精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法

1、報(bào)告大綱精益六西格瑪?shù)母拍罹媪鞲瘳數(shù)倪^(guò)程六西格瑪項(xiàng)目選擇方法2022/8/21精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法精益簡(jiǎn)介最先是生產(chǎn)制造業(yè)概念豐田公司首創(chuàng)關(guān)注生產(chǎn)流程改進(jìn)2022/8/22精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法精益的價(jià)值改造前的流程改造后的流程流程中的浪費(fèi)工作，有價(jià)值時(shí)間等待，無(wú)價(jià)值時(shí)間七種浪費(fèi)：一、過(guò)量生產(chǎn)二、多余的工序三、多余的動(dòng)作四、多余的移動(dòng)五、庫(kù)存六、次品七、等待2022/8/23精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法精益核心JustInTime在客戶(hù)需要時(shí)，提供給客戶(hù)所需數(shù)量的，滿(mǎn)足需要的產(chǎn)品或者服務(wù)2022/8/24精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法六西格瑪概念最先是生產(chǎn)制造業(yè)

2、概念Motorola首創(chuàng)GE發(fā)展體現(xiàn)量化科學(xué)管理的思想理念2022/8/25精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法希臘字母(音SIGMA)是統(tǒng)計(jì)學(xué)單位，表示與平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差。2022/8/26精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法LSLUSL均值過(guò)程能力評(píng)價(jià)公式：Z ？USL2022/8/27精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法六西格瑪概念Sigma 值過(guò)程能力平均每生產(chǎn)百萬(wàn)件產(chǎn)品中的殘次品數(shù)目2308，537366，80746，210523363.46 Sigma Good2022/8/28精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法2022/8/29精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法輸入流程輸出精益六西格瑪2022/

3、8/210精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法傳統(tǒng)方法：基于經(jīng)驗(yàn)的直覺(jué)精益六西格瑪：現(xiàn)實(shí)問(wèn)題數(shù)學(xué)模型現(xiàn)實(shí)流程，追求明確的定量目標(biāo)的方法精益六西格瑪?shù)墓芾硭枷?022/8/211精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法精益六西格瑪?shù)母拍罹媪鞲瘳斶^(guò)程六西格瑪項(xiàng)目選擇方法2022/8/212精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法改進(jìn)方式改進(jìn)控制DMAICDefineMeasure Analyze定義測(cè)量分析改進(jìn)控制ControlImprove過(guò)程平均值表現(xiàn)良好，問(wèn)題在于波動(dòng)2022/8/213精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法改進(jìn)方式改進(jìn)過(guò)程DMADVDefineMeasure Analyze定義測(cè)量分析設(shè)計(jì)驗(yàn)證V

4、erifyDesign過(guò)程平均值需要改動(dòng)，問(wèn)題在于過(guò)程結(jié)構(gòu)不合理2022/8/214精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法改進(jìn)方式設(shè)計(jì)新過(guò)程DFSS新過(guò)程的發(fā)展創(chuàng)造六西格瑪過(guò)程能力用六西格瑪理論重新設(shè)計(jì)流程2022/8/215精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法6 Sigma科學(xué)的五步過(guò)程DMAIC定義Define 誰(shuí)是顧客？ 顧客最需要什么？ 定義“Y”1測(cè)量Measure 現(xiàn)有流程能力如何？ 怎樣測(cè)量能力？ 測(cè)量“Y”2分析Analyze 引起變異的關(guān)鍵因素（Xs）？ 發(fā)現(xiàn)和測(cè)量“X”3改進(jìn)Improve 消除引起變異的根源，改進(jìn)的幅度 改進(jìn)“Xs”4控制Control 怎樣使改進(jìn)措施持續(xù)下去？ 控

5、制“Xs”，讓客戶(hù)體會(huì)不到“Y”的變異52022/8/216精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法DMAIC定義CTQ(Critical to Quality)，VOC(Voice of Customer)。誰(shuí)是我們的顧客？范圍/焦點(diǎn).。 我能否在46個(gè)月完成項(xiàng)目？團(tuán)隊(duì)。我的小組應(yīng)當(dāng)有哪些人？他們?cè)敢庵С治覇幔克麄兞私夥椒▎?？風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估2022/8/217精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法測(cè)量定義缺陷我的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確嗎？基線(xiàn)水平。現(xiàn)有流程能力如何？確立目標(biāo)。目標(biāo)流程能力如何確立？DMAIC2022/8/218精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法什么是缺陷缺陷超出VOC上下限的單位注意：缺陷的定義一定要具有可操作

6、性2022/8/219精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法分析對(duì)Y造成主要影響的x是什么？影響有多大？DMAIC2022/8/220精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法改進(jìn)在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中小范圍開(kāi)展實(shí)驗(yàn)，檢查改進(jìn)措施的效果找到根除和預(yù)防缺陷發(fā)生的創(chuàng)新解決方案計(jì)算實(shí)施解決方案后流程能力的水平實(shí)施解決方案DMAIC2022/8/221精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法控制設(shè)計(jì)監(jiān)督機(jī)制收集計(jì)劃的開(kāi)發(fā)、執(zhí)行的數(shù)據(jù)文件化新的流程及相關(guān)的制度要求通過(guò)系統(tǒng)和組織的修正、使改進(jìn)制度化DMAIC2022/8/222精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法六西格瑪烤面包的例子運(yùn)用12步方法2022/8/223精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選

7、擇方法第一步 選擇質(zhì)量關(guān)鍵因素 （CTQs or Y ）什么對(duì)顧客最重要？ 蓬松程度口感氣味新鮮感味道2022/8/224精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第二步 為質(zhì)量關(guān)鍵因素定義可接受的標(biāo)準(zhǔn)我們?nèi)绾魏饬课兜溃?品嘗專(zhuān)家組打分系統(tǒng)，從1到10目標(biāo)：平均值超過(guò)8希望沒(méi)有任何低于7的分（”缺陷“）但這個(gè)系統(tǒng)合適嗎？2022/8/225精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第三步 驗(yàn)證測(cè)量Y的系統(tǒng)（MSA）怎樣來(lái)做呢？將專(zhuān)家評(píng)委會(huì)眼睛蒙上評(píng)定幾個(gè)面包樣品將同一面包的”重復(fù)“片放在不同的組內(nèi)對(duì)同一面包的各片打分一致“重復(fù)性”如果專(zhuān)家評(píng)委會(huì)打分一致“再現(xiàn)性”“重復(fù)性”和“再現(xiàn)性”認(rèn)可這個(gè)測(cè)量系統(tǒng)2022/8/

8、226精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第四步 確定目前的流程能力（目前產(chǎn)品的味道合格率）怎樣來(lái)做呢？烤幾只“正常”狀態(tài)下的面包 讓專(zhuān)家評(píng)審會(huì)嘗試并打分平均分但差異太大，達(dá)不到六西格瑪要求7缺陷（分?jǐn)?shù)低于7）/24個(gè)分 0.292 結(jié)論：這個(gè)流程只有三西格瑪 2022/8/227精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第五步 制定改進(jìn)目標(biāo)Y（味道）我們?nèi)绾沃贫ǜ倪M(jìn)的目標(biāo)？用競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手做標(biāo)尺 專(zhuān)注于缺陷確定可“接受的”流程水平依照以上制定目標(biāo)結(jié)論：最強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手5西格瑪，也許5西格瑪就足夠好了 ！2022/8/228精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第六步 找出產(chǎn)生差異的根源我們?nèi)绾握页鰸撛诘囊鸩町惖母矗╔

9、s）？可能有以下這些：用鹽量面粉品牌烘烤時(shí)間烘烤溫度發(fā)酵粉的品牌多重來(lái)源：面包師、供應(yīng)商、控制等2022/8/229精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第七步 篩選潛在的變異源我們?nèi)绾魏Y選變異源（XS)?設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn) 使用不同的可能變異源：讓專(zhuān)家評(píng)委會(huì)品嘗不同的實(shí)驗(yàn)面包從結(jié)果找出“關(guān)鍵幾個(gè)”原因?qū)Ｗ⒂凇瓣P(guān)鍵幾個(gè)”2022/8/230精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第八步 找出味道和“關(guān)鍵幾個(gè)”之間的關(guān)系（XS）and Y怎樣找出關(guān)鍵幾個(gè)和Y值的關(guān)系？做一個(gè)更細(xì)致的實(shí)驗(yàn) 關(guān)注：爐溫從325到375和3個(gè)品牌的面粉9個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果：350和品牌A是最佳組合2022/8/231精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第

10、九步 建立“關(guān)鍵幾個(gè)”的公差如何保證烤爐溫度的控制？數(shù)據(jù)表明350（5） 是最能控制味道差異的品牌A面粉是店內(nèi)唯一的，緊急情況除外將尋找另一個(gè)好的品牌以備今后需求但 我們的測(cè)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確2022/8/232精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第十步 驗(yàn)證溫度測(cè)量系統(tǒng)XS如何解決這個(gè)問(wèn)題？需要驗(yàn)證我們的溫度表的準(zhǔn)確性 需要與標(biāo)準(zhǔn)做校正租用“高級(jí)”的溫度表比較結(jié)果驗(yàn)證我們的儀表的準(zhǔn)確性2022/8/233精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第十一步 確認(rèn)控制關(guān)鍵幾個(gè)的能力如何來(lái)做？檢查幾個(gè)烤爐 監(jiān)視一段時(shí)間的溫度變化關(guān)注流程的能力觀察變化的范圍變化范圍還可以，但。平均值太高（控制程序需要檢查）2022/

11、8/234精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法第十二步 采取流程控制措施我們今后應(yīng)該做什么？每日檢驗(yàn)烤爐溫度 考核使用其他品牌面粉（例如品牌C）定期召集專(zhuān)家評(píng)委會(huì)來(lái)品嘗將溫度值做圖并且。將數(shù)據(jù)按時(shí)間順序畫(huà)出來(lái)2022/8/235精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法精益六西格瑪?shù)母拍罹媪鞲瘳斶^(guò)程六西格瑪項(xiàng)目選擇方法2022/8/236精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法關(guān)注點(diǎn)：流程，流程，再流程2022/8/237精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法誰(shuí)是我們的顧客SIPOC模型 SupplierProcessInputOutputCustomer2022/8/238精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法誰(shuí)是我們的

12、顧客顧客接受流程輸出的人（內(nèi)部&外部）輸出由流程產(chǎn)出的產(chǎn)品、數(shù)據(jù)或服務(wù)流程為滿(mǎn)足顧客需求所必須的一系列活動(dòng)輸入為實(shí)現(xiàn)流程目的所需的材料、數(shù)據(jù)或服務(wù)供應(yīng)商提供流程輸入的人2022/8/239精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法如何收集顧客的聲音（VOC）調(diào)查投訴觀察需求分析特定群體交流角色扮演市場(chǎng)研究2022/8/240精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法在進(jìn)一步收集數(shù)據(jù)之前，回顧已有的數(shù)據(jù)2022/8/241精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法顧客期望值的管理注意：顧客期望值的管理要貫徹整個(gè)VOC數(shù)據(jù)收集的全過(guò)程要選擇合適的顧客要闡明數(shù)據(jù)收集的目的要明確數(shù)據(jù)收集的能力要告知顧客進(jìn)一步的行動(dòng)2022/8/2

13、42精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法QFD：質(zhì)量屋鑒別客戶(hù)需求，將其量化并排序，并體現(xiàn)到產(chǎn)品、服務(wù)及流程設(shè)計(jì)中使用步驟：1歸納客戶(hù)需求、將其變成產(chǎn)品及服務(wù)特征2將服務(wù)特征量化、變成可評(píng)估性需求3將評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)變成流程設(shè)計(jì)特征4將流程設(shè)計(jì)特征變成流程績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)2022/8/243精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法項(xiàng)目要求關(guān)鍵項(xiàng)目要求主要流程主要流程步驟主要任務(wù)主要任務(wù)客戶(hù)需求項(xiàng)目要求主要流程步驟服務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用質(zhì)量屋1質(zhì)量屋2質(zhì)量屋32022/8/244精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法低中高小中大對(duì)CTQ的重要程度流程/產(chǎn)品的性能優(yōu)先級(jí)需要綜合考慮流程現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)影響什么流程是需要改進(jìn)的？精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)

14、程和選擇方法項(xiàng)目選擇的六個(gè)方面流程能力可行性可測(cè)量空間改善空間資源的充足性項(xiàng)目的相互影響2022/8/246精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法項(xiàng)目選題思路（一）該項(xiàng)目是易摘的果實(shí)嗎？該項(xiàng)目的改進(jìn)是在你的領(lǐng)導(dǎo)力影響之下嗎？誰(shuí)是項(xiàng)目的冠軍和負(fù)責(zé)人？該項(xiàng)目是否符合業(yè)務(wù)需要？預(yù)計(jì)改進(jìn)后的收益是什么？改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)能夠被衡量和量化嗎？該項(xiàng)目是否原因較為清楚，而流程復(fù)雜，存在大量浪費(fèi)？項(xiàng)目的范圍（起始點(diǎn)和其他部門(mén)的界面等）是什么？2022/8/247精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法改進(jìn)項(xiàng)目能在短期內(nèi)完成嗎？（23個(gè)月）能夠獲得足夠的數(shù)據(jù)嗎？取得數(shù)據(jù)是否需要耗費(fèi)許多額外人工？項(xiàng)目進(jìn)行中可能遇到的障礙能否規(guī)避或

15、影響不大？冠軍或負(fù)責(zé)人是否承諾提供時(shí)間和資源上的支持？2022/8/248精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法如何定義精益六西格瑪項(xiàng)目？1、項(xiàng)目背景是什么？?jī)r(jià)值機(jī)會(huì)是什么？ (需明確、量化)問(wèn)題描述:問(wèn)題持續(xù)了多長(zhǎng)時(shí)間？問(wèn)題造成的影響是什么？對(duì)公司關(guān)注的關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)有何影響？目前的水平是怎樣？用什么來(lái)衡量即在 (多長(zhǎng)時(shí)間內(nèi))，(流程名稱(chēng)) 不能滿(mǎn)足 (客戶(hù)名稱(chēng)）的 關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的(CTQ1)， (CTQ2)和 (CTQ3)幾個(gè)方面 ，導(dǎo)致 (什么影響)。據(jù)什么系統(tǒng)衡量現(xiàn)有 (水平) 是 (什么)。項(xiàng)目目標(biāo)是什么？由（多少）改善到（多少） 。項(xiàng)目發(fā)起人和團(tuán)隊(duì)資源有哪些，誰(shuí)來(lái)支持？2022/8/249

16、精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法精益項(xiàng)目名稱(chēng)： 減少A檢工作包的打包時(shí)間（舉例）Team Members 項(xiàng)目成員:項(xiàng)目經(jīng)理（Team Leader）：楊劍成員（Team Members）：李娜、邢曉軍、李永鋼、黃峰、趙攀、羅韜略Project Background 問(wèn)題背景項(xiàng)目背景是當(dāng)前由一人負(fù)責(zé)A檢工作包的打包，工作包的下發(fā)、反饋和控制，項(xiàng)目保留的監(jiān)控。其中，A檢工作包的打包要占用直接工作時(shí)間一半以上。當(dāng)A檢較多時(shí)，工作人員需要加班，同時(shí)導(dǎo)致其它工作時(shí)間不足，并產(chǎn)生工作失誤。按照公司飛機(jī)引進(jìn)計(jì)劃，2006年底機(jī)隊(duì)規(guī)模將達(dá)到48架，需要增加一至兩名專(zhuān)職A檢工作包準(zhǔn)備人員。通過(guò)本項(xiàng)目的開(kāi)展，改

17、善流程能力，實(shí)現(xiàn)工作效率的提高與工作準(zhǔn)確性的提高。Project High Level Plan 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃Date日期 D定義: 2006年1月15日前 M /測(cè)量： 2006年1月30日前 A 分析: 2006年2月10日前 I 改進(jìn): 2006年2月20日前 C 控制: 2006年2月28日前Leadership 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)冠軍（Champion):楊家保副總裁負(fù)責(zé)人（Sponsor）:楊戶(hù)平副總經(jīng)理黑帶（BB）：趙韶輝 （ Frank Zhao)Risk/Constraints 項(xiàng)目可能遇到的困難/限制測(cè)量系統(tǒng)的建立與測(cè)量數(shù)據(jù)的收集。Problem Statement 問(wèn)題描述 A檢工

18、作包的打包時(shí)間 不能滿(mǎn)足 飛機(jī)維修工作的 CTQ（critical to quality） 的高效率，高準(zhǔn)確性，高可靠性要求，導(dǎo)致 失誤率較高。據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃測(cè)量系統(tǒng)衡量現(xiàn)有水平：打包時(shí)間為3小時(shí)。Goal/Objectives 目標(biāo)將A檢工作包的打包時(shí)間從3小時(shí)減少30%以上，在2007年以前不增加人員。精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法項(xiàng)目選擇的成功因素要有可控的項(xiàng)目范圍要有明確的缺陷要有相當(dāng)?shù)挠绊懥σ谐渥愕闹С?022/8/251精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法如何獲得項(xiàng)目的成功制定項(xiàng)目的范圍并定期回顧測(cè)量流程中缺陷的發(fā)生提前評(píng)估和量化項(xiàng)目的影響及時(shí)和領(lǐng)導(dǎo)溝通2022/8/252精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法項(xiàng)目選擇的失敗原因資源不足重復(fù)勞動(dòng)錯(cuò)失良機(jī)避重就輕2022/8/253精益六西格瑪培訓(xùn)、過(guò)程和選擇方法如何避免項(xiàng)目的失?。L(fēng)險(xiǎn)控制）提前識(shí)別和爭(zhēng)取足夠的資源如果可能應(yīng)進(jìn)行前