超聲波流量計(jì)2012.4.14

1、超聲波流量計(jì)原理、結(jié)構(gòu)、安裝、維護(hù)和故障處理服務(wù)事業(yè)部藺永強(qiáng)2012年4月14日超聲波的基礎(chǔ)知識周期：T=1/f；取決于聲源；波長：=C*T ; C聲速，取決于介質(zhì)性質(zhì)；舉例：F=50KHz, T=0.02mS, =6.8mm (C=340m/s);F=1MHz, T=1S, =1.5mm (C=1500m/s,常溫水);聲速：超聲波在物質(zhì)中的傳播速度鋼：C=5.95*103m/s;水：C=1557-0.0245(74-t2)，t為； T=0時(shí)， C=1423m/s; T=30時(shí)，C=1509m/s; 空氣：C=331.4(1+t/273)0.5,除此之外，還受濕度、成分的影響。 T=0時(shí)，C

2、=331.4m/s; T=30，C=349.1m/s; 聲波在界面上的折射：類似于光的折射1=2=介質(zhì)的阻抗特性: Z=C ； 密度； C速度；12在垂直于界面入射時(shí)，聲強(qiáng)反射系數(shù)：在垂直于界面入射時(shí)，聲強(qiáng)透射系數(shù)：鋼： Z=7800*5.95*103=4.64*107；水：（t=0），Z=1000*1423=1.423*106;空氣：（t=0），Z=1.293*331.4=4.285*102;鋼水界面：=0.885，=0.115；氣水界面：=0.9988，=0.0012；12超聲波在傳播過程中的衰減：由于介質(zhì)的粘性而造成的衰減熱傳導(dǎo)造成的吸收衰減:由于介質(zhì)的散射而造成的衰減聲強(qiáng)： 固液氣 超

3、聲波在傳播過程中的衰減：由于介質(zhì)的粘性而造成的衰減熱傳導(dǎo)造成的吸收衰減:由于介質(zhì)的散射而造成的衰減聲強(qiáng)： 固液氣 超聲波的指向性： Sin=1.22/D=1.22C*T/D=1.22C/fD，:主瓣半角(半擴(kuò)散角)；D:晶片直徑; f:超聲波頻率超聲波用途：超聲清洗、醫(yī)學(xué)治療、超聲探傷、超聲測距超聲波流量計(jì)工作原理 超聲波在流動(dòng)的流體中傳播時(shí)就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速，從而換算成流量。超聲脈沖穿過管道從一個(gè)傳感器到達(dá)另一個(gè)傳感器，就像一個(gè)渡船的船夫在橫渡一條河。當(dāng)氣體不流動(dòng)時(shí)，超聲脈沖以相同的速度（聲速，C）在兩個(gè)方向上傳播。如果管道中的氣體有一定流速V

4、（該流速不等于零），則順著流動(dòng)方向的聲脈沖會(huì)傳輸?shù)每煨?，而逆著流?dòng)方向的聲脈沖會(huì)傳輸?shù)寐?。這樣，順流傳輸時(shí)間tD會(huì)短些，而逆流傳輸時(shí)間tU會(huì)長些。這里所說的長些或短些都是與氣體不流動(dòng)時(shí)的傳輸時(shí)間相比而言；在同一傳播距離就有不同的傳輸時(shí)間，根據(jù)傳輸速度之差與被測流體流速之間的關(guān)系測出流體的流速，從而測出流量。 也就是說超聲流量計(jì)是利用聲速差計(jì)算流體速度，并以流體速度乘以面積計(jì)算體積流量。通常超聲流量計(jì)的探頭，即換能器與表體之間有一個(gè)入射角，從60度到45度。超聲波在一對探頭之間傳播，如果沒有流體，也就是0流量的情況下，來回的傳播時(shí)間是一樣的，那么相當(dāng)于流速為零。一旦有流體，則超聲在一對探頭之間

5、來回的速度是不一樣的。不管流體流向，都會(huì)產(chǎn)生聲速差，如果設(shè)定一個(gè)方向?yàn)檎Ａ飨颍敲凑Ｂ曀賾?yīng)該是正數(shù)，如果聲速差為負(fù)，則說明流向相反，也就是可以反向計(jì)量，兩個(gè)方向的計(jì)量精度是一樣的。 超聲流量計(jì)（以下簡稱USF）是通過檢測流體流動(dòng)時(shí)對超聲束（或超聲脈沖）的作用，來測量體積流量的儀表。我們主要針對用于測量封閉管道液體流量的USF。 封閉管道用USF按測量原理分類有：傳播時(shí)間法；多普勒效應(yīng)法；波束偏移法；相關(guān)法；噪聲法。我們將討論用得最多的傳播時(shí)間法和多普勒效應(yīng)法的儀表。 傳播速度差法（傳播時(shí)間法）：由于直接時(shí)差法、時(shí)差法、頻差法和相位差法的基本原理都是通過測量超聲波脈沖順流和逆流傳報(bào)時(shí)速度之差

6、來反映流體的流速的，故又統(tǒng)稱為傳播速度差法。其中頻差法和時(shí)差法克服了聲速隨流體溫度變化帶來的誤差，準(zhǔn)確度較高，所以被廣泛采用。按照換能器的配置方法不同，傳播速度差法又分為：Z法(透過法)、V法(反射法)、X法(交叉法)等。波束偏移法是利用超聲波束在流體中的傳播方向隨流體流速變化而產(chǎn)生偏移來反映流體流速的，低流速時(shí)，靈敏度很低適用性不大多普勒法是利用聲學(xué)多普勒原理，通過測量不均勻流體中散射體散射的超聲波多普勒頻移來確定流體流量的，適用于含懸浮顆粒、氣泡等流體流量測量。相關(guān)法是利用相關(guān)技術(shù)測量流量，原理上，此法的測量準(zhǔn)確度與流體中的聲速無關(guān)，因而與流體溫度，濃度等無關(guān)，因而測量準(zhǔn)確度高，適用范圍廣

7、。但相關(guān)器價(jià)格貴，線路比較復(fù)雜。在微處理機(jī)普及應(yīng)用后，這個(gè)缺點(diǎn)可以克服。噪聲法(聽音法)是利用管道內(nèi)流體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲與流體的流速有關(guān)的原理，通過檢測噪聲表示流速或流量值。其方法簡單，設(shè)備價(jià)格便宜，但準(zhǔn)確度低。以上幾種方法各有特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)被測流體性質(zhì)、流速分布情況、管路安裝地點(diǎn)以及對測量準(zhǔn)確度的要求等因素進(jìn)行選擇。一般說來由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定，故多采用頻差法及時(shí)差法。只有在管徑很大時(shí)才采用直接時(shí)差法。對換能器安裝方法的選擇原則一般是：當(dāng)流體沿管軸平行流動(dòng)時(shí)，選用Z法；當(dāng)流動(dòng)方向與管鈾不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到限制時(shí)，采用V法或X法。當(dāng)流場分布不均勻而表前直管段

8、又較短時(shí)，也可采用多聲道(例如雙聲道或四聲道)來克服流速擾動(dòng)帶來的流量測量誤差。多普勒法適于測量兩相流，可避免常規(guī)儀表由懸浮?；驓馀菰斐傻亩氯?、磨損、附著而不能運(yùn)行的弊病，因而得以迅速發(fā)展。隨著工業(yè)的發(fā)展及節(jié)能工作的開展，煤油混合(COM)、煤水泥合(CWM)燃料的輸送和應(yīng)用以及燃料油加水助燃等節(jié)能方法的發(fā)展，都為多普勒超聲波流量計(jì)應(yīng)用開辟廣闊前景.總結(jié)：超聲流量計(jì)可分為：傳播速度差法（也叫傳播時(shí)間法）；多普勒效應(yīng)法；波束偏移法；相關(guān)法；噪聲法 傳播時(shí)間法原理 （1）流速方程式 超聲波逆流從換能器1送到換能器2的傳播速度c被流體流速Vm所減慢，反之，超聲波順流從換能器2傳送到換能器1的傳播速度

9、則被流體流速加快， 上面兩式相減并變換可得 式中： L超聲波在換能器之間傳播路徑的長度（m）； x傳播路徑的軸向分量（m）； t12從換能器1到換能器2的傳播時(shí)間（s）； t21從換能器2到換能器1的傳播時(shí)間（s）； c超聲波在靜止流體中的傳播速度（m/s）； Vm流體通過換能器1、2之間聲道上平均流速（m/s）（2） 流量方程式測量和計(jì)算的流速是聲道上的線平均流速，計(jì)算流量所需是流通橫截面的面平均流速，二者的數(shù)值是不同的，差異取決于流速分布狀況因此，必須用一定的方法對流速分布進(jìn)行補(bǔ)償。對于夾裝式換能器儀表，還必須對折射角受溫度變化進(jìn)行補(bǔ)償，才能精確的測得流量。 體積流量qv為：式中，K 流速

10、分布修正系數(shù)， K=Vm/V DN 管道內(nèi)徑。K是單聲道通過管道中心的流速（分布）修正系數(shù)。管道雷諾數(shù)ReD變化K值將變化，儀表范圍度為10時(shí)，K值變化約為1；范圍度為100時(shí)，K值約變化2。流動(dòng)從層流轉(zhuǎn)變?yōu)槲闪鲿r(shí)，K值要變化約30。所以要精確測量時(shí)，必須對K值進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。超聲波流量計(jì)的組成組成：超聲換能器（或由換能器和測量管組成的 超聲流量傳感器）轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換器在結(jié)構(gòu)上分：固定盤裝式和便攜式換能器和轉(zhuǎn)換器之間由專用信號傳輸電纜連接，在固定測量的場合需在適當(dāng)?shù)牡胤窖b接線盒。夾裝式換能器通常還需配用安裝夾具和耦合劑。根據(jù)超聲波換能器使用不同可分為：可以分為外貼式、插入式、管段式三種超聲波流量計(jì)。

11、 1、外貼式 外貼式超聲波流量計(jì)是生產(chǎn)最早，用戶最熟悉且應(yīng)用最廣泛的超聲波流量計(jì)，安裝換能器無需管道斷流，即貼即用，它充分體現(xiàn)了超聲波流量計(jì)安裝簡單、使用方便的特點(diǎn)。 2、管道式： 某些管道因材質(zhì)疏、導(dǎo)聲不良，或者銹蝕嚴(yán)重，襯里和管道內(nèi)空間有間隙等原因，導(dǎo)致超聲波信號衰減嚴(yán)重，用外貼式超聲波流量計(jì)無法正常測量，所以產(chǎn)生了管段式超聲波流量計(jì)。管段式超聲波流量計(jì)把換能器和測量管組成一體，解決了外貼式流量計(jì)在測量中的一個(gè)難題。而且測量精度也比其它超聲波流量計(jì)要高，但同時(shí)也犧牲了外貼式超聲波流量計(jì)不斷流安裝這一優(yōu)點(diǎn)，要求切開管道安裝換能器。 3、插入式 插入式超聲波流量計(jì) 介于上述二者中間。在安裝上可

12、以不斷流，利用專門工具在有水的管道上打孔，把換能器插入管道內(nèi)，完成安裝。由于換能器在管道內(nèi)，其信號的發(fā)射、接受只經(jīng)過被測介質(zhì)，而不經(jīng)過管壁和襯里，所以其測量不受管質(zhì)和管襯材料限制。 超聲波流量計(jì)的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：可作非接觸測量；無流動(dòng)阻撓測量，無額外壓力損失；適用于大型圓形管道和矩形管道；多普勒超聲流量計(jì)可測量固相含量較多或含有氣泡的液體；超聲流量計(jì)可測量非導(dǎo)電性液體，在無阻撓流量測量方面是對電磁流量計(jì)的一種補(bǔ)充。安裝維修方便，直接安裝于管道上，不需設(shè)置專門的流量井和太大的安裝空間通用性好，與口徑無關(guān)測量范圍廣，不受流體物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)的影響，可以對任何流體進(jìn)行測量；測量方式多，非接觸式，可對不

13、易接觸和觀察的流體進(jìn)行測量；測量簡便，指示讀數(shù)與所測流體流量成線性函數(shù)，便于流量的直接讀數(shù)、記錄和累計(jì)；超聲波流量計(jì)可適應(yīng)多種管徑測量和多種流量范圍測量，同其它原理的流量計(jì)相比，超聲波流量計(jì)一般量程比可達(dá)300：1，不產(chǎn)生壓損，全線性測量范圍以及低維護(hù)量的特點(diǎn)。 超聲波流量計(jì)由內(nèi)置電池操作，適合在無外接電源條件的場合使用。 超聲波流量計(jì)對管道材質(zhì)要求較低，管道材料可以是金屬、塑料、玻璃等材質(zhì)制成的。 缺點(diǎn)：主要是可測流體的溫度范圍受超聲波換能器及換能器與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測流體傳聲速度的原始數(shù)據(jù)不全。目前我國只能用于測量200以下的流體。另外，超聲波流量計(jì)的測量線路

14、比一般流量計(jì)復(fù)雜。這是因?yàn)?，一般工業(yè)計(jì)量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為1500ms左右，被測流體流速(流量)變化帶給聲速的變化量最大也是103數(shù)量級若要求測量流速的準(zhǔn)確度為1，則對聲速的測量準(zhǔn)確度需為10-510-6數(shù)量級，因此必須有完善的測量線路才能實(shí)現(xiàn)，這也正是超聲波流量計(jì)只有在集成電路技術(shù)迅速發(fā)展的前題下才能得到實(shí)際應(yīng)用的原因。超聲波流量計(jì)的局限性傳播時(shí)間法USF只能用于清潔液體和氣體，不能測量懸浮顆粒和氣泡超過某一范圍的液體；反之多普勒法USF只能用于測量含有一定異相的液體。外夾裝換能器的USF不能用于襯里或結(jié)垢太厚的管道，以及不能用于襯里（或銹層）與內(nèi)管壁剝

15、離（若夾層夾有氣體會(huì)嚴(yán)重衰減超聲信號）或銹蝕嚴(yán)重（改變超聲傳播路徑）的管道。多普勒法USF多數(shù)情況下測量精度不高。國內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)有品種不能用于管徑小于DN25mm的管道。超聲波的選用考慮要點(diǎn)1.測量原理的選擇選擇測量原理是傳播時(shí)間法還是多普勒法主要判斷要素：液體潔凈程度或雜質(zhì)含量，測量精度要求?；具m用條件如下表所示。對于外夾裝式儀表還要考慮管壁材料和厚度、銹蝕狀況、襯里材料和厚度；對于現(xiàn)場安裝換能器式儀表要考慮換能器類型；對于大管徑傳播時(shí)間法儀表要考慮聲道數(shù)。測量原理基本適用條件 條件傳播時(shí)間法多普勒法適用液體水類（江河水，海水農(nóng)業(yè)用水等）,油類（純凈燃油，潤滑油，食用油等），化學(xué)試劑，藥液等含

16、雜質(zhì)多的水（下水，污水，農(nóng)業(yè)用水等），漿類（泥漿，礦漿，紙漿化工料漿等），油類（非凈燃油，重油，原油等）適用懸浮顆粒含量體積含量50100mg/L儀表基本誤差帶測量管段式（0.5-1）%R（3-10）%FS固體粒子含量基本不變時(shí)（0.5-3）%濕式大口徑多聲道濕式小口徑單聲道1.5%R-3%R夾裝式（范圍度20:1）重復(fù)性誤差0.1%-0.3%1%信號傳輸電纜長度100-300m,在能保證信號質(zhì)量的前提下，可以小于100m30m價(jià)格較高一般較低2.適用懸浮顆粒含量的范圍多普勒法USF要比傳播時(shí)間法適用懸浮顆粒含量上限高得多，而且可以測量連續(xù)混入氣泡的液體。但是根據(jù)測量原理，被測介質(zhì)中必須含有一

17、定數(shù)量的散射體，否則儀表就不能正常工作。傳播時(shí)間法USF可以測量懸浮顆粒很少的液體，但不能測量含有影響超聲波傳播的連續(xù)混入氣泡或體積較大固體物的液體。在這種情況下應(yīng)用，應(yīng)在換能器的上游進(jìn)行消氣、沉淀或過濾。在懸浮顆粒含量過多或因管道條件致使超聲信號嚴(yán)重衰減而不能測量時(shí)，有時(shí)可以試降低換能器頻率，予以解決。 3.測量精確度（1）傳播時(shí)間法 傳播時(shí)間法比多普勒法有較高的測量精確度，高精度儀表均為多聲道儀表。（2）多普勒法 多普勒法USF性能因受一些原因所形成的因素影響，整體性能要比傳播時(shí)間法低得多。4.聲道設(shè)置和直管段要求 多普勒法USF通常只有單套發(fā)送和接收換能器；便攜式外夾裝換能器傳播時(shí)間法U

18、SF通常也只有單聲道，其他夾裝式則也有用雙聲道者，帶測量管段式有單聲道和雙聲道以上。（1） 傳播時(shí)間法 傳播時(shí)間法采用多少聲道的主要依據(jù)是測量精確度要求和安裝儀表管段流動(dòng)狀況（取決于上游阻流件組成和直管段條件），以及管徑大小。為了獲得流體沿管道中心平行對稱地流動(dòng)，測量點(diǎn)上下游要有足夠的長度直管段作有效整流。不能滿足時(shí)應(yīng)設(shè)置流動(dòng)調(diào)整器。 傳播時(shí)間法USF直管段長度要求尚未有國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，應(yīng)按制造廠提供的規(guī)定。（2） 多普勒法 對多普勒法USF的直管段要求也沒有國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。人們對多普勒法USF直管段要求程度在看法上也迥然不同。一種看法認(rèn)為：從原理上講多普勒法僅測量“照射

19、域”內(nèi)散射體的流速，其測量值受流速分布影響比傳播時(shí)間法大。為了盡量減少這種影響，除了采取其他一些方法外，還應(yīng)保證照射測量域的上下游有足夠長度的直管段，以得到較好的流動(dòng)狀態(tài)。例如日本電氣計(jì)測工業(yè)會(huì)認(rèn)為多普勒法USF所需直管段長度一般應(yīng)是傳播時(shí)間法的1.5倍。然而另一種看法是：多普勒法USF本身測量精確度等性能較低，流速分布影響相對于總體測量精確度不重要，直管段要求反而降低。例如有儀表制造廠提出只要在測量點(diǎn)上下游保持大于（3-5）DN的直管段。5.換能器類型的選擇（1）傳播時(shí)間法 本類儀表可采用換能器的類型較多，各廠家換能器結(jié)構(gòu)不同，適用的流體條件（溫度、壓力等）、管道條件（材質(zhì)、形狀、管徑、直管

20、長度等）和安裝條件等也不相同。此外還與聲道的設(shè)置方法有關(guān)，而聲道的設(shè)置方法又與測量精度和重復(fù)性等密切相關(guān)。氣體用USF因固體和氣體界面間超聲波傳播效率非常低，只能用直射式換能器。因此氣體流量測量一般不采用外夾裝式USF。 （2）多普勒法本類儀表用的折射式換能器。目前國內(nèi)產(chǎn)品大部分采用夾裝式，但與傳播時(shí)間法所用的夾裝式換能的發(fā)射頻率等技術(shù)性能不同，不能混用。然而兩者適用管道條件是基本相同的。6.安裝布置方面的考慮 1）安裝位置和流動(dòng)方向 USF的流量傳感部分（超聲流量傳感器或超聲換能器）一般均可安裝于水平、傾斜或垂直管道。垂直管道最好選擇自下而上流動(dòng)的場所，若為自上而下，則其下游應(yīng)有足夠的背壓，

21、例如有高于測量點(diǎn)的后續(xù)管道，以防止測量點(diǎn)出現(xiàn)非滿管流。 2）單向流還是雙向流 通常為單向流，但也可通過較復(fù)雜電子線路，設(shè)計(jì)成雙向流動(dòng)，此時(shí)流量測量點(diǎn)兩側(cè)直管段長度均應(yīng)按上游直管段的要求布置。 3）管道條件 外夾裝式USF管道內(nèi)表面積沉積層會(huì)產(chǎn)生聲波不良傳輸和偏離預(yù)期聲道路徑和長度，應(yīng)予避免；外表面因易于處理較少影響。夾裝式換能器和管道接觸表面要涂上耦合劑。應(yīng)注意粒狀結(jié)構(gòu)材料（例如鑄鐵、混凝土）的管道，很可能聲波被分散，大部分聲波傳送不到流體而降低性能。換能器安裝處管道襯里或銹蝕層與管壁之間不能有縫隙。用V法的反射處必須避開焊縫和接口。4）上游流動(dòng)擾動(dòng) 與大部分其他流量儀表一樣，USF敏感于流過

22、儀表的流速分布剖面，因此也要求相當(dāng)長度的上游直管段。前文已對直管段要求作了討論。 5）防止聲干擾 應(yīng)注意由控制閥高壓力降等所形成的聲學(xué)干擾，特別在測量氣體流量時(shí)尤為重要，設(shè)法避免之。7. 經(jīng)濟(jì)因素方面的考慮小口徑USF與其他流量儀表相比價(jià)格較貴，然而非管段式USF價(jià)格并不明顯增加。所以用于大口徑、超大口徑儀表有明顯價(jià)格優(yōu)勢。多聲道儀表有較復(fù)雜電子計(jì)算部件，價(jià)格要高些，因此在要求高精度的中小管徑上應(yīng)用受到一些限制。然而上有擾動(dòng)大而直管段布置受限制的場所，多聲道系統(tǒng)可能是僅有的合理解決方案。 超聲波流量計(jì)安裝步驟安裝超流可按照以下步驟操作：一.觀察安裝現(xiàn)場管道是否滿足直管段前10D后5D以及離泵3

23、0D的距離。（D為管道內(nèi)直徑）二.確認(rèn)管道內(nèi)流體介質(zhì)以及是否滿管。三.確認(rèn)管道材質(zhì)以及壁厚（充分考慮到管道內(nèi)壁結(jié)垢厚度）四.確認(rèn)管道使用年限，在使用10左右的管道，即使是碳鋼材質(zhì)，最好也采用插入式安裝。五.前四步驟完成后可確認(rèn)使用何種傳感器安裝六.開始向表體輸入?yún)?shù)以確定安裝距離。七.非常重要：精確測量出安裝距離。 （1）外夾式可選安裝傳感器大概距離，然后不斷調(diào)試活動(dòng)傳感器以達(dá)到信號和傳輸比最好的匹配 （2）插入使用專用工具測量管道上安裝點(diǎn)距離，這個(gè)距離很重要，它直接影響表的實(shí)際測量精度，所以最好進(jìn)行多次測量以求較高精度。八.安裝傳感器調(diào)試信號做防水歸整好信號電纜清理現(xiàn)場線頭等廢棄物 安裝結(jié)束

24、驗(yàn)收簽字安裝注意事項(xiàng)（1）流量傳感器（即帶測量管段的插入式換能器總成）的安裝 安裝本類流量傳感器時(shí)管網(wǎng)必須停流，測量點(diǎn)管道必須截?cái)嗪蠼尤肓髁總鞲衅鳌?連接流量傳感器的管道內(nèi)徑必須與流量傳感器相同，其差別應(yīng)在1以內(nèi)。流量傳感器上的傳感器盡可能在與水平直徑成45度的范圍內(nèi)，避免在垂直直徑位置附近安裝。否則在測量液體時(shí)換能器聲波表面易受氣體或顆粒影響，在測量氣體時(shí)受液滴或顆粒影響。測量液體時(shí)安裝位置必須充滿液體。上下游應(yīng)有必要的直管段。水平管換能器安裝位置（2）外夾裝式換能器的安裝剝凈安裝段內(nèi)保溫層和保護(hù)層，并把換能器按裝處的壁面打磨干凈。避免局部凹陷，凸出物修平，漆銹層磨凈。對于垂直設(shè)置的管道，若

25、為單聲道傳播時(shí)間法儀表，換能器的安裝位置應(yīng)盡可能在上游彎管的彎軸平面內(nèi)，以獲得彎管流場畸變后較接近的平均值。單聲道換能器垂直管道安裝位置換能器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫 避開接口和焊縫示意圖 換能器安裝處的管道襯里和垢層不能太厚。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對于銹蝕嚴(yán)重的管道 ，可震擊管壁震掉銹層，保證聲波正常傳播。但須防止擊出凹坑。換能器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。夾裝式換能器安裝有對稱安裝和同側(cè)安裝兩種方法。外夾式超聲波流量計(jì)安裝的其它 注意事項(xiàng)準(zhǔn)確輸入各項(xiàng)參數(shù)，計(jì)算安裝距離；按照安裝位置將管道打磨干凈，不能有油漆或污物；打磨面積約

26、為探頭的3倍。將探頭發(fā)射面清理干凈。將耦合劑涂抹均勻在發(fā)射面和管道表面安裝位置處，不能太少；不要形成氣泡。根據(jù)流向和安裝距離正確安裝上下游探頭，且兩個(gè)探頭要保持水平。探頭用鋼帶固定，要與管道表面緊密貼合。 安裝方式（1）直接透過法，又稱Z法，主要適用于流體以管軸為對稱軸沿管軸平行流動(dòng)的情形。Z方式安裝的換能器超聲波信號強(qiáng)度高，測量的穩(wěn)定性也好。 D300mm （2）反射法，又稱V法，V法安裝超聲波信號行程增加一倍。適用于小管徑，管道條件好的流量測量。 （3）交叉法，又稱X法，同V法，是V法的變形。安裝距離受限制時(shí)。超聲波流量計(jì)在應(yīng)用中的常見故障及原因分析在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中，現(xiàn)場超聲波流量計(jì)有

27、時(shí)會(huì)出現(xiàn)有信號但Q值很低，無法測量流量的情況。出現(xiàn)這種情況的原因及解決方法如下。問題分析： 通常情況下，超聲波流量計(jì)正常工作時(shí)窗口M90中信號強(qiáng)度越大，Q值越高，測量值越穩(wěn)定可靠。信號質(zhì)量（Q值）至少要求在50.0以上流量計(jì)方可正常工作，若低于50，此時(shí)流量計(jì)測量狀態(tài)顯示“H”，將不會(huì)正常測量，顯示的流量值肯定不對。 引起原因： 大多數(shù)此情況是由于被測管道中流體不滿管、有氣泡或周圍工況條件中有變頻和高壓設(shè)備引起的。九州空間生產(chǎn)的迅極（XJ）系列超聲波流量計(jì)在硬件設(shè)計(jì)和軟件編程上已最大限度的增強(qiáng)了抗氣泡和抗干擾措施，但如果流體中氣泡過多或周圍環(huán)境中的變頻和高壓設(shè)備產(chǎn)生的多次諧波噪聲信號大于正常的

28、超聲波傳輸信號（通過電源線和傳感器信號線進(jìn)入到流量計(jì)內(nèi)部），則造成流量計(jì)不正常工作。解決辦法：1、保證測量主機(jī)和傳感器良好接地；2、流量計(jì)的工作電源不要與變頻和高壓設(shè)備共用一個(gè)電源，盡量采用直流電源工作；3、保證被測管道中流體滿管并且無氣泡（安裝排氣閥）；4、傳感器信號線不要與動(dòng)力電纜并行，應(yīng)與儀表信號電纜并行或單獨(dú)走線并套金屬管給予保護(hù)屏蔽；5、建議用戶采用我公司生產(chǎn)的變送型超聲波流量計(jì)替代（此款機(jī)器不怕干擾），以便徹底解決干擾問題。6、將流量計(jì)主機(jī)遠(yuǎn)離干擾環(huán)境；超聲波流量計(jì)使用外夾式傳感器無信號的原因： 超聲波流量計(jì)外夾式傳感器在現(xiàn)場安裝，接收 不到信號。產(chǎn)生原因：1、由于被測管道空管引起

29、；2、管段參數(shù)輸入不正確；3、被測管道內(nèi)壁結(jié)垢太厚、被測介質(zhì)太臟或含有較多顆粒，造成超聲波信號衰減太大。解決辦法：1、確認(rèn)傳感器接線是否良好，被測管道表面打磨是否良好（需露出金屬原有光澤），藕合劑是否涂抹充分；2、確認(rèn)管道參數(shù)是否正確設(shè)置，傳感器安裝方法、安裝方向、安裝距離是否正確（詳見說明書外夾傳感器的安裝）；3、確認(rèn)被測管道中是否充滿流體，空管不能進(jìn)行正常測量；4、確認(rèn)安裝工況條件是否滿足（詳見“安裝手冊”中安裝條件要求或說明書）5、更換大型外夾傳感器或插入傳感器或管段傳感器。一、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不穩(wěn)定，變化劇烈。原因分析：安裝超聲波流量傳感器的管道振動(dòng)大或存在改變流態(tài)裝置(如流量計(jì)安裝在調(diào)

30、節(jié)閥、泵、縮流孔的下流)解決方法：將流量傳感器改裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游二、故障現(xiàn)象：讀數(shù)不準(zhǔn)確，誤差大。原因分析：1、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物干擾超聲波信號。解決方法：將傳感器裝在管道兩側(cè)。2、超聲波流量計(jì)傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。解決方法：將傳感器裝在充滿流體的管段上。3、存在使流態(tài)強(qiáng)列烈波動(dòng)的裝置如：文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門，正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi)，使讀數(shù)不準(zhǔn)確。解決方法：將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方，傳感器上游距上述裝置30D，下游距上述裝置10D或移至上述裝置的上游。4、超聲波流量計(jì)輸入管徑與管

31、道內(nèi)徑不匹配。解決方法：修改管徑，使之匹配。三、故障現(xiàn)象:傳感器是好的，但流速偏低或沒有流速。原因分析:1、由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。解決方法：重新清除管道，安裝傳感器。2、管道面凹凸不平或超聲波流量計(jì)安裝在焊接縫處。解決方法：將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。3、管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。解決方法：選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。4、傳感器安裝纖維玻璃的管道上。解決方法：將玻璃纖維除去。5、傳感器安裝在套管上，則會(huì)削弱超聲波信號。解決方法：將傳感器移到無套管的管段部位上。6、傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。解決方法：重新安裝

32、耦合劑。四、故障現(xiàn)象:當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加原因分析：傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。解決方法：將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。五、故障現(xiàn)象：超聲波流量計(jì)工作正常，突然超聲波流量計(jì)不能測量流量了。原因分析：1、被測介質(zhì)發(fā)生變化。解決方法：改變測量方式。2、被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。解決方法：降溫3、被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。解決方法：降溫4、傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。解決方法：重新涂耦合劑5、由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾

33、波值。解決方法：遠(yuǎn)離干擾源6、計(jì)算機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。解決方法：重新輸入各項(xiàng)正確的參數(shù)7、計(jì)算機(jī)死機(jī)。解決方法：重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)超聲波流量計(jì)使用中常見問題1、瞬時(shí)流量波動(dòng)大？分析：A、信號強(qiáng)度波動(dòng)大；B、本身測量流體波動(dòng)大；解決方法：調(diào)整好探頭位置，提高信號強(qiáng)度（保持在3%以上）保證信號強(qiáng)度穩(wěn) 定，如本身流體波動(dòng)大，則位置不好，重新選點(diǎn)，確保前10D后5D的工況要求 2、外夾式流量計(jì)信號低？分析：管徑過大，管道結(jié)垢嚴(yán)重，或選擇安裝方式不對。解決方法：對于管徑過大、結(jié)垢嚴(yán)重，建議采用插入式探頭，或選擇“Z”型安裝方式。3、插入式探頭使用一段時(shí)間后信號降低？分析：可能探頭發(fā)生偏移或探頭表面水垢厚。解決方法

34、：重新調(diào)整探頭位置，清冼探頭發(fā)射面。4、儀表在現(xiàn)場強(qiáng)干擾下無法使用。分析：供電電源波動(dòng)范圍較大，周圍有變頻器或強(qiáng)磁場干擾，接地線不正確。解決方法：給儀表提供穩(wěn)定的供電電源，儀表安裝遠(yuǎn)離變頻器和強(qiáng)磁場干擾，有良好的接地線。5、開機(jī)無顯示。檢查電源屬性是否與儀表的額定值相對應(yīng)，保險(xiǎn)絲是否燒斷，如以上問題不薦在，則換表。6、開機(jī)后儀表僅有背光，無任何字符顯示。此情況一般為芯片程序丟失，建議返廠處理。7、 超聲波流量計(jì)探頭使用一段時(shí)間，會(huì)出現(xiàn)不定期的報(bào)警。尤其是輸送介質(zhì)雜質(zhì)較多時(shí)，這種問題會(huì)較常見。 解決辦法：定期清理探頭(建議一年清理一次)。 8、 超聲波流量計(jì)輸送介質(zhì)含有水等液體雜質(zhì)時(shí)，流量計(jì)引壓

35、管容易產(chǎn)生積液，氣溫較低時(shí)會(huì)出現(xiàn)引壓管凍堵現(xiàn)象，尤其在北方地區(qū)冬季較常見。 解決辦法：對引壓管進(jìn)行吹掃或加電伴熱9、超聲波在傳播過程中，由于受介質(zhì)和介質(zhì)中雜質(zhì)的阻礙或吸收，其強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生衰減。不論是超聲波流量計(jì)還是超聲波物位計(jì)，對所接受的聲波強(qiáng)度都有一定要求，所以都要對各種衰減進(jìn)行抑制。10、忽視了對流量計(jì)使用條件和使用環(huán)境的要求 任何速度式流量計(jì)對被測管道內(nèi)流體的流場都是有一定的要求的，超聲波流量計(jì)也不例外。當(dāng)流量計(jì)的安裝位置不能保證其前后直管段長度要求時(shí)，由于流場不穩(wěn)定帶來的計(jì)量誤差是不容忽視的。不少用戶受儀表測量井的限制，在不能滿足安裝要求的位置測量，由此造成了測量誤差的加大。 超聲波流量

36、計(jì)的安裝使用環(huán)境應(yīng)注意避開強(qiáng)電磁干擾和振動(dòng)，在使用中我們發(fā)現(xiàn)，高壓線下方，車輛密集的馬路邊，主機(jī)附近使用手機(jī)或?qū)χv機(jī)都會(huì)對測量產(chǎn)生或多或少的影響。大家為什么在實(shí)際使用時(shí)會(huì)感覺超聲波流量計(jì)測量不準(zhǔn)或不好用呢? 一、沒有正確的對超聲波流量計(jì)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。 任何流量計(jì)使用前都需要進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，便攜式超聲波流量計(jì)在這一點(diǎn)尤為重要。大家知道，便攜式超聲波流量計(jì)有三組探頭可以選擇(大、中、小)，分別適用于不同的管徑范圍，每組探頭與主機(jī)的搭配在某種意義上講都是一套獨(dú)立的流量計(jì)。 如果只在小管徑的流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上用小探頭對便攜式超聲波流量計(jì)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)，那么在使用時(shí)你如果用大探頭測量大管道的流量，就等于你

37、是在使用未經(jīng)檢定或校準(zhǔn)的流量計(jì)在測量流量，其計(jì)量準(zhǔn)確性是無法保證的，因?yàn)槟壳暗募夹g(shù)水平無法保證探頭的互換性，何況大小探頭之間的差異更是一個(gè)不容忽視的變量。 二、忽視了對流量計(jì)使用條件和使用環(huán)境的要求任何速度式流量計(jì)對被測管道內(nèi)流體的流場都是有一定的要求的，超聲波流量計(jì)也不例外。當(dāng)流量計(jì)的安裝位置不能保證其前后直管段長度要求時(shí)，由于流場不穩(wěn)定帶來的計(jì)量誤差是不容忽視的。不少用戶受儀表測量井的限制，在不能滿足安裝要求的位置測量，由此造成了測量誤差的加大。 時(shí)差式超聲波流量計(jì)對水中混入的氣泡特別敏感，隨之流過的氣泡會(huì)造成流量計(jì)示值的不穩(wěn)定，積聚的氣體如果正好與探頭的安裝位置吻合，將造成流量計(jì)無法工作

38、。因此超聲波流量計(jì)的安裝應(yīng)盡量避開水泵出口，管線最高點(diǎn)等易受氣體影響的位置，探頭的安裝點(diǎn)也要盡量避開管道上部和底部，在與水平直徑成45角的范圍內(nèi)安裝，還要注意避開焊縫等管道缺陷。 三、不能準(zhǔn)確地測量管道參數(shù)造成計(jì)量不準(zhǔn)便攜式超聲波流量計(jì)探頭在管道外部安裝，它直接測量的是管道內(nèi)流體的流速，流量是流速與管道流通面積的乘積，而其管道面積和聲道長度都是使用者由主機(jī)手工輸入的管道參數(shù)計(jì)算出來的，這些參數(shù)的準(zhǔn)確與否直接影響到測量結(jié)果。也就是說：流量計(jì)即使流速測得很準(zhǔn)確，如果你輸入了一組不準(zhǔn)確的管道參數(shù)，測量結(jié)果也是不準(zhǔn)確的。 管道參數(shù)的獲取最好是用實(shí)際測量的方法，用查取設(shè)計(jì)圖紙資料和問詢熟悉情況人員的方式

39、都可能出現(xiàn)差錯(cuò)，因?yàn)閷?shí)際的施工情況往往和設(shè)計(jì)的參數(shù)有出入，管道的制造偏差有時(shí)也是不可忽略的，使用一段時(shí)間的管道壁厚等參數(shù)也會(huì)隨時(shí)間發(fā)生不小的變化。 實(shí)際測量管道參數(shù)也要注意方式方法的合理性，測量用的量具和儀器要經(jīng)過校準(zhǔn)。測量管道外徑要注意管道外防護(hù)層以及外表層的銹蝕臟污對測量可能造成的影響。 在小管徑上使用便攜式超聲波流量計(jì)進(jìn)行流量測量時(shí)，管道內(nèi)徑輸入不準(zhǔn)確所引起的誤差更是不容忽視，例如：內(nèi)徑測量的絕對誤差同樣是1毫米，那么對DN1000管線來說其內(nèi)徑相對誤差為0.1%；而對DN100管線來說其內(nèi)徑相對誤差為1.0%。而流量是與內(nèi)徑的平方(管道內(nèi)徑面積)成正比的，同樣是1毫米的內(nèi)徑測量誤差對D

40、N1000管線所帶來的流量測量誤差僅有約0.3%，而對于DN100管線所帶來的流量測量誤差卻有約3%，可見便攜式超聲波流量計(jì)使用管線口徑越大測量越容易準(zhǔn)確，管線口徑越小，測量越難把握。所以有人推薦便攜式超聲波流量計(jì)最好在DN300以上管線使用是有一定道理的。 探頭的安裝距離是必須準(zhǔn)確保證的重要測量參數(shù)，一些用戶為了保證找到最佳信號強(qiáng)度，用移動(dòng)一個(gè)探頭的方式找信號，往往是信號有了探頭的安裝距離不對了，顧此失彼。正確的方法是：要平行移動(dòng)兩個(gè)探頭，在保證探頭的安裝距離符合要求的前提下去找最佳安裝點(diǎn)，在信號找好后一定要用實(shí)測的方法確認(rèn)探頭的安裝距離準(zhǔn)確無誤。 管道襯里對測量的影響也是很大的，一些老管線

41、采用水泥砂漿襯里防腐，在測量時(shí)如果忽略了它的存在，將會(huì)產(chǎn)生很大的誤差，因?yàn)樗嗌皾{襯里厚度一般都不是一個(gè)可以忽略的數(shù)字，加上其表面粗燥易附著泥砂，易成片脫落，都可能給測量帶來很大的影響。在測量時(shí)，如果沒有輸入襯里參數(shù)，按正常操作就是找不到信號時(shí)，就應(yīng)該考慮可能管道是有襯里的。 超聲波流量計(jì)使用的注意事項(xiàng)1)參數(shù)的準(zhǔn)確測量 根據(jù)超聲波的測量原理可以看出，管道的外徑和壁厚的測量值都與流速有關(guān)，所以測量時(shí)應(yīng)保證外徑和壁厚準(zhǔn)確。測量外徑應(yīng)選擇游標(biāo)卡尺，測量壁厚時(shí)應(yīng)多選擇幾個(gè)測量點(diǎn)，然后取其平均值作為壁厚參數(shù)輸入。2)探頭的正確安裝(1)探頭的安裝位置應(yīng)滿足直管段的要求，前10D，后5D。(2)確定探頭

42、正確的安裝方式。超聲波流量計(jì)應(yīng)用最多的二種探頭安裝方式，即z法和V法。z法一般用于大口徑的管道測量，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是信號損失小，缺點(diǎn)是聲程短不適用于小口徑管道測量；V法一般適用于小口徑管道測量，優(yōu)點(diǎn)是聲程較長，可得較佳時(shí)間分辨能力。在水平管道上傳感器最好裝在管道截面積“9點(diǎn)或3點(diǎn)鐘”的位置，這樣可避免其他安裝方式位置時(shí)氣泡集于頂部、顆粒沉于底部流動(dòng)給測量帶來的影響。(3)探頭安裝處管線表面應(yīng)光滑，并涂有適量的超聲波專用耦合劑，保證探頭和管壁之間沒有縫隙。耦合劑太少或太稀都會(huì)造成測量的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。(4)探頭應(yīng)捆綁牢固使其與管道外壁緊緊接觸并保證其不會(huì)移動(dòng)，否則會(huì)造成聲波的衰減導(dǎo)致數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。3

43、)定期去除測量管段內(nèi)壁的結(jié)垢。 由于污水計(jì)量中管道內(nèi)壁長時(shí)間形成的污垢很容易影響超聲波測量的準(zhǔn)確性，所以對于安裝了不銹鋼測量管段的用戶，可以定期拆卸不銹鋼測量管段進(jìn)行清洗，這樣可以保證用超聲波流量計(jì)測量管道流量時(shí)的準(zhǔn)確，最大限度地降低由于管道內(nèi)壁結(jié)垢等原因所帶來的影響。應(yīng)用實(shí)例工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行流量測量時(shí)，在正確掌握超聲流量計(jì)測量原理及使用方法的基礎(chǔ)上，只要根據(jù)現(xiàn)場條件，正確選擇安裝地點(diǎn)和安裝方式，精心調(diào)整，就能準(zhǔn)確、快速地得到測量結(jié)果。如某電廠在對一循環(huán)水母管水量進(jìn)行測量時(shí)，原測點(diǎn)選在循環(huán)泵房內(nèi)的循環(huán)水母管上，依據(jù)管道規(guī)格(1800mm8mm鋼管)，儀器推薦探頭使用Z安裝方式。儀器安裝后，不能通

44、過自檢，反復(fù)調(diào)整探頭安裝方式和探頭間隔，仍不成功。考慮到循環(huán)泵房內(nèi)，探頭安裝位置距大功率電機(jī)較近，電磁強(qiáng)度較大，可能對測量產(chǎn)生影響，將測量點(diǎn)移到室外的較長平直管段上。由于直管段長，水流比較穩(wěn)定，探頭選用了V安裝方式，探頭間隔為A11，儀器自檢一次通過，信號強(qiáng)度達(dá)到50.16，流量測量順利。超聲波流量計(jì)常規(guī)測量時(shí)需要輸入下列參數(shù)： 1. 管道外徑 2. 襯材參數(shù)（如有的話，可包括襯里厚度和襯材聲速） 3. 流體類型 4. 傳感器類型（因?yàn)橹鳈C(jī)可支持多種不同傳感器） 5. 管壁厚度 6. 管材 7. 傳感器安裝方式 8. 固化參數(shù) 此項(xiàng)甚為重要，所有參數(shù)設(shè)置完成后(包括輸入、輸出)，一定要進(jìn)行參數(shù)

45、固化，許多用戶忽略此項(xiàng)造成斷電后參數(shù)丟失。使用中的維護(hù)和檢修 在實(shí)際的使用中，由于現(xiàn)場安裝換能器探頭部位的管線震動(dòng)、溫度變化、管道內(nèi)結(jié)垢情況的變化，以及超聲波流量計(jì)電路工作點(diǎn)的漂移等因素，可能造成測量不準(zhǔn)確，因此，需要定期的對使用中的超聲波流量計(jì)進(jìn)行檢查和維護(hù)。常規(guī)的工作如下：（1） 信號強(qiáng)度和信號良度的檢查： 信號強(qiáng)度（Signal Strength）用以表示上下游探頭的信號強(qiáng)度； 信號良度（Signal Goodness）用以表示上下兩個(gè)傳輸方向上的信號峰值，用以輔助判斷接受信號的優(yōu)良程度。 這兩個(gè)信號如果檢查變壞的話，就需要檢查探頭的安裝是否已經(jīng)松動(dòng)或者耦合劑失效，一般就需要重新安裝探頭

46、，以保證這兩個(gè)信號的數(shù)值在合適的范圍內(nèi)。（2） 傳輸時(shí)間和傳輸時(shí)差的檢查：傳輸時(shí)間（Total Time）用以表示超聲波平均的傳輸時(shí)間；傳輸時(shí)差（Delta Time）用以表示上下游傳輸時(shí)間差。這兩個(gè)信號是超聲波流量計(jì)計(jì)算流速的主要依據(jù)，特別是傳輸時(shí)差最能反映流量計(jì)是否工作穩(wěn)定。如果這兩個(gè)信號不穩(wěn)定的話，應(yīng)檢查安裝點(diǎn)是否合適，設(shè)置數(shù)據(jù)是否正確。（4） 定期標(biāo)定和校正：經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，需要對超聲波流量計(jì)進(jìn)行實(shí)際的流量標(biāo)定，以確保測量的準(zhǔn)確性。在實(shí)際的工作中，可以用一臺便攜式超聲波流量計(jì)與被標(biāo)定的超聲波流量計(jì)進(jìn)行比對，從而確定實(shí)際的流量大小。（5） 管道的清潔和除垢：換能器探頭部位管道內(nèi)的結(jié)

47、垢比較嚴(yán)重的話，就要考慮進(jìn)行管道內(nèi)部的清潔和除垢，以確保超聲波信號的傳輸不受影響。實(shí)際工作中，可以以檢修段為限，進(jìn)行管道內(nèi)的清潔，或者敲打管道壁，以震落結(jié)垢層。超聲波流量計(jì)的一些 技術(shù)問題匯總什么情況下，采用插入式流量計(jì)？ 答：1）管道直徑較大時(shí)； 2）有緊密內(nèi)襯時(shí)； 3）管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)； 4）管材為超聲波的不良導(dǎo)體時(shí)； 5）外夾式探頭達(dá)不到要求的信號強(qiáng)度或測量不穩(wěn)定時(shí)。 管段式流量計(jì)為什么容易保持計(jì)量精度？ 答：1）機(jī)加工定型定位； 2）需輸入的參數(shù)，均可準(zhǔn)確測量； 3）可在流量裝置上標(biāo)定。 流量計(jì)使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)信號衰減或無信號， 什么原因?如何解決? 答：1）耦合劑干涸，失去作用； 2）管內(nèi)結(jié)垢或介質(zhì)糊住探頭； 3）介質(zhì)含渣、氣泡增多； 4）探頭位置