《鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)安全規(guī)范》編制說明

1、鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)安全規(guī)范（征求意見稿）編制說明標(biāo)準編制組一、工作簡況（一）任務(wù)來源中國電池工業(yè)協(xié)會從規(guī)范鋰離子電池企業(yè)安全生產(chǎn)的角度出發(fā)，經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局批準，組織鋰離子行業(yè)大型企業(yè)、科研院所、檢測機構(gòu)共同起草編制了鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)安全規(guī)范。（二）標(biāo)準制定的目的、意義鋰離子電池因為能量密度高、環(huán)境友好等諸多特點，近幾年在我國得到了快速發(fā)展，目前主要的應(yīng)用領(lǐng)域為消費電子和新能源汽車。據(jù)不完全統(tǒng)計， 2014-2016 年我國動力鋰電池出貨量分別為5.9GWh、17GWh、30.5GWh，同比增長 293%、188%、79%，最近幾年由于國家政策扶持和新能源汽車市場的不斷擴大，201

2、6年和2017年新能源汽車銷量分別達到51萬輛和77.7萬輛，按照工信部發(fā)布的節(jié)能與新能源汽車技術(shù)路線圖，至2020年新能源汽車銷量為210萬輛，2025年525萬輛，2030年則超過1500萬輛。國內(nèi)動力電池市場正處于高速發(fā)展的階段，然而由于現(xiàn)有鋰離子電池材料體系和制造技術(shù)還不完善，導(dǎo)致發(fā)生了一系列鋰離子電池安全事故。如2016年1月16日深圳寶安電池廠突然起火；同年3月22日，深圳美拜電子有限公司倉庫發(fā)生意外起火；最嚴重的鋰電池安全事故發(fā)生在5月31日位于啟東市的江蘇海四達電源有限公司，該公司的鋰電生產(chǎn)車間發(fā)生空間爆炸，造成2人死亡，多人受傷。據(jù)不完全統(tǒng)計，2016年鋰電池產(chǎn)業(yè)相關(guān)起火事故

3、有40多起，分布在鋰離子電池的生產(chǎn)、運輸、應(yīng)用、回收等各個環(huán)節(jié)，其中發(fā)生在生產(chǎn)環(huán)節(jié)多達10起事故。通過對安全生產(chǎn)事故的情況分析，多數(shù)火災(zāi)事故主要發(fā)生在鋰離子電池大量集中存放的區(qū)域，如電池化成、老化、電池倉庫等區(qū)域，特別是在夜間等無人值守的情況下，事故發(fā)生的概率明顯高于其它時間段；其次事故的主要原因是由于單個鋰電池內(nèi)部短路問題造成電池溫度升高，形成熱失控，從而引燃周圍的電池，高溫進一步導(dǎo)致電解液及電極物質(zhì)分解，氣體體積急劇膨脹，最終導(dǎo)致起火或爆炸。就目前的實際情況而言，鋰離子電池?zé)o法從本質(zhì)上做到百分之百的安全，總有一定的概率發(fā)生起火事故,雖然發(fā)生事故概率很低（約十億分之一），但是由于目前鋰離子電

4、池在處于高速的發(fā)展階段，各個生產(chǎn)廠家的產(chǎn)能也在不斷擴大，從而發(fā)生起火事故的次數(shù)增多。然而由于國內(nèi)還沒有鋰電池行業(yè)如何安全生產(chǎn)、儲存等方面的安全生產(chǎn)管理規(guī)范，使得企業(yè)在進行廠房和庫房設(shè)計和選址時沒有標(biāo)準可以參照，造成業(yè)內(nèi)電池企業(yè)生產(chǎn)車間設(shè)計不規(guī)范、倉儲環(huán)境簡陋，無排風(fēng)恒溫設(shè)施和實時監(jiān)控設(shè)備等，消防設(shè)備配置不齊，特別是對于發(fā)生較大的火災(zāi)事故后，由于生產(chǎn)車間和倉庫等設(shè)計的不規(guī)范容易造成火災(zāi)的連鎖反應(yīng)，沒有能夠起到應(yīng)有的隔離火災(zāi)的效果，防止火災(zāi)的進一步蔓延擴散。此外，對于發(fā)生火災(zāi)是否有明確有效的應(yīng)急措施來確保人身和財產(chǎn)的安全也成為一個關(guān)注點，為此業(yè)內(nèi)企業(yè)代表和專家共同呼吁，希望國家相關(guān)安全部門，能夠盡

5、快出臺統(tǒng)一的、切實可行的鋰離子電池行業(yè)的安全生產(chǎn)管理規(guī)范，通過標(biāo)準的制定主要目的是為了規(guī)范現(xiàn)有的鋰離子電池行業(yè)的安全生產(chǎn)，并給予電池企業(yè)在新上項目提供設(shè)計安全和執(zhí)行標(biāo)準，有利于企業(yè)減少鋰離子電池安全事故，降低安全事故的危害程度，通過建立安全事故自動監(jiān)測報警系統(tǒng)和應(yīng)急處理措施，盡可能降低生產(chǎn)企業(yè)的人身和財產(chǎn)安全。（三）編制過程本技術(shù)規(guī)范由中國電池工業(yè)協(xié)會牽頭，項目負責(zé)人為協(xié)會副理事長王金良教授。協(xié)會鋰離子電池應(yīng)用專業(yè)委員會秘書處于2016年10月開始對鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)的安全現(xiàn)狀進行調(diào)研，同時對2016年以來國內(nèi)外鋰離子電池企業(yè)安全事故進行了統(tǒng)計分析。在此基礎(chǔ)上，于2016年12月正式向國家安監(jiān)

6、總局提交了立項報告，并隨即成立了標(biāo)準編制組，標(biāo)志著安全標(biāo)準的編制工作正式啟動。2017年03月2017年月6月起草小組針對現(xiàn)有國內(nèi)外相關(guān)資料及各單位意見起草標(biāo)準文本，經(jīng)過3次內(nèi)部討論、修改最終形成了安全標(biāo)準的草稿。2017年6月9日中國電池工業(yè)協(xié)會組織相關(guān)行業(yè)內(nèi)的企業(yè)、高校教授、檢測研究院和安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)等在北京召開了第一次研討會，主要包括：公安部天津消防研究所、北京理工大學(xué)、金方圓安全技術(shù)研究院（蘇州）有限公司、深圳市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、中國汽車技術(shù)研究中心、中國科學(xué)院物理研究所、山東省輕工業(yè)安全生產(chǎn)管理協(xié)會、廣州能源檢測研究院、浙江天能能源科技股份有限公司、寧德時代新能源科技股份有限公司、東莞

7、新能源科技有限公司、欣旺達電子股份有限公司、比亞迪電池有限公司、天津力神股份有限公司、中航鋰電（洛陽）股份有限公司、深圳市比克動力電池有限公司、江蘇海四達電源股份有限公司、江蘇雙登集團有限公司等19家單位的30 位專家代表參加現(xiàn)場討論會議，現(xiàn)場對安全標(biāo)準框架內(nèi)容、行業(yè)性質(zhì)、重點區(qū)域的防護措施以及如何規(guī)避風(fēng)險等問題進行了討論，并確定了下一步安全標(biāo)準工作的側(cè)重點和方向。2017年7月，中國電池工業(yè)協(xié)會秘書處在福建寧德召開了編制組內(nèi)部討論會，廣州能源檢測研究院、浙江天能能源科技股份有限公司、寧德時代新能源科技股份有限公司、東莞新能源科技有限公司、欣旺達電子股份有限公司參加了會議，參會成員針對6月份北

8、京研討會提出的問題進行了討論，特別就標(biāo)準的邏輯順序、重點術(shù)語定義、風(fēng)險分析幾個方面進行了深入交流，并一致同意在接下來的一段時間內(nèi)加緊磋商，形成標(biāo)準初稿。2017年11月，經(jīng)過編制組成員數(shù)月的反復(fù)溝通，期間通過郵件、電話會議等方式持續(xù)深入討論，征求意見稿（初稿）初步形成。中國電池工業(yè)協(xié)會秘書處召集編制組成員在廣東深圳開會，參會單位有廣州能源檢測研究院、浙江天能能源科技股份有限公司、寧德時代新能源科技股份有限公司、東莞新能源科技有限公司、欣旺達電子股份有限公司，會議針對部分原物料的火災(zāi)危險等級、某些場所發(fā)生安全事故的應(yīng)急措施等問題進行了確認，并就近期在召開評審會交換了意見。2018年3月16日，中

9、國電池工業(yè)協(xié)會秘書處邀請了包括國內(nèi)知名安全生產(chǎn)專家孟憲衛(wèi)教授、哈爾濱工業(yè)大學(xué)胡信國教授在內(nèi)的行業(yè)專家以及寧德時代新能源科技股份有限公司、浙江天能能源科技有限公司、中航鋰電（洛陽）有限公司、比亞迪鋰電池有限公司、欣旺達電子股份有限公司、廣州能源監(jiān)測研究院等企業(yè)和機構(gòu)代表在杭州召開了2018年第一次研討會，重點針對NMP加熱烘干過程中可能發(fā)生的危險以及防范措施、事故防煙排煙措施、電池測試過程中的安全風(fēng)險防范等問題進行了討論，各個代表提出了許多建設(shè)性的意見和建議。2018年6月28日，編制組成員單位中航鋰電（洛陽）有限公司、廣州能源監(jiān)測研究院、寧德時代新能源科技股份有限公司、浙江天能能源科技股份有限

10、公司的代表在杭州召開了2018年第二次研討會，會議重點針對生產(chǎn)中電解液的存儲安全、高位貨架預(yù)警及滅火措施等問題進行了討論，各個代表結(jié)合行業(yè)特點、企業(yè)自身情況提出了許多有益的改進措施。2018年8月15日，中國電池工業(yè)協(xié)會副理事長王金良教授一行在深圳、惠州和東莞調(diào)研了行業(yè)內(nèi)的大中型鋰電池生產(chǎn)企業(yè)，主要針對工序過程中的電解液、化成、老化、倉庫等重點區(qū)域進行了考察和調(diào)研，并聽取了幾家業(yè)內(nèi)企業(yè)安全部門簡紹了當(dāng)前他們的安全防火措施、管理方法和經(jīng)驗，并將相關(guān)內(nèi)容融入到標(biāo)準的編制當(dāng)中。二、標(biāo)準編制原則本著以事故導(dǎo)向和預(yù)控主要風(fēng)險的原則，規(guī)范性的制訂原則，制定本標(biāo)準的主要內(nèi)容。（1）符合GB/T 1.1200

11、9標(biāo)準化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則。（2）反映國內(nèi)外的技術(shù)進步和發(fā)展，并與現(xiàn)行的國家政策、法規(guī)及相關(guān)國家標(biāo)準協(xié)調(diào)一致。（3）本規(guī)范作為鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)行業(yè)的安全標(biāo)準，不涉及鋰離子電池原材料企業(yè)和回收企業(yè)，此外標(biāo)準內(nèi)容中也不涉及鋰離子電池的質(zhì)量安全管理、職業(yè)健康防護和廠區(qū)外交通運輸安全管理等方面的內(nèi)容。（4）標(biāo)準的內(nèi)容應(yīng)便于實施，并且易于被國內(nèi)外同行業(yè)所引用三、標(biāo)準編制主要內(nèi)容標(biāo)準主要內(nèi)容由以下部分組成：范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、危險辨識、通用要求、生產(chǎn)工序及設(shè)備設(shè)施的安全、防火及消防設(shè)施、安全管理和應(yīng)急措施、資料性附錄。（一）范圍本標(biāo)準規(guī)定了鋰離子電池生產(chǎn)、加工過程中工

12、序和設(shè)備設(shè)施的安全措施，以及防火安全、作業(yè)安全和安全管理的要求。本標(biāo)準適用于鋰離子電池的生產(chǎn)和加工企業(yè)。本標(biāo)準不適用于鋰離子電池原材料的生產(chǎn)企業(yè)和鋰離子電池回收企業(yè)。（二）規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2900.41 電工術(shù)語原電池和蓄電池GB 17945 消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)GB 18218 危險化學(xué)品重大危險源辨識GB 19517 國家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范GB/T 29639 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GB/T 3300

13、0 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本規(guī)范GB/T 31485 電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法GB/T 31486 電動汽車用動力蓄電池電性能要求及試驗方法GB 50016 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB 50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50054 低壓配電設(shè)計規(guī)范GB 50055 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50084 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB 50116 火災(zāi)自動報警設(shè)計規(guī)范GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB 50974 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范AQ 4273 粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范（

14、三）術(shù)語和定義1）鋰離子電池（lithium ion battery）：含有機溶劑電解液，利用鋰離子作為導(dǎo)電離子，在陰極和陽極之間移動，并被設(shè)計成可重復(fù)充電和放電的電池。注：負極活性物質(zhì)不是金屬鋰說明：參照GB/T 19596-2017 電動汽車術(shù)語GB/T 2900-2008.41電工術(shù)語原電池和蓄電池，重新對本標(biāo)準中鋰離子電池進行了完善，主要考慮了本標(biāo)準中所涉及的鋰離子電池中最主要的物質(zhì)為有機電解液，隨著鋰離子電池行業(yè)技術(shù)的不斷進步，如采用非有機溶劑電解液，那么電解液本身的易燃起火性質(zhì)可能大幅降低（可參考鉛酸電池），對于標(biāo)準的適用性方面可能會有偏差，所以特別提到了含有機溶劑電解液，此外也特

15、別注明了負極活性物質(zhì)不是金屬鋰，主要是排除了后續(xù)鋰離子電池的發(fā)展產(chǎn)生的新型電池，如鋰空電池、鋰硫電池等，所以本標(biāo)準范圍內(nèi)不包括金屬鋰相關(guān)內(nèi)容。（四）危險辨識1）4.1 生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照GB50016-2014第3.1條對鋰離子電池原材料、成品電池、各生產(chǎn)工序等的危險等級進行危險辨識，鋰離子電池存儲物品的火災(zāi)危險性等級應(yīng)參照附錄A.1鋰離子電池原物料火災(zāi)危險辨識表，鋰離子電池生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險性等級應(yīng)參照附錄A.2鋰離子電池各生產(chǎn)工序火災(zāi)危險辨識表。說明：按照GB 50016-2014第3.1條火災(zāi)危險分類，將鋰離子電池生產(chǎn)過程中原物料的火災(zāi)危險性和各生產(chǎn)工序火災(zāi)危險性進行分類，辨識原物料和生產(chǎn)

16、過程中各個工序的危險等級。（五）通用要求1）5.1 鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)的建筑防火設(shè)計應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定，建筑耐火等級不應(yīng)低于二級。說明：鋰離子電池生產(chǎn)企業(yè)建筑按照GB 50016的規(guī)定的要求，生產(chǎn)車間按照附錄A附表2的分類應(yīng)按照丙類建筑進行設(shè)計，建筑物耐火等級不低于二級。2）5.3 化成場所、老化場所和成品電池倉庫應(yīng)為獨立的防火分區(qū)，應(yīng)采用防火墻和耐火時間不低于1.5h的樓板與其它區(qū)域進行隔開，自動化生產(chǎn)線如無法實現(xiàn)獨立的防火分區(qū)，應(yīng)設(shè)置有安全防護措施滿足區(qū)域的整體安全要求。說明：化成場所、老化場所和成品電池倉庫為大量帶電電池集中存放的區(qū)域，存在鋰離子電池起火的風(fēng)險，從行業(yè)的安全事故

17、來看，多事事故時發(fā)生在上述區(qū)域，應(yīng)當(dāng)周邊的區(qū)域進行有效的分隔，自動化生產(chǎn)線也是目前鋰離子動力電池行業(yè)發(fā)展的趨勢，規(guī)?；a(chǎn)無法實現(xiàn)和周邊的區(qū)域完全獨立的分隔，應(yīng)在化成場所、老化場所和成品電池倉庫設(shè)置有安全防火措施，滿足區(qū)域的整體安全要求。3）5.5 激光切割和激光焊接存在可燃性粉塵的工序，其除塵裝置應(yīng)符合AQ 4273的規(guī)定。說明：激光切割和激光焊接存在粉塵爆炸風(fēng)險的工序，會產(chǎn)生有少量的鋁粉或者銅粉，由于激光切割產(chǎn)生的粉塵粒度較小，存在一定的安全風(fēng)險，而采用機械切割的方式，粉塵粒度一般較大，難以形成粉塵爆炸的條件，所以激光切割和激光焊接的除塵裝置應(yīng)符合AQ4273的相關(guān)規(guī)定，防止由于粉塵引起除

18、塵裝置的爆炸，此外行業(yè)內(nèi)無相關(guān)起火爆炸案例，主要原因是產(chǎn)生的粉塵量很少，難以滿足爆炸的條件。4）5.6 注液工序、化成工序、老化工序和電池倉庫等消防安全重點部位設(shè)置24 h視頻監(jiān)控裝置，其中化成工序，老化工序和電池倉庫應(yīng)安排專人24 h不間斷巡查和值守。說明：化成工序、老化工序和成品電池倉庫等重點區(qū)域為事故多發(fā)區(qū)域，從事故的發(fā)生時間來看多為無人值守的夜間或者休息時間，上述區(qū)域應(yīng)設(shè)置有視頻監(jiān)控和專人巡查，現(xiàn)場人員應(yīng)及時處理有安全隱患的電池，防止發(fā)生事故后現(xiàn)場無人進行及時處理，擴大事故災(zāi)害。5）5.7 化成工序、老化工序、電池倉庫等電池大量集中存放的區(qū)域，應(yīng)在建筑或設(shè)備上安裝火災(zāi)探測器，現(xiàn)場應(yīng)配置

19、相應(yīng)的滅火措施，應(yīng)優(yōu)先選擇在設(shè)備上設(shè)置火災(zāi)探測器和自動滅火裝置。說明：鋰離子電池建議全廠設(shè)置噴淋系統(tǒng)，一是按照GB50016的要求設(shè)置的噴淋系統(tǒng)，噴淋的水流量較小，對于鋰離子電池的火災(zāi)起不到很好的滅火作用，反而會有助燃的可能性，鋰離子電池的火災(zāi)需要采用大量水進行滅火，水不僅起到了滅火的作用，更重要的是能夠快速到達鋰離子電池起火點，能夠短時間對鋰離子電池內(nèi)部進行降溫；二是部分車間設(shè)備上安裝有密封罩，廠房的噴淋系統(tǒng)不能直接達到設(shè)備內(nèi)部，水源不易直接到達起火點；三是設(shè)備存在誤噴報警的情況，自動化程度高的工廠，裝配車間的料卷價格超過50萬人民幣，通常機器頭部、尾部各一個，一旦噴淋到料卷便是超過100萬

20、元損失，特別容易造成小事故大損失，依據(jù)兩高辦理危害生產(chǎn)安全刑事案件的解釋（法釋201522號）第六條 “造成直接經(jīng)濟損失一百萬元以上的應(yīng)當(dāng)認定為造成嚴重后果，對相關(guān)責(zé)任人員，處三年以下有期徒刑或者拘役。針對鋰離子電池生產(chǎn)過程的特殊性，宜優(yōu)先在設(shè)備上配置火災(zāi)探測器和自動滅火裝置，不僅處理速度快，而且不會影響到周邊的設(shè)備。（六）生產(chǎn)工序及設(shè)備設(shè)施的安全1）6.2 涂布工序6.2.1 NMP回收系統(tǒng)應(yīng)采取防止NMP蒸汽逸散或泄漏的措施。6.2.2 涂布機的烘道內(nèi)應(yīng)設(shè)置NMP濃度自動實時監(jiān)控報警裝置，并設(shè)置兩級防護措施，一級防護當(dāng)可燃氣體濃度達到爆炸下限的25%時報警，二級防護當(dāng)可燃氣體濃度達到爆炸下

21、限的50%時停機，并應(yīng)與加熱和通風(fēng)裝置連鎖。6.2.3 NMP回收系統(tǒng)應(yīng)具備異?；蚓o急停機狀態(tài)下通風(fēng)延時的功能，通風(fēng)應(yīng)使設(shè)備內(nèi)部可燃氣體濃度降低到爆炸下限的25%以下。6.2.4 涂布機的加熱設(shè)備采用直接的電加熱方式時，滿足如下要求：6.2.4.1 電加熱設(shè)備應(yīng)具有控溫保護、超溫保護和連鎖停機的功能。6.2.4.2 電加熱設(shè)備前方應(yīng)設(shè)置保護罩。說明：NMP液體，常溫下閃點為95，屬于丙類物質(zhì)，在涂布烘干的過程中會產(chǎn)生NMP蒸汽，具有爆炸性，烘道內(nèi)應(yīng)設(shè)置有NMP濃度監(jiān)控裝置，參照石油化工標(biāo)準，當(dāng)NMP蒸汽達到25%LEL時報警，50%LEL應(yīng)停機，并應(yīng)與加熱和通風(fēng)裝置進行連鎖，防止NMP蒸汽濃度

22、超過爆炸下限，此外涂布機的加熱設(shè)備采用直接的電加熱的方式，應(yīng)具有控制保護、超溫保護的措施，宜采用空氣的加熱方式，防止可燃蒸汽和高溫物體直接接觸。6.2.4.2 電加熱設(shè)備前方應(yīng)設(shè)置保護罩，防止有異物進入烘道，被點燃引發(fā)起火事故。2）6.3注液工序6.3.1 注液工序滿足如下要求：6.3.1.1 注液車間如采用循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置凈化處理系統(tǒng)。6.3.1.2 注液車間應(yīng)安裝可燃氣體濃度報警裝置，可燃氣體濃度超過爆炸下限的25%應(yīng)報警。6.3.1.3 注液車間應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)換氣設(shè)施，換氣次數(shù)不應(yīng)低于12 次/h。6.3.1.4 電解液輸送管道接口處應(yīng)采用雙套管保護措施，并采用耐腐蝕的材質(zhì)。6.3.2

23、 注液設(shè)備滿足如下要求：6.3.2.1 注液設(shè)備應(yīng)設(shè)置局部抽排風(fēng)裝置，并具有故障連鎖報警功能。6.3.2.2 注液設(shè)備及其電氣接插件、電氣排插接頭等應(yīng)配置防止電解液滴落或濺射的防護措施。6.3.2.3 注液設(shè)備應(yīng)具備電解液回收裝置，且具有防泄漏、防逸散功能。6.3.2.4 注液設(shè)備電氣線路應(yīng)采用阻燃套管并做防腐處理。6.3.2.5 注液設(shè)備應(yīng)與真空泵分開放置。6.3.3 車間內(nèi)電解液暫存間滿足如下要求：6.3.3.1 暫存間面積不應(yīng)超過丙類防火分區(qū)面積的5%，應(yīng)采用耐火時間不低于1.5 h的防火隔墻和乙級防火門與其他工序間隔，電解液暫存間面積超過丙類防火分區(qū)面積的5%，應(yīng)采用防火墻和甲級防火門

24、與其他區(qū)域分隔，防火分區(qū)面積不應(yīng)超過20%。6.3.3.2 電解液暫存間應(yīng)設(shè)置有通風(fēng)裝置，實測風(fēng)速不應(yīng)低于0.5 m/s。6.3.3.3 暫存間應(yīng)安裝可燃氣體濃度報警裝置，可燃氣體濃度超過爆炸下限的25%應(yīng)報警。6.3.3.4 暫存間照明燈具應(yīng)采用冷光源或防爆燈，電氣和照明開關(guān)應(yīng)采用防爆型。6.3.3.5 暫存間電解液存量不宜超過1晝夜的需要量。6.3.3.6 電解液罐體應(yīng)設(shè)置靜電接地的措施。6.3.3.7 暫存間地面、工具和容器應(yīng)采用不發(fā)火花的材料。6.3.3.8 電解液盛裝容器應(yīng)充填惰性氣體，并采用管道輸送液體的措施，可在接口處安裝液體泄露檢測裝置。6.3.3.9 暫存間宜局部設(shè)置懸掛球式

25、干粉滅火器或火探管滅火器等自動滅火裝置6.3.3.10 應(yīng)按照7.5.1的要求配置相應(yīng)的應(yīng)急滅火器材，并符合有關(guān)標(biāo)準的要求。6.3.4 電解液罐體的運輸工具應(yīng)采用手動叉車或防爆型叉車。說明：注液工序的危險性主要來自電解液的自然揮發(fā)和泄露，通常注液工序有采用循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)一般高于12次/h，此外電解液注液的過程應(yīng)設(shè)置有局部的抽排風(fēng)措施，使電解液的蒸汽進行有序的排放，防止電解液蒸汽大量存在注液區(qū)域內(nèi)，區(qū)域有上述的防護措施，電解液車間濃度正常情況下低于25%LEL；區(qū)域設(shè)置有可燃氣體濃度報警裝置和事故通風(fēng)設(shè)置，防止在極端的情況下，電解液的設(shè)備泄露或循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，電解液蒸汽彌漫在整個區(qū)

26、域。電解液具有腐蝕性，電解液輸送管道接口處應(yīng)采用雙套管保護措施，防止電解液將管道腐蝕泄露后引起起火事故。電氣線路同樣也應(yīng)采用阻燃套管并做防腐處理。6.3.3.1注液工序電解液暫存區(qū)域面積按照GB 50016第3.1.2條規(guī)定，當(dāng)火災(zāi)危險性較大的生產(chǎn)部分占本層或本防火分區(qū)建筑面積的比例小于5%時，可按照火災(zāi)危險性較小的部分確定；當(dāng)面積超過5%并小于20%時，應(yīng)采用防火墻或防火隔墻和其他區(qū)域分隔。其中原物料中電解液從閃點測試分類為甲乙類，這是由于電解液為混合物，各個電池廠家使用的電解液種類不同，所以閃點存在一些差異閃點在60以下，雖然電解液通過閃點測試屬于甲乙類危險物質(zhì)，而實際過程中電解液引燃溫度

27、都超過400，遠大于常見可燃物的引燃溫度如紙張引燃溫度130，布匹引燃溫度140，因此這些溶劑成分存在一燃即滅的閃點溫度，未加熱情形不易發(fā)生持續(xù)燃燒（高引燃溫度）的過程，實驗測試電解液主要成分閃點見表1。表中數(shù)據(jù)顯示溶劑EC或PC是丙類溶劑（閃點60，一般可燃物質(zhì)），溶劑DEC、EMC、DMC是甲類溶劑（閃點28，易燃溶劑）。表1電解液溶劑成分引燃溫度和閃點成分名稱碳酸乙烯酯碳酸炳烯酯碳酸二乙酯碳酸甲乙酯碳酸二甲酯縮寫ECPCDECEMCDMC引燃溫度（）465315445440458閃點（）160132252317實驗測試在沒有明火加熱、電弧加熱的情況下，對電解液存儲可能碰到的點火源如靜電（

28、電解液是導(dǎo)靜電材料）、工具碰撞機械火花、跌落滾動的機械火花， 用13KV電火花點火器、手動砂輪打磨不銹鋼鐵棒火花、扳手工具敲打等在室溫25、40、60維持5分鐘，試驗多次都不能點燃。從防護角度，從行業(yè)的安全事故分析，2008年LG發(fā)生過電解液注液過程發(fā)生過起火事故，主要原因是由于電解液滴落在設(shè)備上，在標(biāo)準條款中也專門針對該項內(nèi)容進行了具體的要求，6.3.2b）。3）6.4化成工序6.4.1 化成設(shè)備應(yīng)自帶安全診斷保護功能，并滿足如下要求：6.4.1.1 化成設(shè)備應(yīng)具備電池電壓、電流、容量、溫度和時間等異常報警功能。6.4.1.2 化成設(shè)備應(yīng)具備校準診斷、過充、過放等保護功能。6.4.1.3 化

29、成設(shè)備外殼、電線外部和線槽應(yīng)采取多點接地，電氣開關(guān)斷路器應(yīng)設(shè)置漏電開關(guān)。6.4.1.4 應(yīng)定期對化成設(shè)備的性能參數(shù)和電氣線路檢查，并保存記錄。6.4.1.5 化成設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)消火栓的防護范圍之內(nèi)。6.4.2 化成設(shè)備（貨架）之間的工作通道應(yīng)能使運輸工具順利通過，手動叉車通道應(yīng)大于1.5 m，人行通道應(yīng)大于0.8 m，化成設(shè)備到頂部的容煙空間應(yīng)大于0.6 m，工作通道不應(yīng)放置其它物品。6.4.3 化成工藝采用高度3.0 m的化成設(shè)備，整個測試過程中電池在化成設(shè)備外部，滿足如下要求：6.4.3.1 化成區(qū)域屋頂應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器，可采用煙感或溫感。6.4.3.2 應(yīng)按照7.5.1的要求配置相應(yīng)的應(yīng)急

30、滅火器材，并符合有關(guān)標(biāo)準的要求。6.4.4 化成工藝采用高度3.0 m的密閉箱體測試，整個測試過程電池在箱體內(nèi)部，滿足如下要求：6.4.4.1 化成設(shè)備箱體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器且聯(lián)動現(xiàn)場報警燈。6.4.4.2 化成設(shè)備箱體應(yīng)具有安全防爆功能。6.4.4.3 應(yīng)按照7.5.1的要求配置相應(yīng)的應(yīng)急滅火器材，并符合有關(guān)標(biāo)準的要求。6.4.5 化成工藝采用高度3.0 m的貨架放置電池，貨架放置在高溫房間內(nèi)，控制設(shè)備在高溫房間外，滿足如下要求：6.4.5.1 化成房間室內(nèi)和室外的屋頂應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測系統(tǒng)，火警信號應(yīng)送回到工廠中央監(jiān)控中心。6.4.5.2 化成房間內(nèi)應(yīng)至少設(shè)置兩套超溫報警系統(tǒng)，采用電加熱方式

31、，加熱部件應(yīng)設(shè)置在化成房間外部。6.4.5.3 化成房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)，可采用先氣體滅火再噴水滅火，或直接采用大流量噴水滅火的方式。6.4.5.4 化成房間內(nèi)宜局部設(shè)置懸掛球式干粉滅火器或火探管滅火器等自動滅火裝置。6.4.6 化成設(shè)備采用高度7.5 m的自動化立體設(shè)備，滿足如下要求：6.4.6.1 化成設(shè)備的每個貨位應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器和自動滅火裝置，火災(zāi)探測器可采用煙感或溫感探測器。6.4.6.2 貨架的層與層之間和鄰近貨位應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板的耐火時間不應(yīng)小于0.5 h。6.4.6.3 火災(zāi)探測器應(yīng)和倉庫控制系統(tǒng)、堆垛機、堆垛機貨叉自動滅火裝置、聲光報警裝置分別聯(lián)動，并接入消防用電

32、或獨立備用電源。6.4.8 化成設(shè)備采用高度在3.0 m7.5 m的自動化立體設(shè)備，宜按照6.4.6的要求設(shè)置相應(yīng)的安全防火措施。說明：化成工藝是行業(yè)中起火案例最多的工藝車間，工序的危險性主要是來自大量帶電電池的充放電過程，過程中鋰離子電池內(nèi)部材料處于活化不穩(wěn)定階段，容易在測試過程中出現(xiàn)個別電池的短路導(dǎo)致起火?；绍囬g應(yīng)采取設(shè)備和管道金屬外殼接地消靜電措施，運載車輛應(yīng)采用無火花材料，防止由于靜電等引起火災(zāi)危害事故；化成設(shè)備應(yīng)具電壓、電流、容量、溫度等報警功能，防止由于設(shè)備造成電池的過充電、過放電等現(xiàn)象，導(dǎo)致起火等安全事故的發(fā)生。此外，根據(jù)行業(yè)內(nèi)安全事故案例，設(shè)備線路、電氣等方面的起火也會影響到

33、電池起火，行業(yè)內(nèi)有相關(guān)的起火案例?；煞譃殚_口化成、閉口化成。開口化成即灌注電解液后不密封，保留注液孔來充放電，從注射孔會釋放化成產(chǎn)生的烴類氣體，伴隨有揮發(fā)的電解液，應(yīng)設(shè)置有局部的抽排風(fēng)措施，防止電解液擴散的車間，有一定的安全風(fēng)險。閉口化成即灌注了電解液后密封，化成產(chǎn)生的氣體保留在電池內(nèi)部，由于沒有泄漏氣體和液體，所以比開口化成更加安全。根據(jù)企業(yè)不同類型的化成設(shè)備,總結(jié)歸納了幾類典型的設(shè)備的滅火的方法如下：第一類是貨架高度小于3米以下，其中第一種是電池測試在設(shè)備外部且易于進行人工處理，區(qū)域內(nèi)設(shè)置有火災(zāi)探測器；第二種是電池測試在密閉的箱體內(nèi)部，內(nèi)部電池出現(xiàn)問題不會影響到周邊的設(shè)備；現(xiàn)場配置有初期

34、的滅火措施，火鉗、耐高溫手套、水桶、消防砂，滅火毯，滅火器材等器材，通常是采用人工現(xiàn)場處理，不建議在屋頂設(shè)置噴淋，一是水量小不僅難以滅火，而且有可能助燃；第三種是采用集中大型高溫房作為化成的測試房間，控制設(shè)備在高溫房間外，電池集中在一起進行測試，老化房間室內(nèi)和室外的屋頂應(yīng)各設(shè)置一套火災(zāi)探測系統(tǒng)，和兩套超溫報警系統(tǒng)，內(nèi)部設(shè)置有自動滅火系統(tǒng)。第二類是貨架高度7.5米的高架倉庫，按照GB 50084自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范，貨架內(nèi)部應(yīng)設(shè)置有自動的滅火措施，貨架層與層之間和鄰近貨位應(yīng)設(shè)置防火隔板，防止初期火災(zāi)的蔓延，每個電池貨物內(nèi)部設(shè)置有火災(zāi)探測裝置，確保電池出現(xiàn)起火后能夠第一時間進行報警和滅火，宜采

35、用氣體滅火和水滅火相結(jié)合的方法，自動滅火采用惰性氣體滅火，應(yīng)注意防范對現(xiàn)場人員的疏散和警示，防止惰性氣體對人員造成窒息性傷害。此外，還可以采用通過堆垛機自動將事故電池移開的方式進行處理，現(xiàn)場有應(yīng)急的事故水池。由于貨物編號數(shù)量較大，應(yīng)定期對相關(guān)設(shè)備進行維護和檢修，防止由于堆垛機的軟硬件的辨識錯誤，造成火災(zāi)事故。第三類是貨架高度在37.5米之間的高架倉庫，建議參照7.5米以上高價倉庫的要求設(shè)置相關(guān)的安全防火措施，標(biāo)準中不做強制要求規(guī)定。4）6.5 老化工序6.5.1 高溫老化加熱部件應(yīng)設(shè)置在場所外部，可采用熱空氣鼓風(fēng)的加熱方式。6.5.2 老化工序采用高度3.0 m貨架，滿足如下要求：6.5.2.

36、1 貨架與貨架之間的工作通道應(yīng)能使運輸工具順利通過，工作通道不應(yīng)放置其它物品.6.5.2.2 手動叉車通道應(yīng)大于1.5 m，人行通道應(yīng)大于0.8 m，貨架到頂部容煙空間應(yīng)大于0.6 m。6.5.2.3 貨架的層與層之間應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板耐火時間應(yīng)不低于0.5 h，區(qū)域應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器。6.5.2.4 電池的存放容器應(yīng)采用阻燃材料，并應(yīng)采取防止電池傾倒或短路的措施。6.5.2.5 貨架應(yīng)在室內(nèi)消火栓的防護范圍之內(nèi)。6.5.2.6 應(yīng)按照7.5.1的要求配置相應(yīng)的應(yīng)急滅火器材，并符合有關(guān)標(biāo)準的要求。6.5.3 老化工序采用高度7.5 m的高架倉庫，滿足如下要求：6.5.3.1 化成貨架的每個

37、貨位應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器和自動滅火裝置，火災(zāi)探測器可采用煙感或溫感探測器。6.5.3.2 貨架的層與層之間和鄰近貨位應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板的耐火時間不應(yīng)小于0.5 h。6.5.3.3 火災(zāi)探測器應(yīng)和倉庫控制系統(tǒng)、堆垛機、堆垛機貨叉自動滅火裝置、聲光報警裝置分別聯(lián)動，并接入消防用電或獨立備用電源。6.5.4 老化工序采用高度3.0 m7.5 m的高架倉庫，宜參照6.5.3的要求設(shè)置相應(yīng)的安全防火措施。6.5.5 老化場所不應(yīng)存放任何易燃、易爆材料物品。說明：一般老化分為常溫老化和高溫老化，高溫老化一般為45或60等，該過程主要是篩選出存在問題電池的過程，老化房間的加熱部件宜通過熱空氣鼓風(fēng)的加溫方式

38、，不應(yīng)將電加熱的設(shè)備放置在老化房間內(nèi)。開口老化的電池應(yīng)設(shè)置有局部的通排風(fēng)措施，防止電解液的無序排放。電池的存放容器應(yīng)采用阻燃材料，并應(yīng)具有防止電池傾倒或短路的措施，防止在運輸過程中造成電池之間的碰撞，造成電池外部接觸短路起火。老化場所貨架高度相關(guān)要求可參照化成工序說明。5）6.6電池組裝6.6.1 電池模塊、電池包和電池系統(tǒng)的組裝設(shè)備和設(shè)施應(yīng)具備防止產(chǎn)生高壓電弧和外部短路的保護措施，同時滿足如下要求：6.6.1.1 超過安全電壓的裝配工序，操作員應(yīng)持有電工證，并配置相應(yīng)防護等級的衣物和工具，不應(yīng)穿戴金屬裝飾品。6.6.1.2 電池模塊、電池包和電池系統(tǒng)組裝的各個臺面不應(yīng)接地。6.6.1.3 接

39、觸電氣的工具裸露部分應(yīng)纏繞絕緣材料。6.6.1.4 高壓區(qū)域的設(shè)備應(yīng)具有安全聯(lián)鎖、故障自診斷、漏電保護功能。6.6.2 電池包和電池系統(tǒng)組裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置高壓安全警示線和警示標(biāo)志。6.6.3 大型動力電池包和電池系統(tǒng)宜在箱體內(nèi)進行充放電測試，箱體可由不燃材料構(gòu)成，內(nèi)部可設(shè)置火災(zāi)探測器、通風(fēng)排煙、自動噴水滅火裝置。6.6.4 放置電池組的裝置如托盤、測試臺、測試柜等應(yīng)采用阻燃材料并采取絕緣措施。6.6.5 應(yīng)按照7.5.1的要求配置相應(yīng)的應(yīng)急滅火器材，并符合有關(guān)標(biāo)準的要求。說明：電池組裝主要問題是電池組存在高壓問題，設(shè)備和設(shè)施應(yīng)具備防止產(chǎn)生高壓電弧和外部短路的保護措施，人員應(yīng)具有相關(guān)資質(zhì)并采取相關(guān)的

40、防護措施。此外，大型動力電池包和系統(tǒng)的測試過程中，也存在一定的風(fēng)險，建議采用箱體進行測試，箱體應(yīng)由不燃材料構(gòu)成，內(nèi)部應(yīng)有火災(zāi)探測器、通風(fēng)排煙、自動噴水滅火裝置。由于從電池的電壓或容量方面將電池進行劃分有難度，不容易均衡，所以此處所述的大型動力電池包是指用在公交車或者乘用車上的電池包，由于電池包帶電量較大，能量較高，一旦發(fā)生起火事故，有很大的危害。臺面不接地主要是為了避免電池組的高壓端子失誤接觸臺面，接地的臺面有電弧傷人起火的風(fēng)險。6）6.10倉庫安全要求6.10.1 一般要求6.10.1.1 原材料和電池產(chǎn)品應(yīng)分開存放。6.10.1.2 原材料應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險等級的不同分類儲存。6.10.2 液

41、體倉庫6.10.2.1 存儲易揮發(fā)有機液體的倉庫，電氣應(yīng)采取防腐和防爆的保護措施。6.10.2.2 存儲易揮發(fā)有機液體應(yīng)為獨立的防火分區(qū)，應(yīng)保持容器密封完好無破損，不應(yīng)敞口放置。6.10.2.3 倉庫內(nèi)不應(yīng)使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備，運輸工具應(yīng)采用手動液壓叉車或防爆型機動叉車，不應(yīng)使用燃油叉車。6.10.2.4 易揮發(fā)有機液體的倉庫應(yīng)設(shè)置避雷裝置。6.10.2.5 易揮發(fā)有機液體的倉庫宜靠近廠區(qū)邊緣靠墻位置，存儲量宜根據(jù)企業(yè)的實際產(chǎn)能需求，不宜大量存放。6.10.2.6 電解液儲存?zhèn)}庫滿足如下要求：a)倉庫內(nèi)部應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度報警裝置和通風(fēng)設(shè)施，并應(yīng)聯(lián)動報警；b)電解液罐體應(yīng)單層存放，并設(shè)置防

42、靜電裝置； c)倉庫內(nèi)部應(yīng)按照7.5.1的要求配置應(yīng)急滅火器材，并符合有關(guān)標(biāo)準的要求。說明：電解液倉庫不建議采用?；穫}庫，由于目前鋰離子電池廠家的產(chǎn)能不同，電解液的每天需求量不同，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的產(chǎn)能，不宜大量存放。倉庫內(nèi)部應(yīng)設(shè)置有可燃氣體濃度報警裝置，防止電解液的泄露，并通過采取有效的通風(fēng)措施降低電解液的濃度。電解液桶的安全性：通常電解液裝在充填有氮氣或氬氣惰性氣體的不銹鋼桶里面，常用材質(zhì)為SS304，是無火花金屬材料，早期采用SS316，桶壁厚度一般在1.82.0mm左右，承受的壓力一般不超過3公斤，正常情況下電解液桶的壓力范圍為0.20.6公斤壓力之間，電解液桶常用規(guī)格重量為200Kg

43、或1噸,填充的惰性氣體有抑爆作用。在桶的上方有不銹鋼的金屬護脖防撞和形成二次容器接微量泄漏裝置。丙類建筑，建筑任何一點到出口的距離為60米，事故通風(fēng)換氣，最低需要的風(fēng)速為0.2米/秒；如果現(xiàn)場工作人員在建筑無中部，那么逃生直徑為120米，對應(yīng)事故換氣風(fēng)速為0.4米/秒。通常我們設(shè)置捕獲風(fēng)速0.5米/秒，事故換氣對應(yīng)建筑長度為150米，有足夠的安全裕量。采取了防爆電氣、墻壁獨立抽風(fēng)、泄漏控制措施、不銹鋼桶和熟鐵叉車等無火花材料、電解液桶充填惰性氣體等安全措施的電解液，存放在丙類倉庫可以保證安全，行業(yè)也沒有電解液在倉庫起火的案例。6.10.3 電池倉庫6.10.3.1 電池倉庫存放電池單體、電池模

44、塊、電池包和電池系統(tǒng)的SOC不應(yīng)高于30%。6.10.3.2 電池倉庫內(nèi)部應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器，火災(zāi)探測器可采用煙感或溫感探測器。6.10.3.3 電池倉庫采用高度3.0 m的貨架，滿足如下要求：a)貨架可兩排背靠背并列放置，貨架之間的工作通道應(yīng)能使運輸工具順利通過，工作通道不應(yīng)放置其它物品；b)手動叉車通道應(yīng)大于1.5 m，人行通道應(yīng)大于0.8 m，貨架到頂部容煙空間不應(yīng)小于0.6 m；c)貨架的層與層之間應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板耐火時間應(yīng)不低于0.5 h；d)電池的存放容器應(yīng)采用阻燃材料，并應(yīng)具有防止電池傾倒發(fā)生短路的措施；e)電池存放貨架應(yīng)在室內(nèi)消火栓的防護范圍之內(nèi)；f)電池倉庫應(yīng)按照7.5

45、.1的要求配置相應(yīng)的應(yīng)急滅火器材，并符合有關(guān)標(biāo)準的要求。6.10.3.4 電池產(chǎn)品采用高度7.5 m的高架倉庫，至少滿足如下要求：a)電池貨架的每個貨位應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器和自動滅火裝置，火災(zāi)探測器可采用煙感或溫感探測器；b)貨架的層與層之間和鄰近貨位應(yīng)設(shè)置防火隔板，防火隔板的耐火時間不應(yīng)小于0.5 h；c)火災(zāi)探測器應(yīng)和倉庫控制系統(tǒng)、堆垛機、堆垛機貨叉自動滅火裝置、聲光報警裝置分別聯(lián)動聯(lián)動，并接入消防用電或獨立備用電源。6.10.3.5 電池產(chǎn)品采用高度3.0 m7.5 m的高架倉庫，宜參照6.10.3.4的要求設(shè)置相應(yīng)的安全防火措施。6.10.3.6 存在安全隱患的電池，應(yīng)及時處理至安全狀態(tài)，

46、如無法及時處理，應(yīng)和正常電池分開存儲，存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器和應(yīng)急處理設(shè)施。 6.10.3.7 客戶退貨故障電池應(yīng)在當(dāng)天檢測電池安全性，無安全隱患的電池，應(yīng)存放在電池倉庫，如無法及時處理應(yīng)和正常電池分開存儲，存儲區(qū)域應(yīng)設(shè)置火災(zāi)探測器和應(yīng)急處理設(shè)施。說明：成品電池倉庫的危險性主要是帶電電池的集中存放，類似于化成和老化，但是相對化成和老化，安全性比前者好。成品電池存放不滿電態(tài)進行存放，SOC不應(yīng)超過30%，過低的SOC容易導(dǎo)致電池在存儲過程性能衰減?？屯穗姵?、存在安全隱患的電池應(yīng)及時進行處理，不應(yīng)將有安全隱患的電池存放在電池品倉庫，客退電池應(yīng)在當(dāng)天進行安全檢測有無安全隱患。關(guān)于倉庫的高度問題可參考化成的要求說明，主要是考慮到高價倉庫電池起火后，人無法進行救援后，需要靠自動化的滅火措施，防止火災(zāi)的蔓延。（七）防火及消防設(shè)施1）7.3 通風(fēng)設(shè)施7.3.1 存在粉塵、有害氣體（含窒息氣體）、可燃蒸汽的車間應(yīng)設(shè)置工作通風(fēng)設(shè)施。7.3.2 注液過程、開口靜置過程和開口化成過程應(yīng)