面粉廠質(zhì)量安全管理規(guī)章制度范本

1、 XX粉廠質(zhì) 量 管 理 手 冊(cè)文件編號(hào)：SKL-RX-2013（第版） 實(shí)施日期：20XX年8月5日目錄 HYPERLINK l _Toc9725 一、 企業(yè)簡(jiǎn)介4 HYPERLINK l _Toc16849 二、 頒布令5 HYPERLINK l _Toc4650 三、任命書7 HYPERLINK l _Toc4117 四、 企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)8 HYPERLINK l _Toc31270 五、企業(yè)治理結(jié)構(gòu)圖9 HYPERLINK l _Toc15977 六、 企業(yè)個(gè)質(zhì)量治理人員和部門崗位職責(zé)10 HYPERLINK l _Toc8298 七、 企業(yè)衛(wèi)生治理制度18 HYPERLINK l

2、 _Toc2941 八、 設(shè)備治理制度21 HYPERLINK l _Toc32434 九、從業(yè)人員健康檢查制度和健康檔案制度25 HYPERLINK l _Toc4283 十、企業(yè)從業(yè)人員質(zhì)量安全，生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)制度27 HYPERLINK l _Toc15577 十一、食品安全標(biāo)準(zhǔn)，食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估信息收集的治理規(guī)定29 HYPERLINK l _Toc25155 十二、不安全產(chǎn)品召回制度33 HYPERLINK l _Toc17256 十三、食品安全事故處置預(yù)案36 HYPERLINK l _Toc32699 十四、產(chǎn)品運(yùn)輸過程治理制度39 HYPERLINK l _Toc28586

3、 十五、生產(chǎn)過程質(zhì)量治理及考核方法40 HYPERLINK l _Toc9371 十六、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書42 HYPERLINK l _Toc23871 十七、關(guān)鍵操縱點(diǎn)（具體參數(shù)）及操縱程序50 HYPERLINK l _Toc15327 十八、產(chǎn)品的儲(chǔ)存運(yùn)輸安全防護(hù)治理規(guī)定53 HYPERLINK l _Toc6541 十九、檢驗(yàn)治理制度55 HYPERLINK l _Toc6724 二十、進(jìn)貨驗(yàn)證治理方法58 HYPERLINK l _Toc30598 二十一、產(chǎn)品留樣制度和實(shí)驗(yàn)室之間比對(duì)規(guī)定60 HYPERLINK l _Toc31616 二十二、不合格治理方法62 HYPERLINK

4、l _Toc11908 二十三、文件和記錄治理制度63 HYPERLINK l _Toc25101 二十四、檢驗(yàn)設(shè)備和藥品治理制度64 HYPERLINK l _Toc1378 二十五、采購(gòu)制度、采購(gòu)技術(shù)文件66 HYPERLINK l _Toc13956 二十六、食品添加劑治理制度70 HYPERLINK l _Toc4850 二十七、生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢棄物的處理規(guī)定72SKL-RX-001-2013企業(yè)簡(jiǎn)介額爾古納市XX粉加工廠位于土地資源雄厚、水草豐美的內(nèi)蒙古額爾古納境內(nèi)，以上庫力農(nóng)場(chǎng)優(yōu)質(zhì)小麥為原料，生產(chǎn)通用小麥粉為主，面粉加工廠堅(jiān)持以人為本、立足本地、服務(wù)社會(huì)的宗旨，以質(zhì)量求生存、以

5、信譽(yù)謀進(jìn)展，該廠的生產(chǎn)能力隨著時(shí)刻的進(jìn)展，生產(chǎn)能力和生產(chǎn)規(guī)模不斷壯大，將會(huì)帶動(dòng)本地區(qū)加工業(yè)的進(jìn)展，制造良好的社會(huì)效益。我廠現(xiàn)有一套日生產(chǎn)30噸的面粉機(jī)械，制粉從業(yè)人員15名，原糧儲(chǔ)有能力2500噸，成品倉庫600平方米，所生產(chǎn)的面粉質(zhì)量嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)的系列面粉保持原有綠色，我們堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”為立業(yè)宗旨，全體職員將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，一流的服務(wù)來回報(bào)和服務(wù)社會(huì)。SKL-RX-002-2013頒布令本廠部依照食品安全法標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的法律法規(guī)要求，結(jié)合本場(chǎng)部實(shí)際情況編制完成了質(zhì)量操縱措施及生產(chǎn)操作規(guī)程等治理文件，現(xiàn)予以頒布實(shí)施，這些文件是指導(dǎo)廠部建立和實(shí)施生產(chǎn)過程操縱的綱領(lǐng)性和法規(guī)性

6、文件，是工作中的行為準(zhǔn)則，廠部全體職員必須遵照?qǐng)?zhí)行。 法人代表： 年 月 日SKL-RX-003-2013三、任命書為適應(yīng)新形勢(shì)下經(jīng)營(yíng)進(jìn)展的需要，該加工廠治理層次會(huì)議決議，決定以下同志進(jìn)行新的人事任命，現(xiàn)予以公布任命徐玉芝同志為財(cái)務(wù)部長(zhǎng)，負(fù)責(zé)廠財(cái)務(wù)治理工作。任命顧吉坤同志為購(gòu)銷部長(zhǎng)，負(fù)責(zé)廠物資采購(gòu)與產(chǎn)品銷售工作。任命姚杰同志為生產(chǎn)部長(zhǎng)，負(fù)責(zé)小麥粉生產(chǎn)工作。任命王淑娟同志為質(zhì)檢部長(zhǎng)，負(fù)責(zé)廠產(chǎn)品質(zhì)量安全工作。任命邊向軍同志為質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量工作以上任命決定自公布之日起即開始執(zhí)行 XX粉加工廠（印章） 法人代表簽字：SKL-RX-004-2013企業(yè)質(zhì)量方針和目標(biāo)4.1質(zhì)量方針：完善治理，持續(xù)改

7、進(jìn)，用高品質(zhì)產(chǎn)品滿足顧客需求。4.2質(zhì)量目標(biāo)：原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)合格率98%以上；產(chǎn)品合格率98%以上；產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到100%。SKL-RX-005-2013 五、企業(yè)治理結(jié)構(gòu)圖法人代表廠長(zhǎng) 白瑞祥財(cái)務(wù)部長(zhǎng)徐玉芝銷售部顧吉坤生產(chǎn)部姚 杰質(zhì)檢部王淑娟質(zhì)檢員邊向軍SKL-RX-006-2013企業(yè)個(gè)質(zhì)量治理人員和部門崗位職責(zé) 廠長(zhǎng)職責(zé)職責(zé)頒布廠部的質(zhì)量方針和有關(guān)文件，并負(fù)責(zé)規(guī)定各部門負(fù)責(zé)人的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系；負(fù)責(zé)建立本廠部的質(zhì)量安全治理體系，配備必要的資源并確認(rèn)必要資源的可用性，定期開展治理評(píng)審活動(dòng)，確認(rèn)質(zhì)量安全治理體系在受控狀態(tài)下進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)的有效運(yùn)行；審批質(zhì)量治理體系文件，負(fù)責(zé)在治理層中任

8、命一位治理者代表；對(duì)本廠部產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量治理工作全面負(fù)責(zé)，并傳達(dá)滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性；負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)對(duì)顧客的質(zhì)量承諾，并監(jiān)督處理顧客的重大信息和投訴意見。權(quán)限有權(quán)決定本廠部組織機(jī)構(gòu)設(shè)施和任免各部門負(fù)責(zé)人；有權(quán)對(duì)職員違反本廠部質(zhì)量要求的事件作出行政處分決定；有權(quán)決定外購(gòu)、外協(xié)件等物資采購(gòu)渠道；有質(zhì)量否決權(quán)；有權(quán)對(duì)治理評(píng)審作出評(píng)價(jià)結(jié)論。（二）副廠長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)組織對(duì)市場(chǎng)銷售的調(diào)研、對(duì)市場(chǎng)信息的登記、整理、處理、跟蹤及顧客投訴的處理；主持廠部業(yè)務(wù)方面的工作；每月向廠長(zhǎng)匯報(bào)工作的執(zhí)行情況，并按廠長(zhǎng)的有關(guān)決定，組織相關(guān)部門分解實(shí)施，并予以監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)組織實(shí)施合同審批。權(quán)限有權(quán)對(duì)客戶的質(zhì)量投訴作出處理；

9、有權(quán)對(duì)銷售等涉及質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)；建立顧客檔有權(quán)對(duì)分管部門人員配置和質(zhì)量獎(jiǎng)罰提出意見。購(gòu)銷部a)職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程的跟蹤監(jiān)控，及與顧客進(jìn)行溝通，對(duì)問題作出處理；負(fù)責(zé)市場(chǎng)銷售調(diào)查工作，對(duì)市場(chǎng)信息做好登記、整理、處理、反饋、跟蹤、建立顧客檔案；負(fù)責(zé)組織合同評(píng)審，做好合同治理與合同履行，以及合同歸檔工作；負(fù)責(zé)顧客的技術(shù)服務(wù)工作；負(fù)責(zé)組織原料的外協(xié)加工及質(zhì)量跟蹤；負(fù)責(zé)制定廠部原料到貨打算；負(fù)責(zé)組織采購(gòu)廠部原材料；負(fù)責(zé)組織制定原材料采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)對(duì)供方評(píng)估。b）權(quán)限有權(quán)對(duì)相關(guān)供方制定處理意見；在本廠規(guī)定的價(jià)格范圍內(nèi)，有權(quán)確定銷售價(jià)格。（四）財(cái)務(wù)部 a）權(quán)限實(shí)施財(cái)務(wù)治理和經(jīng)濟(jì)核算，對(duì)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針

10、目標(biāo)負(fù)責(zé)任，開展質(zhì)量成本治理；對(duì)財(cái)務(wù)預(yù)算中的質(zhì)量治理與保證資金使用的有效負(fù)責(zé)。 b）權(quán)限有權(quán)對(duì)各部門的財(cái)務(wù)問題提出置疑。（五）生產(chǎn)部 a）權(quán)限負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)打算完成廠部的生產(chǎn)任務(wù)；負(fù)責(zé)老產(chǎn)品改進(jìn)、工藝改進(jìn)等方面的工作；負(fù)責(zé)車間職員及相關(guān)的培訓(xùn)工作。 b）權(quán)限有權(quán)對(duì)生產(chǎn)打算進(jìn)行調(diào)度指揮；有權(quán)對(duì)車間人員、配置和質(zhì)量提出意見。（六）購(gòu)銷部a）職責(zé)依照業(yè)務(wù)打算及要求，合理調(diào)度裝卸、運(yùn)輸，使物資保質(zhì)、保量及時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)。依照生產(chǎn)的需求和要求，把原材料保質(zhì)、保量送達(dá)生產(chǎn)車間，使生產(chǎn)不脫節(jié)；負(fù)責(zé)車間籽粨及二級(jí)油、精制油及時(shí)出運(yùn)；負(fù)責(zé)對(duì)收貨、發(fā)貨的數(shù)量、質(zhì)量驗(yàn)收，如有差異及時(shí)匯報(bào)處理，達(dá)到有效依據(jù)，杜絕無效依

11、據(jù)收發(fā)貨，收發(fā)貨要貫徹“三方合驗(yàn)”原則；負(fù)責(zé)對(duì)衡器、量具按國(guó)家技監(jiān)局測(cè)驗(yàn)效驗(yàn)，科學(xué)會(huì)正，公平交驗(yàn)，嚴(yán)禁隨意增值或扣斤卻兩，維護(hù)企事業(yè)信譽(yù)；負(fù)責(zé)做好廠部核定的帳、表、冊(cè)，按月盤算盤庫，保證籽、粨、油不虧損，達(dá)到賬賬相符，按規(guī)定上報(bào)指定報(bào)表。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備、設(shè)施、電器、工具的維護(hù)保養(yǎng)，消除隱患，確保安全生產(chǎn)，并搞好現(xiàn)場(chǎng)治理，經(jīng)常保持倉庫、場(chǎng)地清潔，堆放有序。 （七）質(zhì)檢部a）職責(zé)負(fù)責(zé)工廠進(jìn)料、生產(chǎn)過程、成品的質(zhì)量的檢驗(yàn)；負(fù)責(zé)提供業(yè)務(wù)活動(dòng)中的質(zhì)量規(guī)格，資料數(shù)據(jù)，當(dāng)好業(yè)務(wù)參謀；負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)過程中的跟蹤測(cè)試，并及時(shí)反饋信息，把好質(zhì)量關(guān)，并做好生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表；負(fù)責(zé)檢驗(yàn)藥品安全治理和檢驗(yàn)操作現(xiàn)場(chǎng)防火安全治理；負(fù)責(zé)

12、檢驗(yàn)測(cè)試儀器的維護(hù)保養(yǎng)和必須的儀器校對(duì)；負(fù)責(zé)進(jìn)料、出廠的樣品期限保管和資料統(tǒng)計(jì)儲(chǔ)蓄b）權(quán)限按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定簽發(fā)企業(yè)產(chǎn)品合格證書；質(zhì)量治理體系中的內(nèi)控審核；（八）生產(chǎn)車間確保產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。按照已批準(zhǔn)的生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，并下發(fā)生產(chǎn)指令。做好生產(chǎn)記錄、包裝記錄及生產(chǎn)輔助記錄并審核，確保記錄完整并簽名。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)并按要求及時(shí)處理。清潔工藝設(shè)備衛(wèi)生及潔凈區(qū)的衛(wèi)生。做好生產(chǎn)工藝設(shè)備。設(shè)施的使用及日常維護(hù)保養(yǎng)。按照廠部各項(xiàng)制度做好本車間職員的工作指導(dǎo)、工作安排及考核事項(xiàng)。 SKL-RX-007-2013企業(yè)衛(wèi)生治理制度（一）廠區(qū)衛(wèi)生治理制度1、

13、廠區(qū)每天早晨上班前有專人清掃。2、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，不準(zhǔn)亂扔廢棄物。3、劃定各部門衛(wèi)生區(qū)域，并負(fù)責(zé)保持清潔潔凈，發(fā)覺垃圾和雜物追究責(zé)任人的責(zé)任。4、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放垃圾，垃圾應(yīng)存放在廠區(qū)指定位置，用塑料袋包裝，不得泄漏，有衛(wèi)生專職人員每天清理外運(yùn)。5、廠房的門窗由責(zé)任人在停機(jī)時(shí)清洗，應(yīng)時(shí)刻保持潔凈，紗網(wǎng)、風(fēng)簾、門窗齊全有效，阻擋蚊蠅進(jìn)入車間。6、進(jìn)入廠區(qū)的車輛，原材料等應(yīng)放在指定的位置，不得隨意亂放。7、廠區(qū)內(nèi)不得存放有毒、易燃及腐蝕性、污染性、易揮發(fā)物品。8、全體職員負(fù)責(zé)自己工作區(qū)衛(wèi)生，堅(jiān)持班前班后經(jīng)常打掃，養(yǎng)成周末車間的清掃衛(wèi)生的適應(yīng)。（二）生產(chǎn)車間衛(wèi)生治理制度1、凡感染或接觸過

14、傳染性疾病的人員不得參加工作。 2、流血時(shí)應(yīng)對(duì)傷口采取正確的包扎方式，有嚴(yán)峻割傷、燙傷或傷口感染的人員應(yīng)幸免從事接觸產(chǎn)品、原料、包材及水的工作。3、所有進(jìn)入車間的人員都應(yīng)穿著全套整潔的工作服裝，包括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。 4、工作服上除了必要的拉鏈、搭扣外不應(yīng)有其他裝飾，如領(lǐng)帶、紐扣、流蘇、針飾等，并隨時(shí)檢查、修補(bǔ)。5、工作服、工作帽及工作靴或工作鞋不應(yīng)穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后才可在工作區(qū)使用。6、當(dāng)用手直接接觸原料、包材或產(chǎn)品時(shí)應(yīng)及時(shí)消洗消毒，防止污染。7、在生產(chǎn)車間工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換破損或過臟的手套。8、生產(chǎn)車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備、部件表面應(yīng)保持潔凈，無灰塵、無廢的標(biāo)簽、無鐵青

15、焊渣等。每個(gè)設(shè)備上應(yīng)有形式統(tǒng)一、清晰明確的標(biāo)簽，用以標(biāo)明設(shè)備的名稱、編號(hào)等。 9、生產(chǎn)完成后，停機(jī)24小時(shí)以上重新開機(jī)前及一切必要的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗程序，并在清洗完成后認(rèn)真檢查，再次確保清洗效果良好。例如：可拆開設(shè)備的某些部件，檢查其內(nèi)壁彎頭處是否還有污垢殘留。 10、對(duì)特定的設(shè)備部件，在生產(chǎn)后應(yīng)及時(shí)清洗潔凈。11、設(shè)備部件應(yīng)存放在生產(chǎn)和原料包材貯存區(qū)以外的指定的清潔干燥的備件架上，并有相應(yīng)明確的標(biāo)簽講明。各工具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定地點(diǎn)。12、生產(chǎn)過程中應(yīng)幸免大面積沖水工作，必要時(shí)也盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，保持周圍環(huán)境干燥。（三）倉貯衛(wèi)生治理制度1、所有的原料、包材、半成

16、品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮濕的表面上，這些貨品應(yīng)幸免放在管道或設(shè)備部件下方等有可能滴落冷凝水的地點(diǎn)。2、原輻料、包材、半成品及成品貯存區(qū)內(nèi)的地面、墻壁、天花板及建筑中的橫梁、架構(gòu)、管道等應(yīng)保持清潔，無塵土、無積水，任何碎屑和濺灑的液體應(yīng)立即清掃潔凈；廢料、垃圾等應(yīng)隨時(shí)處理，移至遠(yuǎn)離這些區(qū)域指定地點(diǎn)堆放。3、原輻料、包材、半成品及成品貯存區(qū)應(yīng)保持干燥、無積水、無堆積的塵土。4、所有的原輻料、包材、半成品及成品都遵守“先進(jìn)先出”的原則。5、定期檢查存放的原輔料、半成品及成品，及時(shí)去除破包產(chǎn)品。SKL-RX-008-2013設(shè)備治理制度8.1設(shè)備、工具、容器的治理制度8.1.1設(shè)備應(yīng)用定

17、期檢修，保持良好的工作狀態(tài)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)所用的潤(rùn)滑油不得地漏而污染食品。每日生產(chǎn)結(jié)束后進(jìn)行清掃，生產(chǎn)用具應(yīng)妥善保管，幸免污染。車間內(nèi)的架空構(gòu)件及滑槽等必須定期擦拭，防止積塵、凝水和霉菌生長(zhǎng)。8.1.2必須與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，性能及精度能滿足食品生產(chǎn)加工的要求。直接接觸食品及原料的設(shè)備、工具和容器，必須用無毒、無害、無異味的材料制成，與食品的接觸面應(yīng)邊角圓滑、無焊接和裂縫。8.2設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)8.2.1建立維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，由設(shè)備所屬部門指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)。8.2.2依照設(shè)備的特點(diǎn)，制定設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程。8.2.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作包括：擦拭設(shè)備、潤(rùn)滑、緊固易松動(dòng)部位、更換和修復(fù)磨損零部

18、件等。8.2.4每次潤(rùn)滑設(shè)備應(yīng)填寫記錄。8.4計(jì)量器具治理8.4.1廠部在用監(jiān)視和測(cè)量裝置都必須按檢定周期進(jìn)行檢定。8.4.2沒有進(jìn)行周期檢定或超越周檢的器具一律不準(zhǔn)使用，使用的架盤天平、分析天平、恒溫培養(yǎng)箱等都屬于強(qiáng)制檢定的監(jiān)視和測(cè)量裝置。8.4.3廠部監(jiān)視和測(cè)量裝置的監(jiān)測(cè)鑒定書，由計(jì)量室專人治理。8.4.4監(jiān)視和測(cè)量裝置由車間負(fù)責(zé)校準(zhǔn)和驗(yàn)證后結(jié)果的記錄。8.6儀器的治理制度8.6.1各種儀器由專人負(fù)責(zé)，定期調(diào)試、校驗(yàn)，儀器每月要進(jìn)行保養(yǎng)（注油或換干燥劑等），隨時(shí)校正，每年要由計(jì)量部門校準(zhǔn)一次，要定期檢查，建立設(shè)備儀器臺(tái)賬，出現(xiàn)問題要及時(shí)修理。8.6.2人人要愛護(hù)測(cè)驗(yàn)儀器，要保持清潔，用完后

19、要及時(shí)罩上，要對(duì)儀器的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。8.6.3用電注意安全。8.6.4非本部有關(guān)人員不得動(dòng)用測(cè)試儀器，否則儀器不準(zhǔn)而造成質(zhì)量事故，后果專職人和動(dòng)用人員負(fù)責(zé)。8.6.5無關(guān)人員，物品不得進(jìn)入和存放在儀器室內(nèi)。8.6.6分析儀器要存放在防震、防曬、防潮、防腐、防塵的房間位置。8.6.7周密儀器應(yīng)按其性質(zhì)，靈敏度要求，周密程度固定房間位置。8.6.8在使用儀器前，應(yīng)全面檢查儀器的性能是否完好后方可使用，分析所用的儀器必須達(dá)到要求精度。8.6.9操作時(shí)要按儀器要求使用，不得隨意擺弄。8.6.10使用完后要關(guān)閉儀器開關(guān)，并及時(shí)切斷電源，罩上儀器。8.6.11儀器室溫不能忽高忽低，一般保持在2024為宜。8

20、.6.12儀器在使用過程中，要定期對(duì)儀器的性能進(jìn)行檢查，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)加以檢驗(yàn)，以求分析結(jié)果的準(zhǔn)確。8.6.13分析所用的儀器必須定期進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定，不合格者不得使用。SKL-RX-009-2013九、從業(yè)人員健康檢查制度和健康檔案制度9.1辦公室負(fù)責(zé)本單位職工的職業(yè)健康檢查和職業(yè)病診療治理工作。制定職業(yè)健康監(jiān)護(hù)打算并依法組織對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前、在崗期間、離崗時(shí)和應(yīng)急性職業(yè)健康檢查，建立勞動(dòng)者健康監(jiān)護(hù)檔案，并妥善保存。9.2必須嚴(yán)格按照職業(yè)健康監(jiān)護(hù)治理方法（中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部第二十三號(hào)令）的規(guī)定的周期和范圍，對(duì)作業(yè)場(chǎng)所有害作業(yè)職工進(jìn)行健康體檢，體檢合格后方可上崗。9.3必須對(duì)可能接觸職業(yè)病危

21、害因素的勞動(dòng)者（包括民工）進(jìn)行上崗前體檢，并將體檢結(jié)果建檔保存。9.4依照職業(yè)危害因素的種類對(duì)在崗職工進(jìn)行不定期健康體檢，并將體檢結(jié)果建檔保存。9.5工人因各種緣故脫離原有害作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行離崗時(shí)健康體檢，并將體檢結(jié)果建檔保存。9.6健康檢查中發(fā)覺有與從事的職業(yè)有關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者及職業(yè)禁忌癥者，要依照不同的情況及時(shí)處理。9.7健康檢查發(fā)覺有與從事的職業(yè)有關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者及職業(yè)禁忌癥患者時(shí)，要及時(shí)調(diào)離原工作崗位。9.8要對(duì)與從事的職業(yè)有關(guān)的健康損害的勞動(dòng)者，每年至少進(jìn)行一次健康檢查。SKL-RX-010-2013十、企業(yè)從業(yè)人員質(zhì)量安全，生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)制度1、目的通過培訓(xùn)不斷提高領(lǐng)導(dǎo)者的食品

22、安全治理能力和職工的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和職業(yè)技能，確保承擔(dān)食品質(zhì)量安全職責(zé)的人員滿足崗位要求，不斷提高本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平。2、范圍適用于本企業(yè)內(nèi)與食品安全相關(guān)的所有人員。3、職責(zé)辦公室負(fù)責(zé)制定各級(jí)人員的崗位要求，每年依照需要和人員情況編制年度培訓(xùn)打算，并報(bào)廠長(zhǎng)審批后下發(fā)到各部門。10.1培訓(xùn)內(nèi)容10.1.1食品安全方面的法律、法規(guī)、制度和規(guī)定；10.1.2食品安全治理工作常識(shí)和食品安全生產(chǎn)常識(shí)；10.1.3食品檢驗(yàn)人員必備的食品檢驗(yàn)知識(shí)。10.2培訓(xùn)實(shí)施10.2.1崗位培訓(xùn)（即新進(jìn)職員的培訓(xùn)）合格后方可上崗，新進(jìn)職員的培訓(xùn)由辦公室負(fù)責(zé)組織實(shí)施，要求使培訓(xùn)后的職員能夠充分理解本廠部的質(zhì)量方

23、針和質(zhì)量目標(biāo)，了解本廠制度，掌握相關(guān)的食品安全生產(chǎn)，操作規(guī)程及職業(yè)道德等差不多知識(shí)。10.2.2在職培訓(xùn)為提高在職職員的工作能力，企業(yè)在職職員作期間適當(dāng)安排相關(guān)的培訓(xùn)，有本企業(yè)辦公室組織實(shí)施各類治理知識(shí)、技術(shù)進(jìn)修、專家講座等培訓(xùn)。一般生產(chǎn)操作人員通過有針對(duì)性的培訓(xùn)，使其意識(shí)到符合質(zhì)量治理體系要求的重要性，以及個(gè)人工作的改進(jìn)所帶來的質(zhì)量效益，明確自己在質(zhì)量方面的作用和職責(zé)。10.3培訓(xùn)考核10.3.1培訓(xùn)結(jié)束后，由辦公室負(fù)責(zé)對(duì)培訓(xùn)人員進(jìn)行考核，考核成績(jī)記錄在個(gè)人技術(shù)檔案內(nèi)，并作為個(gè)人年終考核的依據(jù)。10.3.2為了確保從事阻礙本廠部關(guān)鍵崗位的人員始終符合崗位要求，生產(chǎn)科監(jiān)督各部門通過業(yè)績(jī)考察、理

24、論考核等方式，定期或不定期的依照培訓(xùn)的目的和內(nèi)容對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)（每年許多于一次）。10.3.3凡培訓(xùn)考試不及格人員，由辦公室責(zé)令補(bǔ)考，兩次補(bǔ)考不及格者責(zé)令下崗學(xué)習(xí)，并視情況扣發(fā)工資和當(dāng)年獎(jiǎng)金。SKL-RX-011-2013十一、食品安全標(biāo)準(zhǔn)，食品安全風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)和評(píng)估信息收集的治理規(guī)定11.1我廠部產(chǎn)品的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB1355-1986，食品安全標(biāo)準(zhǔn)為；GB/T8946-1998塑料編織袋；GB/T601-2002化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備；GB/T602-2002雜質(zhì)測(cè)定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備；GB/T603-2002化學(xué)制劑試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備；GB1351-2008小麥；GB/T50

25、09.7-2008食品中還原糖的測(cè)定；GB5491-1985糧食、油料檢驗(yàn)扦樣、分樣法；GBT5490-2010糧油監(jiān)測(cè)一般規(guī)則；GBT5492-2008糧油檢驗(yàn)糧食、油料的色澤、氣味、口味檢定；GBT5493-2008糧油檢驗(yàn)類型及互混檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；GBT5494-2008糧油檢驗(yàn)糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗(yàn)；GBT5495-2008糧油檢驗(yàn)稻谷粗糙率檢驗(yàn)；GBT5498-1985糧油檢驗(yàn)容量測(cè)定法；GBT5497-2008糧油檢驗(yàn)水分測(cè)定法；GB7718-2011食品安全標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則；GB/T5504-2011糧油檢驗(yàn)小麥粉加工精度檢驗(yàn)；GB/T5505-2008糧油檢驗(yàn)灰分測(cè)

26、定法；GB/T5506小麥和小麥粉面筋含量測(cè)定；GB/T5507-2008糧油檢驗(yàn) 粉類粗細(xì)度測(cè)定GB/T5508-2011糧油檢驗(yàn) 粉類糧食含沙量測(cè)定GB/T5509-2008糧油檢驗(yàn) 粉類磁性金屬物測(cè)定；GB/T5510-2011煉油檢驗(yàn) 糧食、油料中脂肪含量測(cè)定；GB/T5511-2008谷物和豆類 氮含量測(cè)定和粗蛋白質(zhì)測(cè)定；GB/T5512-2008糧油檢驗(yàn) 糧食中粗脂肪含量測(cè)定；GB/T5514-2008糧油檢驗(yàn) 糧食中淡粉含量測(cè)定；GB/T5515-2008糧食檢驗(yàn) 糧食中粗纖維含量測(cè)定；CB/T5517-2010糧油檢驗(yàn) 糧食及制品酸度測(cè)定；GB/T5520-2001糧油檢驗(yàn) 籽

27、粒發(fā)芽試驗(yàn)；GB/T6682-2008分析實(shí)驗(yàn)用水規(guī)格和試驗(yàn)方法；GB/T20571-2006小麥儲(chǔ)存品質(zhì)判定規(guī)則；GB/T22505-2008糧油檢驗(yàn) 感官檢驗(yàn)環(huán)境照明JJF1070-2005定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則。辦公室每半年通過各種方式對(duì)廠部執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確認(rèn)，保證執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的有效性。辦公室及時(shí)搜集食品質(zhì)量安全監(jiān)督治理部門發(fā)出的通知，電視臺(tái)、網(wǎng)絡(luò)、報(bào)紙等公布的食品安全風(fēng)險(xiǎn)報(bào)道。11.2通過例會(huì)或其他方式培訓(xùn)宣傳食品安全風(fēng)險(xiǎn)信息。11.3及時(shí)通過網(wǎng)絡(luò)、電視、報(bào)紙、以及質(zhì)量安全監(jiān)督治理部門的聯(lián)系，收集食品質(zhì)量安全監(jiān)督治理部門公布的法律法規(guī)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、食品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估信息、重大的食

28、品安全事件報(bào)導(dǎo)。11.4及時(shí)將質(zhì)量安全監(jiān)督治理部門對(duì)本廠部抽樣發(fā)覺的食品安全風(fēng)險(xiǎn)信息向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并召集相關(guān)部門商討并落實(shí)所要采取的相應(yīng)措施。11.5及時(shí)對(duì)所有食品安全風(fēng)險(xiǎn)信息進(jìn)行分析，并傳送給相關(guān)部門，及時(shí)采取改善措施，。11.6依照國(guó)家最新的法律法規(guī)、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、文件精神的要求，對(duì)比廠部的相關(guān)制度、程序內(nèi)容有需要修訂的，必須及時(shí)向責(zé)任部門提出修訂，通過廠長(zhǎng)審批后，立即下發(fā)給相應(yīng)的部門學(xué)習(xí)并執(zhí)行，嚴(yán)格按照監(jiān)管的要求開展各項(xiàng)質(zhì)量安全治理工作，提高廠部的食品質(zhì)量安全治理水平。11.7購(gòu)銷部門及時(shí)的將供應(yīng)商通知的有關(guān)食品安全風(fēng)險(xiǎn)信息傳遞給相關(guān)部門。向供應(yīng)商提供出并跟進(jìn)針對(duì)食品安全風(fēng)險(xiǎn)所要及時(shí)采

29、取的相應(yīng)措施。11.8依照分析所得結(jié)論實(shí)施廠部對(duì)食品安全風(fēng)險(xiǎn)所決定采取的相應(yīng)措施。SKL-RX-012-2013十二、不安全產(chǎn)品召回制度目的：當(dāng)廠部廠部差不多出廠的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷時(shí)，立即實(shí)施召回，以減輕或杜絕對(duì)社會(huì)、公眾的威脅，維護(hù)廠部的形象，減少?gòu)S部的損失，特制定本制度。要緊內(nèi)容及適用范圍：12.1用于廠部成品回收的操縱；12.2存在以下質(zhì)量缺陷時(shí)，進(jìn)行召回；12.2.1顧客的投訴；12.2.2主管部門檢查發(fā)覺的不合格產(chǎn)品；12.2.3媒體報(bào)道的不合格產(chǎn)品或事件；12.2.4廠部?jī)?nèi)部檢查發(fā)覺受不合格阻礙的批次產(chǎn)品差不多交付；12.2.5其他的改變（包括技術(shù)、法律法規(guī)和突發(fā)事件）阻礙到以交付

30、的產(chǎn)品質(zhì)量或安全。12.3職責(zé)12.3.1廠部廠長(zhǎng)對(duì)產(chǎn)品召回進(jìn)行決策，銷售部負(fù)責(zé)實(shí)施。12.3.2銷售部收集各部門傳來的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量，安全問題和產(chǎn)品缺陷的反饋與投訴，如實(shí)記錄每一細(xì)節(jié)；12.3.3及時(shí)整理相關(guān)資料并通報(bào)廠部廠長(zhǎng)，保證其了解事件的最新動(dòng)態(tài)；12.3.4趕忙召集質(zhì)監(jiān)部門人員對(duì)質(zhì)疑原料、包裝物和生產(chǎn)過程情況進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，對(duì)問題產(chǎn)品進(jìn)行逆向追訴。12.3.5質(zhì)檢部負(fù)責(zé)在最短時(shí)刻內(nèi)，對(duì)問題產(chǎn)品進(jìn)行逆向追溯。12.4產(chǎn)品回收步驟12.4.1質(zhì)檢部在產(chǎn)品出廠前發(fā)覺問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)分析，查清問題緣故。12.4.2客戶發(fā)覺的問題，由供銷科及時(shí)了解并記錄客戶反饋的問題，記

31、錄發(fā)覺的地點(diǎn)、時(shí)刻和批次號(hào)等，及時(shí)向廠部廠長(zhǎng)報(bào)告，供銷科保持與客戶的持續(xù)聯(lián)系。12.4.3投訴評(píng)估及時(shí)分析生產(chǎn)過程中發(fā)覺的問題及顧客的反饋，分析是由于原輔料的質(zhì)量造成產(chǎn)品質(zhì)量問題依舊產(chǎn)品本身缺陷。12.5產(chǎn)品回收及處理過程12.5.1關(guān)于的確存在質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行及時(shí)召回；12.5.2關(guān)于召回的產(chǎn)品立即通過溯源治理制度，進(jìn)行原輔料和成品的雙向追溯，追蹤不合格批次數(shù)量生產(chǎn)的成品批次，實(shí)行召回。12.5.3關(guān)于召回的產(chǎn)品，如的確無法整改與修復(fù)的，重新安排生產(chǎn)；關(guān)于能夠整改的，提出整改方案，進(jìn)行整改，檢測(cè)合格后，予以發(fā)貨。12.5.4食品經(jīng)營(yíng)者發(fā)覺其經(jīng)營(yíng)的食品不符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)立即停止經(jīng)營(yíng)，通

32、知相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者和消費(fèi)者，并記錄停止經(jīng)營(yíng)和通知情況。食品生產(chǎn)者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)召回的，應(yīng)當(dāng)立即召回。食品生產(chǎn)者應(yīng)當(dāng)對(duì)召回的食品采取補(bǔ)救、無害化處理、銷毀等措施，并將食品召回和處理情況向縣級(jí)以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告。SKL-RX-013-2013十三、食品安全事故處置預(yù)案食品安全事故指食物中毒、食源性疾病、食品污染等源于食品，對(duì)人體健康有危害或者可能有害的事故。13.1企業(yè)是食品安全的第一責(zé)任人，企業(yè)法人代表和企業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)本公司生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)的食品安全負(fù)首要責(zé)任，要增強(qiáng)食品安全的責(zé)任意識(shí)，確保生產(chǎn)、加工和經(jīng)營(yíng)食品的安全。13.2食品安全事故責(zé)任追究，應(yīng)在查清事實(shí)的基礎(chǔ)上，分清責(zé)任，對(duì)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)和直接責(zé)任人

33、員，依法追究其責(zé)任。13.3企業(yè)未落實(shí)省、市、縣政府關(guān)于加強(qiáng)食品安全工作方針、部署和決定，責(zé)任不明、工作不到位，致使企業(yè)發(fā)生重大食品安全事故，造成社會(huì)惡劣阻礙的，第一責(zé)任人予通報(bào)批判，并追究企業(yè)要緊責(zé)任人是責(zé)任。13.4企業(yè)有下列情形之一，致使發(fā)生重大食品安全事故的，應(yīng)當(dāng)追究領(lǐng)導(dǎo)及直接負(fù)責(zé)人員的責(zé)任：13.4.1因違法、違規(guī)操作，致使事故發(fā)生的；13.4.2因制度不落實(shí)，治理不到位，責(zé)任不到人，未按規(guī)定開展食品安全監(jiān)督和治理工作，致使事故發(fā)生的；13.4.3對(duì)發(fā)覺的食品的安全事故隱患，為及時(shí)采取措施，致使事故發(fā)生的；13.5在重大食品安全事故應(yīng)急處置和調(diào)查中有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)追究直接責(zé)任人

34、員的責(zé)任：13.5.1發(fā)生重大食品安全事故，對(duì)事故隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)或者授意害他人隱瞞、緩報(bào)、謊報(bào)，阻礙他人報(bào)告，不按規(guī)定時(shí)限報(bào)送的；13.5.2發(fā)生重大食品安全事故，未采取積極有效措施，致使事故擴(kuò)大蔓延；13.5.3對(duì)調(diào)查工作不負(fù)責(zé)任，致使調(diào)查工作有重大疏漏的；13.5.4拒絕拖延同意事故調(diào)查或者拒絕提供與事故有關(guān)情況和資料的；13.5.4有意破壞事故現(xiàn)場(chǎng)的；13.5.6阻礙、干擾調(diào)查工作正常進(jìn)行的。發(fā)生食品安全事故后，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)卣百|(zhì)監(jiān)部門報(bào)告，并堅(jiān)決聽從指揮。13.6處理方法：13.6.1成立以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)的措施防止事態(tài)擴(kuò)大。13.6.2停止生產(chǎn)和銷售不安全食

35、品并通知消費(fèi)者，對(duì)不安全食品進(jìn)行無害化處理，應(yīng)銷毀的食品及時(shí)予以銷毀，依照事故等級(jí)，程度，阻礙區(qū)域，做好人力，財(cái)力，物力各方面的儲(chǔ)備。為應(yīng)急處理制造條件。SKL-RX-014-2013十四、產(chǎn)品運(yùn)輸過程治理制度14.1為規(guī)范食品銷售環(huán)節(jié)的質(zhì)量治理，認(rèn)真處理已銷售食品的質(zhì)量問題，確保及時(shí)發(fā)覺、消除質(zhì)量隱患，特制定本制度。14.2銷售后的食品因質(zhì)量問題，而由銷售客戶向廠部提出的質(zhì)量查詢、投訴、情況反映等，均屬本制度的治理范圍。14.3在接到食品質(zhì)量投訴時(shí)，應(yīng)及時(shí)做好記錄，同時(shí)向質(zhì)量負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)。質(zhì)檢部門反饋，確認(rèn)質(zhì)量缺陷的性質(zhì)，制定處置方法。14.4經(jīng)核實(shí)確認(rèn)食品質(zhì)量不合格，屬一般缺陷但出現(xiàn)了批量

36、不合格，或嚴(yán)峻不合格時(shí)，應(yīng)立即通知銷售部門停止銷售該食品，并按照問題食品召回制度執(zhí)行。因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷給顧客造成損失的，按照相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，給予顧客適當(dāng)賠償。14.5經(jīng)核實(shí)確認(rèn)食品質(zhì)量合格，應(yīng)在確認(rèn)后4個(gè)小時(shí)內(nèi)通知解除該食品的操縱措施。SKL-RX-015-2013十五、生產(chǎn)過程質(zhì)量治理及考核方法15.1生產(chǎn)過程質(zhì)量治理要緊是強(qiáng)化工藝條件加工，生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量治理工作。15.1.2生產(chǎn)部將工藝操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書放到生產(chǎn)車間。15.1.3生產(chǎn)車間按工藝要求利用檢修過合格的生產(chǎn)設(shè)備，安排好生產(chǎn)，并做好工作記錄，車間主任進(jìn)行工藝記錄檢查。15.1.4不斷改善勞動(dòng)條件，注意車間衛(wèi)生，做到文

37、明生產(chǎn)。15.1.5每班組在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的同時(shí)，要確保產(chǎn)品質(zhì)量，做好的成品，按登記貯存。15.1.6小麥粉的包裝，是產(chǎn)品的最后一道工序。要求各崗位各負(fù)其責(zé)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行安全生產(chǎn)，車間主任進(jìn)行生產(chǎn)紀(jì)律檢查。15.2考核方法15.2.1生產(chǎn)車間主任負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程質(zhì)量治理的檢查審核。15.2.2嚴(yán)格工藝紀(jì)律是加強(qiáng)生產(chǎn)過程質(zhì)量治理的重要內(nèi)容。操作者要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的預(yù)備工作。嚴(yán)格按工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)并予以記錄，存檔備查。15.2.3大型設(shè)備的操作者和電工、化驗(yàn)員等必須通過培訓(xùn)考核合格后持證上崗。15.2.4新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)必須通過驗(yàn)證和鑒定后納入工藝文件方可使用。

38、15.2.5工藝規(guī)程要緊考核內(nèi)容：15.2.5.1工藝文件貫徹情況。15.2.5.2生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝裝備完好情況。15.2.5.3定人、定崗的符合情況。15.2.5.4生產(chǎn)治理和文明生產(chǎn)情況。15.3產(chǎn)品質(zhì)量考核方法。15.3.1加強(qiáng)生產(chǎn)工序間的監(jiān)督。15.3.2每日質(zhì)檢辦進(jìn)行定期與不定期的質(zhì)量檢查，對(duì)因質(zhì)量問題造成的損失要對(duì)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。15.3.4關(guān)于質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)。虛報(bào)晚報(bào)的視事故的大小對(duì)當(dāng)事者以降低工資或取消崗位工資的處罰。15.3.5對(duì)工作成績(jī)突出、無事故成效顯著者予以獎(jiǎng)勵(lì)。SKL-RX-016-2013十六、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書16.1小麥清理16.1.1入機(jī)小麥必須符合GB135

39、1-1999的規(guī)定，不合格小麥不準(zhǔn)入機(jī)。經(jīng)常檢查入機(jī)原糧情況，做好原料搭配工作。16.1.2入機(jī)篩選可除去原料大、小雜質(zhì)，是清理過程中最常用手段。16.1.3采納吸式比重去石機(jī)，可清除原料中懸浮速度較大、密度較大的并肩雜（如并肩石等）。16.1.4利用磁選設(shè)備可有效的清除原料中的磁性金屬物，使磁性金屬物清除率達(dá)到0.003g/kg。16.1.5進(jìn)行打麥的同時(shí)能夠清除粘附類雜質(zhì)，完成表面清理。16.2水分調(diào)節(jié)16.2.1洗麥：依照工藝需要在小麥加入適量的水，并使用水份在原料中差不多分布均勻。16.2.2潤(rùn)麥：將著水后的小麥密封靜置一段時(shí)刻（一般是24-36小時(shí)）使小麥皮層上附者的水份在麥粒內(nèi)部滲

40、透均勻，在不增加小麥胚乳含水量的前提下，提高小麥皮層含水量，軟化麩皮，提高皮層纖維抗機(jī)械破壞程度，使小麥在研磨過程中保持麩皮完整，減少面粉中的麩星，增白面粉。降低灰分，提高成品質(zhì)量。16.2.3對(duì)潤(rùn)過的小麥再進(jìn)行磁選篩選等級(jí)處理，保證研磨前的小麥得到完全清理。16.3研磨16.3.1皮磨系統(tǒng)研磨系統(tǒng)及道數(shù)要依照產(chǎn)量。產(chǎn)品質(zhì)量要求和原料性質(zhì)調(diào)整確定，在保持皮層只是度破裂的前提下，逐道刮凈皮層上的胚乳提取質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)的胚乳粒和一定質(zhì)量與數(shù)量的面粉。16.3.2心磨系統(tǒng)：將各系統(tǒng)提供的較純凈的胚乳粒，逐道研磨成具有一定白度的面粉，并提出麩屑及較粗粒。16.3.3渣磨系統(tǒng)：是對(duì)前中路提供的連麩胚乳進(jìn)行輕研

41、，使皮層胚乳分開，從而等到純凈的麥心送往心磨制粉。16.3.4清粉系統(tǒng)：對(duì)前中路提取的麥渣和麥心進(jìn)行提純，分級(jí)再分不送往相應(yīng)的研磨系統(tǒng)處理。16.3.5依照面粉種類及要求，按一定比例搭配小麥品種是保證面粉質(zhì)量，提高出粉率的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格把握。16.3.6小麥粉搭配原則：16.3.6.1面粉的色澤是衡量面粉質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一，并紅皮小麥與白皮小麥合理搭配加工，既能保證麩星粉色又能提高出粉率。16.3.6.2將軟質(zhì)小麥其水分差不不宜超過1.5%，關(guān)于水分超過1.5%的%小麥要單獨(dú)調(diào)水后，搭配研磨。搭配過的小麥粒赤霉粒不得超過國(guó)家規(guī)定。16.4篩理16.4.1高方平篩：在制粉過程中，各道篩理設(shè)備要將磨下

42、物中的面粉及時(shí)提出，不能使后續(xù)各系統(tǒng)流量分配不平衡。再生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常用篩上粉數(shù)量除以取樣總量，即為篩選率，對(duì)篩理效果進(jìn)行評(píng)定。 樣品中篩上粉數(shù)量未篩凈率（%）=-*100% 取樣數(shù)量16.4.2測(cè)定方法是：從設(shè)備篩上物出口取出樣品100g左右，采納配備與篩理相同篩號(hào)的檢驗(yàn)篩（篩格內(nèi)19mm的橡皮球一只），篩里一分鐘，稱取篩上粉數(shù)量，然后用上公式進(jìn)行計(jì)算。關(guān)于粗篩，分級(jí)篩，要求未篩凈率盡量低，正常時(shí)應(yīng)小于10%，但關(guān)于粉篩，若未篩凈率過低，則會(huì)出現(xiàn)枯現(xiàn)象，導(dǎo)致麩量混入面粉，阻礙面粉質(zhì)量，規(guī)定粉篩的未篩凈率一般為15%-20%較適宜。16.5面粉檢查16.5.1面粉檢查是分離混入面粉中的麩屑，

43、粗細(xì)集夾雜物，篩理物中應(yīng)99%以上差不多上面粉，不設(shè)分級(jí)，全為粉篩。為充分利用篩里面積，提高產(chǎn)量，降低篩上料層厚度，提高篩里效率，采納多進(jìn)口篩路。16.6阻礙面粉質(zhì)量的要緊因素及對(duì)策16.6.1面粉色澤達(dá)不到要求（1）紅皮小麥和硬質(zhì)小麥搭配比例過大，應(yīng)調(diào)整比例；（2）小麥表面清理不潔凈，入磨凈麥雜志超過標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)原麥清理；（3）小麥中病蟲麥粒多，降低病蟲麥粒；（4）入磨凈麥水分不足，麥粒表皮干枯，應(yīng)調(diào)整潤(rùn)麥水分和時(shí)刻；（5）研磨軋距過緊或齒輪過小，使麩皮過碎，混入面中，應(yīng)適當(dāng)放寬軋距或選擇適當(dāng)齒型。（6）粉篩網(wǎng)破損。篩網(wǎng)過稀、篩程過長(zhǎng)或流量不足，造成漏粉和枯篩現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換篩網(wǎng)，縮短篩程或加

44、大流量。（7）流程混亂，產(chǎn)量過低，生產(chǎn)部穩(wěn)定或回路過多，應(yīng)調(diào)整流程，加大產(chǎn)量，穩(wěn)定生產(chǎn)，減少回路。16.6.2面粉粗細(xì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)面粉粒度過粗，是由于凈麥水分過低，硬質(zhì)小麥比例過大，粉篩流量不足，或篩程過長(zhǎng)，篩格及粉絞龍之間生產(chǎn)窩料，磨齒過尖，應(yīng)提高凈麥水分活減少硬質(zhì)小麥比例，加大粉篩流量或縮短篩程，調(diào)整篩格、絞龍、磨齒。面粉粒度過細(xì)，是由于水分過高，軟質(zhì)小麥比例過大，篩網(wǎng)配備過密，研磨軋距過緊，磨齒過密，應(yīng)降低凈麥水分，減少軟質(zhì)小麥比例，調(diào)稀篩網(wǎng)，適當(dāng)加大研磨軋距，調(diào)稀磨齒。16.6.3面粉灰分達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)1.入機(jī)小麥清理不凈，灰分過高。應(yīng)加強(qiáng)原麥清理，減少其灰分。2.篩網(wǎng)破損或篩網(wǎng)配備過稀，應(yīng)

45、更換篩網(wǎng)或調(diào)整篩格及粉絞龍。3.篩格及粉絞龍竄料，應(yīng)調(diào)整篩格及粉絞龍。16.6.4面粉含砂量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求1.原料含砂量過高，應(yīng)加強(qiáng)原麥治理；、2.清麥篩除小雜空過小或篩孔堵塞，應(yīng)調(diào)整清麥篩除小雜孔或疏通篩孔。3.回機(jī)小麥未清理潔凈，一次性摻入麥流中。應(yīng)清理回機(jī)小麥。16.6.5面筋達(dá)不到要求1.原料的面筋含量低，小麥搭配的不合理，應(yīng)合理搭配入機(jī)小麥，提高入機(jī)小麥面筋含量。2.原料中發(fā)芽小麥。病蟲粒小麥、發(fā)過熱小麥含量過高。應(yīng)調(diào)整入面小麥的質(zhì)量。3研磨軋距過緊，吸風(fēng)不良致使料溫過高，應(yīng)酬整研磨軋距及吸風(fēng)狀況，降低料溫。16.6.6麥麩含粉過高1.原料水分過高，應(yīng)調(diào)整入機(jī)小麥水分；2.研磨麥道過

46、短，刷麩機(jī)的道數(shù)不足跡刷里效果差，應(yīng)調(diào)整麥道及刷麩機(jī)道數(shù)，增強(qiáng)刷麩效果。3.前路剝刮效果差，后路負(fù)荷過重，應(yīng)提高前路剝刮效率。4.磨齒過鈍，篩網(wǎng)過密，應(yīng)調(diào)整磨齒和篩網(wǎng)。磨粉機(jī)兩側(cè)漏料，所研磨切絲嚴(yán)峻，應(yīng)調(diào)整研磨機(jī)兩側(cè)，改善研磨效果。16.6.7出粉率過低1.小麥質(zhì)量差，小麥搭配不合理，紅皮小麥過度，應(yīng)提高小麥質(zhì)量，合理搭配入機(jī)小麥。2清麥效果差，下腳帶麥過多，應(yīng)提高清麥效果，減少下腳料帶料。3凈麥水分過高應(yīng)調(diào)整凈麥水封，應(yīng)調(diào)整凈麥水分。4研磨道數(shù)段，效率差篩里不凈，應(yīng)調(diào)整研磨道數(shù)，加強(qiáng)篩里。提高效率。16.7產(chǎn)品包裝16.7.1包裝的衛(wèi)生要求；1.面粉包裝應(yīng)采取必要的衛(wèi)生措施，以保證產(chǎn)品在包裝

47、過程不被細(xì)菌污染。2.每班工作，包裝室要通過殺菌處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.操作工應(yīng)穿戴好清潔的工作服，工作帽，工作鞋?？谡址娇蛇M(jìn)行包裝操作。4.所使用的工器具必須洗刷潔凈。16.8包裝質(zhì)量要求；1.稱量要準(zhǔn)確，按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作，每袋誤差為2-4g。2.封口要嚴(yán)密平坦，包裝時(shí)不能夠面粉散落袋外，必須保持外包裝清潔整齊。3每袋面粉都要打上生產(chǎn)批號(hào)，字碼必須清晰、整齊。4認(rèn)真做好包裝記錄。SKL-RX-017-2013十七、關(guān)鍵操縱點(diǎn)（具體參數(shù)）及操縱程序生產(chǎn)加工過程中的關(guān)鍵操縱環(huán)節(jié)及具體操縱內(nèi)容由質(zhì)檢部研究確定或增減，并報(bào)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。設(shè)備的操作者必須按其規(guī)程操作，并做記錄。本廠部確定不了下列關(guān)鍵質(zhì)量操縱

48、環(huán)節(jié)及操縱內(nèi)容：17.1小麥的清理17.1.1關(guān)鍵操縱值小麥粉必須符合GB1355的規(guī)定，有生產(chǎn)許可證。17.1.2操縱方法和頻率原輔材料進(jìn)廠時(shí)必須進(jìn)行檢驗(yàn)（或驗(yàn)證），水分不得超過14%，不合格者不得同意，經(jīng)常檢查入機(jī)原糧情況，和振動(dòng)篩清理情況，篩面、孔眼賭賽時(shí)要及時(shí)做好清理，含沙量操縱在小于0.02%之內(nèi)。磁性金屬物操縱在小于0.003g/kg之內(nèi)。去石5t/h每批產(chǎn)品投料時(shí)車間主任檢查，有入廠檢查報(bào)告并對(duì)其進(jìn)行感官檢驗(yàn)，沒有入廠檢驗(yàn)報(bào)告或感官檢驗(yàn)不合格者不得投料。17.1.3糾正措施17.1.3.1嚴(yán)格操縱原輔材料的采購(gòu)質(zhì)量，不合格原輔材料不采購(gòu)，不入庫。17.1.3.2嚴(yán)格執(zhí)行清理操作規(guī)

49、程，含雜含砂多的小麥要單獨(dú)進(jìn)行清理并檢驗(yàn)打磨機(jī)、去石機(jī)、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。17.2小麥的研磨質(zhì)量17.2.1關(guān)鍵操縱值：入機(jī)小麥必須符合GB1351-2008的規(guī)定，不合格小麥不準(zhǔn)入機(jī)。17.2.2操縱方法和頻率研磨系統(tǒng)和道數(shù)要依照產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量要求和原料性質(zhì)調(diào)整確定，要保證把小麥中的胚乳剝活潔凈，每30分鐘檢查一次。潤(rùn)麥時(shí)刻達(dá)到24-36小時(shí)，水分操縱在小于14%，研磨5噸/小時(shí)，粗細(xì)達(dá)到CB36號(hào)篩，留存量不超過10%。17.2.3糾正措施嚴(yán)格執(zhí)行研磨的操作規(guī)程，含雜、含砂多的小麥要單獨(dú)進(jìn)行二次清理后再進(jìn)入研磨加工工序。清麥效果不行，擦打機(jī)，去石機(jī)，風(fēng)機(jī)工作不佳不準(zhǔn)進(jìn)行研磨。粉路中的帶胚乳麩

50、片及未磨細(xì)的麥心應(yīng)依照粉路各系統(tǒng)和道路數(shù)的組成情況，使其大小相近，把質(zhì)量差不多相同的物料合并進(jìn)同一研磨系統(tǒng)內(nèi)，原料和相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄應(yīng)當(dāng)真實(shí)。17.3操作人員衛(wèi)生要求應(yīng)符合食品衛(wèi)生法和食品安全法國(guó)家食品衛(wèi)生準(zhǔn)入規(guī)定的要求和本廠衛(wèi)生治理制度的規(guī)定。生產(chǎn)中不定是時(shí)抽查人員衛(wèi)生狀況，不合要求的按制度進(jìn)行處罰。SKL-RX-018-2013十八、產(chǎn)品的儲(chǔ)存運(yùn)輸安全防護(hù)治理規(guī)定18.1運(yùn)輸產(chǎn)品和原輔料材料及包裝材料的車輛、工具、輔墊物、遮蓋物必須清潔衛(wèi)生，符合國(guó)家衛(wèi)生要求，不得與有毒、有害、有異味或有可能阻礙產(chǎn)品質(zhì)量的物品混裝混云。18.2產(chǎn)品必須存放在專用的成品庫內(nèi)。18.3保管員應(yīng)認(rèn)真遵守廠部各

51、項(xiàng)規(guī)章制度，愛崗敬業(yè)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，努力提高自己的業(yè)務(wù)水平，做好本職工作。18.4對(duì)所儲(chǔ)的成品和原輔材料及包裝材料等物資應(yīng)擺放整齊，做好庫房的衛(wèi)生和防鼠工作，堅(jiān)決做到庫房無鼠，定期或不定期檢查庫房衛(wèi)生，保持庫內(nèi)外整潔，防止物品霉?fàn)€變質(zhì)和損壞。18.5認(rèn)真做好保管工作，入庫驗(yàn)收要做到品名數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量合格，經(jīng)承辦人和廠長(zhǎng)簽字批準(zhǔn)后方可入庫；產(chǎn)品出庫時(shí)必須先開票后付貨，如轉(zhuǎn)賬或欠款的應(yīng)保留好單據(jù)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字后付貨，單據(jù)上應(yīng)寫明：品種、規(guī)格、數(shù)量、金額、經(jīng)辦人簽字、日期等；凡生產(chǎn)支出用的物品、必須品必須在票據(jù)上先簽字，然后入庫，在出庫。18.6庫房?jī)?nèi)應(yīng)做到帳卡齊全，數(shù)字準(zhǔn)確，日清月結(jié)，月末及時(shí)清點(diǎn)庫存并與

52、財(cái)務(wù)對(duì)賬，做到帳、卡、物三者相符，若出現(xiàn)物資短缺應(yīng)按規(guī)定追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任18.7全面準(zhǔn)確掌握庫存物資數(shù)量，及時(shí)提出需購(gòu)?fù)ㄖ?，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。物品出庫時(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則，盡量縮短庫存時(shí)刻。18.8成品必須堆放在專用成品庫內(nèi)，地面需有鋪墊物，成品垛離墻距離應(yīng)大于5cm，儲(chǔ)存時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)垛高不得超過15層。成品庫內(nèi)不得存放其他物品，不合格產(chǎn)品禁止放入成品庫。18.9認(rèn)真做好安全防火工作，杜絕火災(zāi)發(fā)生。18.10切實(shí)做好防盜工作，確保庫房安全。SKL-RX-019-2013十九、檢驗(yàn)治理制度19.1目的為了確保本廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠?yàn)閷挸ㄏM(fèi)者提供優(yōu)質(zhì)、安全、放心的食品，特制訂本制

53、度。19.2適用范圍除對(duì)本廠產(chǎn)品進(jìn)行出廠必檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)外，在出廠前還要進(jìn)行一次產(chǎn)品外觀、包裝物品在次進(jìn)行檢查，確保質(zhì)量安全。19.3職責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)人（廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)）負(fù)全責(zé)，由質(zhì)檢部主管，每位質(zhì)檢員都要有高度的責(zé)任心和事業(yè)心。19.3.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)廠部產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)工作。19.3.2檢驗(yàn)員在部門負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本廠部生產(chǎn)每批產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的全部檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)活動(dòng)不受任何人干涉。實(shí)施19.3.3本廠生產(chǎn)的每一批次產(chǎn)品由包裝車間包裝完畢后，出廠前，必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。19.3.4質(zhì)檢部對(duì)每一批次產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢驗(yàn)以同一批次的產(chǎn)品數(shù)量為基數(shù)，按照標(biāo)準(zhǔn)要求抽取樣品，檢驗(yàn)完畢剩余的樣品等級(jí)編號(hào)，

54、由質(zhì)檢部妥善保存，保存期同產(chǎn)品保質(zhì)期。19.3.5出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目許多于生產(chǎn)許可證審查細(xì)則中規(guī)定的畢檢項(xiàng)目。19.3.6檢驗(yàn)依據(jù)為產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)注的現(xiàn)行有效的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。19.3.7判定原則，按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。19.3.8質(zhì)量合格證、檢驗(yàn)報(bào)告單、檢驗(yàn)原始記錄：質(zhì)檢部檢驗(yàn)完畢后，要填寫檢驗(yàn)報(bào)告單和檢驗(yàn)記錄，報(bào)告單一式兩份，一份交供銷科，一份質(zhì)檢部留存。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的產(chǎn)品，由供銷科下達(dá)指令，簽發(fā)質(zhì)量合格證，準(zhǔn)予出廠。經(jīng)檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品，有質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)同質(zhì)檢、生產(chǎn)部門確定，符合返工條件的，返回車間重新加工，不符產(chǎn)品須經(jīng)重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告由質(zhì)檢部裝訂存檔，保存期限為兩年，專門情況下適當(dāng)延長(zhǎng)。19

55、.3.9生產(chǎn)許可證審查細(xì)則中帶“*”號(hào)的項(xiàng)目，企業(yè)不能自檢，可托付縣級(jí)以上有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，每年許多于兩次。19.10本廠部產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為：加工精度、灰分、粗細(xì)度、水分、氣味口感、蛋白質(zhì)、粉色、麩星其中過氧化苯甲酰、汞、鉛、六六六、滴滴涕、黃曲霉素B1砷等出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)托付呼倫貝爾市產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)量檢測(cè)所鑒定，鑒有托付協(xié)議書，每年檢驗(yàn)2次。SKL-RX-020-2013二十、進(jìn)貨驗(yàn)證治理方法20.1概述按采購(gòu)文件和進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)定對(duì)進(jìn)廠的原輔材料及包裝材料進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證，確保符合規(guī)定要求。20.2職責(zé)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)物資的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。20.3采購(gòu)物資進(jìn)廠后，倉庫治理員填寫審查單交廠部檢驗(yàn)

56、主任。20.4質(zhì)檢部組織質(zhì)量檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并予以記錄。20.5當(dāng)需要在供方處驗(yàn)證時(shí)，質(zhì)檢部按合同或協(xié)議中規(guī)定的驗(yàn)證方法進(jìn)行驗(yàn)證。20.6檢驗(yàn)或驗(yàn)證后，質(zhì)檢部出具檢驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告，由供方送貨人或購(gòu)銷部負(fù)責(zé)辦理入庫手續(xù)。20.7檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格時(shí)，質(zhì)檢部出具檢驗(yàn)或驗(yàn)證報(bào)告，經(jīng)廠長(zhǎng)審批明確處理意見，在不阻礙產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，可經(jīng)協(xié)商降價(jià)處理，若協(xié)商不成的由購(gòu)銷部負(fù)責(zé)辦理退貨或索賠手續(xù)，不合格的要停止使用。20.8進(jìn)貨驗(yàn)證應(yīng)執(zhí)行檢查記錄制度。20.8.1采購(gòu)食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品時(shí)，購(gòu)銷部應(yīng)建立和保存進(jìn)貨查驗(yàn)記錄，向供貨者索取許可證復(fù)印件（指按照相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，應(yīng)當(dāng)卻得許可

57、的）和購(gòu)進(jìn)批次產(chǎn)品相適應(yīng)的合格證明文件。20.8.2對(duì)供貨者無法提供有效合格證明文件的食品原料，檢驗(yàn)主任負(fù)責(zé)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)自行檢驗(yàn)或委任檢驗(yàn)，并保存檢驗(yàn)記錄。20.8.3采購(gòu)進(jìn)口需法定檢驗(yàn)的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品購(gòu)銷部必須向供貨者索取有效的檢驗(yàn)檢疫證明。20.8.4質(zhì)檢部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，車間生產(chǎn)過程所使用的食品原料、食品添加劑、食品相關(guān)產(chǎn)品的品種是否與采購(gòu)負(fù)責(zé)人的進(jìn)貨查驗(yàn)記錄內(nèi)容一致，如出現(xiàn)不一致情況，車間主任負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行處罰。SKL-RX-021-2013二十一、產(chǎn)品留樣制度和實(shí)驗(yàn)室之間比對(duì)規(guī)定21.1留樣觀看目的是提高產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品具有追溯性，以便發(fā)覺問題及時(shí)核查。21.2

58、適用范圍為成品、原料、內(nèi)包裝材料、標(biāo)簽、講明講等。21.3負(fù)責(zé)人為質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、檢驗(yàn)員及樣品保管員。21.4樣品保管員負(fù)責(zé)留樣樣品治理工作，應(yīng)具有一定的專業(yè)知識(shí)，了解樣品的性質(zhì)和儲(chǔ)存方法。21.5質(zhì)檢員將所有抽樣樣品進(jìn)行詳細(xì)登記，登記內(nèi)容由：樣品的名稱、規(guī)格、來源、生產(chǎn)日期（或批號(hào)）、采樣數(shù)量、采樣基數(shù)、采樣人、采樣日期、樣品保質(zhì)期等。21.6樣品保管員對(duì)所抽樣品進(jìn)行唯一性編號(hào)，并進(jìn)一步簽字確認(rèn)，按要求粉碎至一定粒度。21.7檢驗(yàn)完畢后，由樣品保管員統(tǒng)一分類存放于留樣室，防止生蟲。霉壞或丟失，樣品保存期為保質(zhì)期過后三個(gè)月；超過保存期限樣品，按規(guī)定由樣品保管員負(fù)責(zé)簽字后統(tǒng)一處理，并做好記

59、錄。21.8留樣室的樣品為單位的技術(shù)秘密，未經(jīng)品管部負(fù)責(zé)人同意任何人不得私自拿做它用。留樣室應(yīng)有溫濕度表，樣品保管員每天檢查留樣的溫、濕度情況并記錄，除具有專門要求的樣品外，通常為常溫狀態(tài)下保存。21.9實(shí)驗(yàn)室比對(duì)規(guī)定21.9.1實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)是按照預(yù)先規(guī)定的條件，由兩個(gè)或多個(gè)實(shí)驗(yàn)室對(duì)相同或類似的測(cè)試樣品進(jìn)行檢測(cè)的組織，實(shí)施和評(píng)價(jià)，從而確定實(shí)驗(yàn)?zāi)芰ΓR(shí)不實(shí)驗(yàn)室存在的問題與實(shí)驗(yàn)間的差異，是推斷和監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室能力的有效手段之一。21.9.2積極參加質(zhì)量監(jiān)督部門開展的實(shí)驗(yàn)室比對(duì)考核工作，及時(shí)領(lǐng)回不對(duì)樣品，在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)將檢測(cè)結(jié)果及原始記錄如實(shí)報(bào)送質(zhì)監(jiān)部門備案。21.9.3如出現(xiàn)比對(duì)考核指標(biāo)做得不正確的情況

60、，及時(shí)找出緣故，要求檢驗(yàn)員參加培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能，保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量。21.9.4建立藥品登記制度，以便合理配制藥液。SKL-RX-022-2013二十二、不合格治理方法 為確保工廠產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部治理，生產(chǎn)檢驗(yàn)中必須加強(qiáng)不合格品的治理。22.1采購(gòu)產(chǎn)品不合格操縱22.1.1原料檢驗(yàn)員在進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)覺不合格的原材料，外購(gòu)產(chǎn)品，立即對(duì)該批產(chǎn)品不合格作出明確標(biāo)識(shí)，并做好記錄，將該驗(yàn)收單及時(shí)反饋給采購(gòu)者。22.1.2由技術(shù)人員會(huì)同廠長(zhǎng)進(jìn)行審批，寫明不合格品評(píng)審結(jié)論性意見，交保管員。22.1.3保管員將不合格品進(jìn)行隔離，并配合化驗(yàn)室做好不合格品的標(biāo)識(shí)。22.1.4依照評(píng)審意見有采購(gòu)員或保