縣體育館建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、 縣體育館建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章項(xiàng)目概述41.1項(xiàng)目概況41.2持續(xù)時(shí)間目標(biāo)41.3質(zhì)量目標(biāo)4第二章各分項(xiàng)工程主要建設(shè)方案及技術(shù)措施62.1施工順序及工段劃分62.2測(cè)繪工程62.3土方工程92.4腳手架工程、水平和垂直交通設(shè)施132.5模板工程152.6加固工程252.7混凝土工程272.9門窗工程402.10裝飾工程462.11外墻防裂專項(xiàng)規(guī)劃492.12電氣安裝工程532.13消防、給排水、采暖通風(fēng)安裝施工方案792.14玻璃幕墻、輕鋼網(wǎng)架屋面工程、電梯工程施工方案113第三章施工單位1143.1機(jī)構(gòu)設(shè)置1143.2重點(diǎn)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)115第四回確保工程質(zhì)量管理體系和措施1174.

2、1編制依據(jù)1174.2質(zhì)量目標(biāo)1174.3質(zhì)量保證體系1174.4質(zhì)量檢驗(yàn)體系1234.5規(guī)章制度1244.6測(cè)試管理1254.7施工過程質(zhì)量檢驗(yàn)1264.8質(zhì)量目標(biāo)分解1264.9材料合格率保證127第五章確保安全生產(chǎn)和文明施工管理制度和措施1285.1管理目標(biāo)：項(xiàng)目承諾實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)1285.2安全文明施工組織保障措施1285.3安全技術(shù)保障措施1295.4安全管理措施1305.6文明施工措施1325.7環(huán)境保護(hù)措施135第六章工程進(jìn)度計(jì)劃及措施及施工剖面圖1376.1施工進(jìn)度1376.2施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M桿圖137第七章確保項(xiàng)目進(jìn)度和技術(shù)組織措施138第八章資源分配計(jì)劃1408.1主要機(jī)械裝備

3、計(jì)劃1408.2勞動(dòng)力規(guī)劃1428.3施工設(shè)備及勞動(dòng)力進(jìn)出計(jì)劃1448.4物資供應(yīng)計(jì)劃144第九章建設(shè)總體規(guī)劃和臨時(shí)地表1469.1施工總圖原則1469.2施工供電系統(tǒng)1469.3施工給水系統(tǒng)1469.4施工通信1479.5混合系統(tǒng)1479.6倉庫和堆場(chǎng)布局1479.7臨時(shí)住房建設(shè)和公用事業(yè)1479.8平面圖1489.9臨時(shí)土地使用表148第一章項(xiàng)目概述1.1項(xiàng)目概述1.1.1G項(xiàng)目名稱：某縣體育館建設(shè)地點(diǎn)：安徽省某縣建設(shè)單位：某縣體育局設(shè)計(jì)單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：滁州某工程咨詢有限公司建設(shè)單位：安徽水安建設(shè)集團(tuán)有限公司體育館項(xiàng)目位于某縣新城區(qū)，設(shè)計(jì)規(guī)模：中型；建筑等級(jí)：B

4、； ;屋面防水等級(jí)：二級(jí)；耐火等級(jí)：二級(jí)；抗震設(shè)防烈度：6度；主體結(jié)構(gòu)類型：獨(dú)立柱帽基礎(chǔ)+鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)+輕鋼網(wǎng)架屋蓋；室內(nèi)看臺(tái)總座位數(shù)：3257個(gè)；本項(xiàng)目為綜合性體育場(chǎng)館，設(shè)有乒乓球室、臺(tái)球室、健身房、綜合室等，建成后將成為某縣新城區(qū)的主要標(biāo)志性建筑。1.2持續(xù)時(shí)間目標(biāo)本項(xiàng)目合同工期為390個(gè)日歷日（其中輕鋼網(wǎng)架屋蓋等鋼結(jié)構(gòu)安裝工期為120個(gè)日歷日）。具體開工時(shí)間以車主下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。1 .3質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目整體質(zhì)量指標(biāo)合格。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：建筑合同工程計(jì)量規(guī)范（GB50026-93）建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ7-89）建筑變形測(cè)量規(guī)程（JGJ/T8-97）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范（JGJ120

5、-99）基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T27-2001）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB107-87）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）建筑給排水及供熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2001）建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）工程

6、機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）高處施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）建筑門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ128-2000）塔式起重機(jī)安全規(guī)程（GB5144-94）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ113）建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ102-96）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2002）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（JGJ7-91）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ78-91）第二章 各分項(xiàng)工程主要建設(shè)方案及技術(shù)措施2.1施工順序及施工段劃分2.1.1施工順序：（1）本項(xiàng)目

7、建設(shè)遵循“先地下、后地面”、“先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)”、“先主體后裝修”的原則，做好土建、水電安裝、鋼結(jié)構(gòu)球面格柵、通風(fēng)空調(diào)、消防、綜合布線及玻璃幕墻等專業(yè)穿插搭配。（2）主工期以土建、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架為主控工期，水、電、通風(fēng)、消防、幕墻等專業(yè)配套工程為輔控工期。（3）內(nèi)外裝飾裝修工程階段，以設(shè)備安裝、水電等專業(yè)配套工程為主控工期，內(nèi)外裝修為輔控工期。設(shè)備安裝、水電等專業(yè)配套工程，在裝修條件滿足的情況下，以裝修工程為主?？刂破?。2.1.2施工科分工：根據(jù)項(xiàng)目的特殊情況，鋼模板、鋼管一次攤銷的銷量特別大。綜合考慮土方開挖、鋼筋綁扎、模板支撐、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)期、外墻砌筑等因素，本工程結(jié)構(gòu)基本對(duì)稱。由于這一特點(diǎn)

8、，建議將施工流程分為兩個(gè)流段，即A區(qū)和B區(qū)構(gòu)成第一施工流段，C區(qū)和D區(qū)構(gòu)成第二施工流段。2.2測(cè)繪工程2.2.1施工測(cè)量要求：（1）項(xiàng)目定位：規(guī)劃部門根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)外形，參照批準(zhǔn)的規(guī)劃紅線，采用坐標(biāo)系對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行定位，定位中心點(diǎn)D1、D1 、 . 、D2 , D2 ,和 中心O點(diǎn)的坐標(biāo)和高程。（2）根據(jù)規(guī)劃部門給出的參考線進(jìn)行詳細(xì)定位。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，基坑開挖檢查完畢后，應(yīng)在基坑內(nèi)撒白灰輪廓，并通知規(guī)劃部門巡線。地基施工至標(biāo)高0.00時(shí)，應(yīng)打好建筑輪廓，并再次通知規(guī)劃部門、監(jiān)理單位、施工單位查線。（3）測(cè)控網(wǎng)絡(luò)設(shè)置：D1（ X= 49 2976.267 Y= 35 87244.765 ），D1 ，

9、（ X= 49 3034.391 Y= 35 87244.765 ），D2（ X= 49 3005.329 Y= 35 87284.765） ，由規(guī)劃部門給出)、D2 、 ( X = 49 3005.329 Y = 35 87204.765 )、中心O點(diǎn)( X = 3005.329 Y = 87244.765 )五個(gè)已知點(diǎn)，布置現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)： 高程控制網(wǎng)絡(luò)：根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)項(xiàng)目中，除了規(guī)劃給定D2、D2外，除了兩點(diǎn)標(biāo)高外，還需要在外圍轉(zhuǎn)角的空曠部分設(shè)置另外四個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，編號(hào)為BM1、BM2、BM3、BM4，以及用1m長(zhǎng)徑10cm松木打入穩(wěn)定土層，上平面10cm用長(zhǎng)釘釘，留出釘頭0.5cm作為

10、標(biāo)高控制點(diǎn)。松樁周圍采用C25混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)加固，保證其穩(wěn)定性，松樁周圍采用三角警旗圍起來，防止施工過程中損壞。平面位置及編號(hào)如下圖所示： 主軸控制網(wǎng)的確定：由于工程形狀為橢圓形，縱橫軸較長(zhǎng)，為保證主軸測(cè)量正確，全站儀用于項(xiàng)目總測(cè)控網(wǎng)絡(luò)的評(píng)審。測(cè)量，然后用鋼卷尺檢查。根據(jù)規(guī)劃部門給出的已知五點(diǎn)，將南北軸線和東西軸線導(dǎo)向10m建筑物外圍的圍墻或空地（其位置不受施工等影響），施工時(shí)方便測(cè)量軸線，并做好相應(yīng)標(biāo)志備用；位置關(guān)系如下圖所示。（4）本項(xiàng)目基礎(chǔ)機(jī)械開挖過程中，主軸控制網(wǎng)分為四個(gè)測(cè)量控制區(qū)（Area、B、C、D）。然后將全站儀設(shè)置為各區(qū)域的圓心控制點(diǎn)（D1, D1 , , D2, D2 , ）

11、，將各獨(dú)立柱的基礎(chǔ)中心點(diǎn)與圓心控制點(diǎn)連接起來，確定各獨(dú)立柱的中心線方向柱子。小釘用于修復(fù)坑的垂直模板。在測(cè)量各段軸線時(shí)，采用內(nèi)分法，以保證獨(dú)立基坑開挖和基礎(chǔ)施工定位放線的準(zhǔn)確性。（5）根據(jù)標(biāo)高控制網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)量到基坑邊緣的標(biāo)高，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（為方便標(biāo)高測(cè)量，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）；當(dāng)基坑即將開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在坑底邊緣打小木樁作為修整坑底打墊的標(biāo)高依據(jù)；（6）每次施工勘察前，勘察技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和工藝要求，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和工藝中的相關(guān)資料進(jìn)行審核。(7)在測(cè)量放線工作中，應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)算和原始數(shù)據(jù)記錄，并將計(jì)算和記錄的數(shù)據(jù)及時(shí)存檔保存。（8）建筑物的定位放樣及各樓層主軸

12、的測(cè)量必須報(bào)質(zhì)檢部審核，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并報(bào)主管審核.其余詳細(xì)軸線和標(biāo)高在劃線后由劃線組自檢和互檢。檢驗(yàn)無誤后，方可用于施工，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)進(jìn)行抽查。(9)測(cè)放人員應(yīng)協(xié)助材料人員做好現(xiàn)場(chǎng)材料堆放和車輛停放工作，保證測(cè)點(diǎn)之間的視線。（10）基礎(chǔ)施工階段工程測(cè)量：測(cè)量建筑軸線后，按基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時(shí)引導(dǎo)測(cè)量各軸線和標(biāo)高到基礎(chǔ)，并用紅漆標(biāo)出。（11）墻體砌筑時(shí)，每層墻體需彈出+0.50米的結(jié)構(gòu)水平線，以檢查砌筑墻體和安裝門窗。（12）施工期間，應(yīng)定期檢查、校準(zhǔn)計(jì)量器具，確保計(jì)量準(zhǔn)確。2.2.2項(xiàng)目部及各施工隊(duì)配備專職測(cè)量員如下：領(lǐng)隊(duì)：張繼學(xué)來電：年小文、陳鵬鵬、陳劍鋒、劉

13、冬冬等。2.2.3配備如下測(cè)量設(shè)備：序列號(hào)設(shè)備名稱模型數(shù)量精確檢查狀態(tài)全站儀RST63210.2計(jì)量檢驗(yàn)合格經(jīng)緯儀J212計(jì)量檢驗(yàn)合格等級(jí)S323mm計(jì)量檢驗(yàn)合格對(duì)講機(jī)7K-310745km計(jì)量檢驗(yàn)合格鋼尺100m2計(jì)量檢驗(yàn)合格鋼尺50mm2計(jì)量檢驗(yàn)合格塔尺5m4計(jì)量檢驗(yàn)合格下降線1kg4計(jì)量檢驗(yàn)合格下降線2kg2計(jì)量檢驗(yàn)合格卷尺5m10計(jì)量檢驗(yàn)合格2.3 土方工程_2.3.1土方概況：根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，體育館工程設(shè)計(jì)室內(nèi)標(biāo)高31.600m 0.000，室外標(biāo)高約31.200m，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基地相對(duì)標(biāo)高-2.600m（除對(duì)于 B 區(qū)局部火池，這是相同的標(biāo)高）和-4.100m（B 區(qū)局

14、部火池），場(chǎng)地實(shí)際相對(duì)標(biāo)高為 0.000m 至 +0.500m，實(shí)際開挖深度為基礎(chǔ)土方約2.73.2m（獨(dú)立基礎(chǔ)最多），4.14.5m左右（ B區(qū)局部火池），考慮到本工程獨(dú)立基礎(chǔ)布置較為密集，體積較大，擬開挖每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)開挖前整體留出1.5m，有利于測(cè)線，降低基礎(chǔ)施工難度，由于本工程土質(zhì)好，基礎(chǔ)深度較淺，只需要1：0.33進(jìn)行分級(jí)，不需要基坑邊坡支護(hù)。根據(jù)某市敬業(yè)巖土勘察有限公司編制的某市第一中學(xué)體育館勘察報(bào)告，本工程地下水較深，本工程無需考慮基坑降水。2.3.2施工準(zhǔn)備：制定場(chǎng)地平整和基坑開挖施工方案，繪制總體施工方案和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、基層標(biāo)高、邊坡邊坡、邊坡穩(wěn)定防護(hù)、排

15、水溝位置和土方堆放位置。完成測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置，包括控制基線、軸線、水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行建筑物定位軸線的控制測(cè)量和校核，進(jìn)行土方工程的測(cè)量、定位和放樣，經(jīng)檢查復(fù)核無誤后，作為施工控制。依據(jù)。場(chǎng)地平整后，進(jìn)行網(wǎng)格標(biāo)高測(cè)量和設(shè)計(jì)，計(jì)算開挖量和填方量。施工區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置臨時(shí)雨水排水溝，防止施工場(chǎng)地周邊邊坡的雨水流入開挖基坑。土方開挖前，必須現(xiàn)場(chǎng)完成路面硬化，并設(shè)置夜間施工照明。土方工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修、檢查和試運(yùn)行，工作狀態(tài)良好。施工技術(shù)人員、機(jī)械操作人員、人工土方清掃人員進(jìn)行了安全技術(shù)交底，設(shè)備齊全，能夠滿足晝夜連續(xù)施工的要求。2.3.3土方開挖：根據(jù)工程的具體地形和坡度情況，基礎(chǔ)機(jī)械土方應(yīng)結(jié)

16、合各獨(dú)立基礎(chǔ)采用大開挖方式開挖。本項(xiàng)目土方由兩臺(tái)200型反鏟挖掘機(jī)挖掘。底座預(yù)留200厚原狀土，底座剩余土采用人工挖掘。根據(jù)運(yùn)輸距離和挖掘機(jī)產(chǎn)能，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃配備8臺(tái)12T自卸車，配合挖掘機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)土方運(yùn)輸。根據(jù)工程土質(zhì)條件及有關(guān)規(guī)定，確定機(jī)械開挖地基土方的級(jí)配系數(shù)為1：0.33。開挖順序：先整體開挖，去除1.5m深度并外運(yùn)，再開挖第二放線區(qū)火池獨(dú)立基礎(chǔ)和整體基礎(chǔ)；流水線作業(yè)，縮短工期。為了減少運(yùn)輸距離，A區(qū)和B區(qū)的土方開挖通道設(shè)置在19和20軸之間，C區(qū)和D區(qū)的土方開挖通道設(shè)置在25和26軸之間?？紤]到基礎(chǔ)施工完成后將挖出的土方回填，應(yīng)將挖出的土方分類堆放，避免淤泥、腐殖質(zhì)和雜填土的混入，并對(duì)棄

17、土的原處進(jìn)行清理。垃圾和碎片?；娱_挖時(shí)，要準(zhǔn)確定位測(cè)量基礎(chǔ)位置和開挖標(biāo)高，鋪開開挖白灰線，跟蹤復(fù)制開挖深度，防止超挖淺挖，避免浪費(fèi)人力物力，并監(jiān)督手動(dòng)調(diào)平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑邊角機(jī)械開挖不到位時(shí)，配合人工開挖，及時(shí)清除機(jī)械轉(zhuǎn)彎半徑內(nèi)的剩余土體，并用機(jī)械開挖運(yùn)走。在機(jī)械開挖過程中，應(yīng)注意保護(hù)測(cè)控定位樁、軸樁、調(diào)平基點(diǎn)，防止挖掘機(jī)與車輛發(fā)生碰撞。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在開挖獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)設(shè)置排水溝，并在基礎(chǔ)周圍最低點(diǎn)設(shè)置集水坑（直徑50cm，深度50cm），為堆積物做準(zhǔn)備。下雨天基坑里的水?；娱_挖完成后，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理、業(yè)主，并聯(lián)系勘察設(shè)計(jì)部門對(duì)溝渠進(jìn)行檢查。當(dāng)基層土質(zhì)不能滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)

18、理、勘察設(shè)計(jì)等部門研究深化或加固處理措施。截水溝在基坑頂部開挖，防止施工現(xiàn)場(chǎng)雨水沖刷溝壁流入基坑浸透基層?；又車O(shè)置安全護(hù)欄，護(hù)欄高度為1.2m?；娱_挖質(zhì)量要求：基土必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁擾動(dòng)；允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見下表：線項(xiàng)目允許偏差 mm測(cè)試方法基坑（槽）開挖場(chǎng)地平整海拔+0 -50100用水平儀或線規(guī)測(cè)量和檢查長(zhǎng)度寬度300； -100-0用經(jīng)緯儀、電纜和尺子檢查平整度2020用水平儀或線規(guī)測(cè)量和檢查2.3.4回填：開挖土方運(yùn)至施工單位指定棄土場(chǎng)時(shí)，應(yīng)選擇回填粉質(zhì)粘土集中堆放，作為地基和室內(nèi)外回填土源?；A(chǔ)施工完成后，所有隱蔽工程必須報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，方可施工基礎(chǔ)回填?；A(chǔ)回填采用機(jī)

19、械和人工相結(jié)合的方法施工。土方回填前，必須清除基坑內(nèi)的草皮、雜物、樹根和淤泥，清除積水，并分層回填厚度。嚴(yán)格控制基礎(chǔ)回填土的含水量，以鋪在地面上為宜。大面積回填需進(jìn)行土壤含水量測(cè)試?；靥钔吝\(yùn)回時(shí)，采用挖掘機(jī)裝土，自卸車將土運(yùn)至溝邊，配合人工回填，采用25t振動(dòng)壓路機(jī)和21t靜壓碾壓。壓實(shí)一次，每次壓實(shí)不少于3次，并按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求取樣測(cè)試密實(shí)度。填料應(yīng)從低點(diǎn)開始，從整個(gè)寬度的底部到頂部水平分層均勻鋪開和壓實(shí)?；A(chǔ)回填時(shí)，必須在基礎(chǔ)內(nèi)外同時(shí)回填，以防止基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱、墻體等因一側(cè)擠壓而發(fā)生傾斜或位移。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)，根據(jù)本工程回填土的深度，壓實(shí)前應(yīng)充分灑水潤(rùn)濕，以提高壓實(shí)效果，壓實(shí)系數(shù)

20、0.95。在回填、運(yùn)輸、卸料過程中，應(yīng)注意保護(hù)測(cè)控定位樁、軸樁、調(diào)平基點(diǎn)，防止碰撞。回填土質(zhì)量要求：回填土基層和土質(zhì)材料的處理必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范；回填土必須按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)分層壓實(shí)，并進(jìn)行分層試驗(yàn)?；靥?、允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法見下表：線項(xiàng)目允許偏差 mm測(cè)試方法基坑（槽）填土、場(chǎng)地平整地基人工施工機(jī)械結(jié)構(gòu)1海拔+0 -5050100+0 -50用水平儀或線規(guī)測(cè)量和檢查2表面粗糙度-20用 2m 尺和楔形塞尺檢查2.4 腳手架工程、水平和垂直交通設(shè)施2.4.1基礎(chǔ)和地下室腳手架：當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)與地下火池墻體的施工高度（基礎(chǔ)墊層與基礎(chǔ)頂面之間的高度）大于1.2時(shí)，應(yīng)設(shè)置腳手架進(jìn)行鋼筋的綁扎、加固

21、和拆除模板和混凝土澆筑。地下室施工完成后應(yīng)及時(shí)拆除地下室腳手架，地基外側(cè)回填完成后方可搭設(shè)主施工腳手架。2.4.2主要項(xiàng)目腳手架：工程基礎(chǔ)主體采用鋼管扣件式腳手架，采用48 3.5鋼管搭設(shè)。所有鋼管和緊固件必須有工廠證書并符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。由于項(xiàng)目上部外層均為階梯式懸臂結(jié)構(gòu)，豎向傾斜，故圍繞建筑主體搭建6排腳手架，內(nèi)部采用雙排腳手架作為主體施工和外墻裝飾腳手架。根據(jù)安全文明施工的需要，在外墻垂直方向設(shè)置豎向防護(hù)框架和防護(hù)網(wǎng)，并根據(jù)玻璃幕墻的工作面預(yù)留安裝位置6m。 , 使用安全網(wǎng)，此框架是結(jié)構(gòu)施工時(shí)的外部保護(hù)框架；它是裝修工程中外墻的裝飾腳手架。高度29m、寬度為1.5m，桿的垂直距離

22、為1.5m，步距為1.2m。架設(shè)時(shí)要注意系結(jié)和修正桿的縱橫偏差。同時(shí)，適當(dāng)擰緊緊固件。螺栓的根部應(yīng)校直。大橫桿對(duì)接扣件連接時(shí)，開口應(yīng)朝向貨架內(nèi)側(cè)，螺栓向上，防止雨水進(jìn)入。 .每根桿相交突出的端部應(yīng)大于100mm為了防止滑落，剪式支架的架設(shè)應(yīng)將一根斜桿固定在豎桿上，另一根固定在小橫桿的突出部分上。斜桿兩端扣件與豎桿節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于200mm最下面的斜桿與豎桿的連接點(diǎn)不大于地面500mm。鋪設(shè)腳手板時(shí)，一定要嚴(yán)密，防止跳板和探頭，板頭水平連接鋼筋，防止滑動(dòng)。架設(shè)時(shí)，立桿接頭的相鄰立桿應(yīng)錯(cuò)開，并以不同的步距排列。接頭與大橫桿之間的距離不應(yīng)大于步距的1/3 ，立桿的垂直偏差應(yīng)控制在H /400 H

23、/500之間，且不大于10cm.建筑物的四個(gè)角落設(shè)有坡道，作為建筑工人的安全通道。2.4.3屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格腳手架：網(wǎng)架工程采用全屋紅色腳手架，架設(shè)在所有網(wǎng)架下方。桿間距1500，步距1500，架設(shè)高度下弦標(biāo)高-300，腳手架全覆蓋。網(wǎng)架安裝時(shí)，在網(wǎng)架臨時(shí)支點(diǎn)處，對(duì)立桿進(jìn)行加密加固，并隨網(wǎng)架施工調(diào)整網(wǎng)架下弦桿。具體施工方法見屋面鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架腳手架專用施工方案。2.4.4縱橫交通設(shè)施：根據(jù)本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和實(shí)際要求，共設(shè)置2臺(tái)塔機(jī)QT-50和QT-40，覆蓋整個(gè)項(xiàng)目和施工現(xiàn)場(chǎng)。具體位置見施工圖。對(duì)于水平運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)零星的工具和材料使用常規(guī)的手推車。根據(jù)項(xiàng)目所在位置和堆放物料情況，場(chǎng)地配備2輛1噸柴油自卸車

24、和1輛2T長(zhǎng)箱車，用于短途運(yùn)輸和傾卸。混凝土集中攪拌站的電子稱重配料機(jī)采用兩臺(tái)ZL-30裝載機(jī)，利用混凝土輸送泵和布料桿將混凝土水平和垂直輸送，直接澆注到現(xiàn)場(chǎng)。2.5模板工程2.5.1框架柱模板2.5.1.1 列模板選擇本項(xiàng)目框架立柱分為600和800兩段；其余的是矩形柱。為保證混凝土施工質(zhì)量，框架梁下柱采用型鋼模板；矩形框柱采用拼裝木膠板。2.5.1.2 圓筒模板施工（一）模板施工準(zhǔn)備：（1）放置承載平臺(tái)的軸線、截面尺寸的50線和標(biāo)高線。(2)框架柱鋼筋綁扎，柱下預(yù)埋鋼筋完成。檢查鋼筋綁扎是否符合要求，完成隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(3)為防止?jié){料在模板底部跑動(dòng)，在模板周圍用砂漿堵住，在模板底部貼1

25、0條粗海綿條。（4）模板安裝前，鋼模板應(yīng)刷上油性脫模劑（模板到位后不得刷脫模劑，防止污染鋼筋與混凝土接觸面） .(2) 工藝流程：施工準(zhǔn)備安裝模板架設(shè)支架模內(nèi)清洗封閉式清洗口模板驗(yàn)收(3) 操作流程：(1) 模板清洗a、新模板進(jìn)場(chǎng)后第一次使用時(shí)，必須用砂紙和除銹劑進(jìn)行除銹打磨。去除表面銹跡和焊渣，用酒精棉擦拭表面油污；b、以后在模板不斷周轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)板面潮濕時(shí)，將板面的混凝土殘?jiān)入s物清理干凈。清洗時(shí)，先用平鏟將板面的水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷將板面清除干凈。對(duì)于混凝土粘結(jié)嚴(yán)重的殘留物，將模板板面清潔至板面無雜質(zhì)后，再用棉絲擦拭；c、涂刷脫模劑：脫模劑配置有柴油和清潔油。涂刷脫模劑時(shí)，不得將脫模劑

26、沾染到鋼筋和混凝土的殘茬表面。涂刷脫模劑后，防止擦掉，造成局部混凝土粘連。涂刷脫模劑后，不要放置太久，以免板面雨水或灰塵影響脫模劑的效果；d。模板清洗、脫模劑涂刷應(yīng)由專人進(jìn)行，對(duì)合格的模板進(jìn)行檢驗(yàn)和標(biāo)記；（2）模板吊裝：根據(jù)模板圖，依次用塔式起重機(jī)（或汽車起重機(jī)）將柱模板吊裝到位。模板初步吊裝到位后，使用撬棍進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。注意，模板吊裝人員必須先檢查模板的清潔情況，檢查是否貼有合格標(biāo)志，嚴(yán)禁拆除未清潔的模板；（3）在框架柱側(cè)面放置混凝土鋼筋保護(hù)層墊（成品塑料墊），間距600mm，梅花形排列，間距1500mm；（4）模板修正固定：兩邊模板初步調(diào)整完成后，按照50線和垂直線同時(shí)調(diào)整兩邊模板的水平

27、位置和垂直度；(5)柱模板的加固方法如下圖5所示（6）模板驗(yàn)收：模板安裝校準(zhǔn)到位后，首先通知質(zhì)檢部門進(jìn)行自檢。自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部門驗(yàn)收。檢驗(yàn)合格后，澆筑框架柱混凝土；2.5.2.4 柱梁柱節(jié)點(diǎn)模板制作柱梁和柱截面由木膠合板組裝而成。根據(jù)柱子的直徑和梁的截面寬度計(jì)算模板的弧長(zhǎng)，在整個(gè)木夾板上畫一條定位線，加工成型板后插入固定木條起到作用圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用工程常用的50100方木制成，方木加工成3050大小的木條。固定木條，嚴(yán)格控制表面水平，接縫嚴(yán)密，弧度均勻，交錯(cuò)接縫對(duì)接，對(duì)接接縫與圓龍骨重合，確保壓邊安全可靠混凝土澆筑。內(nèi)表面襯有0.35mm厚的鍍鋅鐵皮，用小鐵釘和固定木條形成圓弧模板內(nèi)壁，

28、保證筒體符合清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。2.5.1.3 方柱模板施工( 1 )按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按線的位置固定壓腳板，然后安裝柱模板，并在兩個(gè)豎直方向加對(duì)角頂撐，校正垂直度和柱頂?shù)膶?duì)角線。（ 2 ）安裝柱箍：柱箍由10#槽鋼和20拉螺栓（每邊雙螺母）制成。柱箍間距：柱高三分之二以下350mm； 500 毫米以上。見下文：( 3 )防止模具膨脹、斷面尺寸鼓脹、漏漿、混凝土不密實(shí)或蜂窩面、撓度、柱變形等現(xiàn)象。（四）預(yù)防措施：1）按規(guī)定的柱箍間距釘牢。2）蓋板或樓板施工階段將地錨預(yù)埋在柱基部，模板安裝好后用鋸末將模板固定牢固。2 ）連續(xù)支撐模具時(shí)，應(yīng)先將兩端的立柱模具立起。對(duì)準(zhǔn)和復(fù)查位置無誤后，將頂部拉

29、過長(zhǎng)線，然后豎立中柱模。3）按圖紙尺寸加工矩形柱的側(cè)模，對(duì)齊柱邊，粘貼5mm厚海綿條；清理列中的雜物。2.5.1.4 柱模板拆除(1) 拆解條件：混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模強(qiáng)度，混凝土棱角不因脫模而損壞。根據(jù)相同條件下混凝土試塊的強(qiáng)度，拆除模板。根據(jù)混凝土的加固工藝，當(dāng)日平均溫度時(shí)10，預(yù)計(jì)24小時(shí)后可以拆模（具體拆模時(shí)間根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的混凝土強(qiáng)度報(bào)告確定）。(2) 拆除過程：技術(shù)部通過試塊強(qiáng)度報(bào)告發(fā)出拆模通知后，工程部可通知施工隊(duì)拆模。請(qǐng)勿擅自拆卸模具。先拆下斜撐，再拆模板帽箍，再拆模板。（3）模板清洗堆垛：模板拆除后，應(yīng)將模板上的水泥漿等雜物用小鏟鏟除掉。清洗后涂上脫模劑，集中堆放。變形。2.5.

30、2框架梁模板本工程框架梁最大截面為450 900mm。梁側(cè)模板和底部模板面板由 18 毫米木膠合板制成。主、次龍骨采用100 x150mm方木。擰緊。2.5.2.1 施工準(zhǔn)備（1）本層柱模板拆除清理后，勘測(cè)組1米彈出本層標(biāo)高控制線（建筑線）。同時(shí)在上柱鋼筋（牢固不易晃動(dòng)）上頂出本層屋面板結(jié)構(gòu)標(biāo)高50控制線，經(jīng)驗(yàn)線合格；以檢查屋面模板及施工縫處理；（2）按圖紙尺寸加工橫梁底模和側(cè)模，對(duì)準(zhǔn)橫梁側(cè)線，粘貼5mm厚海綿條；在頭頂焊上足夠數(shù)量的短鋼筋，并加工好拉螺絲；清理梁中的雜物；2.5.2.2 梁模板施工工藝：(1)根據(jù)梁底模板支架間距，支撐鋼管碗扣框架柱，并根據(jù)梁線調(diào)整標(biāo)高。(2)支撐梁模板前，需

31、要先支撐柱頭模板，然后將兩端的梁模板插入柱頭模板中。然后把中梁放在模板上，注意在接縫后面加方木堵漏漿。(3)根據(jù)梁底邊安裝梁底模板。安裝底模時(shí)，注意4米跨度較大的梁必須按跨度的3.0進(jìn)行拱形。(4) 捆綁梁加固。(5)根據(jù)橫梁的側(cè)邊設(shè)置一側(cè)橫梁模具，關(guān)閉另一側(cè)橫梁模具，通過相對(duì)的拉螺絲將兩側(cè)模具擰緊。(6)用頂模支撐梁模頂部，并用斜撐調(diào)整梁的垂直度。(6)自檢：檢查橫梁的外傾角，張緊螺栓是否擰緊，拉動(dòng)橫梁頂部的鋼絲，清理場(chǎng)地。準(zhǔn)備大卷尺，報(bào)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部驗(yàn)收。2.5.2.3 圓梁模板施工技術(shù)(1)根據(jù)梁底模板支架間距，支撐鋼管碗扣框架柱，并根據(jù)梁線調(diào)整標(biāo)高。(2)支撐梁模板前，需要先支撐柱頭模

32、板，然后將兩端的梁模板插入柱頭模板中。然后把中梁放在模板上，注意在接縫后面加方木堵漏漿。(3)根據(jù)梁底邊安裝梁底模板。安裝底模時(shí)，注意4米跨度較大的梁必須按跨度的3.0進(jìn)行拱形。(4) 捆綁梁加固。(5)根據(jù)梁斷面的寬度，將梁側(cè)模板的次龍骨釘在底模的主龍骨上，然后將加工好的膠合板插入次龍骨，并釘在次龍骨上。主龍骨采用25根鋼筋加工而成。相同截面的框架梁穿跨拉絲桿的垂直間距，水平間距為500mm。(6)用頂模支撐梁模頂部，并用斜撐調(diào)整梁的垂直度。(7)自檢：檢查橫梁的外傾，張緊螺栓是否擰緊，拉動(dòng)橫梁頂部的鋼絲，清理場(chǎng)地。準(zhǔn)備大卷尺并報(bào)質(zhì)檢員和項(xiàng)目部驗(yàn)收2.5.3頂板模板2.5.3.1 材料準(zhǔn)備本

33、項(xiàng)目有兩種屋頂厚度：120mm 和 150mm。模板在施工期間由 15 毫米膠合板制成。主龍骨為100 100mm方木，次龍骨為5070mm方木。主龍骨間距為1200（900）mm。間距300mm，板底支撐為483.5多功能鋼管碗扣架。每三個(gè)間距垂直和水平設(shè)置一個(gè)抗剪支撐，抗剪支撐的水平角度為60度。頂板支撐橫桿緊貼橫梁側(cè)模，緊壓兩側(cè)模具，對(duì)側(cè)模起到支撐作用。施工圖如下：2.5.3.2 施工準(zhǔn)備按放樣圖架好碗扣架，支撐梁模，安裝底托和頂托（可調(diào)U型托）。碗扣架立桿，板厚200mm（落臺(tái)），250mm桿距900mm ，1200mm其他樓板1200mm桿距，碗扣架立桿900mm步距1200mm，掃

34、地桿距離地面300。若極距小于1200，則采用900mm極距補(bǔ)充。任一側(cè)立桿與橫梁側(cè)模板的距離不得大于該距離300mm。2.5.3.3 屋面模板施工流程如下（1）模板支撐前，將板面控制線彈在50cm圍柱主肋上，通過拉線調(diào)整U型支架標(biāo)高。跨度大于4米的樓板應(yīng)拱3.0（僅中間部分拱，周邊不可拱）。（2）鋪設(shè)主龍骨：主龍骨采用100100mm方木，1200mm要求間距。鋪設(shè)時(shí)，要求主龍骨在U型支架中間，不允許有偏心力，主龍骨在其鋪設(shè)的垂直方向上不得活動(dòng)。嚴(yán)禁使用探頭。龍骨。鋪設(shè)主次波紋時(shí)，盡量利用木夾板的縱向強(qiáng)度。在鋪設(shè)木膠合板之前，先蓋上頂板。所有的接縫都不允許粘貼自粘膠帶和使用硬頂。用四邊龍骨頂

35、部的海綿密封條貼直并與上口齊平，防止漏漿。副龍骨采用搭接，搭接內(nèi)必須有主龍骨。（3）鋪設(shè)次龍骨：次龍骨為50*70mm方木，間距為300mm。拉過線找標(biāo)高，方木必須全部與梁邊模板或板模板緊密接觸，并根據(jù)放樣方案，在每條膠合板接縫底部加方木。(4) 鋪設(shè)面板：面板采用15mm厚木膠合板。鋪設(shè)時(shí)，從一側(cè)依次鋪設(shè)。第二塊板的兩側(cè)分別死在前兩塊板上，需要用力擊打。根據(jù)放樣圖測(cè)量屋面的長(zhǎng)寬，鋪設(shè)木夾板，要求接縫嚴(yán)密。禁止在頂板上使用膠帶，以防漏漿。梁模頂部的50mm鐵釘、柱頭模頂部與木夾板邊緣之間的距離600mm。(6)檢查頂板的平整度和拱度，檢查梁側(cè)模板的直線度，檢查頂板與梁側(cè)模板的組合及相對(duì)位置。清

36、理屋頂上的鐵釘、木膠塊等雜物，并報(bào)檢。2.5.4細(xì)節(jié)(1)屋面和框架梁施工縫的保留和處理：施工縫應(yīng)設(shè)置在剪力最小的板或梁跨距的1/3處。施工縫處鋼筋不能折斷，模板原則上應(yīng)拉穿，框架梁施工縫處用鋼網(wǎng)片填縫。（2）在框架梁與頂板連接的位置，頂板支撐應(yīng)與框架梁支撐扣合，使頂板支撐同時(shí)作為框架梁底板的頂支撐.主梁與次梁連接處，模板接縫處用海綿條密封，頂板與次梁支架之間的距離不應(yīng)大于主梁300mm。(3) 梁底模板和柱模板的細(xì)節(jié)。(4)矩形框架柱、梁細(xì)部練習(xí)。梁柱接頭處的框架梁高度低于框架梁底部標(biāo)高250mm。用10#槽鋼和M20系緊螺栓加固，方法同框架柱加固。梁柱的交點(diǎn)如下圖所示：注：梁高600采用上

37、述方法。梁高 2m, 8m混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%8m混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%2光束8m混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到75%8m混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%3懸臂式構(gòu)件2m混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%2.5.5.2 拆除梁模板和屋頂模板(1)梁模板和屋蓋模板的脫模過程如下：混凝土澆筑2天后松開梁夾和梁斜撐；拆下夾具下方的頂部支架，拆下橫梁夾具中間的無縫鋼管；拆除梁側(cè)模板；待混凝土強(qiáng)度達(dá)到脫模年齡后，拆除梁側(cè)主龍骨、梁底次龍骨、梁底模板；松開板底的U型支架，拆下碗扣架和板下不同區(qū)域的主次龍骨和木夾板。2m回到梁的底部和板的底部。(2) 質(zhì)量保證措施拆除頂板模板時(shí)，應(yīng)特別注意保護(hù)木夾板。不要用撬棍用力砸它。所有

38、拆除的水平鋼管、夾子、碗口桿、方木、木夾板必須專人送達(dá)，嚴(yán)禁扔下，尤其是橫梁側(cè)模和底模需要兩人搬運(yùn)。移動(dòng)到指定位置。拆除頂板模板時(shí)，應(yīng)按軸線和隔板拆除，同時(shí)拆除、清洗、搬運(yùn)、刷脫模劑、堆放。2.5.6施工質(zhì)量和模板材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.5.6.1 總則項(xiàng)目：頂面木夾板必須緊壓在梁側(cè)模板上，必要時(shí)加鐵釘。必須在所有木膠合板鋪設(shè)完畢后打釘子，平整度、間隙、梁側(cè)壓力均合格，以免造成不必要的返工。模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂上脫模劑。嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋與混凝土的接縫。2.5.6.2 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2.5.6.3 預(yù)

39、埋件和預(yù)留孔的允許偏差（mm）地點(diǎn)規(guī)格允許偏差項(xiàng)目容差預(yù)埋鋼板中心線33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線33插入條中心線55暴露長(zhǎng)度+10, 0+10, 0嵌入式螺栓中心線22暴露長(zhǎng)度+10, 0+5, 0預(yù)留孔中心線105截面內(nèi)部尺寸+10, 0+5, 02.5.6.4 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差（mm）部分規(guī)格允許偏差項(xiàng)目容差軸位52底面標(biāo)高55截面內(nèi)部尺寸根據(jù)105墻、梁+4/-5+2/-3層高垂直度全高5米6833全高5米相鄰兩塊板之間的高度差21模板工程質(zhì)量控制程序準(zhǔn)備工作模板選擇平整隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底書面交底操作人員

40、參加底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查自檢支 模和鋼筋、混凝土工序交接檢查操作人員參加質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行難評(píng)檢驗(yàn)不合格的處理(返工)按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎(chǔ)、圈梁和板每30-50（m）各抽查一處，但不應(yīng)少于3外按強(qiáng)度曲線確實(shí)拆模時(shí)間注意保護(hù)棱角拆模整理資料清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄2.6加固工程2.6.1鋼筋制作及安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程抗震烈度為6度，抗震設(shè)防等級(jí)為三級(jí)。所有鋼筋工和電焊工必須通過上崗培訓(xùn)并持有證書。嚴(yán)格控制原料質(zhì)量，提供出廠質(zhì)量證明書，并通過復(fù)檢合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)格和分類代號(hào)放入鋼筋棚內(nèi)，清除浮銹，

41、集中配料。鋼筋工程集中下料、機(jī)械加工、手工綁扎安裝，鋼筋的連接以焊接為主，橫梁16采用單面搭接焊和閃光對(duì)焊18mm，立式采用電渣壓焊直徑16的應(yīng)力鋼筋。鋼筋的其余部分被搭接和捆綁。鋼筋保護(hù)層墊采用塑料墊和大理石砌塊，柱子和墻壁直接用塑料墊綁在鋼筋上，1000；現(xiàn)澆樓板采用混凝土墊板，1000*1000；地基、橫梁、框架梁等。使用混凝土墊板，800*800。連續(xù)配料法用于制造鋼筋。當(dāng)需要更換鋼筋的品種、規(guī)格時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并在更換前處理技術(shù)驗(yàn)證材料。鋼筋切割前，必須分階段準(zhǔn)備完整的配料表。根據(jù)配料單的大小，先切料，后短料，編號(hào)整齊堆放。柱、梁箍筋鉤必須符合抗震要求，箍筋末端的鉤角為13

42、5度。所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鋼筋自檢合格后，由專職質(zhì)量人員和施工人員進(jìn)行復(fù)檢。填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收表，委托監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。采用雙層鋼筋固定保護(hù)層的間距和厚度，采用12鋼筋為鐵馬，600600。立柱升起時(shí)，按給定的位置線插入鋼筋，檢查位置是否正確，按設(shè)計(jì)要求系上兩根箍筋或用水平鋼筋固定。 20鋼筋用于固定基礎(chǔ)中立柱的四個(gè)角。周長(zhǎng)小于2400時(shí)，使用6片1500長(zhǎng)度；當(dāng)周長(zhǎng)大于等于2400時(shí)，使用10個(gè)1500的長(zhǎng)度。現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋機(jī)械：鋼筋切割機(jī)2臺(tái)，鋼筋矯直機(jī)2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)，鋼筋渣焊機(jī)3臺(tái)，電焊機(jī)3臺(tái)。2.6.2鋼筋工程的質(zhì)量控制程序如下： .加固工

43、程的質(zhì)量控制程序?qū)W習(xí)圖紙和資料鋼筋合格證、有疑問復(fù)檢檢查腳乎架、腳手板制定與審核鋼筋配料表準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底書面交底操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋綁扎安裝中間抽查自檢鋼筋、混凝土工序交接檢查操作人員參加辦理隱蔽難收乎續(xù)質(zhì)量評(píng)定記錄按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎(chǔ)、圈梁和板每30-50（m）各抽查一處，但不少于3外不合格的處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋代用單鋼筋合格證自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理記錄資料整理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工2.7混凝土工程2.7.1澆注前的準(zhǔn)備(1)混凝土泵送前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)

44、的清水從管道中抽出，以達(dá)到潤(rùn)濕、清洗管道的目的，然后在料斗內(nèi)加入與混凝土相同比例的水泥砂漿，并進(jìn)行潤(rùn)滑。管道開始泵送混凝土。管內(nèi)水泥砂漿應(yīng)按要求均勻撒在澆筑面上。（2）澆筑前應(yīng)將模板澆水潤(rùn)濕，清除雜物、積水后，關(guān)閉墻、柱模板的清洗口。（3）澆筑前，仔細(xì)檢查模板的接縫和模板的鋼筋是否符合要求，并在澆筑過程中隨時(shí)安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。( 4 ) 澆筑前，向澆筑隊(duì)進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）鋪設(shè)水平管時(shí)，必須架設(shè)在馬凳上，不得將水平泵管直接架設(shè)在地板的鋼筋上。（6）澆筑前，豎立澆筑馬道，澆筑過程中禁止操作人員直接踩踏地筋。(7) 本項(xiàng)目采用商品混凝土。在澆筑過程中，要控制好混凝土的質(zhì)量，對(duì)混凝

45、土進(jìn)行隨機(jī)檢查。主要是在攪拌機(jī)卸料過程中，卸料過程中卸料流量的1/4-3/4 。局部取樣，在測(cè)試坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌合物的內(nèi)聚力和保水性，綜合評(píng)價(jià)拌合物的和易性，并根據(jù)需要檢查混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)。2.7.2墻和柱的混凝土澆筑(1)柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土交界處，50mm應(yīng)在底面均勻澆筑等厚、等配混凝土的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鏟子放入模具中，不用料斗直接倒入模具中。墻、柱澆筑初凝后11.5h ，再繼續(xù)澆筑梁、板。(3)在澆筑過程中，應(yīng)保證柱、墻的混凝土振搗到位。澆筑過程中，應(yīng)派專人用塑料錘對(duì)模板，特別是根部模板進(jìn)行澆筑敲擊，防止形成蜂窩狀麻點(diǎn)面。( 4 )墻體開孔澆筑時(shí)，

46、開孔兩側(cè)混凝土應(yīng)大致相同?；炷琳駬v要均勻密實(shí)，特別是壁厚小，門窗洞口及連接錯(cuò)開鋼筋的結(jié)構(gòu)鋼筋密，30cm應(yīng)采用振搗棒，其他墻梁部位應(yīng)50cm振動(dòng)打結(jié)?？紤]窗孔下的墻體混凝土密封后不能直接振搗，提前在窗孔下留一個(gè)活口。振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)在孔邊緣上方，300mm同時(shí)從兩側(cè)振動(dòng)，以防止孔變形。大孔下模板應(yīng)開模振搗。(5)振動(dòng)時(shí)要做到“快插慢撥”。一定要把握好振搗時(shí)間，根據(jù)混凝土表面水平，不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面覆蓋砂漿。注漿時(shí)，每層混凝土的厚度不應(yīng)超過振搗棒長(zhǎng)度的1.25倍；振搗上層時(shí)應(yīng)5cm左右插入下層，消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層初凝前進(jìn)行具體的。(6)澆筑后，應(yīng)隨時(shí)

47、將凸出的搭接鋼筋布置到位。2.7.3梁板混凝土澆筑(1)梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑。澆注法應(yīng)以“拉法”從一端開始，即先澆注梁，按梁高分步澆注。澆筑，隨著階梯形的不斷延伸，梁板混凝土的澆筑繼續(xù)向前。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密實(shí)時(shí)，此處澆筑的混凝土宜采用與小石子相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，并采用小直徑振搗棒振搗。（3）澆筑板混凝土的虛擬鋪設(shè)厚度應(yīng)略大于板厚，用板式振動(dòng)器在垂直澆筑方向來回振動(dòng)，厚板可用塞子在澆筑方向拖動(dòng)振動(dòng)-在振動(dòng)器中，并用鐵尺檢查混凝土的厚度。振動(dòng)后，用長(zhǎng)木抹子抹平。使用木抹子平整施工縫或有預(yù)埋件和嵌件的地方。澆筑平板混凝土?xí)r，不得使用振搗器攤鋪混凝土。（ 4 ）施工縫位置：樓板應(yīng)沿次梁方向澆筑，施工

48、縫應(yīng)留有次梁跨度的1/3 。施工縫表面應(yīng)與梁軸或板面垂直，不得留斜。施工縫用鋼網(wǎng)堵住。（5）施工縫處理：將澆筑的混凝土表面鑿開，去除浮石，用水沖洗干凈，先澆上一層與混凝土標(biāo)號(hào)相同的水泥漿，再繼續(xù)澆筑混凝土。新舊混凝土緊密結(jié)合。2.7.4樓梯混凝土澆筑（1）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振搗底部混凝土，到達(dá)踏步位置后與踏步混凝土一起澆筑，不斷向上推，用木抹子（或塑料抹子）隨時(shí)擦踏步的上表面。光滑的。（2）施工縫位置：樓梯混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，樓梯施工縫應(yīng)留在樓梯斷面的1/3處。2.7.5不同標(biāo)簽的混凝土節(jié)點(diǎn)澆筑(1)內(nèi)柱、內(nèi)墻混凝土標(biāo)號(hào)與梁、板混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)的處理方法。當(dāng)內(nèi)柱、內(nèi)墻混凝土標(biāo)號(hào)高于梁、板

49、混凝土標(biāo)號(hào)時(shí)，應(yīng)先澆注高標(biāo)號(hào)墻柱混凝土，并澆注至板標(biāo)高。(2)外柱、地下室外墻混凝土標(biāo)號(hào)與梁、板混凝土標(biāo)號(hào)不同時(shí)的處理方法：澆筑地下室外柱和外墻時(shí)，先澆至板面水平，然后300mm從板面向上（即止水鋼板中部）澆注高度。（三）其他事項(xiàng)1 ）用鋸齒模板堵住流向板面的高等級(jí)混凝土。澆注時(shí)，應(yīng)派專人看管。澆筑后，在混凝土初凝前，應(yīng)將鋸齒模板拆除，用于周轉(zhuǎn)。2 ）在澆注高等級(jí)豎向構(gòu)件混凝土?xí)r，第一次未澆注的區(qū)域先用彩條布覆蓋，以免造成污染。3 ）澆筑順序：框架內(nèi)柱混凝土-外墻，外柱混凝土-梁板混凝土。2.7.6混凝土維護(hù)(1)如果天氣寒冷，混凝土澆筑后，應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，以防止混凝土因失水而收縮開裂。

50、混凝土初凝后，可根據(jù)情況去除料膜，更換澆水養(yǎng)護(hù)或刷涂養(yǎng)護(hù)劑。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得踩踏或施工振動(dòng)。柱子和墻壁應(yīng)養(yǎng)護(hù)2天以上。脫模后，噴涂固化劑進(jìn)行固化，保證立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)使混凝土保持充分濕潤(rùn)狀態(tài)。2.7.7施工縫處理按規(guī)定設(shè)計(jì)留置的施工縫和日常施工中形成的施工縫，按以下步驟處理：（1）留置縫處的混凝土必須振搗密實(shí)，并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，直至混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa ，方可在施工縫上方澆筑混凝土。（2）澆筑前必須清除施工縫處的垃圾，將松散的砂石和脆弱的混凝土層鑿平，用壓力水沖洗并潤(rùn)濕，總則不少于24小時(shí)，留水應(yīng)去除混

51、凝土表面。（1）澆筑前，5cm在施工縫上澆筑與混凝土相同比例的厚水泥砂漿，再澆筑上層混凝土。（2）從施工縫處理處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，注意避免在接縫處直接切料。機(jī)械振動(dòng)前應(yīng)逐漸推進(jìn)至施工縫，在80的距離處停止振動(dòng)100mm，但應(yīng)加強(qiáng)施工縫的壓實(shí)，使其結(jié)合緊密。2.7.8后鑄帶的處理本工程配備伸縮式后澆帶，可按設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)澆筑混凝土后收緊。處理方法可參照施工縫的處理方法。在主體結(jié)構(gòu)完成之前，不能關(guān)閉后沉降澆注區(qū)。本節(jié)主要介紹沉降后澆注區(qū)的處理。作為一種特殊的混凝土部件，后沉降澆筑區(qū)的構(gòu)造如下：(1) 施工基礎(chǔ)墊層時(shí)，將后澆帶處基礎(chǔ)墊層降低50 100mm，以處理施工縫，清除垃圾，清除積水。施工時(shí)，

52、后澆帶應(yīng)間隔設(shè)置集水坑，及時(shí)排出雨水和維修用水。（2）后澆帶應(yīng)覆蓋木膠合板，防止施工過程中的垃圾污染鋼筋結(jié)合面和施工縫。立面（地下室外墻）后澆筑區(qū)的處理涉及回填。具體處理方法見模板工程專項(xiàng)施工方案。(3)后鑄帶的施工縫采用鋼網(wǎng)作為邊形。( 4 )后澆混凝土施工前，清除鋼筋表面的銹層，鑿開混凝土表面，但不清除鋼絲網(wǎng)，清除混凝土表面的雜物，用壓力水沖洗。(5)后澆帶砼溫度應(yīng)盡量低于主砼溫度。并且采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級(jí)提高了一級(jí)。(6)后澆區(qū)施工縫處理應(yīng)自下而上逐層進(jìn)行。后澆區(qū)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)按規(guī)定逐層拆除模板。（7）澆筑后混凝土初凝后， 12小時(shí)內(nèi)澆水14天，養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土表面濕

53、潤(rùn)。2.7.9試件的制作和強(qiáng)度測(cè)試(1) 應(yīng)進(jìn)行抗壓試驗(yàn)以檢查混凝土的質(zhì)量。有特殊要求時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行混凝土的抗凍性和抗?jié)B性試驗(yàn)。試樣是用鋼模制作的。(2)試樣強(qiáng)度的方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。每組3個(gè)試件應(yīng)在同一混凝土中取樣，按規(guī)定確定該組試件的混凝土強(qiáng)度代表值。（3）同等條件下維修試件對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)件，應(yīng)由監(jiān)理（施工）方和施工方根據(jù)重要性共同選擇。條件養(yǎng)護(hù)試件，相同強(qiáng)度等級(jí)的條件養(yǎng)護(hù)試件，保留次數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的數(shù)量和重要性確定，不少于3組；結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)件的適當(dāng)位置，采用相同的養(yǎng)護(hù)方法，在相同條件下的試件達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)年齡時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。( 4 )標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試樣成型后，應(yīng)覆蓋表面以防止水分蒸發(fā)，

54、并在20 下靜置1-2晚5，然后脫模。 +3在相對(duì)濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定年限后進(jìn)行壓力測(cè)試。2.7.10施工中應(yīng)注意的問題( 1 )蜂窩：原因是混凝土一次過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙造成水泥漿流失，鋼筋密實(shí)坍落度砼過小或石塊過大，柱、墻根部模板過大。有間隙，使混凝土中的砂漿從下部倒出。（ 2 ）外露筋：原因是配筋塊位移、間距過大、配筋滲漏、配筋與模板貼近造成外露筋、或底面震動(dòng)梁板不牢固，也可能出現(xiàn)外露鋼筋。( 3 )表面麻點(diǎn)：脫模過早或模板表面漏有脫模劑或模板不夠濕，構(gòu)件表面的混凝土容易粘在模板上，造成麻點(diǎn)表面剝離。( 4 )孔洞：原因是較密的鋼筋中的混凝土被卡住，上面

55、的混凝土澆筑不振搗。( 5 )縫隙夾渣層：由于施工縫處的雜物沒有清理干凈或底漆未澆注等原因，容易造成縫隙夾渣層。( 6 )梁柱連接處截面尺寸偏差過大。主要原因是柱節(jié)模板剛性差或支撐這部分模具時(shí)沒有仔細(xì)控制截面尺寸。( 7 )現(xiàn)澆樓面與樓梯臺(tái)階上表面平面度偏差過大：主要原因是混凝土澆筑后，用抹子仔細(xì)抹平表面。冬季施工時(shí)，覆蓋保溫層時(shí)，操作人員過早或沒有背板操作。（ 8 ）混凝土澆筑過程中，應(yīng)觀察和維護(hù)模板及其支架，一旦出現(xiàn)異常情況，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。以上是混凝土工程施工中容易出現(xiàn)的常見質(zhì)量問題。施工前應(yīng)向作業(yè)隊(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理。2.8 砌體工程

56、：本項(xiàng)目采用200mm厚的蒸壓加氣混凝土砌塊設(shè)計(jì)，采用MB5.0專用砂漿砌筑。蒸壓加氣混凝土砌塊以水泥、石灰、沙子、粉煤灰、鋁粉等為原料制成。從精細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、氣體膨脹、高壓釜養(yǎng)護(hù)、靜態(tài)切割、成品儲(chǔ)存等工序制造的混凝土砌塊。2.8.1材料要求(1)加氣混凝土砌塊：采用200mm或100mm厚的加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)A5.0，干容重（dry density） 7.5KN /m 3 。(2)水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。(3)沙子：使用含泥量不超過5%的中沙，使用前要過5mm孔徑的篩子。(4)膠粘劑：使用聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）。（5）其他混凝土砌

57、塊、木磚、6鋼筋、錨固鐵板（75mm50mm2mm）、鐵釘?shù)取?.8.2主要機(jī)械設(shè)備(1)機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、塔吊、施工升降機(jī)等。（2）主要工具：瓷磚刀、小撬棍、木錘、鋼絲墜、灰槽、手推膠輪車、擋塊夾具等。2.8.3工作環(huán)境(1)砌筑前，應(yīng)接受墻體基層；（2）現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整、無積水，堆放整齊，堆放高度不超過1.8m。運(yùn)輸過程中小心輕放，以免損壞。并盡量減少二次逆運(yùn)(3)在結(jié)構(gòu)墻和柱上打+500mm水平線、加氣混凝土墻的豎向邊線、門的位置線。（4）做好地墊：砌塊墻底，廚房、衛(wèi)生間必須澆筑200mm高的C20混凝土；其他墻的底部應(yīng)用細(xì)石混凝土或砂漿找平。（5）安裝拉桿（鋼筋種植法）(6

58、)砌筑前一天，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)的接縫用水潤(rùn)濕，以保證砌體的粘結(jié)良好。2.8.4施工作業(yè)流程(1)工藝流程：墻體布置拉筋制作安裝混凝土防水找平準(zhǔn)備砂漿砌塊布置砂漿鋪設(shè)砌塊放置校正砌磚豎縫灌漿接縫(2)放出墻體：砌體施工前，應(yīng)按標(biāo)高找平基礎(chǔ)面或樓板結(jié)構(gòu)面，并放開首層表皮塊軸線、砌體邊線和開孔線根據(jù)砌體圖。（3）砌墻時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)年限應(yīng)超過15天。為減少施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)切割、鋸切的工作量，避免浪費(fèi)，便于備料，加氣混凝土砌塊砌筑前應(yīng)進(jìn)行砌塊布置設(shè)計(jì)。墻體邊線在砌筑位置放開，皮數(shù)桿按砌塊每層表皮的高度制作，豎立在墻體兩端15m。結(jié)構(gòu)柱和腰梁應(yīng)與主框架同時(shí)現(xiàn)澆。砌筑加氣混凝土砌塊時(shí)，砌

59、塊的含水率應(yīng)2000mm52平開窗窗扇與框架的搭接寬度差1用深度計(jì)或鋼尺檢查3同一門窗相鄰窗扇水平端角的高度差2用拉線和鋼尺檢查4滑動(dòng)窗口門窗開啟力限制風(fēng)機(jī)面積1.5m21.5m260N5門窗扇與框或相鄰扇的垂直邊平行線2用1m鋼尺檢查6彈簧門扇門扇與門扇與門框的縱橫縫之間的間隙限制2到4用楔形塞尺檢查7門扇與地面的間隙限制2 到 78對(duì)邊縫閉合時(shí)門扇是平的2用深度計(jì)檢查9門窗正面和側(cè)面垂直度（包括拼接材料）2000mm2用 1m 電纜橋架檢查2000mm310門扇框架（含款式材料）平整度2用 1m 水平儀和楔形塞尺檢查11門扇水平框架標(biāo)高5用鋼尺檢查并與參考線比較12雙層門窗內(nèi)外框與梃（含板

60、條）的中心距4用鋼尺檢查2.9.4成品測(cè)試門窗安裝好后，必須經(jīng)過一系列嚴(yán)格的檢測(cè)方法才能確保。對(duì)成品門窗進(jìn)行以下測(cè)試：門窗物理性能測(cè)試：門窗風(fēng)壓變形性能是指建筑門窗在垂直于門窗的風(fēng)壓作用下，保證正常使用而不產(chǎn)生任何損壞的能力。門窗分類值對(duì)應(yīng)于主要受力構(gòu)件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下的相對(duì)撓度值，符合規(guī)范要求。隔熱性能：隔熱性能是指在門窗兩側(cè)空氣溫差的情況下，門窗阻抗將熱量從高溫側(cè)傳遞到低溫側(cè)的能力。隔聲性能：隔聲性能是指噪聲經(jīng)門窗反射、吸收等能量轉(zhuǎn)換后，通過空氣傳遞到門窗外表面的降低，稱為門窗的有效隔聲。 .噴水實(shí)驗(yàn)：本實(shí)驗(yàn)是用水龍頭直接沖洗門窗表面，以驗(yàn)證門窗在實(shí)際安裝過程中是否有漏水現(xiàn)象。(6)試驗(yàn)方