認(rèn)識(shí)BIQS基礎(chǔ)培訓(xùn)

1、認(rèn)識(shí)BIQS基礎(chǔ)培訓(xùn)目 錄BIQS概要BIQS1/BIQS22:不合格物料及物料標(biāo)識(shí)/返工返修BIQS2/BIQS10:過(guò)程分層審核/質(zhì)量關(guān)注檢查BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決BIQS13:驗(yàn)證崗位BIQS6:防錯(cuò)驗(yàn)證BIQS11:標(biāo)準(zhǔn)化操作BIQS24:培訓(xùn)BIQS3/BIQS4:過(guò)程失效模式及后果分析/風(fēng)險(xiǎn)降低和年度評(píng)審BIQS19/20:過(guò)程控制計(jì)劃/BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審BIQS25:異物管理BIQS12/14:過(guò)程變更控制/變更控制-試生產(chǎn) BIQS5:臨時(shí)工藝管理 BIQS26:維護(hù)不合格品控制標(biāo)準(zhǔn)化員工培訓(xùn)變更/變化點(diǎn)管理BIQS的概要通過(guò)BIQS的策略運(yùn)行,能夠在項(xiàng)目投

2、產(chǎn)前后的周期內(nèi), 提供大批量,穩(wěn)定,合格的產(chǎn)品給GM(通用汽車)BIQS 推進(jìn)目的投產(chǎn)前后周期(標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè))SOP35W3個(gè)月OTS/PPVEOA大批量穩(wěn)定合格大批量:BIQS,QSB 策略的運(yùn)行穩(wěn) 定:通過(guò)了解PROCESS（過(guò)程）合格率,CPK,一次下線率等確認(rèn)工程穩(wěn)定性合 格:對(duì)比圖面,標(biāo)準(zhǔn),塑模,SOR(報(bào)價(jià)單)技術(shù)要求確認(rèn)是否合格術(shù)語(yǔ)解釋:1) OTS(Off Toolling Sle):量產(chǎn)相同的工裝生產(chǎn)出來(lái)的樣件(工裝樣件)2) PPV(Product&ProcessValidation):產(chǎn)品及過(guò)程驗(yàn)證3) EOA(End Of Action):生產(chǎn)結(jié)束4) SOR(Produ

3、ct&ProcessValidation):供應(yīng)商質(zhì)量要求聲明BIQS的概要BIQS 的發(fā)展Quality(由品質(zhì)負(fù)責(zé))Manufacturing(由生產(chǎn)負(fù)責(zé))Enterprise(全員品質(zhì))初級(jí)中級(jí)高級(jí)BIQS的概要BIQS 的流程GM全球供應(yīng)商BIQS的建立和認(rèn)證審核供應(yīng)商識(shí)別差距課堂培訓(xùn)實(shí)施跟蹤預(yù)審核監(jiān)控和維護(hù)認(rèn)證審核不能自審(習(xí)慣,自滿,認(rèn)知程度)BIQS 的輸出電子流程電子表單企業(yè)建立一個(gè)系統(tǒng)滿足所有客戶要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合性62%(18/29100%)人才開發(fā)通過(guò)客戶的審核BIQS 的審核條件區(qū)分2016201720182019TS/ISO認(rèn)證NOT CertifiedCertifie

4、dCertifiedCertifiedCertifiedBIQS 29項(xiàng)62%62%（18/29）75%(22/29)無(wú)RED86%(25/29)無(wú)RED86%(27/29)無(wú)RED質(zhì)量PRRField Action（行動(dòng)）Major Disruption（主要缺陷）Severity Score（嚴(yán)重度）GM對(duì)BIQS認(rèn)證要求:1)3個(gè)月推行 2)3個(gè)月運(yùn)行 3)3個(gè)月維護(hù) 4)提前3個(gè)月取證審核結(jié)果決定產(chǎn)品績(jī)效決定PI(人員參與)STD(標(biāo)準(zhǔn)化操作)BIQS(過(guò)程質(zhì)量)SLT(精益生產(chǎn))CI(持續(xù)化改善)BIQS 的5大要素1.二級(jí)業(yè)體通過(guò)一級(jí)包裝后納GM,18/29可RED2.二級(jí)業(yè)體通過(guò)

5、一級(jí)組裝后納GM,13/29可REDBIQS的概要BIQS 評(píng)審打分方式審核打分方法 用紅、黃、綠三種顏色代表每一個(gè)要素的結(jié)果，最終結(jié)果計(jì)算綠色項(xiàng)的百分比 綠色Green：供應(yīng)商有成熟的/好的質(zhì)量系統(tǒng)或過(guò)程，并得到有效執(zhí)行。 黃色Yellow：供應(yīng)商有相關(guān)系統(tǒng)或過(guò)程，但是沒(méi)有得到有效執(zhí)行。 紅色Red：供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)或過(guò)程不完善，或者現(xiàn)有的系統(tǒng)或過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)比較高BIQS1:不合格物料及物料標(biāo)識(shí)物料標(biāo)識(shí)貼付標(biāo)簽的要求1.對(duì)應(yīng)產(chǎn)品類型貼對(duì)應(yīng)的顏色2.標(biāo)簽上注明場(chǎng)地,容器,型號(hào)3.標(biāo)簽上注明日期,缺陷類型,產(chǎn)品描述可疑品或待處理品半成品或合格品紅標(biāo)簽表示廢品，用于報(bào)廢零件或廢品料箱上(涂成紅色的報(bào)廢箱

6、可不用標(biāo)識(shí)) (如果沒(méi)有用黃色來(lái)區(qū)分可疑件，則紅色標(biāo)識(shí)要必須使用)黃色標(biāo)簽表示可疑產(chǎn)品或待處理的材料，需要返工的材料或需要進(jìn)一步檢查的材料必需要顯示產(chǎn)生可疑品的工位，以便處理后進(jìn)行后續(xù)操作。綠色或其他顏色的標(biāo)簽表示產(chǎn)品是可接受的 (紅色和黃色除外). .廢品標(biāo)簽內(nèi)容IN THIS SECTION IS AT LOCAL DISCRETION標(biāo)簽內(nèi)容IN THIS SECTION IS AT LOCAL DISCRETIONPLT001PLT002PLT003標(biāo)簽內(nèi)容IN THIS SECTION IS AT LOCAL DISCRETIONBIQS1/BIQS22:不合格物料及物料標(biāo)識(shí)/返工返

7、修不合格物料 隔離切記:當(dāng)天生產(chǎn)發(fā)生的不良品放固定箱,日生產(chǎn)結(jié)束后回收通過(guò)不合格物料上鎖,圍柵欄等手段隔離無(wú)防錯(cuò)措施時(shí),采用物理隔離,相似零件防止在間隔10米以外的區(qū)域不合格物料 遏制 遏制是有圍堵和挑選組成圍堵 處理的6大要素(制作 圍堵確認(rèn)工作表)地點(diǎn)要齊全可能存在的數(shù)量要在ERP中核對(duì)去現(xiàn)場(chǎng)親自核對(duì)沒(méi)有的話上”0”定位數(shù)量要相符簽字確認(rèn)挑選 處理的6大要素(制作選別記錄表)選別作業(yè)指導(dǎo)書一定要經(jīng)過(guò)客戶批準(zhǔn)選別的產(chǎn)品不論合格與否都要標(biāo)識(shí)選別后的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí),品質(zhì)經(jīng)理要簽字單個(gè)產(chǎn)品無(wú)須品質(zhì)經(jīng)理簽字,檢查員簽字選別后要有選別結(jié)果對(duì)操作者進(jìn)行選別作業(yè)指導(dǎo)書培訓(xùn)不合格物料 溝通1.溝通-斷點(diǎn)(時(shí)間點(diǎn)

8、)斷點(diǎn)溝通前的準(zhǔn)備事項(xiàng):熟知缺陷(不合格發(fā)生內(nèi)容)內(nèi)外部所有可疑品得到遏制建立了識(shí)別和選別遏制的方法直到改善后的產(chǎn)品出來(lái)100%檢驗(yàn)以確保無(wú)缺陷/確認(rèn)后的庫(kù)存品發(fā)運(yùn)至客戶斷點(diǎn)處理的三要素:1.100%選別2.實(shí)施防錯(cuò)3.讓步接收牢記:混淆斷點(diǎn)(報(bào)錯(cuò)不良生生產(chǎn)時(shí)間),造成反復(fù)性不良發(fā)生GM 反復(fù)性不良發(fā)生屬于二級(jí)受控(第三方介入100%,賠償發(fā)生)二級(jí)受控發(fā)生2次以上,新項(xiàng)目停止BIQS1/BIQS22:不合格物料及物料標(biāo)識(shí)/返工返修不合格物料 溝通2.溝通-質(zhì)量報(bào)警單質(zhì)量報(bào)警單編寫方法:良/不良品都要展現(xiàn)出來(lái)問(wèn)題反生部位要One-Point取圖操作者,檢查員,GP12都要簽字了解簽字要有日期要

9、張貼公布(制造現(xiàn)場(chǎng),檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng))報(bào)警單何時(shí)取消？術(shù)語(yǔ)解釋:GP12(GeneralProcedure12)(早期生產(chǎn)遏制)是驗(yàn)證崗位設(shè)立在生產(chǎn)線的末端,獨(dú)立于生產(chǎn)線之外靠近倉(cāng)庫(kù)處3.溝通-給顧客打 什么時(shí)候給客戶打 呢？遏制工作表中顯示產(chǎn)品潛在數(shù)量超出尋找到的數(shù)量(懷疑找不到的產(chǎn)品流出到客戶了)工廠內(nèi)最早批次的產(chǎn)品含有不合格品起始點(diǎn)不明確的間歇性問(wèn)題發(fā)生時(shí)(斷點(diǎn)識(shí)別錯(cuò)誤,不斷發(fā)生問(wèn)題,可能流出道客戶)過(guò)程當(dāng)中發(fā)生的問(wèn)題,可能流出到顧客處,影響到顧客BIQS1/BIQS22:不合格物料及物料標(biāo)識(shí)/返工返修BIQS1/BIQS22:不合格物料及物料標(biāo)識(shí)/返工返修返工返修 要求 可再用的返品和返修必須

10、有要返工返修作業(yè)指導(dǎo)書返工返修的追溯方法（追溯標(biāo)識(shí)）應(yīng)得到顧客批準(zhǔn)（最終發(fā)往客戶處） 重新導(dǎo)入生產(chǎn)線控制計(jì)劃上要求的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)都必須執(zhí)行從正常工藝流程上拿走的產(chǎn)品重新回到生產(chǎn)線體,返回點(diǎn)必須在離開工位或之前重新導(dǎo)入生產(chǎn)線產(chǎn)品須做標(biāo)識(shí)（保持追溯）最佳實(shí)踐建議不要將同一產(chǎn)品重新導(dǎo)入生產(chǎn)線超過(guò)2次報(bào)廢能夠跟蹤并防止重新導(dǎo)入生產(chǎn)過(guò)程或者正常的產(chǎn)品流通過(guò)持續(xù)進(jìn)行的團(tuán)隊(duì)改善努力得到降低如不能再離開工位或者之前返回,必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)(質(zhì)量部最高領(lǐng)導(dǎo))的返工和檢查程序以保證所有的規(guī)格和實(shí)驗(yàn)要求的符合性返工后重新導(dǎo)入時(shí),不能減少工序BIQS2/BIQS10:過(guò)程分層審核/質(zhì)量關(guān)注檢查過(guò)程分層審核 定義領(lǐng)導(dǎo)層執(zhí)行過(guò)程

11、分層審核領(lǐng)導(dǎo)層1.各工程班及組長(zhǎng)2.部門主任/代理,Part長(zhǎng)3.各部門經(jīng)理4.總經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理/廠長(zhǎng)過(guò)程1.制造、檢驗(yàn)過(guò)程2.生產(chǎn)啟動(dòng),防錯(cuò)驗(yàn)證3.包裝、周轉(zhuǎn)、移動(dòng)4.操作者存在處均要分層審核審核1.審核計(jì)劃2.審核發(fā)現(xiàn)3.審核結(jié)果(總結(jié))分層審核是一個(gè)有效的工具過(guò)程分層審核 流程選擇工位執(zhí)行審核給出反饋,記錄結(jié)果跟蹤 建立分層審核計(jì)劃,選擇待審核工位 建立分層審核檢查表 審核結(jié)果通知所有組員 不符合項(xiàng)對(duì)策樹立,制定責(zé)任人和日期 跟蹤和確認(rèn)未關(guān)閉的項(xiàng)目如問(wèn)題未關(guān)閉,反饋上級(jí)管理者 管理層定期評(píng)估各工程班組長(zhǎng)每日各部門主管每周/次各部門經(jīng)理每月/次總經(jīng)理/執(zhí)行經(jīng)理每季度/次分層審核計(jì)劃樣式BI

12、QS2/BIQS10:過(guò)程分層審核/質(zhì)量關(guān)注檢查過(guò)程分層審核 檢查表制作NO.包含項(xiàng)目備 注1題目 涉及系統(tǒng)名稱,產(chǎn)品線體,工廠區(qū)域基本信息填寫2三大模塊方法(普遍工位項(xiàng)目/特定質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)/普遍生產(chǎn)系統(tǒng)項(xiàng)目)特定質(zhì)量關(guān)注編制要領(lǐng): 1).自身工程主動(dòng)添加 2).客戶抱怨過(guò)的事項(xiàng)31、通過(guò)問(wèn)答方式審核 ；2、通過(guò)觀察方式審核4顧客抱怨過(guò)的事項(xiàng),改善完成后追加”特定質(zhì)量關(guān)注點(diǎn)”內(nèi)5“是/否”開始,”？”結(jié)束 :符合 0:不符合 N/A:不涉及6按照BIQS 5大要素整理審核項(xiàng)目(PI/BIQS/STD/SLT/CI)PI:人員操作BIQS:過(guò)程質(zhì)量STD:標(biāo)準(zhǔn)化遵守SLT:精益生產(chǎn)CI:持續(xù)改善B

13、IQS 五大要素BIQS2/BIQS10:過(guò)程分層審核/質(zhì)量關(guān)注檢查過(guò)程分層審核 頻次高風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目必須最少每班審核一次。生產(chǎn)班組長(zhǎng)必須(每天)檢查并確認(rèn)操作員是否完成了質(zhì)量文件/記錄。生產(chǎn)經(jīng)理必須(每周)檢查并確認(rèn)生產(chǎn)主管是否完成了驗(yàn)證工作。工廠領(lǐng)導(dǎo)層必須(每月或季度)定期進(jìn)行過(guò)程分層審核。BIQS2/BIQS10:過(guò)程分層審核/質(zhì)量關(guān)注檢查過(guò)程分層審核 整改跟蹤班次領(lǐng)導(dǎo)是過(guò)程的負(fù)責(zé)人定期的評(píng)價(jià)會(huì)議（建議一周一次）評(píng)價(jià)項(xiàng)目符合性和過(guò)程分層審核完成狀況將過(guò)期未關(guān)閉的對(duì)策措施提交上一層級(jí)。評(píng)估審核項(xiàng)目以持續(xù)改進(jìn)（必要時(shí)增加、刪除、修訂問(wèn)題）BIQS2/BIQS10:過(guò)程分層審核/質(zhì)量關(guān)注檢查過(guò)程分層

14、審核 持續(xù)改善各級(jí)別的審核每月匯總并用于維持改善遵守BIQS 5大要素原則BIQS2/BIQS10:過(guò)程分層審核/質(zhì)量關(guān)注檢查質(zhì)量關(guān)注檢查要特別體現(xiàn)再 分層審核表中的 “第二部分”中 安全關(guān)注 質(zhì)量關(guān)注 操作完成關(guān)注 操作技巧(方法)關(guān)注BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 概要通過(guò)目視化管理，越快越早地在上游解決問(wèn)題目的:即時(shí)記錄質(zhì)量失效 (外部的/內(nèi)部的)定義應(yīng)遵守的流程定義展現(xiàn)重要信息的方法，通過(guò)目視化的管理手段，一眼就能看到問(wèn)題的狀態(tài)。通過(guò)系統(tǒng)性的方法在反饋問(wèn)題的過(guò)程中貫徹紀(jì)律。好處:改善質(zhì)量水平，降低 PPM ，降低保修（warranty ）成本,減少PRR 發(fā)生，提高客戶

15、滿意度。提供一個(gè)問(wèn)題解決 和質(zhì)量問(wèn)題溝通的系統(tǒng)方法。確保每個(gè)問(wèn)題都有指定的恰當(dāng)?shù)呢?fù)責(zé)人。支持持續(xù)改進(jìn)。加強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)文件化的運(yùn)行。預(yù)防錯(cuò)誤重復(fù)發(fā)生，減少資源浪費(fèi)。促進(jìn)組織內(nèi)相關(guān)方的參與 BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 關(guān)鍵步驟部門收集過(guò)去24小時(shí)內(nèi)發(fā)生的重大質(zhì)量事件通過(guò)每日快速反應(yīng)會(huì)議指定每個(gè)問(wèn)題的負(fù)責(zé)人。會(huì)后責(zé)任人應(yīng)通過(guò)問(wèn)題解決流程來(lái)糾正問(wèn)題和預(yù)防發(fā)生負(fù)責(zé)人應(yīng)完成所有的退出項(xiàng)目包括經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。問(wèn)題解決的過(guò)程中產(chǎn)生的結(jié)果。快速反應(yīng)跟蹤表顯示退出項(xiàng)目狀態(tài)是綠色。通過(guò)快速反應(yīng)跟蹤板跟蹤問(wèn)題。要求負(fù)責(zé)人應(yīng)定期在快速反應(yīng)會(huì)議上更新狀態(tài)問(wèn)題負(fù)責(zé)人指定原則:1.指定負(fù)責(zé)人后不要變更2.同1人不

16、能超出3個(gè)問(wèn)題點(diǎn)3.會(huì)審核,懂審核的人被制定快速反應(yīng)會(huì)議 準(zhǔn)備注意事項(xiàng) 會(huì)議場(chǎng)所干凈,安靜 準(zhǔn)備投影機(jī)，實(shí)物,可一目了然 主持安排位置區(qū)域 生產(chǎn)部門主持討論重大問(wèn)題1015分鐘站立會(huì)議部門:所有部門BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 問(wèn)題識(shí)別為準(zhǔn)備快速反應(yīng)會(huì)議，每天開班時(shí)，部門必須找出過(guò)去24小時(shí)發(fā)生的重大質(zhì)量問(wèn)題，包括： 外部問(wèn)題：客戶關(guān)注的問(wèn)題(PRRs，客戶抱怨，客戶 ，售后問(wèn)題等)供應(yīng)商關(guān)注的問(wèn)題 (如需要，應(yīng)在開會(huì)前通知供應(yīng)商） 內(nèi)部問(wèn)題:驗(yàn)證崗位發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題過(guò)程分層審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題(嚴(yán)重問(wèn)題，車間不能立即解決)停線問(wèn)題其他的內(nèi)部質(zhì)量問(wèn)題(源自碼頭審核, 產(chǎn)品遏制行動(dòng)等) 防

17、錯(cuò)裝置失效所有的重大質(zhì)量問(wèn)題在快速反應(yīng)板上跟蹤 生產(chǎn)制造和健康安全相關(guān)的問(wèn)題不需要上快速反應(yīng)看板,但需要措施和跟蹤 BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 跟蹤看板要評(píng)估的要點(diǎn):負(fù)責(zé)人退出標(biāo)準(zhǔn)整體狀態(tài)下次報(bào)告日期為優(yōu)化目視管理，將這個(gè)表格盡可能大的顯示在會(huì)議區(qū)域( 如： 4 x 8 可擦寫的白板 )狀態(tài)為黃色或紅色的項(xiàng)目，應(yīng)標(biāo)出目標(biāo)完成時(shí)間快反看板 實(shí)例BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 下板標(biāo)準(zhǔn),狀態(tài)EXIT CRITERIATarget Timing, Status, & Date Green24 H7 D14 D34 D35 D40 DContainment - Br

18、eakpointRoot Cause IdentifiedCorrective Action ImplementedError Proof/DetectionLayered Process AuditsCorrective Action ValidatedPFMEA / CP UpdatedStandard Work Operator InstructionsLessons Learned (Institutionalized)G1/11G1/18G1/24G1/24G1/25G2/13G2/15Y2/20Y2/20 當(dāng)問(wèn)題剛發(fā)生時(shí),默認(rèn)狀態(tài)為黃色,一直到時(shí)間超出/變紅或完成/變綠 每項(xiàng)退出標(biāo)

19、準(zhǔn)的關(guān)閉證據(jù)都應(yīng)在快速反應(yīng)會(huì)議上進(jìn)行評(píng)估（關(guān)閉或變綠應(yīng)得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)）。術(shù)語(yǔ)解釋:7D(查找根本原因) 1).5W原則(5個(gè)為什么) 2) 35W(15個(gè)為什么) 3) 10萬(wàn)個(gè)為什么14D(分層審核改善) 1).制造過(guò)程改善 2).質(zhì)量過(guò)程改善 3) .分層審核改善 (列入到分層審核表中)34D(改善驗(yàn)證) 1).20天 2).驗(yàn)證要有周期,數(shù)量要求 3)周期,數(shù)量可與客戶商定35D(改善驗(yàn)證) 1).文件更新 a.DFMEA b.圖紙 c.流程圖 d.PFMEA e.控制計(jì)劃 f.作業(yè)指導(dǎo)書 g.質(zhì)量點(diǎn)檢表 h.設(shè)備點(diǎn)檢表 i.邊界樣品 2).人員培訓(xùn)40D(總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)) 1).經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)來(lái)

20、自改善 2).無(wú)改善無(wú)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 3).好的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)過(guò)目不忘 4).經(jīng)驗(yàn)不寫普遍常識(shí) 5).普遍事是常事，基本1.所有項(xiàng)目全是綠色2.超出90天未改善,下板成立專家組快反下板原則BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 解決方法Step-1 定義問(wèn)題標(biāo)準(zhǔn)(應(yīng)該怎么樣?)背景(什么時(shí)候發(fā)生的?)時(shí)間段(多久?)發(fā)生的頻率(數(shù)量?)明確定義問(wèn)題的狀態(tài)(分解問(wèn)題)Step-2 解決問(wèn)題(遏制問(wèn)題)去現(xiàn)場(chǎng)看: 原因發(fā)生地點(diǎn)問(wèn)題在哪里發(fā)生的?七步鉆石:(接到線體報(bào)警信息的處理步驟)1鉆石:操作者是否按照正確的流程作業(yè)2鉆石:操作者適用的檢具,量具是否正確3鉆石:操作者是否使用正確的零件4鉆石:零件是

21、否在質(zhì)量范圍內(nèi)5鉆石:是否需要改善工藝6鉆石:是否需要改善產(chǎn)品涉及7鉆石:RED X(復(fù)雜問(wèn)題解決)生產(chǎn)部門(觀察識(shí)別)品質(zhì)部門(測(cè)量識(shí)別)技術(shù)開發(fā)部門BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 解決方法Step-3 識(shí)別原因遵守”3層5W”原則 3個(gè)階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段、質(zhì)量生產(chǎn)階段、質(zhì)量設(shè)計(jì)階段 3個(gè)部門:質(zhì)量部門 、生產(chǎn)部門、設(shè)計(jì)部門 3個(gè)過(guò)程:質(zhì)量過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)計(jì)過(guò)程 3個(gè)字母:S(頻度)、O(探測(cè)度)、D(嚴(yán)重度) 3個(gè)方向:品質(zhì)方向、生產(chǎn)方向、設(shè)計(jì)方向 挖地3尺:1尺(制造),2尺(質(zhì)量),3尺(設(shè)計(jì))調(diào)查原因BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 解決方法(Exle

22、) 轉(zhuǎn)移技術(shù)上的根本原因到深入挖掘DRILL DEEP (System RC; 3x5 Why)s3 識(shí)別原因s3問(wèn)題定義 s1 遏制問(wèn)題s2D1-4 每個(gè)肯定的問(wèn)答繼續(xù)使用因果圖和頭腦風(fēng)暴進(jìn)行分析 識(shí)別根本原因 5-Whys3D1-4 每個(gè)否定的回答需要5-Why分析1-4Step-3 識(shí)別原因?qū)嶋H問(wèn)題解決式樣BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 解決方法Step-4:實(shí)施糾正措施 頭腦風(fēng)暴可能的解決措施，選擇其中最有力、有效、經(jīng)濟(jì)的措施。 決定是否需要試運(yùn)行來(lái)確認(rèn)和測(cè)試建議的措施，來(lái)驗(yàn)證它的有效性，而且沒(méi)有副作用。 決定所需的步驟、措施及其時(shí)間安排。 識(shí)別執(zhí)行的斷點(diǎn)，并通知相關(guān)方

23、。實(shí)際問(wèn)題解決式樣BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 解決方法Step-5:驗(yàn)證行動(dòng)有效性將糾正措施加入分層審核，確保已被實(shí)施。通過(guò)測(cè)量數(shù)據(jù)驗(yàn)證糾正措施的有效性。建立一個(gè)驗(yàn)證時(shí)間段（持續(xù)時(shí)間/日期）。確定誰(shuí)負(fù)責(zé)跟蹤。建立標(biāo)準(zhǔn)化的流程或方法。從遏制工作中取消多余的內(nèi)容。BIQS8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 解決方法Step-6:制度化更新文件總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)必須被分享并確保當(dāng)前和潛在的使用者能夠熟知,可通過(guò)以下方式進(jìn)行張貼經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)表建立經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)網(wǎng)站利用公司保質(zhì)或者閉路電視分發(fā)袖珍卡片等. 問(wèn)題是持續(xù)改善的種子 問(wèn)題是積極的機(jī)會(huì) 一直沒(méi)有問(wèn)題則意味著有些錯(cuò)誤已經(jīng)發(fā)生BIQ

24、S8:快速反應(yīng)和團(tuán)隊(duì)問(wèn)題解決快速反應(yīng)會(huì)議 樹立績(jī)效制表管理層須確?？焖俜磻?yīng)（活動(dòng))有效，并能展示質(zhì)量狀態(tài)。怎樣知道快速反應(yīng)(活動(dòng))運(yùn)作有效?運(yùn)用各種目視化管理方式，如日程表，趨勢(shì)圖等展示至少月度的數(shù)據(jù)：紅色或黃色狀態(tài)的天數(shù)關(guān)閉的問(wèn)題數(shù)解決問(wèn)題所用的平均天數(shù)1.外部出問(wèn)題:紅色2.內(nèi)部出問(wèn)題:黃色3.無(wú)問(wèn)題:綠色4.無(wú)生產(chǎn)/休息:藍(lán)色，白色BIQS13:驗(yàn)證崗位驗(yàn)證崗位 定義通過(guò)預(yù)防、探測(cè)和遏制異常情況的在線制造的質(zhì)量系統(tǒng) 預(yù)防的三大類型 防錯(cuò) 預(yù)防 SPC 設(shè)備預(yù)見(jiàn)性維護(hù) 探測(cè)的幾種方法 目視目視2次以上檢具 遏制圍堵挑選 異常情況的幾種類型發(fā)生不良品不能像以前那樣操作了感覺(jué)，直覺(jué)驗(yàn)證崗位 建

25、立目的對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的監(jiān)控對(duì)異常和異常的升級(jí)報(bào)警問(wèn)題解決(驅(qū)動(dòng)本崗位)驗(yàn)證崗位 建立標(biāo)準(zhǔn)GM抱怨過(guò),報(bào)警界限設(shè)定“1”Gm無(wú)抱怨,報(bào)警界限設(shè)定”5”10”停機(jī)時(shí)間也可以作為報(bào)警界限10分鐘以內(nèi),必須回應(yīng)報(bào)警必須探測(cè)多種缺陷,一種缺陷形成柏拉圖困難BIQS13:驗(yàn)證崗位驗(yàn)證崗位 設(shè)定要求存在以下狀況的任何過(guò)程或作業(yè)點(diǎn)高風(fēng)險(xiǎn)低的一次合格率高PRN顧客要求/抱怨轉(zhuǎn)手/傳遞性特性低過(guò)程能力(Ppk，Cpk,FTQ)(任何Cpk或Ppk低于1.33必須100%檢驗(yàn)的工序)在出現(xiàn)異常情況的不同部門或車間之間驗(yàn)證崗位在設(shè)立前,其對(duì)產(chǎn)線能力(C/T和S/T)的潛在影響必須驗(yàn)證BIQS13:驗(yàn)證崗位驗(yàn)證崗

26、位 內(nèi)容產(chǎn)品檢驗(yàn)排列缺陷優(yōu)先次序警報(bào)升級(jí)程序立即響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)層召開每班會(huì)議會(huì)議指定負(fù)責(zé)人Pareto 分析缺陷件進(jìn)入驗(yàn)證崗位Side2顧客 PR&R 抱怨顧客夜班口頭抱怨。Q-終檢l/GP-12/CS-1/CS-2一次合格率 FTQ & 廢品趨勢(shì)圖 （隨時(shí)間）缺陷件流出驗(yàn)證崗位Side3問(wèn)題解決 驅(qū)動(dòng)在過(guò)程中解決問(wèn)題 - 制造質(zhì)量每周問(wèn)題解決會(huì)議根據(jù)柏拉圖分析，選擇新問(wèn)題每參加人都必須在信息板上簽字Side2BIQS13:驗(yàn)證崗位驗(yàn)證崗位 必要性組織必須: 至少設(shè)立一個(gè)驗(yàn)證崗位當(dāng)不能獲取計(jì)量型數(shù)據(jù)時(shí)要求進(jìn)行100%檢驗(yàn)一種缺陷達(dá)到報(bào)警界限后立刻采取對(duì)策，若再次發(fā)生則報(bào)警升級(jí) 曾流入顧客處的缺陷報(bào)警

27、界限永遠(yuǎn)設(shè)定為1每天在驗(yàn)證崗位處召開會(huì)議在驗(yàn)證崗位上放置信息看板管理層定期到驗(yàn)證昂崗位進(jìn)行巡查并召開會(huì)議BIQS6:防錯(cuò)驗(yàn)證防錯(cuò)驗(yàn)證 定義所有可能失效，磨損，移位或超出調(diào)整范圍的防錯(cuò)/檢測(cè)設(shè)備,每天必須最少檢驗(yàn)一次防錯(cuò)裝置:(不制造)防止加工或裝配不合格產(chǎn)品的設(shè)備錯(cuò)誤檢測(cè)設(shè)備:(不傳遞或不接收)防止傳遞不合格產(chǎn)品設(shè)備(如100%在線檢測(cè)設(shè)備)防錯(cuò)裝置不是校驗(yàn)一個(gè)量具而是將一個(gè)已知的好/壞零件分別通過(guò)防錯(cuò)裝置，以確認(rèn)防錯(cuò)功能是否有效BIQS6:防錯(cuò)驗(yàn)證防錯(cuò)驗(yàn)證 要求必須確定需要驗(yàn)證的防錯(cuò)裝置及相應(yīng)的位置必須制訂當(dāng)防錯(cuò)裝置驗(yàn)證失效時(shí)應(yīng)遵循的反應(yīng)計(jì)劃防錯(cuò)裝置必須每天驗(yàn)證一次必須記錄防錯(cuò)裝置驗(yàn)證的結(jié)果

28、及對(duì)不符項(xiàng)的快速反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)管理層必須審核驗(yàn)證結(jié)果 防錯(cuò)裝置在主控文件中應(yīng)有識(shí)別號(hào)和位置 確認(rèn)防錯(cuò)驗(yàn)證頻率 確定標(biāo)準(zhǔn)樣件（好的/壞的）以保證不合格品被檢測(cè)出來(lái) 防錯(cuò)裝置在主控文件中應(yīng)有識(shí)別號(hào)和位置 確認(rèn)防錯(cuò)驗(yàn)證頻率 確定標(biāo)準(zhǔn)樣件（好的/壞的）以保證不合格品被檢測(cè)出來(lái) 在防錯(cuò)裝置確認(rèn)之間生產(chǎn)的產(chǎn)品的批量數(shù)量 用過(guò)程的歷史記錄決定驗(yàn)證的頻率 過(guò)程是否穩(wěn)定 遏制可疑品的有效程度 建立防錯(cuò)驗(yàn)證失效及對(duì)失效進(jìn)行的整改的記錄 建立表格，以通知不符合項(xiàng)及逐級(jí)匯報(bào)不符合反應(yīng)行動(dòng)。 將以上信息做為經(jīng)驗(yàn)積累存檔 確定收集相關(guān)信息的方法 確定哪些信息需要公布/展示BIQS6:防錯(cuò)驗(yàn)證防錯(cuò)驗(yàn)證 點(diǎn)檢方法防錯(cuò)驗(yàn)證完成情況必

29、須被記錄并容易獲取防錯(cuò)裝置驗(yàn)證后的狀態(tài)應(yīng)被目視化管理(Exle)舉例BIQS6:防錯(cuò)驗(yàn)證防錯(cuò)驗(yàn)證 結(jié)果(Exle)舉例BIQS6:防錯(cuò)驗(yàn)證防錯(cuò)驗(yàn)證 重要性 防錯(cuò)裝置必須至少每天驗(yàn)證一次防錯(cuò)裝置的位置必須被記錄在案必須制定防錯(cuò)裝置失效的反應(yīng)計(jì)劃必須記錄防錯(cuò)驗(yàn)證結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)管理層必須評(píng)審防錯(cuò)驗(yàn)證的結(jié)果如果放錯(cuò)裝置設(shè)計(jì)用于多個(gè)失效模式,所有的失效模式必須被驗(yàn)證BIQS11.標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作 定義標(biāo)準(zhǔn)化是我們?cè)谧约旱慕M織中建立術(shù)語(yǔ)、原則、方法和程序標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)態(tài)的程序標(biāo)準(zhǔn)化操作 目的保證所有交班操作人員按照同一規(guī)定進(jìn)行工作(減少工序內(nèi)部分散)操作者培訓(xùn)單純化、標(biāo)準(zhǔn)化、提交操作者理解水平,提高安全/生產(chǎn)性/

30、品質(zhì)非標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化BIQS11.標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作 概要4”3”2”1”時(shí)間節(jié)拍時(shí)間操作員 A操作員 B周期時(shí)間超負(fù)荷周期時(shí)間時(shí)間Takt time:客戶節(jié)拍 430操作員 A操作員 B操作員 CCycle time:節(jié)拍時(shí)間245Cycle time:節(jié)拍時(shí)間520Cycle time:節(jié)拍時(shí)間425不平衡BIQS11.標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作 概要詳細(xì)說(shuō)明主要步驟怎么做？為什么這么做？形成模式化操作步驟是什么需要用多少時(shí)間移動(dòng)路線？形成模式化整潔，有序的工作環(huán)境BIQS11.標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作 方法操作步驟是什么需要用多少時(shí)間移動(dòng)路線？標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書(SOS)(Exle)舉例BIQS11

31、.標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作 方法(Exle)舉例操作作業(yè)指導(dǎo)書(JES)詳細(xì)說(shuō)明主要步驟怎么做？為什么這么做？BIQS11.標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)化操作 重要性利用系統(tǒng)的方法來(lái)開展和保持車間現(xiàn)場(chǎng)的管理標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書應(yīng)具備可操作性，采納工人的意見(jiàn)(全員參與)所有的操作工位均應(yīng)張貼標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo)書(目視化)發(fā)生重大質(zhì)量或安全事故的工位應(yīng)張貼警示(風(fēng)險(xiǎn)警示)當(dāng)過(guò)程/產(chǎn)品更改時(shí),通過(guò)分層審核確認(rèn)更新的操作指導(dǎo)書(及時(shí)確認(rèn))BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn) 定義有計(jì)劃地鼓勵(lì)學(xué)員改變行為的過(guò)程稱之為 培訓(xùn)培訓(xùn) 類型入廠培訓(xùn)入職培訓(xùn)入崗培訓(xùn)公司基本制度員工手冊(cè)培訓(xùn)崗位基本知識(shí)崗位工作流程培訓(xùn)本崗位要求培訓(xùn)BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn)

32、四步法第一步:培訓(xùn)準(zhǔn)備第二步:示范操作第三步:試操作第四步:跟蹤BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn) 四步法第一步:培訓(xùn)準(zhǔn)備使使受訓(xùn)員工放松詢問(wèn)受訓(xùn)員工對(duì)該工作的了解狀況回顧安全文件和相關(guān)信息說(shuō)明培訓(xùn)的工作描述/解釋（使用標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書）回顧操作崗位的文件使受訓(xùn)員工對(duì)培訓(xùn)的崗位產(chǎn)生興趣BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn) 四步法第二步:示范操作演示/講解一個(gè)要素及其主要步驟(What 什么)演示/講解一個(gè)要素及其主要步驟(What 什么)以及（操作）的關(guān)鍵點(diǎn)(How 怎么做)演示/講解一個(gè)要素及其其主要步驟(What 什么)， （操作）關(guān)鍵點(diǎn)(How怎么做)和原因(Why 為什么)指導(dǎo)要清晰、完整和有耐心。不要教那些員

33、工不能掌握的內(nèi)容。BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn) 四步法第三步:試操作選擇第一組工作要素(根據(jù)工作能力)受訓(xùn)員工進(jìn)行操作，同時(shí)培訓(xùn)師朗讀主要?jiǎng)幼鞣纸?讓受訓(xùn)員工在操作的同時(shí)，解釋每個(gè)要素以及要素的主要步驟 再次讓受訓(xùn)員工進(jìn)行操作，同時(shí)解釋主要步驟和關(guān)鍵點(diǎn) 再次讓受訓(xùn)員工操作，同時(shí)解釋主要步驟，關(guān)鍵點(diǎn)以及原因擴(kuò)展到更多的工作要素以及做更多重復(fù)操作，使受訓(xùn)員工能理解和正確操作 讓受訓(xùn)員工不斷的操作，直到確認(rèn)他/她已完全掌握BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn) 四步法第四步:跟蹤驗(yàn)證受訓(xùn)員工的工作能力 (在節(jié)拍時(shí)間TT內(nèi)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）讓受訓(xùn)員工展示對(duì)以下方面的理解和能力(安全要求/標(biāo)準(zhǔn)化操作/質(zhì)量要求)培訓(xùn)師完成質(zhì)量檢驗(yàn)

34、(如適用，每個(gè)工作最少完成15件)讓受訓(xùn)員工獨(dú)立進(jìn)行操作告訴受訓(xùn)員工向誰(shuí)尋求幫助 (例如主管，問(wèn)題解決者，過(guò)程控制經(jīng)理，質(zhì)量代表或?qū)T等)制定檢查頻次鼓勵(lì)員工提問(wèn)如果需要，提供任何附加的培訓(xùn)建立操作者培訓(xùn)驗(yàn)證表BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn) 柔性表建立BIQS24:培訓(xùn)培訓(xùn) 重要性確保操作人員培訓(xùn)在”受訓(xùn)操作工培訓(xùn)表”中跟蹤在每個(gè)工位張貼受訓(xùn)操作工培訓(xùn)表新員工上崗操作,相應(yīng)下道工序增加驗(yàn)證操作培訓(xùn)三個(gè)月內(nèi)未進(jìn)行該崗位操作的后備人員不要用考試卷來(lái)驗(yàn)證崗位能力(入廠培訓(xùn),入職培訓(xùn)可考試)驗(yàn)證是否安全操作,是否產(chǎn)出合格品,是否符合節(jié)拍BIQS3/BIQS4:PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析/風(fēng)險(xiǎn)降低和年度評(píng)

35、審定 義是一種分析方法，用來(lái)識(shí)別每一個(gè)過(guò)程步驟：過(guò)程可能達(dá)不到要求的情形 對(duì)內(nèi)部/外部顧客的影響 (嚴(yán)重度)失效可能發(fā)生的頻率 (發(fā)生頻率)當(dāng)前控制的效果 (預(yù)防和可探測(cè)度)原因和結(jié)果的等級(jí) (風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)) 是一個(gè)格式化的程序，用以識(shí)別和消除過(guò)程的潛在失效模式Proactive主動(dòng)式 RPN 降低流程:降低潛在質(zhì)量失效風(fēng)險(xiǎn)Reactive 被動(dòng)式 對(duì)已發(fā)生的質(zhì)量失效建立防錯(cuò)裝置RPN值BIQS3/BIQS4:PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析/風(fēng)險(xiǎn)降低和年度評(píng)審PFMEA 制定(Exle)舉例BIQS3/BIQS4:PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析/風(fēng)險(xiǎn)降低和年度評(píng)審PFMEA 方法 Risk

36、Priority Number（RPN）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度，發(fā)生頻度與可探測(cè)度的綜合結(jié)果.嚴(yán)重度S x 發(fā)生頻度O x 可探測(cè)度D = 風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(Exle)舉例BIQS3/BIQS4:PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析/風(fēng)險(xiǎn)降低和年度評(píng)審PRN 改善要求SOD(PRN)100%，超出100%時(shí),必須改善SOD(PRN)100%，前5項(xiàng),必須改善S O D打分歸責(zé)必須在PFMEA上返工返修要有PFMEAS O D的降低順序嚴(yán)重度打分表產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門頻度打分表產(chǎn)品制造部門探測(cè)度打分表產(chǎn)品質(zhì)檢部門ODSSOD降低改善方法及優(yōu)先順序BIQS3/BIQS4:PFMEA過(guò)程失效模式及后果分析/風(fēng)險(xiǎn)降低和年度

37、評(píng)審PFMEA 重要性每年對(duì)PFMEA需求進(jìn)行一次培訓(xùn)(正確理解PFEAM)支持PRN降低活動(dòng)并提高的資源(領(lǐng)導(dǎo)支持)持續(xù)評(píng)估PRN降低跟蹤表(跟蹤總結(jié))提供一個(gè)有效防錯(cuò)和問(wèn)題解決的基礎(chǔ)(機(jī)制保障)BIQS19/BIQS20:過(guò)程控制計(jì)劃/計(jì)劃實(shí)施過(guò)程控制計(jì)劃 與PFMEA 關(guān)系 過(guò)程流程圖 (PFD) 過(guò)程失效模式及后果分析 (PFMEA) 過(guò)程控制計(jì)劃 (PCP) 操作指導(dǎo)書 (SOS, JES)宏觀流程圖微觀流程圖PFMEA樣件試生產(chǎn)批量生產(chǎn)操作者 過(guò)程流的示意圖現(xiàn)實(shí)過(guò)程的流向PFMEA,工位布局基礎(chǔ) 羅列每到工序當(dāng)前控制方法定義相應(yīng)的行動(dòng)措施輸出KPCs和KCCs 依據(jù)每個(gè)工序檢驗(yàn)頻次

38、量具和檢驗(yàn)設(shè)備不合格發(fā)現(xiàn)的相應(yīng)計(jì)劃BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審過(guò)程能力 定義過(guò)程能力是指 處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)下過(guò)程的實(shí)際加工能力 什么是穩(wěn)定的過(guò)程能力？統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定狀態(tài)過(guò)程穩(wěn)定(或過(guò)程受控),是指過(guò)程的質(zhì)量特性X的波動(dòng)僅由正常波動(dòng)源引起,這時(shí)過(guò)程的質(zhì)量特性X服從某個(gè)正態(tài)分布,分布狀態(tài)不隨時(shí)間的變化而變化BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審 什么是實(shí)際加工能力？是指過(guò)程加工質(zhì)量方面(不是數(shù)量方面)的能力,是質(zhì)量特性X處于正態(tài)分布情況下的標(biāo)準(zhǔn)偏差.6+3-3過(guò)程能力實(shí)踐證明:用這樣的散步范圍表示過(guò)程能力既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求,又能具有較好的經(jīng)濟(jì)性 如何管理和提高過(guò)程能力LCUC要提高過(guò)程能力先進(jìn)行過(guò)程管理UCLCL

39、Group 1LCLUCLCLRxGroup 2Group 3Group 4使用管理圖進(jìn)行過(guò)程管理BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審過(guò)程能力 分析 過(guò)程能力指數(shù)-Cp過(guò)程能力指數(shù)是用來(lái)度量一個(gè)過(guò)程滿足顧客要求的程度,一般用Cp表示.顧客的要求體現(xiàn)為規(guī)格界限(USL,LSL)；其中點(diǎn)M=(USL+LSL)/2,稱為規(guī)格中心；規(guī)格范圍T=USL-LSL,表示顧客要求的寬與嚴(yán)。LSLUSLM現(xiàn)有的過(guò)程能力6LSL不滿意不滿意USL滿意BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審過(guò)程能力 分析 過(guò)程能力指數(shù)-Cp 數(shù)值的意義LSLUSLCp=1.066Cp=1.67106Cp=2.0126Cp=1.3386CP越大,說(shuō)明過(guò)程能

40、力越充足,產(chǎn)品加工質(zhì)量越高,但這時(shí)對(duì)設(shè)備、原料和操作人員要求越高,加工成本越大所以一個(gè)過(guò)程的CP值定于何值要看實(shí)際的需要與可能.一般能使Cp在1.33左右已是一個(gè)很好的過(guò)程實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，要求我們一點(diǎn)點(diǎn)把標(biāo)準(zhǔn)偏差降下來(lái)BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審Cp 與不良率P 之間的關(guān)系放寬或免檢能力過(guò)于充足2*10-9 = 0.002ppm2放寬或免檢能力過(guò)于充足0.00000062 = 0.62ppm1.67維持或放寬能力充足0.00000161.6維持或放寬能力充足0.00000681.5維持或放寬能力充足0.0000271.4維持或放寬能力充足0.000065 = 65ppm1.33加強(qiáng)檢驗(yàn)，不斷改進(jìn)能

41、力尚可0.00011.3加強(qiáng)檢驗(yàn)，不斷改進(jìn)能力尚可0.000321.2加強(qiáng)檢驗(yàn)，不斷改進(jìn)能力尚可0.00961.1加強(qiáng)檢驗(yàn)，不斷改進(jìn)能力尚可0.0027 = 2700ppm1減小標(biāo)準(zhǔn)差能力不足0.0070.9減小標(biāo)準(zhǔn)差能力不足0.01640.8減小標(biāo)準(zhǔn)差能力不足0.04560.67不宜生產(chǎn)能力過(guò)小0.07180.6不宜生產(chǎn)能力過(guò)小0.23020.4不宜生產(chǎn)能力過(guò)小0.54860.2措施評(píng)價(jià)不合格比率pCp明確Cp和不良率之間的關(guān)系，有利于我們更深刻地認(rèn)識(shí)過(guò)程能力指數(shù)Cp.對(duì)于給定的Cp值,利用標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表就可算得相應(yīng)的不良率,如下表:BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審Cp 與Cpk(偏過(guò)程能力指數(shù))

42、之間的關(guān)系Cpk:分布的中心偏離規(guī)格中心時(shí)衡量過(guò)程能力的指數(shù)Cpk:偏過(guò)程能力指數(shù),也成”實(shí)際過(guò)程能力指數(shù)”USLLSLyLSL-yy-USLUSLLSLUSL-LSLyCp:分布中心不偏離規(guī)格中心衡量過(guò)程能力 的指數(shù)Cp:Process Capability Index 過(guò)程能力指數(shù)Cpk:分布中心偏離規(guī)格中心時(shí)衡量過(guò)程能力的指數(shù)Cpk:Biased Process Capability Index 偏過(guò)程能力指數(shù)多數(shù)情況下,我們采用CPK來(lái)衡量過(guò)程能力BIQS21:過(guò)程能力評(píng)審Cpk(偏過(guò)程能力指數(shù)) 管理的要點(diǎn) 所有尺寸都要計(jì)算CPK相似過(guò)程已有OK,不需要CPK CPK1.33 PPK

43、1.67 產(chǎn)品特性要求 GM1927-03規(guī)定CPK,PPK系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品特性要求)BIQS25:異物管理異物 定義 臟污，外來(lái)物，或沉淀物(注:鑄件類定義為殘留物) 多余的零件,(如:多余的螺栓螺母等) 涂層污染異物控制 內(nèi)容外來(lái)的(即便本工程持有,但不能過(guò)多)夾雜或尾隨(混入)持之以恒地降低(上快速反應(yīng)會(huì)議)監(jiān)督異物控制的有效性(監(jiān)督異物來(lái)源,大小,變化趨勢(shì))異物是不受歡迎的BIQS25:異物管理異物管理 重要性基于產(chǎn)品特點(diǎn)和工藝要求識(shí)別異物在適合的地方建立異物控制程序和作業(yè)指導(dǎo)書現(xiàn)場(chǎng)管理人員必須審核異物數(shù)據(jù),確定必要的整改行動(dòng)與客戶抱怨有關(guān)的異物必須要求整改行動(dòng)異物管理 方法微觀方面清潔

44、度宏觀方面5S管理BIQS12/BIQS14:過(guò)程變更控制/變更控制-試生產(chǎn)變更控制 “三個(gè)問(wèn)號(hào)”問(wèn)號(hào)一:我的變更是否要做驗(yàn)證(1829/3660大綱) - 問(wèn)“客戶研究所”問(wèn)號(hào)二:我的變更是否要在貴公司進(jìn)行試裝/試生產(chǎn) - 問(wèn)“試裝協(xié)調(diào)員”問(wèn)號(hào)三:我的變更是否需要簽訂PSW(零部件提交保證書) - 問(wèn)“顧客品質(zhì)擔(dān)當(dāng)SQE” 變更控制 發(fā)生點(diǎn)類型人員 設(shè)備 物料 方法 產(chǎn)量 操作的人員有變化( 例如:新操作者或輪崗)工藝過(guò)程的設(shè)備發(fā)生變更(例:更換新設(shè)備)長(zhǎng)假連續(xù)休息結(jié)束后夾具、模具、設(shè)備更換后或修理后設(shè)計(jì)變更(例:產(chǎn)品形狀、材料、尺寸變更等)零部件供應(yīng)商變更(首件)批量的零件進(jìn)行了異常處理時(shí)

45、(返工、修正)工藝步驟發(fā)生變化檢查項(xiàng)目發(fā)生變化計(jì)量器具方法發(fā)生變化產(chǎn)量或節(jié)拍有很大變化時(shí)BIQS12/BIQS14:過(guò)程變更控制/變更控制-試生產(chǎn)變更點(diǎn) 跟蹤管理方法變更發(fā)生時(shí)應(yīng)做出如下對(duì)策: 將過(guò)去24小時(shí)的緊急變更及計(jì)劃實(shí)施的永久變更在快速響應(yīng)會(huì)議上反應(yīng)(快速響應(yīng)) 在分層審核中增加各區(qū)域?qū)Ξ?dāng)日變更內(nèi)容的審核項(xiàng)目(分層審核) 變更實(shí)施中,在驗(yàn)證崗位增加相應(yīng)的審核內(nèi)容(驗(yàn)證崗位)在變更實(shí)施前進(jìn)行必要的人員培訓(xùn)(標(biāo)準(zhǔn)化操作培訓(xùn)) 預(yù)先為變更可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行遏制措施(不合格品控制)變更控制 重要性 建立一個(gè)工廠過(guò)程變更程序,并進(jìn)行必要的備庫(kù)流程 事先建立一個(gè)臨時(shí)替代控制程序運(yùn)用一個(gè)規(guī)定好的試生

46、產(chǎn)(PTR)程序適當(dāng)?shù)膶?duì)變化點(diǎn)進(jìn)行跟蹤(目視化)BIQS5:臨時(shí)工藝管理臨時(shí)工藝管理 要求所有臨時(shí)工藝要事先識(shí)別(可在設(shè)備/線體上追加標(biāo)識(shí)”ByPass”)臨時(shí)工藝要經(jīng)過(guò)客戶批準(zhǔn)當(dāng)過(guò)程不能正常的按照其批準(zhǔn)的流程執(zhí)行時(shí),可啟動(dòng)臨時(shí)工藝管理Process Flow過(guò)程流程Process PFMEA過(guò)程 FMEAControl Plan控制計(jì)劃STS/SOS/JES標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)書嚴(yán)重度是9,10的不允許有臨時(shí)工藝臨時(shí)工藝要體現(xiàn)在分層審核和快速反應(yīng)會(huì)議上BIQS26:維護(hù)維護(hù) 類型 修復(fù)性維護(hù) 發(fā)生故障后進(jìn)行維護(hù) 目的:盡快重新啟動(dòng)設(shè)備(甚至降級(jí)解決) 預(yù)防性維護(hù) 按規(guī)定頻次或規(guī)定條件(節(jié)拍數(shù))進(jìn)行維護(hù)

47、 目的:降低停機(jī)或設(shè)備損耗可能性.例如:飛機(jī)維護(hù) 給予狀態(tài)的維護(hù)(預(yù)見(jiàn)性維護(hù)): 根據(jù)設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)測(cè)量值進(jìn)行維護(hù) 例:旋轉(zhuǎn)機(jī)器震動(dòng)分析、流體分析、電氣設(shè)備溫度分析Risk of breakdown故障風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防性維護(hù)基于狀態(tài)的維護(hù)維修BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 六大要素要求項(xiàng)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)基本評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)要求簡(jiǎn)述MAI173有設(shè)備維護(hù)計(jì)劃及改善計(jì)劃MAI264維護(hù)計(jì)劃的實(shí)施跟蹤更新MAI343設(shè)備有一級(jí)(現(xiàn)場(chǎng))維護(hù)MAI433備件管理MAI564顧客工裝管理MAIE63有故障分析及可跟蹤的設(shè)備指標(biāo)BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素一維護(hù)策略及組織，我們的要求是什么？Item要求評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)MAI1設(shè)備維護(hù)的

48、構(gòu)架和維護(hù)原則得到建立且推行1) 設(shè)備維護(hù)流程覆蓋所有的機(jī)器、工裝、裝置、設(shè)備和設(shè)施。 它包括預(yù)防和修復(fù)性維修。2) 針對(duì)設(shè)備維護(hù)的規(guī)劃、計(jì)劃、組織協(xié)調(diào)和跟蹤建立規(guī)范化管理體系。3) 設(shè)備維護(hù)人員資源覆蓋所有生產(chǎn)期間，和非生產(chǎn)期間(如： 實(shí)施預(yù)防性維護(hù))。4) 適當(dāng)?shù)木S護(hù)設(shè)施和設(shè)備完好并就位。5) 生產(chǎn)和維護(hù)人員之間的溝通渠道順暢。6) 基于針對(duì)設(shè)備可用率的分析、操作工建議、六西格瑪?shù)鹊姆治觯⑻岣吒纳飘a(chǎn)出的機(jī)制。7) 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化（例如使用同樣的過(guò)濾器，相同的工裝接口等）。BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素一:建立維護(hù)流程成本維護(hù)計(jì)劃管理維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)管理維護(hù)成本管理備件管理輔助流程設(shè)備效率新設(shè)備認(rèn)

49、證在用設(shè)備檢測(cè)報(bào)警信號(hào)預(yù)防性維護(hù)-避免失常停機(jī)維修重啟設(shè)備/處理根本原因現(xiàn)場(chǎng)處理處理不同信號(hào)操作流程Lessons learned 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)需單獨(dú)規(guī)定的與維護(hù)有關(guān)的流程過(guò)程路徑圖BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素二維護(hù)計(jì)劃的要求是什么？Item要求評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)MAI2維護(hù)活動(dòng)的計(jì)劃、實(shí)施和跟蹤。1) 預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃須考慮到設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)類型（人員安全、瓶頸設(shè)備、無(wú)替代措施的特殊工藝等)。 2) 定期跟蹤并更新預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃（(包括委外維護(hù)）。3) 針對(duì)所有偏差進(jìn)行設(shè)備檢修（根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的優(yōu)先等級(jí)）。根據(jù)設(shè)備的維修記錄，定期更新其預(yù)防性維護(hù)。 4) 維護(hù)活動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。所有設(shè)備的維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)資料

50、得到管理受控。5) 規(guī)范記錄所有維護(hù)活動(dòng)及其結(jié)果。6) 設(shè)備維修維護(hù)之后，須使用“生產(chǎn)啟動(dòng)流程”（SW4）確認(rèn)產(chǎn)品和工藝，并記錄結(jié)果以保證可追溯。BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素二:預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃應(yīng)由維護(hù)部門建立并由維護(hù)部門更新。建立預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮下列因素： 設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分類：限制或瓶頸、安全、獨(dú)特設(shè)備（沒(méi)有替代）等?？捎眯裕ǜ鶕?jù)主生產(chǎn)計(jì)劃）性能分配給維護(hù)的時(shí)間維修活動(dòng)維護(hù)活動(dòng)后應(yīng)重新進(jìn)行生產(chǎn)啟動(dòng)檢查。記錄結(jié)果以確保可追溯。維護(hù)任務(wù)任務(wù)指導(dǎo)書（標(biāo)準(zhǔn)化工作）張貼在設(shè)備或TPM看板上問(wèn)題解決CIP培訓(xùn) BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素二:預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃(Exle舉例)未執(zhí)行延期執(zhí)

51、行突發(fā)故障。需要緊急維修正常，不需要維修限制，需要維修，但不急設(shè)備清單維護(hù)操作列表周數(shù)記錄的作用：跟蹤預(yù)防性維護(hù)識(shí)別維護(hù)計(jì)劃改進(jìn)總為綠色=必須降低頻率總為紅色=必須增加頻率BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素三一級(jí)（現(xiàn)場(chǎng)）維護(hù)的要求是什么？Item要求評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)MAI3設(shè)備一級(jí)維護(hù)全面實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)文件覆蓋此項(xiàng)工作。1) 設(shè)備一級(jí)維護(hù)(L1)考慮到設(shè)備識(shí)別、清潔、基礎(chǔ)檢查和維護(hù)以及安全裝置的檢查。2) 一級(jí)維護(hù)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)操作工實(shí)施。一級(jí)維護(hù)作業(yè)文件為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)書的一部分。3) 所有偏差、反?，F(xiàn)象或者改善建議均有記錄。如果需要，以此為基礎(chǔ)更新二級(jí)維護(hù)工作內(nèi)容。4) 所有記錄得到分析利用，作為經(jīng)驗(yàn)反

52、饋以改進(jìn)設(shè)備維護(hù)工作。BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素三:一級(jí)維護(hù)原則由于總在設(shè)備附近，操作工能夠完成所有檢查及基本維護(hù)操作，避免設(shè)備性能退化只需借助自己的5種感官（視覺(jué)、聽覺(jué)、嗅覺(jué)、觸覺(jué)、味覺(jué)）或非?；镜墓ぞ呔湍苓M(jìn)行操作Check Tyre pressure檢查胎壓Change the ls更換燈泡Scratch on the paint ?漆面劃痕？Clean清潔Check Oil level檢查油位Fill the washer reservoir加注清洗液儲(chǔ)罐Check cooling liquid level檢查冷卻液位I take care of my car我保養(yǎng)自己的車I t

53、ake care of my machine我保養(yǎng)自己的機(jī)器Check Oil level檢查油位Clean清潔Check the parameters檢查參數(shù)Check safety devices檢查安全裝置Change theFasteners更換緊固DetectAnomalies發(fā)現(xiàn)異常Visual checking目視檢查Cleaning清潔Small deviation detection 小偏差檢查Basic tuningSelf maintenance基本調(diào)節(jié)自主維護(hù)BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素三:一級(jí)維護(hù)原則02461357barNeedle in the green z

54、one指針處于綠色區(qū)域Pressure on manometers壓力表壓力Valves閥門Closed position in the green zone綠色區(qū)域?yàn)殛P(guān)閉位置Flowmeter流量計(jì)Indicator between the red lines指示器處于兩根紅線之間OK: marks alignedOK：標(biāo)記對(duì)齊OK: marks are misaligned. The bolt is untightedOK：標(biāo)記未對(duì)齊。螺栓未緊固。Detection of loosening發(fā)現(xiàn)松動(dòng)用于快速發(fā)現(xiàn)偏差的目視標(biāo)準(zhǔn)MAXMINC10LubricantReference潤(rùn)滑油編號(hào)L

55、evel油位MAXH23MINLubricantReference潤(rùn)滑油編號(hào)Level油位操作工維護(hù) 檢查事項(xiàng)（目視）(Exle舉例)BIQS26:維護(hù)維護(hù)管理 要素三:一級(jí)維護(hù)原則(Exle舉例)一級(jí)維護(hù) 自主維護(hù)舉例Riveter selfmaintenancework instructionWorn磨損OKCLEANINGControl of the piston stroke控制活塞行程Visual Inspection目視檢查Visual checking目視檢查Cleaning清潔Small deviation detection 發(fā)現(xiàn)微小偏差Basic tuning基本調(diào)整Self maintenance自主維護(hù)清潔38 mm邊 = gachette