2×1000MW超超臨界火電機(jī)組鍋爐技術(shù)規(guī)范書(shū)

1、不得用于商業(yè)用途浙江大唐烏沙山電廠二期擴(kuò)建工程2X1000MW超超臨界火電機(jī)組鍋爐技術(shù)規(guī)范書(shū)第三卷技術(shù)附件招標(biāo)人：浙江大唐烏沙山發(fā)電廠招標(biāo)代理機(jī)構(gòu)：編制單位：浙江大唐烏沙山發(fā)電廠浙江省電力設(shè)計(jì)院2012年04月目錄附件1技術(shù)規(guī)范錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽1總則錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽2技術(shù)要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽3性能保證和驗(yàn)收試驗(yàn)錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽4質(zhì)量保證錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽5包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸及保管錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽6檢驗(yàn)與驗(yàn)收錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽7技術(shù)數(shù)據(jù)表錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽8設(shè)計(jì)分工錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽附件2供貨范圍錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽1一般要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽2供貨范圍錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽附件3技術(shù)資料和交付進(jìn)度錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽1

2、一般要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽2資料提交的基本要求錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽3圖紙資料清單錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽僅供個(gè)人參考僅供個(gè)人參考不得用于商業(yè)用途不得用于商業(yè)用途附件1技術(shù)規(guī)范1總則概述1.1.1本招標(biāo)文件適用于浙江大唐烏沙山發(fā)電廠二期擴(kuò)建工程2X1000MW超超臨界燃煤機(jī)組的鍋爐及其輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。招標(biāo)文件所涉及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本招標(biāo)文件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。如投標(biāo)方?jīng)]有對(duì)本招標(biāo)文件提出書(shū)面偏差，招標(biāo)方則可認(rèn)為投標(biāo)方完全接受和同意本招

3、標(biāo)文件的要求。無(wú)論有無(wú)偏差都必須清楚地表示在投標(biāo)文件所附的差異表中。投標(biāo)方對(duì)鍋爐成套設(shè)備（含輔助設(shè)備、附件等）負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或?qū)ν獠少?gòu)）的產(chǎn)品。包括分包（或采購(gòu)）的設(shè)備和零部件。投標(biāo)方對(duì)于分包設(shè)備和主要外購(gòu)零部件至少推薦3家產(chǎn)品，最終招標(biāo)方確定分包廠家。招標(biāo)方有權(quán)參加分包、外購(gòu)設(shè)備的招標(biāo)和技術(shù)談判，但技術(shù)上由投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。對(duì)于投標(biāo)方配套的控制裝置，儀表設(shè)備，投標(biāo)方應(yīng)考慮和提供與DCS控制系統(tǒng)的接口并負(fù)責(zé)與DCS控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)配合，直至接口完備。1.1.5本工程全面采用電廠標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編碼標(biāo)準(zhǔn)（GB/T505492010）。投標(biāo)方應(yīng)承諾所提供的設(shè)備和技術(shù)文件（包括圖紙）采用該標(biāo)識(shí)系統(tǒng)編

4、碼標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方應(yīng)承諾采用招標(biāo)方提供的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)識(shí)原則、方法和內(nèi)容在設(shè)備設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上討論確定。1.1.6投標(biāo)方配套電動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足下列總的要求：功率等級(jí)電壓等級(jí)絕緣等級(jí)溫升等級(jí)型式AC200KW及以上6kVClassFClassB全封閉，外殼防護(hù)等級(jí)：IP44（室內(nèi)）IP54（室外）200KW以下0.38kVDC各類(lèi)容量0.22kV投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)；有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。若投標(biāo)方所提供的投標(biāo)文件前后有不一致的地方，應(yīng)以更有利于設(shè)備安裝運(yùn)行工程質(zhì)量為原則，由招標(biāo)方確定。合同簽訂后1個(gè)月內(nèi)，按本規(guī)范要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、

5、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方確認(rèn)。在簽訂合同之后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，在設(shè)備投料生產(chǎn)前，投標(biāo)方應(yīng)在設(shè)計(jì)上給予修改。具體項(xiàng)目由買(mǎi)賣(mài)雙方共同商定。工程概況浙江大唐烏沙山發(fā)電廠一期工程裝機(jī)4X600MW超臨界燃煤機(jī)組，已于2006年全部投產(chǎn)。二期工程在一期工程擴(kuò)建端擴(kuò)建2X1000MW超超臨界燃煤機(jī)組，同步實(shí)施脫硫，脫硝。廠址所在地烏沙山廠址位于象山港中部南岸的象山縣西周鎮(zhèn)的烏沙山西側(cè)，距離西周鎮(zhèn)約5km，距離象山縣縣城15km，距離寧波市約53km。廠址地理坐標(biāo)為東經(jīng)12140,北緯2931。西周中心鎮(zhèn)位于象山縣西北部，北臨象山港，東接墻頭鎮(zhèn)，南連

6、泗洲頭鎮(zhèn)，西與寧?？h大佳河鄉(xiāng)相臨。廠區(qū)的巖土工程條件烏沙山廠址位于象山縣西周鎮(zhèn)以北烏沙山以西的山前平原上，北側(cè)為象山港，場(chǎng)地地面標(biāo)高2.5米左右，現(xiàn)場(chǎng)地大部為魚(yú)塘或蝦塘，場(chǎng)地內(nèi)地表水系發(fā)育，河道密布。廠址區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定，附近無(wú)深大斷裂通過(guò)，場(chǎng)地第四系軟土地層厚度近20米，屬軟弱場(chǎng)地土，111類(lèi)建筑場(chǎng)地，土的工程特性差，不能滿足主要建（構(gòu)）筑物的天然地基的要求，需采用人工地基。地震烈度廠址地震動(dòng)峰值（概率10%）加速度為0.05g，對(duì)應(yīng)地震基本烈度為6度。運(yùn)輸陸路交通象山縣和外界的聯(lián)系主要通過(guò)同三線象山連接線（寧海至象山連接的一級(jí)公路），轉(zhuǎn)至同三線至各地。對(duì)外交通運(yùn)輸條件極為良好，方便。根據(jù)象山縣

7、的交通發(fā)展目標(biāo)，將進(jìn)一步加強(qiáng)骨架公路建設(shè)，打通對(duì)外交通聯(lián)系的不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考主要出口；建設(shè)以二級(jí)公路為基本構(gòu)成的主干公路網(wǎng)系統(tǒng)，保證客貨運(yùn)運(yùn)輸量能通過(guò)干路網(wǎng)迅速輸送。水陸運(yùn)輸象山港是不可多得的深水良港，風(fēng)平浪小，淤積程度小，自然資源極其豐富，且離國(guó)際航線近。海域?qū)掗煟毒€長(zhǎng)，水深條件好，從地域上劃分可作為北侖深水港區(qū)的延伸區(qū)域和組成部分，可開(kāi)發(fā)成為浙東地區(qū)和寧波樞紐港的輔助中轉(zhuǎn)基地，具有廣闊的發(fā)展前景。該水域象山段，在不進(jìn)行任何航道疏浚的情況下，可滿足電廠燃料運(yùn)輸?shù)?.5萬(wàn)噸級(jí)各個(gè)船型船只，全天候進(jìn)出航道，海運(yùn)條件良好。電廠一期已建成兩個(gè)3.5萬(wàn)噸級(jí)泊位的煤碼頭和一個(gè)3000噸級(jí)泊

8、位的大件碼頭，本期煤碼頭在一期的基礎(chǔ)上擴(kuò)建一個(gè)5萬(wàn)噸級(jí)泊位。燃料電廠燃煤設(shè)計(jì)煤種為神府東勝煤。校核煤種為大同塔山煤。見(jiàn)表1.3。水源海水水源象山港地處浙江東部沿海，是一個(gè)東北向西南伸入內(nèi)陸的狹長(zhǎng)型半封閉海灣，海水水量充沛，電廠循環(huán)冷卻水?dāng)M采用象山港海水。淡水水源烏沙山廠址位于象山縣西北部的西周平原，屬西周水系,西周水系目前建有平潭和隔溪張兩座中型水庫(kù)，規(guī)劃建設(shè)上張水庫(kù)、杰岙水庫(kù)和土橋水庫(kù)。電廠本期工程淡水補(bǔ)給水?dāng)M從平潭水庫(kù)供水，規(guī)劃的供水水源擬由上張水庫(kù)供給。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水系統(tǒng)采用海水二次循環(huán)。輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)采用大閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，水質(zhì)為除鹽水。水文條件經(jīng)分析象山港海域潮汐

9、屬非正規(guī)半日淺海潮，潮差較大,臺(tái)風(fēng)影響較為嚴(yán)重。象山灣是一東北西南向的狹長(zhǎng)型半封閉的海灣，口門(mén)外島嶼較多，港內(nèi)受到良好掩護(hù)，除E向的外海入射波浪可以傳播到口門(mén)附近海域外，其他方向的外海波浪均不能傳播到港內(nèi)，港內(nèi)的波浪主要是由本區(qū)域風(fēng)生成的風(fēng)浪。廠址位于象山港南岸中部，東北部為象山港最狹窄海域，廠址前沿水深條件穩(wěn)定可靠，深槽和水下岸坡處于長(zhǎng)期穩(wěn)定僅供個(gè)人參考和微沖的狀態(tài)，取水條件較好。氣象條件烏沙山廠址所在區(qū)域?qū)僦衼啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和濕潤(rùn)，氣溫年際變化小，濕度大，雨量充沛，風(fēng)向風(fēng)速季節(jié)變化明顯。臺(tái)風(fēng)是本地區(qū)主要的災(zāi)害性天氣。冬季處于西伯利亞冷高壓控制下盛行偏北風(fēng)，風(fēng)速較大，天氣以晴

10、冷為主；春季，冷高壓勢(shì)力開(kāi)始減弱，西太平洋副熱帶高壓勢(shì)力逐漸增強(qiáng)北進(jìn)，鋒面、氣旋活動(dòng)頻繁風(fēng)速較大，風(fēng)向多變，天氣開(kāi)始轉(zhuǎn)暖，降水增多，形成春雨；春末夏初，冷熱氣團(tuán)勢(shì)力相當(dāng)，形成靜止峰，產(chǎn)生連綿降水天氣，俗稱梅雨；夏季，由于受西太平洋副熱帶高壓控制，盛行偏南風(fēng)，天氣炎熱，降水較少；夏秋之交，除局部地區(qū)有雷陣雨外，一般以晴熱為主，但臺(tái)風(fēng)侵襲時(shí)，會(huì)帶來(lái)大量降水，并伴有狂風(fēng)，常造成很大的災(zāi)害廠址氣象觀測(cè)資料參考象山縣氣象站資料，風(fēng)采用西澤海洋站資料。累年平均大氣壓：1016.0hPa累年平均氣溫：16.9C極端最高氣溫：38.5C最熱月平均最高氣溫：31.7C極端最低氣溫：-6.9C累年平均相對(duì)濕度：7

11、9累年最小相對(duì)濕度：12累年平均水汽壓：17.4hPa累年平均年降水量：1534.5mm累年最大一日降水量：244.1mm累年最大1小時(shí)降水量：93mm累年最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù)：22d，相應(yīng)過(guò)程降水量203.2mm累年平均年蒸發(fā)量：1412.1mm累年平均年雷暴日數(shù)：31.1d最多年雷暴日數(shù)：46d歷年最大積雪深度：10cm多年平均風(fēng)速：4.57m/s歷年最大風(fēng)速：26m/s風(fēng)向：NW(1974.8.19)僅供個(gè)人參考全年主導(dǎo)風(fēng)向：NW(15%)冬季主導(dǎo)風(fēng)向：NW(23)夏季主導(dǎo)風(fēng)向：SSE(21%)全年風(fēng)玫瑰圖見(jiàn)水文氣象報(bào)告。壓縮空氣系統(tǒng)動(dòng)力氣源為儀用壓縮空氣，壓力為0.450.75MPa(g)

12、，最高溫度為50C。主要技術(shù)規(guī)范鍋爐的系統(tǒng)、性能設(shè)計(jì)由投標(biāo)的鍋爐廠(中方)與其技術(shù)支持方(外方)聯(lián)合進(jìn)行。本期工程裝設(shè)二臺(tái)1000MW燃煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐為超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐、單爐膛、切向燃燒或前后墻對(duì)沖燃燒、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)n型布置。鍋爐容量和主要參數(shù)鍋爐的主蒸汽和再熱蒸汽的壓力、溫度、流量等要求與汽輪機(jī)的參數(shù)相匹配。鍋爐出口蒸汽參數(shù)為27.56MPa(a)/605/613C，對(duì)應(yīng)汽機(jī)的入口參數(shù)為26.25MPa(a)/600/610C。最終鍋爐主蒸汽和再熱蒸汽的壓力、溫度、流量等要求與汽輪機(jī)的參數(shù)相匹配，鍋爐不得加價(jià)。鍋爐主要參數(shù)：名稱

13、單位數(shù)據(jù)過(guò)熱烝汽：最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)t/h(暫定)額定蒸發(fā)量(BRL)t/h額定蒸汽壓力(過(guò)熱器出口)MPa(a)27.56額定蒸汽壓力(汽機(jī)入口)MPa(a)26.25額定蒸汽溫度C605再熱蒸汽：僅供個(gè)人參考不得用于商業(yè)用途蒸汽流量(BMCR/BRL)t/h進(jìn)口/出口蒸汽壓力(BMCR)t/h進(jìn)口/出口蒸汽壓力(BRL)t/h進(jìn)口/出口蒸汽溫度(BMCR)C613進(jìn)口/出口蒸汽溫度(BRL)C613給水溫度(BMCR)C3005給水溫度(BRL)C3005注：壓力單位中“g”表示表壓?！癮”表示絕對(duì)壓力(以后均同)。鍋爐額定蒸發(fā)量(BRL)即是汽機(jī)在TRL(1000MW)工況下的進(jìn)

14、汽量(進(jìn)汽量等同于TMCR工況)。鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)對(duì)應(yīng)于汽機(jī)在VWO工況下的進(jìn)汽量。1.3.2鍋爐熱力特性(BMCR、BRL工況)由投標(biāo)方填寫(xiě):名稱符號(hào)單位BMCR工況BRL工況干煙氣熱損失LG%氫燃燒生成水熱損失LHm%燃料中水份引起的熱損失Lmf%空氣中水份熱損失LmA%未燃盡碳熱損失LUC%輻射及對(duì)流熱損失L%未計(jì)入熱損失LUA%計(jì)算熱效率(按ASMEPTC4.1計(jì)算)計(jì)算熱效率(按低位發(fā)熱量)制造廠裕量Lmm%保證熱效率（按低位發(fā)熱量）%爐膛容積熱負(fù)荷kW/m3爐膛斷面熱負(fù)荷MW/m2燃燒器區(qū)壁面熱負(fù)荷MW/m2環(huán)境溫度C20空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)溫度一次風(fēng)溫度C二次風(fēng)溫度C

15、省煤器出口空氣過(guò)剩系數(shù)爐膛出口過(guò)?？諝庀禂?shù)空預(yù)器出口煙溫（修正前）C空預(yù)器出口煙溫（修正后）C空氣預(yù)熱器出口過(guò)?？諝庀禂?shù)a設(shè)計(jì)條件煤質(zhì)資料設(shè)計(jì)煤種校核煤種大同塔山煤神府東勝煤工業(yè)分析1.工業(yè)兀素及可磨性分析全水分Mt%1412.00干燥基水份Mad%2.018.49灰分Aar%11.7613碳Car%63.0960.33煤種設(shè)計(jì)煤種校核煤種項(xiàng)目大同塔山煤神府東勝煤氫Har%3.953.62全硫St,ar%0.450.41氧Oar%3.959.94氮Nar%0.820.70低位發(fā)熱值Qnet,arMJ/kg24.1922.76干燥無(wú)灰基揮發(fā)份Vdaf%33.8036.44可磨系數(shù)HGI5156磨

16、損指數(shù)Ke1.50.92.灰熔點(diǎn)DT（變形溫度）C1130ST（軟化溫度）C1160FT（熔融溫度）C12103.灰成分SiO2%48.6936.71Al2O3%35.4713.99TiO2%0.72Fe2O3%5.1711.36CaO%3.2122.92點(diǎn)火及助燃用油油種：粘度（20C時(shí)）：凝固點(diǎn)：閉口閃點(diǎn)：機(jī)械雜質(zhì)：含硫量：水份：灰份：比重：低位發(fā)熱值Qnet,ar1.4.3鍋爐給水及蒸汽品質(zhì)要求鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)給水量：正常時(shí)啟動(dòng)或事故時(shí)補(bǔ)給水制備方式：鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：總硬度：#0輕柴油3.08.0mm?/s不高于0C不低于55C無(wú)不大于1.0%痕跡不大于0.02%817kg/m341

17、800kJ/kgt/ht/h一級(jí)除鹽加混床系統(tǒng)采用聯(lián)合處理方式CWT）0“mol/L設(shè)計(jì)煤種校核煤種大同塔山煤神府東勝煤MgO%0.441.28K2O%0.851.23Na?。%0.340.73SO3%2.299.30MnO2%0.02其它%2.802.48溶解氧鐵：銅：二氧化硅：pH值（CWT工況）：電導(dǎo)率（250：鈉：鍋爐補(bǔ)給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率（250：二氧化硅：蒸汽品質(zhì)要求鈉：二氧化硅：電導(dǎo)率（250：鐵：銅：廠用電系統(tǒng)電壓：30300卩g/L（加氧處理）10pg/kg3pg/kg15pg/kg8.09.0（加氧處理）W0.15|JS/cm5pg/kgW0.15JS/cmW20jg/kg5

18、Jg/kg15Jg/kg0.15JS/cm10Jg/kg3Jg/kg中壓：中壓系統(tǒng)為6kV、三相、50Hz；額定值200kW及以上電動(dòng)機(jī)的額定電壓為6kV。低壓：低壓交流電壓系統(tǒng)（包括保安電源）為380/220V、三相四線、50Hz；額定值200kW及以下電動(dòng)機(jī)的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。直流控制電壓為110V，來(lái)自直流蓄電池系統(tǒng)，電壓變化范圍從94V到121V。應(yīng)急直流油泵的電機(jī)額定電壓為220V直流，與直流蓄電池系統(tǒng)相連，電壓變化范圍從192V到248V。設(shè)備照明和維修電壓:設(shè)備照明由單獨(dú)的380/220V照明變壓器引出。維修插座電源額定電壓為380V、70A、三相四

19、線、50Hz。鍋爐運(yùn)行條件鍋爐運(yùn)行方式：帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰。制粉系統(tǒng)：中速磨冷一次風(fēng)機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)磨煤機(jī)，五運(yùn)一備，設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度R9=18%20%，均勻性指數(shù)n=1.01.1。給水調(diào)節(jié)：機(jī)組配置2x50%BMCR調(diào)速汽動(dòng)給水泵（暫定）。汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)：投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身經(jīng)驗(yàn)提出旁路設(shè)置的推薦意見(jiàn)?？疹A(yù)器進(jìn)口冷風(fēng)加熱方式：熱風(fēng)再循環(huán)。1.4.6鍋爐投入商業(yè)運(yùn)行后，年利用小時(shí)數(shù)不小于6500小時(shí)，年運(yùn)行小時(shí)數(shù)不小于7800小時(shí)。投標(biāo)方應(yīng)提供鍋爐投產(chǎn)第一年因產(chǎn)品質(zhì)量和投標(biāo)方原因引起的強(qiáng)迫停運(yùn)率及連續(xù)可調(diào)時(shí)間的保證值。鍋爐強(qiáng)迫停運(yùn)率不大于2%，計(jì)算公式如下：鍋爐強(qiáng)迫停運(yùn)率=x100%鍋爐

20、強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)鍋爐強(qiáng)迫停運(yùn)小時(shí)數(shù)+運(yùn)行小時(shí)數(shù)1.4.7機(jī)組運(yùn)行模式符合以下方式負(fù)荷每年運(yùn)行小時(shí)數(shù)100%420075%212050%118040%300設(shè)計(jì)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鍋爐的設(shè)計(jì)、制造所遵循的標(biāo)準(zhǔn)的原則為：按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的及進(jìn)口設(shè)備，須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)如ASME、ASTM、NFPA等及相應(yīng)的引進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必須滿足最新版的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必須滿足中國(guó)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程（規(guī)定）。如果本招標(biāo)文件中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本招標(biāo)文件的要求為準(zhǔn)。在本規(guī)范

21、所述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程（規(guī)定）發(fā)生矛盾的情況下，以高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)，凡未另行規(guī)定的，均應(yīng)按照ASME試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。鍋爐效率試驗(yàn)按ASMEPTC4.1,蒸汽的性能應(yīng)取自Ernst.schmidt發(fā)表而由Ulich.Grigull修訂、更新的不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考SI-單位制0800C,0lOOMPa的水和蒸汽特性圖表。投標(biāo)方可執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：AISC美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AISI美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASME美國(guó)機(jī)械工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASNT美國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)ASTM美國(guó)材料試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AWS美國(guó)焊接學(xué)會(huì)EPA美國(guó)環(huán)境保護(hù)署HEI熱交換學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NSPS美國(guó)新電廠性能（環(huán)保）標(biāo)準(zhǔn)IEC國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEEE國(guó)

22、際電氣電子工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織標(biāo)準(zhǔn)NERC北美電氣可靠性協(xié)會(huì)NFPA美國(guó)防火保護(hù)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)多燃燒器鍋爐爐膛防爆/內(nèi)爆標(biāo)準(zhǔn)ECCC歐洲蠕變合作委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)（2005）PFI美國(guó)管子制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)SSPC美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)DIN德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BSI英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)JIS日本標(biāo)準(zhǔn)GB中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)SD（原）水利電力部標(biāo)準(zhǔn)DL電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB機(jī)械部（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)除上述標(biāo)準(zhǔn)外,投標(biāo)方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備還應(yīng)滿足（不低于）下列規(guī)程及文件的有關(guān)規(guī)定（合同及其附件中另有規(guī)定的除外）：原電力部火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程起動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程1996版原電力部火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-1996僅供個(gè)人

23、參考不得用于商業(yè)用途原電力部電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范原電力部火電工程起動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定原電力部火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)原電力部火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)原電力部電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL612-1996勞動(dòng)部蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1996版原能源部防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)守則1992版國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50660-2011勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程1999版原電力部火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)則DL/T國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算GB9222-88國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003原電力部火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

24、DL5022-93電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T5095-1999電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠主廠房荷載設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5095-1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則DL/T831-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB4053(最新版)國(guó)家電力公司火力發(fā)電廠鋼制平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定(DLGJ158-2001)國(guó)標(biāo)火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-2006國(guó)標(biāo)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006國(guó)標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)管道安裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256國(guó)家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求電力工

25、業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL6471998國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB4272-92電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠汽輪機(jī)防進(jìn)水和冷蒸汽導(dǎo)則DL/T834-2003如在發(fā)標(biāo)時(shí)，國(guó)家、行業(yè)頒布了新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，則相應(yīng)執(zhí)行最新版本的有關(guān)規(guī)定投標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等清單。在采用上述所列標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)將這些矛盾之處在投標(biāo)文件中寫(xiě)清對(duì)比說(shuō)明提交招標(biāo)方，由招標(biāo)方?jīng)Q定。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考鍋爐材料的選擇應(yīng)說(shuō)明材料采用的新標(biāo)準(zhǔn)與以前的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相比，在材質(zhì)、材料規(guī)格選擇上的區(qū)別。在鍋爐設(shè)備訂貨期間，如有標(biāo)準(zhǔn)更新，應(yīng)按照最新頒布的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。技術(shù)要求鍋爐本體性能要求鍋爐負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，具有

26、RB功能，能承受50%額定負(fù)荷突然變化并保持穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)機(jī)組在100%負(fù)荷的突然變化情況下，應(yīng)能保證鍋爐安全。2.1.2鍋爐應(yīng)能以定滑定或定滑方式運(yùn)行，并能與招標(biāo)確定的汽機(jī)在運(yùn)行方式、啟動(dòng)曲線等方面匹配。投標(biāo)方詳述理由并給出鍋爐啟動(dòng)壓力負(fù)荷曲線。，鍋爐保證熱效率應(yīng)不小于%（按低位發(fā)熱值，BRL工況），鍋爐脫硝裝置前NOx排放量W300mg/Nm3。（干基，O2=6%）NOx排放達(dá)到保證值的同時(shí)，鍋爐熱效率也達(dá)到保證值。2.1.4鍋爐應(yīng)滿足在全部高壓加熱器停運(yùn)時(shí)（給水溫度暫按191C考慮，最終數(shù)據(jù)以中標(biāo)汽輪機(jī)廠提供的熱平衡為準(zhǔn)），蒸汽參數(shù)保持在額定值，蒸發(fā)量滿足汽輪機(jī)帶額定功率。此時(shí)過(guò)熱器、再

27、熱器管壁不允許超溫。鍋爐在燃用設(shè)計(jì)煤種或校核煤種時(shí)，不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于鍋爐的30%BMCR，并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動(dòng)化投入率100%的要求。鍋爐負(fù)荷變化率應(yīng)達(dá)到下述要求：在50%1OO%BMCR時(shí)，不低于土5%BMCR/分鐘在30%50%BMCR時(shí)，不低于土3%BMCR/分鐘在30%BMCR以下時(shí)，不低于土2%BMCR/分鐘負(fù)荷階躍：大于10%汽機(jī)額定功率/分鐘2.1.7過(guò)熱器和再熱器溫度控制范圍，過(guò)熱汽溫在30%100%BMCR、再熱汽溫在50%100%BMCR負(fù)荷范圍時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定在額定值，偏差不超過(guò)5C。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供過(guò)熱蒸汽和再熱蒸汽溫度保持額定值的條件下，

28、鍋爐所能達(dá)到的最低負(fù)荷。僅供個(gè)人參考2.1.8過(guò)熱器和再熱器兩側(cè)出口的汽溫偏差應(yīng)分別小于5C和10C。2.1.9當(dāng)給水品質(zhì)滿足指定條件，鍋爐蒸汽品質(zhì)亦將符合本規(guī)范指定的標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐汽水側(cè)的阻力（從省煤器集箱入口至高溫過(guò)熱器出口集箱）不超過(guò)4.0MPa（按BMCR工況計(jì)算）。其中：過(guò)熱器蒸汽側(cè)的壓降一般應(yīng)不大于MPa。省煤器水側(cè)的壓降應(yīng)不大于MPa。水冷壁壓降包括水冷壁和汽水分離器應(yīng)不大于MPa。再熱器蒸汽側(cè)的壓降應(yīng)不大于再熱蒸汽系統(tǒng)壓降的50%，且最大不超過(guò)0.2MPa（按BMCR工況計(jì)算）。鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間（從點(diǎn)火到機(jī)組帶滿負(fù)荷），應(yīng)與汽輪機(jī)相匹配，一般應(yīng)滿足以下要求：冷態(tài)起動(dòng)：58小時(shí)溫態(tài)起動(dòng)

29、：23小時(shí)熱態(tài)起動(dòng)：11.5小時(shí)極熱態(tài)起動(dòng)：V1小時(shí)且從鍋爐點(diǎn)火至汽機(jī)沖轉(zhuǎn)應(yīng)滿足（由投標(biāo)方提供）：冷態(tài)起動(dòng)：小時(shí)溫態(tài)起動(dòng)：小時(shí)熱態(tài)起動(dòng)：小時(shí)極熱態(tài)起動(dòng)：小時(shí)鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)滿足當(dāng)一臺(tái)空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時(shí)，另一臺(tái)空氣預(yù)熱器能單側(cè)運(yùn)行，并可帶不低于鍋爐60%BMCR負(fù)荷。鍋爐兩次大修間隔應(yīng)不少于6年。燃燒器防磨件等使用壽命應(yīng)大于50000小時(shí)。省煤器及其防磨板的使用壽命應(yīng)不少于100000小時(shí)。噴水減溫器的噴咀使用壽命應(yīng)大于80000小時(shí)。鍋爐各主要承壓部件的使用壽命應(yīng)大于30年，受煙氣磨損的低溫對(duì)流受熱面的使用壽命應(yīng)達(dá)到100000小時(shí)，空氣預(yù)熱器的冷段蓄熱組件的使用壽命不低于50000小時(shí)。鍋爐機(jī)組

30、在30年的壽命期間，允許的啟停次數(shù)不少于下值：冷態(tài)起動(dòng)（停機(jī)超過(guò)72小時(shí)）：200次溫態(tài)起動(dòng)（停機(jī)72小時(shí)內(nèi)）：1200次僅供個(gè)人參考熱態(tài)起動(dòng)（停機(jī)10小時(shí)內(nèi)）：5000次極熱態(tài)起動(dòng)（停機(jī)小于1小時(shí)）400次負(fù)荷階躍12000次鍋爐投標(biāo)書(shū)中，應(yīng)提供必要的冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)及極熱態(tài)起動(dòng)曲線，提供在使用年限內(nèi)不同狀態(tài)下允許起停次數(shù)。同時(shí)，提供各種狀態(tài)下每次起動(dòng)的壽命消耗資料。其總的壽命消耗應(yīng)不大于70%。壽命損耗按啟動(dòng)分離器和末級(jí)過(guò)熱器出口集箱分別進(jìn)行計(jì)算，并取較大值。鍋爐參數(shù)最終與汽輪機(jī)完全匹配，中標(biāo)后由投標(biāo)方進(jìn)行參數(shù)與容量的協(xié)調(diào)工作，引起的變化不加價(jià)，各項(xiàng)性能保證值不低于本技術(shù)規(guī)范的要求。鍋爐的

31、汽水系統(tǒng)應(yīng)為無(wú)銅系統(tǒng)。鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)在過(guò)熱器和再熱器上設(shè)有充氮及排放空氣的管座和閥門(mén)，并考慮有效的停爐保護(hù)措施和方法。投標(biāo)方在鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)考慮受熱面化學(xué)清洗方法和接口，并提供推薦的鍋爐的化學(xué)清洗方法。在設(shè)計(jì)階段選擇的材料不會(huì)因化學(xué)清洗產(chǎn)生電腐蝕效應(yīng)。鍋爐具體酸洗方案在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。鍋爐應(yīng)裝有必需的取樣、監(jiān)視、化學(xué)加藥、疏水點(diǎn)和放氣點(diǎn)以及停爐時(shí)的放水點(diǎn)。鍋爐配供的主蒸汽管道、再熱系統(tǒng)管道推薦的蒸汽流速（應(yīng)不超過(guò)上限）如下：主蒸汽管道4060m/s高溫再熱蒸汽管道5065m/s低溫再熱蒸汽管道3045m/s高壓給水管道26m/s過(guò)熱器減溫水管道26m/s再熱器減溫水管道24m/s投標(biāo)方配供的主蒸汽系

32、統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、高壓給水系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)管道等，其接口管徑、壁厚、材質(zhì)最終與招標(biāo)方的接管保持一致（四大管道暫定為：主蒸汽管道A335P92；再熱熱段管道A335P92；再熱冷段管道A672B70CL32；主給水管道：WB36）,最終由招標(biāo)方確定（具體在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定），投標(biāo)方應(yīng)承諾投標(biāo)價(jià)格不變。起停時(shí)鍋爐給水采用全揮發(fā)處理（AVT）方式，正常運(yùn)行后，鍋爐給水采用加氧處理，投標(biāo)方應(yīng)充分考慮對(duì)汽、水系統(tǒng)管道、閥門(mén)等材質(zhì)的特殊要求，并應(yīng)對(duì)不宜或不能采僅供個(gè)人參考用的材料進(jìn)行說(shuō)明和論述。本工程采用節(jié)油點(diǎn)火技術(shù)，由鍋爐廠配供節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)，并保證鍋爐整體性能，保留點(diǎn)火助燃油系統(tǒng)。鍋爐廠按等離子點(diǎn)火和微油點(diǎn)

33、火分項(xiàng)報(bào)價(jià)。投標(biāo)文件和合同要對(duì)鍋爐設(shè)備制造焊口工廠化程度(數(shù)量)進(jìn)行規(guī)定，投標(biāo)方在投標(biāo)文件和設(shè)備合同中應(yīng)明確工地焊口數(shù)量，各部受熱面安裝焊口數(shù)量應(yīng)分解列清，盡可能降低工地焊口數(shù)量。(以縮短安裝工期、提高安裝質(zhì)量)鍋爐本體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)要求燃燒室和水冷壁投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)方提供的煤質(zhì)資料，按電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則DL/T831-2002確定鍋爐的幾何尺寸和其計(jì)算值(包括爐膛容積、爐膛容積熱負(fù)荷，燃燒器區(qū)壁面熱負(fù)荷、爐膛有效的投影輻射受熱面(EPRS)熱負(fù)荷、爐膛斷面熱負(fù)荷、爐膛出口煙氣溫度、后屏底煙氣溫度、頂層燃燒器至屏底的距離、底層燃燒器至冷灰斗折角的距離等)。投標(biāo)方應(yīng)提供全部設(shè)

34、計(jì)的計(jì)算公式、數(shù)值，并說(shuō)明有關(guān)參數(shù)的選取依據(jù)。有效投影面積(EPRS)定義為：包覆爐膛的所有表面的投影面積。下列項(xiàng)目用于計(jì)算有效投影面積(EPRS):爐膛尺寸指相對(duì)的爐墻管子中心線之間的距離；被截?cái)嗟慕钱?dāng)作直角來(lái)計(jì)算；灰斗垂直高度中點(diǎn)的投影面積及周邊面積；爐膛出口平面的有效投影面積；爐膛頂棚面積；在爐膛出口假想平面前的所有懸吊管排(過(guò)熱器和再熱器)面積。采用的設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)資料必須滿足：點(diǎn)火方便、燃燒穩(wěn)定、安全；投標(biāo)方必須采取有效的防止?fàn)t膛結(jié)渣措施，并提供說(shuō)明；投標(biāo)方必須保證燃燒室空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，出口溫度場(chǎng)較均勻，爐膛出口同一標(biāo)高煙道兩側(cè)對(duì)稱點(diǎn)間的煙溫偏差不得超過(guò)50C。投標(biāo)方應(yīng)提供防止煙氣偏

35、差的有效措施和經(jīng)驗(yàn)，并專(zhuān)題說(shuō)明；受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕；爐膛出口煙溫，無(wú)論在燃用設(shè)計(jì)煤種還是在燃用校核煤種時(shí)，都應(yīng)保證爐膛出口僅供個(gè)人參考以后的受熱面不結(jié)渣、不積灰。當(dāng)鍋爐出力在BMCR時(shí)，爐膛出口煙氣溫度應(yīng)不大于灰變形溫度(DT)減去100C或灰的軟化溫度(ST)減去150C，兩者取較小值。在各種運(yùn)行工況下，鍋爐爐膛設(shè)計(jì)應(yīng)使?fàn)t膛水冷壁管、管屏、過(guò)熱器和再熱器的任何部位都不直接受到火焰的沖刷；決定爐膛熱負(fù)荷時(shí)，對(duì)于鍋爐在BMCR工況下，爐膛出口煙氣溫度的確定應(yīng)考慮在任何工況下受熱面不會(huì)結(jié)渣；投標(biāo)方應(yīng)提供防止?fàn)t膛結(jié)焦的有效措施和經(jīng)驗(yàn)，并專(zhuān)題說(shuō)明；爐膛熱負(fù)荷不大于以下數(shù)值：爐膛截面熱負(fù)荷4.5MW/

36、m2爐膛容積熱負(fù)荷80.0kW/m3燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷1.7MW/m2爐膛出口煙溫1000C燃燒器上一次風(fēng)噴口至屏底距離不小于22米。爐膛及對(duì)流受熱面設(shè)置足夠數(shù)量的吹灰器和觀察孔，爐膛布置的吹灰器應(yīng)能隨爐體膨脹。鍋爐應(yīng)具有先進(jìn)的防止煤粉爆炸的措施和良好的防止內(nèi)爆的特性。燃燒室的設(shè)計(jì)承壓能力大于土6500Pa，當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆，瞬時(shí)不變形承載能力不低于土9800Pa。投標(biāo)方應(yīng)驗(yàn)算設(shè)置脫硝裝置后增加的阻力降對(duì)爐膛抗爆壓力的影響。在保證爐膛水動(dòng)力可靠性條件下，鍋爐水冷壁可采用螺旋管圈或垂直管屏布置型式。渣斗底部應(yīng)有足夠的加強(qiáng)型厚壁管，允許的磨蝕厚度不小于1mm。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)足以防止渣落下造成的損害

37、。渣斗喉部開(kāi)口寬度不小于1.2米。如采用上下分段的水冷壁結(jié)構(gòu)，投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中詳細(xì)描述爐膛下部管圈與爐膛上部管圈連接的過(guò)渡型式。水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁，保證燃燒室的嚴(yán)密性，鰭片寬度應(yīng)能適應(yīng)變壓運(yùn)行的工況。并確保在任何工況下鰭片溫度低于材料的允許溫度。在任何工況下(尤其是低負(fù)荷及啟動(dòng)工況)，應(yīng)保證在水冷壁內(nèi)有足夠質(zhì)量流速，以保持水冷壁水動(dòng)力穩(wěn)定和傳熱不發(fā)生惡化，特別是防止發(fā)生在亞臨界壓力下的偏離核態(tài)沸騰和超臨界壓力下的類(lèi)膜態(tài)沸騰和蒸干現(xiàn)象。投標(biāo)方應(yīng)提供在設(shè)計(jì)中采用的防止膜態(tài)沸騰的措施，并具體描述，給出專(zhuān)題報(bào)告。如在設(shè)計(jì)中采用比超臨界防止膜態(tài)沸騰更進(jìn)一步的技術(shù)措施(包括國(guó)外應(yīng)用情況)，也應(yīng)

38、提供。僅供個(gè)人參考水冷壁管應(yīng)進(jìn)行水動(dòng)力不穩(wěn)定性和水冷壁管內(nèi)沸騰傳熱計(jì)算，確定不發(fā)生脈動(dòng)的界限質(zhì)量流速和管子最大壁溫及管子上下壁溫差。同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行水冷壁管管壁溫度工況的校核，判斷管子的溫度和應(yīng)力是否在許用范圍內(nèi)。對(duì)水冷壁管子及鰭片應(yīng)進(jìn)行溫度和應(yīng)力驗(yàn)算，無(wú)論在鍋爐啟動(dòng)、停爐和各種負(fù)荷工況下，管壁和鰭片的溫度均應(yīng)低于鋼材的許用值，應(yīng)力水平亦應(yīng)低于許用應(yīng)力，使用壽命保證不低于30年。并在投標(biāo)文件中提供水冷壁管子沿爐膛高度方向的壁溫分布圖。水冷壁制造應(yīng)嚴(yán)格保證質(zhì)量，要求每根水冷壁管材及出廠焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷，鍋爐安裝后，并除去盲區(qū)管段，通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格。不允許水冷壁泄漏。對(duì)螺旋管水冷壁，螺

39、旋管傾角的選擇應(yīng)充分考慮汽水分層、傳熱惡化的影響。應(yīng)進(jìn)行水冷壁傳熱惡化計(jì)算，傳熱惡化時(shí)的臨界熱負(fù)荷與設(shè)計(jì)的最大熱負(fù)荷之比應(yīng)大于1.25。水冷壁的水量和熱量分配應(yīng)均勻，以保證沿爐膛寬度方向和四周方向吸熱均勻。水冷壁應(yīng)有足夠的動(dòng)力水頭，以防止水循環(huán)中出現(xiàn)停滯、倒流、不穩(wěn)定的水動(dòng)力等。最低直流負(fù)荷應(yīng)不大于25%BMCR。對(duì)螺旋管圈水冷壁支承裝置“張力板”及附件尺寸應(yīng)選擇恰當(dāng)，還應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力分析，以保證有良好的傳熱條件，使管壁與張力板之間溫差較小，降低管子和張力板的壽命消耗。投標(biāo)方應(yīng)附圖說(shuō)明螺旋管圈水冷壁的支承、吊掛結(jié)構(gòu)形式。剛性梁與水冷壁之間相互不直接焊接，可以相對(duì)滑動(dòng)。對(duì)螺旋上升管的管子彎曲，應(yīng)選擇

40、適當(dāng)?shù)膹澢霃胶妥罴训膹澢に嚕钥刂茝濐^的橢圓度及內(nèi)側(cè)波浪度。螺旋上升管屏的端部加工應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，各管口平面與管屏端線夾角應(yīng)等于螺旋角。螺旋管水冷壁水冷套的制作難度較大，要充分考慮相鄰管子的節(jié)距是否合適，由于焊接變形較大，校正工作難度較高，應(yīng)予以充分重視。對(duì)螺旋上升管圈的膜式壁，螺旋灰斗及過(guò)渡部分應(yīng)在運(yùn)輸允許的條件下，最大程度在工廠進(jìn)行分片立體式組裝，以保證其尺寸和角度的正確性。對(duì)垂直管圈的水冷壁在運(yùn)輸許可的條件下盡可能在工廠內(nèi)組裝。爐架結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)不同水冷壁型式，選擇不同的支撐型式，以利水冷壁承重。為監(jiān)視蒸發(fā)受熱面出口金屬溫度，在水冷壁管上應(yīng)裝有足夠數(shù)量的測(cè)溫裝置。并提供測(cè)點(diǎn)位置圖。鍋爐應(yīng)設(shè)有

41、膨脹中心，并在需監(jiān)視膨脹的位置合理布置裝設(shè)膨脹指示器，膨脹指示器的裝設(shè)應(yīng)利于在運(yùn)行工況巡視檢查。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中說(shuō)明鍋爐裝設(shè)膨脹指示器的僅供個(gè)人參考數(shù)量及相應(yīng)的布置位置。爐頂密封按先進(jìn)成熟的二次密封技術(shù)制造，比較難于安裝的金屬密封件應(yīng)在制造廠內(nèi)焊好，以確保各受熱面膨脹自由、金屬密封件不開(kāi)裂，避免鍋爐爐頂漏煙和漏灰。大包為氣密性焊接結(jié)構(gòu)。并提供專(zhuān)題說(shuō)明。水冷壁上應(yīng)設(shè)置必要的觀測(cè)孔、熱工測(cè)量孔、人孔、吹灰孔、爐管泄漏監(jiān)測(cè)孔及布置相應(yīng)的平臺(tái)；人孔門(mén)的布置應(yīng)便于檢修人員進(jìn)入各受熱面并設(shè)有出入平臺(tái)；爐頂應(yīng)設(shè)有爐膛內(nèi)部檢修用的臨時(shí)升降機(jī)具及爐內(nèi)檢修維護(hù)平臺(tái)（鋁合金），并裝設(shè)該升降機(jī)具及腳手架用的預(yù)留孔，

42、預(yù)留孔數(shù)量不小于6個(gè)。并提供爐膛內(nèi)部檢修用的臨時(shí)升降機(jī)具及爐內(nèi)檢修維護(hù)平臺(tái)爐內(nèi)裝運(yùn)的可行方案。水冷壁和渣斗接合處設(shè)有良好的密封結(jié)構(gòu)，以保證水冷壁自由膨脹。冷灰斗水平夾角應(yīng)不小于55，燃燒室及冷灰斗的結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，冷灰斗處的水冷壁管和支持結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受大塊焦渣的墜落撞擊和異常運(yùn)行時(shí)焦渣大量堆積的荷重。水冷壁的放水點(diǎn)應(yīng)裝在最低處，保證水冷壁管及其集箱內(nèi)的水能放空。爐膛應(yīng)裝設(shè)爐膛火焰工業(yè)電視裝置。oC。垂直管出口相鄰兩根管子之間的溫度偏差不高于_oC。，應(yīng)說(shuō)明其安裝位置和規(guī)格及其檢查方法。，投標(biāo)方應(yīng)提供鍋爐有關(guān)資料，并有義務(wù)負(fù)責(zé)鍋爐本體與FSSS的設(shè)計(jì)配合。燃燒器煤粉燃燒器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮設(shè)

43、計(jì)煤種和校核煤種在煤質(zhì)允許變化范圍內(nèi)的適應(yīng)性。燃燒方式采用前后墻對(duì)沖或切圓燃燒均可。請(qǐng)投標(biāo)方提供保證燃燒器噴咀不結(jié)焦、不燒壞的措施。旋流燃燒器的噴嘴使用壽命應(yīng)不低于80000小時(shí)，切圓布置直流燃燒器噴嘴的使用壽命不低于60000小時(shí)。一次風(fēng)噴口宜采用防止燒壞和磨損的新型合金材料制造，燃燒器的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮當(dāng)檢修時(shí)能夠從外部進(jìn)行拆裝的條件。當(dāng)采用切圓布置的擺動(dòng)燃燒器時(shí)，在熱態(tài)運(yùn)行中一、二次風(fēng)應(yīng)均可上下擺動(dòng)，擺動(dòng)角度應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)值，最大擺角為30。噴口的擺動(dòng)由能反饋電信號(hào)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的力矩，能使燃燒器擺動(dòng)靈活，四角同步，燃燒器上設(shè)有擺動(dòng)角度指示標(biāo)志，所選用執(zhí)行機(jī)構(gòu)的制造廠家應(yīng)征得

44、招標(biāo)方的認(rèn)可。燃燒器四角處水冷壁鰭片的連接應(yīng)有防止因熱負(fù)荷及管子長(zhǎng)度不同而拉裂水冷壁管的措施。僅供個(gè)人參考不得用于商業(yè)用途當(dāng)采用前后墻對(duì)沖布置的旋流燃燒器時(shí)，要求調(diào)風(fēng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)靈活、方便、達(dá)到設(shè)計(jì)要求，布置上應(yīng)考慮燃燒器之間的相互影響，靠近側(cè)墻的燃燒器應(yīng)與側(cè)墻有足夠的距離，以免發(fā)生水冷壁結(jié)渣現(xiàn)象。燃燒器的布置、設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)模化試驗(yàn)來(lái)確定，且盡可能采用對(duì)稱燃燒。爐膛空氣動(dòng)力場(chǎng)良好，爐膛出口溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)均勻。保證爐膛出口各受熱面吸熱偏差在規(guī)定范圍內(nèi)且不大于1.2；投標(biāo)方應(yīng)提供冷模、三維數(shù)模計(jì)算的報(bào)告。受熱面不產(chǎn)生高溫腐蝕。避免有火焰直接沖刷水冷壁和明顯結(jié)渣現(xiàn)象，避免燃燒器出口及附近水冷壁有結(jié)渣現(xiàn)象，

45、以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。投標(biāo)方應(yīng)提供不同負(fù)荷時(shí)燃燒器的投入方式及所選取的主要設(shè)計(jì)參數(shù)。頂層燃燒器與屏式過(guò)熱器底部管子或底端的距離應(yīng)保證完全燃燒和防止火焰直接沖刷受熱面。燃燒器的設(shè)計(jì)、布置應(yīng)考慮降低燃燒產(chǎn)物中NOx的措施和實(shí)現(xiàn)不投油穩(wěn)燃最低負(fù)荷的措施。采用兩層燃燼風(fēng)，NOx排放濃度應(yīng)不超過(guò)300鷗皿（02=6%），投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中加以必要的說(shuō)明并提供同類(lèi)型鍋爐實(shí)測(cè)資料。燃燒器的二次風(fēng)擋板應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，每個(gè)風(fēng)門(mén)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。油燃燒器的總輸入熱量按18%BMCR（暫定）計(jì)算。點(diǎn)火系統(tǒng)應(yīng)能滿足程控，點(diǎn)火方式為高能電火花點(diǎn)燃輕油，然后點(diǎn)燃煤粉。油槍采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化（提供三種規(guī)格霧化片），噴嘴應(yīng)保證燃

46、油霧化良好，避免油滴落入爐底或帶入尾部煙道，同時(shí)點(diǎn)火系統(tǒng)應(yīng)有可靠的燃油清掃程序，避免油槍投運(yùn)后槍管內(nèi)積存殘油。油噴嘴的材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐高溫和耐腐蝕性能。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)書(shū)中至少提供油槍、油噴嘴的三個(gè)生產(chǎn)廠家，供招標(biāo)方選擇。投標(biāo)方設(shè)計(jì)和供應(yīng)鍋爐本體范圍內(nèi)的燃油設(shè)備（包括油槍及進(jìn)退機(jī)構(gòu)、高能點(diǎn)火裝置等）、管道系統(tǒng)（包括供、回油管道、熱工檢測(cè)儀表、調(diào)節(jié)閥、快關(guān)閥、閥門(mén)和附件）。點(diǎn)火油槍進(jìn)油控制采用一閥一槍的配置。所供設(shè)備應(yīng)確實(shí)能滿足程控點(diǎn)火的要求。，能承受送粉管道部分荷載，且拆裝方便，以便檢修人員不必進(jìn)入爐膛就能進(jìn)行檢修風(fēng)箱上應(yīng)能設(shè)置送粉管道支吊架。油燃燒器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮便于拆裝。，滿足鍋爐滅火保護(hù)和燃

47、燒器控制系統(tǒng)的要求?；鹧鏅z測(cè)裝置由招標(biāo)方自行采購(gòu)。不得用于商業(yè)用途僅供個(gè)人參考投標(biāo)方應(yīng)提供火焰檢測(cè)裝置安裝位置和相關(guān)的接口，并負(fù)責(zé)與FSSS廠家密切配合以保證火檢裝置的運(yùn)行可靠性。投標(biāo)方應(yīng)提供節(jié)油點(diǎn)火燃燒器及輔助系統(tǒng)，滿足業(yè)主同期安裝節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)的要求，并應(yīng)承諾裝設(shè)節(jié)油點(diǎn)火燃燒器不影響鍋爐性能。節(jié)油點(diǎn)火燃燒器性能和要求應(yīng)與主燃燒器一致，不會(huì)對(duì)鍋爐性能造成影響。投標(biāo)方應(yīng)提供安全、可靠的節(jié)油點(diǎn)火設(shè)備。投標(biāo)方應(yīng)提供的節(jié)油燃燒器內(nèi)應(yīng)設(shè)有壁溫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，每臺(tái)燃燒器上應(yīng)有兩個(gè)以上的K分度的熱電偶測(cè)點(diǎn)，在線監(jiān)測(cè)燃燒器壁溫，以防止燃燒器超溫。投標(biāo)方應(yīng)對(duì)節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)在鍋爐啟動(dòng)和助燃過(guò)程中進(jìn)行熱力系統(tǒng)計(jì)算，并應(yīng)提出

48、進(jìn)入磨煤機(jī)的熱風(fēng)參數(shù)要求。并保證可以在鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)條件下配合磨煤機(jī)完成制粉。，可以作為普通主燃燒器正常使用，不會(huì)造成鍋爐受熱面超溫、燃燒器結(jié)渣等影響鍋爐安全運(yùn)行的問(wèn)題，不會(huì)改變鍋爐燃燒性能，不降低鍋爐的燃燒效率，燃燒器本體的壽命應(yīng)不低于鍋爐主燃燒器的壽命。，包括流程圖、儀表測(cè)點(diǎn)圖、邏輯圖等。投標(biāo)方應(yīng)留出足夠的與DCS系統(tǒng)的信號(hào)接口，具體信號(hào)數(shù)量和型式將在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。，同時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)設(shè)有完善的保護(hù)邏輯，可保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。，不會(huì)造成鍋爐再熱器的超溫。每個(gè)節(jié)油點(diǎn)火燃燒器應(yīng)各安裝一套圖像火檢裝置，不設(shè)置火檢冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻風(fēng)取自冷一次風(fēng)機(jī)出口，載體風(fēng)取自儀用空氣。投標(biāo)方應(yīng)提供節(jié)油點(diǎn)火系統(tǒng)冷

49、卻水量和壓縮空氣量等輔助參數(shù)。過(guò)熱器、再熱器和調(diào)溫裝置過(guò)熱器和再熱器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證各段受熱面在啟動(dòng)、停爐、汽溫自動(dòng)控制失靈、事故跳閘以及事故后恢復(fù)到額定負(fù)荷時(shí)不致超溫過(guò)熱。高溫過(guò)熱器和再熱器管屏（不含聯(lián)箱）所選材料不應(yīng)超過(guò)2種。，各過(guò)熱器、再熱器管段應(yīng)進(jìn)行熱力偏差的計(jì)算，合理選擇偏差系數(shù)，并充分考慮煙溫偏差的影響，在選用管材時(shí)，在壁溫驗(yàn)算基礎(chǔ)上留有足夠的安全裕度。材料強(qiáng)度計(jì)算允許溫度與最高計(jì)算壁溫之差應(yīng)大于15C。再熱器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到當(dāng)進(jìn)口蒸汽參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值20C時(shí)，再熱器出口溫度應(yīng)能維持額定值，再熱器各段受熱面不產(chǎn)生超溫。投標(biāo)方應(yīng)保證在此情況下能長(zhǎng)期安全運(yùn)行，僅供個(gè)人參考管材的使用溫度和強(qiáng)度值

50、都在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)。過(guò)熱器、再熱器應(yīng)具有在高溫下的高蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，同時(shí)還應(yīng)具有優(yōu)良的抗煙側(cè)高溫腐蝕、飛灰沖蝕以及抗蒸汽側(cè)高溫氧化的性能，投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)鍋爐選材情況專(zhuān)題說(shuō)明，并提供各段過(guò)熱器、再熱器使用的管材、允許使用溫度、計(jì)算最大管壁溫度及應(yīng)有的安全裕度等資料。過(guò)熱器、再熱器管材厚度和內(nèi)徑不允許采用負(fù)公差。為確保過(guò)熱器、再熱器管子的安全，在爐膛出口的屏式過(guò)熱器、再熱器外三圈管子的鋼材要提高一個(gè)等級(jí)。為保證汽水系統(tǒng)的安全，避免產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)盡量避免采用T型三通。過(guò)熱器、再熱器系統(tǒng)中所用的大口徑三通和彎頭應(yīng)采用鍛造件，其內(nèi)壁應(yīng)打磨光滑，圓滑過(guò)度，減小阻力。為防止三通效應(yīng)，不宜在三通渦流區(qū)引

51、入引出受熱面管。投標(biāo)方應(yīng)提供各段過(guò)熱器、再熱器出口蒸汽溫度運(yùn)行控制值，并裝有必要的壁溫監(jiān)測(cè)組件。測(cè)溫組件的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足安裝和維修的要求。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供過(guò)熱器、再熱器的溫度測(cè)點(diǎn)布置圖及相應(yīng)的說(shuō)明。過(guò)熱器、再熱器的管束中，如有奧氏體、馬氏體、珠光體相互之間進(jìn)行異種鋼焊接時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的工藝措施，焊接工作應(yīng)在制造廠內(nèi)完成。為消除蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)產(chǎn)生的熱力偏差，過(guò)熱器各段進(jìn)出口集箱間的連接宜采取有效的平衡措施。過(guò)熱器各段的焓增分配應(yīng)合理。過(guò)熱器應(yīng)配置至少二級(jí)及以上噴水減溫裝置，且左右能分別調(diào)節(jié)。投標(biāo)方應(yīng)提供各工況下各級(jí)減溫水量和總量。在任何工況下（包括高加全切和BMCR工況），過(guò)熱器噴水的總流量

52、為_(kāi)%過(guò)熱蒸汽流量（BMCR工況下），并說(shuō)明理由。管道及閥門(mén)的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)值的250%考慮，投標(biāo)方提供的中間點(diǎn)溫度有上下調(diào)整的余地。再熱器采用煙氣擋板調(diào)節(jié)或擺動(dòng)燃燒器調(diào)溫方式，噴水減溫僅用作事故減溫。無(wú)論何種調(diào)溫方式，再熱器噴水減溫器噴水總流量約為_(kāi)%再熱蒸汽流量（BMCR工況下）。管道及閥門(mén)的選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)值的200%考慮。投標(biāo)方應(yīng)提供調(diào)溫特性曲線。過(guò)熱器、再熱器的調(diào)溫裝置應(yīng)可靠耐用，調(diào)溫幅度及反應(yīng)速度（包括校核煤種）應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值并滿足運(yùn)行要求，且留有足夠的裕度。采用噴水減溫時(shí)，其噴水后的蒸汽溫度至少應(yīng)高于相應(yīng)的飽和溫度15C。投標(biāo)方提供的噴水調(diào)節(jié)閥性能應(yīng)調(diào)節(jié)靈活、無(wú)內(nèi)外泄漏，過(guò)熱器噴水調(diào)節(jié)閥

53、、再熱器噴水調(diào)節(jié)閥達(dá)到ANSI不低于V級(jí)，過(guò)熱器達(dá)到ANSIW級(jí)，且耐沖蝕、壽命長(zhǎng)。噴水減溫器的防護(hù)套筒始端應(yīng)與聯(lián)箱可靠連接并保證套筒與聯(lián)箱的相對(duì)膨脹。引入減僅供個(gè)人參考溫器的進(jìn)水管在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取措施，防止減溫器產(chǎn)生熱疲勞裂紋。過(guò)熱器、再熱器兩側(cè)出口的汽溫差應(yīng)分別小于5C和10C。過(guò)熱器、再熱器管排應(yīng)根據(jù)所在位置的煙溫有適當(dāng)?shù)膬艨臻g距，以防止受熱面積灰搭橋或形成煙氣走廊，加劇局部磨損；各管排應(yīng)固定牢固、防止個(gè)別管子出列過(guò)熱。易損管件應(yīng)便于檢修和更換。在管組迎煙面、煙氣轉(zhuǎn)向處前三排管子及彎頭應(yīng)加裝可靠的防磨裝置。處于吹灰器有效范圍內(nèi)的過(guò)熱器、再熱器的管束應(yīng)設(shè)有耐高溫的防磨護(hù)板，以防吹損管子。過(guò)熱

54、器和再熱器單管管件及蛇形管組件，要求投標(biāo)方全部進(jìn)行水壓試驗(yàn)，凡有奧氏體管道打水壓用水中Cl-的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，水質(zhì)用除鹽水，水壓持續(xù)時(shí)間分別不少于1分鐘和5分鐘，水溫不低于15C。水壓試驗(yàn)完成后，管內(nèi)積水及時(shí)清除干凈，并進(jìn)行烘干處理。過(guò)熱器和再熱器在運(yùn)行中應(yīng)有防止晃動(dòng)的措施。過(guò)熱器、再熱器管及其組件，必須100%通過(guò)焊縫探傷、通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格，管材必須100通過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)并除去盲區(qū)。管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。過(guò)熱器和再熱器在最高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有排放空氣的管座和閥門(mén)。放空氣門(mén)應(yīng)在爐頂進(jìn)行集中布置。凡與主蒸汽管道、再熱蒸汽管道直接連接的聯(lián)箱、集汽箱等，均應(yīng)能承受一

55、定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩，投標(biāo)方應(yīng)提供其允許值。當(dāng)外接管道對(duì)聯(lián)箱的推力及力矩超出允許值時(shí)，投標(biāo)方有義務(wù)對(duì)聯(lián)箱采取必要的加固措施。過(guò)熱器和再熱器應(yīng)設(shè)有充氮及排放空氣的管座和閥門(mén)。投標(biāo)方應(yīng)推薦停爐時(shí)，鍋爐熱力系統(tǒng)良好的保養(yǎng)方法。，投標(biāo)方應(yīng)盡可能減少同一管組材質(zhì)種類(lèi)。過(guò)熱器、再熱器同一管屏不允許使用超過(guò)三個(gè)種類(lèi)的材質(zhì)，并給出每屏材質(zhì)分段圖?？紤]到今后電廠燃煤硫分可能的波動(dòng)，高溫受熱面應(yīng)選用防高溫腐蝕性能好的管材并提供專(zhuān)題說(shuō)明。過(guò)熱器、再熱器的空間大小應(yīng)保證有10%吸熱量的受熱面安裝裕量。過(guò)熱器、再熱器集箱管座角焊縫的結(jié)構(gòu)（包括引入管型式）及焊接應(yīng)采取有效措施（應(yīng)盡量采用加強(qiáng)型管座），以防運(yùn)行

56、中產(chǎn)生裂紋。投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)詳細(xì)說(shuō)明。僅供個(gè)人參考在BMCR時(shí)，通過(guò)對(duì)流過(guò)熱器、再熱器的煙氣平均流速不超過(guò)12m/s。（平均流速指進(jìn)、出口流速的平均值）過(guò)熱器、再熱器的設(shè)計(jì)壽命應(yīng)不低于100000運(yùn)行小時(shí)，設(shè)計(jì)壁厚至少應(yīng)有0.5mm的腐蝕/磨蝕余量。為確保過(guò)熱器汽溫在不同工況下維持正常，投標(biāo)方應(yīng)提供煤水比控制的關(guān)鍵點(diǎn)溫度及在不同工況下的允許范圍，如給出頂棚出口、包墻出口、低過(guò)出口溫度等。，投標(biāo)方應(yīng)給予配合，并提供必要的技術(shù)資料，接受合理的建議，且不另增加費(fèi)用。；如果有，則投標(biāo)方還應(yīng)提供過(guò)熱器、再熱器壁溫在線安全監(jiān)測(cè)裝置建模所需的技術(shù)資料。，管內(nèi)壁的氧化層不允許脫落，制造廠在標(biāo)書(shū)中應(yīng)標(biāo)出防止措施

57、，并加以論證。省煤器省煤器管束采用無(wú)縫光管順列布置，不允許錯(cuò)列布置。省煤器為連續(xù)管圈可疏水型，無(wú)向下流的水回路。省煤器設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮灰粒磨損保護(hù)措施，省煤器管束與四周墻壁間裝設(shè)防止煙氣偏流的阻流板；管束上還應(yīng)有可靠的防磨裝置，并提供防磨裝置的具體方案。在吹灰器有效范圍內(nèi)，省煤器應(yīng)設(shè)有防磨護(hù)板，以防止吹壞管子。省煤器應(yīng)能自疏水，進(jìn)口聯(lián)箱上應(yīng)裝有疏水、鍋爐充水和酸洗的接管座，并帶有相應(yīng)的閥門(mén)及推薦的鍋爐化學(xué)清洗方案。省煤器管及組件，100%通過(guò)焊縫探傷、通球試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格，管材100%通過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)并除去盲區(qū)，管束和集箱內(nèi)的雜物、積水徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。鍋爐后部煙道內(nèi)布置的省煤器等

58、受熱面管組之間，應(yīng)留有足夠高度的空間，供進(jìn)人檢修、清掃。省煤器在最高點(diǎn)處設(shè)置排放空氣的接管座和閥門(mén)。省煤器入口聯(lián)箱應(yīng)能承受主給水管道熱膨脹所給予的推力及力矩，投標(biāo)方應(yīng)提供其允許值。當(dāng)外接管道對(duì)聯(lián)箱的推力及力矩超出允許值時(shí)，投標(biāo)方有義務(wù)對(duì)聯(lián)箱采取必要的加固措施。省煤器下部灰斗接口，投標(biāo)方應(yīng)考慮安裝除灰設(shè)備及其輸送管道的空間和荷重，在省煤器下部灰斗的接口處下方應(yīng)設(shè)有除灰設(shè)備安裝、維護(hù)檢修平臺(tái)（寬度不小于2米）僅供個(gè)人參考及扶梯。省煤器灰斗下法蘭以下凈空間距4m。省煤器入口應(yīng)有取樣點(diǎn)，并應(yīng)有其相應(yīng)的接管座及一次門(mén)。在BMCR時(shí)，通過(guò)省煤器的煙氣平均流速不超過(guò)9m/s。（平均流速指進(jìn)、出口流速的平均值

59、）MPa（B-MCR）。螺旋管水冷壁不大于MPa（B-MCR）空氣預(yù)熱器鍋爐須配備兩臺(tái)三分倉(cāng)式回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器?？諝忸A(yù)熱器主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。轉(zhuǎn)子采用48分倉(cāng)結(jié)構(gòu)，蓄熱組件宜制成較小的組件，以便檢修和更換。，應(yīng)滿足在各工況下煙氣露點(diǎn)對(duì)壁溫的要求，不結(jié)露，不積灰。本工程同步設(shè)置脫硝裝置，空氣預(yù)熱器的受熱面考慮SCR脫硝設(shè)備的影響，采取有效措施防止腐蝕和堵灰。其中空預(yù)器低溫段采用鍍搪瓷換熱元件，搪瓷單面厚度0.080.2mm,雙面厚度0.160.4mm,基材厚度不小于0.8mm?？諝忸A(yù)熱器冷端配置在線高壓水沖洗裝置，采用雙介質(zhì)半伸縮式吹灰器，熱端配置蒸汽吹灰器?？疹A(yù)器入口采用熱

60、風(fēng)再循環(huán)。投標(biāo)方應(yīng)提供在各設(shè)定環(huán)境溫度下的需投入熱風(fēng)再循環(huán)的鍋爐負(fù)荷及相應(yīng)再循環(huán)熱風(fēng)量的計(jì)算結(jié)果?？諝忸A(yù)熱器應(yīng)采用可靠的支撐和導(dǎo)向軸承，結(jié)構(gòu)要求便于更換，并配置潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)。每臺(tái)空氣預(yù)熱器配備主電動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、備用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，配有輔助氣動(dòng)馬達(dá)，該氣動(dòng)馬達(dá)帶有電磁空氣閥和超越離合器，能進(jìn)行遙控或自動(dòng)操作。各驅(qū)動(dòng)馬達(dá)之間能自動(dòng)離合自動(dòng)切換。還應(yīng)配有變頻裝置，執(zhí)行機(jī)構(gòu)要便于檢修。距該設(shè)備1m處的噪聲不超過(guò)85dB。空氣預(yù)熱器要求采用徑向、軸向和環(huán)向密封系統(tǒng)。密封系統(tǒng)采用三密封技術(shù)。投標(biāo)方應(yīng)提出保證空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)及二次風(fēng)漏泄數(shù)值、漏風(fēng)系數(shù)及減少漏風(fēng)的措施，并提供相應(yīng)業(yè)績(jī)及實(shí)測(cè)資料（報(bào)告）。每