鹽霧組測試知識培訓講解

1、信賴組測試知識培訓 測試原理、操作步驟、注意事項測試項目高低溫測試耐腐蝕性測試高低溫測試一、測試內(nèi)容1、測試目的：鍍層/涂層附著強度的好壞，對所有的金屬/涂層表面保護層的防護、裝飾性能，均有直接的影響，它是金屬鍍層/涂層質(zhì)量的重要檢驗指標之一。2、測試原理：以最短的時間驗證熱脹冷縮所引起的物理傷害。3、測試方法：高溫測試、低溫測試、高溫高濕、冷熱循環(huán)測試、環(huán)境測試、冷熱沖擊等。4、測試步驟：依據(jù)相關測試標準及II內(nèi)規(guī)定操作5、測試后產(chǎn)品NG情況：主要有起泡、裂紋、縮水、起皺、剝離等。6、影響因素：測試前產(chǎn)品的放置時間、設備、產(chǎn)品的擺放、擺放時間、操作方法等。高低溫測試高低溫測試二、注意事項1、

2、待測樣品應在生產(chǎn)后至少放置24H開始測試。2、試樣的擺放：試樣不能直接與鐵隔板及箱體四壁接觸，盡量居中于箱體且間隔放置，使產(chǎn)品及箱內(nèi)的溫度均勻。3、在進行濕度運行時，必須保持水箱有足夠的水。水質(zhì)要求：使用測試中心超純水機制備的純水：PH值5.0-8.0，電導率5s/cm。4、檢查樣品：條件試驗結束后，試驗樣品應在室溫放置一定時間（依相關標準，若標準內(nèi)無具體要求，則放置至試樣溫度穩(wěn)定）后定進行外觀檢查和附著力性能測試。5、嚴格按照相應操作指示書對儀器按時點檢、清潔、校準。高低溫測試三、相關儀器簡介儀器名稱主要零部件參數(shù)高溫箱1、加熱管（熱源發(fā)生器）2、鼓風機（使試驗箱內(nèi)溫度達到均勻）3、熱電偶（

3、溫度感應器）4、溫控器（相當于大腦）精度：0.1 范圍：室溫150 （016、017） 室溫200恒溫恒濕箱1、加熱管、壓縮機、加濕器（發(fā)生器）2、鼓風機（使試驗箱內(nèi)溫、濕度達到均勻）3、熱電偶（溫、濕度感應器）4、溫控器（相當于大腦）5、純水器（步入式特有）6、冷水機（步入式配備儀器）溫度：精度：0.1 ；范圍：-40150 -40180 （136、137） -40120（138） -70150（029）濕度：精度：1%RH ；范圍：20%RH98%RH 10%RH98%RH（136、137） 10%RH95%RH（138）冷熱沖擊箱1、加熱管、壓縮機（發(fā)生器）2、鼓風機（使試驗箱內(nèi)溫度達到

4、均勻）3、熱電偶（溫度感應器）4、溫控器（相當于大腦）精度：1溫度范圍：-65200溫度交替穩(wěn)定時間：5min耐腐蝕性測試 人工加速腐蝕試驗的種類很多，常用的有：銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）、中性鹽霧試驗（NSS）、水霧測試、腐蝕膏腐蝕試驗（COSRR）、耐化學品接觸腐蝕測試等。鹽霧測試一、鹽霧試驗1、測試目的： 模擬現(xiàn)實使用時所在環(huán)境、氣候，進行快速鑒定金屬鍍層的質(zhì)量。2、測試原理：腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，使霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品。3、測試分類：鹽霧測試主要分為銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）、中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、。 目前本公司主要進行銅加速醋酸鹽霧試驗

5、（CASS）、中性鹽霧試驗（NSS）、鹽霧測試4、測試條件4.1、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS） 項目 銅加速鹽霧實驗(ISO9227-2012)銅加速鹽霧實驗(ASTM B368-2009)銅加速鹽霧實驗(JIS H8502-1999)氯化鈉溶液濃（g/l） 50550505加氯化鈉后的PH6.07.06.07.06.5左右CuCl2.2H2O（g/L）0.260.020.250.260.02溶液初始PH3.03.13.03.13.03.1冰醋酸量（ml/L)/1.31.61.0比重1.0291.0361.0301.0401.0291.036試驗室溫度491491502壓力桶溫度616960

6、65632空氣壓力0.71.7 kgf/cm210.2kgf/cm270-167Kpa產(chǎn)品擺放角度（與垂直面）152515215-30收集量（ml/h）121212收集液PH3.13.33.13.33.13.3鹽霧測試4.2、中性鹽霧實驗（NSS） 項目 銅加速鹽霧實驗(ISO9227-2012)銅加速鹽霧實驗(ASTM B117-2011)銅加速鹽霧實驗(JIS H8502-1999)氯化鈉溶液濃（g/l） 505505505溶液初始PH6.07.06.57.26.5左右比重1.0291.0361.0301.0401.0291.036試驗室溫度352352352壓力桶溫度4552464947

7、2空氣壓力0.71.7 kgf/cm20.831.24kgf/cm270-167Kpa產(chǎn)品擺放角度（與垂直面）153015301530收集量（ml/h）121212收集液PH6.57.26.57.26.57.2鹽霧測試5、測試步驟5.1、測試前準備 清洗鹽霧機 檢查設備各部件 純水的空噴 鹽水配制 鹽水的空噴 鹽水空噴 鎳片校準（CASS） 鹽霧機校準 鋼片校準（CASS、NSS） 鹽霧測試5.1.1 清洗鹽霧機 實驗前徹底清洗鹽霧機,包括飽和桶、貯藥水槽、實驗箱內(nèi)等配件。清洗之前應先將實驗室中噴塔底部的藥水全部倒掉，然后使用洗潔精清洗(主要針對實驗室而言，但特別注意防止洗潔精進入噴塔底部槽中

8、),最后使用純水沖洗5-10分鐘,對于飽和桶也用同樣多次純水沖洗，貯藥水槽也要加入純水噴洗干凈。清洗工作一般要求每15天進行一次。鹽霧測試5.1.2 檢查設備各部件 （1）檢查實驗室內(nèi)輸氣管、輸液管、加熱裝置、噴塔等都是否處于良好狀態(tài),能否正常工作以及水平,外部輸氣管是否有水份、油污； （2）實驗室內(nèi)是否有油污以及加熱器是否銹蝕，應以洗凈與無污染為原則。 （3）檢查鹽霧機的噴霧嘴有無損壞或偏心噴灑情況，吸水管、氣管有無彎折等等。 （4）檢查氣壓閥。鹽霧測試5.1.3 純水的空噴（1）加適量純水至貯藥水槽和飽和桶內(nèi)。（2）依次打開總電源和操作開關，進行飽和桶與實驗室溫度設定，同時也設定實驗時間。

9、（3）向鹽霧機實驗室底部加入純水。（4）按下空壓機按鈕，打開進氣閥門，將調(diào)壓閥調(diào)至15psi之壓力處。 進行鹽霧機的純水空噴清洗和預調(diào)節(jié)實驗，一方面可以更加徹底帶出殘留于管道的干擾物；另一方面通過此來檢查鹽霧機運行狀況,一般需時6個小時。鹽霧測試5.1.4 鹽水的空噴（1）鹽水配制方法步驟：制備純水加固體NaCl攪拌至完全溶解加CuCl22H2O 并攪拌均勻逐滴加入冰醋酸NaOH溶液調(diào)節(jié)PH值。NSS鹽水不加CuCl22H2O和HAC含量鹽霧測試.鹽水配制注意事項： a.保證藥水配制環(huán)境干凈,恒溫(25)且無較大震動。 b.配置鹽水所使用的所有儀器須干凈。pH計使用前必須校正。 c.試劑要求：

10、純水，使用我司超純水機制備的（純水），且每次使用時須新鮮制備；氯化鈉，使用廣州化學試劑廠生產(chǎn)的的優(yōu)級純氯化鈉（純度不夠的氯化鈉會使試件腐蝕產(chǎn)物增多，影響腐蝕程度）； d.在每加入一種藥品時,要充分攪拌其溶液；待其充分均勻和穩(wěn)定后，再加入另一種藥品。當加HAC時,要一邊攪拌一邊緩慢加入(HAC從吸量管口出來為點狀而不能為線狀) e.PH值得調(diào)整：NSS直接采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值；CASS先加足夠量的分析純級冰醋酸，使鹽溶液pH達到3.0-3.1，必要時采用分析純級鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)作適當調(diào)節(jié)； f.比重的測量：采用1.0-1.1量程的密度計檢驗鹽溶液的比重。 鹽霧測試（2）鹽水空噴

11、 1）放掉貯藥水槽和實驗箱的純水,用干凈抹布將貯藥水槽與實驗箱內(nèi)擦干，向?qū)嶒炏鋬?nèi)加入所需一定量純凈水； 2）向貯藥水槽中加入配好的藥水，對所配制的藥水必須進行pH、比重、濃度的測定和記錄。并將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 3）在進行藥水的空噴期間，檢查噴嘴是否堵塞。 通過藥水的空噴可以檢查鹽霧機實驗室內(nèi)運行情況，這也可相當于一預實驗.可以觀察收集液的收集量, 以可來微調(diào)噴塔的高度, 確保收集液在1-2ml/h范圍之內(nèi)，一般需時12小時以上。鹽霧機校準5.1.5 鹽霧機校準（1）鎳片校準（參照ASTM B368要求測試） 要求1個月對鹽霧機進行一次鎳片校正，以確保儀器

12、符合測試要求。鎳片面積為77.5cm2。（107.50.09cm）鎳片碳含量0.15校正結果要求滿足=0.450.85mg/cm2打磨干凈1:4鹽酸浸泡2min，水洗100烘烤10min室溫冷卻10min稱重m1擺放22H取出鎳片，38溫水清洗稱重m2=（m1-m2）/77.5 將鎳片置于鹽霧機四周，且面向噴塔與鉛垂線成30角：鹽霧機校準5.1.5 鹽霧機校準（2）鋼片校準（參照ISO 9227要求測試） 要求3個月對鹽霧機進行一次鋼片（CR4級冷軋鋼）校正，以確保儀器符合測試要求。鋼片面積為0.01087m2。（150701.0mm）清洗漂洗并吹干稱重m1，貼膜室溫用水清洗清除腐蝕產(chǎn)物擺放稱

13、重m2=（m1-m2）/0.01087將鋼片置于鹽霧機四周，且面向噴塔與鉛垂線成205角：NSS：48HCASS:24H取出并去除保護膜漂洗并吹干使用在水中為20（質(zhì)量百分比）的檸檬酸二銨溶液或用化學級的50（體積百分比）的鹽酸（201.18g/ml）來清除腐蝕產(chǎn)物，后者還含有3.5g/l 的六亞甲基四胺作為緩蝕劑，在23浸泡10 分鐘。鹽霧機校準鋼片校準測試結果要求： NSS: =7020g/m2 CASS: =5515g/m2（2）鹽霧機校正注意事項： 1）鎳片、鋼片處理需佩戴手套操作，避免手的油污干擾鎳片、鋼片稱重及再次受污染； 2）整個校正過程需一氣呵成，中間不要停頓太長時間； 3）每

14、次校正都必須對所配制的藥水進行PH、比重、濃度的測定和記錄。鹽霧操作步驟5.2 測試操作步驟（1）清洗樣品（2）擺放樣品（3）開機測試（4）實驗完畢關機（5）記錄收集液情況（6）清洗、檢查測試樣品鹽霧操作步驟（1）清洗樣品 按照產(chǎn)品的II標準檢查樣品外觀( 戴好干凈棉質(zhì)手套，在一定燈光下檢查待測樣品的外觀),確保其外觀符合要求并不對鹽霧實驗結果造成影響的情況下，用乙醇或氧化鎂清潔產(chǎn)品表面，再用氣槍把產(chǎn)品吹干。（2）擺放樣品 1）放置試樣于置物架上, 樣品間不可有接觸； 2）測試件不可擺放太靠近兩收集杯,以免測試件上的沉降液滴入收集杯,影響收集量和收集液PH值。 鹽霧操作步驟3）測試件特別是大測

15、試件不可擺放太靠近兩噴霧塔旁。另測試樣板的排列,應保噴霧自由地落在全部測試件上,不應妨礙測試液自由落下。4）面積較大的工件,盡量遠離收集口,因大面積測試件會較大影響蒸汽分布和收集口的噴霧量。5）大、小面積樣品在測試室的擺放盡量均勻,有利于蒸汽分布。6）測試件的主要面與鉛垂線呈1530傾斜，特殊零件具有很多方向的主要表面要同時測試時,可取多件試樣置放,務必使每個主要表面都能同時接受鹽水的噴霧。7）擺放樣品時要戴膠手套，手指直接接觸產(chǎn)品可能會對實驗結果造成不良影響。8）測試件的擺放,確保測試液勿從一個測試件滴流至另一個測試件。9）測試件識別記號應覆于測試件下方。鹽霧操作步驟（3）開機測試 打開電源

16、開關，然后打開操作開關，待溫度達到設定溫度后，打開噴霧開關，并記下測試初始時間。 控制開關 實驗室溫控飽和桶溫控鹽霧操作步驟（4）實驗完畢關機 試驗完畢，先關掉加熱開關再打開排霧開關，同時記錄下測試完成時間。（5）記錄收集液情況對鹽霧實驗的收集液進行pH、比重、收集量的測定和記錄。1）影響PH的因素 a.原溶液是否達到要求 b.PH計狀態(tài) c.樣件中的收集液滴入收集杯 d.泡泡塔的水位（針對亞太拉斯鹽霧機） e.清洗后底部是否加適量的冰醋酸(針對CASS。宜泰鹽霧機） 鹽霧操作步驟2）影響收集量的因素 a.氣壓 b.擺放位置、角度、樣件中的收集液滴入收集杯？ c.噴塔的位置 d.量筒連接口（6

17、）檢查測試樣品 待實驗室溫度冷卻到室溫和基本無霧時，小心地把產(chǎn)品從試驗箱取出,用不高于38 的溫水沖洗產(chǎn)品表面1分鐘（干凈為準）,再用氣槍把產(chǎn)品表面吹干凈，放置于室溫下自然晾干，戴好干凈棉質(zhì)手套，在1000LUX光線下檢查待測樣品的外觀，進行鹽霧實驗結果鑒定并規(guī)范完成實驗報告。注：黑鉻產(chǎn)品CASS測試完后不宜放置太久（本實驗室控制在測試完成后12H內(nèi)檢查結果），避免其變色影響測試結果。鹽霧結果評定5.3 測試結果判定判定標準：測試結果的評定視不同標準要求的不同而不同。類別描述參照標準國標表面腐蝕等級； 保護等級GB6461歐美在一定的距離下，足夠的光源和適合的視力下觀察產(chǎn)品的缺陷GMW1466

18、8 TL528日本表面腐蝕等級； 凹坑腐蝕等級HESD 2003-04鹽霧測試6、注意事項（1）不管是否進行藥水空噴和正式實驗,空氣調(diào)節(jié)閥和調(diào)壓閥過濾器都必須進行準確設定；按照相關標準，本司一般將空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至1kg/cm2壓力處，而將調(diào)壓閥過濾器調(diào)至2 kg/cm2壓力處。并在整個實驗階段，定時觀察調(diào)節(jié)閥與調(diào)壓閥過濾器的壓力是否處于設定位置，如果波動，及時調(diào)節(jié)。還應檢查鹽霧機水封是否漏氣，及時補水防止。（2）在鹽霧實驗進行時，一般要求禁止中途打開鹽霧機或中斷噴霧。（3）在整個實驗過程中，認真記錄從實驗開始到結束的實驗室溫度、濕度以及鹽霧機的相關參數(shù)變化情況，以備存檔、備案、客戶評估和以后查詢

19、之用。測試結束后必須對收集量及PH值進行測量及記錄，在連續(xù)的測試時，必須定時（12小時為記錄一時段）對收集液的收集量與PH值進行測量及記錄。鹽霧測試（4）機器安裝位置，應避免陽光直接照射，以免影響測試條件。（5）在測試前需注意觀察兩邊邊收集量，若噴霧量出現(xiàn)過多或過少時，可調(diào)低或調(diào)高噴霧塔及對噴霧調(diào)節(jié)器來進行噴霧量調(diào)整。 （6）因CASS、NSS、水霧測試條件鹽霧機共處一個實驗室，為避免拿貨時相互間影響，測試后打開順序依次為水霧機、中性鹽霧機、銅加速醋酸鹽霧試驗機。水霧測試二、水霧測試 將產(chǎn)品放入381環(huán)境中，使產(chǎn)品處于符合ASTM D1193-99的類水的水霧中，產(chǎn)品表面沉積的水霧要求為12ml/80cm2/H，測試完成后觀察外觀，不允許有起泡、變色現(xiàn)象。腐蝕膏測試三、腐蝕膏試驗1、測試原理及目的 此方法旨在模擬吸濕性氯化物對電鍍鉻表面的腐蝕行為，從而進行快速鑒定金屬鍍層的質(zhì)量。2、測試方法 將含有腐蝕性鹽類的泥膏涂敷在試樣上，待泥膏干燥后，將試樣放在相對濕度一定的恒溫恒濕箱中，按規(guī)定條件進行暴露，試驗完畢后取出試樣進行檢查和評價