HACCP計劃書蠟基類化妝品

1、HACCP計劃書編寫：HACCP小組 版本： A/0 生效日期：2021. 10. 20五、工藝流程驗證記錄驗證人:驗證人:1.驗證時間：2021年10月20日 2 .記錄2. 1.原輔料入庫倉管員負責清點批量是否與送貨單相符，并作好記錄。2.1. 2品控員每批核查供應商C0A（出廠合格證明），取樣檢驗來料的外觀、理化及微生物 指標，按照檢驗結(jié)果填寫檢驗報告及張貼狀態(tài)標識。假設有不合格，開具“品質(zhì)異常 報告單”交上級處理。2.1. 3按照倉庫儲存間的溫濕度等環(huán)境要求儲存。4內(nèi)包裝材料包括塑膠瓶、內(nèi)塞、蓋等。2.1.5倉管員負責清點數(shù)量是否與送貨單的數(shù)量相符，并作好記錄。1.6品控員每批核查供應

2、商C0A（出廠合格證明），內(nèi)包裝的取樣檢驗按照YF-ZL-01原 料檢驗標準操作規(guī)程進行。依對應的包材檢驗指導書和標準檢查各項指標是否符 合要求，按照檢驗結(jié)果填寫檢驗報告及張貼狀態(tài)標識。假設有不合格，開具“品質(zhì)異 常報告單”交上級處理。包裝材料儲存時應保持清潔、干燥和通風，嚴防被鼠害、蟲害污染。車間領料員根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行單領取對應包材，內(nèi)包裝使用前必須先在脫包間進行預 處理，確認沒有攜帶蟲子幾其他異物才能進入包裝間。2. 2攪拌:加料員應根據(jù)生產(chǎn)周計劃單上所示的產(chǎn)品半制品編號核對半制品包裝上的編號、 批號是否與周計劃單相符，是否有品控員的合格標識，確認無誤后開始加料。加料員應按照公司衛(wèi)生制度做好自

3、身及設備、工具的清潔消毒，并按照半制品 加料操作規(guī)范進行加料攪拌操作。灌裝：灌裝前檢查工作臺保持清潔，與產(chǎn)品配套的模具潔凈度是否符合要求。灌裝過程嚴格按公司的衛(wèi)生管理制度操作，防止直接接觸化妝品內(nèi)容物。擺瓶，操作員佩戴手套按要求擺瓶并及時收回模具，不可有料體等其他污染。灌裝，灌裝速度要適當，灌裝量須符合作業(yè)指導書要求，己灌裝的要及時放到流 水線上，防止空瓶、滿瓶混淆。,蓋內(nèi)塞按到位。插蓋、旋蓋，蓋子豎直插入瓶內(nèi)，旋蓋前檢查螺牙是否干凈，旋好后檢查配合情 況。填寫首件確認表，品控員對制程進行檢驗，不合格立即停止灌裝，調(diào)整至到達 標準再繼續(xù)進行灌裝。包裝材料驗收、儲存、領用外包裝包括標貼、說明書、

4、彩盒、中箱、外箱。2. 4. 2倉管員負責清點數(shù)量是否與送貨單的數(shù)量相符，并作好記錄。2. 4. 3品控員每批核查供應商C0A （出廠合格證明），依對應的包材檢驗指導書和標樣檢查 材質(zhì)，尺寸規(guī)格，外觀印刷及功能性指標是否符合要求，按照檢驗結(jié)果填寫檢驗報告 及張貼狀態(tài)標識。假設有不合格，開具“品質(zhì)異常報告單”交上級處理。2. 4. 4包裝材料貯存時應保持清潔、干燥和通風，嚴防被鼠害、蟲害污染。2. 4. 5車間領料員根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行單領取對應包材。產(chǎn)品彩盒易劃傷，生產(chǎn)時注意保護。2. 5包裝2. 5.1貼標，按照標樣及配件明細表要求的位置及方向貼標。折彩盒，全檢彩盒外觀及配套性是否符合產(chǎn)品要求，折盒

5、時先折底部，同時注意 有無劃傷及污染。裝瓶，操作員佩戴手套或手指套以免留下指紋，按作業(yè)指導書要求方向?qū)⑵矿w裝 入彩盒。填寫首件確認表，品控員對制程進行檢驗，不合格立即停止包裝，調(diào)整至到達 標準再繼續(xù)進行包裝。裝中盒、外箱，按照作業(yè)指導書要求數(shù)量裝中盒、外箱，彩盒正面對應中盒正面， 中盒要平整的放入外箱內(nèi)，空余處用波浪板填滿，外向指定位置貼我司裝箱明細。2. 6入庫儲存、出庫檢驗成品按按YF-NK-028成品內(nèi)控質(zhì)量標準中的要求進行檢驗并填寫成品 檢驗報告。2成品倉庫管理員核對生產(chǎn)入庫單上的品項、批號、數(shù)量點收，辦理入庫。檢驗結(jié)果合格后，貼上合格標簽。倉管員按照出貨單（品名、規(guī)格、數(shù)量等）及時核

6、發(fā)出庫產(chǎn)品，并檢查運輸車輛 是否衛(wèi)生、無污染。文件修訂記錄版本狀態(tài)修訂內(nèi)容實施日期編制備注A/0新建2021. 10. 20目錄一、HACCP 小組二、產(chǎn)品描述三、產(chǎn)品工藝流程圖示及詳解四、產(chǎn)品危害分析工作單五、工藝流程驗證記錄蠟基類（以唇彩為例）產(chǎn)品HACCP計劃書一、HACCP工作小組成員及背景1.小組成員名單2. HACCP執(zhí)行小組任命標準:姓名職務工作崗位職責專業(yè)特長工作時間組長副總經(jīng)理確保HACCP的建立、實施和保持及持 續(xù)改進，向總經(jīng)理報告體系的有效性 和適宜性以提供其進行管理評審，并 作為體系改進的基礎；組織工作的工 作、文件及批準公司全面 管理10年副組長品質(zhì)主管組織制定HAC

7、CP體系計劃，安排和協(xié) 調(diào)小組各項活動；編制相關(guān)文件、審 核及驗證；負責與領導層溝通；品質(zhì)管理2年成員配料編制相關(guān)文件；進行危害分析、確定CL；配料5年成員銷售主管監(jiān)控糾編記錄、產(chǎn)品追溯回收；消費 者投訴；顧客滿意度調(diào)查及測評；銷售業(yè)務10年成員生產(chǎn)主管監(jiān)視HA/CCP/M/CA/R執(zhí)行情況；監(jiān)視 環(huán)境/生產(chǎn)/設備執(zhí)行管理情況；生產(chǎn)管理5年成員行政主管編制相關(guān)文:收集、采用、傳遞相關(guān) 文件；監(jiān)視HA/CCP/M/CA/R執(zhí)行情 況；組織員工進行相關(guān)技能培訓；辦公室管 理3年成員技術(shù)主管編制相關(guān)文件；進行危害分析、確定CL；技術(shù)開發(fā)10年1）由生產(chǎn)、品管、銷售、技術(shù)等各部門人員組成；2）高中學歷

8、以上，具備食品生產(chǎn)、管理經(jīng)驗二年以上的人員：3）具有一定的產(chǎn)品平安知識。1. 3 HACCP小組職責將HACCP研究整理并形成文件；負貴制定HACCP計劃，編寫危害分析文件，對HACCP體系的執(zhí)行情況進行驗證;交流HACCP的執(zhí)行情況；審核關(guān)鍵限值的偏差；執(zhí)行HACCP計劃的內(nèi)部審核；對本部門HACCP體系認證工作進行推動；對本部門的HACCP體系工作向HACCP小組組長、總經(jīng)理匯報。和最胎解,就后m65TM5c MW（按漉魏）加香和胴捌攵、跳（搬極向翻船璉脆要求），包物S存 滅主母 An出-斯即?！岸?、產(chǎn)品描述二、產(chǎn)品工藝流程序號工程產(chǎn)品描述1原料成份二異硬酯醇蘋果酸酯、氫化松酯酸甲酯、聚丁

9、烯、乙 基己基甘油、金鈕扣花提取物2輔料色粉、珠光粉、香精、抗氧化劑、防腐劑3包裝材料管子、塞子、蓋子、標簽、彩盒、紙箱4預期用途美容5消費對象一般公眾6銷售方式內(nèi)銷、外貿(mào)7加工過程來料、干燥貯存、配料稱重、攪拌熔化、添加輔料、 調(diào)色、真空脫泡、灌裝、小包裝、包裝、標識、大包 裝、檢驗入庫8包裝方式盒裝9保質(zhì)期限12到24個月10標簽說明品名、規(guī)格、成份、使用方法、凈含量、保質(zhì)期、生 產(chǎn)日期、三證信息等11貯存要求常溫、干燥、通風12運輸要求普通運輸工具，防止受潮或污染1.產(chǎn)品工藝流程圖2.產(chǎn)品工藝步驟四、產(chǎn)品危害分析工作單編號步驟要求1原料成份二異硬酯醇蘋果酸酯、氫化松酯酸甲酯、聚丁烯、乙基

10、己基甘油、金鈕 扣花提取物2輔料色粉、珠光粉、香精、抗氧化劑、防腐劑3包裝材料管子、塞子、蓋子、標簽、彩盒、紙箱4原輔/包 材的貯存原輔料、包材應分開單獨存放，不得混放，各庫房中不能存放有礙衛(wèi)生 平安的物品，庫房保持清潔衛(wèi)生，通風干燥5加工過程按唇彩產(chǎn)品配方，稱取各種原料于各容器中備用。.蠟類及油類原料加入熔料鍋中熔化混合攪拌，溫度控制在80100C 之間，攪拌機頻率為850HZ,時間為60120分鐘（根據(jù)氣候溫度調(diào) 節(jié)時間至完全熔化）。.混合攪拌：把色粉加入到上述熔化好的料體中，溫度控制在65 75,攪拌機頻率為850HZ,時間為310分鐘左右，至完全混合 均勻。.按訂單香型要求加入香精，攪

11、拌13分鐘。.將攪拌完成的料體加入到濕磨機中，調(diào)刻度盤為1-4,將料體進行 研磨一遍，使料體均勻細膩。.檢驗員對半成品料體進行抽樣檢驗。檢驗參考GB/T 27576-2011唇 彩、唇油標準中的工程及內(nèi)控指標：外觀、色澤、香氣、耐熱、耐 寒等各項進行檢驗。.滅菌消毒存儲：經(jīng)檢驗合格的半成品放入半成品存儲間內(nèi)，常溫下 開啟紫外線進行消毒滅菌儲存。8,灌裝：按生產(chǎn)指令領用經(jīng)存儲消毒的管材，領取半成品料體，并核 對色號后進行灌裝操作。將半成品加入灌裝機內(nèi)，蓋好蓋子后檢查密 封狀態(tài)和壓力表指針，開始灌裝。9,灌注滿料后插毛桿（如有），蓋內(nèi)塞、外蓋，按產(chǎn)品標示抽檢灌裝的 凈含量規(guī)格。.送入包裝間進行相關(guān)

12、包裝操作。.完成包裝的成品進行成品抽檢。成品檢驗按GB/T 27576-2011唇 彩、唇油標準的各項出廠檢驗各項指標、凈含量偏差、標簽、 包裝等進行檢驗，檢驗合格的成品入庫。6入庫貯存將檢驗合格的成品入庫按先進先出的原那么分類貯存，儲存條件：常溫、 干燥。庫房保持清潔衛(wèi)生，標示清晰明確。7發(fā)運所有運輸車輛必須是清潔衛(wèi)生的，而且密封上鎖。公司名稱：浙江雅芙蓉化妝品產(chǎn)品名稱：唇彩蠟基類產(chǎn)品公司地址：長興縣煤山鎮(zhèn)開展大道19號 銷售和貯存方法：常溫干燥條件貯存及銷售加工步驟確定在此步驟中引入、增 加或控制的潛在危害危害風險評估危害評分是否為顯著危 害發(fā)生概率危害程度原輔料驗收儲存生物性危害：微生物

13、224是化學性危害：無物理性危害：無配料生物性危害：微生物212否化學性危害：無物理性危害：扎帶、塑料 袋111否灌裝生物性危害：微生物染否化學性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如毛 發(fā)否包裝生物性危害：蟲害224是化學性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如毛 發(fā)212否入庫儲存生物性危害：微生物122否化學性危害：無物理性危害：無出庫生物性危害：微生物122否化學性危害：無物理性危害：無內(nèi)包材驗收、儲 存、領用生物性危害：微生物122否化學性危害：無物理性危害：無外包材驗收、儲 存、領用生物性危害：無化學性危害：無物理性危害：無（-）加工 步驟（二）本步驟引入和 （或）污染，擴散，能 被控制的潛在危害？（

14、三）潛在危害 顯著嗎？（是/ 否）（四）對第三欄判斷提 出的依據(jù)？（五）對顯著危害 提供的預防措施是 什么？（八）這步/ 否為關(guān)鍵控制 點？（是/否）原輔料驗收儲存生物性危害：微生物是高溫袋儲存環(huán)境可能導 致對高溫袋進行進料 微檢驗證，合理儲 存，建立SOP否化學性危害：無物理性危害：無配料生物性危害：微生物否手套、半制品包裝可能 導致，完善原SOP可消 除否化學性危害：無物理性危害：扎帶、塑 料袋否對原SOP加以修訂完善 可消除否灌裝生物性危害：微生物染否公司衛(wèi)生管理制度可消 除?；瘜W性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如 毛發(fā)否包材帶入，選擇合格的 供應商，嚴格進行檢驗 可消除否包裝生物性危害：蟲

15、害是SSOP可消除。內(nèi)包裝必須先在脫 包間進行預處理， 確認沒有攜帶蟲子 幾其他異物才能進 入包裝間否化學性危害：無物理性危害：雜質(zhì)，如 毛發(fā)否SSOP可消除。否入庫儲 存生物性危害：微生物否儲存環(huán)境可導致，建立 SOP控制儲存環(huán)境否化學性危害：無物理性危害：無出庫生物性危害：微生物否運輸車輛及途中可能導 致，建立SOP可消除否化學性危害：無物理性危害：無內(nèi)包材驗 收、儲存、 領用生物性危害：微生物否來貨檢驗取樣可能帶 入，制定SOP控制否化學性危害：無物理性危害：無外包材驗 收、儲存、 領用生物性危害：無化學性危害：無物理性危害：無(1) 關(guān)鍵 控制點 (CCP)(2) 顯著 危害(3) 關(guān)

16、鍵 限值監(jiān)控(8) 糾偏行動(9) 記錄(10) 驗證(4)(5)(6)(7)CCP1 配料過量防腐 劑羥苯酯類W 0. 8%苯氧乙醇W 1.0%防腐劑嚴格 稱量 并復 核每批 次稱量 員隔離稱量不準確 之配料；記錄不符合情 況；會同稱量員共同 稱量并復核，確定 問題來源并采取措 施防止再發(fā)生； 必要時對稱量員 加強培訓或更換稱 量員配方表 品質(zhì)異 常報告 單每批次由配料間 主管核查配方單 配料間主管及時 審核糾偏行動報 告CCP2 出料超標菌落 總數(shù)、霉 菌、酵母 菌及檢出 糞大腸菌 群、銅綠 假單胞 菌、金黃 色葡萄球 菌菌落總數(shù)W 500CFU/g 不得檢出糞 大腸菌群、銅 綠假單胞菌、 金黃色葡萄 球菌霉菌和酵母 菌總數(shù) 100CFU/g半制品取樣 做微 生物 檢驗每批 次化檢 員隔離半制品；記錄不符合情 況；再次進行滅菌；確定問題來源并 采取措施防止再發(fā) 生；產(chǎn)品檢 驗報告 品質(zhì)異 常報告 單00S調(diào)查 報告每批次由品管主 管核查產(chǎn)品檢驗 報告品管主管及時審 核糾偏行動報告注：關(guān)鍵限值均來源于衛(wèi)生部2007年1月4日發(fā)布的化妝品衛(wèi)生規(guī)范(2007年版