學(xué)校綜合樓水磨石地面施工組織方案

1、 學(xué)校綜合樓水磨石地面施工組織方案目錄一、準(zhǔn)備依據(jù)21.1 建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 21.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002 21.3 工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ33-86 2實(shí)驗(yàn)中學(xué)2 #2#3#樓及綜合樓施工圖二、項(xiàng)目概況2三、施工準(zhǔn)備33.1材料準(zhǔn)備33.2施工設(shè)備3四、操作流程44.1工藝流程44.2施工現(xiàn)場8五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)85.1保證條款85.2基本項(xiàng)目85.3允許偏差第 8項(xiàng)六、成品保護(hù)9七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9八 圖10水磨石地面施工圖一、編譯依據(jù)1.1建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200 11.2建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)范GB50209-200 2使用JGJ33-861.4 實(shí)驗(yàn)中學(xué)1#2#3#樓及綜合樓施工圖二、項(xiàng)目概況學(xué)校項(xiàng)目位于曇淮西路與石菊路交叉口的西南角。地上五層，室內(nèi)外高差0.45-0.6m，建筑高度20.45-20.60m，主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)+局部筏板基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)使用壽命50年，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)2級(jí)，屋面防水等級(jí)2級(jí)， 0.000以下標(biāo)高采用MU10燒結(jié)頁巖磚和M10水泥砂漿，A3.5混凝土加氣塊用于0.000 以上的標(biāo)高。 M5混合砂漿砌筑，地面為水磨石，教室墻壁設(shè)置1.5米高的墻裙，其他墻壁和天花板為乳膠漆墻。本工程外窗采用墨綠色塑鋼普通中空玻璃窗，采用中空玻璃（ 5+9A+5

3、 ），傳熱系數(shù)2.85 W/（ mK ），抗風(fēng)壓性能等級(jí)為6級(jí)，氣密性能6級(jí)，水密性能3級(jí)，保溫性能7級(jí)，空氣隔音性能4級(jí)，采光性能3級(jí)。屋面保溫層采用50厚酚醛泡沫保溫。板，傳熱系數(shù)為0.44 W/( .K )；外墻保溫層采用50厚酚醛泡沫保溫板，燃燒性能等級(jí)為A級(jí)，外墻傳熱系數(shù)為0.41 W/( .K )，方法為05YJ3-1/ D類型 。三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備水磨石施工前應(yīng)準(zhǔn)備好材料，包括：3.1.1 石料：所用石料必須是質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化的礦渣。并且根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所選礫石的顏色和粒度必須與封樣一致。3.1.2隔板：應(yīng)使用5mm厚、15mm高的玻璃隔板：隔板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定的隔板尺寸和形

4、式設(shè)置。3.1.3 水泥3.1.3.1 施工水磨石采用42.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥。3.1.3.2 水泥投入使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、穩(wěn)定性等強(qiáng)制性項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)。3.1.3.4 不同型號(hào)的水泥不得混合使用。3.2 施工設(shè)備3.2.1 水磨石施工的主要工具：磨床、濕磨機(jī)、滾筒、臺(tái)車、平鏟、3級(jí)配電箱、軟軸磨邊機(jī)、攪拌機(jī)、秤、垂直運(yùn)輸設(shè)備。3.3 運(yùn)行條件3.3.1 已完成頂棚和墻面抹灰，各種管道已埋設(shè)，地漏已蓋好。3.3.2 混凝土澆筑后，水磨石底灰和面層的厚度應(yīng)按標(biāo)高預(yù)留，并保持符合設(shè)計(jì)要求。3.3.3 打墻+50cm水平控制線3.3.4 工程材料已準(zhǔn)備好運(yùn)至現(xiàn)場，并經(jīng)質(zhì)量檢查符合要

5、求。數(shù)量滿足連續(xù)運(yùn)行條件的需要。3.3.5 石粒應(yīng)單獨(dú)過篩，除去雜質(zhì)，洗滌干燥備用。3.3.6 彩色水磨石采用白水泥混合著色劑配制時(shí)，應(yīng)按不同的配比制作樣品，供甲方選用。3.3.7 基層已通過驗(yàn)收，無空鼓、開裂、起砂等現(xiàn)象。四、操作流程4.1 工藝流程彈性分割線插入分隔條攪拌水磨石混合料涂水泥漿粘結(jié)層鋪設(shè)水磨石混合料滾涂試磨粗磨細(xì)磨拋光草酸清洗打蠟拋光4.1.1要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)中預(yù)設(shè)的網(wǎng)格大小，在房間中間打出十字線。計(jì)算好周圍邊框的寬度后，就可以用十字線作為打網(wǎng)格線的標(biāo)準(zhǔn)了。如果設(shè)計(jì)需要圖案，則應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出清晰的線條。線。4.1.2 鑲嵌網(wǎng)格用小鐵鏝攤開厚漿，將格條固定在格線上，攤成30 的

6、八字形（圖3-3）。高度應(yīng)低于格條頂部4-6mm ，格條必須平直、平整、牢固、接縫嚴(yán)密、無縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，在粘貼格條時(shí)，格子條的十字接頭，距交點(diǎn)40 50mm范圍內(nèi)不要灌漿（圖3-4）為使混合物充分，使用銅條時(shí)，應(yīng)在下1/3處鉆孔兩端提前，用22 鐵絲刺穿，錨固在底部八字形水泥漿中。膠條安裝后12h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，至少2d。在此期間，應(yīng)關(guān)閉機(jī)房，禁止各工序的操作。4.1.3 混合水磨石混合物（或礦渣漿）4.1.3.1 混合料的體積比為1 ： 1.5 1 ： 2.5（水泥：石），要求計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。4.1.3.2 有色水磨石混合料，除有色石外，還添加耐堿、耐光礦物顏料，配合量為水泥

7、的3% 6%，水泥與顏料的比例，有色石與顏料的比例。普通石材，施工前必須經(jīng)過測試確定。同色水磨石面層應(yīng)使用同廠同批次的顏料?；旌锨?，應(yīng)根據(jù)整個(gè)面層的需要，將水泥和顏料一次調(diào)配均勻并混合。準(zhǔn)備時(shí)，不僅要混合，還要用篩子過篩。之后，應(yīng)將它們裝袋并存放在干燥的房間中以備將來使用。嚴(yán)禁弄濕。彩石顆粒與普通石顆?；旌暇鶆蚝?，集中存放備用。4.1.3.3使用各種混合料時(shí)，按比例加水?dāng)嚢杈鶆颍矶燃s60mm 。4.1.4 繪制灌漿層先用水找平層，再刷與面層同類型、同等級(jí)的水泥漿粘結(jié)層。粘合層風(fēng)干，形成中空。4.1.5 鋪設(shè)水磨石混合物水磨石混合料的表層厚度，除有特殊要求外，應(yīng)為12 20mm，并應(yīng)根據(jù)石料顆

8、粒的粒度而定。將攪拌均勻的混合物先鋪在網(wǎng)格邊緣，然后放置網(wǎng)格。在盒子的中間，用鐵鏝從中間往邊角推進(jìn)。特別注意網(wǎng)格兩側(cè)和交叉處的壓實(shí)和平整。用尺子用抹子檢查平整度。如果局部鋪設(shè)太高，可用鐵用抹子挖出一部分，然后將周圍的水泥石拍打平整（不要用刮刀抹平） 。幾種顏色的水磨石混合物不能同時(shí)鋪展。需要先涂深色，再涂淺色。前一種達(dá)到施工允許強(qiáng)度后，再鋪上后一種。4.1.6 滾筒平滑用滾筒滾壓前，用鐵襪或木抹子在網(wǎng)格兩側(cè)約100mm寬的范圍內(nèi)輕輕敲擊（避免移動(dòng)網(wǎng)格） 。碾壓時(shí)用力要均勻（粘在滾筒上的碎石要隨時(shí)清除），從水平和垂直方向交替進(jìn)行，直至表面光滑致密，石粒均勻.石漿稍加水后，用鐵抹子將漿料抹平壓實(shí)。

9、如果發(fā)現(xiàn)石粒不均勻，應(yīng)將石粒用泥漿填平，然后用鐵抹子壓平壓實(shí)。 2 4小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。常溫固化5 7d 。4.1.7 試磨試磨應(yīng)在正式磨前進(jìn)行，以無礫石為前提，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可開始正式磨。4.1.8 粗磨第一道，用60-90 粗砂輪磨石，邊磨邊加水（可加些沙子，機(jī)磨速度快），邊磨邊用水沖洗檢查，用尺子檢查平面度，直到表面打磨到打磨點(diǎn)均勻，所有的格子條和石粒都露出來（邊角手工打磨到同樣的效果）。檢驗(yàn)合格并晾干后，用與水磨石表面相同的成分擦拭水磨石表面。眼睛的小毛孔要填平，掉下來的石頭要填滿，水要保持2 3天。4.1.9 精磨次使用90 120 金剛石研磨，要求研磨至表面光滑，然后用清水沖洗干凈，

10、再將漿液擦一遍。4.1.10 拋光180 200 金剛石第三次研磨，研磨至表面石頭均勻裸露，不缺石粒，光滑、平整、無氣孔。使用水磨石機(jī)時(shí)，盡量用大水磨石機(jī)，邊多磨，減少手提水磨機(jī)和人工磨的工作量，省工，質(zhì)量也比較好。普通水磨石面層拋光不少于3次。高級(jí)水磨石面層的厚度和拋光次數(shù)以及油石的規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果的需要而定。4.1.11 草酸擦洗為達(dá)到打蠟后的顯著效果，打蠟前應(yīng)用適量的酸對磨石表面進(jìn)行酸洗。通常，草酸用于擦洗。使用時(shí)，將草酸加水加入濃度為10%左右的溶液中，用掃帚蘸取。灑在地上，然后用油石輕輕打磨，磨出水泥和石粒的自然色澤，然后用清水沖洗拖把并擦干。此操作必須在所有類型的工作完成后才能完成。

11、酸洗后的表層不得再次被污染。4.1.12 打蠟拋光用干凈的布或麻絲將薄糊蘸取蠟，在表層涂上薄薄的一層，均勻、不漏水，干燥后用釘有帆布或麻布的木塊安裝在研磨機(jī)上。以同樣的方式再次研磨和打蠟，直到光滑有光澤。4.2 施工現(xiàn)場 4.2.1 水磨石地面施工部分見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)4.2.2 插入分隔條的做法見附圖5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1保證物品5.1.1材料、品種、強(qiáng)度（配合比）和顏色的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。5.1.2面層與基層結(jié)合必須牢固，無空洞、裂紋等缺陷。5.2 _ 基本項(xiàng)目5.2.1表面光潔：無裂紋、砂眼和磨紋，石粒致密，外露均勻，圖案符合設(shè)計(jì)，顏色一致，色澤不混，格子牢固，清晰，筆直.5.2.2用于

12、地漏和儲(chǔ)液的坡面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無積水、無滲漏、無積水，與地漏（管道）的連接處應(yīng)嚴(yán)密、平整。5.2.3踢腳板高度一致，墻體厚度均勻，與墻體結(jié)合牢固。雖然有一些空心桶，但長度不超過200mm，一個(gè)檢查范圍內(nèi)不超過2處。5.2.4樓梯、臺(tái)階相鄰兩級(jí)臺(tái)階的寬度和高度差不應(yīng)超過10mm。邊角整齊，防滑條筆直。5.2.5地板飾條的材料和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范，邊角應(yīng)整齊、光滑，不同表面顏色的相鄰區(qū)域不得混用。5.3允許偏差項(xiàng)目：見表4-5。現(xiàn)有水磨石地坪允許偏差表4-5項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法普通的先進(jìn)的表面粗糙度底板是直的直縫333232帶2m 直尺和楔形塞尺5m線或小于5m的線拉過線尺檢查六

13、、成品保護(hù)6.1鋪設(shè)、抹灰底漆和覆蓋灰時(shí)，不得損壞水、電管道、各種設(shè)備和預(yù)埋件。6.2運(yùn)輸物料時(shí)，注意保護(hù)門、欄桿等，不要損壞。6.3面層裝載等作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)柵條，不得損壞柵條。6.4磨削表面時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除磨石廢漿，不得流入下水道和地漏，以防堵塞。6.5粉碎機(jī)應(yīng)加蓋板，防止濺水、污染墻壁等，設(shè)備重要部位應(yīng)加蓋茅草。七、應(yīng)注意質(zhì)量問題7.1空鼓：格塊的四個(gè)角最容易出現(xiàn)，主要是基層表面和格條鑲嵌時(shí)，在1/3高度以上的部分有浮灰。條，這是由于清潔不均勻造成的。作業(yè)時(shí)應(yīng)將灰隨清掃泥漿一起鋪開，并注意壓實(shí)后的養(yǎng)護(hù)。7.2漏磨：邊角、爐件、管根等容易漏磨。初次研磨后應(yīng)注意全面檢查，漏磨部位應(yīng)及時(shí)重新研磨。7.3磨粒、砂孔：拋光時(shí)按工藝擦漿兩