安裝工程專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)和對策

1、 安裝工程專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)和對策目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc359510067 一、編譯依據(jù) PAGEREF _Toc359510067 h 1 HYPERLINK l _Toc359510068 二、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc359510068 h 1 HYPERLINK l _Toc359510070 一、各方責(zé)任主體1 HYPERLINK l _Toc359510071 二、項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc359510071 h 2 HYPERLINK l _Toc359510070 三、項(xiàng)目主要概況 PAGEREF _Toc35951

2、0070 h 2 HYPERLINK l _Toc359510069 三、施工部署3 HYPERLINK l _Toc359510070 一、建設(shè)目標(biāo)3 HYPERLINK l _Toc359510071 二、施工順序及流程3 HYPERLINK l _Toc359510073 4. 施工組織 PAGEREF _Toc359510073 h 4 HYPERLINK l _Toc359510074 1.建設(shè)科 PAGEREF _Toc359510074 h 4師 HYPERLINK l _Toc359510075 2.施工階段部署 PAGEREF _Toc359510075 h 4 HYPERL

3、INK l _Toc359510076 3.施工組織要求4 HYPERLINK l _Toc359510077 4 、施工組織 PAGEREF _Toc359510077 h 5 HYPERLINK l _Toc359510069 5、施工設(shè)備和設(shè)備的準(zhǔn)備5 HYPERLINK l _Toc359510070 1.施工設(shè)備的準(zhǔn)備5 HYPERLINK l _Toc359510071 2.施工量具的準(zhǔn)備6 HYPERLINK l _Toc359510078 三、勞務(wù)安排 PAGEREF _Toc359510078 h 6 HYPERLINK l _Toc359510069 6.施工方法6 HYP

4、ERLINK l _Toc359510079 1. 建筑電氣 PAGEREF _Toc359510079 h 6 HYPERLINK l _Toc359510080 A. 接地工程6 HYPERLINK l _Toc359510081 B、電線電纜導(dǎo)管敷設(shè) PAGEREF _Toc359510081 h 8 HYPERLINK l _Toc359510082 C、電線、電纜穿管9 HYPERLINK l _Toc359510083 D、配電箱的安裝11 HYPERLINK l _Toc359510080 E. 燈具安裝13 HYPERLINK l _Toc359510081 F、開關(guān)、插座面板

5、安裝14 HYPERLINK l _Toc359510082 G. 照明通電試運(yùn)行14 HYPERLINK l _Toc359510079 2、建筑給排水15 HYPERLINK l _Toc359510080 A. 安裝室內(nèi)供水系統(tǒng)15 HYPERLINK l _Toc359510081 B. 安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)1 PAGEREF _Toc359510081 h 8 HYPERLINK l _Toc359510082 C. 設(shè)備安裝20 HYPERLINK l _Toc359510083 3.通風(fēng)工程22 HYPERLINK l _Toc359510069 七、質(zhì)量、安全、進(jìn)步、環(huán)保等技術(shù)措施

6、24 HYPERLINK l _Toc359510070 A. 質(zhì)量24 HYPERLINK l _Toc359510071 一、管理職責(zé)24 HYPERLINK l _Toc359510084 2. 施工過程控制25 HYPERLINK l _Toc359510085 3、成品和半成品的保護(hù)措施27 HYPERLINK l _Toc359510086 B. 安全27 HYPERLINK l _Toc359510087 一、確保安全生產(chǎn)和文明施工的技術(shù)組織措施27 HYPERLINK l _Toc359510088 C. 進(jìn)展29 HYPERLINK l _Toc359510071 一、項(xiàng)目實(shí)

7、施規(guī)劃29 HYPERLINK l _Toc359510084 2. 對技術(shù)管理的控制29 HYPERLINK l _Toc359510085 3. 勞動(dòng)管理控制30 HYPERLINK l _Toc359510086 4、從機(jī)械操作和使用方面進(jìn)行控制30 HYPERLINK l _Toc359510071 5、從物資供應(yīng)方面進(jìn)行控制30 HYPERLINK l _Toc359510084 6.控制安裝工程的施工過程30 HYPERLINK l _Toc359510085 D. 環(huán)境保護(hù)31 HYPERLINK l _Toc359510086 1. 確保目標(biāo)問責(zé)31 HYPERLINK l _

8、Toc359510086 二、加強(qiáng)檢查監(jiān)測工作31 HYPERLINK l _Toc359510086 3、保護(hù)和改善施工現(xiàn)場環(huán)境，應(yīng)進(jìn)行綜合治理31 HYPERLINK l _Toc359510086 4. 采取措施防止空氣污染31 HYPERLINK l _Toc359510086 5. 防止水污染的措施32 HYPERLINK l _Toc359510086 6. 防止噪聲污染的措施32 HYPERLINK l _Toc359510069 8. 附表32一、編譯依據(jù)1石獅國賓一號院給排水及 HYPERLINK /dq/search.php?searchtype=title&keyword

9、s=電氣&catid=0&typeid=0&fromdate=&todate=&ordertype=0&search=1 t _blank 電氣施工圖2建設(shè)單位出具的 HYPERLINK /ztb/ t _blank 招標(biāo)文件3“石獅國賓一號院”施工組織設(shè)計(jì)4GB 50303-2011建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GB 50242-2016建筑給排水及供熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB 50243-2016通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB 50134-2004人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8JGJ46-2006建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范9JGJ80-2016高處施工安全技術(shù)規(guī)范10DBJ54-83低壓

10、配電裝置和電路設(shè)計(jì)規(guī)范11GB50601-2010防雷接地施工驗(yàn)收規(guī)范1202D501-2等電位聯(lián)結(jié)安裝13S1、S2、S3 、S4、S5給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集14(GB50300-2016)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)15(GB50303-2015)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范1615D503等電位聯(lián)結(jié)安裝1715D503使用建筑物金屬體安裝防雷接地裝置1805D5內(nèi)部工程1903S402管道支架和吊架2003S401管道保溫二十一09S304衛(wèi)浴安裝二十二02S404防水外殼2304S409建筑排水用柔性接口鑄鐵管的安裝2402S403鋼管配件2505N4-1, 2通風(fēng)空調(diào)工程2694T117軸流

11、風(fēng)機(jī)安裝圖二、項(xiàng)目概況 一、對各方負(fù)責(zé)的主體序列號項(xiàng)目內(nèi)容1項(xiàng)目名稱石獅國賓一號院2項(xiàng)目地址福建省石獅市寶蓋鎮(zhèn)寶島東路與學(xué)府路交叉口3施工單位石獅中梁豪德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位廈門新區(qū)建筑設(shè)計(jì)院有限公司5監(jiān)理單位福州廣通工程咨詢有限公司6施工總承包中天建設(shè)集團(tuán)有限公司7建設(shè)規(guī)模87722.44米2 二、項(xiàng)目概況項(xiàng)目位于福建省石獅市寶蓋鎮(zhèn)寶島東路與學(xué)府路交匯處，北鄰寶島中路，南臨興學(xué)路，西臨規(guī)劃用地，與學(xué)府路相鄰東。本項(xiàng)目擬建設(shè)高層住宅4棟，整體地下室1層的低層住宅6棟，1-2層配套建筑1棟，總用地面積24,379.00 m 2 ，總建筑面積87,722.44 m 2 ，地下室面積1579

12、8.05平方米。地上建筑面積71924.39。高層區(qū)1-3#樓為34層，高99.9m，5#樓為31層，高91.2m，低層住宅6- 11#樓為3層，高11.15m，商住樓12#樓為2層。建筑高度9.9m，配電室13#樓1層，建筑高度4.5m，整體地下1層。高層建筑采用人工開挖樁基礎(chǔ)，其他為自然基礎(chǔ)。 三、項(xiàng)目主要概況：本項(xiàng)目的安裝主要包括以下內(nèi)容：1)、電氣工程：包括建筑物內(nèi)照明配電箱的安裝、管道及穿管電纜、低壓電氣裝置、防雷接地裝置、照明裝置等。暗裝管道采用KBG鋼絲管和焊接鋼管；電纜為VV型照明電纜；低壓電器包括各類開關(guān)、插座等；燈具包括工廠燈、吸頂燈、熒光燈、疏散指示燈、安全出口燈等。2）

13、、給排水工程：包括給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等。系統(tǒng)使用的管道有熱鍍鋅鋼管和機(jī)制鑄鐵柔性管；管道保溫分為阻燃橡塑軟管保溫、自熄性聚氨酯保溫等；該系統(tǒng)還包括管道附件和閥門的安裝以及衛(wèi)浴潔具的安裝等。3）通風(fēng)工程：車間采用軸流風(fēng)機(jī)（防爆軸流風(fēng)機(jī)） 、排風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)通風(fēng)；通風(fēng)管道由鍍鋅鋼板制成矩形風(fēng)管。4 )涉及的子項(xiàng)目包括建筑電氣工程、建筑給排水及供熱工程、通風(fēng)空調(diào)工程。具體子項(xiàng)目如下： （1）建筑電氣子項(xiàng)目主要包括以下子項(xiàng)目： A.電線、電纜導(dǎo)管及線槽敷設(shè)子工程； B、電線、電纜管道和線槽鋪設(shè)子項(xiàng)目； C、照明配電箱（板）安裝子工程； D、普通照明安裝子項(xiàng)目； E. 特殊照明安裝子項(xiàng)目；

14、F.接地裝置安裝子項(xiàng)目； G、變電所、配電室防雷引下線及接地引下線敷設(shè)子工程； H、建設(shè)等電位聯(lián)結(jié)子項(xiàng)目； 一、接閃器安裝子項(xiàng)目； （2）建筑給排水及供熱工程子項(xiàng)目主要包括以下子項(xiàng)目： A. 室內(nèi)排水管道及配件安裝子項(xiàng)目； B、室內(nèi)給水管道及配件安裝子項(xiàng)目； C. 室內(nèi)熱水管道及配件安裝子項(xiàng)目； D、衛(wèi)生潔具及給水配件安裝子項(xiàng)目； E、衛(wèi)生潔具排水管安裝子項(xiàng)目； F、室內(nèi)采暖管道及管件安裝子項(xiàng)目（該部分工作內(nèi)容較少）； G、輔助設(shè)備及散熱器安裝子項(xiàng)目（該部分工作內(nèi)容較少）； （3）通風(fēng)空調(diào)工程分部項(xiàng)目主要包括： A.風(fēng)管及配件生產(chǎn)子項(xiàng)目； B.風(fēng)管系統(tǒng)安裝子項(xiàng)目； C、風(fēng)機(jī)安裝子項(xiàng)目；D.系統(tǒng)

15、調(diào)試子項(xiàng)目；三、建設(shè)部署一、建設(shè)目標(biāo)1 ）、安全管理目標(biāo)：杜絕死亡和重傷事故，將千人事故發(fā)生頻率控制在1以內(nèi)（基數(shù)為所有員工，包括合同范圍內(nèi)的專業(yè)分包商和勞務(wù)分包商）嚴(yán)重傷害和致命事故；未發(fā)生總則及以上火災(zāi)事故、爆炸事故、食物中毒事故；安全隱患整改率98%以上；2 ）、質(zhì)量管理目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求的資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格率為100%，未發(fā)生重大質(zhì)量事故。 二、施工順序及流程：1 ）、安裝工程的施工順序：開始土建基礎(chǔ)鋼筋的接地焊接，進(jìn)行各種管道支吊架的預(yù)制。預(yù)留孔用于地面施工；現(xiàn)場滿足安裝條件后，將全面組織各學(xué)科的安裝工作。2 ）、流程：配合土建預(yù)制加工、預(yù)埋預(yù)留各系

16、統(tǒng)、電路安裝系統(tǒng)測試調(diào)試交貨驗(yàn)收。3 ）各級管理人員要發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的精神，各司其職，確保項(xiàng)目建設(shè)管理的順利進(jìn)行。在施工管理的全過程中，必須服從指揮，團(tuán)結(jié)一致。各級對上級負(fù)責(zé)，明確各自的責(zé)任和權(quán)利，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，以及企業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。4、施工組織 1、施工科劃分本工程地下室按后澆區(qū)劃分為9個(gè)工段，上部按每棟樓劃分為工段，共13個(gè)單體，分別為1#、2#、3#、 513#樓。 2、施工時(shí)部署1 ）、施工準(zhǔn)備階段：技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、臨時(shí)設(shè)施架設(shè)和臨時(shí)水電鋪設(shè)。2 ）預(yù)埋階段：基礎(chǔ)接地、進(jìn)出戶管預(yù)埋、預(yù)留開孔、線管、箱體預(yù)埋在板內(nèi)。3 ）整體安裝階段：

17、、壁掛管道、機(jī)柜安裝、電線電纜鋪設(shè)、燈具安裝、開關(guān)插座安裝；給排水管道安裝、試壓試驗(yàn)、保溫、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管安裝。4 ）、收尾竣工階段：帶電調(diào)試運(yùn)行、試水、整改清洗、竣工。三、施工組織要求1 ）、各級管理者要發(fā)揚(yáng)求真務(wù)實(shí)的精神，努力做到“五心”、“三勤”、“兩重”（即責(zé)任、進(jìn)取、耐心、拼搏、愛心） ;勤動(dòng)雙腿，勤動(dòng)腦筋；注重質(zhì)量和效率）每個(gè)人都有責(zé)任確保項(xiàng)目建設(shè)管理的順利進(jìn)行。在施工管理的全過程中，必須服從指揮，團(tuán)結(jié)一致。各級對上級負(fù)責(zé)，明確各自的責(zé)任和權(quán)利，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，以及企業(yè)的工作標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。2 ）要做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，必須做好以下三個(gè)方面。（一）根據(jù)各專業(yè)之間的接口關(guān)系，

18、明確各自工作的范圍和邊界，做好施工組織管理和準(zhǔn)備工作；（2）在工作中，加強(qiáng)各專業(yè)的日常聯(lián)系，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決；（3）對各學(xué)科交叉建設(shè)部分，應(yīng)聯(lián)系建設(shè)單位確定相關(guān)建設(shè)方案和技術(shù)措施，使建設(shè)任務(wù)順利、圓滿完成。3 ）落實(shí)監(jiān)督保障，從公司質(zhì)量管理體系和工程建設(shè)過程控制加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督，注重質(zhì)量管理的有效性和實(shí)施過程的有效性，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品從流入下一個(gè)通道過程。4 ）做好服務(wù)工作，通過對產(chǎn)品過程質(zhì)量的控制，科學(xué)的組織實(shí)施，嚴(yán)格控制一切影響質(zhì)量的因素，確?！肮芾硪涣鳌⒓夹g(shù)一流、質(zhì)量一流、一流的速度，一流的服務(wù)” “為業(yè)主打造一流的工程。 4、施工組織1 )、項(xiàng)目管理組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李國洪施

19、 工 員吳剛質(zhì) 檢 員劉永奎安 全 員朱太雷技 術(shù) 員李代剛施工班組班組長：張輝2 ）、項(xiàng)目安全組織：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：李國洪項(xiàng)目安全員朱太雷項(xiàng)目兼職安全員樓飛龍施工班組班組長：張輝5、施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備1、施工設(shè)備的準(zhǔn)備序列號機(jī)器或設(shè)備名稱規(guī)格單元數(shù)量評論1交流焊機(jī)BX6315型塔32切割機(jī)，螺紋機(jī)，開槽機(jī)塔2各 2 個(gè)3沖擊錘捆84手槍鉆J12610 _ _捆85便攜式角磨機(jī)捆46砂輪機(jī)SISI200塔27電液彎管機(jī)1.25-6塔28絲管煨1塔2 2、施工測量儀器的準(zhǔn)備序列號姓名 說類型不一少量數(shù)字?jǐn)?shù)量1鉗形電流表F302塔12萬用表500 型塔23兆歐表1000、1500V個(gè)人一人一個(gè)4絕緣電

20、阻測試表塔25接地電阻測試儀ZC29B2塔16測試筆分支10 三、勞務(wù)安排專業(yè)工作類型預(yù)制階段完整安裝階段系統(tǒng)調(diào)試階段焊機(jī)241電工2203水管工2103呼吸機(jī)141輔助工31226、施工方法 1.建筑電氣A 、接地工程1)、防雷接地安裝工程(1) 接地裝置安裝 本項(xiàng)目接地裝置由兩部分組成。部分自然接地體，建筑物外圍地梁內(nèi)的主筋（4- 20 ）焊接成閉合回路，并與下柱柱內(nèi)的兩根主筋可靠焊接，分別與帽蓋下方的兩根主加強(qiáng)筋相連?；A(chǔ)樁的兩根鋼筋焊接可靠。另一部分是人工接地體-404鍍鋅扁鋼作為環(huán)形接地裝置敷設(shè)在建筑物周圍，埋深1m，接地系統(tǒng)的接地電阻不大于1。當(dāng)測得的接地電阻不符合要求時(shí)，需要增加

21、垂直接地極。實(shí)踐示意圖(2) 防雷引下線安裝防雷引下線柱內(nèi)兩根主筋與接地裝置可靠連接，柱內(nèi)引下線兩根主筋在筋連接處應(yīng)采用12螺紋鋼焊接。 6D ，焊縫飽滿。主筋到達(dá)屋面時(shí)，用10鍍鋅圓鋼焊接，伸出女兒墻150mm。2) 、等電位聯(lián)結(jié)項(xiàng)目所有進(jìn)出建筑物的金屬管道應(yīng)與外圍水平人工接地體連接，進(jìn)行總則等電位聯(lián)結(jié)。 MEB連接線全部采用404鍍鋅扁鋼或25mm銅導(dǎo)體，敷設(shè)于墻內(nèi)或地面。車間和衛(wèi)生間應(yīng)安裝局部等電位聯(lián)結(jié)接線盒，并與建筑物的加強(qiáng)接地網(wǎng)可靠連接。在建筑物每層地面0.3m處鋪設(shè)-404鍍鋅扁鋼，經(jīng)過門和圖中所示部位時(shí)鋪設(shè)在地下。設(shè)備接地采用-304鍍鋅扁鋼，安裝在抹灰層下，與每層地面0.3m處

22、的主接地線相連，接地扁鋼距地面0.4m設(shè)備安裝好后與設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)焊接。3）屋頂防雷帶的安裝防雷帶為10鍍鋅圓鋼，屋面網(wǎng)格不大于20m20m或24m16m。女兒墻和豎向鋼筋的防雷接地見標(biāo)準(zhǔn)圖集05D10第109頁。天溝、屋頂和欄桿上安裝了防雷帶。其中，在天溝內(nèi)安裝女兒墻時(shí)，預(yù)埋防雷支撐卡，間距不大于1m，轉(zhuǎn)角不大于0.5m。安裝屋面時(shí)，制作水泥支撐樁，并在支撐樁內(nèi)埋設(shè)防雷支撐卡。4) 、接地電阻測試接地系統(tǒng)搭建完成后，搖動(dòng)接地電阻。本工程設(shè)計(jì)接地電阻1歐。當(dāng)實(shí)際測試電阻小于等于1歐時(shí)為合格。當(dāng)實(shí)際測試電阻大于1歐時(shí)，必須加人工接地電極，直至滿足要求。在距建筑物四個(gè)角1.5m處設(shè)置接地電阻測試點(diǎn)。

23、具體方法如下： B、電線電纜導(dǎo)管敷設(shè)熟悉圖紙管材選擇切割煨彎根據(jù)使用場所涂防腐漆連接部分管材和箱體配合土建施工逐層逐段預(yù)埋管材連接管材管道和管道到箱（箱）接地跨接焊1 ）熟悉圖紙，找出各種箱（箱）的準(zhǔn)確位置，根據(jù)要穿線的斷面和根數(shù)選擇鋼管的管徑，同時(shí)檢查是否鋼管表面質(zhì)量符合相應(yīng)技術(shù)條件的要求，鋼管外表面應(yīng)平整、無毛刺、無銹痕。用細(xì)齒鋼鋸切割管材時(shí)，注意保持鋸片垂直，避免切割處出現(xiàn)馬蹄形間隙。鋼管的切割和斷口應(yīng)垂直于管軸線，對水口進(jìn)行銼削和刮削，使水口整齊、光滑。 3、焊接鋼管隱蔽時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的6倍，彎曲角度不應(yīng)小于90。應(yīng)有褶皺、空洞和裂紋，壓扁程度不應(yīng)大于管子外徑的10%，彎曲

24、角度總則不應(yīng)大于90。2 ）管子與管子連接，焊接鋼管用套管連接（只適用于厚壁鋼管），套管采用直徑較大的管子。套管內(nèi)徑應(yīng)與連接管外徑一致，套管長度應(yīng)為連接管外徑的1.5-3倍，相對部分應(yīng)在套管中心，外殼周邊應(yīng)焊接牢固、緊密。并按要求制作跨接接地線。3 ）管道與箱（箱）的連接，以及隱藏式鋼管與箱（箱）的連接，可采用焊接固定或用鎖緊螺母或固定帽固定，使管道與盒子連接牢固。暗管與箱（盒）焊接固定時(shí)，應(yīng)將一管一孔筆直插入與管徑相匹配的敲落（連接）孔中，延伸長度應(yīng)小于5mm。4 ）管道接地時(shí)，鋼管與鋼管、鋼管與箱（箱）連接時(shí)，為使管道系統(tǒng)的接地（零接）良好可靠，需要連接管接頭的兩端和管子與箱（箱）的連接。

25、將接地跳線與相應(yīng)的圓鋼焊接起來，使整條管線可靠地連接成一個(gè)導(dǎo)電的整體，以免損壞導(dǎo)線的絕緣層，造成管子帶電而發(fā)生事故。跳線的直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的管徑來選擇。管接頭兩端跳線的焊接長度不應(yīng)小于跳線直徑的6倍。箱（盒）上的焊接面積不應(yīng)小于跳線截面積，并應(yīng)焊接在箱（盒）的邊緣。電線和管接頭的兩端應(yīng)采用直徑不小于5mm的跨接線焊接。鋼管與管子和管子與箱（箱）接地跳線應(yīng)符合要求。5 ）、 KBG管材的預(yù)制：將金屬管材去毛刺，用切割機(jī)或鋼鋸切割，切割后將管口的毛刺銼掉；用彎管機(jī)彎管，彎曲半徑大于管子外徑的6倍，管子沒有壓扁現(xiàn)象；6 ）、 KBG管的安裝：采用最小路徑敷設(shè)暗管，并在過線前加護(hù)齒保護(hù)。管道連接應(yīng)采用加

26、長套管連接（包括接頭連接），口端應(yīng)達(dá)到套管的1/2，預(yù)埋管道應(yīng)用透明膠帶（不小于5mm寬）包好密封。接口，使管道具有足夠的強(qiáng)度和防滲漏，防止混凝土滲入管道。將管子放入盒和盒中，一根管子穿過一個(gè)孔，先連接端接頭，然后用內(nèi)鎖緊螺母將其固定在盒和盒上，用頂帽式護(hù)齒器塞住管口，然后包好管口用膠帶做好，最后用泡沫塊塞住盒子。7 ） KBG管敷設(shè)在現(xiàn)澆混凝土板和墻體中時(shí)，管道應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，每隔1m設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。長度不宜過長，保持在150200mm 。避免管子從板子里出來，墻太長，這樣會導(dǎo)致力臂過長，管子容易折斷。8 ）在配合土建鋼筋施工過程中，在板的KBG管處焊接垂直直徑不小于12的鋼筋。施工完

27、成后，在土建施工過程中，安排專人對完工管道進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)修復(fù)受損管道。覆蓋以增強(qiáng)管道的強(qiáng)度?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)清理管道，對損壞的管道及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 確保管道暢通無阻。管道水平敷設(shè)時(shí)，每隔1m設(shè)置吊架，在彎曲部分的弧線兩端300500mm處加吊架。 C、電線、電纜穿管1 ）、穿線：清洗管道穿線選線放線連接引線和線穿線剪線2 ）、剝絕緣層接線焊頭3 ）、清洗管道：將干布系在鋼絲上，來回拖動(dòng)，擦去管道內(nèi)的雜物和水。尤其是彎頭較多或管道較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，應(yīng)將滑石粉吹入管內(nèi)穿線。4 ）穿線鋼絲：大多數(shù)情況下，在管內(nèi)穿線前，需要先用鋼絲作為引出線，用1.2-2.0mm鋼絲，將頭部彎

28、成閉合的圓形，逐步進(jìn)給從管道的一端進(jìn)入管道，直到另一端顯示頭部。鋼絲穿線時(shí)，如果管接頭連接不良或彎頭較多，管內(nèi)有異物，鋼絲卡在管道中間，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲即可使引頭在管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，鋼絲可向前移動(dòng)。否則，在另一端插入另一根導(dǎo)線。當(dāng)估計(jì)超過原線末端時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)線。原線動(dòng)態(tài)時(shí)，就是將兩根線絞合在一起，然后向外拉線。取出原來的電線。5 ）放線：放線前根據(jù)施工圖核對電線規(guī)格型號。如果發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好，應(yīng)及時(shí)退換線。為了防止放線時(shí)電線扭結(jié)和卡扣，最好使用放線架。無放線架時(shí)，線軸應(yīng)平放在地上，將內(nèi)圈末端拉出，線材要長一些。不要從外圈拉拔器上松開鋼絲，否則會弄亂整圈鋼絲或使鋼絲扭成小圈。6 ）引線與線材綁扎：

29、當(dāng)線數(shù)為2-3根時(shí)，將線頭插入引線端圈并折回。如果線數(shù)較多或橫截面較大，為防止線頭卡在管子內(nèi)，應(yīng)將線頭從線芯中剝出，交錯(cuò)排列，纏繞在引線的一端，然后拉入管中。7 ）穿管：鋼絲穿入鋼管前，鋼管口處應(yīng)有擋圈帽；同一交流電路的導(dǎo)線必須穿過同一根鋼管。進(jìn)入管內(nèi)的電線不得有接頭，電線的絕緣層不得損壞，電線不得絞合。兩人穿線時(shí)，一人拉一端的導(dǎo)線，另一人將一端的所有導(dǎo)線擠成一束，放入管中。兩者的動(dòng)作要協(xié)調(diào)，注意不要在管口處摩擦導(dǎo)線，損壞絕緣層。中途需要增加線數(shù)時(shí)，可將線頭剝?nèi)ソ^緣層或直接纏繞在其他線材上，繼續(xù)拉入管內(nèi)。8 )剪線后穿線后，應(yīng)按要求預(yù)留適當(dāng)余量，以備日后布線使用。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留出的

30、電線長度不應(yīng)小于0.15m；留在配電箱內(nèi)的電線長度應(yīng)為箱周長的一半；出線處的電線長度應(yīng)為1.5m。但是，對于一些常見的電線，可以直接在分支處通過，無需切割，只需要在接線盒內(nèi)留出一定的余量，這樣可以省去后續(xù)布線中不必要的接頭。9 ）、接線應(yīng)符合以下要求：(1)去除電線的絕緣層時(shí)，線芯不應(yīng)損壞。(2) 10mm2及以下的單股銅芯線和2.5mm2及以下的多股銅芯線可直接連接到電器的端子，但多股銅芯線的芯線應(yīng)先擰緊并鍍錫。再次連接。(3) 橫截面超過 2.5 mm2 的多股銅芯線的端子在連接到電器端子前應(yīng)進(jìn)行焊接或壓接。(4) 用錫焊法連接銅芯線時(shí)，焊錫要填滿，不能使用酸性助焊劑。10 ）絕緣纏繞：導(dǎo)

31、線連接后，應(yīng)纏繞絕緣膠帶，恢復(fù)線路絕緣。包絕緣膠帶前，應(yīng)先檢查線材的連接，線芯有無破損，連接是否緊密，有無毛刺，必須先將毛刺弄平。絕緣膠帶應(yīng)從完好的絕緣層開始纏繞，先纏繞1-2絕緣膠帶的膠帶寬度，然后開始纏繞。包扎過程中，絕緣膠帶應(yīng)盡量拉緊。將袋子包裹1-2圈，然后將其包裹回去。還要注意絕緣膠帶的始端不能暴露在外面，末端要反方向纏繞2-3圈，以防松動(dòng)。連接線中間要多包1-2層，這樣包出來的形狀是棗形的。 D、配電箱安裝1 )、工藝流程：2 ）、配電箱配管、接線圖：3 ）、配電箱安裝工藝要求：（1）配電箱運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和產(chǎn)品合格證檢查。（2）根據(jù)電箱主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中留出的孔洞，固定配電

32、箱并找到標(biāo)高和水平尺寸，然后在周邊填滿水泥砂漿并抹平，在水泥砂漿后安裝凝固。盤子和臉。安裝板表面要平整，周邊間隙要均勻?qū)ΨQ，箱門要平直，螺絲不要歪斜，垂直受力要均勻。(3)配電箱箱體埋設(shè)后，隨著土建工程的進(jìn)展，進(jìn)行管道與配電箱的連接。鋼管與配電箱連接時(shí)，旋入鎖緊螺母，然后將其插入箱內(nèi)，然后旋上鎖緊螺母露出2-4個(gè)按鈕的長度，旋上固定帽，焊接好接地跳線。暗裝鋼管與配電箱連接時(shí)，可采用焊接固定。外露箱體長度應(yīng)小于5mm。管道與接地跨接器應(yīng)先水平焊接，再將跨接器與箱體焊接牢固。嚴(yán)禁在箱內(nèi)開長孔和電焊孔。(4)室內(nèi)電氣照明安裝完畢后，即可安裝配電箱面板。安裝前應(yīng)檢查箱體預(yù)埋質(zhì)量及線路、管道配置，確認(rèn)符

33、合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范后進(jìn)行安裝。安裝前需要清除箱內(nèi)雜物，檢查安裝在面板上的各部件是否齊全、牢固，并在管路中布置電源和負(fù)載線。引出線應(yīng)留有一定余量，便于維修。管內(nèi)的電線在引入面板時(shí)應(yīng)拉直、整齊。面板后面的電線要捆扎好，中間不能有接頭。多個(gè)電路之間的導(dǎo)線不應(yīng)交叉。(5) 接線前應(yīng)對進(jìn)出線進(jìn)行處理，多股線應(yīng)加線鼻，多股線需鍍錫后再與頂線壓接。當(dāng)2.5mm2的線材進(jìn)入開關(guān)時(shí)，應(yīng)將線材折回，然后用頂線壓接。(6) 電線與器具連接時(shí)應(yīng)滿足下列要求：連接牢固緊密，線芯無破損。壓板連接時(shí)無松動(dòng)現(xiàn)象；螺栓連接時(shí)，同一端子上的電線不得超過兩根，防松墊圈等附件齊全。電氣設(shè)備、用具及非通電金屬部件的接地支線應(yīng)連接

34、緊密牢固，接地線截面選擇正確，需防腐的部位涂漆均勻，不得遺漏。線路方向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂裝后不污染設(shè)備和建筑物。(7)配電箱的安裝應(yīng)牢固、平直，其垂直度內(nèi)容偏差為3mm。(8)配電箱面板的四周邊緣應(yīng)緊貼墻壁，不縮進(jìn)抹灰層，也不突出抹灰層。(9)絕緣遙測：配電箱內(nèi)所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣抖動(dòng)測量。抖動(dòng)測量項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。兩人進(jìn)行了震動(dòng)測量并記錄下來，作為技術(shù)數(shù)據(jù)存檔。(10)檢驗(yàn)方法及內(nèi)容偏差：所有配電箱安裝完畢后，應(yīng)對配電箱進(jìn)行檢驗(yàn)，確保主要控制項(xiàng)目和總則項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)和國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并符合當(dāng)?shù)卣囊蟆９芾聿块T

35、。內(nèi)容偏差項(xiàng)應(yīng)符合以下要求：配電箱高度小于50cm，內(nèi)容偏差為1.5mm。配電箱高度50cm以上，內(nèi)容偏差3mm。 E.燈具安裝1）主要照明燈具：吊桿式金鹵燈、雙管熒光燈、吸頂燈、應(yīng)急支架燈、防水防塵燈、安全出口標(biāo)志。2 ）、施工流程：檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試車3 ）、燈具檢查：(1)根據(jù)燈具的安裝地點(diǎn)檢查燈具是否符合要求。安裝燈具的型號和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形等現(xiàn)象。(2) 檢查燈內(nèi)接線。燈內(nèi)的電線應(yīng)絕緣良好，不得漏電。燈內(nèi)接線嚴(yán)禁外露。頭部需要盤繞和鍍錫。使用螺帽時(shí)，相導(dǎo)體必須壓在中心觸點(diǎn)的端子上。(3) 燈具組裝，根據(jù)燈具說明書和示意

36、圖安裝各燈座。4 ）、工藝流程：5 ）、安裝要求：（1）所有燈具用固定螺釘固定，金屬構(gòu)件嵌入現(xiàn)澆混凝土地板或用金屬膨脹螺栓固定；（2）暗配管線在燈位設(shè)置燈頭盒，盒與管之間采用鎖緊螺母連接；（3）吸頂燈的安裝，將木桌或日光燈頭盒與天花板緊密貼合，用膨脹塞的自攻螺釘將燈具固定在天花板上；(4)嵌入天花板的固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼天花板。壁燈安裝：木桌緊貼墻壁，用螺栓固定在箱體上，然后用木螺絲將壁燈座固定在木桌中央。安裝室外燈具時(shí)，引入線應(yīng)防水彎曲，燈具排水良好；螺帽的相線要接到中心觸頭的端子上，中性線要用專用的接地螺釘、墊圈和彈簧墊圈壓在端子上。 . F、開關(guān)插座面板安裝：1 ）、工藝流程：清洗開

37、關(guān)（插座）接線開關(guān)（插座）芯安裝蓋板安裝2 ）、工藝要求：(1)開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在建筑墻面裝飾工程完成后進(jìn)行。暗敷工程安裝開關(guān)插座前，應(yīng)檢查土建與裝修工程的配合質(zhì)量是否完善，不得因土建缺陷影響開關(guān)插座的安裝質(zhì)量。(2)暗裝開關(guān)和插座應(yīng)有專用箱。嚴(yán)禁在沒有箱體的情況下安裝開關(guān)和插座。箱體四周抹灰處尺寸正確，外角方正，邊緣整齊光滑；墻貼工程應(yīng)在箱體處緊密連接，無縫隙，不得粘貼箱蓋；單板（磚）鑲嵌工程、開關(guān)、插座箱體應(yīng)與整磚切割配合，不得使用非整磚拼貼粘貼。（3）安裝開關(guān)、插座前，檢查箱內(nèi)管口是否光滑，鋪設(shè)鋼管的管口處是否有漏護(hù)板，箱內(nèi)是否干凈、無雜物。否則，應(yīng)將箱內(nèi)的雜物和灰塵清理干凈，可以使用

38、軟塑料。吹出管子或用抹布擦拭盒子內(nèi)部。(4) 翹板開關(guān)離地高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與門的距離應(yīng)為150-200mm。開關(guān)不應(yīng)放置在一扇門的后面。暗裝開關(guān)面板應(yīng)直立并與墻壁齊平。燈位應(yīng)對應(yīng)同一個(gè)室內(nèi)開關(guān)方向；暗裝插座應(yīng)有專用箱體，蓋板應(yīng)平直并與墻壁齊平。并排安裝的開關(guān)或插座的安裝高度差在0.5mm以內(nèi)，同一位置的開關(guān)或插座的安裝高度差為5mm，開關(guān)插座面板的垂直偏差為0.5mm。(5)開關(guān)接線，電燈的相線應(yīng)由開關(guān)控制，不內(nèi)容多聯(lián)開關(guān)接拱頭。應(yīng)使用壓接帽壓接主頭，然后進(jìn)行分支連接。應(yīng)嚴(yán)格保證開關(guān)控制電源。相線，使開關(guān)斷開后燈不帶電。(6)插座接線，正對插座的右極接相線，左極接工作零線，單相三孔保護(hù)接地

39、（零）線在正上方。插座接線完成后，將箱內(nèi)的電線拉直，盤成一圈，插入箱內(nèi)。 G. 照明通電試運(yùn)行各配電箱及照明設(shè)備安裝完畢，各支路絕緣電阻經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)合格后，方可通電進(jìn)行安全檢查，并做好記錄。檢查完畢后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。滿負(fù)荷試運(yùn)行應(yīng)按供電系統(tǒng)進(jìn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)由總開關(guān)供電。試運(yùn)行時(shí)要認(rèn)真檢查檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修理和更換，并做好記錄。 2、建筑給排水工程 A. 室內(nèi)供水系統(tǒng)的安裝1）、供水工程流程：施工準(zhǔn)備支吊架安裝給水管道安裝管道試壓密性試驗(yàn)管道保溫管道沖洗管道附件安裝管道消毒試水成品保護(hù)2 ）、管道材質(zhì)及連接方式：生活、生產(chǎn)給水管道均采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，用鋼絲連接。3 ）管道保溫：車間外露的生

40、產(chǎn)和生活給水管道要保溫。主保溫層采用S=50mm厚阻燃膠管，外覆阻燃鋁箔，埋地?zé)崴艿啦捎妙A(yù)制保溫管保溫。副房生產(chǎn)、生活給水管刷兩遍銀粉漆，地埋給水管刷冷底油，包一層玻璃布，刷瀝青漆，再包玻璃布，并再次繪制。瀝青漆。4 ）、預(yù)留預(yù)埋：管道安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)行預(yù)留和預(yù)埋工作。預(yù)留和嵌入時(shí)，位置正確，高程準(zhǔn)確。穿墻穿板套管的規(guī)格應(yīng)比穿管大兩個(gè)型號，穿有防水要求的穿墻穿板時(shí)必須埋入防水套管。供水材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面應(yīng)無劃痕和外力撞擊損壞。并做好材料的檢驗(yàn)工作。管材必須合理存放在庫房內(nèi)，不得露天存放，按規(guī)格型號直線堆放，堆放距離不超過1.5米

41、。管道安裝時(shí)，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管道及管件接觸。5）管支吊架的制作和安裝：給水管支吊架的制作按照國標(biāo)圖集03S402進(jìn)行。單管水平敷設(shè)時(shí)，使用“L”型吊架，多管平行敷設(shè)時(shí)，使用“門”型吊架；單管垂直敷設(shè)時(shí)，使用“”或“”支架，多管平行敷設(shè)時(shí)，使用“”或“”支架。 “弓”型支架。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工除去輕銹后，再涂上紅色防銹漆和灰色面漆兩次防腐。吊架間距應(yīng)與實(shí)際場地相結(jié)合。根據(jù)以下要求設(shè)置：公稱直徑（毫米）1520253240507080100最大括號間距（ m ）保溫管22.52.52.533444.5非絕緣管2.533.544.55666.5鋼管支吊架的間距要求6 ）、管道

42、安裝：(1)管道安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查材料的外觀和接頭的公差，必須清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。防腐管按要求。(2)管道穿墻、穿樓、穿墻時(shí)，應(yīng)與土建配合預(yù)留孔、槽。如尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定，預(yù)留孔尺寸應(yīng)比管材外徑大20-60mm；(3)管道穿過地下室外墻時(shí)，應(yīng)采用剛性防水套管。具體方法詳見給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集。管道系統(tǒng)的水平管道應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坡度鋪設(shè)。(4)管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高的內(nèi)容偏差應(yīng)符合下表要求 管道坐標(biāo)和標(biāo)高內(nèi)容偏差（mm）項(xiàng)目內(nèi)容偏差協(xié)調(diào)戶外的埋葬50架空或溝渠20室內(nèi)的埋葬50架空或溝渠20海拔戶外的埋葬15架空或溝渠10室內(nèi)的埋葬10架空或溝渠5(5) 水平管道縱向彎曲、立管垂直度、平行管道安

43、裝及閥門排數(shù)應(yīng)符合下表要求：管道和閥門安裝內(nèi)容偏差（mm）項(xiàng)目內(nèi)容偏差水平管道的縱向和橫向彎曲每米5每 10 米10室外架空、溝渠、每10米埋地15立管垂直度每米3身高超過5米1010米以上，每10米10(6)給水管道通過伸縮接頭和沉降接頭時(shí)，設(shè)置彈性橡膠接頭。(7)供水立管穿過井板，支管穿過剪力墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置比管子大兩個(gè)尺寸的鋼套管。安裝在樓板中的套管頂部應(yīng)高于裝飾地板20mm，底部應(yīng)與地板底部齊平；安裝在墻上的套管兩端應(yīng)與裝飾面齊平。套管與管道之間的間隙填充有阻燃致密材料。管道連接不應(yīng)位于套管內(nèi)。(8)、鋼管管道連接及安裝螺紋連接時(shí)，露出2-3個(gè)螺紋牙，清理螺紋處多余的麻，做好防銹處理；卡箍

44、連接時(shí)壓下凹槽，連接時(shí)對齊管子；法蘭連接方法 在法蘭與法蘭之間墊上墊片，并擰緊螺栓。7 ）、管道試壓：(1)管道試壓應(yīng)在管網(wǎng)形成后進(jìn)行，包括強(qiáng)度試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。不能承受壓力的儀表，如水表，在試壓時(shí)應(yīng)拆除。(2)供水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)：試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。但是，如果壓力最高點(diǎn)的壓力超過1.0Mpa，則應(yīng)分階段對管道進(jìn)行測試。水壓試驗(yàn)前，試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定保護(hù)措施，但接頭必須外露。 緩慢向試壓管段注水，同時(shí)排出管內(nèi)空氣，逐步堵塞配水點(diǎn)。(3)管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定好，接頭應(yīng)外露； 將管道緩慢注水，將管道內(nèi)的空氣排出，然后再注水檢查；加壓時(shí)，

45、用手動(dòng)泵或電動(dòng)泵緩慢升壓，時(shí)間不少于10min，測量儀表的壓力精度不應(yīng)低于0.01MPA當(dāng)壓力上升到規(guī)定的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力值，壓力穩(wěn)定15min，壓降不超過0.05MPa，強(qiáng)度試驗(yàn)合格；在1.5倍工作壓力條件下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不超過0.03MPa，各連接處無泄漏，密封性試驗(yàn)合格；當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)均合格時(shí)，管道試壓合格。8 )、管道沖洗管道試壓合格后，應(yīng)不斷用清水沖洗管道，清除管道內(nèi)焊渣等雜質(zhì)。沖洗的總則規(guī)則：（一）施工技術(shù)先向團(tuán)隊(duì)公開；（2）將不內(nèi)容沖洗的設(shè)備和管道與沖洗系統(tǒng)隔離；（3）沖洗順序應(yīng)按主管、支管的順序進(jìn)行；沖洗時(shí)不留死角，各配水點(diǎn)的水龍頭應(yīng)打開，出水口應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)最低點(diǎn)，清洗

46、時(shí)間應(yīng)根據(jù)出水水質(zhì)控制在沖洗出口處。水就夠了。（4）沖廁排放的污水應(yīng)就近排入污水池或市政排水管網(wǎng)，排放管截面積不得小于排水管截面積的60%。被沖洗。(5) 沖洗時(shí)應(yīng)使用最大流量，流速應(yīng)1.5m/s。9 ) 、管道消毒供水系統(tǒng)建成投入使用前，應(yīng)用自來水沖洗，直至污垢被沖走。飲用水管道也用0.2余氯溶液消毒。消毒時(shí)間為24小時(shí)。管道消毒后，用飲用水反復(fù)沖洗數(shù)次。經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門抽樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水。符合水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)后，方可交付使用。 B. 安裝室內(nèi)排水系統(tǒng)1）、排水管道施工工藝：施工準(zhǔn)備支吊架制作安裝排水管安裝灌溉試驗(yàn)通球試驗(yàn)通水試驗(yàn)管道保溫成品保護(hù)2 ）管材及連接方式：本項(xiàng)目

47、生產(chǎn)和生活污水排放管均為鑄鐵管，采用柔性接口機(jī)構(gòu)，采用卡箍連接。排水鑄鐵管的支管與水平主管連接。水平管與立管連接采用45斜三通，立管與出水管連接采用兩個(gè)45彎頭。施工時(shí)應(yīng)在靠近梁底的地方測量排水管。以免影響其他專業(yè)管道施工。3 ）管道防腐保溫：埋地管道二次涂瀝青漆，副室漏水管道二次涂灰調(diào)漆，車間外露排水管保溫，主干絕緣層采用S=50mm厚的阻燃橡膠。用阻燃灰色 UPVC 塑料片覆蓋的塑料軟管。4 ）支架的制作和安裝：支架、吊架的制作根據(jù)管徑、管材材質(zhì)、輸送介質(zhì)及現(xiàn)場條件等進(jìn)行，按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。圖集 03S402。單管水平敷設(shè)時(shí)，使用龍門吊架，多管平行敷設(shè)時(shí)，使用“門”式吊架；垂直鋪設(shè)單根管道時(shí)

48、，使用“”或“”括號，平行鋪設(shè)多根管道時(shí)，使用“弓”字型括號。角鋼或槽鋼支吊架按要求加工除去輕銹后，再涂上紅色防銹漆和灰色面漆兩次防腐。管道直線安裝時(shí)，每層支架的間距應(yīng)有參考標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。支架的結(jié)構(gòu)。型鋼支吊架集中預(yù)制，切割均勻，形式一致，除銹防腐，合格的按規(guī)格、型號堆放整齊，妥善存放。螺絲孔不得用電焊和氣焊開，必須用機(jī)械鉆孔。5 ）、管道安裝：(1) 接口安裝程序 eq oac(,1)在接口處擦洗管子的外表面。 eq oac(,2)先將不銹鋼卡箍套在接口一端的管體上。 eq oac(,3)在管接頭外壁涂上一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接頭上（總則是固定管或管件的一端），放入安裝（主

49、止水帶）橡膠帶）。 ) 來指定深度。(2)垂直管道安裝：管道支架安裝：排水管每隔3m安裝一個(gè)固定支架，兩個(gè)固定支架之間安裝一個(gè)滑動(dòng)支架。如果兩個(gè)固定支架之間的距離小于 1.5 米，則不需要滑動(dòng)支架。兩個(gè)端口之間應(yīng)至少有一個(gè)支架。立管安裝在地板上時(shí)，立管應(yīng)使用“地板專用短管”穿過地板。短管止水圈應(yīng)放置在樓板厚度的一半處，樓板上的洞口用膨脹水泥砂漿填滿，可防止?jié)B漏，使該處成為固定支撐點(diǎn)，可用作固定支架。 立管底部應(yīng)采用扶壁或加強(qiáng)支架支撐。由于卡箍連接不能承受軸向拉力，根據(jù)實(shí)際安裝情況，如果立管底部接觸地面，可用900鴨腳彎管接頭將其固定在地板上。立管的轉(zhuǎn)頭懸空轉(zhuǎn)至水平位置，彎頭底部應(yīng)安裝加強(qiáng)固定支

50、架。(3)支管安裝：排水支管的起始端直接與衛(wèi)生潔具、地漏、雨水斗相連，直接承受水流的沖擊和擾動(dòng)，所以支管的固定問題更應(yīng)引起重視。在以下三種情況下固定： eq oac(,1)管件連接單個(gè)管件，彎頭底部可加固定支架。 eq oac(,2)多個(gè)管件與管子連接，每個(gè)管件上都增加了固定支架和吊架，并相互間隔開。 eq oac(,3)當(dāng)管件靠得比較近，管件幾乎相互連接時(shí)，應(yīng)在管件下方設(shè)置槽形管支架，支（吊）架與管支架連接，固定支架和吊架相互間隔，每3米a、柔性排水鑄鐵管支吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。立管的固定間距不大于3m 。鑄鐵排水管坡度必須滿足以下要求：生活污水鑄鐵管坡度要求線管徑 (mm)標(biāo)準(zhǔn)斜率 ()

51、最小坡度 ()1503525275251531002012412515105150107620085 C. 設(shè)備安裝1 ）、材料要求：（一）馬桶、小便池、洗臉盆、拖把池等衛(wèi)生設(shè)備由甲方指定。衛(wèi)生潔具的規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。衛(wèi)浴潔具外觀應(yīng)規(guī)整、造型整齊、表面光滑、美觀無裂痕、邊緣光滑、色澤一致。（2）衛(wèi)浴配件規(guī)格要標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要可靠，外觀要光滑，電鍍要均勻，螺紋要清晰，鎖緊螺母要夠緊，不能有水泡、裂縫和其他缺陷。(3)所有連接管件、截止閥、角閥、水龍頭、螺紋防水彎、排水管、螺絲等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的要求。內(nèi)容偏差：序列號測試項(xiàng)目內(nèi)容偏差測試方法1立管垂直度 1m高度不超過3mm(

52、2) m以內(nèi)，總高度不超過10mm(3)大于5m，每5m不大于10mm，整體高度不大于30mm。吊錘和鋼卷尺測量2橫管曲率 1m長度不超過2mm(2) 10m以內(nèi)，總長度不超過8mm(3)超過10m，每10m不超過8mm。用水平儀、尺子和電纜測量3衛(wèi)生器具排水孔與側(cè)支孔的縱坐標(biāo)單個(gè)器具不大于10 mm器具排不大于5 mm用鋼卷尺測量4跨主管坡不小于最小水坡用水平儀或鋼卷尺測量5衛(wèi)浴設(shè)備接口標(biāo)高單個(gè)器具不大于10 mm器具排不大于5 mm用水平儀或鋼卷尺測量2）、安裝要求：(1)潔具的安裝必須平穩(wěn)、穩(wěn)固、牢固、準(zhǔn)確、防漏、使用方便、性能好。平整：所有衛(wèi)浴器具上口邊緣應(yīng)水平，同一房間內(nèi)一排器具的標(biāo)

53、高應(yīng)相同，內(nèi)容偏差小于5mm，安裝垂直度內(nèi)容偏差為小于 3 毫米。穩(wěn)定：設(shè)備安裝后不應(yīng)有晃動(dòng)。牢固：安裝應(yīng)牢固，防止使用一段時(shí)間后松動(dòng)。標(biāo)準(zhǔn)：要求衛(wèi)生潔具的坐標(biāo)位置、標(biāo)高尺寸、排水口和排水口準(zhǔn)確。無滲漏：潔具上給排水管道的連接必須嚴(yán)密、嚴(yán)密。使用方便：衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)根據(jù)不同的對象合理安排。閥門手柄的位置要在合理的方向，整套設(shè)施要美觀。性能好：靈活的閥門和水龍頭開關(guān)。(2)確定各種潔具的位置，審查各種給排水附件的位置，安裝各種潔具，潔具出水口與排水管插口的連接處必須嚴(yán)密防漏，且排水管的直徑必須最小。邊坡必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。器具放置平穩(wěn)，高度內(nèi)容偏差為15mm，器具水平度為2mm。(3)

54、衛(wèi)生器具、支架的安裝必須平整牢固，與器具的接觸要緊密。（4）馬桶管道和潔具安裝前，必須制作馬桶模型進(jìn)行形象展示，并注明安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)批準(zhǔn)后，將用于指導(dǎo)其余廁所的建設(shè)。(5)潔具配件應(yīng)按裝飾設(shè)計(jì)要求安裝，各種進(jìn)出水配件的接頭應(yīng)鎖緊。附件安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，不得有滲漏現(xiàn)象。(6)安裝地漏時(shí)，應(yīng)積極配合土建工程，嚴(yán)格按照確定的標(biāo)高安裝地漏。地漏應(yīng)安裝在房間地面最低處，地漏應(yīng)低于地面5-10mm。將石材混凝土均勻倒入地漏周圍的孔隙中，仔細(xì)夯實(shí)，然后進(jìn)行防水處理，確保不滲漏。(7)衛(wèi)生器具應(yīng)采用預(yù)埋夾具或膨脹螺栓固定，并用橡膠墊和平墊壓緊。所有固定衛(wèi)生器具的螺栓、螺母和墊圈都應(yīng)使用鍍鋅件。3、

55、通風(fēng)空調(diào)工程本項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程主要涉及壁式軸流風(fēng)機(jī)和換氣扇的安裝1 ）、通風(fēng)管道施工技術(shù)施工準(zhǔn)備測量定位風(fēng)管制作、法蘭加工支吊架制作風(fēng)管安裝漏光檢查系統(tǒng)通風(fēng)運(yùn)行交貨驗(yàn)收2 ）、風(fēng)口尺寸內(nèi)容偏差及檢驗(yàn)方法線項(xiàng)目內(nèi)容偏差（毫米）123方面圓的最大直徑和最小直徑之差矩形兩條對角線之差223規(guī)模檢查彼此成 90 的直徑規(guī)模檢查3 ）風(fēng)管及部件的安裝：(1)支、吊架的固定部位和位置符合以下要求：靠墻和立柱的水平風(fēng)管應(yīng)采用懸臂或支撐支架支撐，否則應(yīng)采用底吊架。吊索或吊架用于直徑或邊長400MM的風(fēng)管。懸臂支架或斜撐支架用于靠墻和樁安裝的垂直風(fēng)管。水平風(fēng)管直徑或邊長小于400MM，支吊架間距4M，直徑或邊長

56、400MM，間距3M。垂直風(fēng)道固定件間距4M，但每個(gè)立管不少于2個(gè)固定件。懸掛的管道和組件嵌入了防搖擺固定點(diǎn)。支吊架的預(yù)埋件、釘子或膨脹螺栓的位置經(jīng)驗(yàn)證正確、牢固、可靠。支吊架制作時(shí)，型鋼上的螺孔全部采用機(jī)械化鉆孔，不內(nèi)容用氣割孔。動(dòng)臂必須筆直，螺紋完整且干凈。動(dòng)臂拼接時(shí)使用焊接或螺紋連接。焊接搭接接頭，搭接接頭長度棒材直徑的6倍。(2)風(fēng)管支吊架最大距離(M)水平風(fēng)管直徑或邊長1.2MM應(yīng)焊接；翻邊對焊宜采用氣焊，風(fēng)管及附件用鍍鋅鋼板咬合或鉚接。4 ）、設(shè)備安裝熟悉圖紙、技術(shù)交底、圖紙聯(lián)合審閱施工前準(zhǔn)備加工件、安排材料、準(zhǔn)備設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收復(fù)試、校正、加工、標(biāo)記設(shè)備開箱、驗(yàn)收、驗(yàn)收設(shè)備吊裝、托運(yùn)

57、、找平、找正設(shè)備管道安裝吹掃、清洗、復(fù)位設(shè)備電氣接線調(diào)試設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)交貨驗(yàn)收。5 ）、設(shè)備安裝的基本要求(1)風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求；a、風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪與機(jī)殼間隙是否符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。b、風(fēng)機(jī)的支撐、懸掛和支架應(yīng)有隔振裝置，并應(yīng)安裝牢固。6 ）、風(fēng)扇調(diào)試(1)風(fēng)機(jī)單機(jī)運(yùn)行：a、檢查風(fēng)機(jī)和電機(jī)的型號和規(guī)格是否與設(shè)計(jì)參數(shù)一致；檢查緊固件是否擰緊；進(jìn)出口帆布短管是否緊。b、開風(fēng)機(jī)前，將風(fēng)道和出風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥置于全開位置，三通調(diào)節(jié)閥置于中間位置。需要注意的是，總供氣閥的開度必須保持在風(fēng)機(jī)電機(jī)的內(nèi)容工作電流范圍內(nèi)。里面。c、風(fēng)機(jī)皮帶輪與電機(jī)端面在同一平面上，皮帶松緊度調(diào)整到適當(dāng)水平。檢查風(fēng)扇

58、和電機(jī)底座的阻尼固定件是否松動(dòng)。d。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前向軸承加適量潤滑油，檢查各項(xiàng)安全措施是否到位，如安裝金屬網(wǎng)罩等。e.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，觀察有無卡阻、摩擦現(xiàn)象；第二次手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，觀察葉輪是否在原位?？紤]到葉輪的動(dòng)平衡，葉輪應(yīng)在不同位置停留兩次。 .F。風(fēng)機(jī)第一次啟動(dòng)時(shí)，一次啟動(dòng)后立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼是否有摩擦，有無異常振動(dòng)和噪音；檢查運(yùn)行方向是否正確，與機(jī)殼上標(biāo)示的方向是否一致。G。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后，用鉗形電流表檢測啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速和噪音，試運(yùn)行30分鐘后測試軸承溫度。數(shù)值必須符合設(shè)備手冊的文件要求；用轉(zhuǎn)速表測試風(fēng)機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量3次取平均值，檢查轉(zhuǎn)速是否與銘牌標(biāo)識一致

59、。H。風(fēng)機(jī)以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行2小時(shí)以上，測量軸承溫升是否正常，不超過70為合格。一世?？赡艿墓收霞霸颍嚎倓t有劇烈振動(dòng)、軸承溫升過大、電機(jī)電流過大等。2)、風(fēng)機(jī)壓力測試a、通風(fēng)機(jī)出口被測截面積的位置根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量測量要求選擇，即產(chǎn)生局部阻力后大于等于4倍的管道直徑，矩形風(fēng)管長邊尺寸大于等于1.5倍才產(chǎn)生局部阻力。在直管段上，被測截面積的位置應(yīng)盡量靠近風(fēng)機(jī)。b、分別測試風(fēng)機(jī)吸入端風(fēng)量和壓力出口風(fēng)量，計(jì)算平均值得到風(fēng)機(jī)風(fēng)量，檢查是否與設(shè)計(jì)要求的風(fēng)量一致；計(jì)算風(fēng)機(jī)吸氣端與壓力出口的風(fēng)量差，差不大于5%為合格。c、風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值是風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差值。用壓力表分別測量風(fēng)機(jī)吸入端和壓力出口端的風(fēng)壓值，將兩者之

60、差計(jì)算為風(fēng)機(jī)風(fēng)壓，將此值與風(fēng)機(jī)銘牌上的風(fēng)壓值核對確認(rèn)是否一致，檢查數(shù)值是否符合設(shè)計(jì)要求。7、質(zhì)量、安全、進(jìn)步、環(huán)保相關(guān)技術(shù)措施 A. 質(zhì)量 一、管理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定和實(shí)施。項(xiàng)目組組建后，要確立各部門施工人員的工作職責(zé)和質(zhì)量責(zé)任，堅(jiān)決落實(shí)，對質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)。分解工程項(xiàng)目目標(biāo)，要求負(fù)責(zé)部門和人員制定具體措施，確保重要工序和特殊工序目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；負(fù)責(zé)定期組織對工程項(xiàng)目政策目標(biāo)的評估，特別要注意加強(qiáng)質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)等各項(xiàng)職能的協(xié)調(diào)管理。 2 、施工過程控制1）強(qiáng)化施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識切實(shí)加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理。在本項(xiàng)目的整個(gè)建設(shè)