景觀圍墻施工組織設(shè)計及對策1

1、-. z.目 錄編制依據(jù)3工程概況3施工組織機構(gòu)3施工準備.4五、墻體基層及電路施工.5六、石材施工 .5七、真石漆施工.16一、編制依據(jù)根據(jù)建設(shè)單位對該項目的總體部署，施工順序安排以及施工工期要求，按建設(shè)方提供的圖紙和國家相關(guān)標(biāo)準圖集、并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制本方案。二、工程概況工程名稱：子項名稱： 3、建設(shè)單位：4、工程圍、容及工期工程圍：景觀圍墻墻體新建、改造、清理、石材粘貼，石材干掛鋼骨架安裝、石材雕刻、描金、灌漿、安裝，真石漆。工程容：（1）墻體新建、墻面清理、圍墻原有附屬物撤除、圍墻4米及圍墻外4米圍土方及其他建筑垃圾清運。（2）墻面抹灰、磚柱抹灰、零星砌磚、零星砼、真石漆。（3）干

2、掛石材鋼骨架安裝、石材雕刻、描金、安裝、勾縫等。（4）工程工期：總工期60天5、項目特征施工面總長約600米，相對施工距離遠，不能就近設(shè)置材料堆場和攪拌站，施工材料不能一次性運輸?shù)绞┕龅匦枰M行二次搬運，場地?zé)o車輛通道，雨水較多而且施工工期時間短，石材需要從外省定購、加工等，相對施工難度比較大。6、地理位置：三、施工組織機構(gòu)1、項目管理組織機構(gòu)因為本次工程施工期間處于雨水較多時節(jié)，根據(jù)工程的特點及難點，擬組織的項目管理人員有：項目負責(zé)人、安全員、業(yè)員、施工員、預(yù)算員。2、人員配備（1）項目管理人員及后勤人員配備序號人力資源（類別）數(shù)量現(xiàn)場工作期限1項目負責(zé)人1從項目開工至竣工驗收完成2安全員

3、1從項目開工至竣工驗收完成3施工員1從項目開工至竣工驗收完成4預(yù)算員1從項目開工至竣工驗收完成5業(yè)員1從項目開工至竣工驗收完成 四、施工準備（1）、在圍墻施工前組織項目全體人員認真學(xué)習(xí)圖紙以及相關(guān)文件和施工規(guī)及相關(guān)標(biāo)準圖集，并熟悉了解現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工方案。（2）在圍墻施工前為了臨時施工道路的暢通及腳手架的搭設(shè)，需要先對施工圍圍墻外各4米圍人工與機械進行場地清理及平整，土方和建筑垃圾就近進行清運。（3） 沿圍墻外兩側(cè)分別搭設(shè)雙排腳手架，因飾面花崗石板面大而且較厚有100KG-150KG重，搭設(shè)的腳手架必須保持有很好的強度。（4） 材料和沙漿、砼采用人工斗車轉(zhuǎn)運，石材采用人工和手拉

4、葫蘆做為垂直運輸。（5）施工現(xiàn)場臨時水電管線的埋設(shè)及攪拌站、材料庫房、工棚、臨時腳手架的搭設(shè)。（附圖施工場地布置圖）（6）、充分做好圍墻施工前的技術(shù)交底工作及安排落實好各工作人員（崗位職責(zé)），使各工作人員對自己的本職工作心中有數(shù)。 五、墻體基層及電路的施工（1）、墻體基層的施工嚴格按照甲方所提供施工圖完成，材料的選擇需要符合相關(guān)規(guī)要求。（2）、對原有墻體的六角型改造按圖紙執(zhí)行，植筋應(yīng)符合要求。（3）、對原墻體的基腳根據(jù)需要做夯填處理，保證基礎(chǔ)不受水淹。（4）、電路施工符合國家相關(guān)規(guī)要求。六、石材施工（一）墻面石材干掛1）材料要求（1） 石材定貨加工：按照設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、

5、定貨加工。（2） 石材進場檢查：石材進場時必須按照設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排版圖對石材進行編號保存?zhèn)溆?。?） 鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有槽鋼、角鋼，按照設(shè)計要求準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設(shè)計要求。（4） 其他配件：根據(jù)設(shè)計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為直徑為812），要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。（5） 按照現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準備好膨脹螺栓（一般為直徑為812）、填縫膠等輔助

6、材料（6） 施工中使用的膠粘劑必須符合國家環(huán)保規(guī)的要求。2） 施工機具準備：主要有沖擊鉆、手動葫蘆、手推車、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。3） 施工作業(yè)相關(guān)條件：（1） 結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格，水電、安裝等應(yīng)提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。（2） 施工腳手架，以及運輸設(shè)備搭置完畢。（3） 檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有無出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能進行下道工序。4）施工工藝框圖：放控制線石材排版預(yù)排石材打膨脹螺栓石材開槽安裝骨架打蠟打

7、膠石材固定檢查驗收5）施工技術(shù)措施（1） 基層處理：墻面基層表面用笤帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。（2） 放控制線：石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，拉線控制墻體水平位置，控制和找房間、墻面的規(guī)矩和方正。（3） 根據(jù)石材分割圖彈線，確定膨脹螺栓安裝位置。（4） 挑選石材：石材進場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。（5） 預(yù)排石材：將挑

8、選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和是否滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按編號存放好備用。（6） 打膨脹螺栓：按照設(shè)計的石材排板尺寸要求確定膨脹螺栓的間距畫好打孔點，用電錘在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓，孔洞的大小按照膨脹螺栓的規(guī)格進行施工。（7） 如需安裝骨架：干掛石材一般采用槽鋼和角鋼做骨架，一般采用槽鋼做主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；局部可以直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設(shè)計和排版要求的尺寸下料，按照墻面上的槽鋼分格控制線使槽鋼與地面安好的角鋼焊接，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)規(guī)定，一般要求滿焊，除去焊渣補

9、刷銹漆。槽鋼骨架為8#槽鋼，角鋼為L40*40*4按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。（8） 安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為40mm3和50mm5，按照設(shè)計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。（9） 石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，600mm以開兩個槽，600mm以上開三個槽。（10） 石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上

10、安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照石材的編號采用人工和手動葫蘆吊裝到位將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽注入耐侯膠，要求錨固膠保證有48小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；要求留縫的墻面，需要在縫填入泡沫條后用有顏色的石膠打入縫隙。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不需要太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在610mm

11、。清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。6）質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。 面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘接用料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，炭鋼配件需要做防銹、防腐處理。焊點應(yīng)做防腐處理。 飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設(shè)計要

12、求。飾面板安裝必須牢固。（2）一般項目 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處理的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊沿吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口順直。（3）允許偏差項目及檢查方法項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直度2用2M垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2M靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5M通線用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度2拉5M通線用鋼直尺檢查6接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查7接縫寬度1用鋼直尺檢查7）成品保護（1） 運輸石材時應(yīng)特別小心

13、，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。（2） 堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。（3） 施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。（4） 打膠時應(yīng)避免在有灰塵時進行，必要時先清掃，打膠控制在打蠟前進行。（5） 在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理，作到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。（6） 應(yīng)設(shè)專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。8）施工時注意的質(zhì)量問題（1）接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻： 原因：對石材的檢驗不嚴格、鑲嵌前試拼不認真；施工不當(dāng)。 防治方法

14、：在鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過規(guī)定的必須整改，操作嚴格按照工序施工；掛石材前對墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出，進行套方檢查，規(guī)格尺寸超過偏差，應(yīng)磨邊修正；按照墻柱面進行試拼，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間的紋理通順，按編號掛貼。；調(diào)整好骨架的牢固和穩(wěn)定，掛件調(diào)整準確。 （2）開裂： 原因：石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 防治方法：施工前對石材本身的材質(zhì)質(zhì)量進行全面的檢查，對容易造成裂縫的石材挑選出來；安裝應(yīng)嚴格按照施工工序程序

15、，待第一層的固定膠達到強度后進行第二層安裝，同時縫與縫之間結(jié)合密實；注意鋼骨架的牢固和穩(wěn)定性防止骨架不穩(wěn)造成拉裂（3）打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠： 原因：操作時沒有認真作業(yè)，方法不對，泡沫棒填得太淺。 防治方法：施工時打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。 （4）墻柱面碰損、污染： 原因：主要是石材搬運、堆放中不妥當(dāng)，操作中沒有及時清洗污染；安裝成品未進行保護。 防治方法：石材質(zhì)地軟搬運時要注意防止正面受損。9）安全環(huán)保措施（1） 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好風(fēng)緊扣。（2） 高空作業(yè)必須佩戴安全帶，上架子作業(yè)前

16、必須檢查腳手板搭放是否安全可靠，確認無誤后方可上架進行作業(yè)。（3） 施工現(xiàn)場臨時用電線路必須按用電規(guī)布設(shè)，嚴禁亂接亂拉，遠距離電纜線不得隨地亂拉，必須架空固定。（4） 小型電動工具，必須安裝漏電保護”裝置，使用時應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作。（5） 電氣設(shè)備必須有接地、接零保護，現(xiàn)場維護電工必須持證上崗，非維護電工不得亂接電源。（6） 電源、電壓須與電動機具的銘牌電壓相符，電動機要移動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完畢必須拉閘斷電。（7） 施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底施工。（8） 施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必須灑少量的水潤濕后方可打掃，并注意對成品的保護，廢料及垃圾必須及時清理干凈，裝袋運至

17、指定地點，堆放垃圾處必須進行圍擋。（9） 切割石材臨時用水，必須有完善的污水排放措施。（10）對施工中噪聲大的機具，盡量安排在白天及夜晚10點前操作，嚴禁噪聲擾民。（二）墻面石材濕貼1）材料要求：（1） 水泥32.5級普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明、復(fù)試合格單，若出廠日期超過三個月或水泥已結(jié)有小塊的不得使用。（2） 塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂紋等缺陷，有紋理的石材應(yīng)整潔，表面無松動。2） 主要機具：電焊機、電錘、云石機、角磨機、手電鉆、老虎鉗、托線板、扳手、卷尺、水平尺等3） 施工條件：（1） 辦理好結(jié)構(gòu)驗收，水電、安裝等應(yīng)提前完成，準備好加工飾面板所需的

18、水、電源等。（2） 墻面放好分格及水平控制線。（3） 外墻必須事先搭設(shè)好腳手架，做好安全維護。（4） 有洞口的先應(yīng)把洞口修補好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密。（5） 木紋石、磨光花崗石等進場后堆放于室，墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。（6）施工前必須先做樣板，經(jīng)相關(guān)方簽認后進行施工。4）施工工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽）吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線鋼筋網(wǎng)固定穿銅絲與石材固定塊材安裝分層灌漿檢查驗收擦縫清理5）操作工藝（1） 施工準備：安裝前先將飾面板按設(shè)計要求打好孔，鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。（2）

19、 吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先將基層進行清理、拉毛，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出水平、垂直控制線。（3） 鋼絲網(wǎng)固定：墻面基層處理拉毛后，按設(shè)計及規(guī)要求用化學(xué)螺栓將鋼筋網(wǎng)（6鋼筋）焊接固定在結(jié)構(gòu)面上。（4） 穿銅絲與石材固定：按部位取飾面板并拉直銅絲，將飾面板就位，飾面板上口外仰，將銅絲綁在鋼筋網(wǎng)上，第一層板安裝完畢后進行找垂直、水平，然后用石膏將飾面板臨時固定。（5） 擦縫清理：分層灌漿：水泥砂漿配合比為1：2.5，分層進行灌漿，第一層為15cm，不要超過板高的1/3。（6） 擦縫清理：全部飾面板安裝完成后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按飾面板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦

20、干凈使縫密實、均勻、干凈、顏色一致。6）質(zhì)量標(biāo)準（1）主控項目： 飾面板品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。 飾面板安裝必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 石材的檢測必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定。（2）一般項目： 表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板使用部位適宜。 套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。 飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌縫材料顏色應(yīng)一致。（3）允許偏差：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石材光面板

21、材1表面平整11用2米靠尺和塞尺檢查2立面垂直室22用2米托線板檢查室外333陽角方正22用方尺和塞尺檢查4接縫平直225米線（不足5米拉通線）用尺量檢查5墻群上口平直225米線（不足5米拉通線）用尺量檢查6接縫高底0.30.5用方尺和塞尺檢查7接逢寬度0.51120.50.50.5用塞尺檢查7）成品保護（1） 認真貫徹合理施工順序，其他工種的活應(yīng)做在前面，防止損壞，污染飾面板。（2） 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞飾面板。（3） 飾面板完活后，易破損部分的棱角處要及時保護，其他工種操作時不得劃傷和碰壞飾面板。（4） 已完飾面板要做好成品保護。8）施工中應(yīng)注意的問題（1） 應(yīng)選擇品質(zhì)純、雜質(zhì)少、耐

22、風(fēng)化、耐腐蝕的花崗石施工，石材安裝前，使用防護劑進行處理，施工中作好基層，確?；鶎硬粷B水，灌漿飽滿，接縫嚴密，以防止板面變色、腐蝕、開裂、脫落。（2） 施工保證基層不滲水、橫豎縫嚴密、灌漿飽滿、每塊板材與鋼筋網(wǎng)的連接不少于四個點，以防止空鼓、脫落。（3） 石材直立搬運時，要避免正面邊角或一角先著地，以防正面邊角受損。尺寸大的石材板，不宜平運。石材有暗縫、半貫通色紋時，注意防止由于其自身的重量產(chǎn)生彎距而破裂損傷。石材（尤其是淺色石材）在運輸保管過程中，不可用草繩草簾捆扎；在成品保護中，不宜粘貼帶色紙條以防止污水、雨淋污染石材，無法清洗。石灌漿時，防止接縫處漏漿造成污染。接縫要緊密平直，灌漿前在縫

23、填塞紙、麻絲或用麻刀灰堵縫。以防止飾面碰損、污染。（4） 安裝前清理墻面，偏差大的進行剔鑿修補。清掃干凈，澆水濕透?；鶎用娴绞拿婢嚯x不得小于5cm 。在基層彈線做好規(guī)矩，彈出水平線、中心線、分格線及柱子、墻線。將缺邊掉角、裂紋污染的板塊挑出，進行套方檢查，磨邊修正不能解決的，應(yīng)更換。根據(jù)彈線進行試排，對好顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)。每次灌漿不宜過高。以防止接縫不平、紋理不順、色澤不勻。（5） 在墻、柱結(jié)構(gòu)面上鑲貼石材，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行。在頂、底部留有一定空間，（縫隙）以防石材直接受力，被壓開。安裝石材接縫要嚴密，塊材不得有裂縫，缺棱掉角等缺餡，以防止?jié)駳?、?/p>

24、蝕氣體銹蝕鋼筋網(wǎng)片。導(dǎo)致石材開裂。以防止石材墻面開裂。9）安全環(huán)保措施（1） 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時修整。（2） 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定，防止墮落傷人。（3） 禁止搭設(shè)飛跳板。嚴禁從高處往下扔?xùn)|西。（4） 夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員必須培訓(xùn)持證上崗，現(xiàn)場一切機械設(shè)備，非操作人員一律禁止亂動。（5） 材料必須符合環(huán)保要求，無污染。（6） 雨后、應(yīng)及時檢查外架子，防止沉陷出現(xiàn)險情。3） 施工的相關(guān)條件：（1） 板材進場后應(yīng)側(cè)立集中堆放在室，

25、底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進場檢驗已完畢并符合要求。（2） 設(shè)加工棚，安裝好臺鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的板在安裝前加工好。 七、真石漆施工（一）真石漆施工工藝 一、施工工序：墻面檢查修補清理墻面批膩子施工抗堿封閉底漆施工主涂層真石漆施工修理勾縫透明保護漆施工清理場地。二、 墻面施工工藝要求：、飾面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。 2、墻面批膩子施工：用外

26、墻專用膩子對墻面進行批刮，首先對局部不平整的墻面進行施工，后對整體墻面進行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。 3、抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗堿封閉底漆進行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25/12小時），采用TER-C-801真石漆進行噴涂施工。施工采用專用噴槍進行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為5-6Kg/m2。5、勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。透明保護漆施工：待上述工作全部結(jié)束后，采用TER-D-7020金屬漆專用罩面漆進行施工，可用輥筒在金屬漆表