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1、 二一六年六月馬鞍山長江公路大橋施工及工程質(zhì)量情況目錄質(zhì)量控制及措施2工程質(zhì)量的總體評價(jià)3施工情況1工程進(jìn)度施工情況馬鞍山大橋總工期5年,自2009年3月正式發(fā)布開工令。2013年12月20日,馬鞍山大橋主體工程全部完成,具備項(xiàng)目交工驗(yàn)收條件,提前兩個(gè)月建成通車。各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完成時(shí)間如下:2009年3月,左汊懸索橋第一根樁基開鉆2009年6月,中塔鋼吊箱定位施工(標(biāo)志著控制性工程正式開工)2010年12月,懸索橋北塔封頂2011年2月,南錨沉井下沉到位施工情況2012年1月,懸索橋中塔封頂2013年8月,右汊斜拉橋合龍2013年2月,左汊懸索橋完成合龍施工情況主要工程量 本項(xiàng)目土石方總量為57
2、13.959Km,路面約1225.03K,分離立交23座,通道及天橋24道,涵洞58道,互通立交4 處。監(jiān)控收費(fèi)通信分中心1 處,設(shè)在采石互通;養(yǎng)護(hù)工區(qū)1 處,設(shè)在姥橋互通;服務(wù)區(qū)1 處,設(shè)在江心洲互通。全線設(shè)置采石磯(原馬鞍山南)、太白島(原江心洲)、鄭蒲港(原姥橋)匝道收費(fèi)站及皖蘇省界(博望)主線收費(fèi)站4 處收費(fèi)站。序號工程項(xiàng)目單位跨江主體南北接線1路線長度Km11.20925.0652土石方總量Km3485.5945228.3653征用土地畝32974路 面Km2388.252836.7785特大橋m/座11209/1(其中左汊主橋2160m、右汊主橋760m)4680/36大橋m/座1
3、86/17中小橋m/座1567.52/138防護(hù)排水工程1000m38.69672.2819互通式立交處2210分離式立體交叉m/座5578.55/2311通道、天橋道24施工情況質(zhì)量控制措施及效果2質(zhì)量控制措施及效果 為將馬鞍山長江大橋建設(shè)成“精品工程、藝術(shù)工程”,建設(shè)團(tuán)隊(duì)建立了全面的質(zhì)量管理流程:評審施工方案編制施工手冊試件施工首件施工分項(xiàng)工程正式施工技術(shù)交流PDCA循環(huán)質(zhì)量管理交工驗(yàn)收。1543276 建設(shè)管理階段,提出了具體的標(biāo)準(zhǔn)化措施,并于2012年11月由人民交通出版社正式出版了馬鞍山大橋施工技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。 主要針對以下幾個(gè)方面: 混凝土質(zhì)量通病 大體積混凝土裂縫控制 大橋關(guān)鍵
4、技術(shù)的施工 施工過程中發(fā)現(xiàn)的新問題 全橋整體質(zhì)量水平馬鞍山大橋施工技術(shù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量控制措施及效果(1)深水基礎(chǔ)施工鋼吊箱廠內(nèi)加工制作,整體浮運(yùn)到位。(一)左汊主橋鋼吊箱浮運(yùn)鋼吊箱下水 通過推行標(biāo)準(zhǔn)化施工與精細(xì)化管理,優(yōu)化、創(chuàng)新施工工藝,質(zhì)量管理取得了一定成果,主要包括:質(zhì)量控制措施及效果全液壓旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)利用GPS定位技術(shù),配合錨碇系統(tǒng),在短時(shí)間內(nèi)完成了圍堰掛樁初步定位和精確定位,平面偏差最大僅為3cm。該項(xiàng)施工獲得兩項(xiàng)國家專利。質(zhì)量控制措施及效果(2)超大規(guī)模鋼混疊合段施工鋼-混疊合塔構(gòu)造極其復(fù)雜。為解決設(shè)計(jì)與施工難題,先后開展了:疊合塔墩接頭及塔梁固結(jié)模型試驗(yàn)(驗(yàn)證疊合塔受力性能)近百次疊
5、合段混凝土配合比試驗(yàn)(驗(yàn)證澆筑材料合理性)三次現(xiàn)場1/4模型試驗(yàn)(驗(yàn)證疊合段澆筑工藝)固結(jié)模型試驗(yàn)混凝土配合比試驗(yàn)現(xiàn)場1/4模型試驗(yàn)質(zhì)量控制措施及效果 經(jīng)檢驗(yàn),鋼混疊合面密貼度達(dá)到90%以上,完全滿足設(shè)計(jì)高標(biāo)準(zhǔn)要求。成功攻克了技術(shù)專家組與橋梁界公認(rèn)的大面積封閉條件下鋼混疊合段混凝土澆筑難題。該項(xiàng)施工獲得兩項(xiàng)國家專利。質(zhì)量控制措施及效果 中塔是三塔懸索橋的關(guān)鍵工程,受力最為復(fù)雜。為提升安裝精度,提高鋼塔的受力性能,建設(shè)團(tuán)隊(duì)首次采用了大噸位的整體安裝方案,研發(fā)了世界最大吊重的水平臂上回轉(zhuǎn)自升塔式起重機(jī)D5200塔吊,實(shí)現(xiàn)了整體節(jié)段吊裝,避免了現(xiàn)場焊接變形影響,減小了拼接累計(jì)誤差,大幅提高了鋼塔的安
6、裝質(zhì)量,并獲得一項(xiàng)國家專利。(3) 大噸位鋼塔柱安裝馬鞍山大橋整體節(jié)段吊裝工藝其他橋梁分塊吊裝、現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制措施及效果 完成安裝的鋼塔傾斜度小于1/15000(規(guī)范1/4000),遠(yuǎn)超規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼塔豎直及水平調(diào)節(jié)裝置鋼塔架設(shè)線形即時(shí)監(jiān)控塔柱間設(shè)置主動橫撐質(zhì)量控制措施及效果中塔鋼塔柱 D5200塔吊的成功研發(fā),為今后大跨橋梁的設(shè)計(jì)提供了新選擇,使鋼塔大節(jié)段方案的實(shí)施成為可能,標(biāo)志著我國橋梁施工設(shè)備的研發(fā)水平達(dá)到了一個(gè)新高度。質(zhì)量控制措施及效果(4) 超高混凝土索塔施工 加大模板剛度 嚴(yán)格驗(yàn)收模板預(yù)拼精度 精確定位模板及鋼筋骨架 控制保護(hù)層墊塊強(qiáng)度及密度 監(jiān)測調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)外溫濕度 堅(jiān)持后
7、期養(yǎng)護(hù)與早期養(yǎng)護(hù)并重 環(huán)縫切割工藝控制錯(cuò)臺 該項(xiàng)施工獲得一項(xiàng)國家工法,主要控制措施:質(zhì)量控制措施及效果 塔柱成品大面平整光滑、表面密實(shí)光潔,線形順直,平均保護(hù)層合格率達(dá)到90%以上,塔柱尺寸、錯(cuò)臺、平整度偏差等技術(shù)指標(biāo)僅為允許值的1/31/2 ,大幅優(yōu)于規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,確保了混凝土耐久性與美觀性。馬鞍山大橋塔柱成品質(zhì)量控制措施及效果 首次在大型沉井上采用信息化監(jiān)控手段,及時(shí)監(jiān)控下沉姿態(tài)與應(yīng)力分布情況,有效避免了不均勻沉降、傾斜、平面扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。下沉過程中未對周邊環(huán)境造成任何影響,確保了周邊建筑物的安全。該項(xiàng)施工獲得兩項(xiàng)國家專利。 幾何姿態(tài)監(jiān)控測點(diǎn)布置應(yīng)力應(yīng)變實(shí)時(shí)監(jiān)控(5) 大型錨碇沉井深下沉質(zhì)
8、量控制措施及效果 優(yōu)化模板系統(tǒng),加大模板剛度,有效解決脹模及漏漿問題 對施工縫進(jìn)行精確劃線切邊,保證混凝土外觀線形平整、接縫整齊 在傾斜面混凝土施工處增加導(dǎo)向鋼筋,提升振搗質(zhì)量(6) 大體積錨體混凝土施工施工縫進(jìn)行精確劃線切邊模板系統(tǒng)剛度加強(qiáng)質(zhì)量控制措施及效果 采用專用保護(hù)層墊塊,合理布置墊塊密度,確?;炷帘Wo(hù)層厚度均勻度 合理布設(shè)冷卻水管,加強(qiáng)溫度梯度控制 優(yōu)化養(yǎng)護(hù)措施,延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間,避免大體積混凝土早期裂縫保護(hù)層墊塊設(shè)置布設(shè)冷卻水管質(zhì)量控制措施及效果(7)超長主纜架設(shè)采用傳統(tǒng)架設(shè)工藝主纜索股質(zhì)量通病:索股扭轉(zhuǎn)、鼓絲、表面污染。索股扭轉(zhuǎn)索股鼓絲表面污染質(zhì)量控制措施及效果 主纜是懸索橋的主要
9、承重構(gòu)件,建設(shè)團(tuán)隊(duì)采取了新型索股錨頭自由轉(zhuǎn)動工裝及彈性支撐架等技術(shù)改進(jìn)措施,有效克服了索股架設(shè)質(zhì)量通病,提高主纜鋼絲利用率達(dá)2.2%,可節(jié)省造價(jià)約640萬元,取得了良好經(jīng)濟(jì)與社會效益。該項(xiàng)施工獲得一項(xiàng)國家工法。彈性支撐架自由轉(zhuǎn)動工裝質(zhì)量控制措施及效果(8)鋼箱梁安裝 加勁梁采用扁平流線型鋼箱梁結(jié)構(gòu),全橋共計(jì)136個(gè)節(jié)段,單節(jié)段重達(dá)260噸,吊裝難度極大。建設(shè)團(tuán)隊(duì)科學(xué)調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào),合理組織施工工序,優(yōu)化吊裝及合龍方案,有效確保了合龍精度。該項(xiàng)施工獲得一項(xiàng)國家專利。鋼箱梁合龍鋼箱梁吊裝 質(zhì)量控制措施及效果首次提出了鋼橋面鋪裝建養(yǎng)一體化模式,避免了鋼橋面出現(xiàn)病害時(shí)難以判定責(zé)任主體的現(xiàn)象,激發(fā)了承包
10、單位的積極性、創(chuàng)造性,超前進(jìn)行預(yù)防性養(yǎng)護(hù),實(shí)現(xiàn)了業(yè)主與承包商利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)。(9) 鋼橋面鋪裝鋼橋面鋪裝質(zhì)量控制措施及效果(10)主橋伸縮縫 橋梁伸縮裝置是橋梁中最易破損且難以維修的部位,常見的病害有鋼梁被拉開、滑動支座脫落等。左汊懸索橋伸縮縫伸縮量為1760mm。為確保伸縮縫的安裝質(zhì)量,建設(shè)團(tuán)隊(duì)多次討論安裝方案,優(yōu)化梁端設(shè)計(jì),提高了梁、縫的匹配性能。三角形翼緣板支撐質(zhì)量控制措施及效果 建設(shè)團(tuán)隊(duì)首次研發(fā)了可調(diào)曲率液壓爬模系統(tǒng),改變了傳統(tǒng)的以直代曲的施工工藝,首次實(shí)現(xiàn)了混凝土塔柱變曲率線形,達(dá)到了曲線鋼塔的外觀精度。(二) 右汊斜拉橋拱形塔施工可調(diào)曲率液壓爬模系統(tǒng)質(zhì)量控制措施及效果質(zhì)量控制措
11、施及效果(1) 混凝土護(hù)欄(三)引橋 項(xiàng)目建設(shè)往往存在“重主體、輕附屬” ,導(dǎo)致混凝土護(hù)欄線形不佳、存在混凝土質(zhì)量通病、鋼構(gòu)件易腐蝕等缺陷。扶手鋼構(gòu)件腐蝕混凝土質(zhì)量通病質(zhì)量控制措施及效果護(hù)欄質(zhì)量控制措施: 共同研制移動式護(hù)欄模板系統(tǒng) 嚴(yán)控鋼筋安裝及混凝土澆筑工序 選用大直徑無縫鋼管及重防腐涂裝方案 扶手鋼構(gòu)件工廠化集中制作 全過程控制制作及涂裝工序護(hù)欄成品 混凝土護(hù)欄成品質(zhì)量良好,保護(hù)層合格率達(dá)到90%以上,鋼扶手線性順暢、涂裝外觀均勻平整。扶手鋼管集成化制作質(zhì)量控制措施及效果(2)伸縮縫 引橋伸縮縫因伸縮量小,往往不受重視,易發(fā)生病害,導(dǎo)致使用壽命短、維修成本高、影響交通安全。 高速公路伸縮縫常見病害質(zhì)量控制措施及效果 成立專門質(zhì)量管理小組,實(shí)施專人負(fù)責(zé)制 逐條勘測伸縮縫槽口寬度、深度、梁端間隙 嚴(yán)格控制清槽,及時(shí)清理雜物 加強(qiáng)伸縮縫錨環(huán)與后澆混凝土的粘結(jié)性能 針對部位伸縮縫變位箱出現(xiàn)懸空的實(shí)際情況,補(bǔ)澆梁端混凝土支撐,并在懸空位置增加鋼筋用量逐道檢查伸縮縫錨環(huán)及變位箱補(bǔ)強(qiáng)伸縮縫質(zhì)量控制措施:質(zhì)量控制措施及效果工程質(zhì)量的總體評價(jià)3工程質(zhì)量的總體評價(jià)工程質(zhì)量的
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