檜樹(shù)亭煤礦壓風(fēng)自救設(shè)計(jì)方案

1、回樹(shù)亭煤礦壓縮空氣自救設(shè)計(jì)方案一、簡(jiǎn)介根據(jù)國(guó)家安全監(jiān)管總局文件要求，關(guān)于完善井下安全風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避“六大制度”的通知，省煤礦“六大制度”建設(shè)和完善領(lǐng)導(dǎo)小組安全風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 關(guān)于完善煤礦井下安全風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避“六大體系”的通知 為全面提高煤礦安全生產(chǎn)保障能力，規(guī)劃完善“六大體系”建設(shè)項(xiàng)目為安全防范風(fēng)險(xiǎn)，深入貫徹落實(shí)國(guó)家煤礦安全生產(chǎn)政策。檢查、自檢、改進(jìn)主要系統(tǒng)任務(wù)。為保障礦山安全生產(chǎn)，積極響應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)政策和方針。確定壓風(fēng)自救設(shè)計(jì)方案，有效提高礦山抗災(zāi)能力，實(shí)現(xiàn)礦山安全又好又快發(fā)展。2、壓縮空氣自救系統(tǒng)管理機(jī)構(gòu)領(lǐng)隊(duì)：邢剛副組長(zhǎng)：林惠宇建銀李任俊喜會(huì)員：梁永杰 梁福君 范長(zhǎng)珍何克樹(shù)中 賈天恩 何明麗三、職責(zé)1、

2、組長(zhǎng)負(fù)責(zé)提取煤炭安全生產(chǎn)成本，加大安全投入，從人力、財(cái)力、物力等方面保障施工進(jìn)度。針對(duì)存在的問(wèn)題，研究有針對(duì)性的措施，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)，科學(xué)組織施工，確保建設(shè)工程質(zhì)量。2、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行組長(zhǎng)交辦的各項(xiàng)任務(wù)，按時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào)各項(xiàng)任務(wù)的完成情況。3、負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的工作計(jì)劃和方案，明確供水與救援體系建設(shè)的目標(biāo)、任務(wù)、措施和進(jìn)度安排。負(fù)責(zé)牽頭制定供水救援制度相關(guān)制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。4、在副組長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，全體成員嚴(yán)格執(zhí)行礦井供水與救援系統(tǒng)管理制度和規(guī)章制度。機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)礦山供水和救援系統(tǒng)的日常檢查和維護(hù)工作。4、壓縮空氣自救裝置安裝方案一、項(xiàng)目概況2007年9月西京工業(yè)廣場(chǎng)

3、-20/8活塞式空壓機(jī)。4L根據(jù)壓縮空氣自救系統(tǒng)建設(shè)要求，我礦按照壓縮空氣自救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)定和壓縮空氣自救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)定，對(duì)原壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一建設(shè)改造。 煤礦壓縮空氣自救系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是在原壓縮空氣系統(tǒng)的基礎(chǔ)上。2.氣壓安裝標(biāo)準(zhǔn)(1)壓縮空氣自救系統(tǒng)安裝在巷道壓縮空氣管道上。安裝地點(diǎn)應(yīng)在人行道一側(cè)，寬敞、支撐良好、無(wú)雜物堆。人行道的寬度應(yīng)保持在0.8m上面，管道的安裝高度應(yīng)遠(yuǎn)離底板0.3m，以方便現(xiàn)場(chǎng)。人員自救申請(qǐng)。壓縮空氣自救系統(tǒng)下不得有無(wú)蓋或不完全蓋的溝渠。（2）在所有礦區(qū)的避災(zāi)路線(xiàn)上應(yīng)鋪設(shè)壓縮空氣管道，每隔1設(shè)置一次送風(fēng)閥100 米。在礦區(qū)和上坡巷道的最高處鋪設(shè)壓縮空氣管道，并安裝供氣閥。

4、（3）井下壓縮空氣管道敷設(shè)應(yīng)牢固、平直，并采取防護(hù)措施，防止災(zāi)害破壞。管道進(jìn)入避難艙和救援艙前應(yīng)采取保護(hù)措施（如在底板上埋管或使用高壓軟管等）。20 米（4）壓縮空氣管道3m每次懸掛固定，巖路段采用金屬托夾固定，煤路段采用鋼絲繩懸掛。壓縮空氣自救系統(tǒng)的支管應(yīng)至少固定在一處，壓縮空氣自救系統(tǒng)的閥門(mén)扳手應(yīng)同向并與巷道平行。(5) 供氣主管道應(yīng)安裝放水閥。壓縮空氣自救系統(tǒng)的閥門(mén)應(yīng)全部安裝好，以保證系統(tǒng)的正常使用。進(jìn)入開(kāi)挖面巷道的進(jìn)氣側(cè)應(yīng)設(shè)置主閥。三、編譯依據(jù)（一）省煤礦安全防范風(fēng)險(xiǎn)六大體系建設(shè)和完善領(lǐng)導(dǎo)小組文件。(2)設(shè)備的施工組織方案。（三）煤礦壓縮空氣自救系統(tǒng)建設(shè)規(guī)范和煤礦壓縮空氣自救系統(tǒng)驗(yàn)收標(biāo)

5、準(zhǔn)（四）根據(jù)全省煤礦安全與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避六大體系建設(shè)和完善工作領(lǐng)導(dǎo)小組豫煤安規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)20121號(hào)文件四、施工準(zhǔn)備（一）施工措施由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制，并報(bào)有關(guān)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。（2）專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)參與安裝壓縮空氣自救系統(tǒng)的工人進(jìn)行技術(shù)和安全防護(hù)培訓(xùn)。(3)準(zhǔn)備安裝工具、繩扣、鋼絲繩等。(4)制定安裝計(jì)劃，合理安排人員。（5）根據(jù)實(shí)際情況，制定和準(zhǔn)備施工過(guò)程中的各種安全防護(hù)措施和防護(hù)用品。(6) 相關(guān)技術(shù)人員準(zhǔn)備各種施工記錄和表格。五、安裝施工過(guò)程壓縮空氣系統(tǒng)安裝流程：設(shè)備就位相關(guān)技術(shù)資料及技術(shù)指導(dǎo)人員就位系統(tǒng)安裝管道檢查漏氣及異常安裝系統(tǒng)調(diào)試投入運(yùn)行。6、壓縮空氣自救系統(tǒng)的使用(1 )供氣過(guò)程：空壓機(jī)房

6、主軸井底地下隧道（工作面、艙室、泵房、避難艙）。（2）氣壓管道、三通和閥門(mén)裝置投入使用后，要檢測(cè)閥門(mén)是否靈活，管道是否暢通。嚴(yán)禁漏氣。(3)如發(fā)現(xiàn)用氣處氣壓不夠，必須及時(shí)處理，定期檢修。（4）壓縮空氣自救裝置安裝完畢后，安全部門(mén)分批組織工人培訓(xùn)并進(jìn)行考核。7、壓縮空氣自救系統(tǒng)的選擇與安裝管道安裝選型及安裝要求：(1)主壓空氣管道選用1084無(wú)縫鋼管，開(kāi)挖工作面、下巷和開(kāi)挖隧道、總回風(fēng)巷選用894無(wú)縫鋼管。三通：采用1084、894無(wú)縫鋼管進(jìn)行改造閥門(mén)：DN100、DN75（2）礦山避災(zāi)路線(xiàn)和開(kāi)挖工作面應(yīng)鋪設(shè)壓縮空氣管道，100m每隔一段時(shí)間設(shè)置一個(gè)供氣閥。（3）送風(fēng)管道應(yīng)安裝在巷道行人一側(cè)，管

7、道安裝高度應(yīng)遠(yuǎn)離底板0.3m。壓縮空氣自救系統(tǒng)下有溝渠時(shí)，蓋板應(yīng)完整并蓋緊。（4）管道鋪設(shè)要牢固、平直，氣壓管道要3m每次吊掛固定，用鍍鋅鋼絲繩吊掛。氣門(mén)扳手方向應(yīng)與路面平行。（5）在主管道裝置的下部應(yīng)安裝汽水分離器。(6) 空氣壓力管路與進(jìn)、回風(fēng)路相連。(7) 壓縮空氣管道必須安裝在礦區(qū)避災(zāi)路線(xiàn)上，必須安裝供氣閥門(mén)，閥門(mén)間距不宜大于100m。(8) 礦區(qū)開(kāi)挖作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、避難室和避難路線(xiàn)上應(yīng)安裝壓縮空氣管道，并安裝供氣閥門(mén)，閥門(mén)間距不宜大于100m。(9) 氣壓自救系統(tǒng)閥門(mén)與供水救援閥門(mén)的距離不應(yīng)大于20m。8.維護(hù)和修理壓力空氣自救系統(tǒng)是為避險(xiǎn)而設(shè)置的，所以必須100%完好可靠，所以需要經(jīng)常維

8、護(hù)和保養(yǎng)。為此，必須做好以下幾點(diǎn)：（1）設(shè)置專(zhuān)門(mén)的維修人員，每天對(duì)所有地下管線(xiàn)進(jìn)行巡檢，確保地下壓縮空氣管線(xiàn)不漏氣，空氣位置風(fēng)壓充足。(2)如果井下氣壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，必須立即檢查修理。(3)維修人員每班必須檢查井下氣壓自救裝置的安全性，確保氣壓裝置能正常使用?；貥?shù)亭煤礦加壓空氣自救系統(tǒng)管道計(jì)算一、概述兩臺(tái)活塞式空壓機(jī)4L20/8（排量20 m3/min，壓力0.8Mpa，電機(jī)功率110KW）安裝在我礦西井工業(yè)廣場(chǎng)。 108mm供氣管道從主軸一趟鋪設(shè)安裝，供氣管道從主井井底至主巷道及采掘面鋪設(shè)安裝，可滿(mǎn)足每次生產(chǎn)的生產(chǎn)需要臉。礦井最遠(yuǎn)端通風(fēng)路線(xiàn)：主軸工業(yè)方形壓縮機(jī)房（108管道20米）-主軸（1

9、08管道345米）-125巷（108管道50米）-11礦區(qū)輸送巷（89管道710米）-11礦區(qū)回風(fēng)上坡（89管線(xiàn)330米）-11061帶巷（89管線(xiàn)480米）-11061工作面（89管線(xiàn)60米）。壓縮機(jī)校準(zhǔn)1、風(fēng)鉆耗氣量計(jì)算：鉆機(jī)Q耗氣量= 1.5m3/min， 11礦區(qū)有四臺(tái)風(fēng)鉆：Q耗氣量=1.5 4= 6m3/min2、壓縮機(jī)的送風(fēng)量按最大工級(jí)人員所需的最大風(fēng)量計(jì)算：130人/班，Q人= N Q需求N-值班人數(shù)Q：每人所需風(fēng)量0.1m3/min風(fēng)最大時(shí)： Q人=N Q需要=130 0.1= 13m3/min壓縮機(jī)Q供給Q風(fēng)+ Q人20 m3 6 m3+13 m320 m319 m3所以4L

10、-20/8活塞式空壓機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)。3.管道校準(zhǔn)1.主管：根據(jù)管徑估算公式d=20d-管徑（直徑）mmQ-送風(fēng)量20 m3/mind=20 =20 =89.4mm選用108mm無(wú)縫鋼管即可滿(mǎn)足要求2. (1) 使用氣點(diǎn)管徑估算公式（氣鉆工作時(shí)） 2. 避災(zāi)時(shí)的人d=20d-管徑（直徑）mmQ-送風(fēng)量6m3/mind=20 = 20 =48.9mm選用89mm無(wú)縫鋼管即可滿(mǎn)足要求（2）用公式估算風(fēng)點(diǎn)管道的管徑（人們避災(zāi)時(shí)所需的風(fēng)量）d=20d-管徑（直徑）mmQ-送風(fēng)量13m3/mind=20 = 20 =72.1mm選用89無(wú)縫鋼管即可滿(mǎn)足要求四、鋼管的壁厚可按下式計(jì)算：1、（1）108無(wú)縫鋼管壁

11、厚計(jì)算小號(hào)=在哪里：n強(qiáng)度安全系數(shù) 1.5 2.5d標(biāo)準(zhǔn)管徑100（cm）許用應(yīng)力，無(wú)縫鋼管 =7848 (N/cm 2 ) ( 800kg/cm 2 )P 管道氣體壓力 0.8MPaC附加厚度；無(wú)縫鋼管C=0.10.2(cm)S = =(2 0.810)/(280-20.8)+0.1=2mm現(xiàn)在108無(wú)縫鋼管壁厚4mm可以滿(mǎn)足要求(2)108無(wú)縫鋼管的壓力計(jì)算：F= b S / kd在哪里：F管道壓力 M p a b 無(wú)縫鋼管的抗拉強(qiáng)度200MpaS無(wú)縫鋼管壁厚4mmk安全系數(shù)取2d標(biāo)準(zhǔn)管徑（cm）則：F= b S / kd=(2000.004)/(20.1)=4M p a所以108無(wú)縫鋼管

12、可以滿(mǎn)足要求2、（1）89無(wú)縫鋼管壁厚計(jì)算小號(hào)=在哪里：n強(qiáng)度安全系數(shù) 1.5 2.5d標(biāo)準(zhǔn)管徑81（cm）許用應(yīng)力，無(wú)縫鋼管 =7848 (N/cm 2 ) ( 800kg/cm 2 )P 管道氣體壓力 0.8MPaC附加厚度；無(wú)縫鋼管C=0.10.2(cm)S = =(2 0.881)/(280-20.8)+0.1=0.9mm現(xiàn)在89無(wú)縫鋼管壁厚4mm可以滿(mǎn)足要求(2)89無(wú)縫鋼管的壓力計(jì)算：F= b S / kd在哪里：F管道壓力 M p a b 無(wú)縫鋼管的抗拉強(qiáng)度200MpaS無(wú)縫鋼管壁厚4mmk安全系數(shù)取2d標(biāo)準(zhǔn)管徑（cm）則：F= b S / kd=(2004)/(281)=4.9

13、3M p a所以89無(wú)縫鋼管可以滿(mǎn)足要求5、管道壓力損失的計(jì)算1、108無(wú)縫鋼管的壓力損失使用公式： P1=10 -12 Q 1.85=10 -12 20 1.85=0.059Mpa式中： Li管道某段局部損失當(dāng)量計(jì)算長(zhǎng)度，Li = 1.15 L (m)地下108無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度為415mL 管道實(shí)際長(zhǎng)度（m）Q-送風(fēng)量20 m3/min2、89無(wú)縫鋼管的壓力損失使用公式： P2=10 -12 Q 1.85=10 -12 20 1.85=0.035Mpa式中： Li管道某段局部損失當(dāng)量計(jì)算長(zhǎng)度，Li = 1.15 L (m)11礦區(qū)89無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度為1580mL 管道實(shí)際長(zhǎng)度（m）Q-送風(fēng)量20m

14、3/min因此：礦井壓力空氣管道最遠(yuǎn)端的壓力損失為 P1+ P2=0.094Mpa。附：壓縮空氣自救系統(tǒng)圖礦井供水救援系統(tǒng)發(fā)布時(shí)間：2010-12-03 12:07:23 瀏覽次數(shù)：433次一、具體安裝施工要求：煤礦供水救援系統(tǒng)利用礦井地下水凈化處理站產(chǎn)生的純凈水通過(guò)管道與主斜井井口靜壓水管相通，再通過(guò)地下輸送到各個(gè)取水點(diǎn)。靜壓水管網(wǎng)，從凈水站一次鋪設(shè)。 3英寸專(zhuān)用管道與主斜井井口相連。供水點(diǎn)需要安裝在地下的地方，各供水點(diǎn)采用靜壓水管連接，輸送量必須滿(mǎn)足地下要求。為保證人員移動(dòng)方便，供水救援系統(tǒng)的安裝點(diǎn)必須與壓縮空氣自救系統(tǒng)一起安裝，主要安裝在室內(nèi)、工作場(chǎng)所附近、人員流動(dòng)的地方。初步確定供水救

15、援系統(tǒng)的安裝位置和數(shù)量：（表1）序列號(hào)安裝位置單元數(shù)量評(píng)論1變電站放5每個(gè)變電站 1 臺(tái)2泵房放5中心井、一采、三采、茅上底井各一個(gè)3集中式帶頭放2三帶一帶4無(wú)極繩絞車(chē)室放2一根誓約繩，三根誓約繩51、三個(gè)采礦軌道的所有工作面相互連接放11每道1套（1205料輸送道）、（1203料輸送道）、（1204料端道）、（1202料道）、（1200端道）、（3213料道）、（3215料端道） ） 車(chē)道）6綜采工作面放12每個(gè)工作面4臺(tái)，（1205面）（3213面）（1202面）木材車(chē)道中部1臺(tái)，設(shè)備列車(chē)1臺(tái)，運(yùn)輸車(chē)道中部1臺(tái)，距離100m處1臺(tái)工作面機(jī)頭7綜采工作面放14每個(gè)工作面2臺(tái)，（1203運(yùn)輸巷

16、）（1202背挖）（1204料尾巷）（3215料尾巷）（1200尾巷），其中工作面中部1臺(tái)，距工作面100-130m工作面頭1套8開(kāi)挖面放2每個(gè)工作面 1 套（三個(gè)采礦軌道車(chē)道，三個(gè)采礦帶車(chē)道）全部的放53備注：安裝位置可根據(jù)實(shí)際情況增加或減少安裝數(shù)量。2、安裝要求：1、供水和救援系統(tǒng)由通風(fēng)區(qū)組織，由防塵隊(duì)安裝。 2、安裝時(shí)，供水和救援系統(tǒng)應(yīng)同向，并與巷道平行。管道安裝位置應(yīng)在屋面以上1.3-1.5m，安裝高度距屋面應(yīng)小于1m。地點(diǎn)應(yīng)便于飲用，并保證供水和救援系統(tǒng)。管路無(wú)漏水，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。 3、供水及救援系統(tǒng)安裝完成后，對(duì)通風(fēng)區(qū)、機(jī)電區(qū)、調(diào)度室、安監(jiān)辦等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，由通風(fēng)區(qū)

17、負(fù)責(zé)管理。3. 所需材料的計(jì)劃價(jià)目表：姓名模型單元數(shù)量單價(jià)（元）金額（元）無(wú)縫鋼塑復(fù)合管90mm，兩個(gè)固體，5MPa儀表420232.597650- 塑料復(fù)合90o彎頭90mm，1實(shí)心，1活，5MPa個(gè)人15458.16871.5無(wú)縫鋼塑復(fù)合三通115/48mm，兩活一實(shí)，5MPa個(gè)人20900.8418016.8無(wú)縫鋼塑復(fù)合三通90/48mm，兩活一實(shí)，5MPa個(gè)人30674.8320244.9無(wú)縫鋼塑復(fù)合三通60/48mm，兩活一實(shí)，5MPa個(gè)人10476.834768.3- 塑料復(fù)合90o彎頭48mm，1實(shí)心，1活，5MPa個(gè)人130251.8332737.9鋼塑復(fù)合短管48.3mm1.

18、5m，2個(gè)固體，5MPa根50446.7222336法蘭閘閥G4127-25C80mm個(gè)人21247.92495.8法蘭閘閥DN40個(gè)人50200.910045法蘭49毫米副5042.32115龍頭25mm個(gè)人10014.41410全部的218690.24、供水與救援系統(tǒng)管理制度：為提高礦山安全防護(hù)水平，保證供水和救援系統(tǒng)的可靠使用，根據(jù)我礦山實(shí)際情況，特制定本管理制度。 1、供水救援系統(tǒng)應(yīng)安裝在位置寬敞、支撐性好、無(wú)雜物堆積的巷道內(nèi)，便于現(xiàn)場(chǎng)人員自救和飲水。 2、擬安裝供水救援系統(tǒng)的場(chǎng)所由轄區(qū)內(nèi)施工隊(duì)管理維護(hù)，公共道路供水救援系統(tǒng)由通風(fēng)隊(duì)進(jìn)行維護(hù)。 3、供水救援管道上的煤塵要及時(shí)清理，經(jīng)常保

19、持清潔。供水救援水龍頭下或管道上不得堆放雜物。 4、各隊(duì)伍必須保證其負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)供水救援系統(tǒng)的完整性和安裝的規(guī)范性。供水救援系統(tǒng)如有管道泄漏、閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活等，應(yīng)及時(shí)處理和更換。 5、巷道交接時(shí)，機(jī)電區(qū)將組織用戶(hù)單位和接收單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收和交接。供水、救援系統(tǒng)和設(shè)備交由接收單位管理，辦理書(shū)面手續(xù)，各單位應(yīng)做好備份。 6、對(duì)各單位人為對(duì)供水救援系統(tǒng)造成的破壞，必須嚴(yán)格執(zhí)行事故調(diào)查制度。七、有關(guān)區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)妥善保管收集或回收的供水搶險(xiǎn)管道及附件。如果丟失，將賠償原價(jià)的 200%。 8、本制度自發(fā)布之日起實(shí)施，未盡事宜由機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)補(bǔ)充完善。礦井壓力空氣自救系統(tǒng)發(fā)布時(shí)間：2012-03-18 14:36

20、:41 瀏覽次數(shù)：192次1、根據(jù)各種井下氣動(dòng)工具計(jì)算壓縮機(jī)：一、井下使用的氣動(dòng)工具型號(hào)、數(shù)量及耗氣量：氣動(dòng)工具工作壓力兆帕耗氣量m 3 /min單位總數(shù)也使用系數(shù)總系數(shù)Ki03-11型風(fēng)鎬0.631.260.855.17655 氣動(dòng)鉆0.54.0200.8517噴漿機(jī)0.30.240.853.4巖體泵0.43.0111氣泵0.41.520.851.7鑿巖機(jī)0.54.840.853.42、由于所有礦井空氣管道長(zhǎng)度為27000米，超過(guò)2KM，所以a1=1.2，a2=1.11，礦口高度為1400米，a3=1.14 Q= a1.* a2* a3 Ki =1.2*1.11*1.14*31.6 =47.

21、98m3/min a1：管道全長(zhǎng)漏風(fēng)系數(shù)，我礦取1.2。 a2：我取1.11作為氣動(dòng)工具磨損后耗氣量增加的系數(shù)。 a3：海拔修正系數(shù)取1.14計(jì)算壓縮機(jī)出口所需壓力：根據(jù)我礦巷道布置可知，我礦最長(zhǎng)輸送距離為6000米。 Pe-所用氣動(dòng)工具的最大工作壓力，Mpa P-輸氣管道最長(zhǎng)線(xiàn)路中所有壓力損失的總和，每公里損失估計(jì)為0.04 Mpa P為壓縮機(jī) 出口風(fēng)壓P=0.63+0.24+0.1 =0.97Mpa根據(jù)以上計(jì)算，我們礦用壓縮機(jī)風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)壓應(yīng)不小于1Mpa，最小排風(fēng)量應(yīng)不小于508立方米/分鐘。根據(jù)以上要求，我礦選用無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)，其型號(hào)為L(zhǎng)5.5-40/8(LW-42/7) LW-40/

22、8 LW-(42/7)，壓縮機(jī)型號(hào)：L型2級(jí)雙缸雙作用水冷排量：40m3/min，排氣壓力：第一級(jí)0.180.02Ma；第二級(jí)0.8Ma，活塞行程：180mm；曲軸轉(zhuǎn)速：600r/min，排量：40M3/min，軸功率230KM，共4套，三用一備。二、管徑的選擇：由于我礦線(xiàn)路復(fù)雜，為方便計(jì)算，先選取最長(zhǎng)的250204材質(zhì)線(xiàn)路，管線(xiàn)總長(zhǎng)6000米（此段管線(xiàn)為最不利管線(xiàn)）。該段管線(xiàn)中，壓氣口至南進(jìn)水井底部的主管線(xiàn)為1號(hào)管線(xiàn)，全長(zhǎng)1000米；從106停車(chē)場(chǎng)到二層250204料沿溝為2號(hào)管線(xiàn)，全長(zhǎng)2700米；從250204料沿溝槽至工作面，全長(zhǎng)2300米，為3號(hào)管線(xiàn)。該段管道的壓力損失為： P=P1+

23、P2+P3 =0.04+0.08+0.08 =0.2 Mpa遠(yuǎn)小于我礦估算壓力損失27*0.04=1.08 Mpa，額定排氣壓縮機(jī)壓力能滿(mǎn)足要求。根據(jù)要求，在煤礦總工程師技術(shù)手冊(cè)pa1689頁(yè)查到的管徑為：管段代碼莖、枝壓縮空氣量（m3/min）長(zhǎng)度/毫米先選管徑/mm壓力損失/Mpa112010002500.0423027001000.083分支102300800.08由于最長(zhǎng)管道的管徑符合要求，其他主管選用DN100鋼管，支管選用DN80鋼管。空壓機(jī)位置：礦用空壓機(jī)位置在南風(fēng)涇工業(yè)廣場(chǎng)。 DN250管經(jīng)南風(fēng)井引入，然后將DN100鋼管收集并引至各礦區(qū)，最后將DN80支管引入各工作面。南風(fēng)井

24、送風(fēng)管道DN250主干管道采用支架支撐，每3米配一個(gè)支架，其余管道采用吊裝方式，每3米吊裝一個(gè)吊環(huán)，吊裝應(yīng)為直的。3、壓縮空氣自救裝置的安裝調(diào)試1、壓縮空氣自救系統(tǒng)最大風(fēng)量Qmax的計(jì)算我礦井下單班最大工人人數(shù)為700人，壓縮空氣自救系統(tǒng)最大風(fēng)量為空氣井下人員全部使用自救袋時(shí)的體積。因此： Qmax= NZR=7001201.2=100800L/min=110m3/min式中： N井內(nèi)單班工作的最大人數(shù)，pcs ；最小個(gè)數(shù)； R安全系數(shù)，我取1.2。根據(jù)以上計(jì)算，當(dāng)我礦氣壓自救系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，需要保證南風(fēng)豎井壓縮機(jī)房3臺(tái)空壓機(jī)正常運(yùn)行，備用1臺(tái)，備用必須狀況良好。 2、安裝位置： （1）巷道主軸、

25、1050帶路、1050軌道路（含延長(zhǎng)段）、1504礦區(qū)1050帶路、北翼軌道上坡、1504軌道上坡、1502軌道上坡、1504帶上坡，1502 帶上坡，2502 帶上坡和胡同，860 車(chē)廠(chǎng)，2502 輔助運(yùn)輸胡同。在上述地段每隔200米安裝一個(gè)自救站，每個(gè)自救站配備5個(gè)壓縮空氣自救袋。 (2)綜采工作面： 1502采區(qū)有150208工作面，2502采區(qū)有250206上工作面。 150208和250206工作面兩個(gè)槽距煤壁30米，各有一個(gè)自救站，每個(gè)自救站配備30個(gè)氣壓自救袋。后巷每200米設(shè)置一個(gè)自救站，每個(gè)位置安裝5個(gè)自救袋。上述壓力空氣自救裝置應(yīng)隨著工作面的開(kāi)采不斷后退，搬遷時(shí)必須保證靠近

26、工作面的兩處。自救站內(nèi)自救袋的數(shù)量符合上述要求。 （3）掘進(jìn)工作面：綜采工作面1504采區(qū)1172座，2502采區(qū)250204座。上述掘進(jìn)隧道均設(shè)置在距工作面30米處。自救站1個(gè)，每個(gè)自救站每20個(gè)自救包，后巷每200米1個(gè)自救站，每個(gè)自救站5個(gè)自救包.隨著開(kāi)挖工作面的推進(jìn)，壓縮空氣自救裝置不斷向前移動(dòng)，靠近工作面的兩個(gè)自救站的自救袋數(shù)量必須滿(mǎn)足上述要求。 (4)火炮開(kāi)挖工作面：掘進(jìn)距離較短時(shí)，在爆破疏散處設(shè)置自救站，安裝自救袋20個(gè)；掘進(jìn)距離較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)按綜開(kāi)工作面要求在后巷。安裝自救站，保證散落在后巷的工人也能自救。 （5）庫(kù)區(qū)煤口和人車(chē)候車(chē)室各采區(qū)煤口（石門(mén)）設(shè)置自救站1個(gè)，每個(gè)位置設(shè)置自

27、救袋5個(gè)。 S1106人車(chē)候車(chē)室停車(chē)場(chǎng)、1502軌道上坡、兩個(gè)帶兩層快速人行通道的停車(chē)場(chǎng)、1504軌道上坡、上下停車(chē)場(chǎng)及房間因人員集中，安裝自救袋30個(gè)在每個(gè)位置。 3、安裝要求： （1）安裝位置應(yīng)盡量靠近工作現(xiàn)場(chǎng)，不超過(guò)40米，保證井下工作人員有足夠的時(shí)間進(jìn)入并開(kāi)啟井下自救裝置。發(fā)生災(zāi)害，真正發(fā)揮救災(zāi)保護(hù)作用。 （2）壓縮空氣自救器的安裝場(chǎng)地要求兩幫和頂板相對(duì)完整穩(wěn)定，頂板不沾水，寬度以不會(huì)過(guò)往的車(chē)輛為準(zhǔn)損壞自救裝置。能順利進(jìn)出保護(hù)袋，能舒服地坐（蹲）在里面。 (3)采煤工作面進(jìn)風(fēng)口沿槽安裝時(shí)，自救裝置供氣管路上預(yù)留與自救袋連接管徑相同直徑的配氣接頭用于搬遷和安裝。 4、氣壓系統(tǒng)：現(xiàn)有氣壓系統(tǒng)： 1502采區(qū)：南風(fēng)井地面空壓機(jī)房-南進(jìn)風(fēng)井