[連續(xù)梁]客專(zhuān)鐵路橋梁監(jiān)理應(yīng)知會(huì)（共37頁(yè)）

1、PAGE PAGE 39客專(zhuān)鐵路橋梁監(jiān)理應(yīng)知應(yīng)會(huì)（二） 連續(xù)梁（剛構(gòu)）目 錄1 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸澆21.1 懸澆施工程序簡(jiǎn)介21.2 施工工序流程21.3 T構(gòu)0#段施工 31.4 掛籃懸澆梁段施工241.5 邊直段施工241.6 合龍段施工251.7 梁體結(jié)構(gòu)（尺寸）施工要求261.8 線(xiàn)型控制271.9 施工安全282 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸拼292.1 懸拼施工程序簡(jiǎn)介292.2 施工流程與施工工序29 2.3 懸拼施工293 橋位支架現(xiàn)澆361 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸澆1.1懸澆施工程序簡(jiǎn)介主墩施工到位后，在墩頂和支架（低墩）或托架上（高墩）澆注0#梁塊【此前對(duì)

2、連續(xù)梁而言需要安裝永久和臨時(shí)支座（墩），而連續(xù)剛構(gòu)則無(wú)需此工序】，在o#梁塊混凝土強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿后，在0#梁塊兩端安裝掛籃，掛籃經(jīng)預(yù)壓合格后，在兩端掛籃上對(duì)稱(chēng)、依次懸臂澆筑相鄰梁塊，形成一個(gè)或多個(gè)T構(gòu)，最后與相鄰T構(gòu)或邊直段（不平衡段）合龍，由施工時(shí)的雙懸臂T構(gòu)轉(zhuǎn)化為連續(xù)梁完成結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換。 三孔連續(xù)梁施工形式示意圖0#梁段T構(gòu)邊直（不平衡）段合龍段關(guān)于合龍順序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般先邊孔、后次邊孔、再中孔，也可先中孔后邊孔。多孔一次合龍時(shí)，必須同時(shí)均衡對(duì)稱(chēng)的合龍。合龍前需要解除一端（活動(dòng)端）臨時(shí)固定支座，從穩(wěn)定性上講，先邊孔更為穩(wěn)妥。1.2 施工

3、工序流程（如下圖）：0#梁段：安裝永久支座施工墩頂臨時(shí)固定支座（墩）安裝支（托）架、模板、預(yù)壓綁扎鋼筋安裝波紋管澆筑混凝土預(yù)應(yīng)力穿束、張拉壓漿、封錨掛籃安裝、預(yù)壓掛籃懸澆其他各梁段：移動(dòng)掛籃立模及以后程序、步驟同0#梁塊綁扎鋼筋、安裝波紋管安裝永久支座T構(gòu)段施工邊直（不平衡）段施工安裝支架（托）、預(yù)壓安裝模板1#梁段：立模及以后程序、步驟同0#梁段合攏段：兩端臨時(shí)鎖定、安裝吊籃 設(shè)壓重拆除活動(dòng)支座端臨時(shí)支座立模及以后程序、步驟同0#梁塊澆筑混凝土注：中墩墩頂臨時(shí)固定支座（墩）和安裝永久支座施工工序只在連續(xù)梁結(jié)構(gòu)中有，連續(xù)剛構(gòu)中墩無(wú)此工序。1.3 T構(gòu)0#段施工：1.3.1永久支座安裝1 檢驗(yàn)項(xiàng)

4、目與要求見(jiàn)表1.3。表1.3 永久支座安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求驗(yàn)收依據(jù)： 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）主控項(xiàng)目1支座品種、規(guī)格、質(zhì)量和調(diào)高15.2.1符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2固定、活動(dòng)支座安裝位置15.2.2固定、活動(dòng)支座安裝位置和設(shè)計(jì)要求3支座上下座板安裝15.2.3上下板安裝必須水平、對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量要根據(jù)施工溫度與設(shè)計(jì)差和梁體未完成的收縮徐變及彈性壓縮量計(jì)算確定4支座與梁底及墊石之間的安裝質(zhì)量15.2.6支座與梁底及墊石密貼，墊層材料質(zhì)量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全5支座錨螺栓安裝質(zhì)量15.2.4支座錨栓埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求6錨栓孔注漿

5、材料和質(zhì)量15.2.5預(yù)留錨栓孔注漿材料項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法一般項(xiàng)目支座安裝允許誤差（mm）支座中心縱向位置偏差20測(cè)量支座中心縱向位置偏差10T梁同端支座中心橫向距離+15-10盆式橡膠支座支座板四角高差1測(cè)量固定支座上下座板的縱橫錯(cuò)動(dòng)量1活動(dòng)支座中線(xiàn)的縱橫錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）3下座板中心十字線(xiàn)偏轉(zhuǎn)下座板尺寸2000m1測(cè)量下座板尺寸2000m1邊款固定支座十字線(xiàn)中心與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中心線(xiàn)縱向偏差連續(xù)梁或跨度60m以上簡(jiǎn)支梁20跨度小于60m的簡(jiǎn)支梁10固定支座上下座板的縱橫錯(cuò)動(dòng)量3活動(dòng)支座中線(xiàn)的縱橫錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）3支座底板四角相對(duì)高差2活動(dòng)支座的橫向錯(cuò)動(dòng)量32

6、 其他檢驗(yàn)要求：（1）永久支座分固定、橫向活動(dòng)、縱向活動(dòng)和多向（縱、橫）活動(dòng)支座，安裝時(shí) 注意分清不同類(lèi)型的支座擺放位置，不可混淆；并注意與全橋支座的協(xié)調(diào)（全橋固定支座均放在同一側(cè)）。固定支座連續(xù)梁簡(jiǎn)支梁（2）固定支座、橫向活動(dòng)支座上下座板各向應(yīng)相互對(duì)正。縱向活動(dòng)支座上下座板應(yīng)橫向?qū)φM向溫度變化由支座自身調(diào)節(jié)），縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量。錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量和支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差（施工時(shí)考慮）計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)，梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；支座上下座板必須水平安裝。安裝縱向活動(dòng)支座時(shí)其上板需要預(yù)留出縱向錯(cuò)動(dòng)量?？v向錯(cuò)動(dòng)

7、量的設(shè)置如下 ：三孔連續(xù)梁支座縱向錯(cuò)動(dòng)示意圖固定支座活活活0123縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量：（12）。式中：1-箱梁的彈性變形及收縮徐變引起的各支點(diǎn)處的位移量，此值設(shè)計(jì)在圖中給定；2 -各支點(diǎn)由于體系溫差引起的錯(cuò)動(dòng)量，即各跨合龍段施工時(shí)氣溫與設(shè)計(jì)安裝溫度之差引起的梁體伸縮錯(cuò)動(dòng)量 。 例如某406440m三孔連續(xù)梁，設(shè)縱向支座編號(hào)為0、1、2、3，其中1為固定支座，其余為活動(dòng)支座。設(shè)計(jì)給定1值如下表：支座號(hào)01231（mm）25.30-38-64.4說(shuō)明：以固定支座（1號(hào)墩）為準(zhǔn)，往左偏為正，往右偏為負(fù)。2錯(cuò)動(dòng)量按兩邊跨及中跨合龍?bào)w系轉(zhuǎn)換完成時(shí)與設(shè)計(jì)安裝溫度差為10進(jìn)行計(jì)算（高于設(shè)計(jì)）：0號(hào)墩支座應(yīng)預(yù)留偏

8、心（25.34000010510）29.3mm；2號(hào)墩支座預(yù)留偏心38（6400010510）-44.4mm；3號(hào)墩支座預(yù)留偏心64.4（10400010510）-74.8mm。（3）預(yù)留錨栓孔、支承墊石頂面與支座底面間隙應(yīng)采用壓力注漿填實(shí)，注漿壓力不得小于1.0Mpa；1.3.2 連續(xù)梁墩頂臨時(shí)固定支座（墩）的設(shè)置 由于連續(xù)梁一個(gè)墩縱向只有一排支座，不能抵抗懸澆梁施工過(guò)程中產(chǎn)生的不平衡彎矩，必須設(shè)臨時(shí)支座（墩）予以固定。其臨時(shí)支座（墩）的設(shè)置一般由設(shè)計(jì)提供不平衡彎矩，施工單位自行設(shè)計(jì)（個(gè)別也有設(shè)計(jì)給定）。雙懸臂梁的不平衡彎矩可在墩頂設(shè)臨時(shí)支墩，對(duì)于大跨度連續(xù)梁懸灌施工設(shè)計(jì)產(chǎn)生的不平衡彎矩有時(shí)

9、會(huì)很大，單純采用鋼筋進(jìn)行梁墩臨時(shí)固結(jié)難以滿(mǎn)足要求時(shí)，可在T構(gòu)兩端采用臨時(shí)支撐（支架、鋼管等）措施，這些支撐的支點(diǎn)放在承臺(tái)上最為可靠（此處支點(diǎn)足以滿(mǎn)足要求）。采用鋼管等臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)其應(yīng)力變化情況，掌握支撐的受力情況，這樣不但支撐簡(jiǎn)單，對(duì)T構(gòu)的總體穩(wěn)定是有保證的。以上可單獨(dú)采用，也可與墩頂臨時(shí)固定支座聯(lián)合使用。墩頂臨時(shí)支座（墩）的設(shè)置有鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力筋固定、支架與鋼筋混凝土墩組合等多種方法。常用鋼筋混凝土臨時(shí)支座（墩）。不管什么方法（包括臨時(shí)支架），都需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算必須安全可靠。下圖為鋼筋混凝土臨時(shí)固定支座（墩）形式。立 面平 面永久支座臨時(shí)固定支座0#梁塊預(yù)埋鋼筋L線(xiàn)路中心線(xiàn)1

10、鋼筋混凝土臨時(shí)支座（墩） 檢驗(yàn)項(xiàng)目：首先應(yīng)審核臨時(shí)支座（墩）設(shè)計(jì)資料。當(dāng)設(shè)計(jì)符合要求后，要檢查預(yù)埋鋼筋（或預(yù)應(yīng)力筋）根數(shù)、直徑、間距、長(zhǎng)度、混凝土支座尺寸、高程等；2 檢驗(yàn)要求：（1） 預(yù)埋鋼筋根數(shù)、直徑、間距、長(zhǎng)度、混凝土支座尺寸、高程等符合施工技術(shù)方案要求；（2）臨時(shí)固定支座（墩）當(dāng)設(shè)計(jì)圖已經(jīng)給定時(shí)或給定一些參數(shù)，如兩端不平衡彎矩、梁重等按設(shè)計(jì)要求設(shè)置；當(dāng)設(shè)計(jì)未給定時(shí)，則需要自行設(shè)計(jì)計(jì)算。不平衡彎矩的計(jì)算辦法（考慮因素）不大統(tǒng)一，以下辦法可參考：采用掛籃在T構(gòu)最遠(yuǎn)端時(shí)墜落產(chǎn)生的彎矩?cái)?shù)值；按各不利因素計(jì)算（京津城際中鐵咨詢(xún)提供的辦法）： a .T構(gòu)一側(cè)砼超灌5。bT構(gòu)兩側(cè)施工荷載擺放不均，一

11、側(cè)為0.3216tm，另一側(cè)為0.6432tm。cT構(gòu)兩側(cè)掛籃砼澆筑不同步，偏差20t。d掛籃重按70t計(jì)算，考慮重力系數(shù)一側(cè)為1.2，另一側(cè)為0.8。eT構(gòu)一側(cè)風(fēng)力向下吹（或另一側(cè)向上吹）W800pa，橋?qū)挵?3m計(jì)算，相當(dāng)于線(xiàn)荷載為1.04tm。將上述荷載乘以所在最大位置距臨時(shí)固定支座中心的彎矩的綜合即是最大不平衡彎矩。驗(yàn)標(biāo)要求，不管那種情況，抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)都不得小于2。（3）臨時(shí)支座（墩）具體尺寸，可采用以下辦法設(shè)計(jì)計(jì)算（僅靠臨時(shí)固定支座支撐）：舉例參考：40+64+40m連續(xù)梁 垂直荷載N=2414t ，M=2540 t-m擬定臨時(shí)固定支座尺寸如下：（cm）27022045線(xiàn)路中心線(xiàn)混

12、凝土壓應(yīng)力：Wx2.2（3.1532.253）2（63.15）4.625m3 F0.452.243.96m2NF MWx2414 t3.9625404.625610549tm2max1159tm2 min61tm2 C40砼 【】=1080t/m2（容許） ， fc2700tm2 （極限強(qiáng)度）， 安全系數(shù)2.5，又是臨時(shí)荷載（可）。但如果用抵抗力矩M=24141.35=3259t-m與彎矩M=2540 t-m比較，其安全系數(shù)為k=3259/2540=1.28 不足2 ，如需達(dá)到2則要配筋解決。配筋彎矩： M=22540-24141.35=1821t-m彎矩M在臨時(shí)固定支座一側(cè)產(chǎn)生的力為：R=1

13、821/2.7=674.4 t鋼筋根數(shù)：鋼筋采用HRB335 32 F=8cm2 每根鋼筋受力：fc=3.350.7x8=18.8t鋼筋根數(shù)：n=674.4/18.8=35.9，可取整36根，另應(yīng)考慮一定安全儲(chǔ)備。此時(shí)混凝土應(yīng)力：max=6102x2540/4.625=6101098=1708 t/m2-488 t/m2出現(xiàn)負(fù)應(yīng)力，此時(shí)垂直荷載僅有一側(cè)臨時(shí)支墩受力，混凝土壓應(yīng)力：max=610 x2+1098=2318 t/m2 2700 t/m2（內(nèi)中鋼筋部分未計(jì)）?；虿捎脩?yīng)力重分布計(jì)算結(jié)果同上。（4） 臨時(shí)固定支座（墩）頂高程與永久支座平齊（永久支座不得受力）；（5） 臨時(shí)固定支座（墩）混

14、凝土施工要考慮拆除的方便（可加硫磺砂漿、電阻絲等）。1.3.3 支（托）架安裝：1 檢驗(yàn)項(xiàng)目：支（托）架基礎(chǔ)是否牢靠、支（托）架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、支（托）架預(yù)壓；2檢驗(yàn)要求：（1）0# 梁段部分重量作用在臨時(shí)支座（墩）上，兩端懸臂部分需要作用在支架或托架上。一般墩高不大時(shí)，以承臺(tái)為基礎(chǔ)搭設(shè)支架，承臺(tái)寬度不足時(shí)，支架落在承臺(tái)以外，基礎(chǔ)需進(jìn)行處理，地基承載力必須滿(mǎn)足施工荷載的要求，并有可靠的安全系數(shù)；墩臺(tái)很高無(wú)條件搭設(shè)支架時(shí)，可在墩身或頂帽上設(shè)預(yù)埋件做托架施工。支（托）架要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算。支架設(shè)計(jì)荷載包括梁體、模板、支架自重、施工荷載、風(fēng)荷載等。桿件應(yīng)力安全系數(shù)大于1.3，穩(wěn)定性安全系數(shù)大于1.5

15、；托架施工要有設(shè)計(jì)計(jì)算資料，包括結(jié)構(gòu)構(gòu)件、錨固件和焊接質(zhì)量要求等。（2），支架的剪刀撐或縱橫向聯(lián)結(jié)桿件很重要，它是保證支架縱橫向穩(wěn)定的關(guān)鍵，不可小覷。（3）支、托架需要進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓荷載應(yīng)為實(shí)際荷載的1.2倍。預(yù)壓的目的：一是消除支架的非彈性變形；二是測(cè)出彈性變形，作為立模預(yù)留高程的依據(jù)之一；三是對(duì)支（托）架安全可靠性的實(shí)際檢驗(yàn)。（4）支架地基必須進(jìn)行加固處理，要有可靠的地基承載力資料，嚴(yán)格控制地基沉降量，特別是不均勻沉降。周?chē)龊门潘O(shè)施，防止浸水引起下沉。1.3.4 模板檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)要求見(jiàn)表1.3.4表1.3.4 模板檢驗(yàn)項(xiàng)目與檢驗(yàn)要求驗(yàn)收依據(jù)： A 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（T

16、B 10424-2010） B 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）主控項(xiàng)目1材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)A4.2.1符合施工工藝設(shè)計(jì)要求2模板安裝質(zhì)量A4.2.2穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密不漏漿，模板表面干凈、涂隔離劑，模型內(nèi)干凈無(wú)積水。3承重模板拆除A4.3.1符合設(shè)計(jì)要求，參考混凝土補(bǔ)充驗(yàn)標(biāo)。4預(yù)制梁段底模頂面線(xiàn)型（懸拼時(shí)）B10.2.11必須與橋梁底面設(shè)計(jì)線(xiàn)型相一致一般項(xiàng)目1模板安裝允許偏差mm梁段長(zhǎng)102梁高+10、03頂板厚+10、04底板厚+10、05腹板厚+10、06橫隔板厚+10、07腹板間距108腹板中心偏離設(shè)計(jì)位置109梁體寬+10、010模板表面平整度311模板接縫

17、錯(cuò)臺(tái)212孔道位置513梁段縱向旁彎1014梁段高度變化段位置1015底模拱度偏差316底模同一端兩角高差217橋面預(yù)留鋼筋位置1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整度21.3.5 普通鋼筋1鋼筋連接及安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求見(jiàn)表1.3.5-1；鋼筋加工允許偏差見(jiàn)表1.3.5-2。表1.3.5-1 鋼筋連接及安裝檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求驗(yàn)收依據(jù)： A 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010） B 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋連接方式設(shè)計(jì)要求必須符合設(shè)計(jì)要求。（梁須焊接）2鋼筋接頭質(zhì)量A5.4.2接頭技術(shù)要求和外觀符合附錄B和鋼筋

18、焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JBJ）18要求、按要求試驗(yàn).（長(zhǎng)、寬、高等）3鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量設(shè)計(jì)要求必須符合設(shè)計(jì)要求4鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量A5.5.2鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，側(cè)、底面不應(yīng)少于4個(gè)/m2。5環(huán)氧涂層鋼筋綁扎A5.5.3綁扎需要絕緣要求。6涂層損傷缺陷情況A5.5.4每米環(huán)氧涂層鋼筋上25mm2的涂層缺陷的面積鋼筋面積的0.1%。一般項(xiàng)目1鋼筋接頭位置和數(shù)量A5.4.3如下文“1。3。5 條 2 、 5） ”2鋼筋安裝允許誤差（mm）橋面主筋間距及位置15底板鋼筋間距及位置8箍筋間距及位置15腹板箍筋垂直度15保護(hù)層厚度+5，0其他鋼筋偏移量20表1.

19、3.5-2 鋼筋加工尺寸允許偏差見(jiàn)序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸32 其他要求：（1）閃光對(duì)焊接頭，兩端必須同心（同軸）。不得出現(xiàn)折角或錯(cuò)位；（2）搭接焊時(shí)，必須根據(jù)鋼筋直徑（焊縫長(zhǎng)度）不同，彎折一定的角度，其彎曲角度必須準(zhǔn)確, 才能保證兩端鋼筋同心；（3）搭接焊焊縫長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求,焊縫要飽滿(mǎn)、焊渣清理干凈、不得有咬肉等； 焊縫長(zhǎng)度：雙面焊螺紋鋼筋 5 d；鋼筋雙面光 4 d；詳見(jiàn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)；（4） 與此同時(shí)還要檢查電焊工的上崗證和資質(zhì)證及其有效期；（5） 配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼

20、筋總截面面積的百分率應(yīng)符合：閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件受拉區(qū)不得超過(guò)50；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過(guò)25%；電弧焊接的接頭可不受限制，但應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；注意：同一截面是指一定范圍，即對(duì)焊接接頭為35d，并50cm。（6）鋼筋保護(hù)層是結(jié)構(gòu)耐久性的重要內(nèi)容，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制，一般箱梁頂板3cm，腹、底板為3.5cm。（7） 普通鋼筋與預(yù)留孔口相抵觸時(shí),鋼筋不得截?cái)?應(yīng)連續(xù)順接。在受力方向的主筋不宜彎曲。當(dāng)必須彎曲時(shí)，要采取適當(dāng)措施進(jìn)行加強(qiáng)，以不消弱原設(shè)計(jì)為原則。并保證其原設(shè)計(jì)鋼筋間距。彎曲較大時(shí)加井字筋與主筋焊接，或按直筋布置，在主筋間距較大處加短筋，滿(mǎn)足鋼筋間距的要求；（8） 箱身預(yù)埋與下一梁段鋼筋連接

21、外露長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置；1.3.6波紋管、錨墊板檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求：1檢驗(yàn)項(xiàng)目：波紋管質(zhì)量、坐標(biāo)、線(xiàn)形、定位鋼筋、錨墊板埋設(shè)位置、角度、錨墊板下螺旋筋等；2檢驗(yàn)要求：（1）波紋管質(zhì)量很重要，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，無(wú)油污、無(wú)損傷和空洞，并有一定剛度。如有破損漏漿或剛度不夠壓扁，會(huì)給后續(xù)工作（穿束等）帶來(lái)莫大困難；（2）波紋管（縱、橫、豎）座標(biāo)準(zhǔn)確、線(xiàn)形圓順是預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)最重要的內(nèi)容，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求；檢查數(shù)量要全部檢查；定位鋼筋決定著波紋管的座標(biāo)、線(xiàn)形，因此定位鋼筋的坐標(biāo)要準(zhǔn)，數(shù)量要足夠。定位鋼筋間距必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)的要求。波紋管任何方向與設(shè)計(jì)的偏差，不得大于4mm。定位鋼筋與波紋

22、管道外徑的間隙控制在23mm。（3）波紋管接頭材質(zhì)質(zhì)量和安裝，必須做到密不漏漿。波紋管接頭長(zhǎng)度不小于30cm；波紋管經(jīng)多次相接，要特別注意接頭質(zhì)量及位置的正確，否則會(huì)造成穿束困難及預(yù)應(yīng)力損失加大。（4）錨墊板預(yù)埋位置、角度要準(zhǔn)，與鋼絞線(xiàn)必須垂直。（5）錨墊板后螺旋筋和加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)對(duì)改善錨頭附近混凝土受力十分重要,不可忽視。檢查時(shí)要注意以下問(wèn)題：螺旋筋圈數(shù)要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；要居中固定；要緊靠錨墊板（特別注意豎向預(yù)應(yīng)力筋的螺旋筋）；加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)不要遺漏。螺旋筋布置示意圖螺旋筋正確位置錨墊板鋼絞線(xiàn)（6）普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力筋相互抵觸時(shí)，必須首先保證縱向預(yù)應(yīng)力筋的坐標(biāo)位置，適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋，如果還有橫、豎向預(yù)

23、應(yīng)力筋時(shí)，其調(diào)整順序是先調(diào)普通鋼筋,次調(diào)豎向應(yīng)力筋,再調(diào)橫向預(yù)應(yīng)力筋,確?？v向預(yù)應(yīng)力筋位置。調(diào)整的原則只是間距稍有移動(dòng)，其坐標(biāo)尺寸、線(xiàn)形不變。1.3.7各種預(yù)埋件要列表（圖）檢查,埋設(shè)齊全。1.3.8混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求見(jiàn)表1.3.8-1。表1.3.8-1 混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求驗(yàn)收依據(jù)： A 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010） B 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）主控項(xiàng)目1梁段混凝土澆筑工藝B10.1.20必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2合龍段施工B10.1.21必須符合設(shè)計(jì)和施工工藝設(shè)計(jì)要求。3原材料稱(chēng)重允許偏差A(yù) 6.

24、4.1粗、細(xì)骨料2%，水泥、水、外加劑 等1%4砂、石含水率測(cè)試A 6.4.2施工單位每班1次，監(jiān)理全部檢測(cè)5坍落度（混凝土質(zhì)量）A 6.4.3拌制過(guò)程測(cè)試值與理論值偏差不宜大于2cm6入模含氣量A.4.4見(jiàn)表1.3.8-27入模溫度A 6.4.5冬季不應(yīng)低于5；夏季不宜高于308與已硬化混凝土溫差A(yù) 6.4.6不得大于159混凝土養(yǎng)護(hù)A6.4.9見(jiàn)下文“2 、（8） ”10拆模溫差A(yù) 6.4.10混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間、箱梁腹板內(nèi)外側(cè)的溫差不得大于15。氣溫急劇變化、混凝土內(nèi)部開(kāi)始降溫前不得拆模。11標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件、留置和混凝土強(qiáng)度等級(jí)A 6.4.11留出標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)試塊，根據(jù)要求還需

25、留弾模試塊12同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣、留置和混凝土強(qiáng)度等級(jí)A 6.4.12同養(yǎng)試塊抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，13試件取樣、留置和混凝土彈性模量A 6.4.13按設(shè)計(jì)有要求，隨機(jī)抽樣制作。不少于一組。14試件取樣、留置和混凝土抗?jié)B等級(jí)A 6.4.14留出標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)試塊5000m3一組（6塊）；隧道200m一組。15附加防腐蝕措施質(zhì)量A 6.4.15符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求表1.3.8-2 混凝土拌合物的入模含氣量環(huán)境條件混凝土無(wú)抗凍要求混凝土有抗凍要求D1D2、 D3D4含氣量（%）2455.52 其他要求：（1） o# 梁塊混凝土應(yīng)一次澆注；澆注順序應(yīng)從遠(yuǎn)端開(kāi)始，逐步向中心推進(jìn)，以使遠(yuǎn)端懸臂部分沉降

26、盡快完成； （2）混凝土出口至澆筑面高度大于2m時(shí)，要有串筒或其他措施；（3）當(dāng)晝夜平均氣溫低于5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，并按冬期施工處理。當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于30時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。（4）對(duì)關(guān)鍵部位如錨頭、支座附近的混凝土須要特別加強(qiáng)振搗，不過(guò)、不欠、不漏。（5）澆筑混凝土?xí)r，要盡量保持兩端平衡；（6）在豎曲線(xiàn)范圍內(nèi)施工中，要考慮豎曲線(xiàn)對(duì)橋梁高程的影響（當(dāng)相鄰坡段的坡度差大于或等于1時(shí)，就設(shè)豎曲線(xiàn)，豎曲線(xiàn)一般為園曲線(xiàn)形）；（7）在相鄰梁段混凝土澆灌前，應(yīng)將端部混凝土鑿毛，注意端部鋼筋保護(hù)層部分不要遺漏；（8）混凝土的養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土后應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)生。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)

27、混凝土的濕度控制，盡量減少混凝土表面暴露時(shí)間。冬季要保溫，氣溫低于5c時(shí)，采取保溫措施；禁止對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間及拆除保溫設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取措施保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不應(yīng)超過(guò)15。1.3.9混凝土梁段實(shí)體（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求（包括掛籃懸澆梁段、邊直段、合龍段）見(jiàn)表1.3.9-1及表1.3.9-2。表1.3.9-1 混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求（梁段）驗(yàn)收依據(jù) 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）主控項(xiàng)目1梁體混凝土表面裂縫情況10.1.22橋體擋渣墻、邊墻、隔墻、遮板、封端混凝土表面裂縫寬度不得大于0.2mm。封端混凝

28、土與周邊混凝土之間以及梁體其他部位不得出現(xiàn)裂縫（表面收縮裂縫除外）一般項(xiàng)目1懸臂澆筑梁段允許偏差mm懸臂梁段高程+15，-5合龍前兩懸臂端相對(duì)高差合龍段長(zhǎng)度的1/100，且不大于15mm梁段軸線(xiàn)偏差15相鄰梁段錯(cuò)臺(tái)5mm2梁體混凝土外觀質(zhì)量10.1.22平整密實(shí)，整潔，不漏筋，無(wú)蜂窩空洞，無(wú)石子堆壘橋面流水暢通。對(duì)空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需要整修并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于5mm長(zhǎng)度不大于10mm，不多于5個(gè)/m2表1.3.9-2 混凝土（結(jié)構(gòu)外觀和尺寸偏差）檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求（全梁）驗(yàn)收依據(jù) 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）一般項(xiàng)目1懸臂澆筑連續(xù)梁（剛

29、構(gòu)）梁體外形尺寸允許偏差mm梁全長(zhǎng)302邊孔梁長(zhǎng)203變高段長(zhǎng)度及位置104邊孔跨度205梁底寬度+10，-56橋面中心位置107梁高+15，-58底板、腹板厚度+10，09頂板厚度+10，-510橋面高程2011橋面寬度1012平整度513腹板間距1014接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓距橋面中心線(xiàn)偏差+10，01.3.10預(yù)應(yīng)力施工（張拉、封端、）檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求見(jiàn)表1.3.10。表1.3.10 預(yù)應(yīng)力施工（張拉、封端、）檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求驗(yàn)收依據(jù)： A 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010） B 高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB 10424-2010）主控項(xiàng)目1錨具、夾具連接

30、器的品種、級(jí)別、規(guī)格數(shù)量設(shè)計(jì)要求必須符合設(shè)計(jì)要求2張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、弾模A7.4.2必須符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)，初張拉必須達(dá)設(shè)計(jì)80%,終張強(qiáng)度和弾模必須達(dá)100%3張拉工藝A7.4.3張拉工藝、順序、預(yù)施應(yīng)力必須符合施工技術(shù)方案和設(shè)計(jì)要求4預(yù)應(yīng)力實(shí)際伸長(zhǎng)值A(chǔ)7.4.4實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量的差值不得大于6%5預(yù)應(yīng)力筋斷裂滑脫A7.4.5斷裂或滑脫數(shù)量不得超過(guò)預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5，并不得位于結(jié)構(gòu)的同一側(cè)，且每束內(nèi)不得超過(guò)1根。6孔道壓漿漿體質(zhì)量A7.5.1漿體的流動(dòng)度、泌水率、凝結(jié)時(shí)間膨脹率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求7孔道壓漿工藝A7.5.2BB10.1.9壓漿工藝必須符合設(shè)計(jì)要求，孔道內(nèi)漿液應(yīng)飽滿(mǎn)、密

31、實(shí)。（真空泵壓漿）終張拉后24h內(nèi)壓完8水泥漿抗壓強(qiáng)度A7.5.3試件應(yīng)在壓漿現(xiàn)場(chǎng)抽樣制作，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)壓漿后28天內(nèi)需要移動(dòng)的構(gòu)件，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自作同養(yǎng)試件，構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，其強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。9錨具和預(yù)應(yīng)力筋封閉質(zhì)量A7.5.4對(duì)錨具和預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求作防水處理、保護(hù)層厚度不宜小于30mm。一般項(xiàng)目1張拉端預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮量限值mm夾片式錨具有頂壓5無(wú)頂壓68錐塞式錨具52外露預(yù)應(yīng)力筋切斷A7.55預(yù)應(yīng)力筋外露不小于鋼筋直徑的1.5倍，并不小于30mm；宜采用機(jī)械切割。1 對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的其他要求： (1）預(yù)應(yīng)力張拉之前，要對(duì)孔道摩阻損失和錨口損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定

32、試驗(yàn)。根據(jù)測(cè)定結(jié)果，報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可，由設(shè)計(jì)決定是否對(duì)張拉力（應(yīng)力）作調(diào)整和調(diào)整多少。摩阻損失試驗(yàn) 方法見(jiàn)鐵路橋涵施工規(guī)范附錄。(2）原材料(預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器)等除按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查和復(fù)試，品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求外。張拉設(shè)備還應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、標(biāo)定和錨固試驗(yàn)。(3)穿束應(yīng)將鋼絞線(xiàn)理順，每隔11.5m用細(xì)鐵絲綁扎一道整孔進(jìn)行，當(dāng)不得已已按單根穿束，必須逐根預(yù)緊后方可整孔張拉，避免一束鋼筋每根受力不均，伸長(zhǎng)量也不易吻合；(4）預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，計(jì)算理論伸長(zhǎng)量與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量誤差超出上述6%時(shí)，必須查明原因，對(duì)癥采取措施，絕不可一次拉完再查找原因。雙控可以驗(yàn)證（這也是兩者不符的原因所

33、在）：張拉力是否足夠；孔道摩阻損失是否超出預(yù)期值；預(yù)應(yīng)力筋材質(zhì)有無(wú)異常；張拉設(shè)備是否正常。有無(wú)漏漿。(5）預(yù)應(yīng)力張拉前必須把內(nèi)外模松開(kāi)，以解除模板對(duì)混凝土壓縮的約束而影響張拉力。(6）預(yù)應(yīng)力張拉順序，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)先腹板，后頂?shù)装澹瑥耐獾絻?nèi)，左右對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。兩端同步張拉（兩端張拉時(shí)）。(7）張拉前要先計(jì)算鋼絞線(xiàn)的理論伸長(zhǎng)量。計(jì)算時(shí)要注意：采用實(shí)測(cè)的管道摩阻損失系數(shù)、偏差系數(shù)、鋼絞線(xiàn)的彈性模量和調(diào)整后的張拉控制力(應(yīng)力)重新計(jì)算伸長(zhǎng)量（并與設(shè)計(jì)計(jì)算值核對(duì)）。分直線(xiàn)和曲線(xiàn)分段累加。分清錨外還是錨下。(8）鋼絞線(xiàn)實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量的量測(cè)計(jì)算辦法有多種，常用的有：分階段張拉控制力（應(yīng)力）的

34、10%15%、15%20%、100%，并量測(cè)各自的伸長(zhǎng)量分別為1、2、3、鋼束回縮量4和鋼絞線(xiàn)千斤頂工作段伸長(zhǎng)量5（可按理論值計(jì)算）。其每端伸長(zhǎng)量：L= 2（2-1）+（3-2）-4-5張拉1020%初始控制力（應(yīng)力）伸長(zhǎng)量為1，終張拉伸長(zhǎng)量為2，（4、5同上）則每端伸長(zhǎng)量：L=（2-1）/（0.90.8）-4-5以上兩式均為按錨外量測(cè)計(jì)算 ，如計(jì)至錨下則無(wú)5，張拉控制力（應(yīng)力）也不一。全梁伸長(zhǎng)量為兩端之和。（9）三項(xiàng)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)先縱向，后豎向，再橫向。橫、豎預(yù)應(yīng)力筋張拉要跟緊，每一梁段可先張拉2/3,留1/3與下一段的2/3一起張拉（有利與接縫處均勻受

35、力）。(10）張拉時(shí)一定要持荷5分鐘，并注意油表讀數(shù)始終保持控制應(yīng)力（或錨固前再拉至控制應(yīng)力）。豎向預(yù)應(yīng)力筋持荷13分鐘，或按設(shè)計(jì)要求二次張拉。注意橫向?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行；(11)備用孔必須要設(shè)計(jì)同意才可啟用，未使用的備用孔最后要壓漿封孔。2 對(duì)壓漿與封端的其他要求（1）預(yù)應(yīng)力張拉完必須在24h內(nèi)必須完成壓漿。（2）壓漿過(guò)程中及壓漿3d內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土及環(huán)境溫度不得低于5。否則應(yīng)采取保溫措施。壓漿時(shí)最高氣溫不宜高于3 5；（3） 壓漿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，宜采用真空壓漿工藝。漿液標(biāo)準(zhǔn)要符合設(shè)計(jì)要求，壓漿漿液加真空泵壓漿助劑，其具有減水、微膨脹、阻銹作用。但不能有氯化物、亞硝酸鹽等腐蝕性物質(zhì)。流動(dòng)度按設(shè)計(jì)要求，一

36、般25s左右。（4） 穩(wěn)壓時(shí)間不少于2min.。（5） 封錨前對(duì)錨穴進(jìn)行認(rèn)真鑿毛。1.4 掛籃懸澆梁段1.4.1掛籃1檢驗(yàn)項(xiàng)目：掛籃強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)壓；2檢驗(yàn)要求：（1）掛籃必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，以及結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸應(yīng)適應(yīng)梁段高度變化和施工最大荷載的需要；（2）掛籃安裝、梁體混凝土澆筑、模板拆除及掛籃走行每一種工況的整體穩(wěn)定系數(shù)不得小于2.0，掛籃重量的變化不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)重量的10%。（3）掛籃必須經(jīng)預(yù)壓試驗(yàn)，預(yù)壓的目的同支架預(yù)壓：一是消除掛籃的非彈性變形；二是測(cè)出掛籃的彈性變形，作為立模預(yù)留高程的依據(jù)之一；三是對(duì)掛籃可靠性的實(shí)際檢驗(yàn)。1.4.2 懸澆梁段施工安裝

37、模板以后的工序檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求與0#梁段相同。1.5 邊直段施工邊直段施工一般是在支架上施工，個(gè)別高墩可設(shè)托架施工（托架施工時(shí)，要解決墩、臺(tái)兩側(cè)平衡問(wèn)題）。其支（托）架、模板、鋼筋、混凝土等施工檢驗(yàn)要求與0#梁段基本相同，需要特別注意的是支架地基加固方案要可靠、穩(wěn)妥。1.6 合龍段施工1.6.1合龍段檢查項(xiàng)目和要求除下述內(nèi)容外，鋼筋加工與安裝、混凝土澆注、養(yǎng)生等同0#梁段。1.6.2其他檢驗(yàn)要求：1認(rèn)真審核合龍段施工方案的可行性、質(zhì)量保證性、安全性；2合龍前必須對(duì)懸臂梁段的高程、中線(xiàn)進(jìn)行測(cè)量。精度要求見(jiàn)梁段部分1.3.9條。3合龍段施工可概括為“既頂又拉，鎖定兩懸臂梁端，低溫澆注混凝土”。即合龍

38、兩端懸臂梁段之間，按設(shè)計(jì)要求多采用鋼構(gòu)件加入一定頂力進(jìn)行支頂，并在梁體內(nèi)或梁體外用臨時(shí)拉索、鋼構(gòu)件拉緊，或張拉一部分永久預(yù)應(yīng)力索將懸臂兩端鎖定，使合龍兩端懸臂梁形成無(wú)相對(duì)位移的整體，以防止由于溫度變化縱向伸縮使混凝土產(chǎn)生超應(yīng)力而開(kāi)裂。見(jiàn)下示意圖。（注意：梁體內(nèi)用臨時(shí)拉索或張拉一部分永久預(yù)應(yīng)力索不得壓漿）。梁端鎖定示意圖平面截面其鎖定力的大小應(yīng)大于釋放任何一側(cè)各墩的全部活動(dòng)支座的摩擦力。PN1N2即： PN1f1+N2f2式中：N梁及梁上施工荷載f摩阻系數(shù)4 混凝土的澆注時(shí)間應(yīng)選在非異常天氣的夜間溫度最低時(shí)段一次快速連續(xù)澆完，使合龍段混凝土始終處在升溫受壓條件下。5 混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)，并

39、通過(guò)實(shí)驗(yàn)添加微膨脹劑。6 合龍（鎖定）前按設(shè)計(jì)要求，在懸臂兩端預(yù)加平衡壓重，在澆筑混凝土過(guò)程中逐步拆除(宜采用水箱，邊澆混凝土邊放水)； 預(yù)壓平衡重的原則是對(duì)墩位彎矩區(qū)平衡。考慮以下荷載：（1）合龍段混凝土重；（2）合龍吊架自重及其他施工荷載。7 混凝土澆注前應(yīng)拆除一側(cè)（活動(dòng)支座端）臨時(shí)支座，在溫度變化時(shí)使梁體一端可自由伸縮。解除臨時(shí)支座時(shí)，要緩慢、平衡、對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；8合龍段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)將合龍梁段及兩懸臂端進(jìn)行覆蓋以降低日照溫度影響。1.7 體系轉(zhuǎn)換1.7.1 體系轉(zhuǎn)換使結(jié)構(gòu)由雙懸臂轉(zhuǎn)換為單懸臂時(shí)，梁體某些部位彎矩發(fā)生轉(zhuǎn)換，要按設(shè)計(jì)要求張拉一部或全部梁體下部正彎矩束。1.

40、7.2 體系轉(zhuǎn)換應(yīng)在合龍段縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿后進(jìn)行。1.8 線(xiàn)形控制懸臂澆注梁體混凝土?xí)r，在重力、預(yù)應(yīng)力、日照、氣溫和材料自身性能等條件下，梁體撓度在不斷的變化之中，設(shè)計(jì)雖然提供了上拱度理論值，但因各種材料的實(shí)際參數(shù)和施工條件的差異，以及施工誤差等原因與計(jì)算值并不完全吻合（包括中線(xiàn)），為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修正設(shè)計(jì)理論值以及施工中的偏差，滿(mǎn)足合龍和成橋后的設(shè)計(jì)線(xiàn)形及有關(guān)規(guī)定必須進(jìn)行線(xiàn)性控制測(cè)量。1.8.1 掛籃的底模標(biāo)高受下列因素的影響： f1i為各段梁體自重對(duì)某點(diǎn)產(chǎn)生的撓度值（包括二期恒載的影響）；f2i為預(yù)應(yīng)力對(duì)某點(diǎn)產(chǎn)生的撓度值（包括各梁段、邊跨合攏段、中跨合攏段預(yù)應(yīng)力的影響）；f3i為混凝土

41、收縮徐變對(duì)某點(diǎn)引起的撓度值；f4i為施工荷載在某點(diǎn)產(chǎn)生的撓度值； f5i為運(yùn)營(yíng)荷載在某點(diǎn)產(chǎn)生的撓度值的一半； f6i為某梁段掛籃變形產(chǎn)生的撓度值，另外還有溫度等多種因素的影響。以上主要項(xiàng)目引起的撓度值，圖紙中一般都已提供，但掛籃非彈性變形及彈性變形產(chǎn)生的撓度值要由施工單位進(jìn)行試驗(yàn)確定。其中非彈性變形在掛籃預(yù)壓中已經(jīng)消除，而彈性變形則需要在線(xiàn)型控制時(shí)考慮。1.8.2 在客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)大跨度連續(xù)梁的懸灌施工中，一般都采用計(jì)算機(jī)軟件控制橋梁線(xiàn)形，還有的是除施工單位本身檢測(cè)外還聘請(qǐng)第三方檢測(cè)單位進(jìn)行線(xiàn)形控制，這對(duì)連續(xù)梁的線(xiàn)形控制是有保障的。用軟件計(jì)算撓度采用管道摩阻力的試驗(yàn)值，因此與設(shè)計(jì)提供的撓度值有一定的

42、變化，除掛籃變形需要試驗(yàn)外，其它各種因素產(chǎn)生的撓度值均可準(zhǔn)確的計(jì)算出來(lái)，監(jiān)理工程師除了按一般的預(yù)應(yīng)力混凝土梁檢測(cè)項(xiàng)目外，關(guān)鍵的問(wèn)題是檢查梁段模板的中線(xiàn)偏位及按軟件提供的某梁段底模標(biāo)高、混澆土澆筑后的中線(xiàn)偏位及梁底標(biāo)高、預(yù)應(yīng)力張拉后的梁底標(biāo)高等都要及時(shí)反饋給軟件，以此確定下一梁段的底模標(biāo)高。如果上一段標(biāo)高不理想，軟件會(huì)根據(jù)上一段的情況對(duì)下段標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，因此內(nèi)外結(jié)合非常重要。如果梁上安設(shè)靜力水準(zhǔn)儀，則標(biāo)高控制就更加準(zhǔn)確，但施工、監(jiān)理單位的測(cè)量仍是必不可少的。1.9 施工安全1.9.1 懸臂澆注梁體混凝土施工，包括線(xiàn)性控制等工作，屬高處或特高處作業(yè)，安全工作十分重要。要“以人為本”。施工前必須制定

43、可靠的安全措施。對(duì)欄桿（固定、高度1.2m）、掛網(wǎng)（強(qiáng)度不低于尼龍類(lèi)）、扶梯（坡度、寬度）、棚架（封閉）等防護(hù)設(shè)施等必須符合有關(guān)規(guī)定，以確保人身、機(jī)具安全。1.9.2 懸臂澆注梁段時(shí)，兩端在任何工況下不平衡彎矩的安全系數(shù)不小于2.0。要根據(jù)設(shè)計(jì)圖給出的不平衡彎矩，設(shè)置臨時(shí)措施以滿(mǎn)足上述要求。如兩端加支頂、預(yù)拉鋼筋等措施，另外人員、機(jī)械、堆料等施工荷載保持兩端基本平衡。1.9.3張拉千斤頂前不得站人，并應(yīng)加擋板。1.9.4不得踩踏高壓油管，并盡量遠(yuǎn)離。2 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸拼2.1懸拼施工程序簡(jiǎn)介預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（剛構(gòu)）懸拼施工是在預(yù)制廠(chǎng)（場(chǎng)）制造梁段，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)到梁位，采用移

44、動(dòng)支架（或懸拼吊架）逐段拼接、預(yù)應(yīng)力筋張拉、最后合攏成橋的施工方法。2.2 施工流程與施工工序（如下圖）：0#梁段施工：安裝永久支座墩頂臨時(shí)支座（墩）安裝或現(xiàn)澆0#梁段（現(xiàn)澆程序與懸澆基本相同移動(dòng)支架或吊架逐段拼接其他各梁段：梁端鑿毛、清洗涂膠吊、拼梁段縱向預(yù)應(yīng)力張拉等移動(dòng)支架安設(shè)（采用吊架施工時(shí)在0#梁段施工完成后進(jìn)行）梁段預(yù)制施工模板、鋼筋、混凝土等工序施工同預(yù)制梁橫豎預(yù)應(yīng)力筋張拉合攏段：施工程序步驟同懸澆梁段注：中墩墩頂臨時(shí)固定支座（墩）和安裝永久支座施工工序只在連續(xù)梁結(jié)構(gòu)中有，連續(xù)剛構(gòu)中墩無(wú)此工序。2.3 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)（剛構(gòu)）梁懸拼施工預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)（剛構(gòu)）梁懸拼施工除以下工序內(nèi)容外，與懸灌施工基本相同。2.3.1混凝土梁段預(yù)制：1混凝土梁段在預(yù)制場(chǎng)地預(yù)制（可采用長(zhǎng)線(xiàn)法或短線(xiàn)法施工）。對(duì)臺(tái)座、模板、鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋成孔、混凝土養(yǎng)生等要求同預(yù)制箱梁。2制梁臺(tái)座頂面應(yīng)與梁底面設(shè)計(jì)線(xiàn)型相一致；3一個(gè)臺(tái)座的預(yù)制節(jié)段混凝土澆注完成后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在梁場(chǎng)張拉橫、豎向預(yù)應(yīng)力筋；2.3.2混凝土梁段懸拼1 移動(dòng)支架施工的結(jié)構(gòu)組成，包括主桁結(jié)構(gòu)、前肢腿、中支腿（附牽引主梁遷移設(shè)備）、后支腿、起重小車(chē)、液壓系統(tǒng)及電控等部件。還要配備提升站（龍門(mén)吊機(jī)）、運(yùn)梁臺(tái)車(chē)