[PPT]提高水布埡左岸200m高程平洞化學(xué)灌漿質(zhì)量_ppt

1、1提高xx左岸200m高程平洞化學(xué)灌漿質(zhì)量發(fā)布人：xx單位：xx公司xx項(xiàng)目部2 目 錄 工程簡介一、小組概況二、選題理由三、現(xiàn)狀分析與制定目標(biāo)四、分析原因及確定要因五、制定對策六、對策實(shí)施七、效果檢查八、鞏固措施九、體會(huì)與打算3xx水利樞紐位于xx省西部xx中游河段xx縣境內(nèi)，上距xx市117km，下距隔河巖水利樞紐92km,是xx梯級(jí)開發(fā)的龍頭樞紐。本工程壩高233m，為目前世界最高的混凝土面板堆石壩。左灌200m高程平洞是專門為左岸帷幕灌漿施工而布置的五層灌漿平洞中的最底層平洞，該層平洞的帷幕灌漿施工于2004年上半年結(jié)束。在2007年大壩蓄水過程中發(fā)現(xiàn)臨江段約30m范圍內(nèi)廊道壁面出現(xiàn)滲

2、水且揚(yáng)壓力值較高的現(xiàn)象，為確保工程安全運(yùn)行，對此進(jìn)行了補(bǔ)強(qiáng)防滲處理。進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)帷幕灌漿施工的洞段為原雙排孔段，原灌漿效果比較好，現(xiàn)階段施工采取常規(guī)水泥灌漿時(shí)存在“吸水不吸漿”、“回漿變濃”等情況，可灌性極差；且隨著壩前水位的上升，所施工孔段的涌水量越來越大，但是涌水量都非常小；針對這一特點(diǎn)，我們采用了丙烯酸鹽化學(xué)灌漿進(jìn)行防滲處理。工程簡介4 一、小組概況1.注冊登記小組名稱左岸200m高程平洞化學(xué)灌漿QC小組注冊編號(hào)課題名稱提高200m高程平洞化學(xué)灌漿質(zhì)量課題編號(hào)xx成立日期xx注冊日期xx小組類型現(xiàn)場型所屬部門xx基礎(chǔ)公司從事專業(yè)基礎(chǔ)處理 2.活動(dòng)情況活動(dòng)情況每月活動(dòng)兩次活動(dòng)次數(shù)11每次活動(dòng)時(shí)

3、間2小時(shí)QC教育時(shí)間42出勤率100%獲獎(jiǎng)情況朱福平同志主持參加的提高復(fù)雜地質(zhì)條件下的施工質(zhì)量獲得了xx省QC成果二等獎(jiǎng)。 53.小組成員表序號(hào)姓名性別年齡文化程度職稱組內(nèi)分工1周兵男35本科高工組長2朱福平男35大?？崎L副組長3石艷軍男25本科助工組員4童耀男35本科工程師組員5周紅波男24本科助工組員6劉勇男32大專助工組員7徐鳳軍男33大專助工組員8方智男39大專助工組員小組成員平均年齡32歲6二、選題理由提高左岸200平洞化學(xué)灌漿質(zhì)量公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)業(yè)主滿意誠實(shí)守信、追求卓越縮短工期、提高質(zhì)量，為蓄水發(fā)電打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)施工現(xiàn)狀需要世界第一面板堆石高壩公司發(fā)展需要提高公司灌漿施工技術(shù)

4、競爭力防滲幕體承受水頭高裂隙小，可灌性極差隨水位上升涌水壓力越來越大重要性必要性7三、現(xiàn)狀分析與制定目標(biāo)1.現(xiàn)狀分析隨著壩前水位的逐漸上升，雖然所施工孔段的涌水量普遍比較小，但涌水壓力增大很快，表1是隨著時(shí)間和壩前水位的變化對灌漿孔段涌水量和涌水壓力的抽樣統(tǒng)計(jì)。由表1的分析可以看出，地層主要為微小裂隙發(fā)育，但承受水壓高，因此是否處理好涌水問題便成為檢查灌漿效果一個(gè)重要指標(biāo)，而現(xiàn)場的實(shí)際情況是化學(xué)灌漿結(jié)束后一部分孔段依然存在涌水現(xiàn)象，以至于監(jiān)理要求復(fù)灌或者終孔后全孔復(fù)灌，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)漿。課題確定后小組成員對已已施工段次進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，見表2。 表1.涌水壓力和涌水量抽樣統(tǒng)計(jì)序號(hào)時(shí)間（年.月.日）庫水位

5、(m)涌水壓力(MPa)涌水量(L/min)12007.5.8286.980.1222007.5.20312.350.21.232007.5.25326.930.61.782.制定目標(biāo)由表中可以看出，通過對已施工的29個(gè)段次的統(tǒng)計(jì)分析，灌漿效果比較好的只占69%，化學(xué)灌漿的成本高、施工工藝復(fù)雜，人力、物力投入相對比較大，若達(dá)不到預(yù)期的灌漿效果，則不免讓我們有點(diǎn)“賠了夫人又折兵”的感覺，而且上級(jí)單位對此非常重視，這是我們把提高化學(xué)灌漿質(zhì)量作為我們的QC課題主要原因。我們確定出以下的目標(biāo)：1.提高灌漿效果，保證施工質(zhì)量，力求灌漿合格率達(dá)到96%。 2.提高施工效率，加快施工進(jìn)度，避免在更高的水壓下

6、施工。1.提高灌漿效果，保證施工質(zhì)量，力求灌漿段次合格率達(dá)到90%。 2.提高施工效率，加快施工進(jìn)度，避免在更高的有壓工況下施工。目 標(biāo)灌漿情況孔段（個(gè)）比例（%）合格（成功處理好涌水）2069不合格（灌后依然存在涌水）931表2.灌漿效果分析統(tǒng)計(jì)表9圖1.灌漿效果 目標(biāo)圖3.目標(biāo)可行性分析人力員工有過同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，且邀請了化學(xué)灌漿經(jīng)驗(yàn)豐富的xx監(jiān)理李文治現(xiàn)場指導(dǎo)。目標(biāo)的可行性分析物力從實(shí)驗(yàn)需要的器皿到灌漿需要的設(shè)備，我們做了充分準(zhǔn)備。技術(shù)化學(xué)灌漿技術(shù)已日趨成熟，在有壓工況下對小裂隙發(fā)育地層進(jìn)行化灌防滲是可行的。10四、分析原因及確定要因1.分析原因針對遇到的問題，小組成員邀請了xx監(jiān)理李

7、文治在現(xiàn)場及時(shí)召開分析討論會(huì)，根據(jù)實(shí)際情況，做出了系統(tǒng)的分析，繪制出了化學(xué)灌漿合格率低的因果分析圖，見圖2。11圖2.化學(xué)灌漿合格率低因果分析圖化學(xué)灌漿效果差、合格率低 膠凝時(shí)間誤差大配比不合理材料漿液膠凝時(shí)間控制不好漿液強(qiáng)度低 配漿不熟練 排水不徹底人灌漿沒達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)操作不熟練分段阻塞難度大方法灌漿壓力不合理灌漿方法不合理 拔管時(shí)間早機(jī)具灌漿泵控制不好 漿液排量過大配漿設(shè)備差環(huán)境 爆破影響122.要因論證：小組成員依照因果分析圖，對12個(gè)末端因素分別進(jìn)行分析討論加以確認(rèn)：(1)灌漿沒達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：灌漿漏量普遍比較小，施工中都是達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后延灌至最后一批混合漿液初凝后才停止灌漿。討論結(jié)果：

8、非要因(2)配漿不熟練：現(xiàn)場存在配漿不連續(xù)或者一次配漿量太多的問題。造成灌漿中斷或者混合漿液放置時(shí)間長,影響灌漿質(zhì)量。討論結(jié)果：要因(3)排水不徹底：采用分段阻塞頂壓式灌漿，每次灌漿前都計(jì)算好了孔管容，當(dāng)進(jìn)漿量大于孔管容后才加荷頂壓。討論結(jié)果：非要因(4)漿液配比不合理：由于化學(xué)灌漿的精確度要求高，我們做了大量室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，并且灌漿開始后在現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)際觀測，配比合理。討論結(jié)果：非要因13(5) 膠凝時(shí)間誤差大：配漿時(shí)尤其是配漿量比較小時(shí)，鐵氰化鉀控制精度不高；乙液現(xiàn)場暴露在空氣中時(shí)間過長；攪拌工具運(yùn)用不當(dāng)；這些都嚴(yán)重影響了膠凝時(shí)間。討論結(jié)果：要因(6)漿液強(qiáng)度低：丙烯酸鹽化學(xué)漿液普遍用

9、于可灌性差的小裂隙發(fā)育地層，能很好的起到防滲作用。討論結(jié)果：非要因(7)灌漿泵排量過大：孔內(nèi)吸漿率小，而灌漿泵的排量大，漿液在管內(nèi)快速循環(huán)、發(fā)熱，致使小漏量灌漿時(shí)因供漿桶內(nèi)的混合漿液膠凝而使灌漿結(jié)束，影響灌漿質(zhì)量。討論結(jié)果：要因(8)配漿設(shè)備差：配漿、盛漿俱選用玻璃、塑料或搪瓷容器，符合要求。討論結(jié)果：非要因14(9)爆破影響：灌漿施工過程中其它施工單位正在對下游河道進(jìn)行清理，爆破都是對地表大石進(jìn)行粉碎爆破，且相隔較遠(yuǎn)，基本沒有影響。討論結(jié)果：非要因(10)拔管時(shí)間過早：按照技術(shù)要求施工待最后一批漿液膠凝1小時(shí)后拔管，因孔內(nèi)溫度低且受涌水影響較大，常常是拔管后孔內(nèi)漿液還沒有膠凝，因此這一時(shí)間比

10、較短。討論結(jié)果：要因(11)灌漿壓力不合理：灌漿施工時(shí)充分考慮了涌水壓力和水注壓力，整個(gè)灌漿灌漿過程中都有專人負(fù)責(zé)控制壓力。討論結(jié)果：非要因(12)分段阻塞難度大：施工初期阻塞存在一定的難度，但是自從采取更換質(zhì)量好的膠球，增加阻塞膠球數(shù)量后，阻塞問題已得到解決。討論結(jié)果：非要因 15五、制定對策針對找出的主要原因及本工程施工現(xiàn)狀，本著小組既定的目標(biāo)，采用科學(xué)的施工管理方法，小組成員研究了保證措施，制定了對策表見下表。序號(hào)要因現(xiàn)狀對策目標(biāo)措施地點(diǎn)期限負(fù)責(zé)人1配漿不熟練存在配漿不連續(xù)或一次配漿量過多問題1.明確每次應(yīng)該配漿量。2.制定配漿明細(xì)表達(dá)到快速、準(zhǔn)確、及時(shí)制漿和按需求量制漿。1.現(xiàn)場對配漿

11、員進(jìn)行耐心指導(dǎo)。2.制定各個(gè)級(jí)別的配漿明細(xì)表施工現(xiàn)場07.5.20石艷軍劉勇2漿液膠凝時(shí)間誤差大根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)計(jì)每批漿液的膠凝時(shí)間都不同，且相差比較大。1.提高鐵氰化鉀的加量精度2.提高乙液過硫酸胺質(zhì)量。3.規(guī)范攪拌方法。把膠凝時(shí)間控制在1小時(shí)左右。1.選擇與鐵氰化鉀加量相近的器皿。讀數(shù)時(shí)視線與液體凹面水平。2.乙液加水量要精確，避免暴露放置時(shí)間過長。3.用木棒攪拌，且每一次攪拌前后要沖洗木棒。施工現(xiàn)場07.5.19周兵方智16序號(hào)要因現(xiàn)狀對策目標(biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人3灌漿泵排量過大灌漿排量大，漿液管內(nèi)循環(huán)快，發(fā)熱造成桶內(nèi)膠凝時(shí)間加快1.采用可調(diào)速的灌漿泵2.對漿液采取冷卻措施。1.達(dá)到無級(jí)調(diào)速的目

12、的，控制灌漿泵排量。2.避免漿液升溫加速膠凝。1.在灌漿泵的電機(jī)上安裝一個(gè)無級(jí)調(diào)速器。2.在供漿桶置于盛滿水的盆內(nèi)，避免漿液升溫。施工現(xiàn)場07.5.20童耀徐鳳軍4 拔管時(shí)間過早依據(jù)技術(shù)要求最后一批漿液膠凝一小時(shí)后拔管，經(jīng)常是孔內(nèi)漿液并沒有達(dá)到膠凝。根據(jù)現(xiàn)場施工情況，把拔管時(shí)間適當(dāng)?shù)难娱L。保證拔管時(shí)孔內(nèi)和裂隙內(nèi)的漿液已經(jīng)膠凝。1.向下的帷幕孔延長1小時(shí)。2.向上的帷幕孔延長1小時(shí)30分。施工現(xiàn)場07.5.21朱福平周紅波17六、對策實(shí)施制定了對策表后，小組成員根據(jù)表中的對策各司其職，全面落實(shí)。1.由石艷軍、劉勇在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，再一次明確了配漿標(biāo)準(zhǔn)，第一次配漿以滿足管路和鉆孔占漿量再加開始

13、15min的吸漿量為限。以后每批混合漿量以滿足10mim的吸漿量為限。同時(shí)下發(fā)配漿明細(xì)表，分別列舉了配置1L、2L、5L、6L、8L、10L、20L、50L、60L混合漿液需要的甲液、乙液和緩凝劑鐵氰化鉀的加量，做到了配漿時(shí)一目了然，同時(shí)對配漿員耐心指導(dǎo)、講解，負(fù)責(zé)教授初次接觸化學(xué)灌漿的施工人員。2.由周兵、方智在現(xiàn)場對影響膠凝時(shí)間的幾個(gè)因素進(jìn)行規(guī)范，首先是緩凝劑鐵氰化鉀的加量要精確，現(xiàn)場配備有50ml的量筒和50ml、100ml、500ml、1000ml的量杯，配漿時(shí)盡量選用與鐵氰化鉀加量相適配的容器，視線要與液體凹面相平行，在配置少量混合漿液時(shí)尤其要提高鐵氰化鉀加量精度。然后對乙液存在的問

14、題進(jìn)行了調(diào)整，乙液過硫酸胺溶液具有氧化性，容易變質(zhì)，要求現(xiàn)場制漿，一瓶過硫酸胺配置20L乙液，稱量桶要放置于平整的地表，加水量一定要精確，并且要把剩余的乙液裝在封閉的塑料桶內(nèi)。同時(shí)對現(xiàn)場進(jìn)行了檢查，要求每個(gè)施工機(jī)、班組必須配置一個(gè)用于攪拌的木棒，避免用鐵器盛放漿液、攪拌漿液，每一次攪拌完甲液、乙液、混合漿液后一定要用清水沖洗木棒。183.由童耀、徐鳳軍監(jiān)督施工工程處對灌漿泵進(jìn)行調(diào)整，在灌漿泵的電機(jī)上安裝一個(gè)減速器以達(dá)到無級(jí)調(diào)速的目的，進(jìn)而能根據(jù)進(jìn)漿量的大小來調(diào)整灌漿泵的排量，避免漿液在管內(nèi)循環(huán)過快而發(fā)熱加速膠凝，同時(shí)負(fù)責(zé)選擇一個(gè)與供漿桶相適配的塑料盆，在灌漿過程中將供漿桶放置于裝滿清水的塑料盆

15、以保持漿液溫度。4.由朱福平、周紅波在現(xiàn)場觀測，以選擇比較合理的拔管時(shí)間，通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，最后確定出向下的帷幕孔的拔管時(shí)間為最后一批漿液膠凝2小時(shí)以后，向上的帷幕孔待最后一批漿液膠凝2小時(shí)30分后拔管掃孔。19七、效果檢查1.灌漿效果檢查為檢查QC活動(dòng)取得的成效，我們對開展小組活動(dòng)后所施工的孔段進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，合格的段次高達(dá)96%，可以說采取的措施合理，取得的效果比較好。圖3是QC活動(dòng)前后的灌漿段次合格率的對比圖。圖3.灌漿效果對比圖202.工程質(zhì)量檢查灌漿結(jié)束后我們對儀埋孔的數(shù)據(jù)進(jìn)行了收集分析，見圖4。對比可以看出，化學(xué)灌漿前壩前水位只由282m的時(shí)候滲壓已經(jīng)達(dá)到了0.295MPa，灌漿結(jié)束后

16、水位升至385m的時(shí)候滲壓只有0.282MPa,而xx電站的正常蓄水位為400m?？梢姽酀{效果非常好，達(dá)到了預(yù)期的目的。得到了相關(guān)部門的一致肯定、好評。圖4.儀埋孔滲壓觀測分析圖213. 社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益檢查（1）培養(yǎng)了人才，經(jīng)過QC小組活動(dòng)，小組成員和現(xiàn)場施工人員的能力得到了提高，培養(yǎng)出了一批“懂化灌、會(huì)化灌”的施工人員和技術(shù)人員。（2）降低了材料的浪費(fèi)，采取措施后所施工的灌漿孔段沒有再復(fù)灌，在成功保證施工質(zhì)量的前提下節(jié)約了單價(jià)相對較高的丙烯酸鹽化學(xué)漿液。（3）節(jié)約了工期，本計(jì)劃于6月底完工的工程提前9天結(jié)束，節(jié)約人工費(fèi)約13500元；同時(shí)兩個(gè)施工機(jī)組迅速轉(zhuǎn)到407m高程平臺(tái)進(jìn)行帷幕灌漿施工，為該部位制定的計(jì)劃“第一排帷幕孔7月底前必須完成”能夠順利進(jìn)行打了一劑強(qiáng)心針。（4）樹立了專業(yè)隊(duì)伍的形象，為下閘蓄水、首臺(tái)機(jī)組發(fā)電打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，得到相關(guān)單位的認(rèn)可與好評。22八、鞏固措施經(jīng)過了小組成員和現(xiàn)場施工人員的艱苦努力，最終達(dá)到了預(yù)期的灌漿效果，提高了左岸200m高程平洞帷幕的防滲效果，同時(shí)積累了寶貴的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，為鞏固成果，推