焊接作業(yè)安全教育培訓(xùn)

1、焊接作業(yè)安全培訓(xùn)培訓(xùn)目的1234焊接安全作業(yè)作業(yè)中產(chǎn)生的風(fēng)險必要的安全生產(chǎn)知識作業(yè)人員安全風(fēng)險意識規(guī) 范提 示掌 握提 高目 錄CONTENTS一二三四五焊接概述焊接的危害與安全防護焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險焊接安全操作規(guī)程CO2焊接作業(yè)要求第一章焊接概述一、焊接概述(一）焊接的定義焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的鍵和而形成永久性連接的工藝過程。一、焊接概述(二）焊接器材8 類焊接器材焊接輔助材料等12734586焊 機二氧化碳保護焊機氬弧焊機電阻焊焊機埋弧焊機焊 絲焊 劑一、焊接概述(三）焊接方法的分類以及原理例如

2、：氣體焊接方法一、焊接概述(三）焊接方法的分類以及原理A利用熱源，將焊件接頭熔化，并加入填充金屬，凝固后彼此焊合在一起。熔化焊B加熱或不加熱，接頭受壓力作用，產(chǎn)生塑性變形，使原子間產(chǎn)生結(jié)合力（組成新的晶格），將兩工件連接起來。壓力焊C接頭只加熱不加壓，焊件不熔化，釬料加熱到熔化狀態(tài)擴散到接頭中去。硬釬焊：釬料的熔點450以上。軟釬焊：釬料的熔點450以下。釬 焊一、焊接概述(四）焊接的有害因素和職業(yè)危害1、電焊煙塵、電弧光輻射 2、有毒氣體 （HF、臭氧、二氧化氮、一氧化碳等） 3、焊接放射性（、 、射線） 4、高頻電磁輻射 5、噪聲 6、熱輻射強迫體位主要有害因素1、呼吸系統(tǒng)疾?。汉腹m肺、

3、氣管炎、急性肺水腫等2、眼睛疾?。弘姽庑匝垩住⒓t外線白內(nèi)障、電焊晃眼3、皮膚疾?。浩ぱ住⒓t斑、小水泡4、慢性中毒：錳中毒、一氧化碳中毒、焊接金屬煙熱5、血液疾病6、腰肌勞損常見職業(yè)危害一、焊接概述(五）焊接的主要危險因素和工傷事故1、接觸危險化學(xué)品：如乙炔、電石、壓縮純氧2、接觸帶電體：如焊接電源、焊鉗、焊條、焊件3、明火：氣焊火焰、電弧、熔渣或鐵液飛濺4、水下作業(yè)5、登高作業(yè)6、燃料或有毒物質(zhì)的容器與管道檢修焊補7、狹小作業(yè)空間：鍋爐、船艙或地溝里（金屬系數(shù)大、潮濕泥濘等）主要危險因素1、爆炸2、火災(zāi)3、灼燙4、觸電5、高處墜落6、急性中毒7、中毒、溺水常見工傷事故第二章焊接的危害與安全防護

4、二、焊接的危害與安全防護(一）焊接污染分類焊接污染按不同的形成方式分為兩大類:化學(xué)有害污染物理有害污染電磁輻射光污染噪聲有害二、焊接的危害與安全防護(一）焊接污染分類化學(xué)有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而形成的。因此電焊煙塵的化學(xué)成分，取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在焊接時將產(chǎn)生不同的焊接煙塵。并且焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，煙塵的粘性大，煙塵的溫度較高，發(fā)塵量較大。1、焊接煙塵有害氣體是在焊接時高溫電弧下產(chǎn)生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化

5、物及氯化物等。2、有害氣體二、焊接的危害與安全防護(一）焊接污染分類焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂與切割過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲。它的大小取決于不同的氣體流量、氣體性質(zhì)、場地情況及焊接噴嘴的口徑。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。高頻電磁輻射是伴隨著氬弧焊接和等離子焊接的擴大應(yīng)用產(chǎn)生的。當(dāng)氬弧焊接和等離子焊采用高頻振蕩器引弧時，振蕩器要產(chǎn)生強烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢極與噴嘴之間的空氣隙，引燃等離子弧。另外，有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環(huán)境造成污染。高頻電磁輻射強度取決于高頻設(shè)備的輸出功率、高頻設(shè)備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設(shè)備以及傳輸線路有無屏蔽。在各種焊接

6、工藝中，特別是各種明弧焊、保護不好的隱弧焊以及處于造渣階段的電渣焊，都要產(chǎn)生外露電弧，形成光輻射。光輻射的強度取決于焊接工藝參數(shù)、焊接方法、距施焊點的距離以及相對位置、防護方法。噪 音高頻電磁輻射光輻射二、焊接的危害與安全防護(二）焊接的職業(yè)危害焊接職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結(jié)果。焊工職業(yè)病包括焊工塵肺、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱及電光性眼炎等?；瘜W(xué)污染（焊接煙塵和有害氣體）的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)物理污染的醫(yī)學(xué)臨床表現(xiàn)則多種多樣為咳嗽、咯痰、胸悶、氣短以及有時咯血。噪聲可導(dǎo)致操作者煩躁、頭痛；高頻電磁輻射對人體的主要作用為神經(jīng)衰弱綜合癥，例如頭昏、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等;焊接過程中光輻射

7、會導(dǎo)致電光性眼炎的發(fā)生，輕者眼部不適、有異物感、重者眼部有燒灼感和劇痛。二、焊接的危害與安全防護(三）職業(yè)病發(fā)生的主要因素只有在焊工作業(yè)環(huán)境很差或缺乏勞動保護情況下長期作業(yè)，才有引發(fā)職業(yè)病的可能。3241焊接職業(yè)病的發(fā)生主要取決于：焊工所處生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)劣以及各種有害因素的相互作用。焊接煙塵和氣體的濃度與性質(zhì)及其污染程度。焊工接觸有害污染的機會和持續(xù)時間。焊工個體體質(zhì)與個人防護狀況。二、焊接的危害與安全防護(四）防止焊接污染的途徑132污染源的控制傳播途徑的治理個人防護二、焊接的危害與安全防護(四）防止焊接污染的途徑污染源的控制：焊接過程中產(chǎn)生的各污染的種類和數(shù)量取決于生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及操作者

8、的技術(shù)能力。選擇成熟的工藝和設(shè)備不同的焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。在條件允許的情況下，應(yīng)選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。在生產(chǎn)工藝確定的前提下，應(yīng)選用機械化、自動化程度高的設(shè)備。應(yīng)采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設(shè)備時，應(yīng)注重設(shè)備的環(huán)保性能，多選用配有凈化部件的一體化設(shè)備。提高操作者技術(shù)水平高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，如不斷觀察焊條烘干程度、傾斜角度、長短以及焊件所在位置情況，做出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。與非熟練工人相比，發(fā)塵量減少20%以上，焊接速度快10%，且焊接質(zhì)量好。二、焊接的危害與安全防護(四）防止焊接污染

9、的途徑傳播途徑治理焊接煙塵及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式包括全面通風(fēng)和局部排風(fēng)。全面通風(fēng)也稱稀釋通風(fēng)。它是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物濃度，使室內(nèi)空氣中有害物濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高允許濃度，同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。它包括自然通風(fēng)和機械通風(fēng)。局部排風(fēng)是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受有害物的污染，保持良好的空氣環(huán)境。（1）焊接煙塵及有害氣體的控制焊接車間的噪聲主要為反射聲。因此，應(yīng)在條件允許的情況下，在車間內(nèi)的墻壁上布置吸聲材料。根據(jù)監(jiān)測表明，在車間布置吸聲材料可降低噪聲30dB左右。（2）噪聲控制施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時加強通風(fēng)降溫，控制作業(yè)場

10、所的溫度和濕度。（3）高頻電磁輻射控制焊工應(yīng)設(shè)置防護屏，防護屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射，保護操作者眼睛健康的作用。（4）光輻射的控制二、焊接的危害與安全防護(四）防止焊接污染的途徑個人防護：是指在焊接過程中為防止自身危險而采取的防護措施。目前，個人防護用品根據(jù)各種危害因素的特點設(shè)計，針對性強、種類多，如面罩、頭盔、防護眼鏡、安全帽、耳塞、口罩等。在一些特定的場所，如水下、高空中、罐中或船艙中進行焊接工作時，由于受到場所的限制，整體防護難以實現(xiàn)，這時，個人防護成為主要的防護措施。眼部防護焊接眼鏡呼吸防護呼吸器聽力防護耳 塞身體防護工作服手部防護

11、焊接手套二、焊接的危害與安全防護(五）焊接的衛(wèi)生防護要點危害因素防護要點電擊對每臺焊機實行正確的接地和接零每臺焊機均需安裝防電機節(jié)能裝置焊工穿戴絕緣性好的電焊手套和工作鞋遵守安全操作規(guī)程電焊弧光采用性能合格的護目濾光片佩戴面罩、工作服、手套等防護用品設(shè)置弧光防護屏，避免交叉影響電焊煙塵采用全面通風(fēng)、局部通風(fēng)或排煙機組等通風(fēng)除塵措施定期對施焊現(xiàn)場監(jiān)測電焊煙塵的濃度，如超過國際規(guī)定的6mg/m3，應(yīng)改進通風(fēng)除塵措施或佩戴防塵口罩作為輔助措施，可選用其它性能優(yōu)良而發(fā)塵量較少的焊條第三章焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(一）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸的原因在焊補燃料容器和管道時，

12、未按要求采取相應(yīng)措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。（5）（4）（3）（2）（1）（6）焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。在高空進行焊接切割作業(yè)時，對火星所及范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等

13、方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(二）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的防范措施焊補燃料容器和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含氧量；實施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的電壓，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強檢測，注意監(jiān)護，要有安全組織措施。2413焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈。高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。應(yīng)使用符合國家

14、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(三）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸采取的應(yīng)急處理應(yīng)判明火災(zāi)、爆炸的部位和引起火災(zāi)、爆炸物質(zhì)特性，迅速撥打火警電話119報警。1在消防隊員未到達(dá)前，現(xiàn)場人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)特點，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切斷電源、撤離事故現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆炸設(shè)備，正確使用滅火器材。2在事故緊急處理時必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，防止造成混亂。3滅火時，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施。4為了便于查明起火原因，滅火過程中要盡可能地注意觀察起火部位、蔓延方向等，滅火后應(yīng)保護好現(xiàn)場。5當(dāng)氣體導(dǎo)管漏

15、氣著火時，首先應(yīng)將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。6乙炔氣瓶口著火時，設(shè)法立即關(guān)閉瓶閥，停止氣體流出，火即熄滅。7三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(三）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸采取的應(yīng)急處理當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時，應(yīng)停止供水或與水脫離，再用干粉滅火器等滅火，禁止用水滅火。8乙炔氣著火可用二氧化碳、干粉滅火器撲滅；乙炔瓶內(nèi)丙酮流出燃燒，可用泡沫、干粉、二氧化碳滅火器撲滅。如氣瓶庫發(fā)生火災(zāi)或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫時，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安全場所。9一般可燃物著火，可用酸堿滅火器或清水滅火器。油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器

16、撲滅。10電焊機著火首先應(yīng)拉閘斷電，然后滅火。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用二氧化碳、干粉滅火器。因為水和泡沫滅火液體能夠?qū)щ?，容易觸電傷人。11氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火會自行熄滅。12發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，必須立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警，根據(jù)“三不放過”的要求，認(rèn)真查清事故原因，嚴(yán)肅處理事故責(zé)任者。13三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(三）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸采取的應(yīng)急處理案例 1：無證違章操作，釀成特大火災(zāi)（1）事故經(jīng)過2000年12月25日晚，圣誕之夜。位于洛陽市老城區(qū)的東都商廈樓前五光十色，燈火通明。臺商新近租用東都商廈的一層和地下一層開設(shè)鄭州丹尼斯

17、百貨商場洛陽分店，計劃于26日試營業(yè)，正緊張忙碌地繼續(xù)為店貌裝修，商廈頂層4層開設(shè)的一個歌舞廳正舉辦圣誕狂歡舞會，然而就在大家沉浸于圣誕節(jié)的歡樂之時，樓下幾簇小小的電焊火花將正在裝修的地下室燒起，火勢和濃煙順著樓梯直逼頂層歌舞廳，釀成了特大災(zāi)難，奪走了309人的生命。三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(三）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸采取的應(yīng)急處理案例 1：無證違章操作，釀成特大火災(zāi) 著火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工沒有受過安全技術(shù)培訓(xùn)，在無特種作業(yè)人員操作證的情況下進行違章作業(yè)。 沒有采取任何防范措施，野蠻施工致使火紅的焊渣濺落引燃了地下二層家具商場的木制家具、沙發(fā)等易燃物品。 在慌亂中用水龍頭向

18、下澆水自救火不成，幾個人竟然未報警逃離現(xiàn)場。貽誤了滅火和疏散的時機，致使309人中毒窒息死亡。（2）主要原因分析 焊工應(yīng)持證上崗，在焊接過程中要注意防火。 焊接場所應(yīng)采取妥善的防護措施。 要設(shè)專職安全員監(jiān)視火種。 易燃品要遠(yuǎn)離工作場地10 m以外，如移不去應(yīng)采取切實可行的隔離方法。 備有一定數(shù)量的滅火器材，如砂箱、泡沫滅火機等。 事故發(fā)生后應(yīng)立即報警，爭取時間把火災(zāi)損失減到最小。 要加強雇員的職業(yè)道德教育。（3）主要預(yù)防措施三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(三）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸采取的應(yīng)急處理案例 2：焊補空汽油桶爆炸（1）事故經(jīng)過某廠汽車隊一個有裂縫的空汽油桶需焊補，焊工班提出未采取措施直

19、接焊補有危險，但汽車隊說：這個空桶是干的，無危險。結(jié)果在未采取任何安全措施的情況下，甚至連加油口蓋子也沒打開，就進行焊補?，F(xiàn)場的情況是一位焊工蹲在地上燒氣焊，另一位工人用手扶著汽油桶。剛開始焊接時汽油桶就爆炸，兩端封頭飛出，桶體被炸成一塊鐵板，正在操作的氣焊工被炸死。三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(三）焊接中發(fā)生火災(zāi)、爆炸采取的應(yīng)急處理車用汽油的爆炸極限為0.895.16，爆炸下限非常低。因此，盡管空桶是干的，但只要油桶內(nèi)壁的鐵銹表面微孔吸附少量殘油，或桶內(nèi)卷縫里的殘油甚至油泥揮發(fā)擴散的汽油蒸氣，很容易達(dá)到和超過爆炸下限，遇焊接火焰或電弧就會發(fā)生爆炸，加上能打開的孔洞蓋子沒有打開，爆炸時威力

20、較大。（2）主要原因分析 嚴(yán)禁焊補切割未經(jīng)安全處理的燃料容器和管道。 嚴(yán)禁焊補切割未開孔洞的密封容器。 燃料容器的焊補需按規(guī)定采取有關(guān)安全組織措施。（3）主要預(yù)防措施案例 2：焊補空汽油桶爆炸三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(四）觸電的危險和原因1、所有焊接的電源線電壓較高（220/380V）一旦觸及則往往較難擺脫。2、弧焊電源的空載電壓（6090V）已超過安全電壓，在潮濕、多汗、登高或水下作業(yè)等不利條件，容易發(fā)生傷亡事故。3、電弧設(shè)備和電纜由于超載運行，或風(fēng)吹、日曬、雨淋、腐蝕性蒸汽或粉塵的作用等原因，絕緣材料易老化、硬脆，龜裂而使絕緣性能降低或失效。4、焊工帶電操作機會多。電焊機一次電源線

21、長度不應(yīng)超過5米，二次電源線長度不應(yīng)超過30米。三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(四）觸電的危險和原因觸電事故的原因：1、在焊接操作中，手或身體某部接觸到焊條、電極、焊槍或焊鉗的帶電部分，而腳或身體其它部位對地和金屬結(jié)構(gòu)之間又無絕緣防護。在金屬容器、管道、鍋爐、船艙里及金屬結(jié)構(gòu)上的焊接，或在陰雨天、潮濕地的焊接，比較容易發(fā)生這種觸電事故。2、在接線或調(diào)節(jié)焊接電流時，手或身體某部碰觸接線柱、極板等帶電體。3、登高電焊作業(yè)觸及或靠近高壓網(wǎng)路引起的觸電事故。直接電擊1、人體接觸漏電的焊機外殼或絕緣破損的電纜。2、電焊變壓器的一次繞組對二次繞組之間的絕緣損壞時，變壓器反接或錯接在高壓電源時，手或身體某

22、部觸及二次回路的裸導(dǎo)體。3、操作過程中觸及絕緣破損的電纜，膠木閘盒破損的開關(guān)等。4、由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌道、天車、吊鉤或其它金屬物體代替焊接電纜而發(fā)生的觸電事故。間接電擊三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(四）觸電的危險和原因案例 3：要換焊條時手觸焊鉗口，遭電擊（1）事故經(jīng)過某船廠有一位年輕的焊工正在船艙內(nèi)焊接，因艙內(nèi)溫度高加之通風(fēng)不良，身上大量出汗將工作服和皮手套濕透。在更換焊條時觸及焊鉗口因痙攣后仰跌倒，焊鉗落在頸部未能擺脫，造成電擊。事故發(fā)生后經(jīng)搶救無效而死亡。三、焊接發(fā)生火災(zāi)、爆炸、觸電風(fēng)險(四）觸電的危險和原因 焊機的空載電壓較高超過了安全電壓。 船艙內(nèi)溫度高，焊工大量出汗，人

23、體電阻降低，觸電危險性增大。 觸電后未能及時發(fā)現(xiàn)，電流通過人體的持續(xù)時間較長，使心臟、肺部等重要器官受到嚴(yán)重破壞，搶救無效。（2）主要原因分析 船艙內(nèi)焊接時，要設(shè)通風(fēng)裝置，使空氣對流。 艙內(nèi)工作時要設(shè)監(jiān)護人，隨時注意焊工動態(tài)，遇到危險征兆時，立即拉閘進行搶救。（3）主要預(yù)防措施第四章焊接安全操作規(guī)程四、焊接安全操作規(guī)程(一）焊接通用安全操作規(guī)程必須穿好工作服及絕緣鞋，焊接時戴好工作帽、手套、防護眼鏡或面罩等防護用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋、裙子、短褲，以免發(fā)生燙傷。電焊機平穩(wěn)安放在通風(fēng)良好、干燥的地方，不準(zhǔn)靠近高熱及易燃易爆的環(huán)境，開啟車間窗戶。123操作前必須從工具箱拿出焊接電纜，并接好焊

24、接設(shè)備，檢查線路各連接點接觸是否良好，防止因松動、接觸不良而產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。4焊接前應(yīng)檢查焊機是否接地，焊鉗、電纜等絕緣部分是否良好，以防觸電。5任何時候焊鉗都不得放在工作臺上，應(yīng)放在指定的架上，以免長時間短路燒壞焊機。禁止在焊機上放置任何物件和工具，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。6四、焊接安全操作規(guī)程(一）焊接通用安全操作規(guī)程人體不要同時觸及焊機輸出兩端，以免觸電；同時檢查焊接風(fēng)扇是否正常轉(zhuǎn)動，禁止焊條插入風(fēng)扇內(nèi)。78施焊時必須使用面罩，保護眼睛和臉部。9乙炔瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用，必須豎立放穩(wěn)。 10氧氣瓶和乙炔瓶須相距5m以上放置，氧氣瓶不得撞擊和觸及油物，附近嚴(yán)禁煙火。11檢查

25、氧氣和乙炔氣導(dǎo)管接頭處，不允許漏氣，以免引起意外事故。氣焊時注意不要把火焰噴到身上和膠皮管上。12四、焊接安全操作規(guī)程(一）焊接通用安全操作規(guī)程剛焊好的焊件不許用手觸及，以防燙傷。1314發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷焊機電源，及時進行檢修。15焊接場地通風(fēng)必須良好,以防有害氣體影響人體健康。16焊后清渣時，要防止焊渣崩入眼中，可以用電焊面罩遮擋。17焊接結(jié)束時，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查焊接場地有無火種。18焊接結(jié)束時，清理好自己的焊接場地，并把焊接電纜放回工具箱。19焊接結(jié)束后把焊接完的焊件放到指定場地，同時關(guān)好窗戶。四、焊接安全操作規(guī)程(二）焊工一般安全規(guī)程焊接場地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材

26、，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。1在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后方可進行操作。2工作前必須穿戴好防護用品。操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。3在缺氧危險作業(yè)場所及有易燃、易爆揮放物、氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測合格。4對壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護。5四、焊接安全操作規(guī)程(二）焊工一般安全規(guī)程電焊機接零（地）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨立或隔離。7電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。8遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡