廣西XX漿紙業(yè)有限公司動(dòng)力廠安裝工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 吊裝方法簡(jiǎn)述14 吊裝受力計(jì)算25 機(jī)具、索具的選用46 工件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算47 施工工期計(jì)劃58 主要操作程序及施工技術(shù)要求59 安全技術(shù)措施710 機(jī)具、索具和材料表1011吊裝附圖101 編制依據(jù)1.1電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分DL5009.1-2002）；1.2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95；1.3 東鍋廠施工圖紙及技術(shù)資料； 1.4 本標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)及鍋爐專業(yè)設(shè)計(jì)；1.5 中聯(lián)重科260噸履帶吊性能表；1.6 我公司設(shè)備吊裝安全作業(yè)管理規(guī)定（QB/DR10320-2009）；1.7 工程建設(shè)安裝工

2、程起重施工規(guī)范（HG20201-2000）；1.8 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。 2 工程概況廣西金桂漿紙業(yè)有限公司動(dòng)力廠項(xiàng)目一期建設(shè)2CC150MW供熱機(jī)組+2670t/h CFB鍋爐，預(yù)留擴(kuò)建1CC150MW供熱機(jī)組+1670t/h CFB鍋爐條件。機(jī)組選用高溫超高壓、非中間再熱的670t/h CFB鍋爐。鍋爐爐架為全鋼結(jié)構(gòu)，爐架為兩側(cè)帶副柱的空間桁架。爐架寬度35.44m，深度36.64m，圖紙分下部、中部和上部，下部立柱一節(jié)，中部立柱三節(jié)，上部立柱一節(jié)。整臺(tái)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)共有4排5列軸線的立柱，4排軸線為F、G、H、J，5列軸線為B1、B2、B3、B4、B5， 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材

3、料為Q345B鋼，構(gòu)件主要接頭為扭剪型高強(qiáng)螺栓連接，立柱與基礎(chǔ)采用預(yù)埋螺栓連接。鍋爐大板梁共有4根，本次吊裝作業(yè)的主要任務(wù)即是將4根大板梁就位到頂截面標(biāo)高為57420mm的上部立柱上。各板梁的重量及外部尺寸為：K1（224403200800mm）重35.3t、K2（2264034001000mm）重46.74t、K3（2264032001000mm）重38.9t、K4（224402600700mm）重23.2t。壓力層結(jié)構(gòu)共有大次梁57根，小次梁及水平支撐103件，大板梁及壓力層總重為383t。3 吊裝方法簡(jiǎn)述本次鍋爐4根大板梁全部使用中聯(lián)重科生產(chǎn)的260噸履帶吊進(jìn)行單機(jī)吊裝，吊裝時(shí)采用47米

4、主臂加24米（K2吊裝）或27米（K1、K3和K4吊裝）塔況性能參數(shù)。根據(jù)中聯(lián)260噸履帶吊性能狀況，鋼架安裝時(shí)預(yù)留了F、G區(qū)間B1、B2列之間的全部橫梁，以便于履帶吊進(jìn)入爐膛在17米工作半徑時(shí)吊裝K3板梁，在14米半徑時(shí)吊裝K2板梁。K2、K3板梁吊裝完畢后恢復(fù)F、G區(qū)間B2列橫梁至46970mm層，恢復(fù)完成后履帶吊在18米工作半徑吊裝K1板梁。根據(jù)每根板梁吊裝時(shí)的工況情況及鋼架的穩(wěn)定性要求確定的吊裝先后順序?yàn)椋篕4板梁吊裝K3板梁吊裝K2板梁吊裝（此時(shí)工況變?yōu)橹鞅?7米，24米塔況）K1板梁吊裝（此時(shí)工況變?yōu)橹鞅?7米，27米塔況）。F、G區(qū)間B1、B2列之間的臨時(shí)安裝的部分橫梁（目的是便

5、于鋼架找正）在拆除前，為確保F排鋼構(gòu)架的穩(wěn)定，需要在鋼架約22米和38米處（為便于施工，位置對(duì)應(yīng)除氧間和輸煤皮帶間）將FB1、FB2兩柱與主廠房C排11柱用型鋼（或無(wú)縫鋼管）連接成三角狀，B1排預(yù)留橫梁補(bǔ)裝完成后臨時(shí)連接件拆除。4 吊裝受力計(jì)算4.1 K2板梁吊裝K2板梁吊裝時(shí)履帶吊采用主臂47米、24米塔況，14米工作半徑進(jìn)行吊裝。捆綁繩及吊裝繩均選用637+1-170-30型鋼絲繩，鋼絲繩分別制作成22米長(zhǎng)2根，10米長(zhǎng)4根。22米鋼絲繩作為捆綁繩，雙股捆綁后4個(gè)接頭通過(guò)16噸卡環(huán)與4根10米吊裝繩連接。履帶吊負(fù)荷計(jì)算：K2板梁重46.74噸，吊車鉤頭及其鋼絲繩重約2.25噸，操作架子及吊

6、裝鋼絲繩重約0.5噸。那么履帶吊的吊裝負(fù)荷為：GK2=（46.74+2.25+0.5）1.1=54.44噸經(jīng)查中聯(lián)260噸履帶吊性能表，其在47米主臂，24米塔況，14米工作半徑，主臂工作角度85時(shí)的吊裝能力為57.3噸。57.3噸54.44噸，所以選擇此工況吊裝K2板梁履帶吊能力能滿足要求。 鋼絲繩受力計(jì)算鋼絲繩采用雙股捆綁，兩捆綁繩分別距板梁中心2.15米，也即是兩捆綁繩間距4.3米，捆綁繩按6股受力計(jì)算，吊裝繩按8股受力計(jì)算。捆綁方法及各尺寸見下圖：捆綁繩負(fù)荷計(jì)算：捆綁繩負(fù)荷為板梁自重加上腳手架的重量，其為46.74+0.5=47.24噸，每股受力為：47.246=7.87噸，637+1

7、-170-30型鋼絲繩破斷拉力為47.6噸，取6倍安全系數(shù)，那么有7.876=47.22噸47.6噸，所以捆綁鋼絲繩選用安全。吊裝鋼絲繩負(fù)荷計(jì)算：鋼絲繩與鉛垂方向的夾角近似按21計(jì)算，那么每根鋼絲繩的受力為：（47.248）COS21=6.33噸30型鋼絲繩破斷拉力為47.6噸，取5倍安全系數(shù)，那么有6.335=31.65噸47.6噸，所以吊裝鋼絲繩選用安全。 K2板梁捆綁示意圖4.2 K3板梁吊裝K3板梁吊裝時(shí)履帶吊采用主臂47米、27米塔況，17米工作半徑進(jìn)行吊裝。捆綁繩及吊裝繩亦選用637+1-170-30型鋼絲繩，鋼絲繩分別為22米長(zhǎng)2根，10米長(zhǎng)4根。22米鋼絲繩作為捆綁繩，雙股捆綁

8、后4個(gè)接頭通過(guò)16噸卡環(huán)與4根10米吊裝繩連接。履帶吊負(fù)荷計(jì)算：K3板梁重38.9噸，吊車鉤頭及其鋼絲繩重約2.25噸，操作架子及吊裝鋼絲繩重約0.5噸。那么履帶吊的吊裝負(fù)荷為：GK3=（38.9+2.25+0.5）1.1=45.82噸經(jīng)查中聯(lián)260噸履帶吊性能表，其在47米主臂，27米塔況，17米工作半徑，主臂85仰角時(shí)的吊裝能力為46.94噸。46.94噸45.82噸，所以選擇此工況吊裝K3板梁履帶吊能力滿足要求。4.2.2 鋼絲繩受力計(jì)算因K3板梁吊點(diǎn)設(shè)置及鋼絲繩使用均與吊裝K2板梁時(shí)相同，而K3板梁重量小于K2板梁，所以鋼絲繩強(qiáng)度滿足吊裝要求。4.3 K1板梁吊裝K1板梁吊裝時(shí)履帶吊采

9、用主臂47米、27米塔況，18米工作半徑進(jìn)行吊裝。捆綁繩及吊裝繩亦選用637+1-170-30型鋼絲繩，鋼絲繩分別為22米長(zhǎng)2根，10米長(zhǎng)4根。22米鋼絲繩作為捆綁繩，雙股捆綁后4個(gè)接頭通過(guò)16噸卡環(huán)與4根10米吊裝繩連接。4.3.1履帶吊負(fù)荷計(jì)算：K1板梁重35.3噸，吊車鉤頭及其鋼絲繩重約2.25噸，操作架子及吊裝鋼絲繩重約0.5噸。那么履帶吊的吊裝負(fù)荷為：GK1=（35.3+2.25+0.5）1.1=41.86噸經(jīng)查中聯(lián)260噸履帶吊性能表，其在47米主臂，27米塔況，18米工作半徑，主臂85仰角時(shí)的吊裝能力為42.5噸。42.5噸41.86噸，所以選擇此工況吊裝K1板梁時(shí)履帶吊能力滿足

10、要求。4.3.2 鋼絲繩受力計(jì)算因K1板梁吊點(diǎn)設(shè)置及鋼絲繩使用均與吊裝K2板梁時(shí)相同，而K1板梁重量小于K2板梁，所以鋼絲繩強(qiáng)度滿足吊裝要求。4.4 K4板梁吊裝K4板梁吊裝時(shí)履帶吊采用主臂47米、27米塔況，22米工作半徑進(jìn)行吊裝。捆綁繩及吊裝繩亦選用637+1-170-30型鋼絲繩，鋼絲繩分別為22米長(zhǎng)2根，10米長(zhǎng)4根。22米鋼絲繩作為捆綁繩，雙股捆綁后4個(gè)接頭通過(guò)16噸卡環(huán)與4根10米吊裝繩連接。4.4.1履帶吊負(fù)荷計(jì)算：K4板梁重23.2噸，吊車鉤頭及其鋼絲繩重約2.25噸，操作架子及吊裝鋼絲繩重約0.5噸。那么履帶吊的吊裝負(fù)荷為：GK4=（23.2+2.25+0.5）1.1=28.

11、55噸經(jīng)查中聯(lián)260噸履帶吊性能表，其在47米主臂，27米塔況，22米工作半徑，主臂85仰角時(shí)的吊裝能力為31.6噸。31.6噸28.55噸，所以選擇此工況吊裝K4板梁履帶吊能力滿足要求。4.4.2 鋼絲繩受力計(jì)算因K4板梁吊點(diǎn)設(shè)置及鋼絲繩使用均與吊裝K2板梁時(shí)相同，而K4板梁重量小于K2板梁，所以鋼絲繩強(qiáng)度滿足吊裝要求。5 機(jī)具、索具的選用板梁吊裝由中聯(lián)260噸履帶吊單機(jī)完成，不需要其他輔助機(jī)具。索具選用已在吊裝受力計(jì)算中進(jìn)行校核，滿足使用要求。6 工件的強(qiáng)度、穩(wěn)定性驗(yàn)算板梁橫截面為工字型加筋板結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)本身為承重梁，所以板梁在吊裝過(guò)程中強(qiáng)度及穩(wěn)定性均滿足要求。7 施工工期計(jì)劃K4板梁吊裝

12、（時(shí)間1天）K3板梁吊裝（時(shí)間1天）履帶吊變工況（時(shí)間2天）K2板梁吊裝（1天）F、G區(qū)間B2列橫梁恢復(fù)至47米層、履帶吊變工況（2天）K1板梁吊裝（1天）。8 主要操作程序及施工技術(shù)要求8.1作業(yè)流程圖試吊檢查起吊繩捆綁施工準(zhǔn)備技術(shù)交底清點(diǎn)回收工具板梁就位提升作業(yè) 8.2主要操作程序及要求板梁翻身所有板梁在運(yùn)輸時(shí)都是水平放置，卸車后在起吊前必須對(duì)其進(jìn)行翻身使其立起。板梁翻身時(shí)采用捆綁方式，卸車時(shí)應(yīng)在板梁下支墊好道木以便于鋼絲繩捆綁。板梁采用260噸履帶吊和70噸汽車吊雙機(jī)抬吊翻身，為防止翻身時(shí)沖擊過(guò)大，需將大板梁在爐左迎鍋爐縱向擺放，在板梁兩端的上方，用2只5T鏈條葫蘆拉至鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上，配合

13、雙機(jī)翻身，隨著雙機(jī)起鉤來(lái)松鏈條葫蘆，直到立起后松完脫離。 K3板梁吊裝操作程序1履帶吊在起吊K3板梁前首先把行走路線調(diào)整到距離G排柱約4米的位置，吊起K3板梁起鉤至57.5米左右（大致高出柱頂約500mm）轉(zhuǎn)桿至爐膛方向，然后沿平行于G排距G排軸線約4米的位置往爐膛走車，走車位置在回轉(zhuǎn)中心距離B2列柱子軸線靠右約5米處停下，此時(shí)的履帶吊回轉(zhuǎn)中心距離K3板梁就位中心正好17米。履帶吊至站車位置后沿其左側(cè)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)至主臂對(duì)準(zhǔn)K3板梁就位中心，然后履帶吊作變幅操作，板梁轉(zhuǎn)至就位上方緩慢落鉤，底面與支座距離100mm左右停鉤，用撬杠插進(jìn)螺栓孔對(duì)正就位。定位螺栓緊固后由鉗工負(fù)責(zé)人檢查完畢方可松鉤。.2履帶

14、吊在站車中心位置做轉(zhuǎn)桿操作的最可能障礙為GB3柱和G立面B2列與B3列之間標(biāo)高20470mm的橫梁。經(jīng)過(guò)模擬計(jì)算，GB3柱距吊車回轉(zhuǎn)中心約為6300mm，主臂85仰角時(shí)20470mm標(biāo)高處橫梁距離主臂中心至少為2000mm，所以履帶吊吊裝K3梁時(shí)回轉(zhuǎn)空間滿足要求。 K4板梁吊裝操作程序履帶吊在起吊K4板梁時(shí)站在爐后左側(cè)，吊車吊起板梁后直接起鉤然后轉(zhuǎn)桿至就位位置。板梁轉(zhuǎn)至就位上方緩慢落鉤，底面與支座距離100mm左右停鉤，用撬杠插進(jìn)螺栓孔對(duì)正就位。定位螺栓緊固后由鉗工負(fù)責(zé)人檢查完畢方可松鉤。爐后左側(cè)無(wú)障礙物，空間滿足履帶吊行車及回轉(zhuǎn)要求。 K2板梁吊裝操作程序.1履帶吊在起吊K2板梁前首先把行走

15、路線調(diào)整到F、G排柱之間中心線上，吊起K2板梁起鉤至57.5米左右（大致高出柱頂約500mm）轉(zhuǎn)桿至爐膛方向，然后沿行車路線往爐膛走車，走車位置在回轉(zhuǎn)中心距離B2列柱子軸線偏左側(cè)位置約0.6米處停下，此時(shí)的履帶吊回轉(zhuǎn)中心距離K2板梁就位中心正好14米。履帶吊至站車位置后沿其左側(cè)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)至主臂對(duì)準(zhǔn)K2板梁就位中心，然后履帶吊作變幅操作，板梁轉(zhuǎn)至就位上方緩慢落鉤，底面與支座距離100mm左右停鉤，用撬杠插進(jìn)螺栓孔對(duì)正就位。定位螺栓緊固后由鉗工負(fù)責(zé)人檢查完畢方可松鉤。.2履帶吊在站車中心位置做轉(zhuǎn)桿操作時(shí)周圍空間足夠，能滿足K2板梁吊裝要求。 K1板梁吊裝操作程序.1履帶吊在起吊K1板梁前首先把行走路

16、線調(diào)整到F、G排柱之間中心線上，吊起K2板梁起鉤至57.5米左右（大致高出柱頂約500mm）轉(zhuǎn)桿至爐膛方向，然后沿行車路線往爐膛走車，走車位置在回轉(zhuǎn)中心距離B1列柱子軸線偏右側(cè)位置約1米處停下，此時(shí)的履帶吊回轉(zhuǎn)中心距離K1板梁就位中心正好18米。履帶吊至站車位置后沿其右側(cè)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)至主臂對(duì)準(zhǔn)K1板梁就位中心，然后履帶吊作變幅操作，板梁轉(zhuǎn)至就位上方緩慢落鉤，底面與支座距離100mm左右停鉤，用撬杠插進(jìn)螺栓孔對(duì)正就位。定位螺栓緊固后由鉗工負(fù)責(zé)人檢查完畢方可松鉤。.2履帶吊在站車中心位置做轉(zhuǎn)桿操作的最可能障礙為FB2柱，經(jīng)過(guò)計(jì)算，F(xiàn)B2柱距吊車回轉(zhuǎn)中心約為9000mm，回轉(zhuǎn)空間滿足要求。板梁吊裝時(shí)的凈

17、空要求：K1、K3、K4板梁捆綁及吊裝均采取與K2板梁相同的方式，使用相同的鋼絲繩，這樣板梁底面到大鉤的距離在5.5-6.7米之間，吊車大鉤距副臂頂點(diǎn)凈距要求為3米，這樣板梁吊裝時(shí)凈距要求最大為9米。經(jīng)過(guò)計(jì)算，K4板梁吊裝時(shí)副臂頂點(diǎn)離柱頂面距離最小，為11米，所以板梁吊裝時(shí)凈空均滿足要求。 技術(shù)要求.1鋼絲繩必須按照工器具列表中規(guī)格插繩，不能改變繩長(zhǎng)。對(duì)所有鋼繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有斷股或嚴(yán)重割傷，不許使用。.2半圓瓦用76mm鋼管破開，用火焊把子在端部吹出小孔，作為穿鉛絲之用，防止高空墜落。.3起吊繩捆綁時(shí)板梁必須在地面調(diào)平，大板梁必須支墊牢固，防止側(cè)翻傷人。大板梁兩頭必須栓遛繩。.4試吊檢查

18、：起升吊鉤試剎車，看車況如何，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式提升。9 安全技術(shù)措施9.1作業(yè)安全技術(shù)措施該方案須經(jīng)項(xiàng)目部、集團(tuán)公司、總承包單位、業(yè)主同意批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員必須做到四個(gè)明確，即工作任務(wù)明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、安全注意事項(xiàng)明確。起吊前辦理安全作業(yè)票。爐頂必須搭設(shè)臨時(shí)通道平臺(tái)，方便施工人員行走工作。對(duì)參加施工的各工器具均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，合格方可使用，決不可帶“病”工作。吊車履帶下必須墊路基板，防止地基下陷。起重工、吊車司機(jī)必須取得特殊工種合格證，持證上崗。起重指揮人員要由持證且有經(jīng)驗(yàn)的起重人員擔(dān)任，指揮用對(duì)講機(jī)，起重指揮信號(hào)必須清晰、明了、準(zhǔn)確，決不可拖

19、泥帶水。吊車司機(jī)必須熟悉掌握起重指揮信號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行起重指揮，精力集中，信號(hào)不明不動(dòng)作，決不可誤操作。9.1.9吊車司機(jī)只能聽從一個(gè)人的指揮信號(hào)，但緊急情況下任何人發(fā)出的停止信號(hào)都要服從。9.1.10各施工人員要堅(jiān)守工作崗位，分工明確、責(zé)任到人、各負(fù)其責(zé)，做到思想集中，施工人員間要密切配合，互通口訊，嚴(yán)禁吵鬧和談天，確保起吊工作的安全性，做好各處的監(jiān)護(hù)工作。9.1.11吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄，派專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。9.1.12吊裝作業(yè)應(yīng)在無(wú)大風(fēng)、雨的天氣下進(jìn)行。 為保證F排鋼架的穩(wěn)定性，在F、G排B1、B2列之間橫梁拆除之前，在FB1柱、FB2柱標(biāo)高在22米（除氧間樓地面標(biāo)高為21米）

20、和標(biāo)高在38米（皮帶間樓地面標(biāo)高為37.15米）處分別用型鋼（或鋼管）與主廠房C排11柱連成三角形框架，待緩裝的橫梁補(bǔ)裝完成驗(yàn)收后方可拆除。具體連接見附圖所示。9.1.14危險(xiǎn)源辯識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表（見下表）序號(hào)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致的事故控制措施備注一場(chǎng)地和環(huán)境1施工現(xiàn)場(chǎng)絆倒、擠壓要求場(chǎng)地平整，構(gòu)件堆放整齊，構(gòu)件吊裝移位輕拿輕放。2吊裝區(qū)域地面被落物擊傷施工人員帶好安全帽、加強(qiáng)安全意識(shí)。3夜晚及光線不足時(shí)吊裝看不清施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境配備足夠的照明設(shè)施。4場(chǎng)地狹小吊裝碰、撞、掛設(shè)備施工人員熟悉施工環(huán)境，工作時(shí)謹(jǐn)慎作業(yè)。二作業(yè)和人員1作業(yè)時(shí)配合不當(dāng)擠傷、碰傷作業(yè)時(shí)，相互提醒2作業(yè)時(shí)分工不明確、責(zé)任不清施工混亂嚴(yán)格分工，責(zé)任到人3人員缺少安全知識(shí)、安全意識(shí)不夠各種危險(xiǎn)施工人員加強(qiáng)安