原液著色市場情況及電子色漿市場需求情況分析課件

1、內容目錄公司簡介4實際控制人持股比例較高4公司有昆山和常熟兩個生產基地4公司的現(xiàn)金流能力較強5舊城改造和原液著色具有較大產業(yè)空間5環(huán)保是色漿產業(yè)的發(fā)展驅動力6舊城改造和紡織著色的廢水排放控制是公司的傳統(tǒng)業(yè)務驅動力7外墻著色是建筑涂料用色漿的重要驅動力8造紙、乳膠用色漿需求平穩(wěn)8原液著色是紡織色漿的重要發(fā)展方向9原液著色對色漿提出嚴苛的要求10原液著色的色漿需求增速較高10科技賦能，促進原液著色產業(yè)的發(fā)展11借力納米分散技術，發(fā)展電子產品11高性能低聚物 SMA 樹脂屬于細分利基市場12高分子分散劑用 SMA 為高端色漿奠定基礎12高頻高速覆銅板需要 SMA 相容劑12500 噸光刻膠顏料分散液

2、13盈利預測與估值13基本假設13盈利預測與估值141圖表目錄圖 1：公司股權結構（截至 2020 年中報）4圖 2：公司主要板塊的營收構成（億元）5圖 3：公司主要板塊的毛利率（%）5圖 4：中國商品化色漿市場規(guī)模（萬噸）6圖 5：2011 年國內商品化色漿市場結構6圖 6：中國染料顏料的產量（萬噸）7圖 7：中國建筑涂料的產量（萬噸）8圖 8：中國紙以及紙板的產銷量（萬噸）9圖 9：中國膠乳產業(yè)的市場規(guī)模（億元）9圖 10：覆銅板分類及應用12表 1：盈利預測拆分（單位：百萬元）14表 2：可比公司估值表（截至 2020 年 10 月 20 日收盤價）142公司簡介世名科技（300522）

3、總部位于蘇州昆山。公司成立于 2001 年 12 月，2010 年 6 月變 更為股份制公司，2016 年 7 月在深交所上市。公司主要從事納米色漿、功能性納米分散體、電子化學品、電腦調色一體化等產品 的研發(fā)、生產及銷售，主要產品為環(huán)保型、超細化水性色漿。納米級色漿及納米級材料 添加劑技術是公司的核心技術。公司是國內色漿行業(yè)的龍頭企業(yè)，產品廣泛應用于涂料、纖維、膠乳等行業(yè)，在建 筑涂料色漿、乳膠色漿和造紙色漿等細分市場處于領先地位。此外，作為國內少數(shù)幾家具備提供全面色彩解決方案能力的企業(yè)，公司還能夠為客 戶提供包括色漿、測配色軟件、色卡及調色相關設備等在內的色彩整體解決方案。實際控制人持股比例

4、較高本公司的實際控制人為呂仕銘及王敏夫婦。呂仕銘先生直接持股比例 40.38%，王敏直接持股 6.27%。此外，呂仕銘及王敏通過 世名投資持股 3.73%。圖 1：公司股權結構（截至 2020 年中報）呂仕銘王敏40.38%6.27%40%60%昆山世盈常熟世名昆山匯彩蘇州彩捷51%江蘇未名之光上海芯彩100%世名投資3.73%世名科技100%100%100%100%1.2. 公司有昆山和常熟兩個生產基地昆山基地擁有色漿產能 1 萬噸。常熟基地是 IPO 募投項目的實施主體，主要從事納米級水性色漿、納米材料添加劑 和溶劑型色漿的研發(fā)、生產和銷售，項目投產后，新增 2 萬噸水性色漿產能及 400

5、0 噸3環(huán)保添加劑產能。常熟項目分階段進行建設，第一階段(年產 10,375 噸納米級水性色漿、2,000 噸溶劑色漿及 2,680 噸納米材料添加劑)于 2016 年 1 月建成，進入試生產階段，并 于 2017 年 7 月 20 日通過蘇州市環(huán)保局竣工環(huán)保驗收(蘇環(huán)驗201773 號)，正式投產； 第二階段(年產納米級水性色漿 9,625 噸、溶劑色漿 18,000 噸及納米材料添加劑 5,360 噸) 于 2019 年 1 月建成，進入試生產階段。常熟世名于 2020 年 1 月 8 日收到蘇州市行政審 批局下發(fā)的行政許可決定書（蘇行審環(huán)驗準【2020】第 1 號），常熟世名年產 5 萬

6、噸 納米級水性色漿和溶劑色漿及納米材料添加劑項目驗收申請通過審查驗收，擁有年產20,000 噸水性色漿、20,000 噸溶劑型色漿、8,040 噸納米材料添加劑的實際產能。1.3. 公司的現(xiàn)金流能力較強公司營收結構中涂料類色漿占比超過 50%，其次為膠乳類色漿和纖維類色漿。毛利 貢獻結構與營收結構基本相同，涂料類色漿毛利貢獻接近 60%，是目前公司最主要的利 潤來源。公司重視產品研發(fā)，在產品和服務方面優(yōu)勢突出，營業(yè)收入和凈利潤呈現(xiàn)出穩(wěn)步增 長的勢頭。2015-2019 年公司營業(yè)收入和凈利潤復合增長率分別為 12.6%、10.5%，處于 穩(wěn)定發(fā)展階段。2019 年，依托涂料、纖維、膠乳等行業(yè)的

7、傳統(tǒng)技術優(yōu)勢，公司積極拓展 色彩行業(yè)下游應用領域，2019 年營業(yè)收入和凈利潤分別實現(xiàn)了 11.5%、9.6%的增長。受 新型冠狀病毒肺炎疫情影響，公司 2020 年一季度訂單量較上年同期有一定幅度下降， 經營受到影響，隨著生產進入正?；緲I(yè)績向好，2020 年上半年實現(xiàn)營業(yè)收入同比 增長 2.22%，歸母凈利潤同比增長 1.98%。2.舊城改造和原液著色具有較大產業(yè)空間涂料類色漿 纖維類色漿 膠乳類色漿 溶劑類色漿 添加劑 其他圖 2：公司主要板塊的營收構成（億元）圖 3：公司主要板塊的毛利率（%）40035030025020015010050020162017201820192020H

8、160%50%40%30%20%10%0%20162017201820192020H1涂料類色漿纖維類色漿膠乳類色漿45色漿、色粉、色片、色油、色膏和色母粒是顏料的常見著色方式。其中色粉作為一 種比較原始的使用方式，在眾多領域中均有使用。色片和色膏用量較小。色母粒主要使 用在塑料行業(yè)。色漿主要使用在涂料、油墨、造紙、乳膠和紡織等行業(yè)。全球范圍顏、染料的需求相對平穩(wěn)。但是，商品化色漿的份額在不斷提升。同時舊 城改造、紡織過程的三廢排放控制等細分需求對色漿提出新的要求，部分技術驅動型的 色漿企業(yè)高成長性仍可保證。2.1. 環(huán)保是色漿產業(yè)的發(fā)展驅動力色漿是顏料的一種使用方式，是將粉末狀顆粒顏料與樹脂

9、、功能添加劑、助溶劑等 混合，并經加工后得到的一種顏色、著色強度和流變性符合一定規(guī)范的顏料濃縮漿，主 要用于替代傳統(tǒng)的顏料直接著色方式。根據用途不同，色漿可分為建筑涂料色漿、工業(yè)涂料色漿、乳膠色漿、造紙色漿、 膠帶色漿、紡織纖維色漿、合成革色漿等。根據所使用原材料的不同，色漿可分為無機色漿和有機色漿。其中，無機色漿包括 鈦白色漿、碳黑色漿和氧化鐵色漿等。根據生產形式的不同，色漿可以分為自磨色漿和商品化色漿。目前國內市場中，自 磨色漿仍占主導地位，商品化色漿的占比大約在 10%，但是目前占比也在穩(wěn)步提升。早期，企業(yè)多使用色粉或自磨色漿。90 年代后期，隨著環(huán)保趨嚴，商品色漿產業(yè)逐 步崛起。與自磨

10、色漿相比，商品色漿的優(yōu)勢較為明顯。首先，商品色漿的顏料利用率可達近 100%，而自磨色漿的顏料利用率只有 80%左 右。其次，商品色漿的三廢排放較低。1 噸商品化色漿可以減少 5-10 噸廢水排放，降低 廢水排放 50%以上，有明顯的環(huán)保優(yōu)勢。最后，顏料的顯色是由光線對其發(fā)色基團與助 色基團的作用結果，顏料粒子的粒徑大小和粒徑分布對其顏色性能有很大的影響。商品 色漿的顏料顆粒平均粒徑小于 500 納米（0.5 微米），遠低于 20-25 微米的行業(yè)標準。部 分產品顏料顆粒平均粒徑小于 100 納米（0.1 微米），達到納米級色漿水平。顆粒度納米 化以后，產品的分散度更好，存儲穩(wěn)定性更好，與體系

11、配伍性更好，這樣產品在著色強 度、顏色純正度、鮮艷度以及產品均一性和穩(wěn)定性等方面具有明顯的優(yōu)勢。我國商品色漿產業(yè)增長迅速，但整體而言，色漿市場仍以自磨色漿為主。2010 年我 國商品色漿的市場規(guī)模約 12 萬噸，2020 年的市場規(guī)模大約 25-30 萬噸。圖 4：中國商品化色漿市場規(guī)模（萬噸）圖 5：2011 年國內商品化色漿市場結構目前公司主要是以商品化方式生產水性色漿，其下游行業(yè)為建筑涂料、紡織、造紙、 乳膠等行業(yè)。公司的產品分散度好，環(huán)境污染小，產品基本不含APEO 和甲醛。2.2. 舊城改造和紡織著色的廢水排放控制是公司的傳統(tǒng)業(yè)務驅動力顏、染料是色漿的最重要的原料，中國是全球最重要的

12、顏、染料生產國。從國內數(shù) 據看，全球范圍的顏、染料的需求整體平穩(wěn)。色漿的需求相對平穩(wěn)，但是商品色漿的份額在穩(wěn)步提升，并且在建筑、紡織等下游 領域具有結構性機會。圖 6：中國染料顏料的產量（萬噸）12010080604020020112012201320142015201620172018染料顏料302520151050乳膠色漿2%其他17%建筑涂料墨水色漿27%7%造紙色漿8%紡織色漿30%工業(yè)涂料9%6在“房住不炒”的背景下，建筑涂料的傳統(tǒng)下游色漿需求整體平穩(wěn)。在國際上，有不少國家運用色彩季節(jié)理論對城市景觀進行設計，制定城市建筑色彩 規(guī)劃，如巴黎的主體色定為米黃色，倫敦的主體色為土黃色，羅馬

13、的主題色為橙黃色。我國部分城市也開始進行顏色規(guī)范。北京早在 2000 年就強調城市建筑外立面主要 采用以灰色調為主的復合色，成都強調以復合灰為城市建筑主色調，無錫強調建筑的整 體色調為清新淡雅的淺色調。此外，徐州、杭州、哈爾濱、西安、廈門等很多城市都明 確在城市規(guī)劃中引入城市建筑色彩的規(guī)劃。通過公共色彩規(guī)劃、立法等來規(guī)范色彩應用已經開始普及。舊城改造為城市色彩產 業(yè)提供了一個很好的契機。不過，外墻涂料的耐候性具有極高的技術門檻，也為龍頭企 業(yè)的脫穎而出創(chuàng)造了機會。2.2.2. 造紙、乳膠用色漿需求平穩(wěn)2.2.1. 外墻著色是建筑涂料用色漿的重要驅動力建筑涂料行業(yè)是色漿最重要的使用領域，也是我國

14、最早使用色漿的領域。我國建筑涂料行業(yè)從上世紀 90 年代初期開始使用色漿，到目前已經有 20 多年歷史。 目前我國建筑涂料中約有 90%為水性涂料，大多使用水性色漿作為著色劑。我國建筑涂料產量從 2012 年的 416 萬噸上升到 2019 年的 694 萬噸。建筑涂料下游 主要用于建筑業(yè)，受疫情影響，2020 年前兩季度建筑業(yè)房屋竣工面積分別下滑 27.32%、12.57%，但建筑涂料基本需求面還在，工程項目、訂單等較常年推后，另外，在精裝修 趨勢影響下，未來工程端建筑涂料需求將有較大釋放空間，我們預計 2020 年我國建筑涂料的產量變化不大，或將維持在 700 萬噸左右。圖 7：中國建筑涂

15、料的產量（萬噸）8007006005004003002001000201220132014201520162017201820197公司造紙類色漿、乳膠類色漿在市場中也占據領先位置。我國的造紙產業(yè)發(fā)展平穩(wěn)，據中國造紙協(xié)會的數(shù)據，2019 年全國紙及紙板生產量10765 萬噸，同比增長 3.16，消費量 10704 萬噸，同比增長 2.54。膠乳是橡膠產業(yè)的一個子行業(yè)，我國膠乳產業(yè)的市場規(guī)模發(fā)展平穩(wěn)，2015 年我國膠 乳的市場規(guī)模 230 億元，據智研咨詢預測，2020 年市場規(guī)模 280 億元左右。2.3. 原液著色是紡織色漿的重要發(fā)展方向原液著色纖維是指在紡絲溶液或熔體中加入著色劑，經紡絲

16、過程得到的有色纖維， 也稱為無染纖維或紡前染色纖維。原液著色纖維不僅可以大幅度降低生產過程中的三廢排放，而且產品耐候性會顯著 提升。目前，原液著色纖維已廣泛應用于產業(yè)用紡織品、服用紡織品、家用紡織品，其 中在汽車內飾、戶外用品、繡花線等產品中用量較大。2019 年 3 月，公司公告，計劃變更募投項目內容，繼續(xù)實施原定的 2 萬噸水性色漿 生產線及自用添加劑建設項目。同時，投資 2 億元，在昆山市周市鎮(zhèn)建設纖塑新材料生 產項目。環(huán)保壓力促進原液著色產業(yè)的發(fā)展原液著色纖維加工成紡織品可省去染色工序，減少大量廢水排放，能從源頭上有效 解決傳統(tǒng)印染行業(yè)面臨的高能耗、高水耗和高 COD 排放等突出問題。

17、據測算，相對于 后染加工，每噸原液著色纖維加工成紡織品可分別降低廢水和 CO2 排放 32 噸和 1.2 噸， 降低電耗和蒸汽消耗 230kW.h 和 3.5m3。目前，每年紡織印染廢水排放 20-23 億噸，約 占全國工業(yè)廢水排放量總量約 11%。根據紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃，到 2020 年， 紡織行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗累計下降 18%，單位工業(yè)增加值取水下降 23%，主要污染 物排放總量排放下降 10%。原液著色是達到上述目標的重要環(huán)節(jié)。圖 8：中國紙以及紙板的產銷量（萬噸）圖 9：中國膠乳產業(yè)的市場規(guī)模（億元）1200010000800060004000200002010 2011

18、2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019產量銷量35030025020015010050089傳統(tǒng)的化纖著色染料利用率低，一般不超過 50%，原液著色的利用率基本接近 100%。用原液著色纖維加工下游產品相比常規(guī)纖維染色后加工可節(jié)約 30%50%的生產成本。 而且，原液著色產品在品質穩(wěn)定性、顏料濃度、分散性、耐遷移性等方面具有顯著的質 量優(yōu)勢。在環(huán)保法規(guī)日趨嚴苛，綠色發(fā)展、綠色消費觀念日益深入人心的背景下，原液著色 纖維近年來快速發(fā)展。美國普立萬公司 2015 年推出纖維級液體色母解決方案，液體色母以高壓注射到聚 酯熔體中，大幅減少了顏色轉換過程中廢料的產

19、生。2018 年推出適用于錦綸和滌綸的細 旦絲及海島絲的藍光超黑液體色母。美國英威達公司 2016 年建成世界上首條專門生產原液染色聚酰胺 66 膨化變形長絲（BCF）的生產線，以滿足不斷增長的原液染色聚酰胺BCF 市場需求。2017 年世界原液著色纖維約占化纖總產量的 13.9%，化纖用色母粒的需求量為 2530 萬噸。2010 年以來原液著色纖維產量的年均增長率達到 14%，高于化纖總產量年均9.2%的增長率。其中，原液著色聚酯長絲的年均增長率為 12%、原液著色聚酯短纖的年 均增長率為 26%，聚酰胺 6 長絲年均增長 71%，再生纖維素短纖維為 49%。原液著色對色漿提出嚴苛的要求與傳

20、統(tǒng)纖維染色技術相比，原液著色技術不但可以賦予制備的彩色纖維良好的耐日 曬、皂洗、不怕汗?jié)n等特點，而且省去了下游產品的染色環(huán)節(jié)，減少了能源和水資源的 消耗。但是，原液著色對顏料的純度、粒徑、粒徑分布都提出新的特殊要求。 首先，顏/染料的熱穩(wěn)定性要好，常規(guī)的偶氮類染料可能難以勝任。 其次，顏/染料的純度要好，雜質控制不當容易造成斷絲。最后，顏/染料的分散技術對產品性能至關重要。由于化纖母粒對著色劑有著嚴苛的要求，新增母粒產能將集中在技術雄厚、重視新 產品開發(fā)的優(yōu)勢企業(yè)。紡織纖維色漿屬于公司新進入的應用領域，2014 年收入占比 10.9%，呈現(xiàn)爆發(fā)性增 長態(tài)勢。目前公司已與國內一線企業(yè)建立起長期穩(wěn)

21、定的供應關系。未來公司將繼續(xù)加大 對原液著色用水性色漿市場的開拓，分享行業(yè)發(fā)展盛宴。原液著色的色漿需求增速較高原液著色應用范圍較廣，可以用于粘膠纖維、滌綸纖維、腈綸纖維、氨綸纖維等纖 維的著色。10隨著纖維原液著色技術的發(fā)展以及國家的政策支持，纖維制造企業(yè)采用色母粒、功 能母粒、原液著色色漿等材料制造差別化纖維規(guī)模有顯著增大的趨勢。2017 年國內原液著色纖維產量大約 500 萬噸左右，占化學纖維總產量的 10%。采用原液著色生產纖維的主要品種有聚酯纖維、聚酰胺 6 纖維、再生纖維素纖維和聚丙烯 腈纖維。其中，聚酯纖維占到了原液著色纖維的 90%，約 440 萬噸，占聚酯纖維總產量 的 11.

22、2%。黑色纖維的產量約 300325 萬噸，約占原液著色纖維產量的 60%。據我國 化纖母粒行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢的預測，未來 5 年我國原液著色化纖會保持 1015%的 年均增長率，產量將從目前的 500 萬噸增至 8001000 萬噸，主要需求將集中在浙江、 江蘇及福建等 3 省。2017 年我國對色母粒的需求量為 1315 萬噸，其中黑色母粒的市場需求量最大， 為 810 萬噸。按照我國化纖產量占世界化纖總產量的 68.7%計算，我國原液著色纖維 的比重仍偏低。原液著色纖維的開發(fā)與應用是工信部發(fā)布的紡織工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃、化 纖工業(yè)“十三五”發(fā)展指導意見的重點工作。目前原液著色的化纖產量

23、只占化纖總量 的 10%左右，增長空間廣闊，符合未來的發(fā)展趨勢。2.3.3. 科技賦能，促進原液著色產業(yè)的發(fā)展2018 年，公司將紡織著色產業(yè)確定為繼涂料產業(yè)之后的戰(zhàn)略核心產業(yè)。2019 年，公司與江南大學合作申報的“納米顏料制備及原液著色濕法紡絲關鍵技術” 取得中國紡織工業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)的科學技術成果鑒定證書，技術達到國際先進水平。公司 與江南大學等合作申報的“納米顏料膠囊制備及其在印染中的應用關鍵技術”取得中國 紡織工業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)的科學技術成果鑒定證書，技術達到國際領先水平。2019 年，公司與江南大學、浙江理工大學等單位合作的“納米顏料膠囊的制備及其 在紡織品印染中的應用技術” 獲中國紡織工

24、業(yè)聯(lián)合會科學技術獎技術發(fā)明一等獎。2019 年 11 月，公司和中國紡織科學研究院有限公司簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，就聚酯、 聚酰胺原液著色項目的聚合紡絲技術、專用色漿、色油與纖維色母粒、功能母粒等研發(fā)、 生產及市場推廣等內容，建立全面戰(zhàn)略合作關系。3.借力納米分散技術，發(fā)展電子產品2020 年 5 月，公司公告，以常熟世名為實施主體，投資 6000 萬元，建設年產 1 萬 噸高頻覆銅板專用樹脂及特種添加劑技術改造項目。具體方案為 PCB 低聚物固體樹脂 2,000 噸、高性能低聚物 SMA 樹脂 3,000 噸、高 分子聚合物分散劑 2,000 噸、功能性添加劑 2,500 噸、光刻膠顏料分散液 5

25、00 噸。同時，削減溶劑型色漿產能 5,960 噸、納米材料添加劑產能 4,040 噸。11本項目開發(fā)的主體產品低聚物母體樹脂系列（PCB 低聚物固體樹脂、高性能低聚物SMA 樹脂）主要用于高頻覆銅板專用樹脂、水性高分子分散劑等。高性能低聚物 SMA 樹脂屬于細分利基市場高性能低聚物 SMA 母體樹脂系列主要用于水性分散劑、覆銅板樹脂，該項技術為 歐美等企業(yè)壟斷。高性能低聚物 SMA 母體樹脂的生產工藝屬于聚合反應，通過連續(xù)化微反應器平臺 進行生產。常熟世名已掌握一系列聚合物分散劑母體合成工藝技術，產品從結構、理化指標及 應用性能上與進口高端產品基本一致，產品逐漸被電子化學品及相關產品市場認可

26、。高分子分散劑用 SMA 為高端色漿奠定基礎高品質色漿對顏料的粒徑、分散穩(wěn)定、助劑選擇、保濕、相容性有很高的要求。 優(yōu)秀的色漿必須具備著色力強、流動性好、長時間儲存不結塊，不沉淀、不返粗、固含量高、產品粘度穩(wěn)定、泡沫低，不風干，遇冰凍可融化后再使用，不發(fā)霉、盡可能 低的VOC，批次間色差少等性能。公司的多款分散劑實現(xiàn)了自主生產，掌握了制備高品質分散劑的核心技術，具備較 好的技術壁壘和較低的技術擴散風險。為了更好服務原液著色化纖產業(yè)的發(fā)展，海外企業(yè)紛紛開發(fā)無分散劑的產品，以控 制分散劑對化纖制品的最終性能的影響、提高色漿在紡絲原液中的相容性和紡絲時間。高頻高速覆銅板需要 SMA 相容劑按照結構分

27、類，覆銅板可以分為剛性、撓性和特殊材料基覆銅板。剛性覆銅板又可 以進一部按照基材，分為紙基、玻纖布基和復合基覆銅板。由于環(huán)氧樹脂原料易得，價格便宜以及具有優(yōu)良的加工性能，目前的覆銅板基材， 不管是數(shù)量上，或者技術上，都是以環(huán)氧樹脂做的 FR-4 板材為主。但是，傳統(tǒng)的環(huán)氧 樹脂存在介電常數(shù)、節(jié)點損耗較高，耐熱性和尺寸穩(wěn)定性差的缺點，不能適應高性能覆 銅板的要求，聚苯醚樹脂具有低介電常數(shù)、高耐熱性、良好的尺寸穩(wěn)定性和低吸水率等 特點，聚苯醚改性環(huán)氧樹脂可以為高性能覆銅板提供較為理想的基材。公司的產品主要定位高頻、高速覆銅板專用樹脂。據公司公告，公司開發(fā)的 PCB 低聚物固體樹脂，是基于高性能低聚

28、物 SMA 樹脂體 系基礎上的產品升級，具有耐熱穩(wěn)定性好，較高玻璃化溫度與軟化點等特點，產品的耐 熱性、介電性質、膨脹性、吸水性等是重要的技術指標。圖 10：覆銅板分類及應用剛性分類按基材分類主要應用場景剛性 CCL紙基 CCL通訊設備、家用電器、電子玩具、計算機周邊設備等產品。玻纖布基 CCL計算機、游戲機、打印機、通訊設備、移動電話基站設備等產品復合基 CCL環(huán)氧樹脂類電子產品、家用電器（CEM15 系列）聚酯樹脂類通訊設備多元脂類，特殊性樹脂滿足特殊的絕緣性、耐熱性、強度等場景撓性 CCL聚酯樹脂 CCL汽車電子、辦公自動化設備等領域、聚酰亞胺 CCL手機、數(shù)碼相機、攝像機、筆記本電腦等

29、便攜式電子設備，汽車電子、辦公自動化設備、儀器儀表、醫(yī)療器械 航空航天、國防等領域特殊材料基 金屬芯基CCL（無機）在大功率集成電路、汽車和摩托車、辦公自動化、大功 率電器設備和電源設備等領域陶瓷類基板在大功率多芯片組件、高頻開關電源、變頻器、調速電極以及汽車、航天等領域耐熱熱塑性基板無線網絡、衛(wèi)星通訊、移動電話接收基站等領域3.2. 500 噸光刻膠顏料分散液光刻膠顏料分散液（光刻膠色漿）主要用于顯示器彩色濾光片用光刻膠，是在彩色 濾光片中呈現(xiàn)色彩特征的物質，相關產業(yè)目前主要有海外企業(yè)壟斷。光刻膠顏料分散液制備技術及工藝與公司現(xiàn)有業(yè)務有一定的相通性，核心技術都是 顏料改性技術、超細化加工技術以及溶劑型色漿加工技術。但是，光刻膠顏料分散