提高單片鋼板混凝土組合剪力墻施工合格率

1、提高單片鋼板混凝土組合剪力墻施工合格率2014年3月QC課題發(fā)布類型：攻關(guān)型部門：武漢中心項(xiàng)目部小組：武漢中心技術(shù)攻關(guān)小組發(fā)布：武超目 錄Click to add1前言一Click to add1工程概況二Click to add1小組概況三Click to add1選題理由四Click to add1現(xiàn)狀調(diào)查五Click to add1目標(biāo)設(shè)定及可行性分析六Click to add1原因分析七Click to add1要因分析八Click to add1對(duì)策制定及實(shí)施九Click to add1效果檢查十Click to add1鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)化十一Click to add1總結(jié)與下一步打算十

2、二一、前言單片式鋼板-混凝土組合剪力墻作為鋼板-混凝土組合剪力墻中最常見(jiàn)的一種形式，能夠充分發(fā)揮鋼和混凝土兩種材料的優(yōu)勢(shì)，在提高構(gòu)件承載力的同時(shí)使結(jié)構(gòu)保持了較好的延性，能夠在一定程度上提高結(jié)構(gòu)的抗震性能，改善了傳統(tǒng)鋼筋混凝土剪力墻延性和耗能能力較差的缺點(diǎn)，目前在超高層建筑中得到了廣泛的應(yīng)用。鋼板混凝土組合剪力墻驗(yàn)收過(guò)程中，結(jié)構(gòu)性能不足、垂直度偏差、表面不平整、截面尺寸偏差、墻體表面出現(xiàn)裂縫（包含危害結(jié)構(gòu)安全的裂縫）、混凝土觀感質(zhì)量通?。督睢⑷崩獾艚?、蜂窩、麻面、夾渣等）等是影響墻體驗(yàn)收不合格的主要因素。其中裂縫產(chǎn)生原因較多、且比較復(fù)雜，是工程界的技術(shù)難題。單片式鋼板-混凝土組合剪力墻中由于混

3、凝土強(qiáng)度等級(jí)高、水化熱溫升高、自身收縮大，鋼板對(duì)混凝土的約束大、養(yǎng)護(hù)困難等諸多因素，在施工過(guò)程中極易產(chǎn)生有害裂縫（裂縫寬度超過(guò)0.3mm）。【混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010）中規(guī)定二類環(huán)境下混凝土構(gòu)件最大裂縫寬度限值為0.20mm；型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138）中規(guī)定型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件最大裂縫寬度限值為0.30mm；混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476）中規(guī)定配筋混凝土構(gòu)件表面最大裂縫寬度限值為0.30mm。】 1、鋼板混凝土組合剪力墻質(zhì)量問(wèn)題一、前言 2、關(guān)于裂縫規(guī)范規(guī)定一、前言在本次QC攻關(guān)課題中，全體小組人員主要工作為：通過(guò)調(diào)查找出影響鋼板剪力墻施工合格率的主

4、要影響因素；并應(yīng)用各自專業(yè)技術(shù)知識(shí)、多年技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)該主要影響因素進(jìn)行分析，采取一系列措施，控制該主要因素，以期提高鋼板混凝土組合剪力墻施工合格率，同時(shí)將所取得的成果進(jìn)行總結(jié)，對(duì)后續(xù)類似工程提供經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)指導(dǎo)。 3、本QC小組工作二、工程概況武漢中心工程占地面積28100，地下4層，地上裙樓4層、塔樓88層，總建筑高度438米，總建筑面積359270。438米1、整體概況二、工程概況2、單片鋼板混凝土組合剪力墻概況地下室1F12F1）單片鋼板混凝土剪力墻分布：從地下室底板頂至F12層。二、工程概況2、單片鋼板混凝土組合剪力墻概況2）組合剪力墻內(nèi)置鋼板概況內(nèi)嵌單片連續(xù)式鋼板，鋼板厚度206

5、0mm，勁性鋼柱為“H”型或“十”字型，鋼板及勁性鋼柱材質(zhì)為Q390C，厚度40mm的材質(zhì)為Q390GJC。地下室部分鋼板及勁性柱平面布置地上部分鋼板及勁性柱平面布置二、工程概況3）配筋及混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)墻體部位標(biāo)高墻厚（mm）混凝土等級(jí)水平分布筋垂直分布筋墻身段拉筋（梅花狀）核心筒外墻基礎(chǔ)底板頂-6.6001200C60自密實(shí)4-C141004-C16150C14450400（對(duì)拉非梅花狀）-6.600-0.1001200C60自密實(shí)2-C16100+2-C141004-C16150C14450450（對(duì)拉非梅花狀）-0.10028.3001200C60自密實(shí)2-C16100+2-C14100

6、4-C16150C14450450（對(duì)拉非梅花狀）28.30054.7001100C60自密實(shí)4-C141004-C16150C14450450（對(duì)拉非梅花狀）核心筒內(nèi)墻基礎(chǔ)底板頂-6.600550C60自密實(shí)2-C141002-C14150C14450400（對(duì)拉非梅花狀）-6.600-0.100550C60自密實(shí)2-C141002-C16150C14450450（對(duì)拉非梅花狀）-0.10028.300550C60自密實(shí)2-C141002-C16150C14450450（對(duì)拉非梅花狀）28.30054.700550C60自密實(shí)2-C141002-C16150C14450450（對(duì)拉非梅花狀）

7、2、單片鋼板混凝土組合剪力墻概況二、工程概況2、單片鋼板混凝土組合剪力墻概況4）鋼板混凝土組合剪力墻模板概況武漢中心鋼板剪力墻在標(biāo)高14.500m以下部分采用普通木模施工，14.500m54.700m采用模架上大鋼模施工。標(biāo)高14.500m以下木模板方案14.500m54.700m大鋼模方案三、小組概況組名武漢中心技術(shù)攻關(guān)小組小組類型攻關(guān)型組長(zhǎng)武超活動(dòng)時(shí)間2012.62013.8活動(dòng)頻次每月兩次QC教育時(shí)間20小時(shí)活動(dòng)形式培訓(xùn)交底、試驗(yàn)研究、場(chǎng)外觀摩、現(xiàn)場(chǎng)檢查、組內(nèi)會(huì)議、現(xiàn)場(chǎng)論證等姓名文化程度小組職務(wù)承擔(dān)工作職務(wù)職稱周杰剛碩士顧問(wèn)課題指導(dǎo)項(xiàng)目總工高工李鵬本科顧問(wèn)工作指導(dǎo)項(xiàng)目副總工工程師孫克平碩

8、士技術(shù)顧問(wèn)課題指導(dǎo)局科技部副經(jīng)理高級(jí)工程師劉志茂本科技術(shù)顧問(wèn)課題指導(dǎo)局技術(shù)中心高級(jí)工程師武超本科組長(zhǎng)協(xié)助設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)員助理工程師王健本科副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)實(shí)施技術(shù)部經(jīng)理助理工程師王瑤本科組員資料整理項(xiàng)目技術(shù)員助理工程師楊彥鋒本科副組長(zhǎng)質(zhì)量檢查項(xiàng)目質(zhì)檢員助理工程師付國(guó)本科組員檢查實(shí)施項(xiàng)目技術(shù)員助理工程師蒲勇本科組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施責(zé)任工程師助理工程師程康碩士組員檢查實(shí)施項(xiàng)目技術(shù)員助理工程師李健強(qiáng)碩士組員檢查實(shí)施項(xiàng)目技術(shù)員助理工程師制表人：武超制表時(shí)間：2012.06四、選題理由理由一工程質(zhì)量控制需要：本工程質(zhì)量目標(biāo)是“魯班獎(jiǎng)”，要求各項(xiàng)指標(biāo)驗(yàn)收合格率均不低于92分，鋼板混凝土組合剪力墻作為本工程中技術(shù)重點(diǎn)及難點(diǎn)

9、，是確保魯班獎(jiǎng)的關(guān)鍵。理由二技術(shù)研究需要：?jiǎn)纹戒摪?凝土組合剪力墻中墻體裂縫控制是目前研究領(lǐng)域比較熱門的課題，同時(shí)也是為局技術(shù)中心研究實(shí)驗(yàn)“混凝土裂縫機(jī)理研究與應(yīng)用”提供工程實(shí)例驗(yàn)證。理由三降低成本需要：已有的工程案例顯示，鋼板混凝土組合剪力墻中出現(xiàn)較多裂縫，后期處理費(fèi)用較高，增加工程成本，本課題旨在提高施工合格率，控制墻體裂縫的開(kāi)展，降低工程額外的資金投入。選題？理由四工程經(jīng)驗(yàn)積累需要：目前國(guó)內(nèi)單片鋼板混凝土組合剪力墻可借鑒工程案例極少，一大批項(xiàng)目都處在在建階段，本QC課題的實(shí)施，可以積累經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)類似工程提供借鑒指導(dǎo)。選題：提高單片鋼板混凝土組合剪力墻施工合格率五、現(xiàn)狀調(diào)查項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)高度

10、重視鋼板混凝土組合剪力墻施工，希望首層鋼板剪力墻澆筑便獲得成功。為此武漢中心塔樓核心筒單片鋼板-混凝土組合剪力墻施工前，QC小組成員收集到類似工程中鋼板混凝土剪力墻驗(yàn)收資料，該工程地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收過(guò)程中，選取兩層鋼板混凝土組合剪力墻豎向墻體，每層選取50個(gè)（兩層共100個(gè)）驗(yàn)收點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204） ，同時(shí)參考了混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010）、型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ138）、混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476）等。結(jié)果不合格率統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表：序號(hào)不合格項(xiàng)頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1混凝土表面裂縫（觀感及有害）808080

11、2觀感質(zhì)量通病88883截面尺寸偏差22904表面不平整44945垂直度偏差661006結(jié)構(gòu)性能不合格000合計(jì)100100100制表人：武超制表時(shí)間：2012.061、鋼板混凝土剪力墻合格率影響因素調(diào)查五、現(xiàn)狀調(diào)查制表人：武超制表時(shí)間：2012.061、鋼板混凝土剪力墻合格率影響因素調(diào)查上圖可知，影響鋼板混凝土組合剪力墻施工合格率的主要因數(shù)是混凝土表面裂縫（觀感及有害）。重點(diǎn)五、現(xiàn)狀調(diào)查QC小組成員搜集類似工程鋼板-混凝土剪力墻墻體裂縫開(kāi)展資料。案例顯示，該工程首層鋼板-混凝土組合剪力墻施工前未采取控制裂縫開(kāi)展措施，拆模后幾乎所有墻體表面均產(chǎn)生了裂縫，統(tǒng)計(jì)人員對(duì)墻體裂縫進(jìn)行統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)：部分墻體

12、出現(xiàn)較為密集的龜裂紋，寬度一般為0.2mm左右，部分內(nèi)墻墻體有較長(zhǎng)的豎向裂縫，寬度0.6-0.8mm左右，已經(jīng)超出了結(jié)構(gòu)規(guī)范規(guī)定裂縫寬度限值。2、類似工程墻體裂縫實(shí)例五、現(xiàn)狀調(diào)查案例中每段墻體單面裂縫寬度超過(guò)0.3mm的裂縫條數(shù)占該面墻體裂縫總條數(shù)的百分比統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下表。裂縫統(tǒng)計(jì)墻體編號(hào)墻體單側(cè)面積（）單側(cè)墻面裂縫條數(shù)單側(cè)墻面裂縫寬度超過(guò)0.3mm的裂縫條數(shù)條數(shù)/10影響結(jié)構(gòu)安全裂縫條數(shù)百分比（%）北1墻25.260224 3 北2墻4278119 1 北3墻4296223 2 西1墻16.831118 3 西2墻25.234213 6 西3墻25.242117 2 西4墻16.81227 1

13、7 西5墻33.61424 14 西6墻33.61605 0 南1墻4284220 2 南2墻4276218 3 南3墻2154226 4 東1墻58.880614 8 東2墻23.161426 7 東3墻16.836221 6 東4墻21924 22 東5墻211115 9 中1墻33.6822 25 中2墻33.61434 21 案例中統(tǒng)計(jì)顯示：鋼板-混凝土組合剪力墻中若不采取任何裂縫控制措施，墻體表面每10平米可見(jiàn)裂縫條數(shù)為14條，其中影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫占8%以上，嚴(yán)重影響組合剪力墻的驗(yàn)收合格率。2、類似工程墻體裂縫實(shí)例五、現(xiàn)狀調(diào)查該工程鋼板-混凝土組合剪力墻出現(xiàn)墻體大面積開(kāi)裂后組織專家

14、進(jìn)行論證，并對(duì)墻體開(kāi)裂的原因進(jìn)行分析：1、混凝土收縮因素混凝土在硬化過(guò)程中的收縮包括干燥收縮、自收縮、溫度收縮等形式。本次澆筑的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，是高強(qiáng)混凝土，較普通混凝土，其自收縮值是比較大的，因而在混凝土硬化過(guò)程中，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)及尺寸因素首層核心筒外墻體積龐大，墻內(nèi)有勁性鋼板墻、栓釘、鋼筋等多重約束，墻體中部應(yīng)力集中，易出現(xiàn)裂縫。核心筒外墻保護(hù)層厚度為35mm，且鋼筋密集，振搗很難使粗骨料通過(guò)密集的鋼筋到達(dá)墻體表面，保護(hù)層位置的混凝土漿體相對(duì)于墻內(nèi)混凝土更為豐富，墻面附近的混凝土相當(dāng)于一片薄層面板，易產(chǎn)生細(xì)小的不規(guī)則向的裂縫。內(nèi)墻無(wú)勁性鋼板及栓釘，且鋼筋直徑相對(duì)較小

15、，間距較大，內(nèi)部約束相對(duì)較小，粗細(xì)骨料分布較為均勻，表面沒(méi)有產(chǎn)生不規(guī)則裂縫，但是由于受到外勁性鋼板墻以及端頭勁性柱的約束，墻內(nèi)中部被拉裂，產(chǎn)生了上下走向的豎向的裂縫，且裂縫寬度、深度較大。2、類似工程墻體裂縫實(shí)例五、現(xiàn)狀調(diào)查混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204）及魯班獎(jiǎng)復(fù)查細(xì)則對(duì)混凝土表面裂縫驗(yàn)收要求規(guī)定如下。3、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)混凝土裂縫驗(yàn)收要求規(guī)定一般項(xiàng)：不宜嚴(yán)重缺陷：不應(yīng)有1、目標(biāo)設(shè)定 由前面裂縫統(tǒng)計(jì)知，鋼板-混凝土組合剪力墻墻體表面平均每10平方米有14條可見(jiàn)裂縫，其中有8%影響結(jié)構(gòu)安全性能，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足“魯班獎(jiǎng)”的質(zhì)量要求。鋼板-混凝土組合剪力墻表面易產(chǎn)生裂縫是目前研究領(lǐng)域

16、的技術(shù)難題，100%控制墻體表面無(wú)可見(jiàn)裂縫難以實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程“魯班獎(jiǎng)”的質(zhì)量目標(biāo)，同時(shí)小組成員調(diào)查了已經(jīng)施工完成的含有鋼板混凝土組合剪力墻的工程裂縫控制情況，小組成員認(rèn)為，通過(guò)努力可以將墻體表面平均每10平方米可見(jiàn)裂縫條數(shù)降低至有2條，同時(shí)無(wú)有害裂縫（裂縫寬度0.3mm）出現(xiàn)。 六、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析142制作人：武超 制作時(shí)間：2012年7月8%0%六、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析理由一公司及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本工程單片鋼板-混凝土剪力墻高度重視，已明確保證小組攻關(guān)所需資源。理由二局技術(shù)中心研究實(shí)驗(yàn)：鋼板-混凝土組合剪力墻裂縫產(chǎn)生機(jī)理與研究，同時(shí)還提供技術(shù)指導(dǎo)。理由三QC小組共12人，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富，施

17、工、質(zhì)量、技術(shù)、相關(guān)崗位均有人員參與活動(dòng)。項(xiàng)目部精心編制了鋼板-混凝土組合剪力墻施工方案，并經(jīng)專家論證。技術(shù)理論指導(dǎo)2、可行性分析領(lǐng)導(dǎo)支持理由四人員精干方案完善目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：YES!七、原因分析鋼板-混凝土組合剪力墻表面出現(xiàn)較多可見(jiàn)裂縫混凝土性能結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)混凝土自收縮值大交底不明確混凝土水化溫升高漏振、過(guò)振結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理配合比不當(dāng)混凝土施工性能差混凝土泵送方案不當(dāng)混凝土均勻性、密實(shí)性差工人質(zhì)量意識(shí)差工人專業(yè)技能不足混凝土養(yǎng)護(hù)不足養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)工人缺乏施工經(jīng)驗(yàn)施工方案不合理管理人員經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)欠缺8項(xiàng)因素混凝土澆筑工藝不當(dāng)八、要因分析通過(guò)原因分析共得出了8項(xiàng)末端因素，并制定要因確認(rèn)計(jì)劃表如下：1、要因確認(rèn)

18、計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人1配合比不當(dāng)1.采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行配合比優(yōu)化；2.進(jìn)行平板開(kāi)裂試驗(yàn)。收集案例工程攪拌廠考察及實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證資料2012年06月王健2混凝土泵送方案不當(dāng)泵送高度在100米以下；有泵送施工方案；現(xiàn)場(chǎng)按照方案實(shí)施。資料及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2012年07月蒲勇3交底不明確1.有方案；2.有三級(jí)交底記錄。資料檢查2012年07月付國(guó)4工人專業(yè)技能不足1.有交底培訓(xùn)記錄；2.工人從事建筑施工年限90%超過(guò)3年?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2012年08月蒲勇5養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)木模段帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10d；拆模后確?；炷帘砻嬖陴B(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)一直處于濕潤(rùn)狀態(tài)；冬季覆蓋薄膜或涂刷養(yǎng)護(hù)劑。收集案例工程現(xiàn)

19、場(chǎng)調(diào)查資料2012年08月楊彥鋒6管理人員經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)欠缺1.主要領(lǐng)導(dǎo)及部門負(fù)責(zé)有鋼板混凝土組合剪力墻施工經(jīng)驗(yàn)；2.項(xiàng)目技術(shù)、工程及質(zhì)檢人員有60%熟悉鋼板混凝土組合剪力墻相關(guān)規(guī)范內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2012年06月王健八、要因分析通過(guò)原因分析共得出了8項(xiàng)末端因素，并制定要因確認(rèn)計(jì)劃表如下：1、要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證方法驗(yàn)證時(shí)間負(fù)責(zé)人7混凝土澆筑工藝不當(dāng)是否開(kāi)設(shè)流淌孔；是否漏振或過(guò)振；是否分層澆筑；分層澆筑厚度小于0.5m；下料點(diǎn)距離是否小于1.5m。資料查閱現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查2012年06月武超8結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理鋼筋密集，鋼筋凈距小于50mm；箍筋是否穿墻；是否有穿墻對(duì)拉鋼筋；是否設(shè)置栓釘。結(jié)合

20、設(shè)計(jì)圖紙分析2012年06月武超制表人：武超制表時(shí)間：2012.06八、要因分析2、要因確認(rèn)調(diào)查要因1）配合比不當(dāng)確認(rèn)內(nèi)容1、采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行配合比優(yōu)化；2、進(jìn)行平板開(kāi)裂試驗(yàn)。確認(rèn)方法收集案例工程攪拌廠考察及實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證資料確認(rèn)人王健確認(rèn)時(shí)間2012年6月確認(rèn)情況通過(guò)案例工程資料顯示，在該工程配合比設(shè)計(jì)階段，未能充分認(rèn)識(shí)到混凝土開(kāi)裂的嚴(yán)重性，因此，未進(jìn)行平板開(kāi)裂試驗(yàn)，配合比設(shè)計(jì)時(shí)混凝土水化溫升值較高。理論簡(jiǎn)要分析混凝土配合比除了必須滿足施工性能外，水泥用量、水灰比及各種摻合料的用量決定了混凝土的水化熱；同時(shí)混凝土的配合比決定了混凝土的自收縮值，水化熱大、自收縮值大的混凝土使鋼板混凝土組合剪力墻

21、中開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)大大增加。確認(rèn)結(jié)論要因八、要因分析2、要因確認(rèn)調(diào)查非要因2）混凝土泵送方案不當(dāng)八、要因分析2、要因確認(rèn)調(diào)查非要因3）交底不明確八、要因分析2、要因確認(rèn)調(diào)查非要因4）工人專業(yè)技能不足要因5）養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)八、要因分析2、要因確認(rèn)調(diào)查非要因6）管理人員經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)欠缺八、要因分析2、要因確認(rèn)調(diào)查要因7）混凝土澆筑工藝不當(dāng)八、要因分析2、要因確認(rèn)調(diào)查要因8）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理八、要因分析以上要因分析為各負(fù)責(zé)人調(diào)查統(tǒng)計(jì)分析得出，通過(guò)以上分析可以看出影響鋼板-混凝土組合剪力墻表面可見(jiàn)裂縫開(kāi)展的主要因素有以下4項(xiàng)： 配合比不當(dāng) 12 要因：3養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)混凝土澆筑工藝不當(dāng)4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理3、要因確認(rèn)九、

22、對(duì)策制定及實(shí)施序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn) 完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1配合比不當(dāng)加強(qiáng)混凝土配合比試驗(yàn)，優(yōu)化配合比，同局技術(shù)中心開(kāi)展試驗(yàn)，研究混凝土開(kāi)裂影響因素除常規(guī)施工性能外，混凝土自收縮值控制在萬(wàn)分之一，水化溫升值較基準(zhǔn)配合比溫升降低10以上1、優(yōu)選原材料；2、采用正交試驗(yàn)法優(yōu)化配合比；3、降低水膠比；4、開(kāi)展平板試驗(yàn)驗(yàn)證混凝土裂縫；5、同局技術(shù)中心一起進(jìn)行試驗(yàn)研究。中建商砼實(shí)驗(yàn)室、攪拌站及項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)2012.7.12013.8.10武超王健配合商砼及局技術(shù)中心2養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)盡量延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，改進(jìn)拆模后養(yǎng)護(hù)方法木模段帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10天，墻體表面10天以上保持連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)1、編制專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)方案；2、地

23、下室部分采用木模施工，延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間至10天以上；3、采用模架施工后，結(jié)合模架特點(diǎn)，沿墻體邊設(shè)置兩層噴淋養(yǎng)護(hù)管噴淋養(yǎng)護(hù)；4、必要時(shí)覆蓋棉氈。地下室B3層及地上F5層鋼板墻2012.10.6楊彥鋒蒲勇1、對(duì)策制定九、對(duì)策制定及實(shí)施序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn) 完成時(shí)間負(fù)責(zé)人3混凝土澆筑工藝不當(dāng)改進(jìn)混凝土澆筑工藝開(kāi)設(shè)150mm孔徑流淌孔；0.5m厚度分層澆筑；下料點(diǎn)距離小于1.5m。1、深化設(shè)計(jì)階段在鋼板墻上設(shè)置流淌孔，間距1500mm，梅花型布置；2、采用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，控制下料下料點(diǎn)間距；3、分層澆筑、加強(qiáng)暗柱及特殊部分振搗?，F(xiàn)場(chǎng)2012.6.102012.8.20付國(guó)程康4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理對(duì)設(shè)計(jì)

24、進(jìn)行優(yōu)化增加穿墻箍筋，增加抗裂網(wǎng)片、增加對(duì)拉鋼筋，同時(shí)栓釘高度120mm。減少內(nèi)側(cè)及外側(cè)混凝土的約束差異1、優(yōu)化配筋：鋼板兩側(cè)增加抗裂網(wǎng)片，將原設(shè)計(jì)在鋼板兩側(cè)的箍筋改為貫穿鋼板剪力墻的箍筋，在鋼板墻兩側(cè)增加對(duì)拉鋼筋，增強(qiáng)最外側(cè)鋼筋與鋼板之間的約束，減少內(nèi)外約束差異；2、修改鋼板兩側(cè)栓釘?shù)膮?shù)，減少鋼板對(duì)混凝土的約束程度。上海華東院及武漢中心項(xiàng)目部2012.6.102012.8.20武超1、對(duì)策制定九、對(duì)策制定及實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)混凝土配合比試驗(yàn)，優(yōu)化配合比，同局技術(shù)中心開(kāi)展試驗(yàn)，研究混凝土開(kāi)裂影響因素1、優(yōu)選原材料；2、采用正交試驗(yàn)法優(yōu)化配合比；3、降低水膠比；4、開(kāi)展平板試驗(yàn)驗(yàn)證混凝土裂縫；5

25、、同局技術(shù)中心一起進(jìn)行試驗(yàn)研究。2、對(duì)策實(shí)施及效果中建三局技術(shù)中心針對(duì)鋼板-混凝土組合剪力墻表面易產(chǎn)生裂縫的技術(shù)問(wèn)題開(kāi)展了試驗(yàn)研究，主要對(duì)鋼板-混凝土組合剪力墻裂縫產(chǎn)生機(jī)理及控制措施進(jìn)行初步摸索，旨在為類似工程提供指導(dǎo)。試驗(yàn)通過(guò)預(yù)熱鋼板-混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)中的鋼板，在混凝土終凝前使其產(chǎn)生預(yù)膨脹，混凝土強(qiáng)度發(fā)展過(guò)程中鋼板逐步收縮，以控制混凝土在凝結(jié)硬化過(guò)程中收縮受到鋼板約束而產(chǎn)生的有害裂縫。試驗(yàn)證明，該措施能有效降低剪力墻鋼板與混凝土應(yīng)變差，對(duì)控制剪力墻裂縫具有顯著的成效。組合剪力墻溫度作用下變形結(jié)果預(yù)熱鋼板后組合結(jié)構(gòu)變形結(jié)果變形大變形小九、對(duì)策制定及實(shí)施2、對(duì)策實(shí)施及效果試驗(yàn)得出結(jié)論：1）優(yōu)

26、化混凝土配合比、合理配筋、加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)能有效減少混凝土的收縮，降低水化熱溫升，對(duì)控制鋼板-混凝土組合剪力墻結(jié)構(gòu)有害裂縫起著積極的作用。2）鋼板-混凝土組合結(jié)構(gòu)中鋼板及栓釘對(duì)混凝土產(chǎn)生明顯約束，是導(dǎo)致鋼板-混凝土組合剪力墻混凝土開(kāi)裂的主要原因之一。3）采用預(yù)熱鋼板-混凝土組合剪力墻鋼板的方式，在混凝土初凝前對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，終凝后鋼板溫度緩慢下降，可以降低鋼板與混凝土的實(shí)際變形差值，減少鋼板對(duì)混凝土收縮的約束，對(duì)鋼板-混凝土組合剪力墻裂縫控制具有顯著的成效。九、對(duì)策制定及實(shí)施2、對(duì)策實(shí)施及效果九、對(duì)策制定及實(shí)施實(shí)施效果一：原材料優(yōu)選，配合比優(yōu)化通過(guò)上述對(duì)低熱低收縮高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的研究及大量試

27、驗(yàn)優(yōu)化，反復(fù)進(jìn)行原材料性能對(duì)比，結(jié)合專家意見(jiàn)，確定了武漢中心C60自密實(shí)混凝土的生產(chǎn)配合比。2、對(duì)策實(shí)施及效果九、對(duì)策制定及實(shí)施實(shí)施二：盡量延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間，改進(jìn)拆模后養(yǎng)護(hù)方法。1、編制專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)方案；2、地下室部分采用木模施工，延長(zhǎng)帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間至10天以上；3、采用模架施工后，結(jié)合模架特點(diǎn)，沿墻體邊設(shè)置兩層噴淋養(yǎng)護(hù)管噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于5，且不能用地下水；4、必要時(shí)覆蓋棉氈涂刷養(yǎng)護(hù)劑。養(yǎng)護(hù)方案養(yǎng)護(hù)水管平面布置鋼板墻噴淋養(yǎng)護(hù)2、對(duì)策實(shí)施及效果九、對(duì)策制定及實(shí)施實(shí)施效果二：混凝土墻體裂縫得到很好控制，墻體表面幾乎無(wú)可見(jiàn)裂縫2、對(duì)策實(shí)施及效果九、對(duì)策制定及實(shí)施實(shí)施三：改進(jìn)混凝土澆筑工藝1、深

28、化設(shè)計(jì)階段在鋼板墻上設(shè)置流淌孔，間距1500mm，梅花型布置；2、采用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，控制下料點(diǎn)間距，模架頂部設(shè)置了很多下料管；3、分層澆筑、加強(qiáng)暗柱及特殊部分振搗。2、對(duì)策實(shí)施及效果九、對(duì)策制定及實(shí)施實(shí)施四：對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化結(jié)合案例工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，QC小組在項(xiàng)目實(shí)施前與華東院進(jìn)行了充分溝通，給華東院提出了合理化的優(yōu)化建議：1、優(yōu)化配筋：鋼板兩側(cè)增加抗裂網(wǎng)片，將原設(shè)計(jì)在鋼板兩側(cè)的箍筋改為貫穿鋼板剪力墻的箍筋，在鋼板墻兩側(cè)增加對(duì)拉鋼筋，增強(qiáng)最外側(cè)鋼筋與鋼板之間的約束，減少內(nèi)外約束差異；2、修改鋼板兩側(cè)栓釘?shù)膮?shù)，原栓釘高度由190mm改為120mm。2、對(duì)策實(shí)施及效果十、效果檢查武漢

29、中心鋼板剪力墻在各方的幫助、項(xiàng)目管理人員的努力及QC小組的積極努力下順利進(jìn)行墻體混凝土澆筑，拆模后，局總工張琨親自帶隊(duì)到B3層進(jìn)行墻體裂縫觀察，結(jié)果發(fā)現(xiàn)武漢中心首層鋼板剪力墻幾乎無(wú)可見(jiàn)裂縫出現(xiàn)。QC活動(dòng)效果檢查十、效果檢查QC小組選取了B2層及B1層對(duì)混凝土墻體外墻進(jìn)行裂縫觀察及統(tǒng)計(jì)，結(jié)果如下。1421QC活動(dòng)效果檢查YES!裂縫統(tǒng)計(jì)墻體編號(hào)墻體單側(cè)面積（）單側(cè)墻面裂縫條數(shù)單側(cè)墻面裂縫寬度超過(guò)0.3mm的裂縫條數(shù)條數(shù)/10影響結(jié)構(gòu)安全裂縫條數(shù)百分比（%）北1墻39.3201 0北2墻39.3100 0西1墻9.1000 0西2墻10.9101 0西3墻21.2000 0南1墻11.9303 0

30、南2墻27.4100 0南3墻39.3000 0東1墻9.1000 0東2墻20.1301 0東3墻43.4401 08%0%0%YES!十、效果檢查QC活動(dòng)效果檢查根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50375），工程結(jié)構(gòu)、單位施工質(zhì)量?jī)?yōu)良工程的評(píng)價(jià)總得分均應(yīng)大于等于85分，總得分達(dá)到92分及其以上時(shí)為高質(zhì)量等級(jí)的優(yōu)良工程。本工程質(zhì)量目標(biāo)為“魯班獎(jiǎng)”，即要求工程結(jié)構(gòu)、單位施工質(zhì)量評(píng)價(jià)總得分達(dá)到92分以上。對(duì)此我們對(duì)鋼板混凝土組合剪力墻裂縫控制目標(biāo)使得得到“好”的評(píng)價(jià)項(xiàng)目檢查點(diǎn)90%及其以上達(dá)到“好”，其余檢查點(diǎn)達(dá)到一般。通過(guò)開(kāi)展QC活動(dòng)，我們完滿完成了鋼板混凝土組合剪力墻的施工，混凝土表面基本無(wú)肉眼可見(jiàn)裂縫，達(dá)到了目標(biāo)要求，提高了鋼板混凝土組合剪力墻施工合格率，取得了較好的效果。十一、鞏固措施標(biāo)準(zhǔn)化本小組活動(dòng)第一次便實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)值，為了鞏固這些好的措施，小組成員將措施整體成專項(xiàng)施工方案，多次對(duì)工長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行了詳細(xì)交底，從后期每層混凝土拆模后的檢查數(shù)據(jù)顯示，每層鋼板混凝土組合剪力墻每10可見(jiàn)裂縫條數(shù)均小于2條，且從未見(jiàn)裂縫寬度超過(guò)0.3mm的有害裂縫為了更好的推廣本工程的成功經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部與武漢質(zhì)檢站進(jìn)行溝通，擬整理出單片鋼板混凝土組合剪力墻施工標(biāo)準(zhǔn)，給后續(xù)類似工程提供借鑒和指導(dǎo)。十二、總結(jié)與下一步打