烤瓷牙制造工藝流程

1、烤瓷牙制造工藝流程周迎朋今天要給大家分享的是傳統(tǒng)金屬烤瓷牙以及數(shù)字化金屬烤瓷牙的制作流程。傳統(tǒng)烤瓷牙，主要通過4大流程（制石膏模型，制作蠟冠，制作金屬冠，上瓷）完成整個假牙的生產制造流程。生產加工流程如下：第一步制作石膏模型牙科醫(yī)生接診患者以后，先要備牙，取印模制作模型，取印模的目的是什么呢？舉個例子，在諜戰(zhàn)片里面，為了偷配敵人的鑰匙，只要想辦法拿到敵人的鑰匙，然后在 橡皮泥上按下一個鑰匙印，就可以偷配到這個鑰匙了，醫(yī)生給患者配假牙其實也是運用這個 原理，牙科醫(yī)生通過硅橡膠或者藻酸鹽材料讓患者咬牙印取印模。加工廠收到醫(yī)院寄過來的 印模后，向印模中灌注糊狀石膏溶液，凝固后加以修整，得出石膏模型，

2、即陽模。第二步制作蠟冠先在石膏模型表面涂一層分離液，然后在上面涂一層蠟溶液，冷卻后修整，分離蠟型與 石膏模型，得出蠟冠。接下來，如何將蠟冠轉換成金屬冠呢？可以通過包埋，鑄造兩個流程去實現(xiàn)這一個過程。第三步制作金屬冠包埋具體操作方法：將水與包埋液以及包埋粉按比例兌成糊狀的液體，將蠟冠包埋在里 面，等待凝固（我們稱凝固后的固體為包埋圈）從而完成包埋過程。假如說，再把包埋進去的蠟冠氣化掉，就可以得到一個型腔，再往型腔里面灌注金屬溶液，是不是就可以得到金屬牙冠了？鑄造具體操作方法：將包埋圈放入烤箱，待蠟和水完全氣化掉以后，再將金屬加熱成溶 液，通過離心的方法，將金屬灌入包埋圈。那么有個問題，金屬溶液是

3、如何進入包埋圈的呢？在包埋之前，有一個環(huán)節(jié)叫安插鑄道，在蠟冠上接插兩根蠟條，一起包埋進去，包埋的 蠟能通過鑄道氣化出來，同時給金屬溶液灌入型腔留下一個通道。初步鑄造完成后的金屬牙冠會有些小的瑕疵，接下來需要打磨調厚度（專業(yè)術語叫車 金），打磨完成以后交給上瓷組上瓷第四步上瓷上瓷之前為了遮住金屬顏色，增加金屬與瓷的粘合度，首先給金屬牙冠上遮色瓷（專業(yè) 術語叫作上OP）；其次，上牙本質瓷，把瓷粉和水拌成糊狀溶液，用毛刷均勻地涂在牙冠 表面；緊接著放入真空烤爐內高溫燒結，使其固化，然后再打磨，上釉，拋光，模仿出更加 逼真的效果；最后質檢出貨，完成整個假牙制作流程。總結一下，義齒制造的大概流程：首先，

4、加工廠憑醫(yī)生給的印模制石膏模型；其次，往石膏 模型上涂蠟溶液凝固后分離得到蠟冠；然后通過包埋，鑄造得到金屬冠；最后，上瓷，烤瓷，車瓷，上釉，拋光后得到金屬烤瓷牙。數(shù)字化生產加工流程：義齒制造數(shù)字化具體體現(xiàn)在兩個方面：數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)輸出一，數(shù)據(jù)采集傳統(tǒng)的建模需要患者在硅橡膠上咬牙印，還需要灌模，修模，整個過程比較復雜，有沒 有更簡單，高效的方法取模呢？數(shù)字化建模首先掃描印模或石膏模型完成數(shù)據(jù)采集，以前可能還需要噴顯象劑，現(xiàn)在都不需 要噴顯象劑；甚至可以通過口掃直接獲取口腔信息，其次，利用OAD技術設計內冠排版，然 后通過傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行打印或者切削。二，數(shù)據(jù)輸出數(shù)據(jù)輸出主要是切削和打印環(huán)節(jié)切削環(huán)節(jié)

5、：無論是傳統(tǒng)烤瓷牙還是通過掃描儀，CAD技術等科技手段設計蠟冠，都需要經過 復雜的包埋，鑄造流程，那么有沒有辦法省去這兩個步驟呢？可以，切削機可以直接通過CAD掃描出的結構圖，切割氧化鋯、PMMA、樹脂、蠟以及相關材 料，直接切出內冠、全冠、連橋，嵌體、貼面，然后拿去燒結，上釉，拋光，質檢出貨，即 可得到全瓷牙冠。打印環(huán)節(jié)：3D打印蠟冠：傳統(tǒng)的蠟型設計需要涂蠟，切蠟，修整頸緣，分離蠟冠，有沒有辦法省 去這些繁瑣的手工操作呢？3D打印技術可以將掃描并且通過計算機處理后的模型，直接打印出蠟冠，使蠟型模型 設計更精準，簡潔，然后進行包埋，鑄造，車金上瓷等環(huán)節(jié)。3D打印鉆鉻合金：金屬原材料切削，雖然精確度高，但部分材料像鉆鉻合金類不易切 削或切削成本極高，有沒有解決方案呢？利用三維數(shù)字模型可以直接銅鍋打印機打印出金屬牙冠實體，而且具有較高的精度，避 免了傳統(tǒng)工藝中金屬收縮的問題，同時省去了包埋，鑄造，切削等復雜環(huán)節(jié)。然后進行車金， 上瓷，烤瓷，上釉，拋光等流程。隨著網絡技術的發(fā)展，診療，管理系統(tǒng)越來越發(fā)達，可以將口腔診所的一些醫(yī)療設備進 行聯(lián)網管理，技師可以通過網絡端直接獲取診所采集到口內掃描數(shù)據(jù)，然后進行CAD設計， 并且通