S5S活動推行辦法

1、.：.；5S活動推行方法引言豐田式消費管理是以及時化與自動化為兩大支柱，其最根本的精神那么是不斷的開掘問題并加以改良以提升消費效率，從而到達消除浪費并且可以符合市場的消費方式。為了要不斷的改良并且尊重人性，必需采取小集團的活動來達成，經(jīng)由小集團的活動，不只消費問題的以改良，而且可以增進員工的技藝、團隊精神與士氣。而主要的小集團活動那么包括品管圈與5S活動，由于從工廠的現(xiàn)場是可以看出該企業(yè)的管理才干，所以工廠管理的5S是相當重要的，但5S活動的目的并不只是外表的整理、整頓，而是要對于質(zhì)量的提升、平安維護、消費力與設(shè)備都要有詳細，且量化的明確目的。在現(xiàn)場所理化Rationalization的進展過

2、程中，5S整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)是最起碼、最根底的條件，透過5S活動可以達成提升P,Q,C,D,S,M任務(wù)管理的基準，亦即消費效率的提升P, productivity、確保任務(wù)與產(chǎn)品的質(zhì)量Q, quality、降低現(xiàn)場不用要的本錢浪費C, cost、交期可以掌握D, delivery、維持任務(wù)流程的平安S, safety進而使員工堅持高昂的任務(wù)士氣M, morale。公司要繼續(xù)推進5S活動，除了必需徹底了解5S活動的意義，并且必需搭配企業(yè)本身企業(yè)特性與組織文化、才可以使5S活動推行之成效與推進方法可以落實。 一、5S活動推進方式5S的推進技巧可由組織面與工具面來討論。組織面強調(diào)擬訂戰(zhàn)略與

3、執(zhí)行之組織，工具面那么強調(diào)窗體、標示與看板之運用。導入5S活動可以分成三階段實施方式，亦就是先啟蒙階段，塑造企業(yè)推進5S的活動氣氛，以利后續(xù)5S的順利推進，再進展導入階段，全面責任區(qū)域的分配與5S工具的運用，最后階段那么是5S診斷與競賽活動，并進展檢討與改善矯正，各階段的任務(wù)重點如下。啟蒙期5S推進委員會：設(shè)立5S推行委員會，目的在于企業(yè)推進5S的意義是整體與全員共同參與。成員包括主席委員一名，由總經(jīng)理擔任；主任委員因故未能出席時，由主任委員指定委員代理，并設(shè)委員假設(shè)干名，由公司高階主管擔任。推進委員會任務(wù)職責那么是擬訂5S改善活動的方針與原那么，并定期與不定期召開5S檢討會，以期充分掌握5S

4、活動之現(xiàn)況。假設(shè)是企業(yè)內(nèi)部已有質(zhì)量運作體系，如全面質(zhì)量管理推進委員會，那么可成立5S工程小組專責全公司的5S推進，防止資源的反復運用。教育訓練：推進5S必需藉由教育訓練來培育改善的根本精神、觀念及任務(wù)技巧與方法，進而求得求事倍功半的效果。教育訓練內(nèi)容應有以下的主題：5S的意義。實施5S的必要性。闡明5S對于企業(yè)的消費力、質(zhì)量、本錢、交期、平安與士氣所帶來之影響與效益。推行5S之勝利之條件。5S的推進技巧。5S運動實施之步驟，即5S推行步驟流程。5S管理方法：訂定5S管理方法主要訂定企業(yè)內(nèi)部的游戲規(guī)那么，本方法由推進總干事擬訂方法之草案，呈5S推行委員會審核；審核后修訂公開公布實施，內(nèi)容那么視需

5、求可包括：推行5S目的、5S的意義、推行組織、推行方式、追蹤考核方式、提案改善、總經(jīng)理診斷等。二、導入期一布達儀式：5S活動開場導入時，首先進展全體的布達儀式，主要目的在于高階主管向全體員工宣誓推進5S運動的決心，并透過布達的動作將5S運動帶入高潮。二大掃除：推行委員會依公司平面圖，預先規(guī)劃各單位大掃除責任區(qū)，進展全公司環(huán)境大掃除，表示5S第一個整理內(nèi)涵的展開，并由推行委員會預備清點表(內(nèi)容含工程、編號、數(shù)量、保管期限、擔任單位、擔任人、備注等)分發(fā)給各單位，各單位再根據(jù)其責任區(qū)進展不要工程的清點，工廠廠區(qū)以設(shè)備、物料為主；辦公室以文件、資料、書籍與窗體為主。各單位將完成之不要工程清點表送繳總

6、干事匯整后，呈報5S推行委員會審核判決。三 5S 階段性實施方案與改善重點：5S運動推進展開之初，委員會必需著手規(guī)劃5S階段性執(zhí)行計畫的細節(jié)。此執(zhí)行計畫內(nèi)容包括以下重點。階段性目的。執(zhí)行進度表。改善重點挑選。三、實際期一宣導與實施：決議改善的階段性目的與重點以后，推行委員會必需向各5S推進組宣導5S的推進，并且訂下5S診斷與競賽的日期。二診斷與競賽：由公司高階主管組成5S診斷小組進展5S診斷。目的是了解5S 推進小組執(zhí)行情況以及問題之開掘。診斷小組采定期不定期現(xiàn)場診斷，進展步驟普通采取三階段的方式亦就是先診斷行前闡明，再進展現(xiàn)場診斷以及診斷后檢討會，并根據(jù)診斷小組之診斷報告評定5S競賽成果，并

7、定期舉行公開表提與閱歷交流。三檢討與矯正措施：5S活動主要精神是在進展任務(wù)改善，因此推行委員會定期召開5S檢討會，以期了解5S執(zhí)行運作情況。對于5S運動的執(zhí)行情況、診斷小組運作的缺失進展檢討與改善。二、推進方案討論*為配合美國總部全球*2000的工程，決然決議進展企業(yè)再造，提升企業(yè)的競爭才干，特成立5S推進委員組織架構(gòu)，主任委員由總經(jīng)理親身擔任，擔任整體5S方針與決策的裁示，并由總干事?lián)?S全盤性推進與協(xié)助，事務(wù)局那么為5S的企劃中心，安排教育訓練的規(guī)那么與推進，并擔任廣宣活動與推行。而各地域營業(yè)所擔任5S的執(zhí)行與義務(wù)分配并將執(zhí)行進度報答事務(wù)局，以作為考核的根據(jù)。雖然實務(wù)運作采取四階段的組織

8、架構(gòu)推進方式，但由于在5S的推進方式建議設(shè)立主任委員由運營者擔任，本個案亦可以得到印證。5S推進委員會，委過共同討論，建立5S方案的計畫行程，并構(gòu)成共識，使得全體人員對于5S都有共同的認知，并且預定以5個月獲得福特認證。按照5S推進的方式，區(qū)分為三大階段啟蒙期、導入期、實際期，而本個案那么分成四個時期規(guī)劃期、導入期、執(zhí)行期、考核期，但啟蒙期的重點如組織行動展開、教育訓練與布達儀式，在個案的規(guī)劃期與導入期都有加以運用。由本個案亦可以的得知，推進方式只是原那么，在實施過程尚必需思索組織現(xiàn)況，作彈性調(diào)整。本個案各階段的實施重點如下：一、規(guī)劃期5S教育訓練：共分為3梯次9小時的教育訓練課程、規(guī)定全體人

9、員都必需參與教育訓練，為使參與人員對于5S可以用心領(lǐng)會，事務(wù)局訂定獎懲方法，實施5S檢驗，前三名者給予精巧禮品乙份，而不及格者，那么加強訓練，并且要求補考，由于設(shè)計完好，及格率到達100%，已為后續(xù)的5S的活動奠定展開根底。二、導入期為貫徹5S運動，落實公司各任務(wù)崗位，特別利用假日于廓清湖青年活動中心舉行5S宣誓大會，并與內(nèi)部的福利委員會結(jié)合，舉行親子烤肉聯(lián)誼活動，以讓全體員工感遭到5S活動已進入另一個執(zhí)行階段。三、執(zhí)行期實施全廠的照片作戰(zhàn)與紅單作戰(zhàn)，整理出各單位不要的物品，并且畫分公共責任區(qū)域，進展5S缺陷改善追蹤表，為了到達相互觀摩的效果，采取各單位互評的方式，并由三位執(zhí)行組出息展交叉點檢

10、，使缺陷的發(fā)現(xiàn)可以做到公平合理。四、考核期5S競賽的實施，采取三階段性的作法，第一、二階段集中評分，每星期評分二次，當員工5S教養(yǎng)構(gòu)成之后那么進展到第三階段，每月評選一次，為了使績效有所表現(xiàn)，周冠軍或者月冠軍頒發(fā)獎金，而獎金來源于最后二名者。三、結(jié)論與建議由本個案廠商推進5S活動的閱歷，可以掌握5S活動推進進度，故能按照預定方案獲得*總公司5S合格認證，討論其勝利的關(guān)鍵要素，那么有以下的意義。一、5S活動明確化：由于本個案廠商推進5S的目的，就是要提升顧客效力質(zhì)量，并且獲得*的5S認證，由于推進目的明確，故能構(gòu)成全員的共識。運營者親身參與：本個案廠商擔任人為了要使5S活動構(gòu)成組織文化，每周定期

11、親身帶著各執(zhí)行長巡回活動現(xiàn)場，有任何5S的不良點當場指出并予以糾正，除了可以立刻處理問題，掃除5S推進的妨礙，并且構(gòu)成一種全員共同改善的組織文化。計畫行性的推展：經(jīng)由5S推進委員會所制定推進計畫，構(gòu)成各單位的活動標竿，并且依規(guī)劃期、導入期、執(zhí)行期與考核期四階段順序展開。四、5S的倫理架構(gòu)一、5S定義日本企業(yè)在消費活動中，大多導入品管圈、5S活動、全面質(zhì)量管理等方法，到目前不但是大企業(yè)，甚至于連中小企業(yè)都普遍且真實地運用這些方法。5S那么是消費現(xiàn)場改善的根底，所謂5S就是整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seiketsu、教養(yǎng)Shitsuke等5個日文的羅馬拼音字，并取其第一

12、個字母S加以簡稱，5S可以說是教育、啟發(fā)、養(yǎng)成良好人性習慣，以獲致高質(zhì)量任務(wù)環(huán)境、任務(wù)成果的最有效的方法。5S的定義，不是個別獨立，而是彼此相互關(guān)連，缺一不可，依其內(nèi)容闡明可以整理成5S的架構(gòu)圖如表1：表15S的定義架構(gòu)整理：將要與不要的東西分類；不要的東西予以丟掉，要的東西加以保管整頓：隨時堅持立刻可以取出想要物品的形狀教養(yǎng)：養(yǎng)成確實遵守已決議之任務(wù)習慣清掃：任務(wù)場所定期清掃，使任務(wù)場所明朗化清潔：維持整理、整頓與清掃無無污染的形狀二、5S活開工具在改善現(xiàn)場、促進活性化當中，最重要的要素就是全體員工共同參與的觀念，亦就是以延續(xù)性改善為根底，進展5S的活動。因此，推行5S并不是隨意地口頭上說一

13、說整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)，或是只是把它貼在墻上看一看就好，要使員工容易了解合情合理就非常重要，亦就是背后一定要有預備工具、構(gòu)思及行動。5S活動，那么有以下的手法工具。一定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進展繼續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理景象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與任務(wù)方法予以定點拍攝，并且進展延續(xù)性改善的一種手法。二紅單作戰(zhàn)：運用紅牌子，使任務(wù)人員都能一目了然地知道工廠的缺陷在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什幺東西是必需品，什幺東西是多余的。三看板作戰(zhàn)Visible Management：使任務(wù)現(xiàn)場人員，都能一

14、眼就知道何處有什幺東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與任務(wù)排程，制形成看板，使任務(wù)人員易于瞭解，以進展必要的作業(yè)。顏色管理Color Management Method：顏色管理就是運用任務(wù)者對顏色的分辨才干和特有的聯(lián)想力，將復雜的管理問題，簡化成不同顏色，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有一樣的認識和了解。雖然5S的手法工具有上述的技術(shù)，但因每一家企業(yè)所面對的內(nèi)部與外部的環(huán)境有所不同，因此在運用這些手法，會因企業(yè)面對環(huán)境的不同而有所不同，并不是每一家企業(yè)都一體適用的。5S 簡介5S定義及本卷須知：一、整理

15、 (SEIRI)：把要與不要用的物品分開，不要用的立刻處置，以免添加管理上的負擔。整理分類本卷須知：需求用的物品：經(jīng)常運用：盡能夠放在近處偶而運用：可放在稍遠之處幾乎不運用卻不得丟棄：明確場所另行收藏不需求用的物品可立刻丟棄：立刻處置思索出賣：期望多賣點錢視處置方式而定：盡能夠選擇不花錢的方法整理范圍：室外：停車庫、花圃、空臺車作業(yè)區(qū)：信道、地面、機臺、任務(wù)桌、私人工具、公用工具、夾治具、刀模、零件柜(架)、原料暫存、半廢品暫存區(qū)現(xiàn)場環(huán)境：柜頂、墻角、墻壁上、樓梯、公布欄、呆料、廢料、不良品、滯銷廢品、休息區(qū)設(shè)計單位辦公室：資料柜、桌面、抽屜、文件、書籍、檔案、公布欄、標示、看板、椅子間接部門

16、：原料倉庫、物料倉庫、廢品倉庫、工具室、警衛(wèi)室、餐廳、抽煙區(qū)、動力來源、空氣緊縮機二、整頓(SEITOH)：要用的物品在運用時，能簡單的立刻拿出。整頓范圍：個人工具、公用工具、量測工具、工機、夾具、刀具、電源、氣管、搬運工具、流動性工具 (焊接機、乙炔筒) 、清潔工具。辦公用品：文具、檔案、書籍。三、清掃(SEISO)：去除任務(wù)場所的雜物及污垢并維護與堅持機器之精細度。清掃范圍：機器設(shè)備、空壓系統(tǒng)、油管系統(tǒng)、任務(wù)臺死角、地面。機臺清掃步驟：掃除擦拭檢查修繕刷洗抹面涂漆保養(yǎng)。 (注：掃除及擦拭時可以小組方式來處置單一柜臺)。四、清潔(SEIKETU)：整理、整頓、清掃的維持并時時堅持任務(wù)環(huán)境的干

17、凈。清潔范圍：機臺、地面、環(huán)境、穿著(制服)。五、修身(SHITHUKE)：正確遵守既定之制度，養(yǎng)成實行4S之習慣。5S診斷評價表地面：1.地面能否有油漬及切削屑?2.地面能否有灰塵及其它部品?3.地面能否有放置不良品?4.地面能否會臟?5.地面能否遭破壞及油漆零落之情形?6.區(qū)域線定位區(qū)能否會臟及損壞?臺車：7.臺車及手推車能否有管理者標識?8.臺車及手推車能否有損壞未修繕景象?9.臺車及手推車能否清潔及輪子能否正常?10.臺車及手推車能否有固定放置區(qū)?流動容器：11.流動容器能否有固定放置區(qū)且排放整齊?12.流動容器排放能否傾斜?放置高度能否有規(guī)定?13.流動容器能否有破損的地方?14.流

18、動容器能否有灰塵及切削屑附著?機械管理：15.機械能否有機型番號及分量標識?16.機械外觀能否有被亂涂之景象?17.機械上及場所能否有其它雜物?18.機械上能否有不相關(guān)之標識?19.機械之危險警示能否有標識?20.機械工程上能否有愚巧法之指示?測定儀器：21.測定儀器能否有臟及生銹之景象?22.測定儀器金屬部份能否有防止碰撞之安裝?23.測定儀器能否有固定放置區(qū)且有無遵守?24.測定儀器能否有定期檢定標示及能否過期?各類機器：25.轉(zhuǎn)動方向能否有標識?及損壞?26.刀具能否有定期點檢之表示?27.刀具稱號、番號能否有標識?28.刀具、工具能否有規(guī)定放置區(qū)?且遵守之?29.有無防止切削屑及油漬進入限制開關(guān)之對策?表器類：30.各壓力計、油壓計、電壓計等能否臟污?3