年度通風(fēng)安全措施計劃(共37頁)

1、 通風(fēng)(tng fng)安全措施計劃為了貫徹落實安全第一、預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針。強(qiáng)化礦井通風(fēng)安全管理工作，防止(fngzh)通風(fēng)事故發(fā)生。根據(jù)煤礦安全規(guī)程和國家相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，特制定 煤礦2013年度通風(fēng)(tng fng)安全措施計劃。第一章 通風(fēng)安全措施第一節(jié) 井下通風(fēng)技術(shù)措施一、防止漏風(fēng)措施1、正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的安設(shè)位置，保證安設(shè)質(zhì)量，降低漏風(fēng)巷道兩端的壓差，加強(qiáng)對漏風(fēng)的檢查和管理。2、對采空區(qū)和廢棄的巷道要及時封閉，并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。各種風(fēng)門和密閉必須規(guī)范化、系列化，保證構(gòu)筑質(zhì)量。3、對不允許風(fēng)流通過，也不需要行人、行車的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷道，要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。4、風(fēng)井

2、井口通道必須密封嚴(yán)實。5、在行人或行車而又不允許風(fēng)流通過的巷道中，應(yīng)設(shè)置風(fēng)門。為避免風(fēng)門開啟時風(fēng)路短路，各類風(fēng)門均采用雙道雙向風(fēng)門，禁止兩道風(fēng)門同時打開。6、為防止風(fēng)流短路，煤倉和溜煤眼不能放空。7、應(yīng)設(shè)置專職人員對礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施按時進(jìn)行檢查和維修。8、為防止相鄰工作面巷道之間及回采工作面與采空區(qū)之間漏風(fēng)，設(shè)計留設(shè)的工作面區(qū)段隔離煤柱不得(bu de)回采，必要時可對巷道煤壁采取注凝膠或噴漿措施進(jìn)行堵漏。二、減少(jinsho)風(fēng)阻措施1、為減少巷道風(fēng)阻，主要(zhyo)進(jìn)、回風(fēng)巷均應(yīng)采用半圓拱形砌碹或錨噴支護(hù)。2、主要進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)不得隨意停放車輛、堆積木料等，巷內(nèi)堆積物要及時清除或

3、排列整齊，確保設(shè)計巷道通風(fēng)斷面。3、要加強(qiáng)礦井主要進(jìn)、回風(fēng)道的維護(hù)和管理，對冒頂、片幫和積水處要及時處理。對于損壞或變形較大的巷道要及時修復(fù)，清除堵塞，以保證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。三、防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)的安全措施1、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不小于10m，以免產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。2、供給局部通風(fēng)機(jī)所在風(fēng)路的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點至回風(fēng)口之間的巷道最低風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程要求。四、井下獨立通風(fēng)硐室的通風(fēng)系統(tǒng)及安全措施1、獨立通風(fēng)的硐室井下獨立通風(fēng)的硐室為軌道上山絞車硐室。新鮮風(fēng)流由軌道下山，經(jīng)絞車房繩道進(jìn)入絞車房后，經(jīng)回風(fēng)巷流入回風(fēng)斜井，形成獨

4、立通風(fēng)系統(tǒng)。2、安全措施（1）確保進(jìn)風(fēng)道的風(fēng)量(fngling)，與硐室及進(jìn)風(fēng)道連接的巷道風(fēng)量均大于硐室配風(fēng)量，并滿足巷道最低風(fēng)速要求。（2）硐室回風(fēng)道安裝有雙道雙向調(diào)節(jié)(tioji)風(fēng)門，滿足反風(fēng)要求；并通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗大小，調(diào)節(jié)硐室需風(fēng)量。（3）加強(qiáng)調(diào)節(jié)風(fēng)門的日常(rchng)管理，以防風(fēng)門常開，形成風(fēng)流短路。（4）加強(qiáng)硐室內(nèi)瓦斯監(jiān)測工作，以防瓦斯超限；一旦瓦斯超限，通過調(diào)節(jié)風(fēng)窗加大風(fēng)量，吹散瓦斯。（5）硐室采用光爆錨噴或砌碹支護(hù)，以降低風(fēng)阻。（6）調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)盡可能靠近巷道頂板，以防巷道頂板因通風(fēng)不暢，造成瓦斯局部積聚。五、采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室及通風(fēng)要求1、擴(kuò)散通風(fēng)硐室設(shè)計井下采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室

5、主要有：消防材料庫、井底煤倉裝載硐室、等候室及急救站、信號硐室、躲避硐室、操作硐室等。2、通風(fēng)要求（1）保證硐室所在巷道的風(fēng)量及風(fēng)速符合設(shè)計及規(guī)程要求。永久性擴(kuò)散通風(fēng)硐室應(yīng)設(shè)置在永久性進(jìn)風(fēng)巷道中。（2）根據(jù)巷道寬度設(shè)計硐室寬度，嚴(yán)格控制硐室長度及寬度，使擴(kuò)散通風(fēng)距離不超過6m。（3）報廢的硐室及所在的巷道應(yīng)及時密閉。（4）硐室采用光爆錨噴或砌碹支護(hù)，以降低風(fēng)阻。六、掘進(jìn)(jujn)通風(fēng)1、井下掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用局部(jb)通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，掘進(jìn)頭回風(fēng)進(jìn)入回風(fēng)上山。2、掘進(jìn)(jujn)工作面局部扇風(fēng)機(jī)選用KBD-6（211）型對旋式局部通風(fēng)機(jī)，還應(yīng)布置濕式除塵風(fēng)機(jī)降低掘進(jìn)面粉塵，創(chuàng)造一個較好

6、的工作環(huán)境。3、局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。4、新掘進(jìn)工作面開始時，未形成獨立通風(fēng)系統(tǒng)前可能有串聯(lián)風(fēng)情況，應(yīng)按煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)定采取安全措施。5、全風(fēng)壓供給局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。本礦井綜掘工作面進(jìn)風(fēng)順槽配風(fēng)量為7m3/s，綜掘工作面回風(fēng)順槽配風(fēng)量為8m3/s，其中局部通風(fēng)機(jī)吸入風(fēng)量為4.3m3/s。6、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、 煤礦相對瓦斯涌出量10.25m/t已經(jīng)進(jìn)入高瓦斯礦井范圍，按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定，正常工作

7、的局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專供電；或正常工作的局部通風(fēng)機(jī)配備安裝一臺同等能力的備用局部通風(fēng)機(jī)，并能自動切換。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源，保證正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時，備用局部通風(fēng)機(jī)正常工作。8、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在作業(yè)(zuy)規(guī)程中明確規(guī)定。9、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)(jujn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯。只有在局

8、部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。10、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止(tngzh)運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。11、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障，切換到備用局部通風(fēng)機(jī)工作時，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障；待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。12、使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。13、每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗，試驗期間不得影響

9、局部通風(fēng)，試驗記錄要存檔備查。七、調(diào)風(fēng)安全技術(shù)措施1、隨著礦井生產(chǎn)(shngchn)工作的進(jìn)行，礦井生產(chǎn)水平及采區(qū)的更替，采掘工作面的推進(jìn)和搬遷，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，各分支的風(fēng)阻及所需風(fēng)量均在不斷變化。因此要求及時的對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。2、風(fēng)量調(diào)節(jié)(tioji)按影響范圍分為礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)和局部風(fēng)量調(diào)節(jié)。礦井需要進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)時，可根據(jù)實際情況選擇合適的調(diào)節(jié)范圍。3、當(dāng)?shù)V井的總風(fēng)量不足或過剩時，需要進(jìn)行礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)(tioji)。分為增風(fēng)調(diào)節(jié)和減風(fēng)調(diào)節(jié)兩種情況。（1）由于礦井產(chǎn)量增加或瓦斯涌出量增大，導(dǎo)致礦井需風(fēng)量增多時，需要進(jìn)行增風(fēng)調(diào)節(jié)。增風(fēng)調(diào)節(jié)主要措施如下：1）通過實施并聯(lián)通風(fēng)、縮短風(fēng)路

10、、擴(kuò)大巷道斷面等措施，降低礦井的通風(fēng)阻力，從而改善主要通風(fēng)機(jī)的工況點，實現(xiàn)增風(fēng)。2）在主要通風(fēng)機(jī)電機(jī)能力允許范圍內(nèi)，增大通風(fēng)機(jī)的葉片安裝角度，提高通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。3）對安裝質(zhì)量下降、以及磨損嚴(yán)重的主要通風(fēng)機(jī)及時進(jìn)行維修，提高運(yùn)行效率。4）嚴(yán)格控制和減少井上下漏風(fēng)，增加井下有效風(fēng)量。（2）當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)的能力過大時，為減少主要通風(fēng)機(jī)電耗和避免井巷風(fēng)速超限，需要進(jìn)行減風(fēng)調(diào)節(jié)。減風(fēng)調(diào)節(jié)主要措施如下：1）軸流式主要通風(fēng)機(jī)采用增加地面漏風(fēng)的方法，使風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)阻降低，減少井下風(fēng)量，降低風(fēng)機(jī)電耗，但此方法不適用于離心式通風(fēng)機(jī)。2）采用更換電機(jī)、使用雙速電機(jī)、或變頻調(diào)速等方法降低主要(zhyo)通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，實

11、現(xiàn)減風(fēng)。3）減小通風(fēng)機(jī)的葉片(ypin)安裝角度，降低通風(fēng)機(jī)能力，減少電耗，實現(xiàn)減風(fēng)。4）對于兩級軸流式主要通風(fēng)機(jī)可采用單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(ynzhun)、拆除一段葉輪等方式，降低通風(fēng)機(jī)能力，實現(xiàn)減風(fēng)。5）單級軸流式主要通風(fēng)機(jī)可采用拆除部分葉片的方式，降低通風(fēng)機(jī)能力，實現(xiàn)減風(fēng)。6）當(dāng)?shù)V井總風(fēng)量滿足要求，但需要在水平與水平之間、采區(qū)與采區(qū)之間、采面與采面之間進(jìn)行的風(fēng)量調(diào)節(jié)稱作局部風(fēng)量調(diào)節(jié)，局部風(fēng)量調(diào)節(jié)分為增阻調(diào)節(jié)、降阻調(diào)節(jié)和增壓調(diào)節(jié)。主要措施如下：在主干風(fēng)路中進(jìn)行增阻調(diào)節(jié)時，應(yīng)注意礦井總風(fēng)量的變化，以免引起總風(fēng)量的不足。調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)盡量設(shè)置在回風(fēng)風(fēng)流中，以免妨礙運(yùn)輸。當(dāng)必須安設(shè)在運(yùn)輸巷道中時，可采用多個較大

12、風(fēng)窗進(jìn)行多段調(diào)節(jié)。當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)在煤巷中時，風(fēng)門兩側(cè)的煤壁應(yīng)進(jìn)行封閉處理（如進(jìn)行噴漿等），以免因煤壁裂隙漏風(fēng)引起自燃。有條件時，應(yīng)優(yōu)先采用擴(kuò)大斷面、并聯(lián)巷道、改善支護(hù)以及清除堆積物等降阻調(diào)節(jié)，但降阻調(diào)節(jié)時應(yīng)注意礦井總風(fēng)量增加引起個別巷道風(fēng)速超限。采用輔助風(fēng)機(jī)(fn j)增壓調(diào)節(jié)時，輔助風(fēng)機(jī)及風(fēng)門安設(shè)地點要求圍巖完好，盡量避免設(shè)在煤巷中。當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)(fn j)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或反風(fēng)時，要立即停用輔助風(fēng)機(jī)，同時打開風(fēng)門，以免產(chǎn)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和循環(huán)風(fēng)。輔助風(fēng)機(jī)應(yīng)按設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流(fngli)中，其吸入的風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。輔助風(fēng)機(jī)房設(shè)有通達(dá)礦調(diào)度室的專用電話。配備專職司機(jī)，負(fù)責(zé)輔助風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)門的控

13、制，并做好運(yùn)行記錄。八、測風(fēng)安全技術(shù)措施1、測風(fēng)員測風(fēng)時必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格方可上崗。2、測風(fēng)工必須著裝整齊，帶全測風(fēng)時所需的一切工具和計算儀器。根據(jù)巷道風(fēng)速的大小選擇風(fēng)表。3、有測風(fēng)站的巷道一定要在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行測風(fēng)，臨時地點測風(fēng)要選擇巷道規(guī)整，且前、后10m內(nèi)無分支、無堵塞物的地點進(jìn)行測風(fēng)。4、測風(fēng)時測風(fēng)工要認(rèn)真觀察測風(fēng)地點的支護(hù)安全狀況、頂?shù)装迩闆r，以及車輛通行情況，以防發(fā)生意外事故。5、斜巷測風(fēng)時要保持風(fēng)表與巷道斷面垂直。6、在每個測風(fēng)點測風(fēng)時，必須先檢查瓦斯，在瓦斯不超限時進(jìn)行測風(fēng)工作。7、每一個測風(fēng)地點測風(fēng)必須不少于3次，并以3次平均值為所測定的巷道通風(fēng)(tng fng)風(fēng)量。8

14、、每旬進(jìn)行1次全面測風(fēng)，采掘(ci ju)工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)。9、如所測定的風(fēng)量與配風(fēng)計劃或正常情況下的風(fēng)量相差較大時，必須認(rèn)真查找原因(yunyn)，并及時處理。不能解決的要及時匯報。10、測風(fēng)結(jié)束后，認(rèn)真填寫測風(fēng)記錄薄及測風(fēng)板。11、測風(fēng)員所有的測風(fēng)工具必須妥善保管，嚴(yán)禁擠壓。九、主扇因停電、檢修或故障停風(fēng)處理措施1、主扇需檢修保養(yǎng)，必須提前三天制定專項安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)，相關(guān)準(zhǔn)備工作做好后（指備用主扇運(yùn)行前準(zhǔn)備工作），方可實施主扇檢修工作；2、主扇停運(yùn)時準(zhǔn)備工作（1）人員全部撤離升井，井口待命；（2）檢查備用風(fēng)機(jī)一切正常后，方可實施主扇切換工作；（3）所有

15、參與施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此措施，并簽字認(rèn)可。3、操作程序先打開井口防爆門旁側(cè)風(fēng)門，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；停運(yùn)行主扇，關(guān)閉運(yùn)行主扇風(fēng)道，隨后打開備用主扇風(fēng)道，關(guān)閉防爆門旁側(cè)風(fēng)門，最后啟動備用主扇。4、安全措施（1）主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，井下所有人員(rnyun)全部撤出；（2）主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，必須及時打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門(fn mn)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)；（3）主扇恢復(fù)正常通風(fēng)(tng fng)30分鐘后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實各地點瓦斯、二氧化碳等氣體濃度符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機(jī)及其

16、開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确厦旱V安全規(guī)程規(guī)定時，方可開啟；（4）排放瓦斯必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放“三原則”，即斷電（切斷排放瓦斯所有流經(jīng)線路電源）、撤人（撤出排放瓦斯線路所有人員）、限量（嚴(yán)禁一風(fēng)吹）；（5）瓦斯排放工作必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程第140141條規(guī)定；（6）局扇開啟前，首先應(yīng)由瓦檢員檢查風(fēng)機(jī)開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯，停工區(qū)瓦斯符合要求后（瓦斯?jié)舛?.5以下），方可由專人啟動局扇；（7）各掘進(jìn)面排放瓦斯期間（由外向里對各掘進(jìn)面排放瓦斯），必須確保全風(fēng)壓匯合處風(fēng)流CH4不超過1.5%；（8）瓦斯排放期間，井口、主扇機(jī)房周圍20米內(nèi)，禁止煙火、用電和火爐取暖。同

17、時撤出井口附近所有無關(guān)人員；（9）當(dāng)班監(jiān)測工對監(jiān)測系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)了解，隨時掌握氣體的變化情況；（10）主扇恢復(fù)正常后，必須全井測風(fēng)，并確保各地點風(fēng)量符合(fh)設(shè)計要求。十、局扇因停電、檢修等原因(yunyn)停運(yùn)處理措施1、知情人及時(jsh)向調(diào)度室匯報；2、瓦斯檢查員、安全員、電工、班組長必須在現(xiàn)場；3、局扇開啟前，首先應(yīng)由瓦檢員檢查風(fēng)機(jī)開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯，停工區(qū)瓦斯符合要求后（瓦斯?jié)舛?.5以下），方可由風(fēng)機(jī)工啟動備用局扇。當(dāng)風(fēng)機(jī)工不在現(xiàn)場時，可由工作面班組長啟動備用局扇（班組長必須經(jīng)過現(xiàn)場啟動局扇的培訓(xùn)，并考核合格，方可在瓦檢員允許下啟動局扇）；4、掘進(jìn)面排放瓦斯必須嚴(yán)

18、格執(zhí)行瓦斯排放“三原則”，即斷電（切斷排放瓦斯所有流經(jīng)線路電源）、撤人（撤出排放瓦斯線路所有人員）、限量（嚴(yán)禁一風(fēng)吹）。第二節(jié) 通風(fēng)安全要求一、通風(fēng)系統(tǒng)1、建立完整、獨立、合理、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井采區(qū)及采掘工作面設(shè)計時，首先應(yīng)考慮建立完善、合理的通風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)計審查必須有通風(fēng)部門參加。2、采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點風(fēng)量滿足礦井設(shè)計、采區(qū)設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的要求；風(fēng)速滿足規(guī)程第一百零一條的規(guī)定。礦井的有效風(fēng)量率達(dá)到87%以上；等級孔不能小于1.8m2，并逐步實現(xiàn)礦井等級孔大于2m2。簡化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，消除不合理的角聯(lián)，并采取保證通風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定的措施。3、生產(chǎn)水平和采區(qū)必須(bx)實行分區(qū)通風(fēng)。4、

19、準(zhǔn)備采區(qū)，必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道(hng do)。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。5、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)必須(bx)貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。6、通風(fēng)系統(tǒng)沒有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、微風(fēng)、無風(fēng)。7、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。8、采區(qū)開采結(jié)束回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強(qiáng)通風(fēng)、瓦斯和防火管理。9、改變?nèi)V井、一翼或水平的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須由礦總工程師組織編制改變通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計及安全技術(shù)措施，報安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。改變一個采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)時，必須制訂安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審批，并報 煤炭工業(yè)管理局備案。10

20、、新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年測定1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風(fēng)系統(tǒng)后，必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定，每次阻力測定后應(yīng)根據(jù)測定結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。11、采用正規(guī)機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主要通風(fēng)機(jī)必須(bx)安裝在地面，嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。（2）裝有主要通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密(ynm)，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5，有提升設(shè)備時不得超過15。（3）必須安裝2套同等能力的主要(zhyo)通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套做備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)啟動。（4）新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能

21、測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。（5）改變主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)時（轉(zhuǎn)速或葉片角度），必須報礦總工程師批準(zhǔn)。（6）主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置每月至少全面檢查1次，防爆門每6個月至少檢查維修1次，均應(yīng)留有記錄。（7）礦井必須有保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的措施，因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)措施。但停風(fēng)時間不得超過2小時。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由值班礦長決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間，對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦通風(fēng)的礦井，必須打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門，利用自然

22、風(fēng)壓通風(fēng)。（8）嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼做它用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。（9）生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40；每季度至少檢查(jinch)一次反風(fēng)設(shè)施，并有檢查記錄。每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。（10）主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩回路直接由變（配）電所饋出

23、的供電線路(xinl)，線路上都不應(yīng)分接任何負(fù)荷。12、井下充電硐室必須由獨立的通風(fēng)系統(tǒng)（主要包括5t及其以下，電池數(shù)量超過3組；5t以上，電池數(shù)量超過1組），回風(fēng)風(fēng)流(fngli)應(yīng)引入回風(fēng)巷。必須按照瓦斯檢查規(guī)定進(jìn)行氫氣濃度檢查，其風(fēng)流中以及局部積聚的氫氣濃度不得超過0.5。 井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。井下個別機(jī)電硐室可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5，并必須安裝甲烷斷電裝置。采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。二、局部通風(fēng)1、礦井開拓或準(zhǔn)備采區(qū)時，采區(qū)設(shè)計中必須根據(jù)該處全風(fēng)壓供風(fēng)量和瓦斯涌出量

24、編制通風(fēng)設(shè)計。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝和使用等局部通風(fēng)設(shè)計，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，報礦總工程師批準(zhǔn)。2、掘進(jìn)巷道必須采用礦井(kungjng)全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式，如果采用混合式通風(fēng)時，必須制訂安全技術(shù)(jsh)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。3、 局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的安裝和使用必須(bx)遵守下列規(guī)定：（1）局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁其他任何人隨意停開，并實行掛牌管理。（2）壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必

25、須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速，巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。（3）嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機(jī)同時向1個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（4）局部通風(fēng)必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”（專用開關(guān)、專用線路、專用變壓器，風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖）和“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”自動切換，備用風(fēng)機(jī)必須滿足供風(fēng)要求，每10天切換試驗不少于1次，并做好相關(guān)記錄；嚴(yán)禁將對

26、旋風(fēng)機(jī)的兩級作為雙風(fēng)機(jī)使用，長度不超過50m的短距離掘進(jìn)工作面（如聯(lián)絡(luò)巷、水倉、硐室等）可不設(shè)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，但必須設(shè)有跟班瓦斯檢查員。（5）風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖范圍為掘進(jìn)(jujn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。（6）局部通風(fēng)機(jī)的選型應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量在作業(yè)(zuy)規(guī)程中明確規(guī)定。（7）風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風(fēng)速符合規(guī)定的情況(qngkung)下，可按下式計算：Lp （45）S1/2，m；式中 Lp風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的距離，m；S掘進(jìn)工作面斷面積，m2。（8）局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備應(yīng)齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（嚴(yán)密不漏風(fēng)

27、）；局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)吊掛或墊高，離地高度大于0.3m。5.5KW以上（高效節(jié)能風(fēng)機(jī)除外）的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器。（9）風(fēng)筒吊掛應(yīng)靠幫、靠頂、平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒接口嚴(yán)密（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)）無破口（末端20m除外）無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭需反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭應(yīng)加墊上緊螺釘。（10）風(fēng)筒拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得拐死彎，異徑風(fēng)筒連接應(yīng)使用過渡節(jié)先大后小，不準(zhǔn)花接。（11）按規(guī)定要求(yoqi)裝設(shè)風(fēng)筒傳感器。4、臨時停工的地點不得停風(fēng)。因檢修或其它(qt)原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，在巷口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人

28、員入內(nèi),并向礦調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報。5、由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電或局部(jb)通風(fēng)機(jī)本身電氣事故以及機(jī)械事故而引起停風(fēng)的，不論時間長短都屬于無計劃停風(fēng)，均應(yīng)登記。6、嚴(yán)格掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)供電管理，對有計劃的停風(fēng)必須制訂安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。停風(fēng)前必須撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄、警標(biāo)。7、掘進(jìn)工作面隨巷道掘進(jìn)移設(shè)局部通風(fēng)機(jī)時，應(yīng)先將備用風(fēng)機(jī)安設(shè)到位,然后停止原局部通風(fēng)機(jī)，將供電和風(fēng)筒切換至備用風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)移設(shè)時間不應(yīng)超過1小時。8、局部通風(fēng)管理實行無計劃停風(fēng)追查制度，停風(fēng)時間小于1小時的由礦安通科組織追查，超過1小時的由礦長組織追查。三、風(fēng)量管理1、建立測風(fēng)制度并嚴(yán)格實施。

29、每10天對礦井進(jìn)行一次全面測風(fēng)，同時檢測瓦斯、二氧化碳濃度。礦井外部漏風(fēng)每季度測定一次。對采掘工作面或其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，并應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井內(nèi)風(fēng)速應(yīng)符合規(guī)程一百零一條規(guī)定。每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并填寫在測風(fēng)地點的記錄牌上，并填寫測風(fēng)旬報表報總工程師、礦長審閱。2、測風(fēng)點的設(shè)置應(yīng)齊全，所布置的測點應(yīng)能夠準(zhǔn)確反映出所測區(qū)域所有用風(fēng)點及進(jìn)回風(fēng)分支(fnzh)的實際風(fēng)量。井下測風(fēng)地點應(yīng)包括：礦井總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、主要大巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷以及其它通風(fēng)巷道、機(jī)電硐室、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口等。3、在主要(zhyo)風(fēng)巷和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷中應(yīng)建立永久固定的測風(fēng)

30、站，測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，前后10m內(nèi)無風(fēng)流分支，匯合點。巷道無拐彎、無障礙，斷面無變化。4、測風(fēng)站應(yīng)有明顯標(biāo)志，5m范圍(fnwi)內(nèi)應(yīng)抹面刷白，兩端有紅色標(biāo)志線。5、測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測風(fēng)記錄牌板，牌板上應(yīng)標(biāo)明測風(fēng)站的斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、大氣壓力、瓦斯和二氧化碳濃度、測風(fēng)日期、測定人等。6、礦井風(fēng)量按佳域有限責(zé)任公司黃草溝煤礦一通三防管理實施細(xì)則第五十六條計算，同時每月應(yīng)有礦井風(fēng)量分配計劃。7、采掘工作面、峒室及其他地點的風(fēng)量符合配風(fēng)計劃風(fēng)量，不得小于配風(fēng)計劃風(fēng)量。四、通風(fēng)設(shè)施1、佳域有限責(zé)任公司黃草溝煤礦通風(fēng)設(shè)施主要包括密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等。2、控制風(fēng)流(fngl

31、i)的通風(fēng)設(shè)施必須合理、可靠，應(yīng)盡可能減少風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)，在礦井主扇承擔(dān)供風(fēng)的最大阻力路線不得設(shè)置控風(fēng)設(shè)施。3、各類通風(fēng)(tng fng)設(shè)施必須要掛牌管理。4、按要求(yoqi)建立、健全通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量驗收責(zé)任制和驗收制度，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。 5、永久性通風(fēng)設(shè)施必須有施工設(shè)計，其主要內(nèi)容包括：設(shè)施位置、設(shè)計施工圖紙、施工順序、輔助性設(shè)施和裝置等。6、通風(fēng)設(shè)施的拆除必須辦理申請單，經(jīng)通風(fēng)部門及礦總工程師同意方可拆除。通風(fēng)部門指派專人組織驗收，出具驗收書。井下通風(fēng)設(shè)施的增設(shè)、拆減應(yīng)及時反映在通風(fēng)系統(tǒng)圖上。7、礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷必須

32、砌筑2道厚度不低于0.5m的永久性風(fēng)墻；使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道正向聯(lián)鎖風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。采空區(qū)密閉必須砌筑永久防火密閉。8、進(jìn)、回風(fēng)之間的聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)設(shè)有機(jī)電設(shè)備或長度大于6米時，均應(yīng)設(shè)置規(guī)范的調(diào)節(jié)風(fēng)窗。9、嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門，主要風(fēng)門應(yīng)閉鎖或設(shè)專人看管。10、密閉施工必須遵從下列標(biāo)準(zhǔn)：（1）永久密閉1）對已回采完畢的采煤工作面、采區(qū)及長期不使用的盲巷，必須砌筑永久密閉加以封閉。2）規(guī)格(gug)質(zhì)量密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅硬(jinyng)、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動壓區(qū)。用不燃性材料（包括(boku)砼、磚、料石等）砌筑。墻厚根據(jù)用途和自然條件確定：防火密閉適用范圍：采煤工作面

33、回采結(jié)束的采區(qū)及長期不使用的盲巷封閉施工標(biāo)準(zhǔn)：斷面小于10m2，磚墻厚度不小于0.75m，料石墻厚度不小于0.5m；巷道斷面大于10m2應(yīng)適當(dāng)加厚。砌筑2道同規(guī)格的墻，中間間隔2m，中間充填黃土?？箾_擊密閉適用范圍：采空區(qū)及礦井與小窯貫通地點封閉。施工標(biāo)準(zhǔn)：砌筑2道1m厚的墻體，其中靠采空區(qū)側(cè)的一道為磚墻，另一道為巷道四周打錨桿鋼筋砼墻，中間間隔3m，中間充填黃土。一般永久密閉適用范圍：礦井進(jìn)、回風(fēng)井之間，主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間和采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷之間不使用的聯(lián)絡(luò)巷的封閉。施工標(biāo)準(zhǔn)： 1道厚度不小于0.5m厚的磚墻，墻體距巷道距離不得超過6m；永久密閉應(yīng)設(shè)在距巷道口56m處。密閉周邊應(yīng)掏槽（砌碹巷道應(yīng)

34、破碹后掏槽），見硬底硬幫與煤巖接實。掏槽只能用大錘、釬子、手鎬或機(jī)械施工，嚴(yán)禁采用放炮方法。掏槽深度：一般不應(yīng)小于0.5m且見硬幫硬底。用磚、料石砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿(shjing)應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致；干磚應(yīng)浸濕；墻心逐層用砂漿填實。密閉內(nèi)有水的應(yīng)設(shè)反水池或反水管；采空區(qū)密閉（至少在進(jìn)回風(fēng)側(cè)各1道密閉上）應(yīng)設(shè)觀測(gunc)孔、措施孔，孔口應(yīng)封堵嚴(yán)密。墻面必須平整，并抹有不少于0.2m的裙邊。磚墻應(yīng)抹面（每平方米凸凹不超過10mm），打光壓實；料石墻應(yīng)勾縫，無裂縫（雷管(ligun)腳線不能插入）重縫和空縫，保證嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。永久密閉墻應(yīng)

35、刷白。3）管理要求永久密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫、冒頂，無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。永久密閉前無瓦斯積聚。永久密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱（入、排風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。說明牌應(yīng)注明：地點、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面積等；檢查箱內(nèi)應(yīng)有每周檢查記錄，記錄紙上數(shù)據(jù)應(yīng)填寫齊全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣濃度，日期、檢查人等。（2）臨時密閉（包括風(fēng)墻）1）適用范圍及施工(sh gng)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍：臨時性的調(diào)風(fēng)、封閉暫時停工(tn n)的盲巷或雙巷掘進(jìn)工作面聯(lián)巷之間，可用臨時密閉（擋風(fēng)墻）。施工標(biāo)準(zhǔn)： 1道厚度不小于0.5m擋風(fēng)墻；掏槽深度及墻面質(zhì)量與永久密閉(mb)相同。2）規(guī)格質(zhì)

36、量密閉應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實。密閉四周接觸嚴(yán)密。采用木板時，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)用灰、泥滿抹。用磚、料石砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致。3）管理要求臨時密閉前5m內(nèi)支護(hù)完好，無片幫冒頂，無雜物、積水和淤泥。臨時密閉前無瓦斯積聚。臨時密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌。風(fēng)墻兩側(cè)可不設(shè)置柵欄、警標(biāo)和檢查牌板，但必須經(jīng)常進(jìn)行有害氣體的檢查，保證氧氣和有害氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。11、風(fēng)門施工標(biāo)準(zhǔn)（1）永久風(fēng)門1）每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5m，通車風(fēng)門間距不小于1列礦車長度。2）風(fēng)門(fn mn)位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處，見硬底硬幫與

37、煤巖接實。3）風(fēng)門墻垛(qin du)用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。 4）墻垛周邊應(yīng)掏槽(to co)，見硬底硬幫與煤巖接實，掏槽要求同永久密閉相同。5）風(fēng)門水溝處應(yīng)設(shè)反水池或擋風(fēng)板，管線必須設(shè)套管，管線孔要封堵嚴(yán)實。6）風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均應(yīng)用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹，保證墻面平整（每平方米凸凹不超過10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，并抹有不少于0.1m的裙邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。7）門框應(yīng)包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)，通車門底坎除外），門扇平整不漏風(fēng)，門框與門扇不歪扭，風(fēng)門安裝要有一定的角度（85左右為宜），保證能自動

38、關(guān)閉。8）風(fēng)門前5m內(nèi)巷道支護(hù)完好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無雜物、積水和淤泥。9）不使用的風(fēng)門必須摘掉，不再使用的墻垛也應(yīng)拆除。（2）臨時風(fēng)門1）每組風(fēng)門不少于兩道，行人風(fēng)門間距不小于5m，通車風(fēng)門間距不小于1列車長度。2）風(fēng)門設(shè)在頂幫良好處，見硬底硬幫與煤巖接實。3）風(fēng)門墻垛四周與圍巖接觸嚴(yán)密。采用木板(m bn)時，木板應(yīng)魚鱗搭接，表面應(yīng)用灰、泥抹滿。用磚、料石砌筑時，豎縫應(yīng)錯開，橫縫應(yīng)水平，排列應(yīng)整齊，砂漿應(yīng)飽滿；灰縫應(yīng)均勻一致。4）門框應(yīng)包邊沿口有襯墊，門扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸(jich)嚴(yán)密。5）風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無雜物(z w)、積水和淤泥。6）井下

39、巷道不得使用風(fēng)簾布等作為通風(fēng)設(shè)施代替臨時風(fēng)門控制風(fēng)流。（3）調(diào)節(jié)風(fēng)窗施工標(biāo)準(zhǔn)1）用磚、料石、片石等不燃性材料砌筑。2）風(fēng)窗前后各5m內(nèi)支護(hù)良好，無雜物、積水和淤泥。3）設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體應(yīng)掏槽，周邊見煤巖硬體；設(shè)在風(fēng)門上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗其風(fēng)門不漏風(fēng)。4）風(fēng)窗墻體厚度不小于0.5m，掏槽深度不小于0.5m。5）風(fēng)窗墻體砌好后，墻兩邊均應(yīng)用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹，保證墻面平整（每平方米凸凹不超過10mm，料石勾縫除外），無裂縫（雷管腳線不能插入）、重縫和空縫，并抹有不少于0.1m的裙邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)（手觸無感覺、耳聽無聲音）。6）風(fēng)窗應(yīng)用金屬板材制作，安裝時應(yīng)將風(fēng)窗設(shè)置為推拉式。7）風(fēng)窗上應(yīng)標(biāo)注刻度，并將刻度通

40、過風(fēng)量標(biāo)注在風(fēng)窗管理牌板上。五、采空區(qū)管理1、采空區(qū)必須及時封閉。必須隨著采煤(ci mi)工作面的推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與采空區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。2、采區(qū)封閉后要設(shè)置(shzh)專人對采空區(qū)密閉內(nèi)的氣體定期檢查，同時加強(qiáng)采空區(qū)自然發(fā)火的預(yù)測預(yù)報工作。3、采用束管監(jiān)測技術(shù)，定期(dngq)對采空區(qū)氣體進(jìn)行化驗分析。4、加強(qiáng)采空區(qū)管理，做好采空區(qū)堵漏工作，當(dāng)采空區(qū)有自然發(fā)火征兆時要立即采取注氮等措施進(jìn)行處理。六、巷道貫通管理1、掘進(jìn)巷道同其它巷道貫通前，必須編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織有關(guān)部門審批后實施。2、炮掘巷道距

41、貫通點20m、煤巷綜掘巷道距貫通點50m前，地測部門必須向礦總工程師匯報，并下達(dá)貫通通知單，通知施工單位、調(diào)度、通風(fēng)、機(jī)電和安全科等部門，同時必須停止一個工作面作業(yè)。3、貫通前，通風(fēng)部門必須事先組織做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整準(zhǔn)備工作，分析貫通前后的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)變化，對貫通過程中可能出現(xiàn)的無風(fēng)、微風(fēng)巷道提前做好預(yù)處理措施。4、貫通時，必須有通風(fēng)主管人員現(xiàn)場指揮，停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次掘進(jìn)前，必須檢查停掘工作面及其回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?，只?個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時方可掘進(jìn)。5

42、、貫通后，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并檢查風(fēng)速和瓦斯?jié)舛?，符合?guī)程有關(guān)(yugun)規(guī)定后，方可恢復(fù)作業(yè)。6、巷道貫通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)(xtng)措施主要內(nèi)容包括：（1）貫通時及貫通后通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整(tiozhng)的組織機(jī)構(gòu)及人員分工；（2）對影響區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯檢查安排；（3）貫通前的準(zhǔn)備工作；（4）調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的具體步驟；（5）貫通時的安全技術(shù)措施；（6）貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)圖。七、礦井反風(fēng)演習(xí)1、礦井每年應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，也應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。2、礦井反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)方案及安全技術(shù)措施。反風(fēng)演習(xí)方案及安全技術(shù)措施內(nèi)容包括：（1）按照礦井災(zāi)害預(yù)防與

43、處理計劃的要求規(guī)定火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點、參加反風(fēng)演習(xí)的主要通風(fēng)機(jī)臺數(shù)；（2）確定反風(fēng)演習(xí)的起、止時間；（3）明確反風(fēng)設(shè)備的操作順序；（4）確定反風(fēng)演習(xí)的觀測項目及其方法；（5）制定反風(fēng)演習(xí)的安全技術(shù)措施；（6）明確恢復(fù)正常通風(fēng)的操作順序和制定排除瓦斯的安全技術(shù)措施；（7）明確反風(fēng)期間(qjin)井下反風(fēng)人員的行走路線。（8）規(guī)定參加(cnji)反風(fēng)演習(xí)的人員分工和培訓(xùn)。3、礦井反風(fēng)演習(xí)后，應(yīng)在1周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報告的編制(binzh)，并報相關(guān)行業(yè)管理部門備案。反風(fēng)演習(xí)報告內(nèi)容應(yīng)包括：（1）礦井通風(fēng)情況；（2）反風(fēng)演習(xí)前后主要通風(fēng)機(jī)及礦井有關(guān)參數(shù)對照表；（3）井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛龋唬?）礦井反風(fēng)

44、風(fēng)量與礦井反風(fēng)前風(fēng)量的比；（5）反風(fēng)時間；（6）反風(fēng)演習(xí)時空氣中瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到2%的井巷；（7）反風(fēng)操作時間和恢復(fù)正常通風(fēng)的操作時間；（8）反風(fēng)前后礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖；（9）反風(fēng)演習(xí)參加人數(shù)；（10）經(jīng)驗與教訓(xùn)；（11）存在問題及改進(jìn)措施。 八、暖風(fēng)供應(yīng)1、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)安設(shè)足夠能力的暖風(fēng)設(shè)施，保證井口以下空氣溫度必須在2以上。2、設(shè)置專人負(fù)責(zé)暖風(fēng)設(shè)備管理，保證不間斷供暖。防止因供暖中斷造成井筒、井下結(jié)冰。九、災(zāi)害預(yù)防生產(chǎn)礦井每年編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃時，應(yīng)根據(jù)災(zāi)害可能發(fā)生的地點，多進(jìn)風(fēng)井和多回風(fēng)井的礦井應(yīng)根據(jù)各臺主扇的服務(wù)范圍和風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)特點，對采用的反風(fēng)方式（全礦性反風(fēng)、區(qū)域性反風(fēng)、局部(j

45、b)反風(fēng)）、方法（主扇反轉(zhuǎn)反風(fēng)、短路反風(fēng)等）及人員避災(zāi)路線作出明確規(guī)定。 十、通風(fēng)(tng fng)圖紙1、礦井必須繪制通風(fēng)系統(tǒng)(xtng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖和防塵系統(tǒng)圖，圖紙圖簽標(biāo)準(zhǔn)，圖例規(guī)范。2、通風(fēng)系統(tǒng)圖必須按季繪制，按月修改，當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變或工作面地點發(fā)生變化時，應(yīng)及時修改。通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明巷道名稱、長度、斷面、風(fēng)量、節(jié)點、風(fēng)阻（有條件的礦井），主要通風(fēng)機(jī)位置、型號、功率，風(fēng)流方向、風(fēng)量、風(fēng)速，通風(fēng)設(shè)施位置，局部通風(fēng)機(jī)位置、型號、功率以及風(fēng)筒的位置。3、礦井每季度末向縣煤炭工業(yè)管理局報送1份通風(fēng)系統(tǒng)圖。4、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖要求用8開紙繪制。圖中應(yīng)繪制出：進(jìn)風(fēng)井筒、運(yùn)輸大巷

46、、采區(qū)石門、各主要采掘工作面、回風(fēng)石門、回風(fēng)大巷、回風(fēng)井、各巷道節(jié)點編號（應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)圖上節(jié)點編號一致）、風(fēng)機(jī)位置（包括型號、負(fù)壓、風(fēng)量及電動機(jī)功率）。在圖中應(yīng)標(biāo)明：主要通風(fēng)設(shè)施的位置、風(fēng)流方向、各支路的風(fēng)量、風(fēng)阻（有條件的礦井）及火區(qū)位置等。十一、通風(fēng)能力核定礦井通風(fēng)能力核定按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局和國家發(fā)展和改革委員會共同制定的煤礦通風(fēng)能力核定辦法(bnf)（試行）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1、按照煤礦生產(chǎn)核定標(biāo)準(zhǔn)每年(minin)進(jìn)行一次礦井通風(fēng)能力核定工作，并根據(jù)核定的礦井通風(fēng)能力科學(xué)合理地組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。2、礦井通風(fēng)能力核定以具有獨立(dl)通風(fēng)系統(tǒng)的合法生

47、產(chǎn)礦井為單位。 3、礦井通風(fēng)能力核定的程序、組織與核準(zhǔn)，按國家發(fā)展和改革委員會印發(fā)的煤礦生產(chǎn)核定管理辦法、煤礦生產(chǎn)核定資質(zhì)管理辦法和煤礦生產(chǎn)核定標(biāo)準(zhǔn)的通知（發(fā)改運(yùn)行2006819號）執(zhí)行。4、發(fā)生下列情形之一、造成礦井通風(fēng)能力發(fā)生變化的，必須重新核定礦井通風(fēng)能力，并在30日內(nèi)核定完成： 通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化； 生產(chǎn)工藝發(fā)生變化； 礦井瓦斯等級發(fā)生變化或瓦斯賦存條件發(fā)生重大變化； 實施改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造并經(jīng)“三同時”驗收合格； 其它影響到礦井通風(fēng)能力的重大變化。 十二、通風(fēng)安全儀器儀表管理1、建立健全通風(fēng)安全儀器儀表管理制度。 2、對通風(fēng)安全儀器儀表進(jìn)行登記造冊。對儀器儀表的名稱、規(guī)格型號、編號、

48、數(shù)量、性能、生產(chǎn)廠家、出廠時間、檢定日期等作詳細(xì)(xingx)記錄。在儀器儀表使用期限內(nèi)對說明書、合格證等隨機(jī)資料應(yīng)妥善保存。3、指定人員負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護(hù)(wih)工作，對損壞的儀器、儀表應(yīng)及時修理或更換。第二章 年度通風(fēng)(tng fng)安全工程計劃第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)改造一、主通及設(shè)備改造2013年度 煤礦計劃進(jìn)行45萬噸/年產(chǎn)能升級改造，目前礦井主要通風(fēng)機(jī)選用FBCZ13A型軸流式通風(fēng)機(jī)兩臺，一臺工作，一臺備用，生產(chǎn)廠家為山西安鑫節(jié)能防爆風(fēng)機(jī)制造有限公司，出廠日期為2006年11月。風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為20-47m3/s，風(fēng)壓200-1200Pa，電機(jī)型號YBFe250M-4，電

49、動機(jī)功率55kw，額定電壓380/660V，轉(zhuǎn)速為1450r/min，最高靜壓效率75%。礦井反風(fēng)方式采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的反風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)。原通風(fēng)系統(tǒng)改造后，根據(jù)通風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量和靜壓，礦井通風(fēng)方式為中央分列式通風(fēng)方式，本次設(shè)計選用兩臺FBCDZ-8-18C軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺運(yùn)行，一臺備用，風(fēng)量為2555m3/s，風(fēng)壓為7002260Pa，最高靜壓效率70%。配套電機(jī)YBFe315L1-8型，額定功率290kW，轉(zhuǎn)速740r/min。二、礦井(kungjng)通風(fēng)井巷工程改造1、主井井底通風(fēng)(tng fng)工程主斜井現(xiàn)狀：主斜井斜長504m，（井口坐標(biāo)：X=4884458.097，Y=29580546.

50、876，Z=+863.007m），落底標(biāo)高為+650m水平，井筒為半圓(bnyun)拱型斷面，凈寬2.8m，凈高2.8m，凈面積7.56m2，井筒傾角25，井筒表土段50m采用料石砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度300mm，基巖段454采用錨噴支護(hù)。井筒內(nèi)敷設(shè)軌道，軌型30kg/m，軌距1300mm，采用單鉤箕斗提升，為礦井進(jìn)風(fēng)井，承擔(dān)礦井的提煤任務(wù)。通風(fēng)工程：根據(jù)產(chǎn)能升級設(shè)計，主斜井將按原有傾角、方位向下部延深85米，與+650m水平運(yùn)輸大巷形成一個落差后做一個上下通達(dá)的煤倉，最大限度的減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)。完工后主井斜長589m，井底通風(fēng)工程為：在主斜井落底處往+650m水平運(yùn)輸大巷掘進(jìn)一條通風(fēng)行人斜巷，該段巷

51、道設(shè)計長度40米，傾角28，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，巷道內(nèi)設(shè)行人臺階。2、+650m水平材料上山改造+650m水平材料上山現(xiàn)狀：+650m水平材料上山垂高100m（至絞車硐室）斜長227m，傾角28，半圓拱形斷面，料石砌碹，凈斷面為5.5m2，軌道上山擔(dān)負(fù)材料、設(shè)備、人員升降等提升任務(wù)。通風(fēng)改造工程：+650m水平材料上山通風(fēng)改造工程以在原巷道基礎(chǔ)上擴(kuò)大通風(fēng)斷面為主，改造工程所采用的方式為巷道降低，將現(xiàn)有凈斷面5.5m2擴(kuò)至凈斷面9.4m2。工程量：巷道降底長度270米，降底深度(shnd)1.48米，工程總計降底999m3。3、+650m水平(shupng)通風(fēng)行人上山改造+650m水平通風(fēng)(tng

52、 fng)行人上山現(xiàn)狀：通風(fēng)行人上山傾角38-45，近似半圓拱形斷面，凈斷面為3.5m2，斜長130m，錨網(wǎng)支護(hù)，內(nèi)設(shè)臺階、扶手。通風(fēng)改造工程：改造計劃采用局部擴(kuò)大巷道斷面的方式進(jìn)行分期改造，先期改造工程作為礦井西翼采區(qū)+730m水平分層專用回風(fēng)巷，即現(xiàn)將+730m水平段通風(fēng)行人上山至+730m水平段巷道凈斷面擴(kuò)大至9.4m2，后期隨采區(qū)分層回風(fēng)逐段擴(kuò)巷。工程量：需將通風(fēng)行人上山原3.5m2擴(kuò)至凈斷面9.4m2，工程刷擴(kuò)斷面5.9m2工程長度14.14，工程量83.4m3。4、總回風(fēng)井通風(fēng)改造回風(fēng)斜井現(xiàn)狀：回風(fēng)斜井（井口坐標(biāo)：X=4884316.952，Y=29580350.512，Z=+88

53、8.962m），半圓拱形斷面，料石砌碹，支護(hù)厚度為350mm，凈寬2.4m，凈斷面為6.03m2，井筒傾角28，井筒斜長260m，井筒內(nèi)敷設(shè)壓風(fēng)管、注氮管、瓦斯抽放管及防塵管，內(nèi)設(shè)臺階、扶手。回風(fēng)斜井主要承擔(dān)礦井回風(fēng)任務(wù)并兼做礦井的一個安全出口。通風(fēng)改造工程：改造計劃采用擴(kuò)大巷道斷面的方式進(jìn)行改造，將原有凈斷面6.03m2擴(kuò)大至9.4m2，降底工程量3.37m2，降底深度1.40米，降底長度260m，降底工程量876.2m3。第二節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)(xtng)改造(gizo) 煤礦目前采用(ciyng)2臺空壓機(jī)，分別為VF7/7型、MVF-6/7-G型煤礦用活塞式空氣壓縮機(jī)。MVF-6/7-G型空

54、壓機(jī)公稱排氣量為6m/min、排氣壓力0.7MPa，轉(zhuǎn)速980r/min，電機(jī)型號YB2-250M-6 ，功率37kW。送氣管采用50mm無縫鋼管；VF7/7型空壓機(jī)公稱排氣量為7m/min、排氣壓力0.7MPa，轉(zhuǎn)速980r/min，電機(jī)功率40kW。送氣管采用50mm無縫鋼管。壓風(fēng)管路一趟沿回風(fēng)斜井鋪設(shè)而下，另一趟沿副斜井鋪設(shè)而下，井下各個工作場所及硐室全輔設(shè)了壓風(fēng)管路。管路上分支處均設(shè)置了閘閥，管路進(jìn)行了防腐蝕處理。壓風(fēng)系統(tǒng)改造：選用2臺（其中1臺為備用）SAK-185（風(fēng)冷）（Q=31.2m3/min、P=0.8MPa），配185kW、380V電動機(jī)型螺桿空壓機(jī)，另一臺為SAK-110（風(fēng)冷）（Q=20m3/min、P=0.8MPa），配110kW、380V電動機(jī)型螺桿空壓機(jī)。壓氣管路采用低壓流體運(yùn)送管。地面管路及下井主管路采用規(guī)格133