2022年SC200現(xiàn)場施工電梯安裝方法

1、目4 施工預(yù)備 . 錯誤. 未指定書簽；錄6.1 基礎(chǔ)質(zhì)量要求 . 錯誤 . 未指定書簽；1 編制依據(jù)（1）SC200/200型施工升降機(jī)使用說明書（2）地質(zhì)勘察報告（3）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第 549 號令）（4）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-2022）（5）建筑施工用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2022）（6）建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例（國務(wù)院第 393 號令）（7）起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢有用規(guī)范（GB/T5972-2022）（8）建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督治理規(guī)定（建設(shè)部第 166 號令）（9）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2022）（10）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB500

2、57-2022（11）建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程（JGJ215-2022）（12）施工升降機(jī)安全規(guī)程（GB10055-2022）2 工程概況 工程名 稱 工程地 址 建設(shè)單 位 圍護(hù)設(shè) 計單位 結(jié)構(gòu)設(shè) 計單位 勘查單 位 監(jiān)理單 位 施工單 位 項(xiàng)目總用地面積,總建筑面積,其中地上建筑面積,地下總建筑面積,建筑高 0m；整個項(xiàng)目由棟層的塔樓、1 棟層的塔樓、 1 棟獨(dú)立的層附樓、一棟獨(dú)立層附樓共棟樓及 3 層地下室組成的城市綜合體；其中塔樓建筑高度 m,采納鋼框架 - 核心筒混合結(jié)構(gòu)體系；塔樓建筑高度 m,采納框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系；樓建筑高度 m,采納框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系；樓建筑高

3、度m,采納框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系；整體地下室3 層為框架結(jié)構(gòu),基底埋深15m；為滿意本工程垂直運(yùn)輸,預(yù)備安裝2 臺施工升降機(jī) SC200/200此編號為國標(biāo)名稱 ,為現(xiàn)場編號 1#；樓房高度為 19 層；安裝時采納現(xiàn)場塔吊進(jìn)行安裝作業(yè)；3 技術(shù)難點(diǎn)及主要應(yīng)對技術(shù)措施 3.1 施工升降機(jī)選型 3.1.1 難點(diǎn)闡述 結(jié)合目前該工程需要挑選適合的施工升降機(jī)設(shè)備,并依據(jù)現(xiàn)場場地狀況選 擇合適的施工升降機(jī)定位；（1）建筑物平面外形較為平整,沒有太多拐角與線條,有利于施工升降機(jī)布 置；（2）升降機(jī)布置位置接近塔吊位置,留意避讓；3.1.2 解決方法（1）綜合考慮建筑物的高度、平面外形、尺寸及周邊場地的情形和經(jīng)

4、濟(jì)效 益,挑選 SC200/200 型號的施工升降機(jī)基本可以滿意使用；以下是施工升降機(jī) 的相關(guān)參數(shù)信息：表 1SC200/200 主要技術(shù)指標(biāo)施工升降機(jī)型號SC200/200 生產(chǎn)廠家中聯(lián)重科吊籠載重量2 2022kg 運(yùn)行速度36m/min 額定安裝載重量2 1000kg 最大提上升度450m 吊籠空間尺寸3.2 1.5 2.5 電源電壓380V50Hz 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格650mm 650mm 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量145kg 吊籠自重2 2022kg 整機(jī)自重約 20.5t （H=91.5m,61 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）依據(jù)施工升降機(jī) SC200/200說明書中的相關(guān)要求, 其中包括施工升降機(jī)基礎(chǔ)的尺 寸要求、施工升降

5、機(jī)附著位置的要求、現(xiàn)場道路進(jìn)料的場地情形等,挑選以下施工 升降機(jī)布置位置：3.2 基礎(chǔ)施工難點(diǎn) 3.2.1 難點(diǎn)闡述施工升降機(jī)的基礎(chǔ)布置只能放置在地庫頂板上,需留意基礎(chǔ)高度與一層樓 面高差問題,同時地庫頂板作為基礎(chǔ)的方法；3.2.2 解決方法 依據(jù)現(xiàn)場場地,基礎(chǔ)布置在地庫頂板上,邊緣位置目前存在高低差,施工升 降機(jī)基礎(chǔ)考慮布置在地庫頂板高度位置,考慮以地庫頂板作為基礎(chǔ)承臺,需對基坑邊緣進(jìn)行加固；施工升降機(jī)門坎高度450mm,因此需在進(jìn)料口搭設(shè)墊板；這樣可確保進(jìn)出口位置不存在明顯高差,便于進(jìn)出；3.3 施工升降機(jī)附著布置難點(diǎn) 3.3.1 難點(diǎn)闡述 施工升降機(jī)附著如何依據(jù)說明書中要求在實(shí)際工況中進(jìn)

6、行布置；3.3.2 解決方法 施工升降機(jī)說明書中對附著有以下規(guī)定：（1）平面附著架布置要求 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心位置距離附著在建筑物上結(jié)點(diǎn)位置的垂直距離掌握在 3000mm-3600mm,附著桿件端部有兩處結(jié)點(diǎn),結(jié)點(diǎn)中心間距為 1750mm；關(guān)于籠 子與承臺的位置關(guān)系如下圖所示；附著節(jié)點(diǎn)受力運(yùn)算：考慮安裝時基本采納 大附著受力IIB 型號附著間距,因此運(yùn)算最F=L 60/B 2.05=3600 60/ （1750 2.05 ）=60.2kN（此運(yùn)算公式來自說 明書）（2）立面附著布置間距要求立面布置上需留意電纜固定線架間距在說明書中要求的 6m范疇內(nèi),附著間距掌握在 10.5m,最終一道附著以上懸出段高

7、度為 裝高度小于 100m以內(nèi)的條件下考慮的；7.5 米；此布置要求是在安項(xiàng)目類型 項(xiàng)目類型 對應(yīng)數(shù)值附著架最大附著間距 L1（ m）導(dǎo)軌架高度 100m 10.5 最大懸臂端高度 L2（m）導(dǎo)軌架高度 100m 7.5 因此參照說明書中要求,結(jié)合平立面圖紙布置附著：估計布置 9 道附著可以滿意施工需求,附著結(jié)點(diǎn)布置在建筑樓板上；4 施工預(yù)備 4.1 施工升降機(jī)基礎(chǔ) 4.1.1 基礎(chǔ)布置說明（1）第一依據(jù)施工升降機(jī)定位圖對其中心進(jìn)行定位（2）依據(jù)標(biāo)出的中心位置對地庫下方合理考慮是否需要進(jìn)行加固措施,注 意拍照留底；（3）在頂板上擺放定位框,對螺栓孔位置進(jìn)行開孔；并采納相應(yīng)型號的螺 栓進(jìn)行連接,

8、連接時頂板底部螺栓露出部分采納雙螺母進(jìn)行緊固,緊固依據(jù)說 明書中規(guī)定的要求進(jìn)行；（4）復(fù)測施工升降機(jī)中心位置是否與圖紙軸線一樣；調(diào)整螺桿懸出段長度；進(jìn)行預(yù)埋件擺放的驗(yàn)收；（5）砼基礎(chǔ)搗灌,要求強(qiáng)度達(dá)到100%方可進(jìn)行安裝作業(yè)；（6）使用單位施工項(xiàng)目部安全、 質(zhì)檢部門以及監(jiān)理單位進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收,各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定方可進(jìn)行安裝作業(yè)；4.1.2 接地安全措施（1）接地裝置依據(jù)電器要求埋設(shè)；（2）接地措施參照建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 4.1.3 基礎(chǔ)的驗(yàn)收基礎(chǔ)在升降機(jī)各部件進(jìn)場前需完成；GB50057-2022要求執(zhí)行；升降機(jī)地基基礎(chǔ)承載力須滿意升降機(jī)生產(chǎn)廠家供應(yīng)的強(qiáng)度要求；在升降機(jī)進(jìn)場安裝前,需要確

9、認(rèn)有關(guān)基礎(chǔ)制作資料：包含基礎(chǔ)布置圖、施工升降機(jī)安裝施工方案、基礎(chǔ)砼試壓報告、鋼筋隱藏 資料以及相關(guān)單位的驗(yàn)收表；4.2 施工前預(yù)備 1、場地清理,掃除場地內(nèi)道路上的障礙物,保證具備相應(yīng)的作業(yè)場地及空 間；2、基礎(chǔ)驗(yàn)收完畢,各項(xiàng)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料齊全；3、施工升降機(jī)出廠前已做好驗(yàn)收,各部件配備齊全；4、安裝作業(yè)班組,必需進(jìn)行具體分工及安全技術(shù)交底,全部安裝人員必需 持特種作業(yè)相關(guān)證件上崗；5、對現(xiàn)場的基礎(chǔ)及附墻預(yù)埋裝置依據(jù)說明書要求進(jìn)行核對和確認(rèn)；具體閱讀并熟識本機(jī)型的說明書,熟識安裝及拆卸程序；6、全部作業(yè)人員必需戴好安全帽,高空作業(yè)時系好安全帶,對全部使用的 機(jī)具、索具及附著工具要做好仔細(xì)的檢查,

10、不合格的一律不準(zhǔn)使用；7、安裝區(qū)域已設(shè)置安全戒備線,非作業(yè)人員不得進(jìn)入,并有專人監(jiān)護(hù)；8、待安裝的施工升降機(jī)必需性能完好,金屬結(jié)構(gòu)部分無疲憊損耗,無開裂 脫焊,無嚴(yán)峻銹蝕；9、安裝及拆卸前必需進(jìn)行全機(jī)檢查,鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全裝 置必需完好,安全牢靠；10、雷雨、下雪或風(fēng)速超過 4.3 人員組織10m/s 等惡劣天氣時,嚴(yán)禁安裝施工作業(yè)；施人員職責(zé)分工姓名工作職責(zé)職務(wù)負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目實(shí)施,保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案制定,確保方案的正確性,科學(xué)性和可行性；安全負(fù)責(zé)人4 人落實(shí)安全責(zé)任制度,負(fù)責(zé)檢查,監(jiān)督現(xiàn)場人、機(jī)、物安全性、牢靠性,禁止違章作業(yè),排除可

11、能存在的安全隱患；現(xiàn)場工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一支配和現(xiàn)場指揮；安裝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的吊裝指揮；負(fù)責(zé)每日的工作支配,安全交底、工作記錄,嚴(yán)格執(zhí)行施工方案,禁止任何違章作業(yè)；起重工嚴(yán)守工作紀(jì)律,聽從正確支配,正確使用勞保用品,防護(hù)齊全,嚴(yán)守工作崗位,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程；起重指揮1 人負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性,保證吊點(diǎn)正確,物件平穩(wěn),指揮信號清楚、明確；塔吊司機(jī)1 人嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)格依據(jù)日常保養(yǎng)愛護(hù)檢查,確保塔吊處于良好狀態(tài)；電焊工1 人負(fù)責(zé)施工過程中的焊接（由項(xiàng)目負(fù)責(zé)）；4.4 施工機(jī)具及資料預(yù)備依據(jù)作業(yè)需要,并結(jié)合實(shí)際作業(yè)情形,安裝需要配備的作業(yè)機(jī)具及材料如下表：序號名稱需要數(shù)量備注1 電焊機(jī)1 臺2

12、氣割設(shè)備1 套3 升降機(jī)專用工具1 套4 經(jīng)緯儀1 臺5 水平儀1 臺6 1t 手拉葫蘆2 臺7 6#麻繩150m 8 接地電阻儀1 臺9 電工工具1 套10 汽車吊1 臺16t 11 手動卷揚(yáng)機(jī)1 臺200kg 12 起重用鋼絲繩6 19-1550-18（ 4 件）長度 L=4 m（吊裝除吊籠以外其他設(shè)備）13 起重用鋼絲繩6 19-1550-18（ 4 件）長度 L=8 m（吊裝吊籠）14 對講機(jī)3 臺15 安全帽6 件16 安全帶6 件17 醫(yī)療擔(dān)架5 件18 勞保用品（手套、防滑鞋等）如干19 防暑降溫用品（毛巾、風(fēng)油精、如干人丹、飲用水）5 主要施工方法及基礎(chǔ)措施5.1 結(jié)構(gòu)簡介安裝

13、工藝流程 基礎(chǔ)施工完驗(yàn)收完畢后圍欄的安裝吊籠的安裝導(dǎo)軌架加高至 10.5m電氣設(shè)備與掌握系統(tǒng)的安裝吊籠的驅(qū)動試車導(dǎo)架的安裝附著架的安裝限位擋塊的安裝墜落試驗(yàn)安全防墜器動作后的復(fù)位安裝完畢驗(yàn)收5.2 安裝程序5.2.1 圍欄的安裝 1、將基礎(chǔ)表面清掃潔凈,用起重機(jī)把圍欄底架吊到預(yù)備好的基礎(chǔ)平面上；旋上基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的四只螺栓,但暫 不擰緊；2、用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間四個螺帽受力點(diǎn),以調(diào)整底架的水平度（用水平儀）,鋼墊片肯定要墊實(shí)；然 后用力矩 350N.m擰緊 4 個地腳螺栓；安裝好包括第一,其次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底 , 用 M24的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架

14、連接緊固,預(yù)緊 350N.m；座上,并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后 3、用經(jīng)緯儀在兩個方面上檢查導(dǎo)架與水平的垂直度,要求導(dǎo)架的垂直度誤差3MM；當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿意要求后,方 可進(jìn)一步用 700N.M 的預(yù)緊力矩擰緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓,并在其它兩個受力點(diǎn)處用鋼板墊片墊實(shí)；4、在基礎(chǔ)架四周安裝門框（連同直拉門）,接長墻板,側(cè)墻板及后墻板；方法上是：把這些部件本身連接成整體的 同時,將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個端頭相連接,然后再通過托架再把墻板,門框和接長墻板的下槽鋼與預(yù)埋在基礎(chǔ) 里地腳相連接,最終,用可調(diào)拉桿將接長墻板與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來；并通過可調(diào)拉桿的調(diào)劑,調(diào)整門框的垂直度；5.2

15、.2 吊籠的安裝 1、吊籠與傳動機(jī)構(gòu)等在出廠時已經(jīng)安裝成一體,將其就位到已經(jīng)安裝好的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的導(dǎo)架上需要將傳動機(jī)構(gòu) 上的壓輪調(diào)到最大偏心位置,松開吊籠內(nèi)電動機(jī)上的制動器；2、用施工升降機(jī)將吊籠吊起,從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架,使其正確就位,將吊籠平穩(wěn)地停放在有合適高度的墊木 上；0.5MM,壓輪與齒條背面的間隙為 0.5MM,并 3、調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距,使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為 最終使傳動齒輪和齒條的嚙合間隙保證在 0.20.3MM,同時保證防墜安全器齒輪和傳動齒輪在寬度方向的中心平面處于齒 條厚度的中間位置；4、解除鍥塊使電動機(jī)制動器復(fù)位；5、將傳動機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取

16、下,用撬棍插入聯(lián)軸器孔內(nèi)；撬動時,必需同時用手拉開電動機(jī)尾端制動器的松 1M左右；撤去吊籠下面的墊木；在彈簧座內(nèi) 閘把手,每向上撬動一次應(yīng)松手合閘一次；這樣經(jīng)過往復(fù)撬動,使吊籠上升 放入緩沖彈簧；然后用手輕拉松閘把手,使吊籠慢慢下降,穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上；6、在撬動上升和手動下降吊籠的同時,檢查吊籠在導(dǎo)架的運(yùn)動情形,隨時調(diào)整各導(dǎo)向輪的偏心軸,使各滾輪隨著吊 籠的上下運(yùn)動均能正常傳動,并檢查傳動齒輪與齒條的嚙合情形,要求齒輪和齒條的嚙合接觸面積,沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于 40%,沿齒長接觸斑點(diǎn)不少于50%,要求齒面?zhèn)认对?.20.3MM；7、在撬動上升和手動下降吊籠的同時,仍需要檢查吊籠門與圍欄門

17、框上的門鎖活動關(guān)系,通過進(jìn)一步調(diào)劑圍欄上的 可調(diào)拉桿使圍欄門鎖正常工作；8、安裝好吊籠頂部的安全防護(hù)欄；5.2.3 將導(dǎo)架加高至 10.5M 1、在地面用螺栓按 343N.M預(yù)緊力矩,接好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用汽車吊將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,用對接螺 栓按 343N.預(yù)緊力矩連接好；2、導(dǎo)架加高后,需在離地 10.5M 處設(shè)置第一道附墻（附墻架的安裝見附墻的安裝步驟）并再次用經(jīng)緯儀在兩個方向 上檢查導(dǎo)架整體與水平面的垂直度,要求導(dǎo)架的垂直度誤差01%；5.2.4 電器設(shè)備和掌握系統(tǒng)的安裝 1、將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)上的安裝位置,并用螺栓固定；2、將地面電源箱安裝到圍欄的接長墻板上,并用螺栓固定

18、；3、將隨行電纜以自由狀態(tài)盤入電纜桶內(nèi),留意電纜不能扭結(jié)和打折；4、將電纜進(jìn)線架用螺栓緊固到吊籠上的安裝位置,使其與電纜桶的位置相對應(yīng)；5、從電纜桶口拉出電纜的一端,通過電纜架,接到籠內(nèi)的三相集電盒內(nèi)；6、從電纜桶底部拉出電纜的另一端,接到地面電源箱的端子上；7、從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜,接至地面電源箱的端子上；8、接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān),關(guān)上圍欄門,檢查是否已接入相序正確的電源,以確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱的 標(biāo)記方向一樣,假如運(yùn)行方向不一樣就需交換電源的相序,交換相序時必需切斷電源；9、檢查各安全掌握開關(guān),包括圍欄門限位開關(guān),吊籠門限位開關(guān),吊籠天窗限位開關(guān),上下限位開關(guān),三相極限開 關(guān)

19、均能正常動作；10、依據(jù)吊籠傳動底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置,安裝,調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊；要求各擋板、擋塊架均用 螺栓鉤緊固在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上,當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門檻齊平常三相極限開關(guān)的臂桿與擋塊之間的距離為 140160MM左 右；正確的安裝和調(diào)整導(dǎo)架底部限位擋板、擋塊,保證吊籠地板與圍欄門檻齊平常,即將觸發(fā)下限位開關(guān)；在吊籠底部即 將遇到緩沖彈簧之前,三相極限開關(guān)應(yīng)觸發(fā)動作；11、用接地電阻表測試升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻,的對地絕緣電阻應(yīng)不小于 1M.；5.2.5 吊籠的驅(qū)動試車不得大于 4.；用兆歐表測量電動機(jī)及電器元件1、在升降機(jī)完成上述的安裝過程后,方可進(jìn)行驅(qū)動

20、試車；接通電源,由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄,使空載吊籠沿 著導(dǎo)架上下運(yùn)行數(shù)次,行程高度不得大于 5M；要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn),無跳動,無異響等故障,制動器工作正常；同時,進(jìn)一 步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情形 , 齒輪齒條的嚙合情形,應(yīng)分別符合前述要求；2、空載試車一切正常后,再在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的載荷,進(jìn)行載荷試車,操作方法同上,并檢查電動機(jī),渦輪 箱的發(fā)熱忱形；留意試車時,由于導(dǎo)架頂部仍未裝上限位擋板,所以操作時必需千萬謹(jǐn)慎,且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮,以免吊籠沖頂；在檢查時,必需按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉,以防誤動作；5.2.6 導(dǎo)架的安裝 1、在完成上述的安裝、試車過程后,仍要做額定安裝

21、載荷狀態(tài)下的墜落試驗(yàn)（參見安全防墜器墜落試驗(yàn)部分步驟）,試驗(yàn)符合要求后,才可利用升降機(jī)的手動卷揚(yáng)機(jī)吊裝加高導(dǎo)架；2、安裝前,將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附件放置到圍欄旁堅(jiān)實(shí)干燥的地面上；3、將手動卷揚(yáng)機(jī)安裝到吊籠頂部,并打開吊籠的一扇護(hù)欄；將吊籠內(nèi)的操縱盒移至吊籠頂部；4、安裝人員搖動手動卷揚(yáng)機(jī),放下吊鉤,依次將地面的一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放置在吊籠頂部,每次在吊籠頂部最多只允 許放置三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后,關(guān)上被打開的護(hù)欄；5、在吊籠頂部操縱吊籠,驅(qū)動吊籠上升,直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約 300MM左右；6、按下緊急停機(jī)按鈕,防止在作業(yè)過程中意外開動吊籠；留意吊籠驅(qū)動升降時,手動卷揚(yáng)機(jī)上不準(zhǔn)掛有

22、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；在 吊籠頂部的安裝人員須留意安全,防止與附墻架相碰；7、吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的導(dǎo)向錐面上涂上潤滑脂；將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動到導(dǎo)架的頂端,對準(zhǔn)下面的一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放下,用螺栓將其連接,全部導(dǎo)軌螺栓必需從下往上穿,符合施工機(jī)械安裝的相關(guān)要求,螺母從上方佩戴,并留意首擰和復(fù)擰的相關(guān)要求；然后送開吊鉤,將手動卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)開；擰緊全部連接螺栓,擰緊力矩為343N.M,所用的螺栓強(qiáng)度必需不低于8.8級；8、重復(fù)上述過程,直至導(dǎo)架達(dá)到所要求安裝的高度；留意最上部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必需沒有齒條,以確保使用安全；在導(dǎo)架加 高的同時,進(jìn)行附墻架和過橋聯(lián)桿、斜支撐的安裝；9、也可用鄰近的塔吊幫助,在地面將 4 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對接組裝

23、后,一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝；10、導(dǎo)架每加高 10M左右,用經(jīng)緯儀在二個方向上檢查一次導(dǎo)架整體與水平的垂直度（小于 70M時為導(dǎo)架高度的 1/1000 ；70100M時為 70MM；100150M時為 90MM,150200M時為 110MM,大于 200M時為 130MM）,一旦發(fā)覺超過規(guī)定值準(zhǔn)時調(diào)整；5.2.7 附墻架的安裝 1、附墻架的基本結(jié)構(gòu)如圖：圖 10 附著連接示意圖 3、附墻裝置在安裝時答應(yīng)最大水平傾角為 8 度；長度可在肯定范疇內(nèi)進(jìn) 行適當(dāng)調(diào)劑；4、在導(dǎo)架上安上斜支撐,將斜支撐的一端固定在立管上；將二根附墻拉 桿一頭與附墻座連接,另外一頭與立管用扣件連接；調(diào)劑好距離,緊固

24、好螺栓和扣件 5、每隔 3M安裝一根過橋連桿,每組斜支撐下方的第一根過橋連桿必需 緊靠該組斜支撐進(jìn)行安裝；過橋連桿的具體安裝位置可適當(dāng)調(diào)整；6、附墻架依據(jù)附著立面布置圖要求進(jìn)行每道附著架的安裝；5.2.8 限位擋塊的安裝 依據(jù)上限位開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置,安裝調(diào)整導(dǎo)架頂部擋板、擋塊；墜落試驗(yàn) 5.2.9 1、在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時,吊籠內(nèi)不答應(yīng)有人；在墜落試驗(yàn)前,要確保電動機(jī)的制動器工作正常；2、在吊籠中加載至額定載荷；切斷主電源,將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜接入將墜落試驗(yàn)專用端子上；3、把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠的電器箱鄰近,通過適當(dāng)?shù)牡胤綄粹o盒放到地面站；要確保在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時 電纜不會被卡

25、??；4、撤離吊籠內(nèi)全部人員,關(guān)上全部吊籠門和圍欄門；合上主電源,按下試驗(yàn)按鈕盒上有上升符號的按鈕,驅(qū)動吊籠 上升離地面約 10M的高度；5、按下試驗(yàn)按鈕盒上有下降符號的按鈕,不要松開；電動機(jī)制動器打 開,吊籠開頭自由下落, 直至達(dá)到試驗(yàn)速度, 安全墜落器動作, 將吊籠剎?。?安全墜落器合格制動滑行距離為 0.31.2M ；（留意：假如安全墜落器在吊籠離地面站 3M以上的地方仍剎不住吊籠,要立刻放開下降按鈕；制動器即上閘制動,防止 吊籠撞底；6、將安全墜落器復(fù)位；7、拆下試驗(yàn)電纜；5.2.10 安全防墜器動作后的復(fù)位 1、安全墜落器在墜落試驗(yàn)后以及在正常操作中,每發(fā)生一次動作,均需要對安全墜落器

26、進(jìn)行復(fù)位工作；安全墜落器 未復(fù)位前嚴(yán)禁連續(xù)操作升降機(jī)；2、安全墜落器復(fù)位前的檢查：電動機(jī)的制動器工作是否正常；渦輪箱和聯(lián)軸器工作是否正常；各導(dǎo)向滾輪工作是否正常；背輪和齒條是否工作正常；安全墜落器內(nèi)的微動開關(guān)是否工作正常,復(fù)位前,通過發(fā)出向上的指令,吊籠不應(yīng)啟動；3、復(fù)位前的各項(xiàng)檢查無誤后,第一切斷電源；（參照安全墜落器的出廠使用說明書）拆去安全墜落器后蓋的螺栓（1）和后蓋（ 2）拆去螺栓（ 3）,使用專用扳手旋轉(zhuǎn)銅螺母（時微動開關(guān)應(yīng)當(dāng)接通電路）；7）,直到指示銷釘（ 6）的端部與安全墜落器后端面齊平為止（此4、裝上螺栓（ 3）,后蓋（ 2）和螺栓（ 1）；接通電源,驅(qū)動吊籠向上運(yùn)行 2030

27、CM,使安全墜落器的離心塊復(fù)位；吊籠就可投入正常運(yùn)行；6 質(zhì)量要求6.1 基礎(chǔ)質(zhì)量要求地基、基礎(chǔ)應(yīng)滿意使用說明書的要求；鋼筋與混凝土型號相同,混凝土承臺尺寸與方案中一樣,升降機(jī)定位精確,同時驗(yàn)收資料齊全；安裝單位應(yīng)依據(jù)施工升降機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收表、隱藏工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報告等相關(guān)資料,確認(rèn)所安裝的施工升降機(jī)和幫助起重設(shè)備的基礎(chǔ)、地基承載力、預(yù)埋件、基礎(chǔ)排水措施等符合施工升降機(jī)安裝、拆卸工程專 項(xiàng)施工方案的要求；6.2 安裝前的質(zhì)量掌握（ 1）施工升降機(jī)安裝前應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查；對有可見裂紋的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換,對有嚴(yán)峻銹蝕、嚴(yán)峻磨損、整體 或局部變形的構(gòu)件必需進(jìn)行更換,符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定后方

28、能進(jìn)行安裝；（ 2）安裝作業(yè)前,應(yīng)對幫助起重設(shè)備和其他安裝幫助用具的機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行檢查,合格后方能投入作業(yè)；（ 3）安裝作業(yè)前,安裝技術(shù)人員應(yīng)依據(jù)施廠升降機(jī)安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工方案和使用說明書的要求,對安裝作業(yè)人員 進(jìn)行安全技術(shù)交底,并由安裝作業(yè)人員在交底書上簽字；在施工期間內(nèi),交底書應(yīng)留存?zhèn)洳?；?4）有以下情形之一的施工升降機(jī)不得安裝使用；a. 超過由安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；b. 經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；c. 無完整安全技術(shù)檔案的；d. 無齊全有效的安全愛護(hù)裝置的；5 附墻架附著點(diǎn)處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)滿意施工升降機(jī)使用說明書的要求；6 施工升降機(jī)的附墻架形式

29、、. 附著高度、垂直間距、附著點(diǎn)水平距離、附墻架與水平面之間的夾角、導(dǎo)軌架自由端高度 和導(dǎo)軌架與主體結(jié)構(gòu)間水平距離等均應(yīng)符合使用說明書的要求；7 當(dāng)附墻架不能滿意施工現(xiàn)場要求時,應(yīng)對附墻架另行設(shè)計；附墻架的設(shè)汁應(yīng)滿意構(gòu)件剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)固性等要求,制 作應(yīng)滿意設(shè)計要求；8 在施工升降機(jī)使用期限內(nèi),非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的設(shè)計運(yùn)算書、圖紙、施工升降機(jī)安裝工程專項(xiàng)施工方案及相關(guān)資料應(yīng)在工地 存檔；9 基礎(chǔ)頂埋件、連接構(gòu)件的設(shè)計、制作應(yīng)符合使用說明書的要求；10 安裝前應(yīng)做好施工升降機(jī)的保養(yǎng)工作；6.3 安裝中的質(zhì)量掌握（1）安裝作業(yè)人員應(yīng)按施工安全技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行作業(yè)；（2）安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員、專職安全生產(chǎn)

30、治理人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督；（3）施工單位和監(jiān)理單位支配相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場治理監(jiān)督；掌握現(xiàn)場施工秩序,保證施工環(huán)境不受其他影響；（4）施工單位組織和諧溝通好現(xiàn)場全部部門人員的工作,確保安裝作業(yè)井然有序的進(jìn)行；（5）施工升降機(jī)的安裝作業(yè)范疇?wèi)?yīng)設(shè)置戒備線及明顯的警示標(biāo)志；非作業(yè)人員不得進(jìn)入戒備范疇；任何人不得在懸 吊物下方行走或停留；（6）進(jìn)入現(xiàn)場的安裝作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品,高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,穿防滑鞋；作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)；（7）安裝作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,明確分工；危急部位安裝時應(yīng)實(shí)行牢靠的防護(hù)措施；當(dāng)指揮信號傳遞困難時,應(yīng)使用 對講機(jī)等通信工具進(jìn)行指揮；（8）當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或風(fēng)速大于 1

31、0m/s 等惡劣天氣時,應(yīng)停止安裝作業(yè)；（9）安裝過程中應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場布置好相關(guān)儀器,對標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度進(jìn)行全程的監(jiān)控；（10）安裝過程中依據(jù)說明書中或方案中的次序進(jìn)行安裝,不得為了省事采納特別規(guī)手段進(jìn)行安裝；（11）安拆工人在安裝期間嚴(yán)格聽從指揮,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時確保連接好所以螺絲,并依據(jù)方案或說明書中要求進(jìn)行緊固,安裝過程中不得少漏相關(guān)零部件,如的確某部件,需準(zhǔn)時告知現(xiàn)場治理人員或總負(fù)責(zé)人,進(jìn)行準(zhǔn)時和諧,第一時間將部件補(bǔ)齊,再進(jìn)行安裝；（12）安裝使用鋼絲繩和卸扣時必需調(diào)試,確保不出先安全隱患；（13）佩戴螺帽時絲牙露出多少需符合說明書中的相關(guān)要求；6.4 安裝后的質(zhì)量掌握（1）電氣設(shè)備安裝應(yīng)按施

32、工升降機(jī)使用說明書的規(guī)定進(jìn)行,安裝用電應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場暫時用 電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的規(guī)定；（2）施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地,接地電阻不應(yīng)大于 4 ；（3）安裝時應(yīng)確保施工升降機(jī)運(yùn)行通道內(nèi)無障礙物；（4）安裝作業(yè)時必需將按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操作；當(dāng)導(dǎo)軌架或附墻架上有人員作業(yè)時,嚴(yán)禁開動施 工升降機(jī)；（5）傳遞工具或器材不得采納投擲的方式；（6）在吊籠頂部作業(yè)前應(yīng)確保吊籠頂部護(hù)欄齊全完好；（7）吊籠頂上全部的零件和工具應(yīng)放置平穩(wěn),不得超出安全護(hù)欄；（8）安裝作業(yè)過程中安裝作業(yè)人員和工具等總載荷不得超過施工升降機(jī)的額定安裝載重量；（9）當(dāng)安裝吊桿上有懸掛物時,

33、嚴(yán)禁開動施工升降機(jī)；嚴(yán)禁超載使用安裝吊桿；（10）層站應(yīng)為獨(dú)立受力體系,不得搭設(shè)在施工升降機(jī)附墻架的立桿上；（11）當(dāng)需安裝導(dǎo)軌架加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)確保一般標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝部位正確,不得用一般標(biāo)準(zhǔn)節(jié)替 代加厚標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；（12）導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)對施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行測量校準(zhǔn)；施工升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝垂直度偏差應(yīng)符 合使用說明書的規(guī)定；（13）接高導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行附墻連接；（14）每次加節(jié)完畢后,應(yīng)對施工升降機(jī)導(dǎo)軌架的垂直度進(jìn)行校正,且應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)時重新設(shè)置行程限位和極限 限位,體會收合格后方能運(yùn)行；（15）連接件和連接件之間的防松防脫件應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定,不得用

34、其他物件代替；對有預(yù)緊力要求的連接螺栓, 應(yīng)使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?按規(guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟ň_地緊固到規(guī)定的扭矩值；安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓時,宜螺桿在下,螺母在上；（16）當(dāng)發(fā)覺故障或危及安全的情形時,應(yīng)馬上停止安裝作業(yè),實(shí)行必要的安全防護(hù)措施,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并 報告技術(shù)負(fù)責(zé)人；在故障或危急情形未排除之前,不得連續(xù)安裝作業(yè)；（17）當(dāng)遇意外情形不能連續(xù)安裝作業(yè)時,應(yīng)使已安裝的部件達(dá)到穩(wěn)固狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)確認(rèn)合格后方能停 止作業(yè)；作業(yè)人員下班離崗時,應(yīng)實(shí)行必要的防護(hù)措施,并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；（18）安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機(jī)安裝作業(yè)而設(shè)置的全部暫時設(shè)施,清理施工場地上作業(yè)時所用的索具、工具、

35、幫助用具、各種零配件和雜物等；19 施工升降機(jī)必需安裝防墜安全器；防墜安全器應(yīng)在一年有效標(biāo)定期內(nèi)使用；20 施工升降機(jī)應(yīng)安裝超載愛護(hù)裝置；超載愛護(hù)裝置在載荷達(dá)到額定載重量的 110前應(yīng)能中止吊籠啟動,在齒輪 齒條式載人施工升降機(jī)載荷達(dá)到額定載重量的 90時應(yīng)能給出報警信號；（21）關(guān)于防墜器使用的留意事項(xiàng) A. 每月一次從油杯處注入潤滑脂,潤滑脂的牌號為 2 號鈣基潤滑脂 B產(chǎn)品出廠后必需進(jìn)行年檢（包括一年中未曾使用過）,經(jīng)檢測合格后方可使用,以后使用中每滿一年進(jìn)行 檢測,以確保防墜安全器的牢靠性；C檢測有定點(diǎn)檢測單位進(jìn)行；D不得私自打開防墜器鉛封,否就制造廠對任何顯現(xiàn)的事故概不負(fù)責(zé)；E安全器

36、在儲備運(yùn)輸及使用過程中必需留意防水,以免影響使用；防墜器是施工升降機(jī)上重要的一個部件,要依靠他來排除吊籠墜落事故發(fā)生,保證乘員的生命安全,因此防墜器出 廠試驗(yàn),所以需向施工單位、監(jiān)理單位以及檢測單位供應(yīng)相應(yīng)的防墜器試驗(yàn)報告；6.5 安裝自檢與驗(yàn)收（ 1）施工升降機(jī)安裝完畢且經(jīng)調(diào)試后,安裝單位應(yīng)按本規(guī)程附錄 并應(yīng)向使用單位進(jìn)行安全使用說明；B 及使用說明書的有關(guān)要求對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢,（ 2）安裝單位自檢合格后,應(yīng)經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)；（ 3）檢驗(yàn)合格后,使用單位應(yīng)組織租賃單位、安裝單位和監(jiān)理單位等進(jìn)行驗(yàn)收；實(shí)行施工總承包的,應(yīng)由施工總承包單位組織驗(yàn)收；施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)程

37、附錄 C進(jìn)行；（ 4）嚴(yán)禁使用未體會收或驗(yàn)收不合格的施工升降機(jī)；（ 5）使用單位應(yīng)自施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收合格之日起 30 日內(nèi),將施工升降機(jī)安裝驗(yàn)收資料、施工升降機(jī)安全治理制 度、特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上建設(shè)行政主管部門辦理使用登記備案；（ 6）安裝自檢表、檢測報告和驗(yàn)收記錄等應(yīng)納入設(shè)備檔案；（ 7）防墜器的驗(yàn)收：第一檢查防墜器上的標(biāo)識牌和檢測報告,看是否在有效期內(nèi),是否超過使用壽命,在這些檢測沒有問題時,仍應(yīng)當(dāng)檢查與安全器相適應(yīng)的安全裝置,即安全鉤和垂髫背后的防脫軌擋塊,能保證安全器齒輪中心到齒條在齒寬方 向上的重合長度滿意以下要求：A 在正常情形下,距離差不得大于齒輪模數(shù)的

38、1/3 ；B 在吊籠導(dǎo)向滾輪、背輪失效的情形下,距離之差不應(yīng)大于齒輪模數(shù)的 90%；1/2 ,重合長度不應(yīng)小于齒條寬度的C 要求在吊籠的導(dǎo)向裝置失效的情形下,仍能保證安全器的小齒輪不脫離齒條,最高位的一對安全鉤必需安裝在最低位的驅(qū)動尺寸下；（ 8）安全限位和愛護(hù)裝置的檢查驗(yàn)收升降機(jī)的安全愛護(hù)裝置許多,必需每天上班前進(jìn)行檢查,并在開頭作業(yè)前進(jìn)行一次全行程的空載試運(yùn)行,試運(yùn)行正常后才能投入使用；留意以下幾點(diǎn)：A. 圍欄門機(jī)電聯(lián)鎖,當(dāng)?shù)趸\上升離開最低位時,機(jī)械連鎖使圍欄門自動鎖死不能打開,電聯(lián)鎖使圍欄門在開啟狀態(tài)下,升降機(jī)應(yīng)當(dāng)無法啟動；B. 進(jìn)料們機(jī)電聯(lián)鎖,機(jī)械聯(lián)鎖使門在吊籠升降過程中打不開,假如能

39、打開,明顯是連鎖失靈；C. 出料時,門機(jī)電連鎖檢查方法與進(jìn)料時相同；D. 停層層門應(yīng)能牢靠鎖閉,只有在吊籠?？繒r才能打開；E. 極限開關(guān),不能只試驗(yàn)開關(guān)是否有效,仍必需分別檢查開關(guān)與上下極限撞塊的碰撞位置是否精確,動作是否靈敏,牢靠；F. 上下限位開關(guān)是分別掌握上升電路和下降電路的兩個開關(guān),檢查要分別看到他們的碰撞過程是否準(zhǔn)確,靈敏,牢靠；G. 防斷繩限位的安裝有多種形式,要保證在斷繩事故狀態(tài)下繩輪向限位開關(guān)方向傾倒；H. 籠頂逃命門安全開關(guān),在使用過程中,為了安全必需將籠頂門關(guān)閉,檢查時可以用木棍頂一下；7 質(zhì)量保證措施7.1 安裝常規(guī)檢查為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài),安裝后需進(jìn)行如下檢查

40、,具體規(guī)定如下：1、目測檢查施工升降機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離是否滿意要求：2、目測檢查施工升降機(jī)基礎(chǔ)尺寸是否與方案中要求一樣；3、目測檢查基礎(chǔ)四周有無排水措施；4、卷尺處理吊籠與對重升降通道四周的防護(hù)圍欄,高度應(yīng)大于 1.8m；5、外觀檢查機(jī)電連鎖裝置是否存在,打開圍欄門檢查吊籠是否正常啟動；6、目測吊籠頂部及除門以外的側(cè)面應(yīng)當(dāng)有愛護(hù)；7、卷尺測量護(hù)身欄高度應(yīng)高于 1.05m,測力計測量護(hù)欄安裝的牢靠情形；8、目測吊籠內(nèi)是否貼有安全操作規(guī)程,操作按鈕及其他修理處應(yīng)當(dāng)有醒目的警示標(biāo)示；9、經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度公差值（mm）應(yīng)符合：10、目測主要結(jié)構(gòu)件是否有扭曲

41、變形損壞腐蝕嚴(yán)峻的情形,檢查焊縫是否有缺陷；11 目測緊固件安裝是否正確且無缺陷和明顯松動,必要時用扭矩扳手檢測；12、目測檢查資料得出扶墻架固定物附著點(diǎn)應(yīng)滿意升降機(jī)的承載要求；13、目測升降機(jī)各?？繉討?yīng)設(shè)置停層門或停層欄桿,層門和欄桿不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上；14 目測層門或?qū)娱T欄桿的開關(guān),不得受到吊籠運(yùn)動的直接掌握；15、目測各樓層應(yīng)設(shè)置樓層牌；16、目測走臺搭設(shè)合理堅(jiān)固,卷尺測量走臺距離吊籠門的間距應(yīng)為 30-50mm；17、目測鋼絲繩端部固定應(yīng)牢靠,壓板固定時應(yīng)有放松或自動緊固裝置,繩卡固定時應(yīng)滿意表中要求：7.2 修理保養(yǎng)措施為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài)、確保機(jī)械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)

42、標(biāo),延長使用壽命,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備實(shí)行單級或多級的定期保養(yǎng)：定期保養(yǎng)是貫徹預(yù)防為主的原就；具體規(guī)定如下：1、設(shè)備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項(xiàng)目,技術(shù)規(guī)范,必需遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用的條件,參照 說明書的要求執(zhí)行；2、定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容；3、例行保養(yǎng)是由機(jī)械工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進(jìn)行,重點(diǎn)是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄；4、一級保養(yǎng)由機(jī)操工或機(jī)組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注 滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等；5、二級保養(yǎng)由機(jī)管員協(xié)同機(jī)操工,機(jī)修工等

43、人員執(zhí)行,主要以緊固、調(diào)整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目外,檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置,以及緊固全部的緊固件；6、各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必需依據(jù)規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢；7、項(xiàng)目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng),并儲存相應(yīng)記錄（8、機(jī)械設(shè)備的修理,依據(jù)作業(yè)范疇可區(qū)分為：SHEBEI-01-5 ）,整理匯總后備查；（ 1）小修：小修是愛護(hù)性修理,只要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損耗,愛護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行,應(yīng)盡 可呢功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并作好記錄；（ 2）項(xiàng)目修理：以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有方案

44、地進(jìn)行預(yù)防性、復(fù)原性的修理,延 長大修的周期；（ 3）中修：大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必需進(jìn)行檢查與修理,更換以磨損的零部件,對有各議的總成部件進(jìn)行解體檢查,整理電器掌握部分,更換以損的線路；（ 4）大修：大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度,必需送生產(chǎn)廠家修理或托付有資格修理的單位進(jìn)行修理；9、通過定期保養(yǎng),削減施工機(jī)械在施工過程的噪音、振動、強(qiáng)光等對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物最業(yè)人員準(zhǔn)時清理回收,確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)；以下為各級保養(yǎng)內(nèi)容：保養(yǎng)類別 保養(yǎng)周期例行保養(yǎng) 每班、班前、班后進(jìn)行保養(yǎng)一級保養(yǎng) 每 100 小時進(jìn)行保養(yǎng)二級保養(yǎng) 每 300 小時進(jìn)行保養(yǎng)三級保養(yǎng) 每 10

45、00 小時進(jìn)行保養(yǎng)10、行保養(yǎng)內(nèi)容（每班進(jìn)行）（ 1）清潔傳動機(jī)構(gòu)的油污,剔籠內(nèi)的衛(wèi)生清潔；（ 2）檢查各停車站安全門及附墻裝置上是否有突出物件；（ 3）檢查各限位開關(guān)是否靈敏牢靠；（ 4）潤滑齒輪、齒條及導(dǎo)軌、配重鋼絲繩；11、一級保養(yǎng)內(nèi)容（每 100 小時進(jìn)行）（ 1）進(jìn)行例行保養(yǎng)的全部內(nèi)容；（ 2）緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及附墻支撐的連接螺栓；（ 3）緊固傳動系統(tǒng)傳動盤的固定螺栓；（ 4）潤滑標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌及齒輪、齒條、鋼絲繩、安全門及門配重的導(dǎo)軌；（ 5）查齒輪箱油面是否正常,否就應(yīng)添加入 N320#齒輪油；（ 6）固齒條的固定螺栓；12、級保養(yǎng)內(nèi)容（每 300 小時進(jìn)行）（ 1）進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容

46、,（ 2）檢查傳動機(jī)構(gòu)、梯籠、底籠各受力桿件應(yīng)完整無變形,全部螺栓堅(jiān)固、牢靠；（ 3）檢查調(diào)整電磁制動片有無松動、裂紋、過度磨損等情形,協(xié)作間隙不大于 0.5mm；（ 4）檢查錐鼓形限速器是否完好；（ 5）調(diào)整齒輪與齒條的協(xié)作間隙；（ 6）調(diào)整導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌的協(xié)作間隙；（ 7）拆檢并調(diào)整電氣設(shè)備中各電氣元件及線路；（ 8）緊固電纜滑車導(dǎo)軌的固定螺栓及上油潤滑；13、三級保養(yǎng)內(nèi)容（每 1000 小時進(jìn)行）（ 1）進(jìn)行二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容；（ 2）拆檢天輪總成、修復(fù)或更換損壞的部件；（ 3）拆檢梯籠各導(dǎo)向輪和繩輪組、清洗檢查滾動軸承、軸和密封件,修復(fù)更換新件；（ 4）拆檢傳動機(jī)構(gòu),清洗傳動和密封部件,更換過度磨損和變形失效的零件,清洗箱體、更換潤滑油；（ 5）檢查并潤滑配重鋼絲繩以及各部卡固件,必要時更換；（ 6）檢查限速器是否動作靈敏牢靠；（ 7）檢查各鋼結(jié)構(gòu)有無損壞、損耗、緊固各連接