大型建筑項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃書_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、工程建設(shè)概況:建設(shè)單位:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:施工單位:項(xiàng)目概況: 本工程場(chǎng)地位于溫州生態(tài)園三郎橋A11/A13地塊,東側(cè)為規(guī)劃經(jīng)一路、南側(cè)為緯四路,西側(cè)為中興大道、北段為緯三路。建筑總面積為:136773.61,A11地下建筑面積為:30154.76,A13地下建筑面積為:12704.72,地上總建筑面積為:93914.13,兩個(gè)地下室均為兩層,樁基采用機(jī)械鉆孔灌注樁,地上主體最高25層,主體采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu),最高檐高高度不超過(guò)80米,裙樓采用框架結(jié)構(gòu)。工程質(zhì)量目標(biāo):確保“甌江杯” ,爭(zhēng)創(chuàng)“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程。本工程確保各項(xiàng)目分部(包括分包分部)工程質(zhì)量均一次驗(yàn)收達(dá)到合格目標(biāo)。創(chuàng)甌江杯有利條

2、件:本工程的規(guī)模及其他自身?xiàng)l件已符合“甌江杯”評(píng)選的范圍和條件。本工程已列入公司創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,公司在人、財(cái)、物方面提供保證,為創(chuàng)“甌江杯”工程提供了必要的條件。3.該項(xiàng)目建設(shè)方資金落實(shí),這將充分保證施工所需的物質(zhì)資源,確保工程如期竣工。創(chuàng)甌江杯不利因素:本工程建筑功能齊全,土建、安裝、裝飾涉及分承包商較多,組織協(xié)調(diào)難度大,為使各分承包方統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、協(xié)同作戰(zhàn),必須充分調(diào)動(dòng)總承包方的協(xié)調(diào)、監(jiān)控職能,加大對(duì)分承包單位的調(diào)控力度。本工程工期十分緊迫,工程量大,這就要求我們?cè)诟鞣殖邪?duì)伍的穿插施工方面和成品保護(hù)上多下功夫,控制關(guān)鍵線路工作的同時(shí),多做組織協(xié)調(diào)工作。本工程裝飾簡(jiǎn)單,特色較少,因此,要求制造工程亮

3、點(diǎn),為創(chuàng)杯創(chuàng)造條件。創(chuàng)優(yōu)措施:管理措施:進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的教育工程開工前針對(duì)工程特點(diǎn),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門及人員交底技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)淮等,通過(guò)教育提高各類管理人員與分包單位施工人員的質(zhì)量意識(shí)。對(duì)項(xiàng)目?jī)?nèi)部員工進(jìn)行定期培訓(xùn),采取請(qǐng)進(jìn)來(lái)(邀請(qǐng)專家做專題講座)與走出去(到外地參觀考察)相結(jié)合的方式,使每個(gè)項(xiàng)目管理人員明確創(chuàng)優(yōu)奪杯的標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)管理人員圖紙認(rèn)識(shí) 施工前由項(xiàng)目總工程師組織相關(guān)工程技術(shù)人員仔細(xì)研究圖紙,及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的問(wèn)題與不足之處,配合業(yè)主與設(shè)計(jì)單位接觸,盡量避免因設(shè)計(jì)修改而返工;加強(qiáng)土建與安裝的溝通避免二次打鑿影響工程質(zhì)量,避免各專業(yè)的銜接不到位或矛盾問(wèn)題的出現(xiàn)。

4、勞務(wù)素質(zhì)保證 著重對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育,幫助分包提高管理水平,項(xiàng)目對(duì)分包班組長(zhǎng)及主要施工人員,按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn),加強(qiáng)技術(shù)交底,保證施工質(zhì)量。建立獎(jiǎng)罰制度明確質(zhì)量管理責(zé)任制,并建立獎(jiǎng)罰制度。各施工專業(yè)隊(duì)、進(jìn)場(chǎng)前,先簽訂質(zhì)量保證書,確定質(zhì)量目標(biāo),結(jié)算中,按比例交一定的質(zhì)量押金。質(zhì)量措施:1.建立質(zhì)量樣板 施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)操作,在每項(xiàng)工作開始之前,首先進(jìn)行樣板施工,在樣板施工中嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案,在樣板施工過(guò)程中跟蹤檢查方案的執(zhí)行情況,考核其是否具有可操作性及針對(duì)性,對(duì)照成品質(zhì)量,總結(jié)既定施工方案的應(yīng)用效果,并根據(jù)實(shí)施情況、施工圖紙

5、、實(shí)際條件(現(xiàn)場(chǎng)條件、操作隊(duì)伍的素質(zhì)、質(zhì)量目標(biāo)、工期進(jìn)度等),預(yù)見施工中將要發(fā)生的問(wèn)題,完善施工方案。2.建立質(zhì)檢制度實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做文字記錄,預(yù)檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預(yù)檢文字記錄。3.質(zhì)量否決制度 對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部工程必須返工至合格,執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度,對(duì)不合格工序流入下一道工序造成的損失應(yīng)追究相關(guān)者責(zé)任。4.成品保護(hù)制度 分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施,設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。合理安排工序,上、下工序之間做好交接工作和相應(yīng)記錄,下道工序?qū)ι系拦ば虻墓ぷ鲬?yīng)避免破壞和污染。施工過(guò)程控制:1.事前控制 .工程開工前,根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定科學(xué)、可靠、先進(jìn)的質(zhì)量計(jì)劃

6、,然后以質(zhì)量計(jì)劃為主線,編制詳細(xì)、可行的質(zhì)量管理制度,做到有章可依,并且在每一分項(xiàng)施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人都要進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量技術(shù)交底,指出質(zhì)量控制要點(diǎn)及難點(diǎn),說(shuō)明規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,把握施工重點(diǎn),在分項(xiàng)工程未施工前就把質(zhì)量隱患消除掉。 .預(yù)控質(zhì)量管理要點(diǎn),在施工前,根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計(jì),列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn),以便在施工中進(jìn)行重點(diǎn)管理,加強(qiáng)控制,使重點(diǎn)部位的質(zhì)量得以保證,同時(shí)我們將把重點(diǎn)部位重點(diǎn)管理的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)貫穿到整個(gè)施工過(guò)程中,以此來(lái)帶動(dòng)整體工程質(zhì)量。 2.事中質(zhì)量控制 嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理,工程從基礎(chǔ)到裝飾全過(guò)程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭時(shí)刻把關(guān),質(zhì)檢員和各專業(yè)施工員參與,緊緊抓

7、住事中質(zhì)量控制的各道工序,各道工序從點(diǎn)到面,從面到體,強(qiáng)化監(jiān)督與控制。各道工序質(zhì)量做到交接有檢查、質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策、施工項(xiàng)目有方案、技術(shù)措施有交底、道道工序有檢查、成品保護(hù)有措施等等。3.事后控制每一施工段或每一工序施工后,項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng),組織項(xiàng)目部和分包相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量會(huì)診,發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問(wèn)題,安排專人及時(shí)處理并作出總結(jié),形成文字材料,并及時(shí)下發(fā)給總包和分承包相關(guān)人員,避免以后分項(xiàng)施工中再出現(xiàn)相同或類似問(wèn)題。主要分項(xiàng)工程質(zhì)量施工保證:主體工程1.樁基工程 本工程樁基采用鉆孔灌注樁施工。樁位復(fù)測(cè)驗(yàn)收:軸線與樁位的測(cè)量定位必須由專職測(cè)量人員測(cè)量,平面檢查。 護(hù)筒埋設(shè):應(yīng)準(zhǔn)確、

8、穩(wěn)定。護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑10cm,其高度不宜小于1米。 泥漿:泥漿護(hù)壁對(duì)泥漿性能的指標(biāo)要嚴(yán)格控制,必須符合規(guī)范要求。施工過(guò)程中護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出底下水位1米。清孔過(guò)程中應(yīng)不斷置換泥漿,直至澆注混凝土。下鋼筋籠前要測(cè)籠長(zhǎng)度、檢查外觀質(zhì)量,驗(yàn)收合格后方可下井,每節(jié)鋼筋籠焊接后要進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后才能下鋼筋籠。經(jīng)常抽檢:主筋間距、加強(qiáng)筋外徑、箍筋間距、直徑、焊接長(zhǎng)度,要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。混凝土首灌量必須滿足使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0.8米以上,每次減管時(shí)應(yīng)測(cè)混凝土漿面,始終保持導(dǎo)管在砼中的埋深不少于2米。連續(xù)澆筑,間斷時(shí)間不得超過(guò)45分鐘。土方開挖工程土方開挖前

9、應(yīng)檢查定位放線,降低地下水位并做好排水;合理安排土方運(yùn)輸車的行進(jìn)路線和棄土場(chǎng)地。 土方工程施工前,應(yīng)對(duì)降水、排水措施進(jìn)行設(shè)計(jì),系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)測(cè)和試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始施工。 土方開挖順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并且遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。挖方時(shí)不得碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)及降水設(shè)施。 施工過(guò)程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)。隨時(shí)觀測(cè)周圍環(huán)境變化;應(yīng)對(duì)平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)采取可靠保護(hù)措施。遵循先深后淺順序,自上而下水平分段分層按照一定坡度進(jìn)行開挖;必要時(shí)留置水平平臺(tái),然后進(jìn)行放坡開挖,直至坑底;邊挖邊檢查坑底寬度及坡度,每1.5米左右

10、修一次坡至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再統(tǒng)一修坡清底。鋼筋工程?鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行外觀檢查,鋼筋外表不得有裂紋、油污、起皮、片狀銹斑等。外觀檢查合格后,見證取樣復(fù)試合格(力學(xué)性能)要求隨進(jìn)場(chǎng)隨試驗(yàn),不合格必須有復(fù)試報(bào)告或退場(chǎng)記錄。 ?鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要分規(guī)格架空放置(架高20CM),并做好掛牌標(biāo)識(shí),要防止泥巴和油類污染。?鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范要求編制下料單,并報(bào)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方可下料;下料時(shí)要先做樣品試彎成型,調(diào)整合格后方可大批制做。受力鋼筋的彎鉤彎折必須符合要求,重點(diǎn)是I級(jí)鋼筋末端必須做成180o,級(jí)鋼筋彎折直徑不應(yīng)小于主筋直徑的4倍,彎折位置允許偏差偏差不得大于20MM,彎折后平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 梁

11、柱箍筋、拉鉤、彎鉤角度不應(yīng)小于135o,平直段不得小于10倍箍筋直徑和7.5CM,箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為5MM。板上部受力負(fù)筋必須加設(shè)鐵馬凳,塑料墊塊等,確保該筋位置準(zhǔn)確,保護(hù)層符合要求。在安裝負(fù)筋和水電配管等交叉工序時(shí)必須采取防板負(fù)筋變形措施,一般先安配管,再扎板負(fù)筋,還應(yīng)架設(shè)馬凳走道。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)為40MM,梁柱為30MM,板為20MM??蚣苤诵膮^(qū)箍筋是檢查的重點(diǎn),該處箍筋間距必須符合要求,內(nèi)環(huán)箍筋不得缺失。梁柱交接處鋼筋的位置,必須正確,應(yīng)為“柱筋包梁筋”且箍筋與主筋綁扎要到位。梁板鋼筋的錨固必須符合要求,邊跨板負(fù)筋的錨固35D。 連接點(diǎn)位置必須正確,應(yīng)在受力較小的部位。連接優(yōu)先選用

12、焊接,焊接時(shí)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率必須小于50%。當(dāng)采用搭接時(shí),縱向受力鋼筋接頭面積百分率梁板必須小于25%,柱必須小于50%,應(yīng)按規(guī)范加長(zhǎng)搭接長(zhǎng)度,且在搭接范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密。 框架柱主筋間距允許偏差僅為10MM,綁扎和澆筑時(shí)必須嚴(yán)加控制,設(shè)置主筋定位箍在澆筑混凝土?xí)r將其置于柱子主筋的上端,即可控制住柱子主筋的位置,另外,柱頭處混凝土外露石子及浮漿應(yīng)剔除,剔至混凝土密實(shí)處。注意與水電等工種之間的銜接和交接檢驗(yàn),避免工序返工和相互損壞。模板工程?防止軸線位移,墻柱模根部和頂部有固定,發(fā)生偏差點(diǎn)后認(rèn)真校正造成累積誤差;拉水平、豎向總垂直度控制,或打砼時(shí)不要撤掉通線,支模拉桿不要太稀,對(duì)稱下混凝

13、土,防止擠偏模板,螺栓、頂撐、木楔使用恰當(dāng),不用鐵絲拉結(jié)捆綁,模板與腳手架不能拉結(jié)。?防止模板變形,各別部位混凝土澆筑過(guò)程中振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),振搗時(shí)緊挨模板;模板周轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)多,木模強(qiáng)度達(dá)不到要求;模板加固對(duì)拉螺栓間距過(guò)大;門窗洞口加固牢固;墻體模板在陰陽(yáng)角部位加固不牢;對(duì)稱下混凝土,防止門洞口跑位;澆墻、柱混凝土?xí)r,設(shè)混凝土卸料平臺(tái),或混凝土不能太稀,澆灌速度不能過(guò)快,造成模板變形。?控制模板接縫,防止接縫部位墻面不平整,模板拼接部位放置海綿條,兩塊模板擠壓牢固;模板存在缺棱掉角的更換模板;梁柱交接部位、樓梯間、模板接頭尺寸準(zhǔn)確,不錯(cuò)臺(tái)??刂颇0鍢?biāo)高偏差,每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根底做找平(注

14、意找平砂漿不得深入墻、柱體);模頂設(shè)標(biāo)高標(biāo)記(特別是墻體大模板頂標(biāo)高,圈梁頂標(biāo)高,設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高)按標(biāo)記檢查施工;墻體模頂按浮漿厚度支高一些,以保浮漿清除后墻頂混凝土正好超過(guò)樓板底3-5mm。樓梯踏步支模考慮不同裝修層厚度差。支模應(yīng)及時(shí)清理,墻、柱根部的拐角或堵頭,梁柱接頭最低點(diǎn)留清掃口;合模之前做第一道清掃;混凝土工程?混凝土澆搗前的準(zhǔn)備必須充分,對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查,提前清除淤泥和雜物,用水濕潤(rùn),模板中的縫隙和孔應(yīng)堵嚴(yán)。混凝土自由傾落高度不宜超過(guò)2m。砼澆筑完畢后,12小時(shí)之內(nèi)應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)并潤(rùn)濕覆蓋,終凝前砼嚴(yán)禁踩踏。?澆搗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,前層混凝土凝結(jié)

15、時(shí)間不得超過(guò)相關(guān)規(guī)定,否則應(yīng)留施工縫,采用振動(dòng)器振實(shí)混泥土?xí)r,每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)將混凝土振實(shí)至呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。在澆筑與柱和墻連成整體的梁與板時(shí),應(yīng)在柱和墻澆搗完畢后停歇1-1.5h,再繼續(xù)澆筑,梁和板宜同時(shí)澆筑混凝土,混凝土施工縫的位置宜留在剪力最小且便于施工的位置。砌體工程砂漿質(zhì)量控制嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求,砌筑砂漿嚴(yán)禁使用細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的砂子,砂漿必須隨拌隨用,嚴(yán)禁控制加料順序和攪拌時(shí)間,嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嚴(yán)禁干磚砌筑墻體,嚴(yán)格控制砂漿飽滿度。砌筑前應(yīng)將墊層表面或樓面雜物清除干凈,并澆水潤(rùn)濕。墻體中的洞口、管道,預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出,寬度超過(guò)30CM的洞口,應(yīng)設(shè)置平

16、拱或過(guò)梁。?抄平放線,砌墻前應(yīng)在基礎(chǔ)找平層、防潮層或樓面上定出各層標(biāo)高,并用水泥砂漿找平,使各層磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。各層均應(yīng)彈出墻體軸線,并依圖紙彈出門窗洞口線和臨時(shí)施工洞口線。?立皮數(shù)桿,在外墻的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻的交接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)劃出每皮磚和質(zhì)縫厚度及門窗洞口標(biāo)高,作為砌體豎向尺寸控制的依據(jù)。 ?掛線。為保證墻面平整,墻體一律雙面掛線。 清理勾縫。當(dāng)層墻全權(quán)砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行隨時(shí)清理,落地砂漿隨時(shí)收集回盤使用。砌體的水平灰縫應(yīng)平直,控制為8-12MM厚,豎向灰縫應(yīng)平直對(duì)齊,砌體的水平灰縫砂漿飽滿度要達(dá)到90%以上,內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑,當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)必須留斜槎,墻頂后塞口斜砌須

17、等墻體砌筑完成7天后再進(jìn)行,斜砌角度應(yīng)控制在60度,斜砌灰縫厚度應(yīng)寬窄一致,與墻體平砌要求相同。砌體沿墻高每50CM設(shè)置一道接結(jié)筋,每120墻厚不少于1根。240厚墻體設(shè)兩根,構(gòu)造柱處每邊伸過(guò)轉(zhuǎn)角長(zhǎng)度為1米,框架柱與填充墻的拉結(jié)筋按大于1/5墻長(zhǎng)和大于700MM選用。在構(gòu)造柱處墻體留置馬牙槎。馬牙槎每四皮一層“先退后進(jìn),上下順直”,殘留砂漿清理干凈。馬牙槎最上和最下一步應(yīng)為退槎。2.裝飾工程 1.門窗安裝 ?安裝前應(yīng)對(duì)門窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核,檢查預(yù)埋砼的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)于不合格的部分應(yīng)督促整改。 ?除朝墻面外,窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。朝墻面不得有粘膠帶

18、或塑料帶的存在,以免造成結(jié)合部縫隙滲水。 ?門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位,再用射釘固定,不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應(yīng)對(duì)門窗的垂直、水平、對(duì)角線進(jìn)行校核,嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。應(yīng)在門窗洞口干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在固化前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。填塞后,撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊,其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞;外門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬、5mm深的打膠槽口;當(dāng)外側(cè)抹灰時(shí),應(yīng)采用厚度為5mm片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開,抹灰面應(yīng)略超過(guò)窗框,其厚度應(yīng)不影響扇的開啟。待外抹灰層硬化后,應(yīng)撤去片材,并將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)?;鶎討?yīng)

19、干凈干燥后施打密封膠,嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。2.抹灰工程 內(nèi)墻抹灰: ?抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅,陽(yáng)角處做水泥砂漿護(hù)角,高度不小于2m。砼面表層抹23厚的界面劑,界面劑不得漏抹;加氣混凝土砌體墻表面用水泥砂漿噴或用笤帚將砂漿甩到墻,其甩點(diǎn)要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿較高的強(qiáng)度(用手掰不動(dòng))為止,防止空鼓。?磚墻及加氣混凝土砌塊墻、與砼墻、柱、梁交接處均掛1010mm孔徑的纖維網(wǎng)(或鋼絲網(wǎng)),寬度為300mm(每側(cè)各150mm)。固定方法:施工界面劑后,緊接著掛纖維網(wǎng)(釘掛或粘貼),邊掛邊用木抹子迫實(shí)、抹平。?抹灰前,柱、墻、墻面清理干凈;門窗框位置及安裝正確,且與墻體連接牢固,窗、

20、墻的陽(yáng)角均做好護(hù)角,安裝部分的管線(合)安裝完畢,均驗(yàn)收合格后,方可開始抹灰工作。窗臺(tái)抹灰前,應(yīng)將窗臺(tái)清理干凈;抹灰時(shí)分層施工,每層不大于10mm,且交接處搓毛。抹灰前一天,對(duì)墻面自上而下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),不少于兩次。抹灰前1-2個(gè)小時(shí)對(duì)墻體進(jìn)行噴水濕潤(rùn)。底灰厚度控制在10-12mm范圍內(nèi),用鋁合金尺垂直壓實(shí),按照灰餅預(yù)留8-10mm面灰厚度,底層抹灰由下向上抹灰,最后勾槽搓毛。待底層抹灰中的“水分水化”充足后(抹完底灰24小時(shí)),進(jìn)行面灰施工,面灰厚度8-10mm。抹面灰前必須先噴水濕潤(rùn)底層,按先下后上的順序進(jìn)行,墻體下方平整度和垂直度須嚴(yán)格按照墻體下端灰餅厚度進(jìn)行控制,用木抹子壓實(shí)搓平。面層抹灰大

21、面一次成型,不留接槎口;面層用抹子由上而下垂直收面,保證抹灰面紋路基本一致。完面層灰后,24小時(shí)內(nèi)開始濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)墻面,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。外墻抹灰:?基層墻面平整度還應(yīng)達(dá)到一般抹灰工程質(zhì)量要求(平整度不大于4mm/2m)基層不滿足相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求時(shí),應(yīng)做粉刷找平層。墻面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等。墻表面凸起物10mm應(yīng)鏟平。吊垂直、套方、彈厚度控制線、拉垂直、水平通線,按厚度線作標(biāo)準(zhǔn)厚度的灰餅?;鶎颖砻鎽?yīng)先滿批專用界面劑,并宜拉呈鋸齒狀,不得露底,不得滾或刷涂,隔5-10分鐘待其稍收漿后隨即進(jìn)行保溫砂漿抹灰施工。?抹無(wú)機(jī)保溫漿料每遍厚度宜控制在2cm內(nèi),每遍間隔應(yīng)在24h以上。如分多遍施工時(shí),

22、后一遍施工厚度宜比前一遍施工厚度小,最后一遍操作時(shí)應(yīng)達(dá)到灰餅厚度并用大杠搓平。?抹第一遍抹灰泥,鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。玻纖網(wǎng)格布按墻體尺寸事先裁好,砂漿一般分兩遍完成,第一遍厚度約1mm左右,隨即橫向鋪貼玻纖網(wǎng)格布,用抹子將玻纖網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{,搭接寬度應(yīng)不小于橫向、縱向80mm的要求。先壓入一側(cè),抹抹灰泥,再壓入另一側(cè),嚴(yán)禁干搭。玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無(wú)褶皺,飽滿度應(yīng)達(dá)到100%。再批抹面砂漿面層抹面砂漿底層、網(wǎng)格布鋪設(shè)施工完畢,待其表干后,即可再批刮抹面砂漿面層,抹灰厚度約為2.0,抹平壓實(shí)、表面平整,抹完護(hù)面層砂漿后,應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽(yáng)角方正,對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的進(jìn)行修補(bǔ)。抹面砂漿經(jīng)養(yǎng)護(hù)后

23、,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)涂料飾面施工。3.樓地面工程基層處理:基層樓板面應(yīng)用專用混凝土鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛處理,并清理干凈,以增強(qiáng)保溫砂漿對(duì)基層的粘結(jié)力,地面應(yīng)清理干凈無(wú)油漬、浮塵等;腳手眼等地面上的洞口用C25細(xì)石砼嵌塞密實(shí),提前一天,地面應(yīng)淋水潤(rùn)濕;夏季高溫在施工前半小時(shí)再用水潤(rùn)濕地面。標(biāo)高控制:在四周墻面彈厚度控制線,按厚度線用無(wú)機(jī)保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅薄抹一層界面砂漿作基層處理,保溫漿料應(yīng)隨抹隨壓實(shí)并應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,使表面平整、厚度一致。保溫砂漿完工后,必須養(yǎng)護(hù)45天屋面工程 基層清理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈,對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去,掃

24、凈,用水沖洗干凈;露筋部位用1:2.5水泥砂漿抹壓,并澆水養(yǎng)護(hù)。找坡層施工用1:8水泥陶粒找3坡,最薄處30厚。根據(jù)個(gè)屋面排水圖,根據(jù)跨度和屋面分水線的位置采用拉線的方法,先做樣墩后,進(jìn)行找坡。找坡層施工前均應(yīng)將下一層表面清理干凈。找坡層中設(shè)分隔縫,縫寬10mm,分格縫從女兒墻處開始留設(shè),縱橫縫間距不超過(guò)6m,澆筑完成24小時(shí)后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。防水層施工基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥、平整、無(wú)灰塵、無(wú)油污,凹凸不平和裂縫處應(yīng)用聚合物砂漿補(bǔ)平,施工前清理、清掃干凈,必要時(shí)用吸塵器或高壓吹塵機(jī)吹凈。屋面與出屋面結(jié)構(gòu)的陰陽(yáng)角、管道根等,均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧。在鋪貼卷材之前,涂刷專用基層處理劑,基層處理劑應(yīng)均勻并完全覆蓋所有部位,不得漏涂,尤其是細(xì)部。在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)細(xì)部選用短柄刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底?;鶎犹幚韯┩克⑼戤?,達(dá)到干燥程度方可施行附加卷材施工。涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新涂刷基層處理劑。在陰角和陽(yáng)角處加鋪一層500mm寬(一邊250mm)的附加防水卷材作為加強(qiáng),再在其上面大面積施工粘貼防水卷材。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 保溫層及保護(hù)層施工在基層清理干凈的基礎(chǔ)上直接將保溫板鋪設(shè)在屋面結(jié)構(gòu)板上,可

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