SY-T6690-2008井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程

1、SY/T6690-2008井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程規(guī)定了井下作業(yè)(ABCD)井噴失控的緊急處理和井控技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)要求。井控設(shè)計(jì)(B)井控裝置(C)井控工作要求(D)溢流預(yù)防與處理井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程適用于(A)油氣田油、氣、水井的井下作業(yè)過程中的壓力控制。陸上(B)海上(C)側(cè)鉆作業(yè)(D)加深鉆進(jìn)作業(yè)井下作業(yè)控設(shè)計(jì)不單獨(dú)編寫，應(yīng)在(ABC)中包含井控設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求，設(shè)計(jì)應(yīng)按程序?qū)徍?、審批。地質(zhì)設(shè)計(jì)(B)工程設(shè)計(jì)(C)施工設(shè)計(jì)(D)側(cè)鉆作業(yè)地質(zhì)設(shè)計(jì)的井控要求基礎(chǔ)數(shù)據(jù)內(nèi)容有(ABCD)。井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)(B)地層流體的性質(zhì)(C)壓力數(shù)據(jù)及產(chǎn)量數(shù)據(jù)(D)老井、鄰井、鉆井情況地質(zhì)設(shè)計(jì)的井

2、控要求風(fēng)險(xiǎn)提示內(nèi)容有(ABD)。標(biāo)注和說明(B)有毒有害氣體提示(C)產(chǎn)層流體(油、氣、水)性質(zhì)、氣油比等(D)異常高壓等特殊情況一口井的井身結(jié)構(gòu)包含(ABCD)等資料。各層套管鋼級、壁厚、外徑和下人深度(B)人工井底(C)射孔井段、層位(D)水泥返深和固井質(zhì)量7井下作業(yè)井控技術(shù)規(guī)程要求地質(zhì)設(shè)計(jì)中標(biāo)注和說明，井場周圍一定范圍內(nèi)(含硫化氫油氣田探并井口周圍(C)km范圍內(nèi)，生產(chǎn)井井口周圍(C)km范圍內(nèi))的居民住宅、學(xué)校、廠礦(包括開采地下資源的礦業(yè)單位)、國防設(shè)施、高壓電線和水資源情況以及風(fēng)向變化等情況。(A)53(B)43(C)32(D)23工程設(shè)計(jì)的井控要求包含()內(nèi)容。提供的地層壓力，預(yù)

3、測井口最高關(guān)井壓力井控裝置壓力等級和組合形式示意圖明確壓井液的類型、密度、性能、備用量及壓井要求設(shè)計(jì)中硫化氫等有毒有害氣體的風(fēng)險(xiǎn)提示，制定相應(yīng)的防范要求進(jìn)行壓井液密度設(shè)計(jì)時，氣井的安全附加值是(B)A)0.05g/cm3-0.10g/cm3C)0.05g/cm3-0.07g/cm3(B)0.07g/cm3-0.15g/cm3D)0.15g/cm3-0.30g/cm3進(jìn)行壓井液密度設(shè)計(jì)時，油水井的安全附加值是(A)(A)0.05g/cm3-0.10g/cm3(B)0.07g/cm3-0.15g/cm3(C)0.05g/cm3-0.07g/cm3(D)0.15g/cm3-0.30g/cm3進(jìn)行壓井

4、液密度設(shè)計(jì)時，氣井含硫化氫等有毒有害氣體的安全附加值是(D)。(A)0.05g/cm3-0.10g/cm3(B)0.07g/cm3-0.15g/cm3(C)0.07g/cm3(D)0.15g/cm3設(shè)計(jì)壓井液密度時安全附加值具體選擇應(yīng)考慮：(ABCD)。(A)地層壓力大小及油氣水層的埋藏深度(B)鉆井時的鉆井液密度(C)套管強(qiáng)度和井內(nèi)管柱結(jié)構(gòu)(D)井控裝置油層套管壓力控制設(shè)計(jì)應(yīng)包括但不限于：(ABCD)。(A)清水時最大掏空深度(B)純天然氣時最低套壓(C)清水時最高套壓(D)純天然氣時最高套壓等。14施工設(shè)計(jì)中應(yīng)有明確的井控內(nèi)容。應(yīng)包括(但不限于)以下內(nèi)容：(ABCD)。壓井液要求：性能、數(shù)

5、量，發(fā)生溢流時關(guān)井方法的確定明確環(huán)境保護(hù)、防火和防硫化氫等有毒有害氣體的具體措施及器材準(zhǔn)備防噴器的規(guī)格、組合及示意圖，節(jié)流、壓井管匯規(guī)格及示意圖井控裝置的現(xiàn)場安裝、調(diào)試與試壓要求等井控應(yīng)急預(yù)案的編寫按(A)的規(guī)定執(zhí)行。(A)SY/T6610-2005(B)SY/T6610-2006(C)SY/T6610-2007(D)SY/T6610-2008井下作業(yè)井控裝置包括(ABCD)。(A)井口裝置(B)防噴器及防噴器控制系統(tǒng)(C)內(nèi)防噴工具及井控管匯(D)測試流程和儀器儀表防噴器應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求，安裝在井口四通(三通)上，井口四通及防噴器的鋼圈槽應(yīng)清理干凈，并涂抹(B)，然后將鋼圈放入鋼圈槽內(nèi)。(

6、A)原油(B)黃油(C)機(jī)油(D)螺紋脂防噴器安裝后，應(yīng)保證防噴器的通徑中心與天車、游動滑車在同一垂線上，垂直偏差不得超過(C)mm。(A)20(B)15(C)10(D)25進(jìn)行常規(guī)井下作業(yè)，安裝雙閘板防噴器組且防噴器頂部距地面高度超過(C)m時應(yīng)采用4根直徑不小于9.5mm的鋼絲繩分別對角繃緊、找正固定。A)3B)2.5C)1.5D)3.5無鉆臺作業(yè)時，安裝閘板防噴器，頂部距地面高度小于(C)m的，可以不用鋼絲繩固定，防噴器頂部應(yīng)加防護(hù)板。(A)3(B)2.5(C)1.5(D)3.5具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的液壓防噴器，應(yīng)裝齊手動操作桿并支撐牢固，手輪位于鉆臺以外。手動操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角

7、不大子(D)，掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向及圈數(shù)。(A)900(B)650(C)400(D)300遠(yuǎn)程控制臺安裝在距井口不少于(D)m，便于司鉆(操作手)觀察的位置，并保持不少于2m寬的人行通道；周圍10m內(nèi)不允許堆放易燃、易爆、易腐蝕物品。(A)20(B)10(C)15(D)25井控管匯包括(ABCD)。(A)節(jié)流管匯(B)壓井管匯(C)防噴管線和放噴管線(D)簡易壓井和放噴管線井控管匯所配置的平板閥應(yīng)符合(A)中的相應(yīng)規(guī)定。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5127-2006(C)SY/T5127-2004(D)SY/T5127-2008壓井管匯和節(jié)流管匯應(yīng)符合(B)中的相應(yīng)規(guī)定。(A)

8、SY/T5127-2002(B)SY/T5323-2004(C)SY/T5964-2006(D)SY/T5323-2008內(nèi)防噴工具包括(ABCD)等。(A)高壓閘閥(B)井下安全閥(C)防噴單根(D)堵塞器防噴器試壓值按(B)中4.3.2的規(guī)定執(zhí)行。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5964-2008(D)SY/T5323-2004具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器長時間關(guān)井，應(yīng)手動鎖緊閘板。打開閘板前，應(yīng)先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應(yīng)先到位，然后回轉(zhuǎn)(C)。(A)1/4圈1/8圈(B)1/8圈1/2圈(C)1/4圈1/2圈(D)1/4圈1/6圈30油管(鉆

9、桿)傳輸射孔：執(zhí)行(C)中的規(guī)定。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5325-2005(D)SY/T5323-2004抽汲、替噴、氣舉等誘噴作業(yè)，執(zhí)行(D)中的相應(yīng)規(guī)定。(A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5325-2005(D)SY/T5587.3-2004連續(xù)油管防噴器組，由一個四閘板防噴器和防噴盒組成，其中四閘板防噴器由(A)組成。全封閘板、剪切閘板、卡瓦閘板和半封閘板全封閘板、剪切閘板、兩個半封閘板全封閘板、剪切閘板、雙封閘板(D)全封閘板、雙封閘板、半封閘板起下管柱作業(yè)應(yīng)符合(D)中4.1的規(guī)定。(

10、A)SY/T5127-2002(B)SY/T5964-2006(C)SY/T5325-2005(D)SY/T5587.52004鉆磨、套銑作業(yè)起管柱前，應(yīng)循環(huán)壓井液不得少于(C)周，且壓井液進(jìn)出口密度差小于或等于0.02g/cm3(A)3(B)2.5(C)1.5(D)3.5作業(yè)班組每月應(yīng)進(jìn)行不少于一次不同工況的防噴演練。防噴演練的時間要求：空井不大于(B)min，旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨、套銑)不大于()min，起下鉆不大于()min，起下鉆鋌或封隔器等大直徑工具不大于()min,將演練情況作好記錄。(A)1/2/3/4(B)2/3/4/5(C)3/4/5/6(D)4/5/6/7井控培訓(xùn)應(yīng)包括(但不限于

11、)如下內(nèi)容(ABCD)。(A)井控技術(shù)(B)井控裝置(C)井控管理(D)硫化氫等有毒有害氣體的防護(hù)井控技術(shù)培訓(xùn)包括如下內(nèi)容(ABCD)。溢流、井噴發(fā)生的原因和溢流的及時發(fā)現(xiàn)。關(guān)井程序和常用壓井方法的原理及參數(shù)計(jì)算。壓井施工和復(fù)雜井控問題的處理。應(yīng)急預(yù)案的編制及演練。井控裝置培訓(xùn)包括如下內(nèi)容(ABCD)。(A)井控裝置結(jié)構(gòu)(B)井控裝置工作原理(C)井控裝置安裝及調(diào)試要求(D)井控裝置維護(hù)保養(yǎng)和故障排除對作業(yè)隊(duì)工人的培訓(xùn)，重點(diǎn)是(ABCD)。(A)預(yù)防井噴，及時發(fā)現(xiàn)溢流(B)正確快速地實(shí)施關(guān)井操作程序及時關(guān)井(C)能夠?qū)匮b置進(jìn)行安裝、使用(D)能夠?qū)卦O(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。對井下作業(yè)隊(duì)技

12、術(shù)員、生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)，重點(diǎn)是(ABCD)。(A)溢流的判斷、關(guān)井程序(B)壓井參數(shù)計(jì)算及壓井方法(C)井控裝備一般故障的診斷和排除(D)具有防井噴事故的處理能力對井下作業(yè)公司(處)正副經(jīng)理、正副總工程師、正副安全總監(jiān)、安全監(jiān)督、施工設(shè)計(jì)人員，油氣田主管井下作業(yè)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、作業(yè)管理人員、井下作業(yè)監(jiān)督以及從事地質(zhì)與工程設(shè)計(jì)人員的培訓(xùn)，重點(diǎn)是(ABCD)。(A)井控工作的全面監(jiān)督管理(B)井控各項(xiàng)規(guī)定和規(guī)章制度的落實(shí)(C)井噴事故的緊急處理(D)井噴事故組織協(xié)調(diào)43.技術(shù)服務(wù)人員,培訓(xùn)重點(diǎn)是(ABCD)。(A)掌握井控裝置的結(jié)構(gòu)(B)工作原理(C)日常維護(hù)保養(yǎng)和安裝調(diào)試(D)正確判斷和排除故障4

13、4.無鉆臺作業(yè)：選用壓力等級為14MPa,21MPa,35MPa時,其防噴器組合有(AC)形式供選擇。(A)單閘板防噴器+四通(B)兩個單閘板防噴器+四通(C)一個雙閘板防噴器+四通(D)一個環(huán)形防噴器+個單閘板防噴器+四通45有鉆臺作業(yè)：選用壓力等級為14MPa,21MPa,35MPa時，其防噴器組合有(ABCD)形式供選擇。個雙閘板防噴器+四通一個環(huán)形防噴器+個單閘板防噴器+四通一個單閘板防噴器+個雙閘板防噴器+四通一個環(huán)形防噴器+個雙閘板防噴器+四通或一個環(huán)形防噴器+個單閘板防噴器+四通一個單閘板防噴器有鉆臺作業(yè)：選用壓力等級為70MPa,105MPa時，其防噴器組合有()形式供選擇。一

14、個環(huán)形防噴器+個單閘板防噴器+個雙閘板防噴器+四通一個環(huán)形防噴器+個雙閘板防噴器+四通+個單閘板防噴器一個環(huán)形防噴器+個單閘板防噴器+個雙閘板防噴器+四通+四通一個環(huán)形防噴器+個雙閘板防噴器+四通+個單閘板防噴器+四通對于法蘭盤式懸掛器的井口簡易防噴裝置由(ABCD)組成。(A)提升短節(jié)(B)旋塞閥(C)油管頭異徑接頭(D)分瓣撈矛對于頂絲法蘭盤懸掛器的井口簡易防噴裝置由(ABCD)組成。(A)提升短節(jié)(B)旋塞閥(C)油管懸掛器(D)轉(zhuǎn)換接頭無鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?A)時發(fā)生溢流的關(guān)井程序。發(fā)：發(fā)出信號；停：停止沖洗或鉆磨套銑作業(yè)；搶：提出沖洗單根,搶裝管柱旋塞；關(guān)：關(guān)防噴器、關(guān)內(nèi)防

15、噴工具；關(guān)：關(guān)套管閘門,試關(guān)井；看：認(rèn)真觀察,準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力,以及循環(huán)罐壓井液增減量,迅速向隊(duì)長或術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。(A)旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井無鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?B)時發(fā)生溢流的關(guān)井程序。發(fā)：發(fā)出信號；停：停止起下作業(yè)；搶：搶裝管柱旋塞；關(guān)：關(guān)防噴器、關(guān)內(nèi)防噴工具；關(guān)：關(guān)套管閘門，試關(guān)井；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力，以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。(A)旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井無鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?C)時發(fā)生

16、溢流的關(guān)井程序。1)發(fā)：發(fā)出信號；2)停：停止起下管柱作業(yè)；3)搶：搶下防噴單根；4)關(guān)：關(guān)防噴器、關(guān)內(nèi)防噴工具；5)關(guān)：關(guān)套管閘門，試關(guān)井；6)看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技(A)旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井無鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?D)時發(fā)生溢流的關(guān)井程序。1)發(fā)：發(fā)出信號；2)停：停止其它作業(yè)；3)搶：搶下防噴單根；4)關(guān)：關(guān)防噴器、關(guān)內(nèi)防噴工具；5)關(guān)：關(guān)套管閘門，試關(guān)井；6)看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)

17、長或技(A)旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井有鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?A)時發(fā)生溢流的關(guān)井程序。發(fā)：發(fā)出信號；停：停轉(zhuǎn)盤，停泵，上提方鉆桿(使鉆桿接頭下部能夠坐上吊卡的位置)；開：開啟手(液)動平板閥；關(guān)：關(guān)防噴器(先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器)、關(guān)內(nèi)防噴工具；關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井)，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力，以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。(A)旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井有鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?B)時發(fā)生溢

18、流的關(guān)井程序。發(fā)：發(fā)出信號；停：停止起下鉆作業(yè)；搶：搶接鉆具止回閥，或旋塞閥；開：開啟手(液)動平板閥；關(guān)：關(guān)防噴器(先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器)、關(guān)內(nèi)防噴工具；關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井)，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力，以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井有鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?C)時發(fā)生溢流的關(guān)井程序。發(fā)：發(fā)出信號；停：停止起下鉆作業(yè)；搶：搶接鉆具止回閥(或防噴單根)及鉆桿；開：開啟手(液)動平板閥；關(guān)：關(guān)防噴器(先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴

19、器)、關(guān)內(nèi)防噴工具；關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井)，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力，以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。(A)旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井有鉆臺防噴器關(guān)井下列操作程序?yàn)?D)時發(fā)生溢流的關(guān)井程序。發(fā)：發(fā)出信號；開：開啟手(液)動平板閥；關(guān)：關(guān)防噴器(先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)全封閘板防噴器)；關(guān)：先關(guān)節(jié)流閥(試關(guān)井)，再關(guān)節(jié)流閥前的平板閥；看：認(rèn)真觀察，準(zhǔn)確記錄油管和套管壓力，以及循環(huán)罐壓井液增減量，迅速向隊(duì)長或技術(shù)員及甲方監(jiān)督報(bào)告。(A)旋轉(zhuǎn)作業(yè)(鉆磨套銑)(B)起下管柱(C)起下大直

20、徑工具(封隔器或鉆鋌等)(D)空井判斷題(X)1.工程設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)施工設(shè)計(jì)提供的并場周圍一定范圍內(nèi)的情況，制定預(yù)防措施。正確：工程設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的并場周圍一定范圍內(nèi)的情況，制定預(yù)防措施。(X)2.施工設(shè)計(jì)的井控要求是依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的。正確：施工設(shè)計(jì)的井控要求是依據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的。(V)3.井控裝置及配件的型號、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閘板芯子尺寸、內(nèi)防噴工具的連接扣型應(yīng)與所使用管柱相匹配。(V)4.環(huán)形防噴器、閘板防噴器、井口四通等鋼圈和鋼圈槽應(yīng)匹配完好。(V)5.壓力表量程應(yīng)與井控裝置壓力級別相匹配。(V)6.閘板防噴器的閘板芯子應(yīng)靈活，能完全退人腔室內(nèi)。(X)7.具有手

21、動鎖緊機(jī)構(gòu)的液壓防噴器，應(yīng)裝齊手動操作桿并支撐牢固，手輪位于鉆臺以內(nèi)。正確：具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的液壓防噴器，應(yīng)裝齊手動操作桿并支撐牢固，手輪位于鉆臺以外。(x)8具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的液壓防噴器，手動操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角不大子450，掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向及圈數(shù)。正確：具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的液壓防噴器，手動操作桿的中心與鎖緊軸之間的夾角不大子300，掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向及圈數(shù)。(X)9遠(yuǎn)程臺液控管線應(yīng)排列整齊，管排架與防噴管線距離應(yīng)不少于2m。車輛跨越處應(yīng)有過橋保護(hù)措施，液控管線上允許堆放工具。正確：遠(yuǎn)程臺液控管線應(yīng)排列整齊，管排架與防噴管線距離應(yīng)不少于lm。車輛跨越處應(yīng)有過橋保護(hù)措施，液控管線上不

22、允許堆放雜物。(V)10.遠(yuǎn)程臺電源應(yīng)從配電板總開關(guān)處直接引出，并用單獨(dú)的開關(guān)控制。(V)11.儲能器完好，壓力達(dá)到規(guī)定值，并始終處于工作狀態(tài)。(x)12.允許現(xiàn)場焊接井控管匯。正確：不允許現(xiàn)場焊接井控管匯。(x)13.井控管匯轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用不小于900的鋼質(zhì)彎頭，氣井(高氣油比井)允許用活動彎頭連接。正確：井控管匯轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用不小于900的鋼質(zhì)彎頭，氣井(高氣油比井)不允許用活動彎頭連接。(V)14.放噴管線應(yīng)是鋼質(zhì)管線，至少應(yīng)接一條，其通徑不小于50mm。(X)15.放噴管線出口應(yīng)接至距井口25m以上的安全地帶；高壓油氣井或高含硫化氫等有毒有害氣體的井，放噴管線應(yīng)接至距井口50m以上的安全地

23、帶。正確：放噴管線出口應(yīng)接至距井口30m以上的安全地帶；高壓油氣井或高含硫化氫等有毒有害氣體的井，放噴管線應(yīng)接至距井口75m以上的安全地帶。(V)16.內(nèi)防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于所選用的防噴器壓力等級。專用扳手，要放在方便取用的位置。(V)17.采用手動防噴器時，井口附近應(yīng)準(zhǔn)備與管柱尺寸及井口尺寸相匹配的簡易防噴工具，簡易防噴工具的額定工作壓力應(yīng)不小于作業(yè)井口的壓力級別。(X)18.現(xiàn)場使用的旋塞閥，每次起下管柱前應(yīng)開、關(guān)活動一次，旋塞閥要處于常閉狀態(tài)。正確：現(xiàn)場使用的旋塞閥，每次起下管柱前應(yīng)開、關(guān)活動一次，旋塞閥要處于常開狀態(tài)。(V)19.使用液壓防噴器，鉆臺上應(yīng)準(zhǔn)備一根防噴單根。(V

24、)20.除防噴器控制系統(tǒng)采用規(guī)定的液壓油試壓外，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水。(V)21.試壓穩(wěn)壓時間不少于10min,允許壓降不大于0.7MPa,密封部位無滲漏為合格。(V)22放噴管線、測試流程試驗(yàn)壓力不低于lOMPa。分離器及安全閥的現(xiàn)場試驗(yàn)壓力值執(zhí)行工程設(shè)計(jì)中的要求。(V)23.以組合形式出現(xiàn)的井控裝置現(xiàn)場組合安裝后，以各部件的額定壓力的最小值為試驗(yàn)壓力。(V)24.現(xiàn)場每次拆裝防噴器和井控管匯后應(yīng)重新試壓。(V)25.環(huán)形防噴器，非特殊情況不允許用來封閉空井。(X)26.關(guān)井后，井口壓力達(dá)到防噴器工作壓力時，為防止防噴器損壞，允許用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。正確：關(guān)井后，井口壓力

25、達(dá)到防噴器工作壓力時，為防止防噴器損壞，也不允許用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力，可以通過節(jié)流放噴的方式來泄井內(nèi)壓力。(X)27.檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時，為加快檢修速度可以同時打開兩側(cè)門。正確：檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側(cè)門不能同時打開。(V)28.手動半封閘板防噴器操作時，兩翼應(yīng)同步打開或關(guān)閉。(V)29平行閘板閥開、關(guān)到位后，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈1/2圈，且開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許作節(jié)流閥用。(X)30.必要時壓井管匯可以用作日常灌注壓井液用，防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防漏、防凍措施。正確：壓井管匯不能用作日常灌注壓井液用，防噴管線、節(jié)流管匯和

26、壓井管匯應(yīng)采取防堵、防漏、防凍措施。(V)31.在節(jié)流管匯處應(yīng)采取掛牌形式明示最大允許關(guān)井套壓值。(V)32.施工設(shè)計(jì)中，要求安裝使用簡易壓井、放噴管線的井，對簡易壓井、放噴管線應(yīng)采取固定、防堵、防漏、防凍措施。(V)33.在放噴閘門處應(yīng)采取立牌或掛牌的形式明示最大允許關(guān)井套壓值。(V)34.井控管匯上所有閘閥，都應(yīng)掛牌編號并標(biāo)明其開、關(guān)狀態(tài)。(V)35.當(dāng)油管掛坐人大四通后應(yīng)將頂絲全部頂緊。(X)36.雙閥門采油樹在正常情況下使用內(nèi)閥門，有兩個總閥門時先用下面的閥門，上面的閥門保持全開狀態(tài)，要定期向閥腔內(nèi)注入潤滑密封脂。正確：雙閥門采油樹在正常情況下使用外閥門，有兩個總閥門時先用上面的閥門，

27、下面的閥門保持全開狀態(tài)，要定期向閥腔內(nèi)注入潤滑密封脂。(V)37.預(yù)測能自噴的井應(yīng)優(yōu)先選用油管傳輸射孔。按設(shè)計(jì)要求壓井，現(xiàn)場儲備足量的符合工程設(shè)計(jì)要求的壓井液。(V)38.電纜射孔前，應(yīng)安裝射孔閘閥或防噴器以及壓井、放噴管線，并按要求進(jìn)行試壓。(V)39.射孔過程中，要有專人負(fù)責(zé)觀察井口顯示情況。若發(fā)生溢流時，應(yīng)立即停止射孔作業(yè)，快速起出槍身，關(guān)閉射孔閘閥或防噴器；來不及起出槍身的應(yīng)剪斷電纜，迅速控制井口。V)40.射孔結(jié)束后，應(yīng)立即下管柱，不允許空井。(x)41.連續(xù)油管氣舉排液前，應(yīng)安裝由環(huán)形、閘板防噴器組成的防噴器組。已有油或氣的井不允許使用空氣進(jìn)行氣舉排液，宜采用液氮進(jìn)行排液。正確：連

28、續(xù)油管氣舉排液前，應(yīng)安裝連續(xù)油管防噴器組。已有油或氣的井不允許使用空氣進(jìn)行氣舉排液，宜采用液氮進(jìn)行排液。(x)42.特殊井、異常高壓井和高含硫化氫等有毒有害氣體的井，必要時可以夜間進(jìn)行誘噴作業(yè)。正確：特殊井、異常高壓井和高含硫化氫等有毒有害氣體的井，不允許夜間進(jìn)行誘噴作業(yè)。(x)43.采油(氣)樹的閘門操作，開井時，應(yīng)遵循先外后內(nèi)的原則；關(guān)井時，應(yīng)遵循先內(nèi)后外的原則。正確：采油(氣)樹的閘門操作，開井時，應(yīng)遵循先內(nèi)后外的原則；關(guān)井時，應(yīng)遵循先外后內(nèi)的原則。(V)44.起下作業(yè)前，在井口附近應(yīng)準(zhǔn)備好簡易防噴工具或防噴單根等。(V)45采油(氣)樹的閘門操作，在緊急情況下，可直接關(guān)液控安全閥或井口

29、總閘門。(V)46.應(yīng)用針形閥或油嘴控制放噴。經(jīng)分離器分離出的天然氣和氣井放噴的天然氣應(yīng)點(diǎn)火燒掉，火炬出口距井口、建筑物及森林應(yīng)大于100m，且位于井口油罐區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，火炬出口管線應(yīng)固定牢靠。(V)47.氣井溢流壓井后起管柱前，應(yīng)進(jìn)行短程起下作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時采取相應(yīng)措施。(X)48.起下大直徑工具時，距射孔井段150m以內(nèi)，起下管柱速度不得超過15m/min,以減小壓力波動。正確：起下大直徑工具時，距射孔井段300m以內(nèi)，起下管柱速度不得超過5m/min，以減小壓力波動。(V)49.起管柱完畢，在等措施期間，應(yīng)下入不少于井深三分之一的管柱若主機(jī)設(shè)備(作業(yè)機(jī)或修井機(jī))出現(xiàn)問題，應(yīng)及時安

30、裝簡易井口或關(guān)閉全封防噴器。(V)50.撈獲大直徑工具上提管柱時，應(yīng)有防止管柱上頂?shù)募夹g(shù)措施。(V)51.常規(guī)壓井方法，應(yīng)遵循控制井底壓力始終略大于地層壓力的原則。(V)52.井場施工用的鍋爐房、發(fā)電房、值班房與井口、廢液池和儲油罐的距離應(yīng)不小于30m，相互間距不小于20m，鍋爐房處于季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向；井場內(nèi)應(yīng)設(shè)置明顯的防火防爆標(biāo)志及風(fēng)向標(biāo)。(V)53.放噴、測試期間的含硫化氫天然氣氣體，應(yīng)點(diǎn)火燃燒。(V)54.鉆臺上下(井口周圍)、振動篩、循環(huán)罐等氣體易聚積的場所，應(yīng)安裝防爆排風(fēng)扇。(V)55.作業(yè)相關(guān)人員上崗前應(yīng)接受硫化氫防護(hù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗。(X)56壓井液的pH值要求控制

31、在9.5以上。加強(qiáng)對壓井液中硫化氫濃度的測量，保持壓井液中硫化氫濃度含量在50mg/m3以下。正確：壓井液的pH值要求控制在9.5以上。加強(qiáng)對壓井液中硫化氫濃度的測量，保持壓井液中硫化氫濃度含量在100mg/m3以下。(V)57.“井控操作證”制度：從事井下作業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)和安全管理的各級人員應(yīng)參加井控培訓(xùn)，并取得“井控培訓(xùn)合格證”，持證上崗。(V)58.相關(guān)技術(shù)人員，培訓(xùn)重點(diǎn)是預(yù)防井噴，配合作業(yè)隊(duì)快速實(shí)施關(guān)井操作程序等。(V)59.無鉆臺作業(yè)人員的培訓(xùn)，取證不少于40學(xué)時，換證(復(fù)培)不少于24學(xué)時。(X)60.節(jié)流管匯的壓力等級和組合形式應(yīng)與防噴器組最低壓力等級相匹配。正確：節(jié)流管匯的壓力等

32、級和組合形式應(yīng)與防噴器組最高壓力等級相匹配。(V)61.壓井管匯的壓力等級和連接形式應(yīng)與防噴器組最高壓力等級相匹配。(V)62.當(dāng)井內(nèi)有管柱時，不允許關(guān)閉全封閘板防噴器。中國石油天然氣集團(tuán)公司關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)井控工作的實(shí)施意見2006-274號建設(shè)方應(yīng)按相關(guān)規(guī)定確定井的地面位置，高含硫油氣井井位應(yīng)選擇在以井口為圓心、()m為半徑的范圍內(nèi)無常駐人口以及工農(nóng)業(yè)設(shè)施的地方，或在井位選定后遣散和撤去()m范圍內(nèi)的常駐人口以及公用、民用等設(shè)施。(A)500/300(B)300/500(C)500/500(D)3000/2000建設(shè)方提供的地質(zhì)設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容(ABCD)。全井段地層孔隙壓力、地層破裂壓力

33、和地層坍塌壓力的剖面圖。本區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造圖(包括全井段的斷層展布)，鄰井井身結(jié)構(gòu)、水泥返高、固井質(zhì)量及鄰井注采層位和動態(tài)壓力等資料。淺氣層、淺部淡水層的相關(guān)資料，對高含硫油氣井井位周邊3km范圍內(nèi)的居民、工業(yè)、國防及民用設(shè)施、道路、水系、地形地貌等進(jìn)行細(xì)致的描述，并在井位詳圖上明確標(biāo)注其具體位置。井下作業(yè)地質(zhì)設(shè)計(jì)還應(yīng)提供本井產(chǎn)層，特別是作業(yè)層流體性質(zhì)，本井及鄰井目前地層壓力和原始地層壓力、層間或井間連通情況、油氣比、注水(注氣)區(qū)域的注入壓力、地層流體中的硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體含量等。般油氣井井口與任何井井口之間的距離應(yīng)不小于(C)m；高壓、高含硫油氣田的油氣井井口與其它任何井井口之間的

34、距離應(yīng)大于鉆進(jìn)本井所用鉆機(jī)的鉆臺長度，但最小不能小于(C)mo(在灘涂或淺海地區(qū)鉆井執(zhí)行海上的鉆井井口間距標(biāo)準(zhǔn))(A)10/15(B)5/10(C)5/8(D)10/202表層套管下深應(yīng)滿足(ABCD)的要求，且其坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不少于10m，固井水泥應(yīng)自環(huán)空返至地面。(A)井控安全(B)礫石層(C)疏松地層(D)封固淺水層高含硫油氣井是指地層天然氣中硫化氫含量高于(AB)的井。(A)150mg/m3(B)100ppm(C)15mg/m3(D)10ppm技術(shù)套管水泥應(yīng)返至套管中性(和)點(diǎn)以上300m；“三高”油氣井的技術(shù)套管水泥應(yīng)返至上(BC)o(A)300米(B)上一級套管內(nèi)(C)地面(D)2

35、00米用于“三高”油氣井的防噴器累計(jì)上井使用時間應(yīng)不超過(D)年，且使用前應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的試壓檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。(A)10(B)9(C)8(D)76三高”油氣井的井控裝備應(yīng)在常規(guī)井控設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上提高(A)個壓力級別。(A)1(B)2(C)3(D)4“三高”油氣井的施工過程中，每班每月防噴演習(xí)不少于()次，建井周期低于15天的井，每班每口井防噴演習(xí)不少于(D)次。(A)4/3(B)3/2(C)2/2(D)2/1高壓油氣井是指以地質(zhì)設(shè)計(jì)提供的地層壓力為依據(jù)，當(dāng)?shù)貙恿黧w充滿井筒時，預(yù)測井口關(guān)井壓力可能達(dá)到或超過(B)MPa的井。(A)70(B)35(C)21(D)105高危地區(qū)油氣井是指在井口

36、周圍(D)m范圍內(nèi)有村莊、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、集市等人員集聚場所，油庫、炸藥庫等易燃易爆物品存放點(diǎn)，地面水資源及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防設(shè)施(包括開采地下資源的作業(yè)坑道)，或位于江河、湖泊、灘海和海上的含有硫化氫(地層天然氣中硫化氫含量高于15mg/m3(10ppm)氧化碳等有毒有害氣體的井。(A)200(B)300(C)400(D)500(X)1.“三高”油氣井一般應(yīng)由具備甲級資質(zhì)的隊(duì)伍施工。正確：“三高”油氣井一般應(yīng)由具備甲級資質(zhì)的隊(duì)伍施工，若確需乙級隊(duì)伍施工，應(yīng)由管理作業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)的資質(zhì)初審領(lǐng)導(dǎo)小組和建設(shè)方的鉆井或井下作業(yè)技術(shù)管理部門共同批準(zhǔn)后方可施工。設(shè)計(jì)單位必須具有設(shè)計(jì)資質(zhì)，從事“三高”井設(shè)計(jì)的

37、單位必須具備甲級設(shè)計(jì)資質(zhì)。(V)2.高壓、高含硫油氣井的地質(zhì)設(shè)計(jì)和工程設(shè)計(jì)，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計(jì)單位或部門進(jìn)行設(shè)計(jì)。(V)3.當(dāng)裸眼井段不同壓力系統(tǒng)的壓力梯度差值超過0.3MPa/100m，或采用膨脹管等工藝措施仍不能解除嚴(yán)重井漏時，應(yīng)下技術(shù)套管封隔。井下作業(yè)安全規(guī)程SY5727-2007井下作業(yè)安全規(guī)程SY5727-2007適用于(ABCD)等井下作業(yè)施工中的安全要求。(A)試油(氣)(B)修井(C)酸化壓裂(D)射孔作業(yè)井場布置應(yīng)根據(jù)施工情況設(shè)置(ABCD)醒目的安全警示標(biāo)志，并安放在相應(yīng)的位置。(A)必須戴安全帽(B)禁止煙火(C)必須系安全帶(D)高壓工作區(qū)、當(dāng)心觸電、當(dāng)心機(jī)械傷

38、人、當(dāng)心落物等井架繃?yán)K若出現(xiàn)以下(AC)情況不應(yīng)繼續(xù)使用。(A)-紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲(B)-紐繩中發(fā)現(xiàn)有六根斷絲(C)端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲(D)端部連接部分的繩股溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有三根斷絲井架繃?yán)K端的卡固應(yīng)用不少于(B)個等徑繩卡。(A)2(B)3(C)4(D)5繩卡安裝方向應(yīng)符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求。卡距為繃?yán)K直徑的(C)倍，卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準(zhǔn)。(A)46(B)57(C)68(D)79有二層臺時，逃生繃?yán)K上端應(yīng)固定在便于逃生處，逃生繃?yán)K與地面夾角小于(B)，著陸點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖沙坑(物)。(A)45O(B)30O(C)60O(D)40O(V)1.井下作業(yè)安全規(guī)程SY5727

39、-2007標(biāo)準(zhǔn)的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。(V)2值班房、工具房、發(fā)電房距井口及儲油罐不應(yīng)小于30m,防噴器遠(yuǎn)程控制臺應(yīng)面對修井機(jī)側(cè)前方25m以外擺放。(X)3.排液用儲液罐應(yīng)放置距井口15m以外。正確：排液用儲液罐應(yīng)放置距井口25m以外。（V）4.井架傾斜角度不大于3.5，天車、游動滑車、井口在同一垂線上，井架上下體鎖鎖塊、鎖銷到位，護(hù)正器工作正確。（V）5.風(fēng)力大于5級（含5級）或夜間、大霧天氣時，不應(yīng)起落或伸縮井架。（V）6.井架繃?yán)K應(yīng)使用不小于直徑15.5mm的鋼絲繩，繃?yán)K無打結(jié)、斷股。（V）7.花藍(lán)螺絲兩端掛環(huán)應(yīng)封口，許用載荷應(yīng)與繃?yán)K相匹配并有調(diào)節(jié)松緊余地。（V）8.繃?yán)K前后及左右開襠應(yīng)

40、根據(jù)修井機(jī)型號選擇滿足安全需要的距離。（V）9.操作臺的儀表齊全，完好準(zhǔn)確，各種閥件開關(guān)靈敏可靠，不滲漏。（V）10.修井機(jī)剎車系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠，有專人負(fù)責(zé)檢查保養(yǎng)，剎把有防滑鏈。（V）11.修井機(jī)剎帶、墊圈及開口銷應(yīng)匹配，齊全牢靠，剎車鋼圈及兩端應(yīng)連接完好，無變形，無裂紋。（X）12.修井機(jī)剎車后，剎把與鉆臺面成20。30。夾角。正確：修井機(jī)剎車后，剎把與鉆臺面成40。50。夾角。（X）13.修井機(jī)按要求配備防碰裝置，防碰天車裝置靈活好用，防碰距離應(yīng)不小于1.5m，定期檢查防碰裝置的完好性。正確：修井機(jī)按要求配備防碰裝置，防碰天車裝置靈活好用，防碰距離應(yīng)不小于2.5m，定期檢查防碰裝置的完好性

41、。（X）14.修井機(jī)提升系統(tǒng)提升鋼絲繩不應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形，-紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的十根斷絲，不應(yīng)繼續(xù)使用。正確：修井機(jī)提升系統(tǒng)提升鋼絲繩不應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形，-紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機(jī)分布的六根斷絲，不應(yīng)繼續(xù)使用。（X）15.修井機(jī)提升系統(tǒng)提升鋼絲繩不應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形，-紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有六根斷絲。正確：修井機(jī)提升系統(tǒng)提升鋼絲繩不應(yīng)有嚴(yán)重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形，-紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。（X）16.修井機(jī)提升系統(tǒng)活繩頭按設(shè)備設(shè)計(jì)要求固定牢靠，游動滑車處于最低位置時，保證滾筒上余繩不少于9.5圈。正確：修井機(jī)提升系統(tǒng)活繩頭按設(shè)備設(shè)計(jì)要求

42、固定牢靠，游動滑車處于最低位置時，保證滾筒上余繩不少于15圈。（V）17.修井機(jī)提升系統(tǒng)指重表（拉力表）應(yīng)定期校驗(yàn)，確保靈敏、準(zhǔn)確，衷面清潔。（X）18.修井機(jī)提升系統(tǒng)指重表（拉力表）應(yīng)接相等負(fù)荷的保險(xiǎn)繩。繩套小于lm,并用3個繩卡固定。正確：修井機(jī)提升系統(tǒng)指重表（拉力表）應(yīng)接相等負(fù)荷的保險(xiǎn)繩。繩套小于1m，并用4個繩卡固定。（V）19.抽油桿吊鉤應(yīng)符合SY/T5236-2000中第4章的規(guī)定，保險(xiǎn)銷靈活好用，應(yīng)使用直徑不小于15.5mm的鋼絲繩纏繞2圈，用4個繩卡卡牢，并定期檢驗(yàn)。（V）20.液壓動力鉗吊繩、尾繩應(yīng)根據(jù)其型號選用9.5mm15.5mm的鋼絲繩，每端各用3個以上繩卡卡好，卡距為

43、鋼絲繩直徑的68倍。吊繩通過滑輪調(diào)節(jié)，滑輪滿足負(fù)荷要求，保險(xiǎn)銷子齊全。（V）21.分離器距井口應(yīng)不小于30m。經(jīng)過分離器分離出的天然氣和氣井放噴的天然氣應(yīng)點(diǎn)火燒掉（具備條件的應(yīng)進(jìn)管線），火炬出口距井口、建筑物及森林應(yīng)不小于100m，且位于井口油罐區(qū)最小風(fēng)頻的上風(fēng)側(cè)，火炬出口管線應(yīng)固定牢靠。（X）22.分離器距油水計(jì)量罐應(yīng)不小于15m，其氣管線出口方向，應(yīng)背向井口和油水計(jì)量罐，并考慮風(fēng)向擺放。正確：分離器距油水計(jì)量罐應(yīng)不小于15m，其氣管線出口方向，應(yīng)背向井口和油水計(jì)量罐，并考慮風(fēng)向擺放。（V）23.施工流程壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工，流程連接應(yīng)使用鋼質(zhì)硬管線并用地錨固定放噴管線不

44、應(yīng)安裝小于120。鋼質(zhì)彎頭。（X）24.液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向井架外側(cè)，與遠(yuǎn)程控制臺控制開關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致。液壓防噴器液控油路進(jìn)出口朝向井架，與遠(yuǎn)程控制臺控制開關(guān)的進(jìn)出口應(yīng)一致。（V）25.井口應(yīng)備有與井內(nèi)管柱匹配的并接好旋塞閥的防噴短節(jié)，旋塞閥開關(guān)靈活并處于開啟狀態(tài)。（V）26.遇有6級（含6級）以上大風(fēng)、能見度小于井架高度的濃霧天氣、暴雨雷電天氣及設(shè)備運(yùn)行不正常時，應(yīng)停止作業(yè)。（X）27.井中壓裂管柱自重大于50t時，套管短節(jié)應(yīng)加固保護(hù)。正確：井中壓裂管柱自重大于40t時，套管短節(jié)應(yīng)加固保護(hù)。（V）28.壓裂準(zhǔn)備作業(yè)井口安裝放噴管線，朝向避開壓裂施工區(qū)域。每間隔10m和出口處用地錨固

45、定，放空管線暢通，不得加裝小于120。的彎頭。（V）29.壓裂施工以施工井井口10m為半徑，沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側(cè)10m為邊界，設(shè)定為高壓危險(xiǎn)區(qū)。高壓危險(xiǎn)區(qū)使用專用安全警示線（帶）圍欄，高度為0.8m1.2m。高壓危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)立醒目的安全標(biāo)志和警句。防噴器的檢查和維修SY/6160-2008在更換或不更換零件的情況下，對防噴器進(jìn)行的拆卸、重新組裝和試驗(yàn)等活動。該過程中，可以對零部件進(jìn)行機(jī)加工、焊接、熱處理或其他制造過程稱防噴器（AC）。（A）修復(fù)（B）修理（C）維修（D）檢查在更換或不更換零件的晴況下，對防噴器進(jìn)行的拆卸、重新組裝和試驗(yàn)等活動稱防噴器（BC）。（A）修復(fù)（B）修理（C

46、）維修（D）檢查防噴器的檢查和維修SY/6160-2008適用于石油天然氣（AB）用防噴器的檢查、維修與判廢。（A）鉆井（B）修井（C）試油（氣）（D）射孔防噴器的檢查周期分（ACD）。檢查周期可根據(jù)使用情況提前進(jìn)行。如現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)一井次使用時間超過規(guī)定的檢查周期時，回庫后應(yīng)按下一個檢查周期進(jìn)行檢查。（A）三月期檢查、（B）半年期檢查（C）一年期檢查（D）三年期檢查。環(huán)形防噴器三月期的檢查內(nèi)容（ABC。（A外觀檢查（B按要求做封鉆桿密封試驗(yàn)（C不做全封閉試驗(yàn)（D檢查各螺紋孔，不應(yīng)有亂扣、缺扣等現(xiàn)象閘板防噴器三月期的檢查內(nèi)容（ABC。（A外觀檢查（B對全封閘板進(jìn)行全封閉試驗(yàn)（C對半封閘板進(jìn)行封管柱試驗(yàn)。（D檢查各螺紋孔，不應(yīng)有亂扣、缺扣等現(xiàn)象環(huán)形防噴器-年期的檢查（包含但不限于內(nèi)容（ABCD。（A按環(huán)形防噴器三月期檢查（B檢查頂蓋、殼體、活塞垂直通孔圓柱面是否偏磨，在任一半徑