鋁合金模板機(jī)電預(yù)留預(yù)埋施工工藝

1、鋁合金模板預(yù)留預(yù)埋一、本工藝適用范圍1）本工藝適用于鋁?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)一次預(yù)留預(yù)埋。2）適用于強(qiáng)弱電一次配管、線盒、電箱安裝定位及如何減少澆筑砼后堵塞的風(fēng)險(xiǎn)且保證拆模后的觀感。3）適用于給排水一次預(yù)留預(yù)埋，套管、如何安裝定位且保證澆筑后的觀感及保證后期給排水管安裝后的觀感。二、工藝流程庫房制作套管安裝及定位線盒、止水節(jié)安裝及定位一次配管配電箱安裝及定位成品保護(hù)工完場清成型效果三、庫房制作將PVC線盒、止水節(jié)、電箱、套管根據(jù)固化圖在庫房內(nèi)集中加工，并用封口膠做好保護(hù)（封口膠的纏繞層數(shù)不小4層），分類集中堆碼整齊，為后續(xù)一次預(yù)埋施工做好準(zhǔn)備。套管制作單體及連體線盒庫房制作止水節(jié)庫房制作配電箱庫房制

2、作步驟：先將配電箱開孔，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的不同回路，將不同規(guī)格鎖母可靠的安裝于配電箱上，最后在配電箱內(nèi)用擠塑板封堵密實(shí)，再用封口膠做好保護(hù)。配電箱根據(jù)系統(tǒng)回路配管大小，出線方向用開孔器進(jìn)行開孔，然后將鎖母安裝于配電箱上。用封口膠對電箱進(jìn)行成平保護(hù)（封口膠不小于4層）防止砼堵塞配電箱將制作好的配電箱分戶型堆放整齊，為一次預(yù)埋做準(zhǔn)備。四、線盒、止水節(jié)安裝及定位1）頂板燈盒安裝及固定。2）止水節(jié)安裝及定位。3) 剪力墻線盒安裝及固定。1）頂板燈盒安裝及固定。工藝步驟：根據(jù)固化圖用卷尺將燈盒的尺寸及方向進(jìn)行定位，用4的鉆頭手槍鉆在鋁模上對角開孔，再用2顆4*20的鉚釘對角鉚固。并用油漆做好走向標(biāo)識，便于

3、后面配管兩顆4*20的鉚釘對角鉚固用油漆做好走向標(biāo)識，便于后面配管2）止水節(jié)安裝及固定。工藝步驟：根據(jù)固化圖先用卷尺按設(shè)計(jì)尺寸定位，再用4鉆頭的手槍鉆與止水節(jié)對應(yīng)的鋁模上開孔，最后采用4顆4*20的鉚釘在110、75的止水節(jié)進(jìn)行固定，50的止水節(jié)可采用2顆4的鉚釘對角固定。75110的止水節(jié)必須采用4顆4*20的鉚釘固定（防止?jié)仓笾顾?jié)傾斜，影響后期管道安裝，從而影響觀感）。50的止水節(jié)采用2顆4*20的鉚釘對角固定3）剪力墻線盒安裝工藝步驟：采用77*77*65的連體帶耳線盒（單體線盒做法相同），用兩根6的鋼筋上下分別穿過穿筋線盒，再將鋼筋點(diǎn)焊在剪力墻（或柱子）主筋上，有效的固定線盒和控制

4、線盒的左右尺寸及標(biāo)高；另用一根195mm（剪力墻厚為200mm時采用195mm，剪力墻厚為100mm時采用95mm ，以此類推）的8的圓鋼垂直于模板焊接在主筋上，封板后可有效保證澆筑后線盒與砼墻齊平，保證線盒最終的成型效果。2根6-8的鋼筋穿過線盒，兩端焊接于剪力墻主筋上，用于線盒的固定和定位利用8的圓鋼（圓鋼的長度根據(jù)剪力墻大小做調(diào)整）焊接在主筋上，用于控制線盒與剪力墻齊平，保證線盒的成型效果焊接時保證圓鋼端頭與線盒齊平4）剪力墻預(yù)埋的鎖母需保護(hù)。用pvc膠水將鎖母做好保護(hù)，用于線盒、電箱的剪力墻預(yù)埋。先采用密封的鎖母，可防止砼進(jìn)入線盒將線管堵塞，可減少后期排堵風(fēng)險(xiǎn)。再用密封膠帶將pvc線盒

5、做好保護(hù)（封口膠帶不小于4層）。 五）套管的安裝。1）穿剪力墻套管的安裝及定位。2）穿梁套管的安裝及定位。3）穿板套管的安裝及定位。1）穿剪力墻套管安裝。套管制作好后，根據(jù)固化圖標(biāo)高及坐標(biāo)將套管用扎絲綁扎在剪力墻主筋上可靠固定且必須向外墻5-10%的坡度，防止暴雨時雨水倒灌。2）梁上套管的安裝利用4根6-8的鋼筋（上下各2根）與箍筋焊接，可有效的固定套管并控制其標(biāo)高及坐標(biāo)。大于或等于DN150套管DN75100套管利用2根制作好的8的U型圓鋼與梁主筋焊接，可有效固定套管和控制其標(biāo)高及坐標(biāo)DN2550套管根據(jù)固化圖的套管大小用開孔器在鋁模上開孔，保證兩邊孔洞同心，然后將制作好的套管卡在鋁模兩端；

6、套管制作長度=梁的大小+兩邊的鋁模厚度。再用兩根12鋼筋和兩根鐵絲左右對拉將套管固定3）穿板套管安裝。公區(qū)消防套管水井給水套管用模板做保護(hù)，采用對拉螺桿將套管上下對拉固定。六）剪力墻配電箱安裝。工藝步驟：先將配電箱在庫房制作完成，并做好保護(hù)；再分別用兩塊豎向和橫向的30*3的熱鍍鋅扁鐵用鉚釘固定在鋁模上，豎向的扁鐵用于控制配電箱的左右尺寸及防止其左右晃動，橫向的扁鐵用于控制配電箱的標(biāo)高及防止其上下晃動；最后再用4的手槍鉆在鋁模和配電箱邊緣所對應(yīng)的位置開孔，用4的鉚釘將配電箱與鋁?？煽窟B接?？v橫方向的兩塊扁鐵（30*3）用于控制配電箱的尺寸和防止其晃動先用4的手槍鉆開孔再用4的鉚釘將扁鐵與鋁?？?/p>

7、靠固定先用4的手槍鉆開孔再用4的鉚釘將配電箱與鋁?？煽抗潭ㄆ撸┮淮闻涔堋Ｒ淮闻涔埽壕€管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。管路敷設(shè)時，應(yīng)視管路長短情況按要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍（即從線管內(nèi)彎曲起弧處開始計(jì)算：20線管不小于120mm，25線管不小于150mm、依次類推），PVC管的連接套管用專用膠水粘接，強(qiáng)弱電預(yù)埋完成后必須作好標(biāo)記。彎曲半徑不小于10D乙字彎進(jìn)入線盒彎曲半徑不小于6D穿梁線管預(yù)埋首層鋁模拼裝完后，根據(jù)固化圖在梁底開孔

8、器對穿梁管進(jìn)行開孔，開孔大小與坐標(biāo)必須嚴(yán)格按固化圖進(jìn)行（以后不需要再開孔，層層上反），在梁筋及底板鋼筋完成后再將線管插入梁底孔洞中，最后將線管進(jìn)行綁扎牢固。線管綁扎。當(dāng)管線敷設(shè)好以后，進(jìn)行管線固定。其標(biāo)準(zhǔn)為：綁扎為十字交叉綁扎。直線段：綁扎間距不大于1米。轉(zhuǎn)彎處：彎曲處雙邊綁扎不大于0.30米。直接頭：在接頭雙邊綁扎，其間距為直接頭中心每邊不大于0.20米。線盒接管處：其距線盒邊位置綁扎不大于0.20米。直接兩邊綁扎不大于0.2m燈盒周邊綁扎不大于0.2m直接兩邊綁扎不大于0.3m直接段綁扎不大于1m八、工完場清。綁扎完成后，將現(xiàn)場的短管全部清理干凈集中放入廢料池，剩余的可用材料集中放入N-1層分類堆碼整齊，用于下一層一次預(yù)埋，最后通知監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。九、成品保護(hù)。工藝