04-11員工培訓手冊

1、.久陽公司 JY-QR-04-11：.； 員工培訓手冊久隆集團人 力 資 源 部 編 制荊 州 久 陽 汽 車 零 部 件 制造 有 限 公 司目 錄一、公司制度1 公司簡介1產(chǎn)品引見2公司規(guī)章制度3二、平安操作規(guī)程17三、ISO/TSl6949:2002根本知識 23 ISO/TSl6949:2002要點闡明 25ISO/TS16949常用術(shù)語 42終了語 46四、5S常識475S概述 47 5S推進重點 50 5S與平安消費 655S推行活動之責任 675S與ISO9000695S之38個問與答 735S之自我檢核 825S推行感悟 86編 后 語 91一、公司制度Chapterl 公司簡

2、介1、公司背景 荊州久陽汽車零部件制造創(chuàng)建于2002年8月，現(xiàn)注冊資金2000萬元，是集汽車液壓零部件研發(fā)、制造、銷售為一體的專業(yè)化公司。 公司研制、消費、銷售的久陽牌駕駛室液壓翻轉(zhuǎn)器系列產(chǎn)品具有自主知識產(chǎn)權(quán)。2002年和2003年的液壓油泵、液壓油缸樣品先后經(jīng)過國家汽車質(zhì)量檢驗中心的驗證；2003年8月產(chǎn)品經(jīng)過了湖北省科技廳主持的技術(shù)鑒定。 公司的綜合實力不斷壯大?，F(xiàn)有各類消費、檢測設(shè)備100多臺套，久陽牌翻轉(zhuǎn)器已構(gòu)成3大系列20多個種類，年產(chǎn)銷量15萬臺套。銷往全國10多家汽車制造廠。 公司的質(zhì)量管理體系不斷完善。2003年11月在全國同行業(yè)率先經(jīng)過IS09001質(zhì)量體系認證之后，2007

3、年IS0TSl6949質(zhì)量體系經(jīng)過認證?！盃巹?chuàng)久陽品牌、消費中國最好的翻轉(zhuǎn)器是久陽公司的開展目的。公司將不斷提升管理程度、不斷提升市場份額、不斷提升產(chǎn)質(zhì)量量、不斷提高員工素養(yǎng)，把久陽公司打呵斥中國汽車液壓零部件的消費基地。質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)圖Chapter2 產(chǎn)品引見汽車駕駛室翻轉(zhuǎn)器目前根本有兩種構(gòu)造方式，即手動液壓式和電動/手動液壓兩用式(簡稱電動式)構(gòu)造。我公司采用國際先進技術(shù)，結(jié)合我國本身特點研制的電動手動兩用汽車駕駛室翻轉(zhuǎn)機，具有體積小、分量輕、操作方便、靈敏、自動化程度高等優(yōu)點。先進的自動解鎖功能和機械、液壓雙重保險及優(yōu)質(zhì)的售后效力讓用戶無后顧之憂！Chapter 3公司規(guī)章制度

4、在這個章節(jié)中，主要分為三塊，一是公司根本規(guī)章制度，第二是人事管理制度，第三是公司獎懲制度。1、公司根本規(guī)章制度： 本規(guī)定旨在重申和加強公司相關(guān)的任務(wù)紀律，規(guī)范員工行為，保證任務(wù)次序，樹立良好的公司籠統(tǒng)。1.1平安文明消費行為準那么：十不準 1、不得遲到、早退、曠工，不得擅離任守、不準串崗位，不亂操作其它崗位的設(shè)備。 2、不得將早點帶入公司，不得在任務(wù)時間吃零食、飲酒，在非吸煙區(qū)內(nèi)吸煙。 3、不得穿拖鞋進入廠區(qū)，進入車間不得穿裙子(包括褲裙)、高跟鞋和前后開口的涼鞋。除有規(guī)定外，不得扎圍腰及其它物品。 4、不得隨地吐痰，亂扔果皮、紙屑，不得在廠內(nèi)隨意張貼廣告。 5、不得將殘菜剩飯、茶葉渣、果皮、

5、紙屑等倒入水池，防止堵塞下水道。 6、不得在工位器具架上放置與消費無關(guān)的雜物，工具、刀具、量具，輔具不得放在機床上。 7、不得在任務(wù)場所內(nèi)高聲喧嘩、打鬧，在任務(wù)時間內(nèi)不得做與本職無關(guān)的事。 8、不得隨意動用消防設(shè)備及涉及平安的有毒有害物品。 9、不得將公司財務(wù)挪作私用或送人，不得有意損壞公物。 10、不得違反公司制度，不得隨意帶人觀賞，不得泄露公司。十應(yīng)該 1、應(yīng)做到每天上班提早5分鐘上崗，任務(wù)努力仔細，確保產(chǎn)質(zhì)量量，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處置。 2、應(yīng)堅持儀表、儀容干凈大方，應(yīng)一致著公司制服并穿戴好勞動維護用品，特殊崗位、工種、特殊設(shè)備必需持證上崗。 3、應(yīng)具備良好的涵養(yǎng)，尊重指點、團結(jié)同事，仔細

6、做好崗位間的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)任務(wù)。 4、應(yīng)仔細做好消費原始記錄，不弄虛作假，確保完成當班義務(wù)，緊急義務(wù)能加班加點服從安排。 5、應(yīng)嚴厲按照操作規(guī)程、平安規(guī)程、檢修規(guī)程等進展操作和任務(wù)，搞好平安消費；仔細檢查、維護、保養(yǎng)好運用的設(shè)備，防止設(shè)備事故，提高消費平安率。 6、應(yīng)將產(chǎn)品在加工、檢驗、轉(zhuǎn)運等過程中妥善防護好，謹防產(chǎn)生磕、碰、摔、擊、劃、擦等不當行為致使的產(chǎn)質(zhì)量量缺陷。 7、應(yīng)按規(guī)定運用工具柜、周轉(zhuǎn)車、箱等工位器具，分類放置物品，并堅持其整潔有序、放置在平安通道外，保證通道暢通。 8、應(yīng)將消費車間的廢棄物分類存放、及時清理，布條、廢紙等應(yīng)放入渣滓桶，鐵屑應(yīng)放入鐵屑箱。 9、應(yīng)仔細做好交、接班任務(wù)，搞

7、好崗位和設(shè)備的清潔衛(wèi)生。 10、應(yīng)仔細執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，杜絕浪費，節(jié)約原資料，節(jié)約用水、電、氣。 1.2其他； 1.2.1員工一定遵守公司一切規(guī)章制度、通告、公告。 1.2.2員工該當根據(jù)消費作業(yè)方案保質(zhì)保量的完成消費義務(wù)。 1.2.3仔細執(zhí)行工藝規(guī)程及其他紀律，在作業(yè)過程中要仔細擔任，不得弄虛作假。 1.2.4嚴厲執(zhí)行請假制度及公司其他的各項管理制度。 2人事制度： 本公司招聘員工以公開招聘、自愿報名、考核考試、競爭上崗、擇優(yōu) 錄用、雙方商定(合同、協(xié)議)、全體員工來源公開、以崗定員、身份一致、權(quán)責清楚、照章辦理、合法操作為原那么。希望新進員工能遵守以下任務(wù)規(guī)范：一、招聘(一)、試用人員報到

8、時，應(yīng)向人力資源提交以下文件； 1、本人身份證及復印件。 2、醫(yī)院體格檢查表。 3、最后任務(wù)單位離任證明。 4、1寸免冠照片8張 5、人事根本資料。 6、其他必要的文件。(二)、凡有以下情形者，不得錄用：1、剝奪政治權(quán)益尚未恢復者。 2、被判有期徒刑或被通緝，尚未結(jié)案者。 3、在原單位未理順或未辦清離任手續(xù)者。 4、拖欠公款，有記錄在案者。 5、患有精神病或傳染病者。 6、品行惡劣曾被開除者。 7、體格檢查經(jīng)公司認定不合格者。 8、未滿十六周歲者。(三)、試用人員發(fā)現(xiàn)有以下情況之一者，應(yīng)果斷在30日內(nèi)予以解雇，且試用未滿三日者，不給報酬。 1、任務(wù)才干達不到公司要求的； 2、不能在規(guī)定期限內(nèi)交

9、齊所需證件的； 3、運用偽造、涂改證件或編報虛偽資料等進入公司的； 4、有不服從指揮、經(jīng)常曠工、遲到、早退情況之一者； 5、經(jīng)常聚眾不擔任任地議論公司的人與事、發(fā)牢騷，引起其他員工對公司不滿，后果明顯的； 6、人際關(guān)系不好或有暴力傾向，經(jīng)常與他人發(fā)生爭論的； 7、任務(wù)大意大意，經(jīng)常出現(xiàn)過失，隱含未來發(fā)生平安事故的； 8、不拘小節(jié)，多次違反公司規(guī)章制度(三次及以上)的： 9、有違反犯罪行為嫌疑的； 10、有其他嚴重違反公司規(guī)章制度行為的。二、培訓 凡公司新進人員必需參與公司舉行的崗前培訓，在職員工必需參與公司規(guī)定的各類在職培訓。 1、崗前培訓之目的是要使新進人員了解公司概略，引見公司規(guī)章制度、該

10、當掌握的技藝和任務(wù)程序，便于新進人員能更快勝任未來的任務(wù)。 2、凡公司新進人員必需參與本公司舉行的新進人員崗前培訓，其詳細實施需依本規(guī)定辦理。 3、崗前培訓的內(nèi)容包括以下幾個方面： (1)、公司管理規(guī)章制度； (2)、崗位職責； (3)、三級平安教育； (4)、設(shè)備維護及保養(yǎng)；(5)、所屬工種應(yīng)具備的技藝三、考勤管理(一)、員工應(yīng)遵守公司一切規(guī)章，通告及公告。(二)、員工應(yīng)遵守以下事項： 1、嚴厲執(zhí)行考勤制度，員工上班每天提早5分鐘上崗，不準曠工、遲到、早退。 2、堅守任務(wù)崗位，不準脫崗、竄崗、閑談、打鬧、打瞌睡、干私活、酗酒，不準做與本職無關(guān)的事、閱讀與本職無關(guān)的書和報。 3、尊重指點，聽從

11、指揮，服從分配。不得有陽奉陰違或敷衍塞責的行為。 4、員工調(diào)動時，接通知單后按規(guī)定的時間報到，如有不同想法，可向人力資源部提出本人的意見。但在未得到回答之前，必需服從調(diào)動。 5、嚴厲執(zhí)行請假制度及公司其他的各項管理制度。 6、根據(jù)消費作業(yè)方案，保質(zhì)保量完成消費義務(wù)。 7、仔細執(zhí)行工藝規(guī)程及其他工藝紀律，在作業(yè)過程中要仔細擔任，不得弄虛作假。 8、按規(guī)定做好設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率。 9、嚴厲執(zhí)行，上崗前必需穿戴好任務(wù)服及勞動維護用品。10、特殊崗位、工種、特殊設(shè)備，要持證上崗。11、嚴禁隨意搬弄、損壞平安消防設(shè)備。12、嚴禁酒后上崗。13、除吸煙區(qū)外，消費現(xiàn)場、庫房內(nèi)不準抽煙。14、遵守國家法

12、規(guī)，尊重科學，不準信奉邪教，不準吸煙。15、上班時間員工應(yīng)通力協(xié)作，特殊情況下必需具有協(xié)作互助精神。16、遵守門衛(wèi)制度，服從門衛(wèi)管理。17、公司內(nèi)未經(jīng)允許，不準隨意帶人觀賞。18、嚴厲履行公司財務(wù)規(guī)定及手續(xù)，不準隨意涂改原始憑證。19、嚴厲執(zhí)行財務(wù)報銷制度。20、仔細履行報銷手續(xù)，不準弄虛作假。21、嚴厲履行支領(lǐng)手續(xù)，按規(guī)定支領(lǐng)物品，不準假公濟私。22、仔細執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，杜絕浪費。23、嚴禁將所領(lǐng)公物挪作私用或送人，否那么視為盜劫公物。24、維護公物，維護環(huán)境衛(wèi)生，不準隨意亂扔果皮、紙屑，不準隨地吐痰。25、消費車間、廢品、半廢品應(yīng)按其規(guī)定存放整齊，保證通道暢通。 (三)、員工如因遲到、早

13、退或者曠工等情形，依以下規(guī)定處置： 1、遲到、早退 (1)、員工均需按時上下班，任務(wù)時間開場后，三分鐘至十五分鐘到者視為遲到。 (2)、任務(wù)時間開場后十五分鐘到公司或規(guī)定任務(wù)時間終止前十五分鐘內(nèi)下班者視為曠工，多次遲到早退累計計算。 (3)、員工遲到一次罰款10元，扣發(fā)全勤獎。一個月內(nèi)多次遲到、早退，共罰款為5的N次方。 2、曠工 (1)、未經(jīng)請假、請假未予同意或假滿未經(jīng)續(xù)假而擅自不到職者以曠工論。 (2)、員工曠工扣罰雙倍單位工資，不發(fā)津貼及全勤獎；曠工一天以上扣發(fā)當月各種獎金，兩天以上除扣發(fā)當月獎金外，扣發(fā)當年年終獎。 (3)、無故延續(xù)曠工五日或一年內(nèi)曠工累計達十五日者，予以解雇，不發(fā)給補

14、償費。 (4)、由于員工本人緣由曠工，給公司帶來經(jīng)濟損失的必需賠償經(jīng)濟損失，情節(jié)嚴重的將追充其法律責任。 (四)、公司的考勤管理由人力資源部擔任，各部門的考勤應(yīng)指派責任心強的人員擔任考勤員，逐日仔細記載考勤。 l、考勤員的職責 (1)、按規(guī)定仔細、及時、準確地記載考勤。 (2)、妥善保管各種休假憑證。 (3)、匯總單位考勤結(jié)果，及時上報。 2、各部門在每月26日將當月考勤匯總結(jié)果及原始憑據(jù)報人力資源部，以此核算工資、獎金和誤餐、交通補貼。 4、事假 (1)、員工請假必需于任務(wù)日前親身辦理請假手續(xù)。不能事先請假的可用、帶口信等方式請假但事后應(yīng)及時補辦書面手續(xù)，否那么、以曠工論處。假設(shè)要續(xù)假應(yīng)提早

15、辦理續(xù)假手續(xù)，除不可抗力要素外，員工必需親身續(xù)假，否那么、以曠工論處。 (2)、普通員工請假三天及以內(nèi)的由部門擔任人審批；一周內(nèi)的事假由人力資源部審批，超越一周的由總經(jīng)理審批；部門副職一天內(nèi)的事假由正職審批，一天以上的或正職請假由總經(jīng)理審批。 (3)、請假理由不充分或足以妨礙業(yè)務(wù)者，主管有權(quán)不準假或縮短其假期或緩解準假。 (4)、事假每天扣當日崗位工資100。事假全年累計不得超越15天。 (5)、請假手續(xù)未經(jīng)同意，員工不得先行休假，否那么以曠工論處。5、病假 (1)、因病或因公受傷，憑合同醫(yī)院病休證明經(jīng)部門主管擔任人簽字后準休病假。非合同醫(yī)院的病休證明經(jīng)主管指點確證贊同后也可休假。休假按休假建

16、議書執(zhí)行。 (2)、病假工資，病假每天扣當日崗位工資40。 、由于打架斗歐致傷而休假者，不以病假處置，停發(fā)工資。 、如經(jīng)查證病假證明為其運用不正當手段獲得的虛偽證明或在病假期間從事與病休不符的行為的，其休假證明無效，己休時間視為曠工。 6、工傷 (1)、因工負傷、因工致殘，持醫(yī)院診斷證明經(jīng)人力資源部及平安消費指點小組討論確認辦理有關(guān)手續(xù)后可給予工傷假并按工傷假考勤，工傷假期間工資照發(fā)。 (2)、因工負傷，傷愈復發(fā)經(jīng)所在部門、人力資源部、總經(jīng)理辦公室聯(lián)席會議鑒定、確以為由工傷復發(fā)的可按工傷對待。 (3)、工傷休假期間從事與病休不符活動的不享用工傷待遇且不予思索傷愈復發(fā)待遇。 7、婚假 (1)、公

17、司憑結(jié)婚證書給予晚婚假10天，非晚婚假3天。(男25周歲以上、女23周歲以上結(jié)婚為晚婚) (2)、需書面請假條交人力資源部審批，婚假期間工資照發(fā)。 8、產(chǎn)假 (1)、公司憑醫(yī)院證明按國家規(guī)定給予一定時間的產(chǎn)假。正常生育給子產(chǎn)假90天，其中產(chǎn)前休假15天，產(chǎn)假期包括星期日和法定假日。難產(chǎn)添加產(chǎn)假15天。多胞胎生育的，每多生育一個嬰兒添加產(chǎn)假15天。哺乳時間為每天二次，每次30分鐘。 (2)、產(chǎn)假期間工資照發(fā)。 9、喪假 (1)、員工直系親屬死亡的給予喪假3天。 四、離任手續(xù) (1)、員工如有辭職意向，需提早30日提交書面辭職信，所屬部門擔任人根據(jù)人員調(diào)配，結(jié)合實踐消費情況在辭職信上簽署意見，上交

18、人力資源部審批。 (2)、30日后，辭職員工需辦理任務(wù)交接。到人力資源部領(lǐng)取離司手續(xù)通知單，按要求在所屬部門簽字。當月工資隨全員工資一并發(fā)放。 (3)、對擅自離任員工，按違約條例執(zhí)行，并扣除其當月工資。3、獎懲制度一、獎懲(一)、員工獎勵分以下六種：1、嘉獎：每次獎金100元。2、記功：每次獎金200元。3、記大功：每次獎金500元。4、優(yōu)秀員工獎和最正確員工獎：每年由總辦、人力資源部和工會結(jié)合組織開展，獎金額屆時定。 5、合理化建議和技術(shù)、管理創(chuàng)新工程獎。 6、質(zhì)量獎：由質(zhì)管部根據(jù)年度個人質(zhì)量目的統(tǒng)計確定詳細名額和獎金額度。 (二)、有以下情形之一者，經(jīng)公司同意給予嘉獎 1、品行端正，任務(wù)努

19、力，能適時完成艱苦或特殊交辦事務(wù)者。 2、拾金不昧者 3、有顯著的善行佳話，足為公司添榮譽者。 4、在艱苦條件下任務(wù)，足為楷模者。 (三)、有以下情形之一者，經(jīng)公司同意給予記功 l、對消費技術(shù)或管理制度的建議改良，經(jīng)采用旌行，卓有效果者。 2、節(jié)約物料或?qū)U料利用卓有效果者。 3、遇有災難，勇于擔任，處置得當者。 4、檢舉違紀或損害公司利益者 5、發(fā)現(xiàn)職責外的缺點，予以速報或妥善處置防止損害者 (四)、有以下情形之一者，經(jīng)公司同意予以記大功 1、遇有不測事件或災禍，奮不顧身，不避危險，因此減少損害者。 2、維護員工、設(shè)備、財富平安，確有功績者。 3、維護公司利益防止艱苦損失者。 4、對提高產(chǎn)質(zhì)

20、量量、促進市場銷售有艱苦奉獻者。 5、其它艱苦功績者。 (五)、員工的懲罰分為五種：1、警告：每次罰款20-100元2、嚴重警告：每次罰款200元3、記過：每次罰款500元4、記大過：每次罰款1000元5、免職6、解雇、開除(六)、有以下情形之一者，予以警告：1、任務(wù)時間擅離任守，從事與任務(wù)無關(guān)的事項；如看小說、看報紙，打牌干私活及怠慢任務(wù)者。2、飲酒后上班(未經(jīng)公司指點同意)者。3、在非指定地點抽煙者。4、消費中未仔細填寫原始記錄者。5、下班后未按規(guī)定關(guān)水，電(照明、電扇等)、門窗者。6、違反操作規(guī)程、工藝紀律尚未呵斥損失者。7、不按規(guī)定穿戴防護用品者。8、維修人員故意拖延，不及時處置缺點者

21、。9、因個人過失致使發(fā)生錯誤，情節(jié)細微者。10、妨害任務(wù)或團體次序，情節(jié)細微者。11、不服主管人員合理指點，情節(jié)細微者。12、不按規(guī)定著裝、佩帶規(guī)定標識，穿拖鞋或兩頭開口涼鞋進車間者。(七)、有以下情形之一者，予以記過： 1、對上級指示或有期限的命令無故未能如期完成，以致影響公司權(quán)益者。 2、在任務(wù)場所喧嘩、嬉鬧、吵鬧，妨礙他人任務(wù)而不聽勸告者。 3、對同仁惡意攻擊或誣害、偽證，制造事端者。4、任務(wù)中因酗酒以致影響本人和他人任務(wù)者。5、未經(jīng)答應(yīng)不侯接替先行下班者。6、因忽略導致機器設(shè)備或物品資料蒙受損失或傷及他人者。7、對任務(wù)不擔任任，玩忽職守，呵斥不良影響者。8、未遵守嚴密協(xié)定，情節(jié)細微者。

22、9、未經(jīng)答應(yīng)攜帶他人入廠觀賞者。10、不請示、不上報，未經(jīng)同意而擅自更改作息時間者。11、警告累計三次者。(八)、有以下情形之一者，予以記大過：1、擅離任守，致使公司蒙受艱苦損失者。2、損毀、涂改重要文件或公物者。3、怠慢任務(wù)或擅自更改工藝，使公司蒙受艱苦損失者4、不服從主管人員指點，屢勸不聽者。5、輪班制員工不接受輪班者。6、一個月內(nèi)曠工達三日者。7、機器、車輛及具有技術(shù)性的工具未經(jīng)經(jīng)常運用人及單位主管贊同擅自操作者。8、未遵守嚴密協(xié)定，尚未給公司呵斥艱苦損失者。9、累計三次記過者。(九)、有以下情形之一者，予以解雇開除(不發(fā)補償費)：1、對同事暴力要挾、恫嚇，影響公司正常次序者。2、毆打同

23、事或相互毆打者。3、偷竊或侵占同事或公司財務(wù)經(jīng)查屬實者。4、無故損毀公司財物，損失艱苦或第二次損毀或涂改重要文件或公物者。(十)產(chǎn)質(zhì)量量獎懲制度1.目的 為了確保產(chǎn)質(zhì)量量，充分表達公司質(zhì)量管理的嚴肅性，加強員工質(zhì)量認識，努力實現(xiàn)質(zhì)量目的，特制定本制度。2.范圍2.1本制度適用于中公司消費預備、產(chǎn)品加工、裝配及檢驗的全過程的內(nèi)部質(zhì)量的獎懲2.2單件或小批的質(zhì)量問題處置可參照運用。3.職責3.1質(zhì)量職責及責任3.1.1檢驗員對所檢產(chǎn)品的符合性和斷定的正確性擔任。3.1.2一切加工、裝配和安裝的操作人員對本工序產(chǎn)質(zhì)量量擔任。3.1.3技術(shù)人員對設(shè)計的可靠性與正確性擔任。3.1.4售后效力及維修人員對

24、效力和維修的質(zhì)量擔任。3.1.5計量效力人員對檢測和校準的結(jié)果擔任。3.1.6消費效力人員對因任務(wù)呵斥的質(zhì)量損失擔任。3.1.7凡因失誤呵斥的產(chǎn)質(zhì)量量(包括工裝質(zhì)量)損失均由責任人承當一定的經(jīng)濟賠償。4.質(zhì)量責任分為以下兩種4.1產(chǎn)品報廢4.2產(chǎn)品不合格，但經(jīng)評審贊同退讓接納或降級運用(以下簡稱回用)。5.質(zhì)量處分的比例5.1自檢不合格品，假設(shè)報廢，責任人按質(zhì)量損失的40賠償。5.2自檢不合格品，經(jīng)評審贊同回用后，責任人按質(zhì)量損失的20+返工費賠償。5.3專檢不合格品，假設(shè)報廢，責任人按質(zhì)量損失的70賠償。5.4專檢不合格品，經(jīng)評審贊同回用后，責任人按質(zhì)量損失的35+返工費賠償。5.5跨部門不

25、合格品，假設(shè)報廢，按質(zhì)量損失的80賠償，其中，操作者承當60，檢驗員承當20。5.6跨部門不合格品，經(jīng)評審贊同回用后，按質(zhì)量損失的40+返工費賠償，其中，操作者承當80，檢驗員承當20。5.7檢驗員私自將專檢不合格品改為自檢不合格品，無論產(chǎn)品能否報廢，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，操作者按100處分，第一次檢驗員罰款50元并下崗學習，第二次一概解雇。5.8凡開出了“合格品通知單之日起，一周內(nèi)(以不合格單開出之日為準)，未按規(guī)定提出評審，那么產(chǎn)品按報廢處置，由檢驗員開據(jù)廢品通知單，注明此情況。自檢：操作者按50處分，部門按20處分；專檢：操作者按80處分，部門按20處分。5.9在進貨檢驗中出現(xiàn)不合格品，3個任務(wù)日內(nèi)

26、不按規(guī)定提出評審，主管業(yè)務(wù)員罰款50元，采購部擔任人罰款20元。假設(shè)未按規(guī)定程序?qū)⑼赓徏苯由暇€的，除承當相應(yīng)損失外，主管業(yè)務(wù)員罰款100元，采購部擔任人罰款50元。5.10凡因技術(shù)文件錯誤產(chǎn)生的不合格品，按5.35.6條款執(zhí)行，由技術(shù)人員承當。5.11采購產(chǎn)品由供方承當質(zhì)量損失，按實踐質(zhì)量損失+相應(yīng)管理費用賠償，由財務(wù)部按評審結(jié)果對供方進展扣罰，外檢組檢驗員按5.5條的規(guī)定處分。5.12工序加工或裝配過程中，后序操作者發(fā)現(xiàn)前序不合格，前序按規(guī)定處分，同時對發(fā)現(xiàn)者給予質(zhì)量損失的20獎勵。5.13故意隱瞞或隱藏不合格品的，按質(zhì)量損失的150處分，并下崗學習，情節(jié)嚴重、態(tài)度惡劣者，可建議公司解雇5

27、.14總裝部在裝配中每件產(chǎn)品多裝或少裝一個零件，操作者扣罰50元，車間管理人員扣罰20元，如檢驗員漏檢那么扣罰檢驗員50元。5.15產(chǎn)品未進展首檢而出現(xiàn)批量不合格，無論產(chǎn)品能否報廢，操作者按質(zhì)量損失的100賠償，另外每次罰款50元。5.16操作者未按技術(shù)工藝規(guī)范執(zhí)行消費的不合格品，操作者按質(zhì)量損失的80賠償，并罰款50元，檢驗員罰款30元。5.17工序加工或裝配產(chǎn)品未經(jīng)專檢，該批產(chǎn)品流入下道工序，車間管理人員扣罰50元，擅自轉(zhuǎn)序人員扣罰20元，假設(shè)產(chǎn)生不合格品，責任人按質(zhì)量損失的80賠償(前道工序扣30，后道工序扣50)。5.18檢驗員批量錯檢，按質(zhì)量損失的40賠償，質(zhì)管部擔任人扣罰50元。5

28、.19假設(shè)出現(xiàn)批量質(zhì)量事故，按5.15.18條執(zhí)行，除以上外，根據(jù)損失的程度對責任者以相應(yīng)的行政處分，行政處分由總辦根據(jù)職工獎懲條例有關(guān)規(guī)定提出。6質(zhì)量獎勵6.1凡是發(fā)現(xiàn)或防止艱苦質(zhì)量事故的，一次給予100元300元的質(zhì)量獎勵。6.2公司每季度按質(zhì)量情況在公司范圍內(nèi)進展質(zhì)量優(yōu)秀獎評選活動，獎金額度在100500元內(nèi)。二、平安操作規(guī)程1、目的： 按章操作，保證設(shè)備完好，防止事故發(fā)生。2范圍： 主要包括車工、磨工、焊工、銑工、加工中心等3內(nèi)容：普通車床3.1任務(wù)前應(yīng)做到：3.1.1按機床光滑圖表規(guī)定加油，檢查油量能否充足，油路能否暢通。3.1.2仔細檢查各種手柄能否在規(guī)定的檔位上。3.1.3檢查操

29、作，平安安裝能否靈敏可靠，不得強行操作；3.2裝卸花盤，卡盤或較重工件，夾具時，應(yīng)在床面上墊好木板，以免損傷導軌面。3.3裝卡工件要結(jié)實可靠，制止在頂尖上或床身導軌上校正工件和垂擊卡盤上的工件，以免損壞機床，影響加工精度。3.4嚴禁用正反車電閘作剎車和校正工件用。3.5不允許在主軸旋轉(zhuǎn)，加速，減速時變檔換速。3.6運用中心架，跟刀架及錐度附件時與工件接觸面及滑動部位應(yīng)堅持光滑良好，各部位的定位螺絲要擰緊。3.7運用頂尖任務(wù)時必需留意：3.7.1不能運用磨損，缺裂和錐度不合的頂尖進展任務(wù)。3.7.2必需緊固好尾座和套筒螺釘。3.7.3開動前應(yīng)先在頂尖處加油，運轉(zhuǎn)中堅持光滑良好。3.7.4運用頂尖

30、頂重型工件時，頂尖部分不得超越全長的三分之一，頂普通工件時不得超越二分之一。3.7.5從主軸上取下頂尖時，不得用錘敲打取下，應(yīng)從主軸尾部頂出，并防止碰撞落地。38裝夾工件上下后應(yīng)將扳手取下以免發(fā)活力床和人身平安事故。3.9高速切削時應(yīng)留意：3.9.1要有斷屑安裝。3.9.2運用活動頂尖。3.9.3工卡具和工件要緊固可靠。3.10機床假設(shè)發(fā)生異常或事故應(yīng)立刻停機排除或通知維修人員處置。磨床4.1開車前按設(shè)備光滑圖表加油光滑，仔細檢查各運用手柄能否復“0位，各種功用安裝能否齊全可靠，一切正常后先啟動油泵電機，然后進展一分鐘左右的磨頭逗車(此時人要偏離砂輪)，再將機床空運轉(zhuǎn)非常鐘左右，并對機床全面檢

31、查，有氣閥的需排氣。4.2根據(jù)加工要求選擇砂輪。用符合要求的金剛鉆或金剛筆修整砂輪；修整砂輪時，嚴禁斷續(xù)冷卻修整砂輪。4.3檢查砂輪平衡，嚴禁運用不合格砂輪。4.4安裝砂輪時，應(yīng)在砂輪與法蘭盤之間墊以0.6-2mm的紙墊，均勻夾緊，經(jīng)過兩次靜平衡，然后裝上機床空運轉(zhuǎn)5-10分鐘確定無問題后才干任務(wù)。4.5在磁盤上裝上工件時，要檢查磁盤吸附工件能否結(jié)實，取下時要先退磁。制止在磁盤上敲打或校直工件，不得磕碰磁盤臺面。4.6加工磨削的工件必需基準面光滑，制止磨削毛坯；磁盤吸附較高工件時，必需加上高度適當?shù)目堪濉?.7裝卸和丈量工件時，必需將砂輪遠離工件并停頓運動。4.8定期檢查冷卻系統(tǒng)及冷卻液能否正

32、常，發(fā)現(xiàn)蛻變時立刻清洗改換。4.9發(fā)現(xiàn)下述景象的，應(yīng)立刻停車通知維修人員檢修。4.9.1操作手柄，手閘，變速手柄失靈時。(不得強行用力扳動)4.9.2當運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常聲響，軸承或油壓發(fā)熱，砂輪運轉(zhuǎn)不正常。4.10停開八小時以上再開動機床時，先空運轉(zhuǎn)一段時間，確認光滑系統(tǒng)暢通，各部位運轉(zhuǎn)正常后，方可開場任務(wù)。4.11任務(wù)終了或下班時，應(yīng)將各種手柄放在指定位置，切斷電源，清掃機床，堅持清潔完好，并做好交接班手續(xù)。銑床5.1開車前應(yīng)按光滑規(guī)定加油。5.1.1檢查油標，油量能否正常。5.1.2油路能否暢通。5.1.3堅持光滑系統(tǒng)清潔，光滑良好。5.1.4檢查各手柄能否在規(guī)定位置，操作能否靈敏。5.2如

33、停機在8小時以上，應(yīng)先低速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，使各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后方可運用。5.3任務(wù)臺面不許放置產(chǎn)品，搖把，量具等雜物。5.4安裝分度頭，虎鉗或較重夾具時，要輕取輕放，以免碰傷臺面。5.5夾裝工件，銑刀必需鞏固，螺栓螺帽不得有滑牙或松動景象，換刀桿時必需將拉桿螺帽擰緊。5.6快速行程時，應(yīng)將手柄位置對準，并留意任務(wù)臺行動，防止發(fā)生碰撞事故。運用快速走刀時，行程不得小于50mm，否那么不允許運用。5.7切削中刀具未經(jīng)過任務(wù)向不準停車，停車時應(yīng)先停頓進刀，后停頓主軸。5.8操作者在下述情況下都應(yīng)停車5.8.1分開機床5.8.2變換速度5.8.3改換刀具5.8.4丈量尺寸5.8.5調(diào)整尺寸5.9機床發(fā)

34、生缺點或不正常景象時應(yīng)該立刻停車排除。5.10機床上的各類平安防護安裝不得恣意撤除。5.11一切的附件均應(yīng)妥善保管，堅持完好良好。5.12任務(wù)終了后，應(yīng)將任務(wù)臺移至中間位置，各手柄放在非任務(wù)位置，切斷電源，清掃機床。5.13仔細做好交接班記錄。加工中心6.1加工前應(yīng)做到：6.1.1檢查各光滑、液壓、冷卻系統(tǒng)液位能否正常，氣壓能否到達要求。6.1.2機床通電瞬間，不得在鍵盤上進展任何操作，以免參數(shù)喪失。6.1.3檢查配電柜門上軸流風扇能否運轉(zhuǎn)正常，過濾網(wǎng)能否堵塞。6.1.4進展前往機械零點操作，以保證加工精度。6.1.5檢查刀具磨損情況，緊固刀杯球頭，確認加工程序和刀具與待加工零件對應(yīng)。6.1.

35、6空運轉(zhuǎn)程序3次，進給倍率依此為20，50，100，讓機床充分光滑。6.2加工中應(yīng)做到：6.2.1操作者不得擅自分開機床，防止機床失控呵斥事故；6.2.2加工中途翻開平安門檢查零件時，應(yīng)將主軸停頓、將任務(wù)方式選擇旋鈕打在“編輯形狀確保人身平安。6.2.3堅持各按鍵、CRT屏幕、面板的清潔。6.3操作過程中發(fā)生缺點和不正常景象時，操作者應(yīng)立刻停機并通知維修人員進展修繕。6.3.1設(shè)備維修人員修繕終了交車時，操作者必需仔細進展設(shè)備運轉(zhuǎn)形狀檢查。6.3.2如因精度修繕后，重新加工前應(yīng)重新對刀，并經(jīng)三次以上試運轉(zhuǎn)后方可加工工件。6.3.3改換新刀具新程序后，試切時進給倍率應(yīng)小于5。6.3.4手輪操作時

36、，應(yīng)先將倍率置于1檔確認方向正確后方可提高倍率。6.4每班下班后：6.4.1清掃機床內(nèi)部及外表，將任務(wù)臺停在原始位置，關(guān)上平安門。6.4.2檢查機床各控制按鈕能否處于正常位置，并依次斷開電源。6.5機床用液壓油、光滑油、冷卻油不得混用、亂用，必需嚴厲按闡明書提供標號添加。6.6除加工程序和刀具偏置值外，不得更改或刪除其他的任何程序和參數(shù)。6.7只需在修正加工程序和刀具偏置值時，才干將程序維護鎖開啟，以免誤刪除程序和參數(shù)。焊工7.1運用前應(yīng)檢查：7.1.1焊機外殼能否可靠接地。7.1.2手焊鉗、焊接電纜、電源線的絕緣能否良好。7.1.3焊機與電纜的銜接螺栓能否拎緊。7.1.4對于有水路、氣路的設(shè)

37、備應(yīng)檢查其管路能否暢通、有無走漏。7.1.5焊條、焊絲能否符合要求，不得有銹蝕和油污。7.1.6防護面罩、絕緣手套等防護工具能否完好。7.1.7任務(wù)場所能否有木屑、包布、油漆、汽油等易燃物品。7.2焊接作業(yè)：7.2.1焊接前，穿、戴好個人平安防護用品。7.2.2接通控制電源，檢查風機能否正常，調(diào)理焊接規(guī)范參數(shù)，檢查焊接電流能否正常。7.2.3焊接時，不允許用鐵板等搭接來替代焊接電纜，否那么將因接觸不良影響焊接質(zhì)量。7.2.4焊接時應(yīng)根據(jù)詳細情況采用排煙罩、送風機等通風排煙措施。7.2.5對于氣體維護焊機還應(yīng)留意：7.2.5.1焊接前先接通加熱器，預熱10分鐘左右，才干開場焊接。7.2.5.2根

38、據(jù)焊絲直徑，配置導電嘴和送絲滾輪。7.2.5.3經(jīng)常留意保送情況、導電嘴接觸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。7.2.6隨時留意水路、氣路能否有走漏情況。7.2.7必需經(jīng)常清掃焊機內(nèi)部灰塵和不使鐵屑等雜物落入焊機內(nèi)，以免短路。7.3任務(wù)終了：7.3.1封鎖一切氣路、電源、水路。7.3.2封鎖一切通風安裝。三、ISO/TSl6949:2002根本知識 一、IS0TSl6949:2002的背景 我們公司如今正在貫徹的規(guī)范為：ISO/TSl6949：2002。ISO/TSl6949規(guī)范文件是以IS09001：2000、AVSA(意大利)、EAQF(法國)、QS9000(美國)及VDA61(德國)等為根底構(gòu)成的

39、共同的汽車質(zhì)量體系要求，是由國際汽車特別任務(wù)組(IATF)成員、日本汽車制造商協(xié)會JAMA)和ISOTCl76在質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會的支持下共同制定的經(jīng)過與顧客特殊要求相配合，規(guī)定了在汽車供應(yīng)鏈中所運用的質(zhì)量體系要求。該規(guī)范是國際汽車行業(yè)先進的質(zhì)量管理理念和方式的總結(jié)，是汽車工業(yè)歷史上最廣泛的終端規(guī)范。經(jīng)過該規(guī)范的第三方認證，就等于被上述機構(gòu)和世界上著名的汽車廠商認可。 二、為什么要做ISOTSl6949認證? 1、經(jīng)過獲取ISO標志，可以加強企業(yè)信譽和質(zhì)量籠統(tǒng)，加強企業(yè)在國際市場上的競爭力。 2、可以向顧客證明企業(yè)已開展出一個規(guī)范化、文件化的管理系統(tǒng)，使員工明白質(zhì)量及任務(wù)要求的重要性。

40、3、經(jīng)過管理系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，不斷改良產(chǎn)品質(zhì)量和提高員工素質(zhì)。建立“防勝于治療的態(tài)度，減少次品量及任務(wù)出錯率。 4、使企業(yè)各層級職責清楚，防止推卸責任。 5、減少顧客對企業(yè)的多重查訪、審核和認證，減少顧客對產(chǎn)品的檢驗。 三、ISOTSl6949認證的過程 公司采取以下流程推行ISO/TSl6949： 1、預備階段：包括培訓發(fā)動，指定任務(wù)方案，成立任務(wù)班子。 2、體系設(shè)計：選擇適用的質(zhì)量保證方式規(guī)范：完善組織機構(gòu)的職責，確定接口方式：針對規(guī)范的要求，對照組織的現(xiàn)狀進展診斷，以找出缺乏之處。 3、文件編寫：將義務(wù)落實到各詳細部門或人員身上；在編寫過程中隨時抽查，并進展統(tǒng)籌：對已有的文件應(yīng)一致格式，并具有

41、實踐的可操作性。 4、文件簽發(fā)：簽發(fā)前經(jīng)過審查；簽發(fā)后各部門都應(yīng)按文件的規(guī)定來實施；最高指點者簽發(fā)質(zhì)量方針和質(zhì)量目的。 5、試運轉(zhuǎn)階段：組織對各類與質(zhì)量有關(guān)人員的培訓，樹立“按文件規(guī)定執(zhí)行的觀念；采取行政措施以保證按文件的規(guī)定運轉(zhuǎn)；對實踐中發(fā)現(xiàn)的文件方面的不合格可以按規(guī)定進展修正；運轉(zhuǎn)記錄要保管完好。 6、內(nèi)部質(zhì)量內(nèi)部審核的任務(wù)方案：審核預備(包括成立審核組、預備文件等)；審核的實施(包括初次、末次會議)；審核報告的編制、分發(fā)和存檔；糾正措施的跟蹤(包括驗證糾正措施并作好記錄)。 7、管理評審：制定評審方案，建立評審組織；評審前文件的預備；召開評審會議，構(gòu)成評審結(jié)論；評審后的糾正活動。 8、外

42、部審核前的預備：文件的整理及修正；員工的崗位培訓及應(yīng)對審核的培訓；對認證機構(gòu)的選定；對質(zhì)量記錄的再檢查(包括自查)。 9、接受認證遞交所應(yīng)審核的文件；對文件反響后的修訂；接受現(xiàn)場審核；組織人員并及時糾正所發(fā)現(xiàn)的問題。 10、審核后的維持與改良：對質(zhì)量體系進展完善與補充；執(zhí)行糾正和預防措施；按規(guī)定執(zhí)行內(nèi)審和管理評審；不斷的改良質(zhì)量管理。 為了保證企業(yè)在獲得認證后仍遵照ISOTSl6949規(guī)范，在經(jīng)過認證后，認證機構(gòu)會每年進展兩次監(jiān)視審核。 簡單的說，我們公司貫徹執(zhí)行規(guī)范(貫標)實踐上就是：按我們選定的規(guī)范方式，列出本人該做的事做好本人該做的事請咨詢公司協(xié)助貫標請認證公司認證，獲得證書不斷改善。

43、四、ISOTSl6949建立的目的本規(guī)范的目的是要建立可以在供應(yīng)鏈中提供繼續(xù)改良，強調(diào)缺陷預防，減少變差和浪費的質(zhì)量管理體系。規(guī)定了對汽車工業(yè)的質(zhì)量管理體系的要求，可以有顧客的特殊要求加以運用，防止了多重認證審核，并為汽車消費和維修零件的組織提供一個共同的質(zhì)量管理途徑。ISO/TSl6949：2002要點闡明 一、適用范圍 本規(guī)范適用于與汽車相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、消費、安裝和效力；適用于顧客規(guī)定產(chǎn)品的制造“現(xiàn)場；也適用于整個汽車供應(yīng)鏈。 二、質(zhì)量管理體系 1、質(zhì)量管理體系包含的內(nèi)容： (1)構(gòu)成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的； (2)質(zhì)量手冊； (3)規(guī)范所要求的構(gòu)成文件的程序； (4)組織為確保其過

44、程有效運轉(zhuǎn)和控制所需求的文件； (5)規(guī)范要求的記錄。 質(zhì)量管理體系文件的多少和詳略程度按需求確定，文件可采用任何方式或類型的媒體。 2、我們公司的質(zhì)量方針：盡善盡美，效力至尊 3我們公司的質(zhì)量目的(2006年-2021年)：(1)、顧客稱心度到達90，每年遞增1%；(2)、員工稱心度到達80，每年遞增2%； (3)、售出產(chǎn)品缺點率不超越500PPM，每年遞減50PPM；制造產(chǎn)品綜合合格率不低于93，每年遞增0.1%； 平安特性缺點率為0； (4)、質(zhì)量損失不超越總產(chǎn)值的0.5%，每年遞減0.05；(5)、合同履約率到達100；4、我們至少要了解的規(guī)范的要求(1)質(zhì)量方針和質(zhì)量目的；(2)文件

45、和資料的控制； (3)質(zhì)量記錄的控制； (4)內(nèi)部質(zhì)量體系的審核； (5)不合格品的控制； (6)糾正和預防措施的控制。 5、文件和資料的控制 (1)什么是文件和資料的控制? 控制與質(zhì)量有關(guān)的文件和資料； 確保其適用性、系統(tǒng)性和完好性； 控制：發(fā)放范圍、有效版本、更改、審批。 (2)我們應(yīng)作到： 該受控的文件必需處于受控范圍內(nèi)； 受控文件應(yīng)表示清楚； 文件應(yīng)按規(guī)定更改、審批； 6、質(zhì)量記錄的控制 為什么要有質(zhì)量記錄? 它是完成質(zhì)量活動的客觀證據(jù)； 它是質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)有效性的客觀證據(jù)； 它為糾正和預防措施提供證據(jù)和信息。 7、內(nèi)部質(zhì)量體系的審核 為什么要做內(nèi)部審核? 內(nèi)部審核是公司對本身質(zhì)量體系能

46、否滿足規(guī)范要求的審核活動。它協(xié)助 我們及早發(fā)現(xiàn)缺乏，彌補缺陷。由公司的內(nèi)審員來做；內(nèi)審員從公司同仁中選取，在經(jīng)過專門的ISOTS培訓后獲得資歷，由組織任命。 8、不合格品的控制 我們?nèi)绾翁幹貌缓细衿? 采取措施，消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品； 經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員的同意，適用時經(jīng)顧客同意，退讓運用、放行或接受不合格品； 采取措施，防止其原預期的運用或運用。 即：記錄、標識、隔離、評審、處置。 9、糾正和預防措施程序 (1)我們?nèi)绾螆?zhí)行糾正措施? 確定不合格的緣由； 評價確保不合格不再發(fā)生的措施和需求； 確定和現(xiàn)實所需的糾正措施； 記錄所采取措施的結(jié)果； 評審所采取的糾正措施。 (2)我們?nèi)绾螆?zhí)行預防措施?

47、識別潛在不合格及其緣由； 確定并確保實施所需的預防措施； 記錄所采取措施的結(jié)果； 評審所采取的措施。 10、防錯技術(shù) 產(chǎn)品制造過程中，當能夠發(fā)生人為忽略時，需求有閱歷的人時、需求高度的技藝時及顧客戶埋怨時，可經(jīng)過失效方式分析確定防錯技術(shù)，以事先防備能夠出現(xiàn)的問題，和防止發(fā)生不良后果。 可根據(jù)以下原那么采取防錯技術(shù)，防止不良的發(fā)生或再發(fā)生。 (1)根斷原那么：運用不對稱、不匹配的外形，使呵斥錯誤的緣由從根本上排除掉； (2)保險原那么：制定須用兩個以上共同或依序執(zhí)行的動作才干完成任務(wù)的操作規(guī)定； (3)相符原那么：用檢查能否同外形、同符號、同數(shù)量的動作，來防止錯誤的發(fā)生； (4)自動原那么：以各

48、種光學、電學、力學、機械學、化學等原理，來限制某些動作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以防止錯誤的發(fā)生，例：分量、光線、限位等控制來完成； (5)順序原那么：可依編號順序或斜線方式，防止任務(wù)的順序或流程前后倒置，以減少或防止錯誤的發(fā)生； (6)隔離原那么：經(jīng)過隔離分區(qū)的方式，來到達維護某些地域，使其不能呵斥危險錯誤的發(fā)生。例：不合格品區(qū)，危險品區(qū)等； (7)復制緣由：同一任務(wù)如須作兩次以上，最好采用復制的方式來達成，例：影印、透視窗等； (8)層別原那么：為防止將不同的任務(wù)做錯，而設(shè)法加以區(qū)別出來，例如：以顏色、層次區(qū)別等； (9)警告原那么：如有異常的景象發(fā)生，以聲光或其他方式顯示各種警告的信號警示； (1

49、0)緩和原那么：以各種方法來減少錯誤發(fā)生后呵斥的損害的程度，雖不能排除錯誤的發(fā)生，但可以降低其損害的程度。例：汽車的平安帶。 上述防錯技術(shù)的運用應(yīng)充分表達在過程流程圖和各崗位作業(yè)規(guī)范中。 三、管理職責、權(quán)限和資源的管理 管理者最終決議供方提供的產(chǎn)品和效力質(zhì)量。因此為了保證企業(yè)質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，ISOTSl6949規(guī)范要求最高管理者任命一管理成員作為質(zhì)量體系代言人來監(jiān)視質(zhì)量行為，同時作為與外界聯(lián)絡(luò)相關(guān)事項的橋梁，這個人就是管理者代表(MR)。 本公司現(xiàn)階段管理者代表是質(zhì)管部經(jīng)理周祖新先生。 最高管理者應(yīng)以加強顧客稱心為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿足：與產(chǎn)品有關(guān)要求確實定和顧客稱心。 (一

50、)管理職責、權(quán)限 1、質(zhì)量管理的八項原那么 (1)以顧客為關(guān)注焦點：組織依存于顧客，因此，組織應(yīng)了解顧客當前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客希望。 (2)指點作用：指點者將本組織的目的、方向和內(nèi)部環(huán)境一致同來，并發(fā)明使員工可以充分參與實現(xiàn)組織目的的環(huán)境。 (3)全員參與：各級人員是組織之本，只需他們的充分參與，才使他們的才干為組織帶來最大效益。 (4)過程方法：將相關(guān)資源和活動作為過程進展管理，可以更高效的得到期望的結(jié)果。 (5)管理的系統(tǒng)方法：針對設(shè)定的目的，識別、了解并管理一個由相互聯(lián)的過程所組成的體系，有助于提高組織的有效性和效率。 (6)繼續(xù)改良：繼續(xù)改良是組織的一個永久目的。

51、 (7)基于現(xiàn)實的決策方法：對數(shù)據(jù)和信息的邏輯分析或直覺判別是有效的決策方法。 (8)與供方互利的關(guān)系：經(jīng)過互利的關(guān)系，加強組織與其供方發(fā)明價值的才干。 2、質(zhì)量管理體系謀劃 最高管理者應(yīng)確保： (1)對質(zhì)量管理體系進展謀劃，以滿足質(zhì)量目的以及質(zhì)量管理體系的要求； (2)在對質(zhì)量管理體系的變卦進展謀劃和實施時，保證質(zhì)量管理體系的完好性。 3、管理者代表(MR)的職責與權(quán)限 應(yīng)具有以下方面的職責和權(quán)限： (1)確保質(zhì)量管理體系所需過程得到建立、實施和堅持； (2)向公司總經(jīng)理報告質(zhì)量管理體系的運作情況以及內(nèi)部審核情況，包括改良的需求； (3)在本公司范圍內(nèi)，使全體員工認識到滿足顧客要求的重要性；

52、 (4)擔任就質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)及第二、三方審核等有關(guān)事宜對外溝通與聯(lián)絡(luò)。 4、管理評審 最高管理者應(yīng)按謀劃的時間間隔評審質(zhì)量管理體系，確保其繼續(xù)的適宜性、充分性和有效性。評審的內(nèi)容包括評價質(zhì)量管理體系改良的時機和變卦的需求，質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，并堅持管理評審的記錄。 管理評審應(yīng)該以足夠的頻次進展以確保所建立的質(zhì)量體系的有效性。 有評審輸入和評審輸出。 (二)資源的管理 組織應(yīng)確定并提供所需的資源：實施、堅持質(zhì)量管理體系的有效性；經(jīng)過滿足顧客要求，加強顧客稱心。包括：人力資源、根底設(shè)備、任務(wù)環(huán)境。 1、人才資源 人員才干的判別應(yīng)從教育、培訓、技藝和閱歷等方面思索。 2、根底設(shè)備 組織應(yīng)確定、提供

53、并維護為到達產(chǎn)品符合要求所需的根底設(shè)備。適用時，根底設(shè)備包括： (1)建筑物、任務(wù)場所和相關(guān)設(shè)備； (2)過程設(shè)備(硬件和軟件)； (3)支持性效力(運輸或通訊)。 3、任務(wù)環(huán)境 組織就確定并管理為到達產(chǎn)品符合要求所需的任務(wù)環(huán)境條件。 (1)確保人員平安到達產(chǎn)品的質(zhì)量； (2)消費現(xiàn)場的清潔：我們公司推行了“5S活動。 5S包括：清潔、整理、整頓、清掃和素養(yǎng)，這是最根底的管理工程。 四、產(chǎn)品的實現(xiàn) (一)產(chǎn)品實現(xiàn)的謀劃 1、公司在產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程中，按照ISO/TSl6949：2002規(guī)范提出的質(zhì)量管理原那么，運用“過程方法，強調(diào)以下方面的重要性。 a了解和滿足顧客要求； b從增值的角度思索過

54、程； c獲得過程業(yè)績和有效性結(jié)果； d基于客觀的丈量，繼續(xù)改良過程。 2、產(chǎn)質(zhì)量量先期謀劃活動應(yīng)確定： a產(chǎn)品的質(zhì)量目的和要求；b過程、文件和資源的需求； c.產(chǎn)品的驗證、監(jiān)控、檢驗/實驗要求及接受準那么(有要求時應(yīng)經(jīng)顧客同意，對計數(shù)類抽樣數(shù)據(jù)的接受準那么為零缺陷)； d.證明產(chǎn)品實現(xiàn)全過程符合規(guī)定要求所必需的質(zhì)量記錄(包括為維護顧客利益和公司利益的有關(guān)信息的嚴密要求)。 (二)、與顧客有關(guān)的過程 1、與產(chǎn)品有關(guān)的要求確實定 a顧客明確規(guī)定的各項要求(特別是質(zhì)量要求、交付及之后活動如售后效力的要求)； b顧客雖未明示，但規(guī)定的用途或知的預期用途所必需的要求(如基于公司對產(chǎn)品和制造過程的知識程度

55、而確定的回收、環(huán)保和特性)； c.與產(chǎn)品有關(guān)的法律法規(guī)要求(包括相關(guān)的政府平安法規(guī)與環(huán)保法規(guī)；資料的獲得、儲存、搬運、回收、排放或處置等規(guī)定)； d.公司規(guī)定或承諾的任何附加條件(如對顧客指定的特殊特性確實定、構(gòu)成文件和控制應(yīng)符合顧客要求)均已明確并文件化?？陬^式的顧客要求在正式接受前也應(yīng)經(jīng)確認。 2、與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審合同評審 組織應(yīng)評審與產(chǎn)品有關(guān)的要求，要求包括對回收、環(huán)境的關(guān)注和一切運用的政策、平安、環(huán)境法規(guī)，其特殊特性應(yīng)符合顧客規(guī)定的要求，評審應(yīng)在顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前進展。如：提交標書、接受合同或訂單及更改。 應(yīng)進展制造可行性的評審，構(gòu)成文件和進展風險性分析，假設(shè)要放棄評審應(yīng)

56、得到顧客的同意。 a.在正式簽署合同或訂單之前，均要對合同或訂單進展評審，以保證顧客或產(chǎn)品要求(包括與以前表示不一致處)已規(guī)定，且公司有才干滿足。 b.銷售部擔任組織合同評審，協(xié)調(diào)合同實施及合同修正活動。技術(shù)部、消費部、物資部、質(zhì)管部擔任參與相應(yīng)的合同評審活動(包括對產(chǎn)品制造可行性的調(diào)查、確認)。合同評審的方式按合同訂單的分類，分別采取“主管評審、“會議評審或“會簽評審。 c.合同在執(zhí)行中發(fā)生與商定不一致時，應(yīng)將產(chǎn)品要求的有關(guān)變化內(nèi)容及時、準確地反響給有關(guān)職能部門，并確保相關(guān)人員知，必要時再次進展合同評審。 3、顧客溝通 公司確保具有才干按顧客規(guī)定的言語、格式傳送信息(包括運用CAD數(shù)據(jù)、電子

57、數(shù)據(jù)交換)。經(jīng)過定期的市場和產(chǎn)品信息調(diào)查搜集，顧客訊問，合同承接、修正，顧客意見或建議，贊揚等渠道，并采用顧客調(diào)查走訪，統(tǒng)計分析等方法，建立和加強與顧客溝通。 (三)、設(shè)計和開發(fā) 公司制定并實施，規(guī)范產(chǎn)品和過程的設(shè)計開發(fā)活動，包括謀劃、輸入、輸出、評審、驗證、確認、更改等。 1、設(shè)計開發(fā)謀劃 a.無論是產(chǎn)品還是過程的設(shè)計開發(fā)，均應(yīng)進展謀劃和控制，包括： 確定各開發(fā)階段及時間進度安排； 確定適宜于各階段的評審、驗證和確認活動； 確定各層次崗位的分工、職責和權(quán)限，各工程小組間的接口關(guān)系和方法； b.為使產(chǎn)品實現(xiàn)的預備活動有效展開，由工程開發(fā)經(jīng)理組成有各主要職能部門(包括技術(shù)、采購、消費、工程、質(zhì)量

58、等)代表參與的多功能小組，構(gòu)成多功能小組任務(wù)規(guī)范，并按規(guī)范實施謀劃活動。 c.多功能小組的謀劃活動包括： 明確過程流程；建立、確認和監(jiān)控特殊性和產(chǎn)品平安性； 確定和完善產(chǎn)品實現(xiàn)必需的資源要求； 參照過程失效方式及后果分析(FMEA)要求，公司制定，分析、驗證與監(jiān)視缺陷或潛在問題，必要時在制造過程中采用防錯技術(shù)。 2、設(shè)計開發(fā)輸入 a.產(chǎn)品的設(shè)計輸入 技術(shù)部應(yīng)確定、評價產(chǎn)品的設(shè)計輸入要求并文件化，并確定輸入的充分和適宜，要求完好、明晰、一致、涉及內(nèi)容包括： 顧客要求，如功能和性能、標識、追溯和包裝要求及合同評審結(jié)果； 相關(guān)法律法規(guī)要求，如平安、環(huán)保、相關(guān)產(chǎn)品規(guī)范； 以前類似設(shè)計提供的信息，如已完

59、成設(shè)計工程的閱歷教訓、相關(guān)競爭和風險分析； 設(shè)計目的，如產(chǎn)質(zhì)量量、壽命、可靠性、可維護性、本錢等。 b.制造過程設(shè)計輸入 管理者代表應(yīng)組織技術(shù)、消費、工程、質(zhì)量部門確定并評審過程輸入要求并文件化，并確保輸入的充分性和適宜性，要求完好明晰、一致。 3、設(shè)計開發(fā)輸出 a.產(chǎn)品設(shè)計輸出 產(chǎn)品設(shè)計輸出應(yīng)以能針對輸入要求進展驗證和確認的方式構(gòu)成，并需在放行時得到審批。輸出內(nèi)容應(yīng)包括： 設(shè)計FMEA、可靠性結(jié)果； 產(chǎn)品特性分級包括特殊特性、規(guī)范、產(chǎn)品定義如圖紙、數(shù)學數(shù)據(jù)等； 采購、制造和效力所必需的信息如資料清單、設(shè)備工裝清單、備品備件清單等； 產(chǎn)品接受準那么； 滿足設(shè)計輸入要求的設(shè)計評審報告； 適當?shù)漠a(chǎn)

60、品防錯技術(shù)和適用的診斷指南。 b.制造過程設(shè)計輸出 制造過程設(shè)計輸出應(yīng)以能針對輸入要求進展驗證和確認的方式構(gòu)成，并需在放行時得到審批。 4、設(shè)計和開發(fā)評審 評審活動應(yīng)確保： 對設(shè)計開發(fā)結(jié)果滿足要求的才干進展了充分評價； 各階段存在的任何問題得到識別并提出必要的措施。 設(shè)計評審的結(jié)果及相關(guān)措施均應(yīng)構(gòu)成記錄并由技術(shù)部專人擔任保管。 5、設(shè)計和開發(fā)驗證 技術(shù)部應(yīng)按設(shè)計謀劃及開發(fā)方案規(guī)定的階段(包括制造過程的設(shè)計開發(fā))組織與設(shè)計開發(fā)工程有關(guān)人員進展設(shè)計驗證，以確保設(shè)計輸出滿足設(shè)計輸入的要求。 設(shè)計驗證的結(jié)果及相關(guān)措施均應(yīng)構(gòu)成記錄并由技術(shù)部專人擔任保管。 6、設(shè)計和開發(fā)確認 a.根據(jù)設(shè)計謀劃及開發(fā)方案的