焊接技術(shù)特點和操作要點

1、教學(xué)目標(biāo)1、了解焊料焊接的操作要點；2、了解激光焊接的特點；焊接技術(shù)特點和操作要點將兩個分離的金屬物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成一個不可拆卸的整體的方法，稱為焊接。焊接技術(shù)特點和操作要點第一節(jié) 焊料焊接一、焊料焊接原理及特點焊接技術(shù)特點和操作要點1.焊料焊接的原理將低于被焊合金熔點的合金做為焊料，加熱溫度介于被焊合金固相線與焊接合金液相線之間。焊接時焊接合金熔為液態(tài)，流布到固態(tài)的被焊合金之間的間隙內(nèi)，冷卻后形成牢固的接頭。焊接技術(shù)特點和操作要點2.焊料焊接的特點（1）加熱溫度低，對被焊材料性能影響??；（2）焊接接頭平整光滑，外形美觀；（3）焊件變形小，容易保證焊件的尺寸精度；（4）適合于異

2、種金屬的間的焊接；（5）焊接合金與被焊合金的成分存在差異，在接頭處存在電化學(xué)腐蝕。焊接技術(shù)特點和操作要點焊料焊接的基本條件3.焊料的基本條件：（1）液態(tài)時應(yīng)對焊件表面有良好的潤濕性；（2）熔點應(yīng)低于被焊合金熔點50100；（3）其成分、強度、膨脹系數(shù)等應(yīng)盡可能與被焊合金接近，并具有良好的抗腐蝕性與抗玷污性。焊接技術(shù)特點和操作要點焊料焊接的基本條件4.焊媒的基本條件：（1）作用：防止被焊合金表面氧化；清除氧化膜；改善焊料對焊件的潤濕性。（2）性能：熔點低于焊料熔點50；良好的流動性易清除，不腐蝕焊料焊件。（3）常用的焊媒：中熔合金的焊媒是硼砂；高熔合金的焊媒是搞氟堿性焊媒。焊接技術(shù)特點和操作要點

3、焊料焊接的基本條件5.焊件的基本條件：（1）被焊的兩部分合金最好是同一合金或都能被同一種焊料互相溶解或形成化合物。（2）被焊合金表面必須徹底清除氧化物。焊接技術(shù)特點和操作要點二、焊料焊接的操作要點（一）焊縫和焊接面的處理（二）固定（三）預(yù)熱（四）火焰引導(dǎo)（五）焊料的選擇（六）抗氧化焊接技術(shù)特點和操作要點1、焊縫：縫隙應(yīng)小而不緊一般以；2、焊接面：焊件間應(yīng)為面接觸，接觸面清潔而有一定的粗糙度。（一）焊縫和焊接面的處理焊接技術(shù)特點和操作要點（二）固 定1、加蠟固定：在焊隙兩側(cè)滴蠟，初步固定位置，保護焊隙的清潔。同時在焊件周圍加蠟，以利于焊接。2、包埋固定：保護焊件的薄邊和模型，焊接區(qū)要充分暴露。焊

4、接技術(shù)特點和操作要點（三）充分預(yù)熱目的：提高焊件周圍的溫度，將固定用蠟熔化去凈，使包埋材料中的水分蒸發(fā)。方法：加熱速度要緩慢而均勻，溫度不可過高，以防焊件氧化。用粗大的火焰對整個模型進行充分預(yù)熱。焊接技術(shù)特點和操作要點（四）火焰引導(dǎo) 充分預(yù)熱后將少量焊媒放在焊接區(qū)，當(dāng)焊件加熱到暗紅色時，取小塊焊料準確地放入焊隙中（此時火焰不要離開焊件），使焊料迅速熔化流入焊隙。根據(jù)焊隙大小添加足夠的焊料，直至充滿整個焊隙。 預(yù)熱后加熱過程中，火焰一定要尖細，同時密切注意兩個被焊金屬的顏色，要使二者溫度一致（即顏色相同），若溫度不同，則焊料只與溫度高的一側(cè)金屬結(jié)合，而造成流焊。 焊接過程中應(yīng)利用火焰尖端引導(dǎo)焊料

5、的流布方向。焊接技術(shù)特點和操作要點（五）焊料的選擇一般NiCr合金冠橋焊接多采用銀合金焊；金屬烤瓷橋前焊的焊料熔點應(yīng)高于基底瓷燒結(jié)的溫度，一般在1000 左右；后焊焊料熔點應(yīng)低于釉層燒結(jié)溫度，一般在780850 。焊接技術(shù)特點和操作要點（六）抗 氧 化1、使用吹管的還原焰；2、及時加入焊媒；3、盡量縮短焊接時間；4、可用惰性氣體保護或在真空爐中焊接。焊接技術(shù)特點和操作要點三、各類固定修復(fù)體的焊接1、金屬固定橋的焊接2、恢復(fù)金屬固定修復(fù)體的鄰面接觸3、修補固定修復(fù)體的破損4、金瓷固定橋的焊接5、可動連接體的焊接焊接技術(shù)特點和操作要點金屬固定橋的焊接（一）帶模焊接法特點：準確性較高，橋體不易變位；

6、翻制的焊接模型與工作模型存在誤差。步驟：1、包埋固定：前牙暴露舌面焊接區(qū)，后牙暴露合面及頰舌面。注意保護冠邊緣和缺牙區(qū)牙槽嵴。2、焊接：注意火焰引導(dǎo)3、檢查：復(fù)位到工作模型上檢查焊接技術(shù)特點和操作要點金屬固定橋的焊接（二）脫模焊接法特點：準確性高；操作繁瑣，固位體和橋體易變位。步驟：1、模板轉(zhuǎn)移：2、包埋固定：3、焊接：注意火焰引導(dǎo)4、檢查：焊接技術(shù)特點和操作要點（三）恢復(fù)金屬固定修復(fù)體的鄰面接觸1、畫出焊接區(qū)2、鑷子夾住金屬冠3、在焊接區(qū)涂焊媒放焊金4、熔化焊金5、調(diào)磨鄰接區(qū)焊接技術(shù)特點和操作要點（四）修補固定修復(fù)體的破損1、小破損修復(fù)同鄰接區(qū)的恢復(fù)；2、大破損首先在代型上確定破損范圍，然后

7、在破損區(qū)代型上鋪錫箔紙，并固定在冠的破損區(qū)，在其上涂焊媒，放焊金，加熱熔化使其流布到整個破損區(qū)，冷卻后去除錫箔紙。焊接技術(shù)特點和操作要點（五）金瓷固定橋的焊接前焊接1、基底冠橋復(fù)位、粘接；2、模板轉(zhuǎn)移：3、包埋固定4、焊接：同金屬固定橋的焊接在模板上包埋取下基底冠橋包埋焊接技術(shù)特點和操作要點金瓷固定橋的焊接后焊接1、切割分段2、標(biāo)記焊接區(qū)3、固定各段4、模板轉(zhuǎn)移5、隔離瓷頸緣6、包埋7、制備引流溝8、去蠟9、預(yù)熱10、焊接11、冷卻焊接技術(shù)特點和操作要點（六）可動連接體的焊接插銷式冠內(nèi)附著體1、確定放置間隙2、轉(zhuǎn)移附著體陰性部件3、固定和焊接陰性部件4、轉(zhuǎn)移附著體陽性部件5、固定和焊接陽性部件

8、焊接技術(shù)特點和操作要點轉(zhuǎn)移附著體根據(jù)就位道方向轉(zhuǎn)移陰性部件到固位體上焊接技術(shù)特點和操作要點固定和焊接陰性部件焊接技術(shù)特點和操作要點焊接技術(shù)特點和操作要點焊接技術(shù)特點和操作要點可動連接體的焊接冠外附著體1、確定放置間隙2、轉(zhuǎn)移附著體3、固定和焊接陽性部件4、固定和焊接陰性部件焊接技術(shù)特點和操作要點（七）樁冠橋的焊接目前以不銹鋼為冠樁的樁冠橋，其特點是冠樁與橋體為異質(zhì)合金，銀焊合金對冠樁的潤濕性能差，冠樁易氧化，冠樁與橋體的接觸面積小，因此焊接的難度較大。樁冠橋在焊接過程中采取的相應(yīng)措施主要是抗氧化。焊接技術(shù)特點和操作要點（八）義齒支架的焊接1.目的：彎制或鑄造的義齒支架需要焊接連成一個整體，以增

9、加其強度和利于裝盒填膠。2.彎制不銹鋼支架，以氯化鋅或氯化銨液作焊媒，多采用錫焊法。3.鑄造支架則采用金焊或銀焊來焊接。焊接技術(shù)特點和操作要點（九）矯治器附件的焊接1.活動矯治器在唇弓上焊接附件多采用錫焊法。2.固定矯治器的帶環(huán)和在帶環(huán)上焊接附件采用銀焊或點焊法。3.銀焊多采用手持焊接法，焊接要點：（1）火焰保持穩(wěn)定（2）焊料要剪成寬的長條（3）在焊縫處先加焊媒后加焊料（4）附件先點焊固定然后銀焊焊牢。焊接技術(shù)特點和操作要點四、常見的焊接失販及原因分析 焊接技術(shù)特點和操作要點（一）焊接模型破裂1.灌制焊接模型的材料比例不當(dāng)；2.焊接模型厚度不足，過??；3.焊接時升溫過快，水分急劇氣化使包埋料破

10、裂。焊接技術(shù)特點和操作要點（二）焊接不完全焊料未完全流入焊縫內(nèi)，只是部分焊接，使焊接處強度低，極易折斷。可能是由于焊接面有氧化膜，或焊料過少，焊媒用量過多。焊接技術(shù)特點和操作要點(三)移位或變形(1)固位體從口內(nèi)取出放入印模中，未能準確復(fù)位。(2)在灌注模型時抖動過重而移位。 (3)焊接過程中轉(zhuǎn)移接觸關(guān)系時焊件移位。(4)焊接時間過長，燒壞模型。 (5)包埋的砂料碎裂，造成焊件移位。 (6)在加熱過程中因金屬受熱膨脹而造成焊件的變形。 焊接技術(shù)特點和操作要點(四)假焊 焊料未能充滿整個焊隙而形成相互擴散的結(jié)合，只是在焊縫表面堆砌一部分焊料的現(xiàn)象 叫做假焊。(1)焊件的焊接性能差或兩個焊件為異質(zhì)

11、合金。(2)焊件接觸面有氧化層。 (3)焊接時間過長使接觸面重新氧化。(4)焊接火焰不好，焊料未熔透。 (5)焊媒質(zhì)量不好。 焊接技術(shù)特點和操作要點(五)流焊 焊料在焊縫以外的焊件表面上廣為流布的現(xiàn)象稱為流焊。(1)砂料包埋不當(dāng)，未掌握好大件少包，小件多包的原則。 (2)火焰掌握不好，兩個被焊金屬的溫度上升不一致，焊料向溫度高處流布。 (3)第一塊焊料放的位置不準，流向焊縫以外，以后再放的焊料熔化后易向已有焊料處流布。 (4)焊媒攤放的面太廣。 焊接技術(shù)特點和操作要點(六)燒壞焊件(1)包埋不當(dāng)，對細小的焊件和焊件的薄邊保護不夠。 (2)火焰掌握不好，焊料已完全熔化后而沒有迅速撤開火焰。(3)

12、焊料熔點過高或焊接時間過長。 焊接技術(shù)特點和操作要點(七)焊縫有微孔(1)焊接溫度過高。 (2)焊接時間過長，使焊料中部分熔點低的成分氣化蒸發(fā)而造成的。 (3)焊料的質(zhì)量不高。 (4)焊媒中混有雜質(zhì)也是導(dǎo)致產(chǎn)生微孔的因素。 焊接技術(shù)特點和操作要點第二節(jié) 激光焊接焊接技術(shù)特點和操作要點激光焊接的原理利用輻射激發(fā)光放大原理產(chǎn)生單色程度高、方向性強、光亮度大的光束，經(jīng)聚焦獲得高功率密度的能量集中于一點，使金屬熔化而進行焊接。焊接技術(shù)特點和操作要點激光點焊機焊接技術(shù)特點和操作要點激光焊接的特點1、無灰塵、環(huán)保，無需與焊接區(qū)直接接觸；2、熱影響區(qū)集中，精確，靠近樹脂的部位也可直接焊接；3、性能穩(wěn)定，激光束不受磁場影響；4、不需包埋，可減少包埋時的誤差；5、焊接區(qū)無異種金屬；6、操作簡單，易于掌握7、可通過防護玻璃直視操作，防護好。焊接技術(shù)特點和操作要點一、激光焊接的應(yīng)用范圍1、較大支架的分段鑄造焊接；2、較長固定橋的焊接；3、修補較小的鑄造缺陷；4、精密附著體的焊接；5、正畸帶環(huán)的焊接.焊接技術(shù)特點和操作要點二、影響激光焊接的因素1、激光強度：電壓、脈沖2、氣體保護：氬氣3、焊縫間隙：盡可能小，為宜焊接技術(shù)特點和操作要點三