(dǎo)向平鍵過長，宜采用滑鍵。滑鍵固定在輪轂上并隨輪轂一起在軸槽中作軸向滑動。2.半圓鍵連接半圓鍵的兩側(cè)面是工作面(如圖7-33所示)，半圓鍵能在軸槽中擺動，可適應(yīng)輪轂鍵槽的傾斜，對中性好，裝卸方便；但軸上鍵槽較深，對軸的強度削弱較大。半圓鍵主要用于輕載和錐形軸端的連接。7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 (a) 導(dǎo)向平鍵連接 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 (b) 滑鍵連接圖7-32 導(dǎo)向平鍵連接和滑鍵連接 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 圖7-33 半圓鍵連接 3.楔鍵連接楔鍵鍵的上下兩面是工作面(如圖7-34

23、所示)，鍵的上表面和輪轂鍵槽底面均有1100的斜度，裝配時，靠兩斜面楔緊產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩，并可承受單方向的軸向力。由于楔鍵打入時造成軸與輪轂偏心，因此，楔鍵僅用于定心精度不高，載荷平穩(wěn)和低速的場合。楔鍵分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵兩種，普通楔鍵有圓頭和平頭兩種形式。鉤頭楔鍵便于拆卸，安裝在軸端時，應(yīng)注意加防護罩。 4.切向鍵連接切向鍵連接如圖7-35所示。切向鍵是由一對楔鍵拼合而成的，組合后其上下表面為工作面，且相互平行。切向鍵連接對軸的削弱較大，可傳遞大轉(zhuǎn)矩，故常用于重載、對中性和精度要求不高、軸徑較大(的場合。 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 圖7-34 楔鍵

24、連接 7.2.1 鍵連接的類型和應(yīng)用 圖7-35 切向鍵連接 7.2.2 平鍵連接的選擇及計算 7.2.2 平鍵連接的選擇及計算 7.2.2 平鍵連接的選擇及計算 7.2.2 平鍵連接的選擇及計算 花鍵連接是由軸和輪轂孔沿周向均布的許多鍵齒構(gòu)成的連接(如圖7-36所示)，鍵齒的兩側(cè)面為工作面?；ㄦI連接可用于靜連接或動連接?；ㄦI連接的優(yōu)點是齒數(shù)多，受力均勻，具有承載能力高，定心和導(dǎo)向性能好，對軸的削弱少、應(yīng)力集中小等。缺點是需專用設(shè)備加工，成本較高?；ㄦI連接常用于重載、高速場合?；ㄦI連接按齒形不同，可分為矩形花鍵和漸開線花鍵兩種。7.2.3 花鍵連接 7.2.3 花鍵連接 圖7-36 內(nèi)、外花鍵

25、 1.矩形花鍵矩形花鍵的齒廓為直線，容易制造，應(yīng)用廣泛。按鍵數(shù)和鍵高的不同，矩形花鍵分為輕中兩個系列：輕系列用于較輕載荷的靜連接；中系列用于中等載荷的連接。矩形花鍵采用小徑定心(如圖7-37所示)。其定心精度高且穩(wěn)定性好，得到了廣泛應(yīng)用。2.漸開線花鍵漸開線花鍵的齒廓為漸開線，受載時齒面上有徑向力，起自動定心作用，使各齒均勻承載，根部強度高。漸開線花鍵可以用制造齒輪的方法來加工，工藝性好，加工精度高。因此，漸開線花鍵連接常用于傳遞載荷較大、軸徑較大、大批量及重要的場合。漸開線花鍵的定心方式為齒形定心，如圖7-38所示。7.2.3 花鍵連接 7.2.3 花鍵連接 圖7-37 矩形花鍵 7.2.3

26、 花鍵連接 圖7-38 漸開線花鍵 銷在機器中可以起定位和連接的作用。用來固定零件之間的相對位置的銷，稱為定位銷(如圖7-39所示)，它是組合加工和裝配時的重要輔助零件；用來連接的銷稱為連接銷(如圖7-40所示)，可傳遞不大的載荷。 7.3 銷連接及應(yīng)用 7.3 銷連接及應(yīng)用 圖7-39 定位銷 7.3 銷連接及應(yīng)用 圖7-40 連接銷 7.3 銷連接及應(yīng)用 實驗?zāi)康恼莆章菁y連接的設(shè)計方法。掌握各種連接的特點、正確繪制各種連接方式。 7.4 實驗與實訓 實驗內(nèi)容實訓1 設(shè)液壓缸內(nèi)的油壓為5MPa，設(shè)計圖7-1所示的螺紋連接。實訓2 指出圖7-42所示中的錯誤結(jié)構(gòu)，并畫出正確的結(jié)構(gòu)圖。7.4 實

27、驗與實訓 7.4 實驗與實訓 7.4 實驗與實訓 實驗總結(jié)通過本章實驗，學員應(yīng)該掌握螺紋連接的設(shè)計方法；掌握各種連接的特點；正確繪制各種連接方式。 7.4 實驗與實訓 選擇題(1)在常用的螺旋傳動中，傳動效率最高的螺紋是( )。A.三角形螺紋 B.梯形螺紋C.鋸齒形螺紋 D.矩形螺紋(2)當兩個被連接件不太厚時，宜采用( )。A.雙頭螺柱連接 B.螺栓連接 C.螺釘連接 D.矩形螺紋(3)當兩個被連接件之一不太厚，不宜成通孔，且需要經(jīng)常拆裝時，往往采用( )。A.螺栓連接 B.螺釘連接 C.雙頭螺柱連接 D.緊定螺釘連接(4)在擰緊螺栓連接時，控制擰緊力矩有很多方法，例如( )。A.增加擰緊力 B.增加扳手力臂C.使用測力矩扳手或定力矩扳手(5)螺紋連接防松的根本問題在于( )。A.增