水泥穩(wěn)定砂礫基層施工設(shè)計(jì)方案

1、.WD.WD.WD.水泥穩(wěn)定砂礫基層施工方案一、工程概況新礦路東段改造工程位于新汶城區(qū)，起于國貿(mào)路，止于開展大道，路線全長987.432米。 k0+000-k0+120段現(xiàn)設(shè)計(jì)為水泥砼路面，主路面寬度為12米，兩側(cè)人行道寬度為4.5米； k0+120k0+480該段路面原為混凝土路面，寬12米?，F(xiàn)設(shè)計(jì)為5+4cm瀝青砼路面，主路面寬度15 米，兩側(cè)人行道寬度為4.5米。K0+480-k0+987.342該段路面原為混凝土路面，主路面寬15米，兩側(cè)各設(shè)1.5米寬隔離帶、5米寬非機(jī)動(dòng)車道和3米寬綠化帶。現(xiàn)設(shè)計(jì)保存原有路面斷面，主路重新修筑為5+4cm瀝青路面，非機(jī)動(dòng)車道采用鋪筑3.5cm瀝青罩面。

2、二、設(shè)計(jì)要求：水泥采用終凝時(shí)間較長(宜在6h以上)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和火山質(zhì)硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)為32.5級(jí)，水泥計(jì)量4%6%，具體劑量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定，快硬、早強(qiáng)及變質(zhì)水泥不能使用。如終凝時(shí)間小于6h，可以參加適當(dāng)?shù)木從齽?。為減少水泥穩(wěn)定砂礫的干縮裂縫，應(yīng)在混合料中參加適宜的外加劑。石子必須堅(jiān)硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)?；鶎?.5%水泥穩(wěn)定砂礫的級(jí)配，滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，其壓實(shí)度應(yīng)不小于98%，7d齡期無側(cè)限飽水抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)不小于3.04.0Mpa，頂面驗(yàn)收彎沉值為Ls=26.7 (0.01mm)。底基層4.4%水泥穩(wěn)定砂礫的級(jí)配，滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，其壓實(shí)度應(yīng)不小于98

3、%，7d齡期無側(cè)限飽水抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)不小于3.0Mpa，且不大于4.0Mpa，驗(yàn)收彎沉值為Ls=51.2 (0.01mm)。水泥穩(wěn)定砂礫層分層施工時(shí)，下層碾壓完成后，強(qiáng)度到達(dá)100%前方可鋪筑上層水泥穩(wěn)定層。在鋪筑上層穩(wěn)定層之前，應(yīng)始終保持下層外表濕潤。為增加上下層之間的粘結(jié)性，在鋪筑上層穩(wěn)定層時(shí)，宜在下層外表均勻撒布少量水泥。三、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真檢查成型土基的高程、平整度，核對(duì)密實(shí)度、回彈模量檢測結(jié)果是否符合要求，不合格處重新施工，同時(shí)去除外表雜物；2、按設(shè)計(jì)要求備料、灑水悶料；3、作好試驗(yàn)選樣工作，水泥宜選用終凝時(shí)間較長、標(biāo)號(hào)較低的水泥，石子必須堅(jiān)硬、清潔、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。4機(jī)械和人員就

4、位。四、施工工藝路面基層為52cm水泥穩(wěn)定砂礫，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)分三層鋪筑，底基層 16cm；下基層18cm水泥穩(wěn)定砂礫，上基層18cm水泥穩(wěn)定砂礫，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求一層鋪筑；施工方法采用混合料場拌、自卸車運(yùn)輸、攤鋪攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)的全過程機(jī)械化施工。工藝流程為：施工放樣 上料拌和 運(yùn)輸 混合料攤鋪 碾壓 養(yǎng)護(hù) 封閉交通 。 1、松鋪系數(shù)經(jīng)施工現(xiàn)場試驗(yàn)段檢測，確定攤鋪的松鋪系數(shù)為1.25。2、施工工藝流程圖見下頁3、具體施工方法如下1、施工放樣1底基層：對(duì)土基層進(jìn)展檢測，外表進(jìn)展清理使其到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。在到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后，恢復(fù)道路中線，每10m設(shè)一樁，豎曲線、圓曲線區(qū)域每2m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊

5、緣外0.3m0.5m處設(shè)指示樁，指示樁上用紅油漆標(biāo)出基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度的位置?；鶎右苑指魩榻绶肿蟆⒂覂煞鶖備?，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)前方可開工。2基層：基層施工前首先對(duì)底基層層進(jìn)展驗(yàn)收，外表一定干凈，并嚴(yán)格整形壓實(shí)，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求?；謴?fù)道路中線，檢查路面寬度，根據(jù)下基層路面寬度放出邊樁邊樁應(yīng)寬出路面0.4m0.5m，保證攤鋪機(jī)傳感器自動(dòng)找平裝置工作面0.2m0.25m和路邊壓實(shí)度測定出中樁與邊樁每個(gè)點(diǎn)的高程人工掛鋼絲繩控制高程：每10m左右兩邊各釘一鋼釬，進(jìn)展高程控制，鋼絲繩張緊度應(yīng)以兩樁間10m撓度不超過2mm水準(zhǔn)儀進(jìn)展檢測并報(bào)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)前方可開工。2混合料最正確含水量控

6、制在正式拌制混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都到達(dá)規(guī)定的要求。進(jìn)展現(xiàn)場調(diào)試的過程中確定施工配合比，將此配合比寫在標(biāo)牌上，掛在拌和機(jī)旁。在生產(chǎn)過程中，拌和時(shí)含水量略大于最正確含水量1%2%，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓時(shí)，接近最正確含水量。同時(shí)根據(jù)集料的含水量及時(shí)調(diào)整拌和料中的加水量，以免出現(xiàn)過干過濕的現(xiàn)象。每天開工前對(duì)砂礫料用燃燒法快速測定其天然含水量，然后根據(jù)實(shí)測含水量和天氣情況對(duì)混合料的含水量進(jìn)展調(diào)整，由于當(dāng)?shù)貧夂蚨嘧?，故?duì)混合料實(shí)際含水量要及時(shí)調(diào)整3拌和采用拌合場集中拌合，拌合設(shè)備采用穩(wěn)定土拌和機(jī)，工地試驗(yàn)室配合拌和場做好質(zhì)量控制工作，主要控制混合料的配合比，

7、既通過調(diào)整料斗下面的電機(jī)轉(zhuǎn)速和斗門上下來控制各種材料的流量。同時(shí)還要控制好水泥劑量和拌和時(shí)的含水量。拌和場根據(jù)施工情況將拌和設(shè)備調(diào)整到最正確配置，確保運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)、拌合均勻。路面基層施工工藝流程框圖合格驗(yàn)收下承層施工放樣下一工序施工整修路基拌和場拌和養(yǎng) 生調(diào)整拌和質(zhì)量自檢運(yùn) 輸攤 鋪碾 壓質(zhì)量自檢不合格(壓實(shí)度)不合格監(jiān)理驗(yàn)收合格合格不合格合格人員、攤鋪機(jī)就位4運(yùn)輸根據(jù)拌和場的生產(chǎn)能力和作業(yè)的要求，拌合場組織足夠的運(yùn)輸車輛，為了防止運(yùn)輸過程的離析現(xiàn)象的發(fā)生，運(yùn)輸車在料斗下裝料時(shí)，可以先裝車斗靠前局部，再裝車斗靠后局部，最后裝中間局部。并且運(yùn)輸車輛在運(yùn)往施工現(xiàn)場的途中，應(yīng)盡量勻速行駛，防止顛簸。天氣

8、炎熱，運(yùn)距較長應(yīng)用塑料布或其它材料覆蓋，減少水分損失。5混合料攤鋪1底基層攤鋪：攤鋪集料前，先在基層上灑水，使其外表濕潤，但不過份潮濕而造成泥濘，然后用推土機(jī)和平地機(jī)將水泥穩(wěn)定石均勻地?cái)備佋诨鶎由?，攤鋪寬度比設(shè)計(jì)寬0.20.3米，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實(shí)；攤鋪厚度做到均勻一致，壓實(shí)厚度為16cm。平地機(jī)整平后進(jìn)展高層復(fù)測。2基層攤鋪：施工時(shí)對(duì)底基層層進(jìn)展整理，將外表的浮土雜物全部去除。先灑水，保證墊層外表510cm范圍內(nèi)含水量到達(dá)5%以上，以免混合料水分散失；如果下承層外表有松散現(xiàn)象，用壓路機(jī)將下承層碾壓密實(shí)，然后進(jìn)展鋪筑?；鶎訑備仌r(shí)，高程控制采取攤鋪機(jī)傳感器自動(dòng)找平裝置，即在攤鋪機(jī)兩側(cè)掛鋼絲

9、，測量高程作為基準(zhǔn)平面，采取這種方法時(shí)應(yīng)用緊線器拉緊鋼絲，減少鋼絲撓度而造成高程不準(zhǔn)確。運(yùn)料車嚴(yán)禁開到已經(jīng)抄過平的鋼釬范圍調(diào)頭，防止碰倒鋼釬或碾斷鋼絲繩，以免影響進(jìn)度。運(yùn)料車距攤鋪機(jī)300m400m調(diào)頭，然后倒到攤鋪機(jī)前進(jìn)展攤鋪。具體攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)外側(cè)均以鋼絲繩為基準(zhǔn)控制高程，攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩應(yīng)該鏟除，并且用新拌混合料填補(bǔ)。當(dāng)鋪筑長度有6080m時(shí)，用壓路機(jī)開場碾壓。碾壓后質(zhì)檢人員進(jìn)展檢測，用人工將出現(xiàn)的局部“小波浪消除。6混合料的碾壓1底基層：用12噸以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)密實(shí)度，同時(shí)注意找平，壓路機(jī)在碾壓時(shí)，不得在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭和

10、急剎車，以免外表受破壞，且除施工車輛外，制止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。2基層：施工中，碾壓時(shí)間從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的適宜的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工?？刂圃谒€(wěn)基層初凝以前，一般不超過兩小時(shí)。碾壓工作用振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)完成，自路邊向路中碾壓錯(cuò)1/2輪，膠輪壓路機(jī)錯(cuò)一輪胎寬度。先用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振碾壓一遍，再掛振一檔碾壓，然后三軸壓路機(jī)碾壓兩遍，直至密實(shí)度到達(dá)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，最后使用膠輪壓路機(jī)消除外表輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層外表不受破壞。壓實(shí)面應(yīng)無車轍、鼓包、坑凹、裂縫和松散情況，不合格的部位應(yīng)進(jìn)展整改。碾壓

11、成型后制止一切車輛通行。1、混合料的碾壓采用的碾壓機(jī)械：YL20輪胎振動(dòng)壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)各一臺(tái)。2、碾壓過程按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)展：初壓，采用YL20膠輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，碾壓速度控制在5KM/h。復(fù)壓，采用YL20膠輪振動(dòng)壓路機(jī)首先輕振一遍，速度控制在5KM/h，再重振一遍，速度控制在4KM/h，然后用YL20膠輪壓路機(jī)碾壓兩遍，碾壓速度不高于6KM/h。終壓，光輪壓路機(jī)靜壓至少兩遍，碾壓速度控制在5KM/h，直至無明顯輪跡。碾壓過程中的注意要點(diǎn)：碾壓時(shí)，慢起步緩剎車，由低處向高處重疊1/2輪寬，不在未壓實(shí)的路面轉(zhuǎn)向，而后退至起點(diǎn)，開場下一步碾壓。壓實(shí)終了，由質(zhì)檢組立即對(duì)壓實(shí)度灌

12、沙法、厚度、寬度、平整度、橫坡度、縱斷高程等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)展檢測檢測頻率滿足下表要求。不合格路段進(jìn)展補(bǔ)壓或整修，直至到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，7天后進(jìn)展鉆芯檢驗(yàn)。施工中嚴(yán)格控制操作時(shí)間，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過2-3小時(shí)。7橫縫的處理假設(shè)因故中斷時(shí)間超過23小時(shí)，那么應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向與路中心線垂直垂直向下的斷面，然后在攤鋪新的混合料。而且開工前將接頭部位用3m直尺測其平整度，將超出范圍的局部用人工切除，斷面與下承層垂直，杜絕斜接縫。 8現(xiàn)場壓實(shí)度檢測采用灌砂法，在輪胎壓路機(jī)碾壓2遍以后，全幅每20m目測壓實(shí)度薄弱點(diǎn)檢測

13、其壓實(shí)度，假設(shè)合格那么檢驗(yàn)下一段，假設(shè)不合格繼續(xù)振動(dòng)輾壓，經(jīng)試驗(yàn)，振動(dòng)6遍后，完全滿足壓實(shí)度的要求。9一作業(yè)段以6080m為宜，太長那么受到水泥凝結(jié)時(shí)間的影響，太短那么壓路機(jī)的碾壓接頭太多，影響平整度。10養(yǎng)生壓實(shí)度檢測合格后，水車灑水，灑水次數(shù)以外表濕潤為準(zhǔn)。如不能做到及時(shí)灑水應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，上用砂粒壓好以免被風(fēng)吹掉，同時(shí)封閉交通。五、質(zhì)量控制1、壓實(shí)度、厚度按頻率目測壓實(shí)度薄弱點(diǎn)在復(fù)壓完畢后，用灌砂法跟蹤檢測，壓實(shí)度不合格那么繼續(xù)碾壓至檢測合格；并在檢測壓實(shí)度的同時(shí)進(jìn)展厚度檢測。2、平整度、寬度每完成一工作段及時(shí)用3米直尺檢測平整度和鋼尺檢測寬度。3、高程在每個(gè)斷面打兩個(gè)鋼樁帶托架，一個(gè)

14、樁打在中線處，另一個(gè)打在邊線處，然后根據(jù)基層設(shè)計(jì)高程為基準(zhǔn)抄平、掛鋼絲，每段長度為80m，鋼絲兩頭固定，用緊繩器將鋼絲繩崩緊。4、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 每天上、下午分別取樣檢測水泥劑量，并制取試樣,以檢測無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,同時(shí)把水泥劑量的檢測結(jié)果及時(shí)反響至拌和廠，以便及時(shí)調(diào)整。六、人員設(shè)備1、人員方案成立由工程經(jīng)理?xiàng)顦鋫悶榻M長，試驗(yàn)小組主要負(fù)責(zé)收集各種數(shù)據(jù)及整理試驗(yàn)成果。具體安排如下：技 術(shù) 人 員：2名質(zhì) 檢 人 員：2名試 驗(yàn) 人 員：2名 普 工： 20名2、施工機(jī)械方案：WBC-500型穩(wěn)拌設(shè)備2臺(tái)多功能土攤鋪機(jī)2臺(tái)ZL-50裝載機(jī)4臺(tái)CA20振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)YL16-20T輪胎壓路機(jī)1臺(tái)8-2

15、0噸自卸汽車噸自卸車20臺(tái)8-10噸灑水車2臺(tái)平地機(jī)1臺(tái)七、安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖安 全 領(lǐng) 導(dǎo) 小 組 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人1保證工程使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。2監(jiān)視機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1監(jiān)視施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。2配合有關(guān)部門排除安全障礙。3全員活動(dòng)和安全教育。4監(jiān)視勞保用品質(zhì)量和使用。1在安全前提下合理安排生產(chǎn)方案。2組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。3解決施工中不安全技術(shù)問題。1保證進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)。2控制加班加點(diǎn)保證勞逸結(jié)合。3提供必需勞保用品，保證質(zhì)量。1保證防火設(shè)備齊全有效。2消除火災(zāi)隱患。3組織現(xiàn)場消防隊(duì)的日常消防工作。1財(cái)務(wù)部門保證安全措施工程的經(jīng)費(fèi)2衛(wèi)生、行政部門確保工人生活 基本條件、確保工人安康安 全 分 組 長 和 專 職 安 全 員生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門負(fù)責(zé)人八、本卷須知1、路面基層施工是技術(shù)人員、試驗(yàn)室、拌和廠、運(yùn)輸組、攤鋪組、碾壓組和質(zhì)檢人員的聯(lián)合作業(yè)。施工時(shí)一定要嚴(yán)密配合，切實(shí)搞好機(jī)械人員的調(diào)配工作。2、機(jī)械是影響施工進(jìn)度和質(zhì)量的核心，因此，對(duì)各種機(jī)械要加強(qiáng)維護(hù)和檢修，提高機(jī)械的使用效率，從而減少對(duì)施工的影響。3、加