充填工作面堵管應(yīng)急預(yù)案

1、首充工作面堵管原因分析及對策充填開采在xx集團公司和xx礦尚屬首次，解決了村莊下壓煤問題， 為xx礦大幅度提高煤炭資源采出率，延長礦井服務(wù)年限、保護地表村莊 等建筑物提供了一種先進可行的技術(shù)方法。我礦的xxx充填工作面目前 正在進行充填試開采，由于充填管路較長達1860米（充填站至工作面）。 因此，在工作面充填過程中，受各種因素影響，可能產(chǎn)生管路堵塞現(xiàn)象。一、管路堵塞的種類和原因分析：1、種類：有工作面布料管堵塞、充填平管堵塞和充填立管堵塞。2、原因分析：充填泵突然發(fā)生故障，停止運轉(zhuǎn)時間過長，致使充填管路大量矸 石漿液滯留在管路里造成管路堵塞。矸石漿攪拌稠稀不均，稠漿體在管路里運行阻力過大，致

2、使管路 局部發(fā)生堵塞而造成管路堵塞?；覞{攪拌稠稀不均，稠漿體在管路里運行阻力過大，致使管路局 部發(fā)生堵塞而造成管路堵塞布料管切換時間間隔過長使?jié){體凝固而造成管路堵塞。充填料雜物篩選不凈，雜物進入充填管路，造成管路堵塞。其它原因發(fā)生的管路堵塞。3、預(yù)防堵管措施加強地面充填泵的檢修力度，保證工作面充填期間充填泵的正常 運轉(zhuǎn)。充填站各崗位嚴格程序進行操作，充填膏體嚴格規(guī)定進行配比，特別是水量的控制，嚴禁低于配比要求，防止增加充填膏體的粘度。并 根據(jù)膏體的粘稠度及時調(diào)整配比，適時增加水量。根據(jù)粘度儀進行調(diào)整 水量，多次出現(xiàn)粘度不正常時要打開觀察窗觀察并進行調(diào)整。工作面布料管輪流充填期間，操作人員要嚴格

3、按規(guī)定措施操作， 兩個布料管切換時間不超過15分鐘，防止充填期間布料管切換時間間隔 過長使?jié){體凝固而造成管路堵塞。破碎及篩分崗位要集中精力，控制好操作，矸石及粉煤灰及其他 原料中的雜質(zhì)及時揀出。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或輸送困難時，各相關(guān)崗位工要及時匯報值班站 長，并在值班站長的領(lǐng)導(dǎo)下積極進處理。各崗位工有權(quán)根據(jù)不同情況提 出合理化建議，但要嚴格執(zhí)行命令，不得擅自決斷。井下需要停泵時，控制室操作員必須問清要求停泵的原因、停泵 多長時間、電話工及井下跟班領(lǐng)導(dǎo)的姓名，否則一律不得停泵。非緊急 情況下必須先向調(diào)度室匯報，緊急情況下需停泵時，可先停泵然后再向 調(diào)度室匯報，主控制室必須及時詢問調(diào)度室。若因井下原因

4、停泵，原則上不得超過1.5個小時，特殊情況下可 停泵2個小時（膏體濃度較小時）。超過2個小時必須把管路中的料漿排 盡。如再重復(fù)一次，井下仍不具備開泵條件，則按正常程序進行清洗。若井上原因停泵，原則上不超過1.5個小時，特殊情況下可停泵 2個小時，（膏體濃度較小時）。超過2個小時，則按正常程序清洗。當(dāng)輸送困難或泵壓突然升高時，聯(lián)系井下確認閥門是否誤關(guān)閉， 可反復(fù)泵送23次，然后手動泵送或自動位置最低檔泵送。此過程反復(fù) 3次，井下仍不見漿，聯(lián)系井下溜子機頭處的三通，重復(fù)上述過程23 次，說明井下發(fā)生堵管事故，嚴格按照堵管處理應(yīng)急預(yù)案進行處理。二、充填管路堵塞查找方法及注意事項：1、當(dāng)工作面發(fā)生管路

5、堵塞事故后，現(xiàn)場跟班區(qū)長（或班長）迅速向 充填站匯報，停止充填泵運轉(zhuǎn)。2、當(dāng)工作面發(fā)生管路堵塞時，要立即確認堵管位置，查找方法：1）、確定堵管的大致位置，即工作面的充填管、井下平管、立管、 井上平管。首先打開工作面輸送機機頭處的三通，確定堵管位置是否位于工作 面的充填管。如出漿說明堵管位置位于工作面的充填管。不出漿則說明 堵管位置位于外部充填管。第二步打開立管底部的三通，如出漿說明堵管位置位于工作面溜子 道的充填管。不出漿則說明堵管位置位于立管及以外的充填管。第三步打開立管井上的三通，如出漿說明立管發(fā)生堵管。不出漿則 說明堵管位置位于井上的平管。2）、井上下平管及工作面管確定堵管位置方法：首先

6、打開位于充填管1/2處的三通，如出漿說明堵管位置位于后半 段，否則位于前半段；第二步再打開后半段1/2處的三通，確定堵管位置； 以此類推，逐段查找出具體的堵管位置。3、跟班區(qū)長（或班長）帶領(lǐng)工作面所有人員，沿管路巡查準確判斷 堵塞部位，確定后及時向礦調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報組織力量全力進行處理。三、充填管路堵塞處理步驟：經(jīng)過上述第二項確定堵管位置后分情況進行處理。1、根據(jù)經(jīng)驗，無論何種原因出現(xiàn)堵管及處理事故時，使充填膏體在 管路中滯留時間超過2小時，處理堵管事故時必須遵循先立管后平管的 原則，即先處理鉆孔立管內(nèi)的矸石漿，保證立管暢通。充填管路每隔30m 設(shè)管一個三通，在充填管堵塞時，利用備用泵和直

7、徑50mm的高壓無縫鋼 管對堵塞處進行沖洗。2、井上平管堵塞處理步驟：1）、打開堵塞處前端的第一個三通盲板，利用充填泵將充填管內(nèi)的 矸石漿打出去。關(guān)閉三通，利用充填泵打壓，同時錘擊堵塞處，看是否 能夠疏通，不能疏通進行下一步操作。2）、打開堵塞處的后端的第一個三通盲板和立管井下的三通，利用 立管矸石漿自重將矸石漿排到鉆孔孔底的沉淀池中。3）、接通備用直徑50mm的高壓無縫鋼管，利用備用充填泵通過直徑 50mm無縫鋼管的高壓水，同時對堵塞處進行錘擊，看是否能夠疏通堵塞 處，不能疏通時進行管路更換。4）、井下平管的矸石漿利用井下工作面中間巷的乳化液泵打到工作 面的充填空間內(nèi)。5）、管路疏通后統(tǒng)一對

8、管路進行正常沖洗。3、井下平管堵塞處理步驟：1）、打開鉆孔立管井下的三通，利用充填泵將矸石漿排到鉆孔孔底 的沉淀池中，并對管路進行沖洗。2）、打開堵塞處前端的第一個三通盲板，利用乳化液泵將充填管內(nèi) 的矸石漿打出去，并將矸石漿及時清理到皮帶上運走。關(guān)閉三通，利用 乳化液泵打壓，同時錘擊堵塞處，看是否能夠疏通，不能疏通進行下一 步操作。3）、打開堵塞處后端的第一個三通盲板，利用乳化液泵和溜子道的乳 化液管將充填管內(nèi)的矸石漿打到工作面的充填空間內(nèi)。4）、關(guān)閉井下所有三通利用乳化液泵對堵塞處再次打壓疏通，不能疏 通時進行管路更換。5）、管路疏通后統(tǒng)一對管路進行正常沖洗。4、立管堵塞處理步驟：1）、打開

9、立管底部的三通，利用充填泵加壓，同時錘擊立管，看是否 能疏通充填管路，不能疏通進行下一步操作。2）、打開井上平管距離立管最近的一處三通盲板，利用充填泵加壓， 將充填管路中的矸石漿排出，關(guān)閉三通。3）、打開立管底部的三通，利用充填泵加高壓水，同時錘擊立管，看 是否能疏通充填管路，不能疏通進行下一步操作。4）、以上步驟均不能疏通管路時，只有考慮更換立管。5）、處理井上平管矸石漿的同時，井下平管的矸石漿利用井下工作面 中間巷的乳化液泵打到工作面的充填空間內(nèi)。5、工作面充填管堵塞處理步驟：1）、關(guān)閉堵塞處前端最近一處的閥門，將堵塞的充填管卸下，使用 錘擊的方法將管內(nèi)的矸石漿敲下，不能及時處理的，立即對

10、堵塞管路進 行更換。2）、在處理堵塞的工作面充填管時，可先打開下一級布料管，進行充填。3）、布料管堵塞時，要立即關(guān)閉本管的閥門，將布料管卸下，使用錘 擊的方法將管內(nèi)的矸石漿敲下，不能及時處理的，立即對堵塞管路進行 更換。4）、如工作面充填管路不能在1小時內(nèi)處理好時，必須打開工作面溜 子機頭充填管的三通，利用充填泵將矸石漿排出，并將矸石漿及時清理 到皮帶上運走。隨后按正常程序?qū)苈愤M行沖洗。四、處理賭管事故安全具體要求及安全注意事項：1、立管（鉆孔）堵塞事故處理具體要求及安全注意事項、地面由充填站長負責(zé)，井下由當(dāng)班充填班跟班區(qū)長負責(zé)指派專人 處理堵管事故，指派有經(jīng)驗、認真負責(zé)、有責(zé)任心、的職工擔(dān)

11、任此項工作并與 控制室隨時保持聯(lián)系，操作人員在卸管期間嚴禁打水、供料，步驟是先打開 立管下面三通，其它管卡暫時不動，確定是否下砂漿，如不下，方可打開鉆 孔下彎管，然后進行水壓、捶擊震動、注水等方法進行處理。、在處理立管堵塞的過程中，斷開彎管及三通、接頭的操作人員應(yīng) 站立在彎管下方，主要是避開立管內(nèi)砂漿下落時產(chǎn)生極大的壓力使彎管擺動 傷人，卸三通及彎管接頭時，操作人員要注意管內(nèi)的壓力，卸接頭螺栓時， 要逐步松動，并用木板擋住接頭縫隙處，戴好防護眼鏡，防止噴灰漿傷害眼 睛。在對立管進行錘擊過程中應(yīng)一個一個人進行，輪換進行錘擊震動， 嚴禁兩人或兩人以上作業(yè)，其它人員遠離處理地獻以外安全地點，并提 供

12、照明。在錘擊前，操作人員要將后路的設(shè)備、雜物等清理干凈，保證撤退 后路暢通，防止砂漿突然下滑，人員躲避不及，造成事故。在處理立管堵塞的過程中，要隨時和充填站、調(diào)度室保持聯(lián)系，以 防出現(xiàn)其他意外情況時采取措施處理。2、平管堵塞事故處理具體要求及安全注意事項處理平巷堵管可參照第條所述接頭、三通拆卸方法進行處理， 并保證通訊暢通，隨時與控制室聯(lián)系，及時準確匯報處理情況，盡快恢復(fù)生 產(chǎn)。3、工作面布料管堵塞事故處理具體要求及安全注意事:項、工作面布料管出現(xiàn)堵管時，作業(yè)人員必須及時通知信號工，由信 號工通知充填站停止供料，并關(guān)閉干線管路供料系統(tǒng)，禁止帶壓拆卸管路。、布料管路出現(xiàn)堵管時，及時打開下一級主干

13、管閥門，進行下一級 供料，并及時對堵管進行處理。、處理布料管堵管時，要關(guān)閉本管閥門，將布料管卸下，立起并用錘 敲擊，將凝固漿體敲下或采用高壓泵壓水壓出漿體。五、組織措施：1、礦成立充填管路堵塞應(yīng)急處理小組組長：生產(chǎn)礦長副組長：機電礦長、機電副總、采煤副總、充填站站長成 員：地面充填站站長及充填站全部人員、充填區(qū)區(qū)長及井 下跟班區(qū)長和全部作業(yè)人員。2、具體負責(zé)1）、當(dāng)工作面發(fā)生堵管事故時，組長負責(zé)統(tǒng)一指揮、調(diào)度。2）、副組長負責(zé)組織人員及處理堵管事故措施。3）、地面充填站站長負責(zé)地面管路堵管事故處理。4）、井下跟班區(qū)長負責(zé)井下管路（包括立管）堵管事故的處理。3、充填工作面首試開采期間，礦、區(qū)及相關(guān)科室安排雙跟班、