#3宿舍樓建筑給排水及暖通施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、幗能源蒯集端獻蟆輔限公司HUNAN THERMAL POWER CONSTRUCTION CO.1TD. OF ENERGY CHINA神華國華永州發(fā)電廠一期(2X1000MW)工程作業(yè)指導(dǎo)書編 號： Q/501-103-JZ-077單位工程名稱：廠外生活區(qū)工程(#3宿舍樓)分部工程名稱：建筑給水、排水及采暖、通風(fēng)與空調(diào)作業(yè)工程名稱：給排水及暖通施工編 制 單 位:中國能源建設(shè)集團湖南火電建設(shè) 質(zhì)管部： 工程部： 安監(jiān)部：編制時間：20制年10月12日實施日期版次AB.支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找 正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明

2、處，加好絲堵。.管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝 完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時 停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許 范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行隱蔽工作。.管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足 的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。6. 2. 3質(zhì)量標準.主控工程：A.室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道 系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.

3、6MPa。檢驗方法:金屬及復(fù)合管給水管 道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測lOmin,壓力降不應(yīng)大于0. 02MPa,然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不 滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過0. 05MPa,然后在工作壓力 的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0. 03MPa,同時檢查各連接處不得滲漏。B.給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴 等放水。C.生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家 生活飲用水標準方可使用。檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。D.室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做

4、防腐處理埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié) 構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察或局名解剖檢查。2. 一般工程：A.給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于lmo室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時， 兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0. 15m。給水管應(yīng)鋪 在排水管上面，假設(shè)給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水 管管徑的3倍。檢驗方法:尺量檢查。B.管道及管件焊接的焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：1）焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝 文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材外表，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2）焊縫及熱影響區(qū)外表 應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺

5、陷。檢驗方法:觀察檢查。C.給水水平管道應(yīng)有2%5%的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。D.水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥 門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻外表凈路為1030mm；水表進水中 心標高按設(shè)計要求，允許偏差為士 10mm。（檢驗方法:觀察和尺量檢查。）管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱 橫方向彎曲鋼管每米全長25米以上1用水平尺、直 尺、拉線和尺 量檢查塑料管 復(fù)合管每米全長25米以上1.5鑄鐵管每米全長25米以上22立管垂直度鋼管每米5米以上3吊線和尺量檢 查塑料

6、管 復(fù)合管每米5米以上2鑄鐵管每米5米以上33成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查6. 2. 4成品保護L安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的 受力點。.管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。.閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。.水表應(yīng)有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。.安裝完的風(fēng)管要保證外表光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。.風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運行時，雜物進入金屬風(fēng)管 內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴密。.風(fēng)管穿越沉降縫時應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)套管，套管與風(fēng)管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴密。

7、.運輸和安裝閥件時，應(yīng)防止由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防 雨、防雪措施。3室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝3. 1操作工藝工藝流程：安裝準備一衛(wèi)生潔具及配件檢驗一衛(wèi)生潔具安裝一衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝一衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理一衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗（衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng) 進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。局部衛(wèi)生潔具應(yīng)先進行預(yù)制再安裝）3. 2質(zhì)量標準.主控工程：A.排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水外表，周邊無滲漏。地漏水封高度不得 小于50mm。檢驗方法:試水觀察檢查。B.衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。檢驗方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水

8、試驗 給、排水暢通。C.衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴密，啟閉局部靈活。檢驗方法:觀察及手扳檢 查。D.與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與 樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗方法:觀察和手扳檢查。E.連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢 固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗方法:觀察及通水檢查。. 一般工程：A.衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次工程允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標問單獨器具15成排器具103器具水平度

9、2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查B.有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗方法:觀察檢查。C.衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接蟲緊密、平穩(wěn)。檢驗 方法:觀察和手扳檢查。D.衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方法10項次檢查工程允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度W10m86. 3. 3成品保護橫管長度10m102衛(wèi)生器具的排水管口及 橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具10用水平尺和尺量 檢查成排器具5.潔具在搬運和安裝時要

10、防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護用品堵好，鍍格零件用 紙包好，以免堵塞或損壞。.在釉面石專、水磨石墻面剔孔洞時，宜用電鉆或先用小塞子輕剔掉釉面，待剔至破底灰 層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。.潔具穩(wěn)裝后，為防止配件喪失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安 裝。.安裝完的潔具應(yīng)加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔具損壞。.通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進行通 水試驗，以免漏水使裝修工程受損。4排水管道安裝4. 1施工準備室內(nèi)排水管采用PVC-U管，粘接，污廢水排出管采用UPVC加筋管，密封圈承插接口；室 外污水自流管采用重

11、型鋼筋碎排水管（H級承插口管）。材料U-PVC排水管及管件規(guī)格品種 應(yīng)符合設(shè)計要求。U-PVC排水管的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無砂眼、裂紋。承插口的 內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，地漏和承水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、舌L扣、方扣、絲扣不 全等現(xiàn)象。4. 2作業(yè)條件A.地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻到達或接近0m標高，回填土回填到管底或稍高的 高度，房心內(nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計要求預(yù)留好管洞。B.設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)，應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板撤除清理后。C.樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)在管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或 雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平

12、線。6. 4. 3操作工藝工藝流程：安裝準備一管道預(yù)制一污水干管安裝一污水立管安裝一污水支管安裝一灌水 試驗11.污水干管安裝：A.在挖好的管溝或回填土回填到管底標高處鋪設(shè)管道時，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝 向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好接口用的I：作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入 管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以 及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。B.管道鋪設(shè)后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及 軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。C.按照施工圖對鋪設(shè)好的管道坐標、標高及須留管口

13、尺寸進行自檢，確認準確無誤后即 可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人 員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。D.管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回 填土。6. 4. 4.托、吊管道安裝：A.安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計要求做托、吊或砌豉墩架設(shè)。B.安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計坡度栽好或栽好吊卡，量準吊棍尺寸， 將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi) 地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時絲堵。C.托

14、、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗，按隱蔽工程工程辦理隱檢手續(xù)。6. 4. 5.污水立管安裝：A.根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無過失，如系預(yù)制混凝土樓板那么需剔鑿樓板洞，應(yīng)按 位置畫好標記，對準標記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求 處理。B.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查 口，以便作灌水試驗。C.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人 將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下都插口插入下層管承口內(nèi)。D.立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞灌滿堵實，并撤除臨時支 架。如系

15、高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。6.污水立管安裝：12A.支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊棍尺寸，將預(yù)制 好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準，并固定 好支管，然后上膠圈,螺栓。B.支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。C.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板 孔洞堵嚴，預(yù)留管口裝上臨時絲堵。6. 4. 6質(zhì)量標準.主控工程：A.隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具 的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15m

16、in水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降, 管道及接口無滲漏為合格。B.排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大 于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗方法:觀察 檢查。C.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通 球率必須到達100%。檢查方法:通球檢查。D.排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡。檢驗方法:用水準儀、拉線和尺 量檢查。E.管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗 方法:按排水檢查井分段試驗，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m,

17、時間不少于30min,逐段 觀察。. 一般工程：A.在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合以下規(guī)定：.在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。 如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，那么在該層乙字彎管的上部設(shè) 置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為允許偏差20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。 暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。.在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口 o 當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管13道相垂直的墻面距離不得小于200

18、mll1；假設(shè)污水管起點設(shè)置堵頭代替清找口時，與墻面距離不 得小于400mmo.在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。.污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查或清口。檢驗方法:觀察和尺量檢 查。B.管道的坐標和標高應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法6. 4. 7成品保護項次工程允許偏差（mm）檢驗方法1坐標埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)502標向埋地20用水平儀、拉線和尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)203水平管道縱橫向彎曲每5m長10拉線尺量全長30A.預(yù)留管口的臨時堵口不得隨意翻開，以防掉進雜物造成管道堵塞。B.在回填房心土?xí)r，對已

19、鋪設(shè)好的管道上都要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道 上部用蛤蟆夯等機械夯土。C.預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。D.不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型 鋼支架固定。6. 5室內(nèi)消防管道及配件安裝6. 5.1地下消防水管采用無縫鋼管，焊接連接；地上消防水管采用熱浸鍍鋅無縫鋼管，溝槽 連接；室外管材分界在進戶閥門處。6. 5. 2管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均應(yīng)加好臨時管堵。6. 5. 3消火栓立管安裝時，每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入以減少立管接口。6.5.4消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定

20、位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固 再把栓閥安裝好。箱門開啟靈活。消火栓栓口中心距地面高度按設(shè)計要求施工6. 5. 5消防管道試壓：消防水管工作壓力1. 40MPa,試驗壓力為1. 90MPao試壓可分層分段進 行，上水時管節(jié)最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，滿水后檢查管路有無滲漏， 如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理, 必要時泄水處理。14. 5.6管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減 壓孔板，過濾裝置撤除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好。.5.7測試驗收：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)到達消防部門測試規(guī)定條件，

21、消防水泵應(yīng)接通電源并 已試運轉(zhuǎn)，測試最不利點的噴灑頭和消防栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。6. 5. 8質(zhì)量標準A.室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：.室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；.同一建筑物內(nèi)設(shè)置的消火栓、消防軟管卷盤應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的栓口、消防水槍和水帶 及配件；.試驗用消火栓栓口處應(yīng)設(shè)置壓力表；.當消火栓設(shè)置減壓裝置時，應(yīng)檢查減壓裝置符合設(shè)計要求，且安裝時應(yīng)有防止砂石等 雜物進入栓口的措施；.室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤應(yīng)設(shè)置明顯的永久性固定標志，當室內(nèi)消火栓因美觀要求 需要隱蔽安裝時，應(yīng)有明顯的標志，并應(yīng)便于開啟使用；.消火栓栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓

22、的墻面成90角，栓口不應(yīng)安裝在門軸側(cè);.消火栓栓口中心距地面應(yīng)為1. 1m,特殊地點的高度可特殊對待，允許偏差20mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%,但不應(yīng)小于10個。檢驗方法：核實設(shè)計圖、核對產(chǎn)品的性 能檢驗報告、直觀檢查。.消火栓箱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：.消火栓的啟閉閥門設(shè)置位置應(yīng)便于操作使用，閥門的中心距箱側(cè)面應(yīng)為140mm,距箱后 內(nèi)外表應(yīng)為100mm,允許偏差 5mm；.室內(nèi)消火栓箱的安裝應(yīng)平正、牢固，暗裝的消火栓箱不應(yīng)破壞隔墻的耐火性能；.箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm；.消火栓箱門的開啟不應(yīng)小于120 ；.安裝消火栓水龍帶，水龍帶與消防水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍

23、 帶放置；.雙向開門消火栓消火栓箱應(yīng)有耐火等級應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計沒有要求時應(yīng)至少滿 足lh耐火極限的要求；.消火栓箱門上應(yīng)用紅色字體注明“消火栓”字樣。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%,但不應(yīng)小于10個。檢驗方法：直觀和尺量檢查。15c.消防給水系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合以下要求：.各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。.閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作，且安裝空間應(yīng)能滿足閥門完全啟閉的要求，并應(yīng) 作出標志；.閥門應(yīng)有明顯的啟閉標志；.消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨立閥門，并應(yīng)保證各系統(tǒng)獨立使用。 檢查數(shù)量：全部檢查。檢查方法：直觀檢查。6通風(fēng)與空調(diào)6. 1風(fēng)機盤管機組安裝1.1裝風(fēng)機

24、盤管時，位置應(yīng)準確，吊裝牢固，并使其便于拆卸和維修；風(fēng)機盤管與風(fēng)管、 回風(fēng)室及風(fēng)口連接處應(yīng)嚴密；供回水管上的截止閥應(yīng)安裝在滴水盤上方，滴水盤內(nèi)應(yīng)無積水 現(xiàn)象；凝結(jié)水管坡向、坡度應(yīng)正確，保證凝結(jié)水暢通地流到指定位置，嚴防逆坡現(xiàn)象發(fā)生。 在供、回水管與風(fēng)機盤管對接前，應(yīng)安分支環(huán)路進行系統(tǒng)吹污，直至污物吹凈為止。水壓試 驗的壓力為工作壓力的L5倍。機組安裝:機組應(yīng)由支吊架固定，并便于拆卸和維修，注意保持機組外部完整無損，內(nèi)部 各轉(zhuǎn)動部件不得相碰，安裝時應(yīng)防止雜物進入風(fēng)機葉輪、電機和換熱器，同時保證排水端較 另端一端至少低35mm，以確保冷凝水順利排出。在機組搬運和安裝時，連接管兩端不能作為 手柄用，

25、以防斷裂。風(fēng)管連接：回風(fēng)口應(yīng)安裝過濾器，以防止塵埃堵塞盤管翅片，確保換熱器傳熱效果。水管安裝:空調(diào)冷凍水采用下進上回方式，水管與風(fēng)機盤管連接應(yīng)采用軟管，進出水管應(yīng) 保溫，螺紋連接處應(yīng)采用聚四氟乙烯密封，防止?jié)B漏，冷凝水管應(yīng)保證足夠的坡度，以保證 冷凝水順利排出。風(fēng)機盤管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器。風(fēng)管和水管的重 量不能由風(fēng)機盤管來承受，應(yīng)選用支、吊、托架固定，確保安裝牢固。機組試運轉(zhuǎn):清除機內(nèi)可能有的異物，并檢查電線、水管等均連接無誤方可開機運行，使 用三速開關(guān)調(diào)節(jié)，最好從高檔啟動再進行其他檔次選擇。機組運行:正常運行前首先應(yīng)翻開出水管上的手動排氣閥排盡盤管及水管中的空氣，以后

26、在正常運行期間應(yīng)定期翻開手動放氣閥氣，機組夏季供冷水溫不應(yīng)低于5,夏季供熱水溫 應(yīng)高于65,且要求水質(zhì)清潔軟化。1）風(fēng)機盤管安裝前進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力確實1.5 倍，不漏為合格。162）風(fēng)機盤管就位前，應(yīng)按照設(shè)計要求的形式、型號及接管方向進行復(fù)核，確認無誤后才 能安裝。3）對于暗裝的風(fēng)機盤管，在安裝過程中應(yīng)與室內(nèi)裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞 裝飾的頂棚和墻面。4）與風(fēng)機盤管連接的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連接位置安裝（即下送上回）， 以提高空氣處理的熱工作性能。5）風(fēng)機盤管的支吊架做好除銹防腐，安裝點便于拆卸和維修。6）凝結(jié)水排水坡度應(yīng)坡向排水管，防止

27、反坡而造成冷凝水盤內(nèi)的水外溢。供、回水閥門 靠近風(fēng)機盤管安裝。6. 6. 1. 2質(zhì)量標準A.風(fēng)機盤管安裝前要進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍，在2min內(nèi)不滲漏為合格；B.風(fēng)機盤管安裝必須平衡、牢固。應(yīng)單獨設(shè)立支、吊架，安裝高度、坡度、位置應(yīng)正確;C.風(fēng)機盤管與進出水管的連接嚴禁滲漏，與風(fēng)口及回風(fēng)箱的連接必須嚴密。檢驗方法： 尺量，觀察檢查和檢查試驗記錄；D.在指定的位置安裝有關(guān)風(fēng)機盤管和相關(guān)連的附屬設(shè)施，并需預(yù)留足夠的維修和操作空 間；E.提供安裝設(shè)備所需的的承托吊架；F.連接設(shè)備的水管不能以盤管作支撐，必須提供獨立的承拄支架；G.須安排供回水管與風(fēng)機盤

28、管的接駁，以提供相反的風(fēng)和水流向，以增加換熱的效果。6. 6. 1. 3成品保護A.風(fēng)機盤管運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施；B.冬季施工時，在不采暖環(huán)境溫度低于5c條件下，風(fēng)機盤管水壓試驗后必須隨即將水排 放干凈，以防凍壞設(shè)備；C.風(fēng)機盤管安裝施工要隨運隨裝，與其他工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞；D.風(fēng)機盤管安裝完后要做好防護措施，保護安裝好的設(shè)備，保證清潔。6. 6. 2新風(fēng)處理機安裝機組安裝工藝流程：機組位置的定位一一機組組裝或吊裝風(fēng)管路安裝工藝流程：測量、放線一一確認主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線一一以中心線為 基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝一一校正位置一一管道與機

29、組的連接一一做風(fēng)管路驗收檢查一一保溫17目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .工程概況及施工范圍1工程概況1施工范圍1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .編制依據(jù)及引用標準1 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .施工布署1 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .施工機械裝備及工器具量具、平安防護用品配備2儀器、儀表配備表22施工機械、機具配備表23施工工具及平安防護

30、用品配備表2 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document .施工條件及施工前準備工作2 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document .作業(yè)方法及要求41預(yù)埋套管的加工與安裝42室內(nèi)給水管道安裝63室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝94排水管道安裝115室內(nèi)消防管道及配件安裝146通風(fēng)與空調(diào)16 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 7.調(diào)試施工211調(diào)試準備及要求212給水、排水系統(tǒng)調(diào)試223消防系統(tǒng)調(diào)試23 HYPERLINK l bookmark10 o Curr

31、ent Document 8.施工質(zhì)量保證措施231質(zhì)量管理232驗收標準243質(zhì)量控制流程254建筑給水、排水及采暖設(shè)備安裝工程通病防治26 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 9.平安和環(huán)境管理措施261職業(yè)健康管理措施262平安文明施工管理措施263環(huán)境管理措施28 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 10.強條性條文及二十五項反措28表10T職業(yè)健康平安風(fēng)險控制計劃表（RCP） 32表10-2環(huán)境因素及控制措施33水管路安裝施工工藝流程：測量、放線一一根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋一

32、一按圖紙所示位置安裝水管路一一與機組連接(包括風(fēng)機盤管)一一壓力實驗一一外外表的防 腐防銹處理一一保溫一一清潔整理一一檢查驗收風(fēng)管路安裝施工，采用工廠和現(xiàn)場相結(jié)合方式進行，即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門 等組件均在場外加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝。6. 6. 3風(fēng)管及部件安裝：6.6.3. 1風(fēng)管及部件穿墻，穿墻時，應(yīng)設(shè)予留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。6. 6. 3. 2風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。6. 6. 3. 3風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。6. 6. 3. 4風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持

33、清潔。6. 6. 3. 5風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合通風(fēng)與 空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范第37頁之規(guī)定。6. 6. 3. 6現(xiàn)場風(fēng)管接口的位置，不得縮小其有效截面。6. 6. 3. 7風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入局部應(yīng)去 除油污，并不得涂漆。在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實，外表應(yīng)平整, 預(yù)埋應(yīng)牢固。用膨脹螺栓固定支架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行。(I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；

34、不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托 底吊架，直徑或邊長小于400nlm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。(H)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜 采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接 任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接， 搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機械加工，不得用氣割開孔。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng) 管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)

35、能箍緊風(fēng)管。186. 6. 3. 8風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。可調(diào)隔 振支架，吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。6. 6. 3. 9支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。6.6.3. 10風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400rnm,不應(yīng)大于3mo風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個。戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。6.6.3. 11法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平，不得凸入管內(nèi)。

36、6.6.3. 12法蘭墊片的材質(zhì)，當設(shè)計無要求時，可按以下規(guī)定執(zhí)行：輸送空氣溫度低于70的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。輸送空氣或煙氣溫度高于70C的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。6.6.3. 13風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置（多葉閥、蝶閥、插板閥等），應(yīng)安裝在便于操作的部位。6.6.3. 14防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。6.6.3. 15各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動局部靈活，各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。6.6

37、.3. 16安裝柔性短管應(yīng)松緊適當，不得扭曲。6. 6. 3. 17質(zhì)量標準A.風(fēng)管加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝性的檢測或驗證，強度和嚴密性要求應(yīng)符合以下規(guī)定：風(fēng)管在試驗壓力保持5min及以上時，接縫處應(yīng)無開裂，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)無永久性的變形及損 傷。試驗壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：1）低壓風(fēng)管應(yīng)為1.5倍的工作壓力；2）中壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力，且不低于750Pa；3）高壓風(fēng)管應(yīng)為1.2倍的工作壓力。B.金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合以下規(guī)定：1）風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯開，不得有十字形拼接縫。2）用于中壓及以下壓力系統(tǒng)風(fēng)管的薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的法蘭高度，應(yīng)大于或等于相同 金屬法蘭風(fēng)管的法蘭高度。薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管不得用

38、于高壓風(fēng)管。196. 6. 4水管及部件的安裝：6. 6, 4. 1在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比方系統(tǒng) 的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥， 除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接，采用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。6. 6. 4. 2鋼管螺紋連接與管螺紋加工：一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接，定期 檢修的設(shè)備也采用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求，管子和螺 紋閥門連接時，管子上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長度短2mm扣絲，以防止因管子擰 過頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺

39、紋長度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。6. 6. 4. 3管螺紋加工：從質(zhì)量方面要求，螺紋應(yīng)端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊 度適宜，以保證螺紋接口的嚴密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。6. 6. 4. 4鋼管焊接：要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內(nèi)外外表無殘渣，坑和明顯 的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1. 5倍，要求在規(guī)定的試驗壓力下進 行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右， 并加設(shè)套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mll1,防止上層房 間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平

40、。6. 6. 4. 5管道支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管 道，多在現(xiàn)場制造，管卡固定立管可采購，一般是干管離墻或柱子外表凈距不小于60nlm,支 管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔洞及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填 堵。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距 允許偏差3mm0支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于50-100mni施焊時要注意清理吹進管 內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。6. 4. 6質(zhì)量標準A.金屬管道與設(shè)備的現(xiàn)場焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：.管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。對口平

41、直度的允許偏差應(yīng)為現(xiàn)， 全長不應(yīng)大于10mm。管道與設(shè)備的固定焊口應(yīng)遠離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。 管道的對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。.管道現(xiàn)場焊接后，焊縫外表應(yīng)清理干凈，并應(yīng)進行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符 合以下規(guī)定：(1)管道焊縫外觀質(zhì)量允許偏差序號類別質(zhì)量要求201焊縫不允許有裂縫、未焊透、未熔合、外表氣孔、外露 夾渣、未焊滿等現(xiàn)象2咬邊縱縫不允許咬邊：其他焊縫深度WO.1OTCT板厚）, 且Wl.Omm,長度不限3根部收縮（根部凹陷）深度W0.20十0.04T,且W2. 0mm,長度不限4角焊縫厚度缺乏應(yīng)W0. 30+0. 05T,且W2.0mm；每lOOmm

42、焊縫長度內(nèi) 缺陷總長度W 25mm5角焊縫焊腳不對稱差值W2十0. 20t （t設(shè)計焊縫厚度）（2）管道焊縫余高和根部凸出允許偏差（mm）B.鋼制管道的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:母材厚度T6, W1313, W50余高和根部凸出2W4W5.管道和管件安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。管道安裝后應(yīng)保持管內(nèi) 清潔。.熱彎時，彎制彎管的彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的3. 5倍；冷彎時，不應(yīng)小于管道外 徑的4倍。焊接彎管不應(yīng)小于管道外徑的1. 5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于管道外徑的1倍。彎管 的最大外徑與最小外徑之差，不應(yīng)大于管道外徑的8%,管壁減薄率不應(yīng)大于15%。.冷（熱）水管道與支、吊架之間，應(yīng)設(shè)置襯

43、墊。襯墊的承壓強度應(yīng)滿足管道全重，且 應(yīng)采用不燃與難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊。襯墊的厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度， 寬度應(yīng)大于或等于支、吊架支承面的寬度。襯墊的外表應(yīng)平整、上下兩襯墊接合面的空隙應(yīng) 填實。6. 6. 5防腐和保溫：6.6.5. 1風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除外表的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。6. 6. 5. 2油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。6. 6. 5. 3噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。6. 6. 5. 4風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可保溫。6. 5. 5風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材

44、外露的缺 陷。7.調(diào)試施工調(diào)試準備及要求針對該工程我們專門組織一個由46人組成的專業(yè)調(diào)試隊，由專業(yè)調(diào)試隊完成所有管 道測試有無漏水及測試水壓。生活水管工作壓力為0.6MPa,試驗壓力為LlOMPa；消防水管 工作壓力為1. 40MPa,試驗壓力為1. 90MPao211.2調(diào)試人員在安裝后期階段進入施工現(xiàn)場，組織參與調(diào)試施工的人員對設(shè)計圖紙、資料 （含引進設(shè)備的資料）進行學(xué)習(xí)和消化，編制出具體的調(diào)試施工方案。做好施工機具、儀器、 儀表以及調(diào)試記錄表格、質(zhì)檢資料表格等所有調(diào)試施工準備工作。在做調(diào)試施工技術(shù)準備工 作的同時核對已安裝設(shè)備的型號、數(shù)量、位置，進行水壓及有無漏水檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題， 及

45、早進行處理。L 3首先進行供水系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試，確保供水。而后，根據(jù)現(xiàn)場施工具體條件，組織進行其 它給水排水設(shè)備的調(diào)試；進行設(shè)備的單體調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。2給水、排水系統(tǒng)調(diào)試2.1管道試壓的目的，是檢查已安裝好的管道系統(tǒng)強度和嚴密性是否到達設(shè)計要求，也對 承載管架及基礎(chǔ)進行考驗，以保證正常運行使用，它是檢查管道安裝質(zhì)量的一項重要措施。 試壓工作按試驗的目的可分為檢查管道承壓能力的強度試驗和檢查，管道連接情況的嚴密性 試驗；按試驗時所采取的介質(zhì)可分為液體用介質(zhì)的液壓試驗，用氣體介質(zhì)的氣壓試驗以及真 空試驗和滲透試驗。使用哪種試驗方法可依據(jù)管道輸送介質(zhì)的性質(zhì)、壓力和溫度等不同來決 定。2. 2管道試壓前全

46、面檢查，核對已經(jīng)安裝的管子、管件、閥門、緊固以及支架等的質(zhì)量， 必須符合設(shè)計要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的決定。同時還應(yīng)檢查管道零件是否齊全，螺檢等緊固件 是否已經(jīng)緊固，以及焊縫質(zhì)量，支架安裝情況等符合設(shè)計與技術(shù)規(guī)范要求。2. 3試壓前，應(yīng)將不宜和管道一起試壓的閥門、配件等，從管道工撤除，臨時裝上短管， 管道上所有開口應(yīng)進行封閉，不宜連同管道一起試壓的設(shè)備之間應(yīng)加盲板隔離，盲板處應(yīng)有 標記，并作記錄。以便試壓合格后撤除，系統(tǒng)內(nèi)的閥門應(yīng)予開啟，系統(tǒng)的最高點點位置設(shè)氣 閥，最低點設(shè)置放水閥。2. 4管道在試壓前，不應(yīng)進行防腐措施和保溫措施，埋地管道試壓時不能埋太深，以便試 壓時進行檢查。A.進行液壓試驗時，

47、假設(shè)氣溫低于5C,那么應(yīng)采取防凍措施，否那么，應(yīng)改用氣壓試驗，液壓 試驗合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的液體排盡。要進行試壓的管道，應(yīng)根據(jù)操作壓力系統(tǒng)進行。C.試壓時應(yīng)裝經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表應(yīng)直立安裝在便于觀察的位置，其位置應(yīng)考 慮試壓介質(zhì)22D.試驗時應(yīng)將壓力緩慢開至試驗壓力。并注意觀察管道各部的情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)馬 上進行修理。但不得帶壓修理，修理工作一定要在降壓后，將介質(zhì)排除然后進行，試壓 時，與該工作無關(guān)的人員不允許靠近或圍觀。E.給水系統(tǒng)內(nèi)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，自動噴淋泵在試壓合格后可進行聯(lián)動調(diào)試。具體詳見作 業(yè)指導(dǎo)書消防局部。3消防系統(tǒng)調(diào)試3.1系統(tǒng)供電正常，消防氣壓給水設(shè)備的水位，氣壓符合

48、設(shè)計要求。3. 2室內(nèi)消火栓的功能驗收應(yīng)在出水壓力符合現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計防火規(guī)范的條件下進 行，并應(yīng)符合以下條件。8.施工質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理質(zhì)量管理組織措施1.1. 1質(zhì)量保證體系在該安裝工程中，建立現(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)?，F(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)主要任 務(wù)是對工序質(zhì)量進行控制，以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。1. 1.2現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督組織工程負責(zé)人對工程質(zhì)量負全面責(zé)任,各專業(yè)責(zé)任工長任專業(yè)質(zhì)控工程師,對分部工作質(zhì)量 負責(zé)檢員、材料員、機具員及其它管理人員按質(zhì)量責(zé)任制，在各自崗位上認真履行質(zhì)量職責(zé)。 施工中各專業(yè)工長每周組織質(zhì)量自查。工程每月組織一次工程質(zhì)量綜合檢查。1. 1. 3落實質(zhì)量責(zé)任制在施工過程中

49、，保證落實公司的質(zhì)量責(zé)任制，充分表達質(zhì)量終身制的觀點，把質(zhì)量責(zé)任 落實到責(zé)任人。1. 2質(zhì)量保證措施8.1.2. 1圍繞本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良目標，制定切實的創(chuàng)優(yōu)措施，并從原材料質(zhì)量控制到施工全 過程質(zhì)量控制的各項任務(wù)，按分局部項工程進行分解落實。8. 1.2. 2抓好現(xiàn)場職工的質(zhì)量意識教育，強調(diào)工程的重要性及工程優(yōu)良目標，使全體職工牢 固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識，增強職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性。8. 1.2. 3加強工序質(zhì)量控制，落實工序質(zhì)量“三檢”，搞好工序作業(yè)中的自檢、互檢、交接 檢及工序完工后作業(yè)人員自檢、工長組織抽檢、現(xiàn)場質(zhì)檢人員專檢的“三檢”控制，以優(yōu)良 的工序質(zhì)量為工程創(chuàng)優(yōu)提供可靠保證。23

50、8. 1.2. 4認真接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設(shè)單位、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，及時整改工程質(zhì)量 問題。8. 1.2. 5加強職工的思想政治素質(zhì)教育，充分發(fā)揮個人的主觀能動性、調(diào)動個人的積極性。 主動為甲方作想，急建設(shè)方所急。力爭把質(zhì)量隱患等不利于工程質(zhì)量的因素消滅在初始階段。8. 1.2. 6推行樣板工藝，盡量采用集中預(yù)制，實行工序作業(yè)首檢制。8. 1. 3質(zhì)量控制措施8.1.3. 1認真學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計意圖，嚴格遵守國家施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標準, 精心施工。8. 1.3. 2精心編制施工作業(yè)計劃，選擇最正確施工方案，著重保證給水、排水管、消防管和工 程的使用功能，消除質(zhì)量通病。8. 1

51、.3. 3建立健全質(zhì)量保證體系，做到管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，堅持各班組自檢、交接及復(fù)檢制 度和公司月、季檢。8. 1.3. 4加強現(xiàn)場管理工作，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。鋼材等原材料應(yīng)有出廠合格證和化驗單，并 要求按批量抽樣送檢、驗收，檢驗合格后方能使用。8. 1. 3. 5認真貫徹執(zhí)行各項技術(shù)管理工作和管理制度，嚴格執(zhí)行分局部項技術(shù)交底和交接班 制度，強化工程施工前的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。8. 1.3. 6技術(shù)交底工作，務(wù)必使操作人員在上崗前明確質(zhì)量技術(shù)要求，并在施工中經(jīng)常檢查 質(zhì)量情況。工序交接時操作班組必須自檢，并做好工序交接班記錄。8. L 3. 7各分部、分項施工前，應(yīng)先做樣板間和標準間，經(jīng)有關(guān)部

52、門檢查，評定合格后方可 全面展開施工。8. 1.3. 8運用經(jīng)濟手段，實行質(zhì)量獎罰制度。8. 1.3.及時做好各項內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，技術(shù)經(jīng)濟資料以及各種隱蔽和經(jīng)濟鑒證記錄，為工程提 供準確完整的資料。8. 2驗收標準8. 2. 1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)8. 2.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2016)8. 2. 3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程(第1局部：土建工程)DL/T5210. 1-20128. 2. 4給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須到達飲用水 衛(wèi)生標準。248. 2. 5生活給水系統(tǒng)管道在交付

53、使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家 生活飲用水標準方可使用8. 2. 6各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。室內(nèi) 給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓 力均為工作壓力的1. 5倍，但不得小于0. 6MPao8. 2. 7給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。8. 2. 8隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具 的上邊緣或底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min,液面不降，管道及接 口無滲漏為合格。8. 2. 9排水主立管及水平干管道均應(yīng)做

54、通球試驗，通球球徑不小于排水旨道管徑的2/3,通 球率必須到達100%。2. 10雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上；雨水斗邊屋面連接處應(yīng)嚴密不漏。11排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水外表，周邊無滲漏。地漏水封高度不得 小于50mm。12滿水試驗和通水試驗衛(wèi)生器具各連接件不滲不漏；給、排水暢通衛(wèi)生器具給水配件應(yīng) 完好無損傷，接口嚴密，啟閉局部靈活。8. 3質(zhì)量控制流程8. 3.1工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本的單元，抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量 的最正確保證。因此每道工序都必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負責(zé)，確保每道工序 受控。建立嚴格的四級預(yù)控和檢查驗收制度。施工工序

55、完畢班組進行自檢互檢，各工序間交 檢，合格后報工程部專檢，然后報請監(jiān)理驗收，合格后方可進行下道工序施工。8. 3. 2原材料進場質(zhì)量控制措施8.3.2. 1建立材料設(shè)備報驗制度，對所有用于本工程的材料，如新風(fēng)處理機、風(fēng)機盤管、鍍 鋅鋼管、PPR管、排水管、暖通管、其他設(shè)備及配件等均要有完善的材質(zhì)報告、說明書、合 格證、試驗報告等資料，并必須經(jīng)過復(fù)檢和報監(jiān)理、業(yè)主檢認可，對于主要材料建立原材跟 蹤臺賬。8. 3. 2. 2凡進入現(xiàn)場的所有材料，質(zhì)量專檢員同意后才能用于工程。8. 3. 2. 3把原材料質(zhì)量控制在采購定貨前，是質(zhì)量預(yù)控的一種措施，先看樣品和成品質(zhì)量說 明書，符合要求的訂貨，發(fā)包單位

56、意向的廠家在確保質(zhì)量的前提下優(yōu)先考慮。253. 2. 4進庫檢驗：對已購回原材料、半成品，進庫前要查明是否有廠家產(chǎn)品合格證，無合 格證的除自行檢驗外，還要求廠家和供貨補辦產(chǎn)品合格證，作為質(zhì)量依據(jù)，不合格產(chǎn)品，堅 決退貨。3. 2. 5管道施工前應(yīng)對工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進行認真檢 查，檢查其規(guī)格、型號、材質(zhì)是否合符設(shè)計要求。3. 2. 6安裝前應(yīng)對管材外觀和管接頭配合的公差進行仔細檢查，管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無 裂紋、跡印，管壁薄厚均勻，色澤一至，管件造型規(guī)、光滑。并清除管內(nèi)污垢和雜物。8. 4建筑給水、排水及采暖設(shè)備安裝工程通病防治9.平安和環(huán)境管理措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)

57、象預(yù)防、治理措施1衛(wèi)生間地漏不正確，高出地面地漏安裝平整、牢固、低于排水外表2給排水管卡子不合格，脹栓強調(diào)低，管卡易脫 落給水塑料管應(yīng)采用管材同等質(zhì)量的卡子3管道支、吊架用電、氣焊開孔管道支、吊架用臺鉆開孔4給、排水管穿過配電間給、排水管不應(yīng)穿過配電間，5生活熱水管道安裝位置不符合施工規(guī)范的要 求進行調(diào)整，使其符合規(guī)定要求6生活飲用水管道與非飲用水管道連接進行調(diào)整，使其符合規(guī)定要求7埋設(shè)排水管道支墩不穩(wěn)固，或間距超過施工規(guī) 范要求埋設(shè)排水管道支墩應(yīng)穩(wěn)固，間距應(yīng)符合施工規(guī) 范要求8污水立管檢查口滲漏和安裝角度不方便清通 工作污水立管檢查口滲漏和安裝角度應(yīng)方便清通 工作9生活污水管道坡度不均勻，甚

58、至局部有倒坡現(xiàn) 象生活污水管道坡度需均勻10衛(wèi)生器具安裝完畢以后，排水管道不做通水試 驗。需做排水實驗11雨水漏斗的連接管道不設(shè)支吊架雨水漏斗的連接管道設(shè)支吊架12雨水管道安裝后不進行灌水試驗或灌水高度 不夠雨水管道安裝后進行灌水試驗需灌水高度合 理1職業(yè)健康管理措施對從事有毒有害作業(yè)的人員定期進行身體健康檢查，并建立體檢檔案。禁止未成年人 及超過55歲從事現(xiàn)場施工作業(yè)。特種作業(yè)人員必須考試合格后持證上崗。2平安文明施工管理措施2. 1廠容廠貌1.1現(xiàn)場不準使用石棉瓦、腳手板、模板、彩布條、油毛氈、竹笆等材料搭建工棚。施 工現(xiàn)場不得隨意搭設(shè)臨建或工棚，確因工作需要在現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施的，須向相關(guān)

59、單位申請, 批準后執(zhí)行。261.2現(xiàn)場所有的標識牌、警示牌，均采用美觀、規(guī)范的標牌與噴繪文字，無論是懸掛還 是落地擺設(shè)，均要采用可靠的懸掛和擺設(shè)裝置，做到規(guī)范、美觀。9. 2.2圍護管理9.2.2. 1施工現(xiàn)場實行平安文明施工小區(qū)化管理，如：設(shè)備材料堆放場，加工、組合場，主 廠房施工區(qū)等。小區(qū)化管理的基本要求是對施工區(qū)域?qū)嵤﹪鷻诜忾]施工，定置化管理。利用 腳手架圍欄(紅白相間色標)圍護隔離，并懸掛平安標牌。9. 2. 3道路、溝渠與交通管理現(xiàn)場施工區(qū)的主要道路均為混凝土地面。9. 2. 3.1主干道兩側(cè)修筑排水明溝，全廠區(qū)排水系統(tǒng)保持暢通。保證道路平整暢通，路面無 泥土淤積，排水暢通。9. 2

60、. 4施工現(xiàn)場設(shè)備材料實行分區(qū)堆放，定置化管理9. 2. 4. 1設(shè)備材料堆放場地堅實、平整，地面無積水。各種物資擺放有序，標識清楚(名稱、 規(guī)格等)，設(shè)備材料碼放整齊成行，平安可靠。桿件堆放平行，起重大件排放呈規(guī)劃形狀、 整潔有序。9. 2. 5施工用電9.2.5. 1嚴格遵守建筑工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范(GB50194-2014)和施工現(xiàn)場臨 時用電平安技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的各項規(guī)定，以及建設(shè)單位、工程部及上級部門的有 關(guān)管理制度。9. 2. 5. 2電工必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴禁其他人員私自操作。 采用標準的配電柜和配電箱，裝置必須齊全。進戶電源采用