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1、 南航GAMECO飛機維修設(shè)施二期智能化項目飛翔QC小組以質(zhì)量為本,做一項工程,樹一個名牌 第 PAGE 9頁廣東省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司南航GAMECO飛機維修設(shè)施二期智能化項目飛翔QC小組 二0一四年十二月目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc419064961 一、工程概況 PAGEREF _Toc419064961 h 3 HYPERLINK l _Toc419064962 二、相關(guān)術(shù)語 PAGEREF _Toc419064962 h 4 HYPERLINK l _Toc419064963 三、小組簡介 PAGEREF _Toc419064963 h 4
2、HYPERLINK l _Toc419064965 四、選題理由 PAGEREF _Toc419064965 h 6 HYPERLINK l _Toc419064966 五、現(xiàn)狀調(diào)查 PAGEREF _Toc419064966 h 7 HYPERLINK l _Toc419064976 六、設(shè)定目標(biāo) PAGEREF _Toc419064976 h 9 HYPERLINK l _Toc419064982 七、原因分析 PAGEREF _Toc419064982 h 10 HYPERLINK l _Toc419064987 八、要因確認(rèn) PAGEREF _Toc419064987 h 11 HYP
3、ERLINK l _Toc419064988 九、制定對策 PAGEREF _Toc419064988 h 23 HYPERLINK l _Toc419064989 十、對策實施 PAGEREF _Toc419064989 h 29 HYPERLINK l _Toc419064996 十一、效果檢查 PAGEREF _Toc419064996 h 38 HYPERLINK l _Toc419064999 十二、鞏固措施 PAGEREF _Toc419064999 h 42 HYPERLINK l _Toc419065000 十三、總結(jié)與打算 PAGEREF _Toc419065000 h 43
4、 HYPERLINK l _Toc419065001 附件1:QC小組活動記錄 PAGEREF _Toc419065001 h 45 HYPERLINK l _Toc419065002 附件2:現(xiàn)場評審記錄和獲獎證書 PAGEREF _Toc419065002 h 58一、工程概況南方航空廣州飛機維修工程有限公司二期機庫總建筑面積達(dá)6.68萬平方米。其中機庫大廳為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),建筑面積1.5萬平方米,共設(shè)置8個維修機位,能同時容納八架窄體飛機(如波音737、波音757、空客A321等)開展定檢維修工作。它是南方航空GAMECO圍繞“擴大維修規(guī)模、拓展維修深度、打造維修品牌”的發(fā)展戰(zhàn)略而推進(jìn)該發(fā)展
5、戰(zhàn)略的又一重要行動。本項目的綜合布線系統(tǒng)采用星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),主干均采用萬兆以太網(wǎng),星型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的應(yīng)用和功能要求可將整個網(wǎng)絡(luò)分為訪問接入層、匯聚轉(zhuǎn)發(fā)層、核心主干層、服務(wù)器層、網(wǎng)絡(luò)存儲層等5部分。綜合布線系統(tǒng)在施工完成后需要進(jìn)行水平布線電纜鏈路測試,只有能完整通過標(biāo)準(zhǔn)要求的所有測試項目的布線系統(tǒng),其鏈路傳輸?shù)哪芰Σ拍艿玫秸J(rèn)可。綜合布線拓?fù)鋱D二、相關(guān)術(shù)語超六類雙絞線:最終的指標(biāo)達(dá)到300MHz帶寬,可在50時依然達(dá)到6類標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20的性能指標(biāo)。為了區(qū)別于普通6類布線系統(tǒng),這種帶寬性能遠(yuǎn)超6類的布線稱為超6類?;夭〒p耗:是電纜鏈路由于 HYPERLINK /view/16812.htm t
6、/_blank 阻抗不匹配所產(chǎn)生的反射,是一對線自身的反射。不匹配主要發(fā)生在 HYPERLINK /view/553572.htm t /_blank 連接器的地方,所以施工的質(zhì)量是提高回波損耗的關(guān)鍵。近端串?dāng)_:一條鏈路中,處于線纜一側(cè)的某發(fā)送線對對于同側(cè)的其他相鄰(接收)線對通過電磁感應(yīng)所造成的信號耦合,即近端串?dāng)_。三、小組簡介小組名稱南航GAMECO飛機維修設(shè)施二期智能化項目飛翔QC小組小組課題 提高超六類雙絞線測試通過率課題類型 現(xiàn)場型組建日期 2014年8月2日小組注冊號 GDN/QC(2014)-08-01小組組成 部室及現(xiàn)場施工技術(shù)人員 課題登記號GDN/KT(2014)-08-0
7、1平均TQC受教育時間48小時 活動次數(shù) 7活動時間 2014年8月2日至2014年12月8日出勤率100%姓 名性 別年 齡學(xué) 歷職 稱組內(nèi)職務(wù)沈俊發(fā)男38本科高級工程師組長孫麗霞女26本科助理工程師組員翟炫男27本科助理工程師組員李穎女26本科助理工程師組員張云女26本科助理工程師組員徐欣怡女24本科助理工程師組員溫麗娟女30本科中級工程師組員黃鏡飛男32本科助理工程師組員陳奮男31??乒こ處熃M員黎勁光男30本科工程師組員鐘經(jīng)緯男29本科工程師組員鐘天和男30???助理工程師組員制表人:溫麗娟 制表時間:2014年8月2日活動計劃和實際進(jìn)度表四、選題理由五、現(xiàn)狀調(diào)查1、調(diào)查范圍及方法小組分
8、工對同時期類似項目:橫琴澳門大學(xué)項目、廣州煙草大廈項目、廣州珠江新城利通廣場項目,以及本項目已安裝的339條電纜鏈路的初次測試記錄進(jìn)行了調(diào)查。根據(jù)調(diào)查原始記錄表,將調(diào)查得到的數(shù)據(jù)統(tǒng)計如下:綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試合格率統(tǒng)計表工程項目調(diào)查總數(shù)(條)合格總數(shù)(條)合格率橫琴澳門大學(xué)767497.3%廣州煙草大廈686697.0%廣州珠江新城利通廣場737197.2%南航飛機維修機庫二期12211896.7%合計33932997.0%制表人:翟炫 制表日期:2014年8月8日從以上合格率統(tǒng)計表中可以看出,綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試平均合格率為97.0%。QC小組對電纜鏈路測試339-329=1
9、0條不合格點原因進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)主要包括回波損耗、衰減過大、近端串?dāng)_等幾種類型。分類統(tǒng)計情況如下:綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線不合格點類型調(diào)查表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1回波損耗4440.0%40.0%2衰減過大4740.0%80.0%3近端串?dāng)_1810.0%90.0%4相鄰線對串?dāng)_1910.0%100.0%5其他0100.0%100%合計1010.0%制表人:翟炫 制表日期:2014年8月9日根據(jù)調(diào)查表,繪制出以下所示的餅分圖:制圖人:徐欣怡 制表日期:2014年8月9日從以上餅分圖可以看出,回波損耗和衰減過大是影響超六類雙絞線測試通過合格率不達(dá)標(biāo)的主要因素。2、目標(biāo)設(shè)定依據(jù) 繪
10、圖人:黃鏡飛 繪圖日期:2014年8月15日 南航GAMECO飛機維修設(shè)施二期智能化項目飛翔QC小組PAGE 以質(zhì)量為本,做一項工程,樹一個名牌 第 PAGE 64頁六、設(shè)定目標(biāo)經(jīng)過小組全體人員認(rèn)真分析、測算,小組把本次活動目標(biāo)設(shè)定為:綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試通過率提高至99%根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)繪出以下柱狀圖:繪圖人:黎勁光 繪圖日期:2014年8月15日QC活動目標(biāo)示意圖七、原因分析通過多次開展討論會議,小組成員運用頭腦風(fēng)暴法對導(dǎo)致電纜鏈路回波損耗和衰減過大的原因進(jìn)行分析、歸納,作出因果分析關(guān)聯(lián)圖如下:繪圖人:李穎 繪圖日期:2014年8月24日因果分析關(guān)聯(lián)圖八、要因確認(rèn)1、從上面的原因分析
11、樹圖中,共得出了13個末端原因,制定了以下的要因確認(rèn)計劃表:要因確認(rèn)計劃表編號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人地點完成時間1崗位培訓(xùn)合格率低施工人員的培訓(xùn)是否合格查看培訓(xùn)檔案及現(xiàn)場技能考核考核合格率100%翟炫徐欣怡現(xiàn)場2014年9月6日2技術(shù)交底不夠詳細(xì)對班組的技術(shù)交底是否詳細(xì)查閱相關(guān)技術(shù)交底資料、記錄和現(xiàn)場調(diào)查按照施工流程在各階段100%編制質(zhì)量技術(shù)交底卡,并100%進(jìn)行技術(shù)交底(5次)溫麗娟陳奮現(xiàn)場2014年9月10日3沒有獎罰制度是否按制度進(jìn)行質(zhì)量評比獎罰1、查閱制度;2、查閱班組每月獎罰單1、有制度;2、每月100執(zhí)行孫麗霞鐘經(jīng)緯現(xiàn)場2014年9月10日4管理人員檢查不到位有無自檢
12、、復(fù)檢制度,有無按制度實施檢查質(zhì)量檢查制度和自檢、復(fù)檢記錄1、有制度;2、100按制度執(zhí)行沈俊發(fā)李穎現(xiàn)場2014年9月13日5檢測設(shè)備使用、維護、保管不當(dāng)檢測設(shè)備使用、維護、保管是否有效控制1、查閱制度;2、查閱維護和保養(yǎng)記錄1、有檢測設(shè)備管理制度;2、100按制度執(zhí)行張云黃境飛現(xiàn)場2014年9月15日6模塊及主要材料進(jìn)場沒有檢查設(shè)備及主要材料進(jìn)場是否有進(jìn)行檢查查閱設(shè)備及主要材料進(jìn)場檢查和設(shè)備開箱記錄模塊及主要材料技術(shù)指標(biāo)100合格黎勁光鐘天和倉庫2014年9月15日7材料設(shè)備管理不當(dāng)設(shè)備保管是否有管理制度,是否按制度執(zhí)行1、查閱制度;2、檢查倉庫1、有制度;2、100按制度執(zhí)行鐘天和翟炫倉庫
13、2014年9月20日8雙絞線質(zhì)量不合格雙絞線是否合格產(chǎn)品查看設(shè)備進(jìn)場檢驗報告各項技術(shù)指標(biāo)100%檢驗合格陳奮溫麗娟倉庫2014年9月20日9模塊端接工藝不符合要求模塊端接工藝是否符合要求現(xiàn)場檢查對絞電纜端接時必須100%按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接;2、端接后纜線開皮位置緊貼模塊接線位置外的區(qū)域,95%或以上不應(yīng)外露。徐欣怡李穎現(xiàn)場2014年9月18日10超出鏈路傳輸距離鏈路距離是否符合要求1、現(xiàn)場檢查;2、圖紙抽查鏈路最長距離100%不超過90米鐘經(jīng)緯孫麗霞辦公室2014年9月20日11線纜敷設(shè)不符合要求線纜敷設(shè)工藝是否符合要求現(xiàn)場檢查線纜敷設(shè)100%順直有序,100%不能扭曲打絞黃鏡飛黎勁光現(xiàn)
14、場2014年9月23日12線纜彎曲半徑過小線纜的彎曲半徑是否符合要求現(xiàn)場測量非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑100%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范要求溫麗娟沈俊發(fā)現(xiàn)場2014年9月23日13作業(yè)空間狹小作業(yè)空間是否滿足作業(yè)要求現(xiàn)場測量作業(yè)空間0.8m1.2m李穎徐欣怡現(xiàn)場2014年9月25日制表人:沈俊發(fā) 制表日期:2014年8月30日2、確認(rèn)主要原因確認(rèn)一:崗位培訓(xùn)合格率低確認(rèn)方法:查看培訓(xùn)檔案及現(xiàn)場技能考核標(biāo)準(zhǔn):考核合格率100%確認(rèn)過程:2014年9月6日,QC小組成員翟炫查看了班組人員相關(guān)培訓(xùn)檔案,統(tǒng)計了他們崗位培訓(xùn)的考試成績情況,統(tǒng)計結(jié)果見下表:南航維修機庫二期項目培訓(xùn)參與率與合格率統(tǒng)計表南航維
15、修機庫二期項目工人人數(shù)參加培訓(xùn)并進(jìn)行考核人數(shù)培訓(xùn)參與率培訓(xùn)考核情況合格率3535100%等級人數(shù)比率100%優(yōu)1131.4%良1954.3%合格514.3%不合格00%制表人:翟炫 制表日期:2014年9月6 日制圖人:翟炫 制表日期:2014年9月6 日2014年9月6日下午,隨機安排15個工人在施工現(xiàn)場進(jìn)行技能考核,考核結(jié)果見下表:考核人數(shù)不合格人數(shù)合格人數(shù)優(yōu)良人數(shù)合格率15096100%制表人:徐欣怡 制表日期:2014年9月6日從以上考核統(tǒng)計表可看出,南航維修機庫二期項目工人100%參與培訓(xùn),合格率100%,現(xiàn)場技能考核也都100%合格。結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)二:技術(shù)交底不夠詳細(xì)確認(rèn)方
16、法:查閱相關(guān)技術(shù)交底資料、記錄和現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn):按照施工流程在各階段100%編制質(zhì)量技術(shù)交底卡,并100%進(jìn)行技術(shù)交底(5次)確認(rèn)過程:2014年9月10日,QC小組成員溫麗娟查閱了相關(guān)質(zhì)量技術(shù)交底資料和會議記錄。查閱發(fā)現(xiàn),在每個工藝流程環(huán)節(jié)都有召開技術(shù)交底會對班組長及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做了較為詳細(xì)的技術(shù)交底記錄。在現(xiàn)場也進(jìn)行了抽樣調(diào)查,詢問了3個班組長及10個施工工人是否有對他們進(jìn)行技術(shù)交底,他們均反映項目部管理人員比較重視技術(shù)交底,經(jīng)常組織會議用書面的形式組織大家進(jìn)行技術(shù)交底,并發(fā)放技術(shù)交底卡給他們。技術(shù)交底會議技術(shù)交底卡結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)三:沒有獎罰制度確認(rèn)方法:1、查閱制度;2
17、、查閱班組每月獎罰單標(biāo)準(zhǔn):1、有制度;2、每月100執(zhí)行確認(rèn)過程:2014年9月10日,QC小組成員孫麗霞查閱了項目相關(guān)管理制度,發(fā)現(xiàn)項目根據(jù)公司質(zhì)量相關(guān)管理制度,建立了針對項目部實際操作情況的質(zhì)量管理辦法,辦法中規(guī)定了“質(zhì)量管理違章處罰標(biāo)準(zhǔn)”。 “質(zhì)量管理違章處罰標(biāo)準(zhǔn)”其中一頁 項目部張貼的各項管理制度2014年9月10日,由QC小組成員鐘經(jīng)緯抽檢了2014年4月至2014年7月班組質(zhì)量檢查評分表及班組每月獎罰單,檢查結(jié)果如下表: 月份班組2014年4月2014年5月2014年6月2014年7月評分獎罰評分獎罰評分獎罰評分獎罰吳海班組93200元88無78100元85無董海勝班組86無952
18、00元83無73200元制表人:鐘經(jīng)緯 制表日期:2014年9月10日從以上檢查結(jié)果得到,獎罰制度已建立并每月100執(zhí)行。結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)四:管理人員檢查不到位確認(rèn)方法:檢查質(zhì)量檢查制度和自檢、復(fù)檢記錄標(biāo)準(zhǔn):1、有制度;2、100按制度執(zhí)行確認(rèn)過程:2014年9月13日,由QC小組成員沈俊發(fā)負(fù)責(zé)檢查項目部質(zhì)量檢查制度及綜合布線系統(tǒng)實施過程中的自檢和復(fù)檢記錄。檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)項目部有相關(guān)的質(zhì)量檢查管理制度及詳細(xì)質(zhì)量“三檢”流程,施工原始記錄和自檢、復(fù)檢記錄的填寫也比較規(guī)范、認(rèn)真、及時、真實。檢查結(jié)果如下:項目檢查形式首層二層三層管槽敷設(shè)自檢記錄有有有復(fù)檢記錄有有有線纜敷設(shè)自檢記錄有有有復(fù)檢記錄
19、有有有設(shè)備安裝自檢記錄有有有復(fù)檢記錄有有有制表人:沈俊發(fā) 制表日期:2014年9月13日項目部質(zhì)量“三檢”流程圖如下:項目部質(zhì)量“三檢”流程圖從調(diào)查可以看出,項目部質(zhì)量檢查比較到位。結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)五:檢測設(shè)備使用、維護、保管不當(dāng)確認(rèn)方法:1、查閱制度;2、查閱維護和保養(yǎng)記錄標(biāo)準(zhǔn):1、有檢測設(shè)備管理制度;2、100按制度執(zhí)行確認(rèn)過程:2014年9月15日,由QC小組成員張云檢查了項目部是否按照公司管理制度建立檢測設(shè)備使用、維護、保管制度及制度執(zhí)行情況。檢測設(shè)備維修保養(yǎng)制度其中一頁檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn):項目部設(shè)置了專人負(fù)責(zé)對各類檢測設(shè)備進(jìn)行分類管理;各類檢測設(shè)備按類進(jìn)行存放、標(biāo)識,并建立了臺賬;對
20、比較精密、易受潮的檢測設(shè)備還采取了一定的防潮、防塵措施;萬用電表、兆歐表等電工儀表均也有按周期進(jìn)行質(zhì)量檢定;另外,對使用方法比較復(fù)雜的設(shè)備還專門張貼了其操作規(guī)程、使用方法和應(yīng)注意的事項。結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)六:模塊及主要材料進(jìn)場沒有檢查確認(rèn)方法:查閱設(shè)備及主要材料進(jìn)場檢查和設(shè)備開箱記錄標(biāo)準(zhǔn):100合格確認(rèn)過程:2014年9月15日,由QC小組成員黎勁光負(fù)責(zé)檢查了項目部設(shè)備及主要材料進(jìn)場檢查記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備及主要材料進(jìn)場均有進(jìn)行開箱前檢查、開箱檢查,并有設(shè)備開箱檢查記錄;報關(guān)單、原產(chǎn)地證明、合格證等相關(guān)資料齊全,從送審業(yè)主、監(jiān)理單位審核的設(shè)備及主要材料進(jìn)場檢查記錄顯示100合格。結(jié)論:不是主要原
21、因確認(rèn)七:材料設(shè)備管理不當(dāng)確認(rèn)方法:1、查閱制度;2、檢查倉庫標(biāo)準(zhǔn):1、有制度;2、100按制度執(zhí)行確認(rèn)過程:2014年9月20日,由QC小組成員鐘天和負(fù)責(zé)檢查項目部設(shè)備保管制度及制度執(zhí)行情況,檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn):項目部制定了詳細(xì)的材料設(shè)備管理辦法。該辦法明確了材料設(shè)備入庫、發(fā)放工作流程和工作要求,并規(guī)范了材料設(shè)備保管要求,以防止質(zhì)量不合格材料設(shè)備投入使用及材料設(shè)備在貯存期間被損壞、變質(zhì)或失效。以下是該項目部根據(jù)項目部實際情況制定的入庫質(zhì)量控制流程圖:制圖人:鐘天和 制表日期:2014年9月20日材料設(shè)備入庫質(zhì)量控制流程圖倉庫實圖通過檢查倉庫發(fā)現(xiàn):材料設(shè)備合格證、質(zhì)量證明、使用說明等資料保管齊全;材
22、料設(shè)備賬目明細(xì)、準(zhǔn)確;相關(guān)資料及時、真實;倉庫材料設(shè)備堆放整齊,標(biāo)識清楚;材料設(shè)備入庫、發(fā)放記錄詳細(xì),包括材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、品牌、入庫/發(fā)放時間、經(jīng)手人等信息;材料設(shè)備的質(zhì)量控制水平較高。結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)八:雙絞線質(zhì)量不合格確認(rèn)方法:查閱線纜進(jìn)場檢查記錄標(biāo)準(zhǔn):100合格確認(rèn)過程:2014年9月20日,由QC小組成員陳奮負(fù)責(zé)檢查了項目部線纜進(jìn)場檢查記錄,發(fā)現(xiàn)材料進(jìn)場均有進(jìn)行檢查記錄;報關(guān)單、原產(chǎn)地證明、合格證等相關(guān)資料齊全,從送審業(yè)主、監(jiān)理單位審核的材料進(jìn)場檢查記錄顯示100合格。結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)九:模塊端接工藝不符合要求確認(rèn)方法:現(xiàn)場檢查標(biāo)準(zhǔn):1、對絞電纜端接時必須10
23、0%按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接;2、端接后纜線開皮位置緊貼模塊接線位置外的區(qū)域,95%或以上不應(yīng)外露。 電纜100%按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接 端接線纜部分95%或以上不應(yīng)外露確認(rèn)過程:2014年9月18日由QC小組成員徐欣怡帶2名工人到現(xiàn)場對模塊卡接工藝進(jìn)行了檢查。經(jīng)過仔細(xì)檢查,統(tǒng)計出以下調(diào)查結(jié)果:序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否符合要求序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否符合要求11層1#設(shè)備房1#模塊是155層2#設(shè)備房16#模塊是21層1#設(shè)備房3#模塊是163層3#設(shè)備房6#模塊是32層1#設(shè)備房1#模塊否175層3#設(shè)備房14#模塊否43層1#設(shè)備房4#模塊是181層4#設(shè)備房2#模塊是54層1#
24、設(shè)備房6#模塊是192層4#設(shè)備房6#模塊是65層1#設(shè)備房5#模塊是204層4#設(shè)備房8#模塊是71層2#設(shè)備房2#模塊否214層4#設(shè)備房12#模塊是82層2#設(shè)備房1#模塊是224層4#設(shè)備房16#模塊是93層2#設(shè)備房8#模塊是235層4#設(shè)備房16#模塊是103層2#設(shè)備房10#模塊是244層網(wǎng)絡(luò)主機房1#模塊是114層2#設(shè)備房1#模塊是254層網(wǎng)絡(luò)主機房2#模塊是124層2#設(shè)備房3#模塊是264層網(wǎng)絡(luò)主機房3#模塊是134層2#設(shè)備房5#模塊是274層網(wǎng)絡(luò)主機房18#模塊是144層2#設(shè)備房9#模塊是284層網(wǎng)絡(luò)主機房68#模塊是制表人:徐欣怡 制表日期:2014年9月18日從
25、以上的調(diào)查結(jié)果顯示,共計調(diào)查28個位置的模塊端接工藝情況,有3個位置不符合要求,平均符合率為89.2%。因此,模塊端接工藝不符合要求是造成回波損耗的主要原因之一。結(jié)論:是主要因素確認(rèn)十:超出鏈路傳輸距離確認(rèn)方法:圖紙抽查標(biāo)準(zhǔn):非屏蔽雙絞線的鏈路距離100%不超過90米確認(rèn)過程:2014年9月23日,由QC小組成員溫麗娟對圖紙上的超六類網(wǎng)線距離進(jìn)行抽量檢查。經(jīng)過仔細(xì)測量,統(tǒng)計出以下測量結(jié)果:序號調(diào)查部位實測距離序號調(diào)查部位實測距離1BB130508219B203052892B2030468320B301010843B2030988921B301011834BB230209322B30101286
26、5B4030478123B301013816B4030528024B3010141107B5021287925B301055658B2030748626B301056789B2030758127B3010578110B2030878428B3010588311B2030888729B3010598712B1020238530B3010608413B1020287931B5010338314B4040099932B5010349015B1040108033B5010357916B1040118434B5010368017B1040238635B5010378418B1040258836B5010
27、3886制表人:溫麗娟 制表日期:2014年9月23日從以上的調(diào)查結(jié)果顯示,共計調(diào)查36個點位的超六類雙絞線距離,有3個點數(shù)不符合要求,合格率為91.6%。因此,超出鏈路傳輸距離是造成鏈路測試時衰減過大的主要原因之一。結(jié)論:是主要因素確認(rèn)十一:線纜敷設(shè)不符合要求確認(rèn)方法:現(xiàn)場調(diào)查標(biāo)準(zhǔn):線纜敷設(shè)100%順直有序,100%不能扭曲打絞確認(rèn)過程:2014年9月23日,由QC小組成員黃鏡飛帶4名施工人員到現(xiàn)場對線槽內(nèi)對絞線纜的敷設(shè)情況進(jìn)行了現(xiàn)場抽查,調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果如下:調(diào)查部位線纜是否出現(xiàn)扭曲打絞情況調(diào)查部位線纜是否出現(xiàn)扭曲打絞情況B2層南面走廊否B2層北面面走廊否B1層北面走廊否B1層南面走廊否1層走
28、廊否1層機庫南面走廊否1層B區(qū)走廊否1層機庫北面走廊否2層B區(qū)走廊否2層A區(qū)輔助用房走廊否3層B區(qū)走廊否3層A區(qū)輔助用房走廊否4層B區(qū)走廊否4層A區(qū)輔助用房走廊否5層B區(qū)走廊否5層A區(qū)輔助用房走廊否制表人:黃鏡飛 制表日期:2014年9月23日從以上的調(diào)查結(jié)果顯示,抽查的16個位置中,施工班組100%能按照要求進(jìn)行敷設(shè)對絞線纜,在線槽內(nèi)布置順直有序,未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)線纜扭曲打絞情況。結(jié)論:不是主要原因確認(rèn)十二:線纜彎曲半徑太小確認(rèn)方法:現(xiàn)場測量標(biāo)準(zhǔn):非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑100%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范要求確認(rèn)過程:2014年9月23日,由QC小組成員溫麗娟帶4名工人到現(xiàn)場對機柜、線管、線槽內(nèi)對
29、絞線纜轉(zhuǎn)彎位置的彎曲半徑進(jìn)行了測量。經(jīng)過仔細(xì)測量,統(tǒng)計出以下測量結(jié)果:序號調(diào)查部位線纜彎曲半徑對應(yīng)線纜外徑的倍數(shù)序號調(diào)查部位線纜彎曲半徑對應(yīng)線纜外徑的倍數(shù)1B2層南面走廊4.5113層B區(qū)走廊5.22B1層北面走廊4.8124層B區(qū)走廊4.231層A區(qū)走廊4.2135層B區(qū)走廊4.041層A區(qū)走廊5.0141層C區(qū)走廊4.252層A區(qū)走廊3.2152層C區(qū)走廊4.163層A區(qū)走廊4.6163層C區(qū)走廊4.674層A區(qū)走廊5.2174層C區(qū)走廊5.085層A區(qū)走廊4.5185層C區(qū)走廊3.691層B區(qū)走廊3.8192樓網(wǎng)絡(luò)值班室4.6102層B區(qū)走廊5.0204樓網(wǎng)絡(luò)主機房4.4制表人:溫麗娟
30、制表日期:2014年9月23日從以上的調(diào)查結(jié)果顯示,共計調(diào)查20個位置的線纜彎曲半徑,有3個位置不符合要求,不合格率為15%。因此,線纜彎曲半徑太小是造成鏈路測試時回波損耗的主要原因之一。結(jié)論:是主要因素確認(rèn)十三:作業(yè)空間狹小確認(rèn)方法:現(xiàn)場測量標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)空間0.8m1.2m確認(rèn)過程:2014年9月25日,由QC小組成員李穎負(fù)責(zé)到現(xiàn)場抽取部分施工部位的作業(yè)空間進(jìn)行測量,測量結(jié)果如下:部位作業(yè)空間(前后左右)是否0.8m1.2mB2層1#設(shè)備間1.9m2.3m是B1層2#設(shè)備間1.7m2.1m是1層1#設(shè)備間1.7m2.5m是1層2#設(shè)備間0.9m2.5m是2層1#設(shè)備間1.2m3.6m是2層2#
31、設(shè)備間1.8m3.5m是5層1#設(shè)備間1.2m2.3m是5層2#設(shè)備間1.3m2.1m是制表人:李穎 制表日期:2014年9月25日從以上的測量結(jié)果顯示,現(xiàn)場設(shè)備安裝部位的作用空間均滿足0.8m1.2m,不會因為作用空間狹小影響作業(yè)質(zhì)量。結(jié)論:不是主要原因根據(jù)以上分析論證,造成“超六類雙絞線測試通過率不達(dá)標(biāo)”的主要原因有:模塊端接工藝不符合要求超出鏈路傳輸距離線纜彎曲半徑太小九、制定對策1、在要因確認(rèn)后,QC小組成員經(jīng)過討論、比較及綜合論證分析,從有效性、實施性、經(jīng)濟性、可靠性、時間性方面綜合考慮,最終制定出如下對策分析表:1)針對主要因原一:模塊端接工藝不符合要求對策方案方案一:請專業(yè)熟手幫
32、忙端接驗證人翟炫 徐欣怡驗證時間2014年9月26日驗證內(nèi)容驗證結(jié)果1、有效性:熟手平均每天可以端接80個模塊,端接合格率100%。2、經(jīng)濟性:熟手每個工日成本為300元。結(jié)合實際現(xiàn)場情況,計算出約產(chǎn)生費用為:300(元)*6(天)*4(人)=7200元。3、實施性:班組有熟練工人。4、可靠性:廠家技術(shù)人員效率高,模塊端接水平可靠。對策方案方案二:教會班組的工人學(xué)會模塊的端接驗證人李穎 孫麗霞驗證時間2014年9月26日驗證內(nèi)容驗證結(jié)果1、有效性:經(jīng)培訓(xùn)后工人平均每天可以端接60個模塊,端接合格率100%。2、經(jīng)濟性:工人每個工日成本為100元。結(jié)合實際現(xiàn)場情況,計算出約產(chǎn)生費用為:100(元
33、)*8(天)*4(人)=3200元。3、實施性:廠家能派技術(shù)人員指導(dǎo)。4、可靠性:工人掌握之后效率高,模塊端接水平可靠。序號對策方案有效性經(jīng)濟性實施性可靠性時間性1請專業(yè)熟手幫忙端接端接合格率100%7200元可實施因為是廠家派技術(shù)人員來指導(dǎo),費用較高且不能長期解決問題6天2教會班組的工人學(xué)會模塊的端接端接合格率100%3200元可實施工人培訓(xùn)后,可以運用到以后的項目中8天 分析參考項 可實施對策有效性經(jīng)濟性實施性可靠性時間性綜合得分最終確定方案模塊端接工藝不符合要求1、請專業(yè)熟手幫忙端接54535222、教會班組的工人學(xué)會模塊的端接5555424勝出2)針對主要因原二:超出鏈路傳輸距離對策方
34、案方案一:優(yōu)化路由驗證人鐘經(jīng)緯 黎勁光驗證時間2014年9月27日驗證內(nèi)容驗證結(jié)果1、有效性:技術(shù)人員能對超長鏈路進(jìn)行路由優(yōu)化,使傳輸距離適中,不會過長。2、經(jīng)濟性:優(yōu)化路由需施工人員進(jìn)行整改時間為3天,人工費約為600元,無增加材料費,儀器為公司設(shè)備不需耗費成本即產(chǎn)生費用為600元。3、實施性:對已敷設(shè)的超長鏈路挖開重新敷設(shè)。4、可靠性:優(yōu)化路后,控制鏈路傳輸距離在90米范圍內(nèi),使雙絞線傳輸信號不會衰減過大。對策方案方案二:在鏈路中間加網(wǎng)絡(luò)延長器驗證人溫麗娟 陳奮驗證時間2014年9月28日驗證內(nèi)容 驗證結(jié)果1、有效性:在鏈路中間加網(wǎng)絡(luò)延長器,可以增強傳輸信號,不至于讓信號衰減過大。2、經(jīng)濟
35、性:施工人員進(jìn)行整改時間為2天,人工費約為400,網(wǎng)線延長器費約為1500*7=10500元,儀器為公司設(shè)備不需耗費成本即產(chǎn)生費用為10900元。3、實施性:所有超長鏈路在適當(dāng)?shù)奈恢脭嚅_并接入網(wǎng)絡(luò)延長器4、可靠性:增加網(wǎng)絡(luò)延長器,能增強雙絞線的傳輸信號,能延長雙絞線的傳輸距離。對策方案方案三:改用光纖傳輸驗證人鐘天和 沈俊發(fā)驗證時間2014年9月29日驗證內(nèi)容 驗證結(jié)果1、有效性:改用光纖傳輸,能大大地增強信號,傳輸距離能達(dá)到幾百米以上。2、經(jīng)濟性:施工人員進(jìn)行整改時間為8天,人工費約為1600元,光纖900(米)*6=5600元,光纖熔接、光纖耦合器設(shè)備等費用約為4000元,儀器為公司設(shè)備不
36、需耗費成本即產(chǎn)生費用為11200元。3、實施性:對所有超長鏈路都要重新敷設(shè)光纖,工作量大,且光纖費用遠(yuǎn)大于網(wǎng)線費用。4、可靠性:用光纖傳輸?shù)男盘柗€(wěn)定且快,效果很好。序號對策方案有效性經(jīng)濟性實施性可靠性時間性人工費材料費1優(yōu)化路由減少信號衰減600元0元僅對已敷設(shè)線纜挖開重新敷設(shè),工作量相對少傳輸信號較好3天2在鏈路中間加網(wǎng)絡(luò)延長器增強信號400元10500元操作相對容易對于部分較長鏈路效果一般2天3改用光纖傳輸大大增強信號1600元9600元工作量大,且價格貴傳輸信號很好8天 分析參考項 可實施對策有效性經(jīng)濟性實施性可靠性時間性綜合得分最終確定方案超出鏈路傳輸距離1、優(yōu)化路由4554422勝出
37、2、在鏈路中間加網(wǎng)線延長器3343.5518.53、改用光纖傳輸52353183)針對主要因原三:線纜彎曲半徑太小對策方案方案一:利用橋架的彎曲倒角擴大彎曲半徑驗證人徐欣怡 黎勁光驗證時間2014年9月29日驗證內(nèi)容能否借橋架的彎曲倒角擴大彎曲半徑。驗證結(jié)果1、有效性:利用橋架的彎曲倒角擴大彎曲半徑是不可以解決問題的主要是因為橋架彎曲后,橋架內(nèi)部的線纜不一定能夠進(jìn)行彎曲。2、經(jīng)濟性:彎曲橋架只產(chǎn)生相關(guān)的人工費用即6*300=1800元。3、實施性:因橋架彎曲后,橋架內(nèi)部的線纜不一定能夠進(jìn)行彎曲,因此不具有可實施性。4、可靠性:利用橋架的彎曲倒角擴大彎曲半徑,因線纜仍存在彎曲半徑太小,因此不具有
38、可靠性。對策方案方案二:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理驗證人張云 翟炫驗證時間2014年9月29日驗證內(nèi)容對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理后,線纜彎曲半徑是否能達(dá)到要求。驗證結(jié)果1、有效性:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理可以解決問題的。2、經(jīng)濟性:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理需要消耗人工費和材料費。人工費:6*300=1800元。材料費為:4*100*6=2400元。故需要消耗4200元。3、實施性:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理是可實施的。4、可靠性:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理后經(jīng)過儀器測試,測試結(jié)果顯示是具有可靠性的。對策方案方案三:重新敷設(shè)大一號的線管驗證人鐘天和 李穎驗證時間2014年9月29日驗證內(nèi)容重新敷設(shè)大一號
39、的線管能否使彎曲半徑符合要求驗證結(jié)果1、有效性:重新敷設(shè)大一號的線管可以解決問題的。2、經(jīng)濟性:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理需要消耗人工費和材料費。人工費:6*100*12=7200元。材料費為:1)線纜4*100*6=2400元,2)線管5*100*6=3000。故需要消耗18000元。3、實施性:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理是可實施的。4、可靠性:對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理后經(jīng)過儀器測試,測試結(jié)果顯示是具有可靠性的。序號對策方案有效性經(jīng)濟性實施性可靠性時間性人工費材料費1利用橋架的彎曲倒角擴大彎曲半徑效果不大1800元0元不一定能使半徑彎曲不太可行6天2對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理有效1800元2400
40、元可實施可靠6天3重新敷設(shè)大一號的線管有效7200元5400元工作量相對大效果一般12天 分析參考項 可實施對策有效性經(jīng)濟性實施性可靠性時間性綜合得分最終確定方案超出鏈路傳輸距離1、利用橋架的彎曲倒角擴大彎曲半徑15325162、對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理5445523勝出3、重新敷設(shè)大一號的線管43443182、在確定了最終的實施對策后,我們小組成員根據(jù)所選擇的對策進(jìn)行了大量的分析討論,最后一起完成了對策實施表。對 策 表序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點完成日期1模塊端接工藝不符合要求教會班組的工人學(xué)會模塊的端接1、雙絞線端接時必須100%按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接;2、端接后纜線開皮位置緊貼
41、模塊接線位置外的區(qū)域,95%或以上不應(yīng)外露。1、收集相關(guān)施工規(guī)范,與施工經(jīng)驗豐富的施工員進(jìn)行模塊端接工藝交流,制作模塊端接視頻;翟炫張云孫麗霞辦公室2014年10月8日2、將規(guī)范的模塊端接視頻播放給項目部施工人員觀看、學(xué)習(xí);黃鏡飛鐘經(jīng)緯陳奮會議室2014年10月11日3、按照視頻要求的模塊端接工藝要求,組織施工班組召開質(zhì)量控制方面的交底會。翟炫李穎鐘天和現(xiàn)場2014年10月14日2超出鏈路傳輸距離優(yōu)化路由雙絞線傳輸距離100%不超過90米1、組織項目部施工員及施工班組召開技術(shù)交底會,并商討整改計劃;徐欣怡黃鏡飛沈俊發(fā)辦公室2014年10月8日2、對傳輸距離超過90米的雙絞線進(jìn)行路由的改變,使其
42、傳輸距離符合要求;李穎溫麗娟黎勁光會議室2014年10月11日3、使用檢測儀器隨時對現(xiàn)場鏈路進(jìn)行檢測,對始終超長的鏈路重新敷設(shè);黎勁光沈俊發(fā)張云現(xiàn)場2014年10月14日3線纜彎曲半徑太小對線纜重新進(jìn)行敷設(shè)和整理非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑100%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范要求1、組織項目部施工員及施工班組召開技術(shù)交底會;孫麗霞徐欣怡李穎會議室2014年10月10日2、召開會議商討整改計劃;陳奮溫麗娟翟炫會議室2014年10月15日3、對確實存在彎曲半徑太小的線纜,組織重新進(jìn)行敷設(shè)和整理。鐘經(jīng)緯黎勁光鐘天和現(xiàn)場2014年10月18日制表人:翟炫 制表日期:2014年9月28日十、對策實施實施一:模
43、塊端接工藝不符合要求目標(biāo):1、對絞電纜端接時必須100%按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接;2、端接后纜線開皮位置緊貼模塊接線位置外的區(qū)域,95%或以上不應(yīng)外露。1、2014年10月8日,QC小組成員收集相關(guān)施工規(guī)范,了解規(guī)范的模塊端接工藝,同時,組織模塊端接工藝交流會,與施工經(jīng)驗豐富的施工員進(jìn)行端接工藝交流,并錄制了模塊端接視頻。經(jīng)過QC小組討論,總結(jié)了模塊端接大體可以分為剝線、線對插入槽位、端接三個流程。剝線:用小刀將雙絞線外層保護膠皮剝?nèi)?,使對絞線裸露,再在護套端部將對絞線之間的十字骨架剪斷。線對插入槽位:橙色和綠色線對插入左邊槽門,棕色和藍(lán)色插入右邊槽門,線對要分開插入十字架槽門中,再把線對底部
44、松開并插入插槽中,注意線對之間不要交叉。端接:使用打線工具進(jìn)行端接。 制作完成圖2、2014年10月11日,QC小組成員把錄制好的規(guī)范的模塊端接視頻播放給項目部施工人員觀看和學(xué)習(xí)。3、2014年10月14日,QC小組成員及項目部施工員按照模塊端接視頻提到的制作工藝要求,組織施工班組召開質(zhì)量控制方面的交底會。質(zhì)量控制交底會實施檢查:2014年10月20日,QC小組成員針對南航維修機庫二期項目模塊端接的質(zhì)量組織了現(xiàn)場抽量檢查。經(jīng)過仔細(xì)檢查,統(tǒng)計出以下調(diào)查結(jié)果:序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否符合要求序號調(diào)查部位模塊卡接工藝是否符合要求11層1#設(shè)備房1#模塊是114層2#設(shè)備房16#模塊是22層1#設(shè)
45、備房3#模塊是121層3#設(shè)備房6#模塊是32層1#設(shè)備房1#模塊是134層3#設(shè)備房14#模塊是43層1#設(shè)備房4#模塊是142層4#設(shè)備房2#模塊是54層1#設(shè)備房6#模塊是153層4#設(shè)備房6#模塊是65層1#設(shè)備房5#模塊是163層4#設(shè)備房8#模塊是72層2#設(shè)備房2#模塊是174層4#設(shè)備房12#模塊是83層2#設(shè)備房1#模塊是184層4#設(shè)備房16#模塊是93層2#設(shè)備房8#模塊是195層4#設(shè)備房16#模塊是104層2#設(shè)備房10#模塊是204層網(wǎng)絡(luò)主機房15#模塊是制表人:翟炫 制表日期:2014年10月11日經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)模塊端接工藝均能滿足對絞電纜端接100%按色標(biāo)和線對順序
46、進(jìn)行卡接,同時端接后纜線開皮位置緊貼模塊接線位置外的區(qū)域均不外露。實施二:超出鏈路傳輸距離目標(biāo):使雙絞線傳輸距離100%不超過90米1、2014年10月10日,QC小組成員組織項目部施工員及施工班組召開技術(shù)交底會和商討整改方案。我們對鏈路距離超90米的雙絞線納入綜合布線系統(tǒng)質(zhì)量控制點之一,將所有有可能鏈路超長的雙絞線進(jìn)行重新抽量,對于已敷設(shè)的超出鏈路傳輸距離進(jìn)行更改路由并重新敷設(shè)。未敷設(shè)的超出鏈路傳輸距離直接更改路由,縮短距離,使其符合要求。根據(jù)整改方案,我們對所有已敷設(shè)的超出鏈路傳輸距離進(jìn)行了抽量調(diào)查。設(shè)備編號BB23020的抽量圖設(shè)備編號B404009的抽量圖根據(jù)抽量調(diào)查的過程,我們得出下
47、列統(tǒng)計表:制表人:徐欣怡 制表日期:2014年10月11日2、根據(jù)整改方案,小組成員對現(xiàn)場實際情況進(jìn)行了整改。對于設(shè)備編號BB23020:由于數(shù)據(jù)插座在B2F,而管理此插座的設(shè)備間在1F,B2F到如果把管理該數(shù)據(jù)插座的設(shè)備間改在B1F,垂直距離縮短,就可以減少鏈路距離。原來的路由:更改后的路由:對于設(shè)備編號B404009:管理該數(shù)據(jù)插座的設(shè)備間在B201弱電間,鏈路超過了90米,如果選擇B202弱電間作為該數(shù)據(jù)插座的設(shè)備間,則水平路由大大縮小。原來的路由:更改后的路由:經(jīng)過優(yōu)化路由后,我們得出下列統(tǒng)計表:由上表,我們看出優(yōu)化后的超六類雙絞線鏈路距離都不超過90米,全部符合了標(biāo)準(zhǔn)。3、2014年
48、10月16日,為了確保雙絞線鏈路距離滿足要求,QC小組成員使用檢測儀器隨時對現(xiàn)場鏈路進(jìn)行檢測,并根據(jù)優(yōu)化的路由對超長的鏈路重新敷設(shè);實施檢查:2014年10月22日,QC小組成員按制定的整改計劃到現(xiàn)場對需整改線纜的整改情況進(jìn)行了抽查。抽查情況統(tǒng)計表如下:對策實施后已敷設(shè)線纜檢查統(tǒng)計表序號整改部位是否整改整改后傳輸距離是否合格序號整改部位是否整改整改后傳輸距離是否合格1B403020是88.2合格12B201073是84.8是2B104009是87.5合格13B201074是85.5是3B301014是82.3合格14B201075是84.5是4B501034是84.6合格15B201076是8
49、2.2是5B403047是87.3合格16B401083是86.1是6B403052是88.5合格17B401084是84.9是7B502128是89.2合格18B401085是89.7是8B203074是86.1合格19B401086是87.2是9B203075是85.4合格30B502036是83.1是10B203087是89.0合格21B502037是84.2是11B203088是88.4合格22B502038是85.1是制表人:徐欣怡 制表日期:2014年10月22日由上表可知,抽查的22條線纜均已按計劃完成了整改,整改后均達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),滿足了雙絞線傳輸距離100%不超過90米的要求
50、。實施三:線纜彎曲半徑太小目標(biāo):非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑100%符合電纜外徑4倍以上的規(guī)范要求。1、2014年10月10日,QC小組成員組織項目部施工員及施工班組召開技術(shù)交底會,將對絞線纜敷設(shè)時的彎曲半徑為電纜外徑4倍以上納入綜合布線系統(tǒng)質(zhì)量控制點之一。要求項目部施工班組必須嚴(yán)格按照該質(zhì)量控制要求執(zhí)行,敷設(shè)完成后班組長須進(jìn)行自檢,并填寫自檢報告,施工員須進(jìn)行復(fù)檢,并填寫復(fù)檢報告。施工自檢記錄2、2014年10月15日,QC小組成員和項目部人員針對已敷設(shè)線纜彎曲半徑不符合要求的整改計劃召開會議進(jìn)行了商討,并制訂了整改方案。小組為了保證已敷設(shè)線纜整改工作順利完成,用PDPC法來指導(dǎo)實施工作: 制圖
51、人:徐欣怡 制表日期:2014年10月15日已敷設(shè)線纜部位整改的PDPC圖從上圖可以看到,從A0Z考慮到已敷設(shè)線纜整改過程中可能遇到現(xiàn)場實際的一些影響因素,預(yù)先設(shè)計了兩條實施路線。即:第一條:A0A1A2A3A4A5A6Z第二條:A0A1A2B1B2B3B4Z3、2014年10月18日,為了確保整改后線纜的彎曲半徑滿足要求,QC小組進(jìn)行了多次現(xiàn)場檢查。發(fā)現(xiàn)項目部已完成了不符合要求的整改工作,對后來實施的部分也按要求進(jìn)行敷設(shè)。對策實施后的線纜敷設(shè)圖如圖所示。對策實施后線纜敷設(shè)圖實施檢查:2014年10月22日,QC小組成員按制定的整改計劃到現(xiàn)場對需整改線纜的整改情況進(jìn)行了抽查。抽查情況統(tǒng)計表如下
52、:整改后已敷設(shè)線纜整改情況統(tǒng)計表序號整改部位是否按計劃完成了整改整改后情況(彎曲半徑對應(yīng)電纜外徑的倍數(shù))是否合格1B2層南面走廊是5.2合格2B1層北面走廊是5.5合格31層通信機房是4.5合格42層南面走廊是5.3合格53層北面走廊是5.2合格65層北面走廊是4.8合格制表人:翟炫 制表日期:2014年10月22日由上表可知,抽查的6條線纜均已按計劃完成了整改,整改后均達(dá)到了預(yù)期目標(biāo),滿足非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的4倍的要求。對策實施后線纜敷設(shè)情況統(tǒng)計表序號調(diào)查區(qū)域調(diào)查數(shù)量彎曲半徑滿足要求的數(shù)量合格率1B1層55100%21層33100%35層66100%合計1414100%制
53、表人:張云 制表日期:2014年10月22日由上表可知,對策實施后,各個區(qū)域均按對施工員及施工班組提出的要求進(jìn)行實施,非屏蔽對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的4倍。十一、效果檢查1、目標(biāo)效果對策實施完成后竣工驗收前,小組成員對南航維修機庫二期項目綜合布線系統(tǒng)電纜鏈路進(jìn)行了初步測試檢查,共檢查了356條鏈路,其中初測一次性通過的有355條,鏈路測試初測通過的比率為99.7%,達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)99%。制圖人:李穎 制表日期:2014年11月2日QC小組對初測不合格的原因進(jìn)行了進(jìn)一步調(diào)查分析,得出如下的調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計表:活動后綜合布線系統(tǒng)鏈路測試初測不合格點類型調(diào)查表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率1
54、衰減過大000%0%2回波損耗000%0%3近端串?dāng)_000%0%4相鄰線對串?dāng)_11100%100%5其他010%100%合計1100%制表人:張云 制表日期:2014年11月2日根據(jù)以上統(tǒng)計表繪制出餅分圖:制圖人:鐘經(jīng)緯 制表日期:2014年11月2日綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線不合格點類型餅分圖從以上活動后調(diào)查結(jié)果統(tǒng)計表及餅分可以看出,影響超六類綜合布線系統(tǒng)鏈路測試初測不合格的主要因素“衰減過大”“回波損耗”分別已從活動前的第1位下降到第2位,其不合格頻率由活動前的80.0%下降到0.0%,表明此主要方面問題已經(jīng)解決,本次活動是有成效的。2、經(jīng)濟效益與社會效益(1)經(jīng)濟效益通過本次QC活動,綜合布線系統(tǒng)超六類雙絞線測試不合格的比率由活動前的3.0%降低至0.3%,將一次達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)的比率提高了2.7個百分點,大大縮短了工程后期的系統(tǒng)測試時間,節(jié)省了工時,同時也降低了返工的材料消耗。1、每條鏈路返工檢修的輔助材料費用為120元,本項目總共有8760條超六類網(wǎng)絡(luò)鏈路,通過活動一次達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)的比率提高了4.2個百
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