高邊坡路塹開挖及防護(hù)技術(shù)交底及安全交底

1、勐綠高速公路第12項(xiàng)目經(jīng)理部路基開挖及防護(hù)施工技術(shù)交底書編 制： 復(fù) 核： 審 核： 日 期： 中鐵隧道局集團(tuán)有限公司技術(shù)交底書技術(shù)交底書編號工程名稱勐綠高速公路第12項(xiàng)目經(jīng)理部四工區(qū)施工部位K183-470K183+583段路基交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：一、技術(shù)交底范圍：勐綠高速公路第12項(xiàng)目經(jīng)理部四工區(qū)K183-470K183+583段右側(cè)路基路塹開挖及防護(hù)工技術(shù)交底。二、設(shè)計情況：K183+470K183+576段路基土石方挖填方方量為29931.5m3。K183+491K183+576段右側(cè)設(shè)置C30混凝土樁板墻，樁間距為5m，截面為2*2.5m、2.5*3m三種樁型，共18根，其中I型樁

2、14根，長24m，錨固段長度12m；II型樁2根，長20m，錨固段長度10m，III型樁2根，樁長16m，錨固段長度為8m。I型、II型樁樁后設(shè)置兩排2支點(diǎn)錨索，設(shè)計錨固力500KN（6索），錨索分別長26m、24m，錨固段長10m，錨索距樁頂分別為1m、4m。路肩以上部分與樁兩側(cè)設(shè)厚0.4m、寬0.3m牛腿，牛腿長度隨樁懸臂長變化。K183+475K183+490右側(cè)、K183+577K183+583右側(cè)設(shè)置重力式路塹墻，在K183+480K183+495左側(cè)、K183+557.5K183+565左側(cè)設(shè)置衡重式路肩墻。樁間從樁頂平臺至路肩以上部分與樁兩側(cè)設(shè)混凝土槽型預(yù)制擋土板，擋土板支撐于樁

3、側(cè)牛腿上，分為B型、C型、D型三種型號。K183+475K183+490、K183+577K183+583右側(cè)設(shè)置C20片石混凝土路塹墻，墻高8m。其他坡面采用復(fù)合網(wǎng)噴播植草防護(hù)。右側(cè)塹頂5m外設(shè)60*60cm現(xiàn)澆矩形截水溝，將坡體后緣地表水引至低洼山間處自然排泄。詳見下圖K183+470K183+575右側(cè)深路塹正面圖三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作： (1)材料及主要機(jī)具配置:水泥:采用42.5號普通硅酸鹽水泥。砂:中粗砂，含泥量不大于5%。石子:粒徑為531. 5 m的碎石;且含泥量不大于2%。水:應(yīng)用自來水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確定。鋼筋:鋼筋的級別、直

4、徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。一般應(yīng)具備的工具有鋼架、卷揚(yáng)機(jī)組、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W)， 電焊機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、軟爬梯、安全帽、安全帶等。模板:組合式鋼模，矩形工具式鋼模四塊拼裝?？ň摺煦^和零配件。木板、木方，8號或12號槽鋼等。爆破物品已辦理好爆炸物品購買證、爆炸物品運(yùn)輸證、爆炸物品使用許可證。(2)作業(yè)條件:開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底(每班必交);操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。開挖前場地應(yīng)完成三通

5、一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)主要臨時設(shè)施，如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。四、交底內(nèi)容4.1土石方路塹開挖本段樁頂開挖采用一級邊坡，坡率為1:0.75，最大高度13.56m。邊坡的路塹施工時，采用逐級開挖、逐級防護(hù)，開挖一級，防護(hù)一級，避免大段落的刷坡及開挖護(hù)腳基礎(chǔ)，嚴(yán)禁掏底開挖。應(yīng)先修好坡頂截水溝并及時鋪砌，后從坡頂逐層往下開挖施工,對來不及施工排水設(shè)施的邊坡，應(yīng)采取臨時工程防護(hù)措施，以免雨水沖刷造成邊坡破壞。施工期間應(yīng)對路塹邊坡坡頂與截水溝之間的原生植物予以保留。開挖至邊坡坡線

6、前，應(yīng)預(yù)留一定寬度，預(yù)留的寬度應(yīng)保證刷坡過程中設(shè)計邊坡線外的土層不受擾動。4.2樁板墻施工4.2.1施工工藝：抗滑樁采用人工挖孔樁，具有施工簡便，無需特殊機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，主要施工內(nèi)容為樁孔開挖及護(hù)壁、鋼筋籠制作安裝、灌注樁體混凝土等?？够瑯犊撞捎萌斯ら_挖，并及時用C15混凝土制作護(hù)壁支護(hù)，按設(shè)計要求在樁孔內(nèi)捆扎焊接鋼筋籠，混凝土采用拌合站集中拌合，運(yùn)抵現(xiàn)場從上至下，分層澆注，在澆注的過程中加強(qiáng)振搗。樁基礎(chǔ)開挖棄石土運(yùn)至填筑區(qū)段進(jìn)行回填壓密。具體施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測量放樣開挖樁孔綁扎鋼筋聲測管安裝樁身混凝土樁身檢測擋土板安裝反濾層施工埋設(shè)監(jiān)測系統(tǒng)工程驗(yàn)收工程維護(hù)、監(jiān)測管理。 施工工藝流程圖見下

7、圖：埋設(shè)監(jiān)控系統(tǒng)樁身檢測施工準(zhǔn)備測量放樣開挖樁孔綁扎鋼筋聲測管安裝樁身砼澆注處理擋土板安裝反濾層施工不合格合格施工工藝流程圖4.2.2施工方法：1、施工準(zhǔn)備（1）挖孔前，先將路塹邊坡挖至設(shè)計樁頂處（嚴(yán)禁超挖），以形成挖樁孔的工作面。（2）使用測量儀器準(zhǔn)確將樁位放出，并報項(xiàng)目部測量班復(fù)核合格后方可開挖。開挖前，先將樁位引測到不易破壞的地方。（3）根據(jù)所施放好的樁位，平整場地，并在邊坡右側(cè)5m外挖好C20現(xiàn)澆矩形截水溝，截水溝的尺寸小于6060cm。（4）嚴(yán)格檢查空壓機(jī)、提升機(jī)的性能，提升所用鋼絲繩斷絲率不得超過5%，否則不得用于施工。（5）嚴(yán)格按項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求架設(shè)臨時用電，做到“一機(jī)、一

8、閘、一箱、一漏”。2、樁身開挖錨固樁施工應(yīng)盡量安排在旱季，采用跳樁開挖，護(hù)壁及時跟進(jìn)。樁身混凝土應(yīng)及時連續(xù)不間斷澆灌，避免形成相對軟弱截面?；碌囟伍_挖樁群應(yīng)從兩端向滑坡主軸間隔開挖。采取跳槽開挖，不得所有的樁孔同時開挖?？够瑯妒┕げ捎萌斯ら_挖，每次開挖深度控制在1.0m之內(nèi)，遇地下水發(fā)育或土層松散易坍塌時應(yīng)減小開挖深度，及時施工護(hù)壁。每樁配備一套卷揚(yáng)提升系統(tǒng)，每班每樁配制4人分二班連續(xù)作業(yè)，以加快開挖速度。工程定位后，應(yīng)清除井口及其周圍的地表松散堆積物，確保井口穩(wěn)定。井口設(shè)置設(shè)置強(qiáng)度C15現(xiàn)澆鎖口，鎖口高出地面0.2m，厚度為0.3m。以防地面人員、石頭、雜物及地表水落(流)入樁孔。鎖口砼護(hù)

9、壁完成后，應(yīng)立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。第一節(jié)樁孔開挖符合設(shè)計要求后安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板，經(jīng)檢查尺寸位置準(zhǔn)確，支撐牢固，質(zhì)量符合要求后，方能澆注。每個樁井由一個固定的作業(yè)班負(fù)責(zé)施工。每個正在施工的井，井上應(yīng)有人值班，并對井下操作工人負(fù)安全責(zé)任，上下之間應(yīng)有有良好的信號聯(lián)系，孔口設(shè)1.5m高的鋼筋護(hù)欄和3m高的鋼絲護(hù)網(wǎng)。當(dāng)開挖超過一定深度后，要不斷的向井下強(qiáng)力送風(fēng)以保證井下有足夠的新鮮空氣。松散層段的樁孔采用人工開挖，當(dāng)進(jìn)入中風(fēng)化泥巖段，人工用鎬挖掘困難時，可采取小藥量、小炮眼進(jìn)行松動爆破，但每次剝離厚度不宜大于1米，孔內(nèi)爆破時，每次

10、放入炮眼的藥量不能超量。樁孔開挖深度和斷面不允許欠挖，不得有尖角。樁孔長邊與短邊應(yīng)垂直，開挖斷面不小于樁身設(shè)計斷面尺寸(長、寬)加上護(hù)壁厚度，護(hù)壁后的樁孔凈斷面不小于樁身設(shè)計斷面尺寸。樁孔開挖過程中應(yīng)及時排除孔內(nèi)聚集的地下水，保證孔下干作業(yè)。在地下水集中滲漏處，孔壁支護(hù)前須采用液壓引水管將水引出。開挖棄渣應(yīng)立即運(yùn)走，不可堆放在孔口。每樁在開挖過程中做好地質(zhì)編錄，開挖到滑帶部位，應(yīng)通知監(jiān)理及勘察設(shè)計單位人員及時進(jìn)行編錄。每開挖1m要及時施作砼護(hù)壁，砼護(hù)壁厚度為0.3m，澆注砼前，要檢查樁身開挖斷面，（開挖斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計截面尺寸加護(hù)壁厚度。），并清除巖壁上的松動石塊、浮土，按設(shè)計要求綁扎

11、鋼筋。護(hù)壁砼采用砼拌合站集中拌合，運(yùn)至工地時不得直接倒于地面，應(yīng)在地面鋪設(shè)鐵皮等進(jìn)行鋪墊。隨時觀察護(hù)壁表面，如出現(xiàn)裂縫、變形時，立即撤離井下人員，并報分部施工技術(shù)人員，情況不查明，不得施工。每樁配備供施工人員進(jìn)出樁孔的軟梯，嚴(yán)禁采用乘坐卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)出樁孔的方式進(jìn)出樁孔。開挖的過程中，隨時檢查開挖斷面尺寸，采用吊線等方式檢查開挖垂直度，垂直度偏差不得大于0.5%。3、護(hù)壁樁孔開挖過程中應(yīng)及時進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)壁，一般每開挖 1.0m 護(hù)壁一節(jié)，模具采 用“梯形”鋼摸。 抗滑樁樁孔實(shí)測項(xiàng)目表為保證樁井開挖的施工安全和護(hù)壁質(zhì)量，樁井采取邊挖邊護(hù)的方法施工，絕不允許 23 節(jié)后，才進(jìn)行一次性護(hù)壁，如遇到孔壁

12、坍塌嚴(yán)重，可采用短錨加固的方法進(jìn)行處理，護(hù)壁的橫向鋼筋與錨桿捆扎后再裝模板澆注護(hù)壁。 護(hù)壁模板采用組合鋼模板，各塊模板在邊緣處用 U 型卡連接，每節(jié)拆模時應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70后方可拆模。支模時還需在內(nèi)側(cè)用小園木或槽鋼加以支撐以防在澆注護(hù)壁砼時跑?；蛎浤?。 澆注護(hù)壁砼前應(yīng)仔細(xì)校核模板位置和斷面尺寸，以保證樁徑及垂直度，澆注時應(yīng)隨時觀察模板是否變形，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 由于模板間隙較小，在混凝土進(jìn)料時比較困難，施工時必須根據(jù)實(shí)際情況加工進(jìn)料模具，以減輕工人的勞動強(qiáng)度和減少混凝土的浪費(fèi)。 護(hù)壁豎向鋼筋頂部彎成圓弧鉤，下部彎成 90直鉤，在灌注下一節(jié)護(hù)壁時將 90直鉤扳直，并與下節(jié)豎筋相連，以加強(qiáng)

13、護(hù)壁鋼筋的縱向聯(lián)接及整體穩(wěn)定性。 4、終孔驗(yàn)收樁孔施工完畢后施工班組先進(jìn)行自檢樁孔尺寸，垂直度、入巖深度，基巖巖性等指標(biāo)檢查合格后，通知項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設(shè)計代表及業(yè)主代表對樁孔質(zhì)量進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后，立即用1：3水泥砂漿封底l0cm，方可進(jìn)行下一道工序。5、鋼筋籠制作安裝樁孔挖至設(shè)計高程，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)立即對樁底清理作砂漿墊層封底，處理后 進(jìn)行鋼筋制安，考慮施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，鋼筋制安采用孔內(nèi)吊裝制作，即箍筋孔外預(yù)制，并隨縱筋按設(shè)計要求吊入孔內(nèi)進(jìn)行焊接。 采用有效的定位措施，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。確保設(shè)計要求的保護(hù)層厚度，并使鋼 鋼筋整體架立具有足夠的剛性和穩(wěn)定性。

14、樁身內(nèi)豎向主筋按設(shè)計要求采用閃光對焊時，應(yīng)避免在土石分界面或滑動面處， 設(shè)置接頭且在同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的 1/3。 鋼筋骨架制作安裝完工后，必須由現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計代表簽字后方可進(jìn)行下 一道工序。 鋼筋加工安裝嚴(yán)格控制允許誤差。 鋼筋籠除符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范GB50204； 樁身所用鋼筋必須經(jīng)試驗(yàn)室檢測合格，并出具檢測合格的試驗(yàn)報告，否則不得使用。鋼筋使用前，清除表面的污泥及浮銹等污物，鋼筋表面不得有油污。同一截面的鋼筋接頭不得大于50%，接頭錯開距離不得小于35d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠的

15、四周設(shè)置與樁身砼同標(biāo)號的砼墊塊，砼墊塊每面不得少于三個（牛腿側(cè)面可設(shè)置一個），縱、橫向間距1m，呈梅花型布置。主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上； 搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固 定；抗滑樁鋼筋籠允許誤差見下表所示聲測管為57mm壁厚3mm，聲測管頂面高出樁頂60cm，下端至樁底，檢測管每節(jié)長8m，最底一節(jié)長度不大于12m，節(jié)間采用70mm*厚6mm*高80mm套管連接。安裝時將檢測管沿周邊等分布置，綁扎于加勁筋之上，底部采用焊鋼板（Q235A3鋼板）封底。要求密封不漏水，澆筑砼之前往管里灌滿清水，其上用塞子密封。聲測管安裝在樁身鋼筋，詳見下圖

16、。并按順時針方向編號。聲測管安裝要豎直，自樁頂每2m一道用鐵絲固定在鋼筋籠上，以保證聲測管相互之間的平行。安裝示意圖如下圖所示。樁板墻抗滑樁聲測管安裝示意圖環(huán)向鋼筋骨架聲測管237、砼灌注樁身為C30鋼筋砼。采用拌合站集中拌合，運(yùn)抵現(xiàn)場澆筑?？够瑯俄艥沧⑹浅蓸兜年P(guān)鍵工序，在鋼筋籠制作完工并經(jīng)檢查合格后即可進(jìn)行混凝土澆筑。在澆注的過程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無故中斷?；炷僚渲瓢丛O(shè)計要求，本工程樁身混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C30，混凝土的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范澆注前準(zhǔn)備工作A灌筑砼前，如果樁井內(nèi)有積水、泥渣、雜物及松動巖石均應(yīng)清除，首先清除孔底松散土石、抽干積水，并檢查斷面凈空尺寸，以保證樁身砼質(zhì)量

17、。班組自檢合格后，報項(xiàng)目部技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后，具備灌筑條件方可向監(jiān)理工程師報檢。樁孔孔底面保持潔凈，在澆筑基巖面第一層混凝土?xí)r必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，水灰比應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)，施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好。B在澆注前砼輸送管路料斗、串筒、振搗器必須安裝到位并檢查砼輸送管路是否松動漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時解決，串筒底口距砼面不得超過2米，以防砼離析和不均勻，影響砼的質(zhì)量。C對配料機(jī)的配料計量要認(rèn)真標(biāo)定以免出現(xiàn)誤差。澆注作業(yè)A砼的灌筑必須采用串桶，串桶下口距砼面的距離不得超過1m。當(dāng)砼澆注至距樁頂2m時，可不用串桶。采用泵送混凝土進(jìn)行澆筑，砼經(jīng)混凝土泵送至孔口后通過漏斗由串筒接入澆注作

18、業(yè)面，串筒底部與混凝土澆筑面的距離不得大于2米。B澆入孔內(nèi)的混凝土應(yīng)澆平，不得堆積。澆注混凝土?xí)r，嚴(yán)禁向孔內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝上和易性較差，應(yīng)加強(qiáng)振搗。C材料供給及施工設(shè)備能力應(yīng)滿足單樁連續(xù)澆灌的施工要求，樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。D澆筑時檢查混凝土的均勻性和坍落度，每連續(xù)灌注0.5m由井下操作工人用插入式振動棒將砼分層振搗密實(shí)，插入形式為垂直式，間距50cm，快插慢拔，不留施工縫。應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.25倍（各類型插入式振搗器作用半徑

19、見下表，但不得超過30cm），且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與孔壁應(yīng)保持50100mm的距離。當(dāng)振動完畢需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振搗棒放在混凝土內(nèi)平拖。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。插入式振搗器作用半徑表序號半徑mm作用范圍mm1251002502538044041005005140850E整樁澆注完畢后，在樁頂覆蓋草袋或土工布灑水養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕?yán)格控制質(zhì)量，質(zhì)量要求按下表執(zhí)行。抗滑樁混凝土質(zhì)量檢表8、擋土板施工（1）擋土板采用鋼筋混凝土預(yù)制，預(yù)制擋土板的正反面需做好標(biāo)記，吊裝時正面向 外，反面向內(nèi)，切忌方向錯亂。待砼強(qiáng)度達(dá)到板身

20、強(qiáng)度的75%后方可吊裝與運(yùn)輸。運(yùn)輸與吊裝時支點(diǎn)必須設(shè)在板的兩端與樁身支撐處，嚴(yán)禁敲打與震動，以防損壞板身。 （2）擋土板吊裝需自下而上逐個堆疊整齊，最下面的擋土板需置于基座之上，不得 懸空。擋土板最高堆放不得超過5層，層與層之間必須在板的兩端與樁身支撐處設(shè)置墊塊，嚴(yán)禁在其它范圍內(nèi)設(shè)置支點(diǎn)。（3）擋土板后與開挖工作面之間的空隙用砂礫石（碎石）填充作為反濾層以便滲水。 擋土板吊裝后應(yīng)及時回填、壓實(shí)，嚴(yán)禁擋土板后虛空。 （4）由于擋土板采用預(yù)制、吊裝，樁與板之間采用錨桿連接，因此擋土板預(yù)制時預(yù)留錨桿孔需精準(zhǔn)，以免吊裝無法實(shí)施。 （5）按23m分層分段跳槽開挖樁前墻背臨時邊坡，及時按圖紙所示順序放置擋

21、土板，注意分清A型板與B型板。從上向下逐級開挖樁前土，并及時掛擋土板，根據(jù)地質(zhì)條件、邊坡穩(wěn)定性狀況，可適當(dāng)調(diào)整每一級樁前土的開挖深度，務(wù)必保證邊坡穩(wěn)定、安全。 （6）樁板墻待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的70%，再開挖樁前土石方。嚴(yán)禁超前開挖土石方后施工樁。擋土板安放完畢，及時施作板后反濾層，并夯實(shí)回填。9、樁板墻監(jiān)測監(jiān)測項(xiàng)目主要包括邊坡變形、地表位移、深層位移、錨索、錨桿應(yīng)力監(jiān)測、抗滑樁變形監(jiān)測。在K183+500、K183+540斷面右側(cè)碎石臺、平臺及塹頂外10m、30m處布設(shè)位移觀測樁共9處，位移監(jiān)測樁采用C15混凝土預(yù)制，尺寸為0.2m*0.2m*0.8m，中間埋深鋼釘測頭。在K183+

22、540斷面右側(cè)深路塹邊坡上布設(shè)深層位移觀測，在一級平臺及塹頂處布設(shè)1-2個測斜孔，孔深20m。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時整理及分析，監(jiān)測結(jié)果用于指導(dǎo)施工。測試元件和設(shè)備應(yīng)滿足各監(jiān)測項(xiàng)目的精度要求，并具有較好的穩(wěn)定性能。施工中注意保護(hù)位移監(jiān)測樁及其他監(jiān)測元件，避免施工機(jī)具破壞，影響效果。施工期間監(jiān)測周期：每月監(jiān)測 2 次，雨季或變形加劇時適當(dāng)加密監(jiān)測次數(shù)；監(jiān)測周期（見下表）。工后延長 1 年監(jiān)測時間，如 1 年后樁頂變形仍不穩(wěn)定，應(yīng)延長監(jiān)測周期（見下表）抗滑樁、樁板墻監(jiān)測表4.3擋土墻施工在K183+475K183+490右側(cè)、K183+577K183+583右側(cè)設(shè)置重力式路塹墻。施工前檢查基礎(chǔ)底面，清除基

23、地表面風(fēng)化、松軟的土石和雜物。擋土墻基底為傾斜面時，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得超挖填補(bǔ)?；A(chǔ)開挖采用分段跳槽進(jìn)行，擋墻10-15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，沉降縫必須要垂直且全斷面斷開，并在縫內(nèi)填塞深度大于15cm的瀝青麻絮。砌石墻身應(yīng)分層錯縫砌筑，咬縫應(yīng)不小于砌塊長度1/4，且不得出現(xiàn)貫通豎縫。片石、砌塊應(yīng)大面朝下砌筑，砌塊不應(yīng)直接接觸，間距宜不小于20mm。路塹墻設(shè)置泄水孔，直徑為100pvc排水管，進(jìn)水口用透水土工布包裹，縱橫間距為2m，上下排水孔交錯設(shè)置，最下排排水孔的出口應(yīng)高出地面30cm。擋土墻墻背設(shè)置厚30cm砂礫石反濾層，上下隔水層用黏土夯實(shí)。墻身采用C20片石砼砌筑，并用砂漿

24、勾圓弧縫，基礎(chǔ)與墻身連接部設(shè)置石筍，增強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的粘接。片石采用不易風(fēng)化的石料，抗壓強(qiáng)度30MPa，片石最小厚度15cm，一條邊長30cm。擋土墻基礎(chǔ)設(shè)置埋深：基底在路肩以下不小于1m；并低于邊溝砌體底面不小于0.2m。地基容許承載力不小于300KPa，否則采取換填措施，提高地基承載力，以滿足擋土墻設(shè)計承載力要求。擋土墻端墻與路塹連接時，端墻應(yīng)嵌入路塹原地面中，土質(zhì)地層中的深度不小于1.5m，巖質(zhì)地層中深度不小于1m。五、施工注意事項(xiàng)5.1邊坡錨固工程施工注意事項(xiàng)(1)邊坡錨固工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜、關(guān)鍵工程隱蔽和施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)，應(yīng)由受過專業(yè)訓(xùn)練、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專

25、業(yè)施工隊伍承擔(dān)，各主要施工工序應(yīng)由相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。(2)邊坡錨固工程施工原則要求按照錨孔鉆造、錨筋制安、錨孔灌漿、鋼筋砼和張拉鎖定封錨等主要工序依次進(jìn)行，各工序在保證主要施工順序和工藝要求條件下，可以統(tǒng)籌安排。(3)邊坡錨固工程施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨筋體各部件的質(zhì)量，并檢查原材料的主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。(4)邊坡錨固工程施工前，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行錨索或錨桿基本試驗(yàn)，即抗拔拉破壞試驗(yàn)，以便及時調(diào)整和修正設(shè)計參數(shù)和施工工藝。(5)邊坡錨固工程施工必須搭設(shè)滿足相應(yīng)承載與穩(wěn)固能力和施工技術(shù)與安全要求的操作平臺、運(yùn)輸通道及升降設(shè)備。(6)邊坡錨固工程施工全過程應(yīng)

26、進(jìn)行詳細(xì)的施工記錄，并作為原始資料匯入竣工報告。(7)錨孔鉆進(jìn)應(yīng)宜采用無水干鉆，以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。(8)鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。(9)鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。(10)在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。(11)錨桿組裝前鋼筋應(yīng)平直，并經(jīng)除油和除銹處理合格。錨桿接頭應(yīng)采用專用錨桿連接接頭或其它保證強(qiáng)度和質(zhì)量要求的連接技術(shù)。沿錨桿體軸線方向每隔1.02.0m，應(yīng)設(shè)置一個對中支架。(12)錨索編束前，

27、要確保每根鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲順直，不扭不叉，排列均勻，鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，并經(jīng)除油和除銹處理合格，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。鋼絞線應(yīng)按設(shè)計要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每1.52.0m設(shè)置一個隔離支架，錨固段每1.01.5m設(shè)置一個隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束(包括注漿管)應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時，要求按設(shè)計要求進(jìn)行防腐處理。(13)在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便

28、下錨順利。(14)錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施做。錨索孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿，水灰比0.40.45，灰砂比11，砂漿體強(qiáng)度不低于30Mpa。采用從孔底到孔口返漿式注漿，注漿壓力不低于0.3Mpa，并應(yīng)與錨索拉拔試驗(yàn)結(jié)果一致。當(dāng)砂漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80%后，方可進(jìn)行張拉鎖定。(15)錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，錨筋鎖定工作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機(jī)具。(16)錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。(17)錨固體與臺座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)

29、計強(qiáng)度的80%以上時，方可進(jìn)行張拉。(18)錨筋張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨筋張拉順序，還應(yīng)考慮鄰近錨孔的相互影響。(19)錨筋正式張拉之前，應(yīng)取0.10.2倍設(shè)計張拉力值對錨筋進(jìn)行12次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。(20)邊坡錨固工程之錨筋張拉宜采用超張拉，超張拉力值為設(shè)計拉力值的1.11.2倍。(21)對同一結(jié)構(gòu)單元上的錨筋張拉原則要求同步進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)受力均勻，避免局部變化和相互影響。如果因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制，亦應(yīng)結(jié)合上述兩次張拉作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)與規(guī)律，按照合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉。(22)錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定1015分鐘，然后卸荷進(jìn)行

30、鎖定作業(yè)。鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)償張拉。(23)錨孔封錨：錨筋鎖定后，須用機(jī)械切割余露錨筋，嚴(yán)禁電弧燒割，并應(yīng)留長510cm外露錨筋，以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，并按設(shè)計要求封錨處理。在錨索、錨桿正式施工之前，應(yīng)做抗拔力試驗(yàn)，通過試驗(yàn)結(jié)果，檢驗(yàn)錨索、錨桿錨固段的錨固效果是否滿足圖紙要求，如否，應(yīng)報請監(jiān)理工程師及設(shè)計單位，修改錨固段設(shè)計。5.2擋土板及樁前土施工注意事項(xiàng)（1）擋土板采用鋼筋混凝土預(yù)制，預(yù)制擋土板的正反面需做好標(biāo)記，吊裝時正面向外，反面向內(nèi)，切忌方向錯亂。（2）擋土板吊裝需自下而上逐個堆疊整齊，最下面

31、的擋土板需置于基座之上，不得懸空。（3）擋土板后與開挖工作面之間的空隙用砂礫石（碎石）填充作為反濾層以便滲水。擋土板吊裝后應(yīng)及時回填、壓實(shí)，嚴(yán)禁擋土板后虛空。（4）由于擋土板采用預(yù)制、吊裝，樁與板之間采用錨桿連接，因此擋土板預(yù)制時預(yù)留錨桿孔需精準(zhǔn)，以免吊裝無法實(shí)施。（5）從上向下逐級開挖樁前土，并及時掛擋土板，根據(jù)地質(zhì)條件、邊坡穩(wěn)定性狀況，可適當(dāng)調(diào)整每一級樁前土的開挖深度，務(wù)必保證邊坡穩(wěn)定、鐵塔安全。5.3爆破施工安全注意事項(xiàng)（1)嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程、民用爆炸物品管理?xiàng)l例的各項(xiàng)規(guī)定。（2)每次爆破都必須制定爆破設(shè)計方案，嚴(yán)格控制爆破規(guī)模和最大安全裝藥量。（3)充分了解爆點(diǎn)的地質(zhì)條件，弄清有無

32、危巖、危石，泥化夾層以及節(jié)理、裂隙發(fā)育程度和走向以便確定各爆破參數(shù)，特別是最小抵抗線的方向，爆破應(yīng)避免誘發(fā)崩塌。（4)施工準(zhǔn)備階段必須進(jìn)行爆破試驗(yàn)，根據(jù)結(jié)果，最后確立本區(qū)域爆破參數(shù)和安全裝藥量。（5)爆破作業(yè)由具備爆破專業(yè)知識的工程師負(fù)責(zé)，根據(jù)每次爆破設(shè)計方案組織施工。爆破作業(yè)人員必須接受爆破技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全部門考核通過，持證上崗作業(yè)。（6)對采購的爆破器材，遵循物項(xiàng)采購管理程序，進(jìn)行性能測試，不合格產(chǎn)品，不得在工程中使用。（7)起爆藥包加工必須選擇在遠(yuǎn)離炸藥庫房僻靜處的安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工時禁止無關(guān)人員圍觀。（8)協(xié)調(diào)統(tǒng)一規(guī)定爆破時間，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批準(zhǔn)。爆破時間一旦確定，不得隨意更改。（

33、9)加強(qiáng)防護(hù)。對于爆破而言，各種條件千變?nèi)f化，在爆炸瞬間高溫高壓氣體的作用過程復(fù)雜，各質(zhì)點(diǎn)爆轟波的反射拉伸情況不一樣，因此如不防護(hù)要讓爆破時一點(diǎn)飛石都不產(chǎn)生是不可能的，所以必須對爆點(diǎn)用草袋、膠簾網(wǎng)、安全網(wǎng)予以覆蓋防護(hù)，對最小抵抗線方向要加強(qiáng)防護(hù)。（10)正確劃定警戒線的范圍，依據(jù)爆破規(guī)程、臨空面的方向、最小抵抗線大小等因素劃定警戒線的范圍。即要預(yù)測可能產(chǎn)生的飛石的最大飛遠(yuǎn)距離，又要盡量減少相鄰作業(yè)面的停工時間。（11)爆破作業(yè)人員必須佩戴安全帽、裝藥、堵塞及起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計執(zhí)行。嚴(yán)格控制爆破振動和飛石飛散距離。（12)在爆破前，指定專人警戒，并發(fā)出爆破警戒聽覺和視覺信號，警戒人員

34、在主要路口和地段分片包干負(fù)責(zé)，并利用通信設(shè)備向爆破負(fù)責(zé)人報告警戒區(qū)范圍的人員、機(jī)械設(shè)備撤離情況，在確認(rèn)無任何安全隱患后才可實(shí)施爆破。如作區(qū)內(nèi)施工單位同時作業(yè)時，需進(jìn)行協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮。（13)爆破后必須由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員按規(guī)定時間進(jìn)入現(xiàn)場，檢查是否殘留啞炮，對危石、危坡進(jìn)行必要的處理，確認(rèn)安全后，發(fā)出解除警戒信號，恢復(fù)正常工作。（14)啞炮處理必須在爆破工程師指導(dǎo)下，派有經(jīng)驗(yàn)的爆破員實(shí)施。（15)現(xiàn)場如有異常，應(yīng)及時反饋設(shè)計單位。5.4擋土墻施工注意事項(xiàng)（1）由于路肩擋土墻頂寬是變化的，當(dāng)侵入路面寬度時，應(yīng)將其做成缺口留夠路面結(jié)構(gòu)層所需寬度。（2）抗滑擋土墻、松軟地層和坡積層地段的擋土墻基坑、樁基

35、托梁基礎(chǔ)應(yīng)采用跳槽開挖法，分段及時開挖基坑、砌筑墻體及回填基坑，避免基坑發(fā)生滑坍和人為引起滑坡。（3）對于擋土墻基礎(chǔ)埋深，在設(shè)計中已作出對地基承載力及基礎(chǔ)埋置條件的原則要求，基底可根據(jù)這些原則適當(dāng)提高或降低，避免因地質(zhì)資料變化造成浪費(fèi)或損失。（4）擋土墻擴(kuò)大基礎(chǔ)采用片石砼分層澆筑時，澆筑完前一層時，應(yīng)在其表面嵌入片石，以保證兩層接觸面的施工銜接。片石混凝土中片石摻量不得大于其總體積的20%，片石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（5）衡重式擋土墻由于高度較大，合力偏心距較大，如待全墻砌筑完成后才回填墻背，存在回填困難、填筑質(zhì)量不易保證和墻身及地基容易受到損壞等問題，對于墻背的基坑回填部分應(yīng)待相應(yīng)墻身砌筑砂漿

36、強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度后隨即分層填筑，以確保擋土墻的穩(wěn)定。（6）路肩擋土墻、護(hù)肩及路中擋土墻與橋臺側(cè)墻銜接時，應(yīng)與橋臺側(cè)墻面坡協(xié)調(diào)一致，使其銜接順適。（7）設(shè)計圖中的承載力要求為本段擋土墻要求的最大承載力及地質(zhì)夠提供的最大承載力的小值。若擋土墻墻高較小時，滿足通用圖中的承載力要求即可。（8）擋土墻一般處于橫坡較陡路段，墻后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行挖臺階、設(shè)置土工格柵等防滑措施。（9）項(xiàng)目巖溶發(fā)育，若擋土墻下方存在巖溶，等不良地質(zhì)時，進(jìn)行處理后再進(jìn)行擋土墻施工。5.5路基排水及防護(hù)工程施工注意事項(xiàng)（1）路基排水設(shè)施應(yīng)順直圓滑，力求做到排水流暢、方向明確。（2）邊溝除部分段落須倒坡，其余均與路基縱坡相同，溝底縱

37、坡未作設(shè)計；排水溝視坡腳處地形起伏變化合理設(shè)置，溝底縱坡要滿足排水要求，避免在坡腳處形成積水。（3）各類截、排水溝設(shè)施均與橋涵構(gòu)造物設(shè)置相配合，不同類型排水設(shè)施或同類型但斷面形式不同的排水設(shè)施銜接時，均應(yīng)結(jié)合地形漸變過渡，合理銜接，以保證排水順暢。（4）防護(hù)工程基礎(chǔ)砌筑前，須將地基夯實(shí)，其承載力不小于200kPa。（5）骨架護(hù)坡施工前，先行放樣，然后開槽砌筑骨架。（6）防護(hù)工程施工應(yīng)特別注意基坑開挖對坡體穩(wěn)定性的影響，一般不宜長段落開挖，應(yīng)開挖一段砌筑一段。必要時進(jìn)行臨時支護(hù)，以確保坡腳穩(wěn)定和施工安全。（7）邊坡防護(hù)工程施工前，應(yīng)先對坡面、自然邊坡及邊坡平臺上的松散堆積物、松動巖塊及孤石清理干凈，保證坡面巖塊凹凸差不超過10厘米，對超挖部分用漿砌片石回填，防護(hù)施工應(yīng)開挖一級、施工一級，必要時進(jìn)行臨時支護(hù)，以確保坡腳穩(wěn)定和施工安全。（8）防護(hù)工程施工所用石料強(qiáng)度及規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求，石料應(yīng)均勻、未風(fēng)化且無裂縫，砂漿標(biāo)號必須達(dá)到設(shè)計要求。（9）漿砌片、塊石砌體應(yīng)錯縫分段砌筑，座漿飽滿，空隙用砂漿及碎石填塞緊密，圬工表面應(yīng)作勾縫處理。六、安全及環(huán)保要求(1)從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和孔下、高空、用電、吊裝及筒單機(jī)械操做等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場。(2)每墩都要設(shè)專職安全員一人，負(fù)責(zé)安全警戒和安全檢查。施工時,施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時