肋板式橋臺(tái)施工方案

年4月19日肋板式橋臺(tái)施工方案文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。肋板式橋臺(tái)施工方案一、

編制說(shuō)明㈠．編制依據(jù)1．根據(jù)滬蓉國(guó)道主干線湖北滬蓉西（恩施至利川）高速公路一期土建施工第連二合同段施工合同。2．根據(jù)滬蓉國(guó)道主干線湖北滬蓉西（恩施至利川）高速公路第XL2合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)。3．根據(jù)中華人民共和國(guó)交通部頒發(fā)的JTGF80/1-《公路工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。4．

根據(jù)四川川交路橋有限責(zé)任公司公司項(xiàng)目管理手冊(cè)及其它施工指導(dǎo)性文件。㈡．編制原則1．

本施組遵守設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件，嚴(yán)格按照各相關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行編制。2．

施工計(jì)劃主抓關(guān)鍵工序，組織平行作業(yè)、流水作業(yè)，科學(xué)安排交叉作業(yè)，強(qiáng)調(diào)專業(yè)間的協(xié)同配合，避免窩工，杜絕返工，循序漸進(jìn)，均衡生產(chǎn)。3．

本施組著重解決重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵項(xiàng)目和主要施工技術(shù)問(wèn)題，本著盡量?jī)?yōu)化施工方案，合理配置、使用先進(jìn)的施工機(jī)械，盡力組織規(guī)模化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的原則進(jìn)行編制。4．

積極引進(jìn)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，在確保工程質(zhì)量的前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本。5．

本施組推行“可控成本管理”，全面落實(shí)工期、質(zhì)量、安全、成本責(zé)任制的整體安排，在資源配置、過(guò)程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品控制以及環(huán)保、文明施工等方面提出具體措施和實(shí)施方案，明確目標(biāo)，保證投標(biāo)各項(xiàng)承諾的實(shí)現(xiàn)。㈢．編制范圍本方案編制范圍為滬蓉國(guó)道主干線北滬蓉西（恩施至利川）高速公路一期土建施工第連二合同段所有肋板式橋臺(tái)。二、工程概況本合同段共有大橋926.56m/3座（巴公溪大橋、高橋壩河大橋、月亮巖大橋），分離式立交549.8m/2座（恩芭公路分離式立交、恩利公路分離式立交），結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)下表：序號(hào)中心樁號(hào)上構(gòu)類型全橋長(zhǎng)(m)1巴公溪大橋左幅8×30+3×40+6×30連續(xù)剛構(gòu)T梁546右幅8×30+3×40+4×30連續(xù)剛構(gòu)T梁4862巴公溪分離式立交10×30連續(xù)剛構(gòu)T梁303.83高橋壩河大橋8×30連續(xù)剛構(gòu)T梁2464月亮巖大橋8×20連續(xù)空心板164.565月亮巖分離式立交8×30連續(xù)剛構(gòu)T梁246本合同段共有9個(gè)肋式臺(tái)，分別為巴公溪大橋右幅0#臺(tái)、高橋壩河大橋左、右幅8#臺(tái)、月亮巖大橋左、右幅0#臺(tái)、恩笆公路分離式立交橋左、右幅10#臺(tái)、恩利公路分離式立交橋左、右幅8#臺(tái)。三、施工準(zhǔn)備①、

首先進(jìn)行施工前的軸線放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤。②、

施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)做到路通、電通、水通；施工臨時(shí)用電埋設(shè)電纜至施工現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)用水是用自來(lái)水，并已經(jīng)埋設(shè)管道并通至施工現(xiàn)場(chǎng)。③、

各種必備的施工機(jī)械、工具、材料已經(jīng)全部備齊，并在使用前試運(yùn)行，保證了其狀態(tài)的良好。在施工場(chǎng)地建有大型攪拌站一座（25m3④、

施工用料：水泥是華新水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，砂為II級(jí)機(jī)制砂；碎石為恩施譚家壩石料廠生產(chǎn)；鋼筋為邯鄲鋼鐵公司生產(chǎn)；各種材料已經(jīng)自檢、抽檢合格。各種原材報(bào)監(jiān)理工程師抽樣檢查合格后，方可用與施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。四、施工方案1、肋板測(cè)量放線測(cè)量放線前，將承臺(tái)上面浮漿鑿去，以使承臺(tái)與肋板接合面良好，處理好承臺(tái)預(yù)埋鋼筋。在承臺(tái)頂上測(cè)量放樣出肋板位置，彈出肋板模板位置線。2、鋼筋制作與安裝①鋼筋加工鋼筋在加工場(chǎng)地集中加工，鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，合格后方能投入使用，鋼筋焊接試驗(yàn)室要按頻率進(jìn)行抽檢。嚴(yán)格按圖紙下料，加工成型好的鋼筋按規(guī)格、長(zhǎng)度堆放整齊，并注意防雨、防銹。最后集體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎、成型。鋼筋加工時(shí)，還應(yīng)著重注意以下幾點(diǎn)：◆鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；◆應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并應(yīng)盡可能使接頭交錯(cuò)排列，接頭間距互錯(cuò)開(kāi)的距離大于50cm；◆焊接點(diǎn)與彎曲處的間距應(yīng)大于10d（d為鋼筋直徑）；◆焊接時(shí)存留的焊渣應(yīng)除去。鋼材和焊條應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí)，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)）的受力鋼筋，其接頭截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定，鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭焊縫的長(zhǎng)度除按設(shè)計(jì)要求外，雙面焊應(yīng)不小于5d，單面焊應(yīng)不小于10d。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制

鋼筋綁扎后要順直，主筋的位置、尺寸，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)采取有效措施，保證鋼筋保護(hù)層的厚度，做到不漏筋、不少筋、不錯(cuò)位。②布筋肋板鋼筋施工時(shí)，采用垂線法定位，中心點(diǎn)誤差控制在1cm內(nèi)，焊接時(shí)焊接處焊渣要敲掉方能進(jìn)行綁扎、安裝。同時(shí)要注意預(yù)埋件的設(shè)置。3、模板工程本合同肋板式橋臺(tái)模板采用定型鋼模板，內(nèi)用φ12鋼筋連接，保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、模板牢固以及美觀程度，并設(shè)專人在砼灌筑時(shí)經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋鋼筋的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯(cuò)位。另外模板內(nèi)面應(yīng)刷隔離劑（或機(jī)油）。使工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。根據(jù)本合同段實(shí)際情況，模板安裝和拆卸采用汽車吊或塔吊進(jìn)行。模板接縫設(shè)置榫頭形式以保證砼接縫面光潔，并臨時(shí)緊固相鄰連接螺栓。模板初步成型后用錘球檢查模板軸線垂直度，并經(jīng)過(guò)頂部纜束的方式使之與設(shè)計(jì)要求值相符。緊固所有支撐鋼管，復(fù)檢軸線偏位，頂面高程等。架鋼管設(shè)置于堅(jiān)實(shí)的地基上，混凝土施工前對(duì)支架進(jìn)行穩(wěn)固性檢測(cè)，使接觸點(diǎn)受力，達(dá)到抗風(fēng)抗震的作用，整體剛度達(dá)到力學(xué)要求。4、砼澆筑模板安裝完畢、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板平面位置、頂部標(biāo)高、結(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性、鋼筋和預(yù)埋件位置等進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆注。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海綿或泡沫填塞嚴(yán)密。澆筑混凝土前，模板內(nèi)面要涂刷脫模劑，砼澆注前檢查混凝土的均勻性和坍落度，按設(shè)計(jì)要求控制坍落度。混凝土采用拌和樓拌制、電子計(jì)量，計(jì)量器具應(yīng)定期檢定。混凝土的攪拌時(shí)間為1.5—2.0min?；炷撂涠葹?0—70mm，在攪拌及澆注地點(diǎn)分別檢測(cè)，以澆注地點(diǎn)為準(zhǔn)?；炷敛捎闷嚨跆嵘隙贩绞饺肽＃炷翍?yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不超過(guò)30cm。肋板澆筑時(shí)，砼自由下落高度要求不超過(guò)2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)經(jīng)過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土；在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰撞鋼筋，不得直接或間接地經(jīng)過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土過(guò)程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)停止該部位砼澆筑，對(duì)變形或位移位置加焊角鋼，拉桿等方法，保證變形、位移不再擴(kuò)大化。5、拆模、養(yǎng)護(hù)澆筑完畢時(shí)，要進(jìn)行收漿，并及時(shí)向表面灑水養(yǎng)護(hù)（水質(zhì)與拌和用水相同），砼養(yǎng)護(hù)采取密閉性養(yǎng)護(hù)，外套塑料薄模噴水養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。當(dāng)混凝土與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d不受水的沖刷侵襲；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受各種外加荷載。待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后（一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)），拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。五、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施：1、項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、《滬蓉西高速公路招標(biāo)文件》等。3、質(zhì)量保證措施⑴成立項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各技術(shù)人員負(fù)責(zé)各自管區(qū)的工程施工，各施工隊(duì)要成立質(zhì)量小組、設(shè)質(zhì)檢員。⑵執(zhí)行施工前的各種技術(shù)交底工作，關(guān)鍵工序有作業(yè)指導(dǎo)書，使施工人員按照技術(shù)交底的有關(guān)要求進(jìn)行施工。⑶工地試驗(yàn)室加強(qiáng)施工檢測(cè)，對(duì)施工工藝進(jìn)行全過(guò)程控制,對(duì)于施工薄弱環(huán)節(jié)特別應(yīng)當(dāng)重視。⑷實(shí)行質(zhì)檢員旁站制度，防止偷工減料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),上道工序完成或下道工序施工前，必須由監(jiān)理檢查并簽證后方可進(jìn)行下道工序?；A(chǔ)砼澆筑過(guò)程中派專人值班。⑸測(cè)量采用換人復(fù)測(cè)制，杜絕測(cè)量事故的發(fā)生。⑹各樁應(yīng)設(shè)標(biāo)牌，寫明該樁的有關(guān)數(shù)據(jù)。⑺施工過(guò)程中若有設(shè)計(jì)變更，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位，建設(shè)單位和監(jiān)理工程師簽證后方可實(shí)施，其資料進(jìn)入資料檔案。(8)隱蔽檢查驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)比制度=1\*GB3①凡隱蔽工程應(yīng)及時(shí)辦理隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，并報(bào)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師簽證后方可進(jìn)行下一道工序。=2\*GB3②建立嚴(yán)格的質(zhì)量評(píng)比制度，施工中各工序作好自檢、互檢、交接檢查，分項(xiàng)工程質(zhì)量由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行評(píng)定。(9)質(zhì)量事故報(bào)告和處理制度=1\*GB3①凡現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患必須立即按規(guī)定逐級(jí)上報(bào)；=2\*GB3②事故發(fā)生后，必須有領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人組織事故調(diào)查和處理，并按“三不放過(guò)”的原則，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)處理和對(duì)有關(guān)責(zé)任人的處理。六、安全保證措施：1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，同各隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，針對(duì)本工程及施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，搞好安全教育和安全技術(shù)交底工作。2、在隊(duì)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。3、灌注砼時(shí)，應(yīng)注意施工安全。施工人員必須配有安全帽、安全繩、并經(jīng)常檢查。4、為了保障施工人員和群眾的安全，在墩基礎(chǔ)四周設(shè)防護(hù)隔欄，夜間施工時(shí)要在四周設(shè)警示燈，防止機(jī)械與人員的誤入造成傷害。5、對(duì)于施工機(jī)具、車輛和設(shè)備，要由專人管理和操作，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。6、塔機(jī)為保證安全系數(shù)，適當(dāng)增加抗風(fēng)纜索，安全網(wǎng)，并制定塔機(jī)專人操作規(guī)章制度。7、

施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。8、

高空作業(yè)，應(yīng)注意不準(zhǔn)不打招呼，向下拋擲任何物品，防止高空落物傷人。9、

施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，使每個(gè)施工人員樹立安全第一的思想，避免安全事故的發(fā)生。10、

特殊作業(yè)工種必須持證上崗。11、

現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)