生產(chǎn)管理培訓(xùn)9031565548

1、 TDK TWN GROUP生產(chǎn)管理7/26/20221TDK TWN GROUP生產(chǎn)管理簡(jiǎn)介目錄目的顧客滿意因素順位改變生產(chǎn)管理應(yīng)有的改變生產(chǎn)管理架構(gòu)生產(chǎn)情報(bào)生產(chǎn)體制生產(chǎn)手配7-1.手配基準(zhǔn)7-2.手配方法訂單管理納期管理PROCESS 生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)注管理工程管理物流管理13-1.出貨管理 13-2.出貨指示原則 13-3.庫(kù)存管理 13-4.在庫(kù)點(diǎn)及在庫(kù)基準(zhǔn)的訂定 13-5.各Logistic Center的在庫(kù)補(bǔ)充L/T的管理 製品L/T的短縮實(shí)施方策 附件一八管理指標(biāo)7/26/20222一目 的建構(gòu)先行管理的生產(chǎn)管理架構(gòu)三日內(nèi)交貨體制的確立 7/26/20223 品質(zhì) 價(jià)格 交期 交期

2、價(jià)格 品質(zhì) 二顧客滿意因素順位改變7/26/20224 1.新的管理技術(shù)的學(xué)習(xí)例如： (a).限制驅(qū)導(dǎo)式現(xiàn)場(chǎng)排程與管理技術(shù) (b).成本管理 (c).供應(yīng)鏈管理 (d).顧客關(guān)係管理 2.新的資訊技術(shù)的學(xué)習(xí) 網(wǎng)路技術(shù)的學(xué)習(xí) 電子商務(wù)的學(xué)習(xí) 知識(shí)管理的學(xué)習(xí)3.市場(chǎng)情報(bào)取得的參與、管理.成為經(jīng)營(yíng)者的最佳輔佐者4.建立良好與深度的顧客關(guān)係三生產(chǎn)管理應(yīng)有的改變7/26/20225四臺(tái)灣TDK生產(chǎn)管理體制生產(chǎn)體制 與 生產(chǎn)手配訂單管理生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)注管理工程管理出貨管理庫(kù)存管理L/T管理販賣目標(biāo)Logistic Center需求7/26/20226五情報(bào)管理1.情報(bào)來(lái)源 (1)營(yíng)業(yè)情報(bào) (2)販促情報(bào) (3

3、)電子商務(wù)情報(bào)2.情報(bào)型態(tài) (1)即有客戶情報(bào) (2)承認(rèn)中客戶情報(bào) (3)擴(kuò)販新規(guī)客戶情報(bào) (4)過(guò)去販売實(shí)績(jī)3.情報(bào)管理 (1)客戶月度生產(chǎn)臺(tái)數(shù)、 員數(shù)、占有率 (2)過(guò)去販売實(shí)績(jī)分析- 機(jī)種別、品名別、客戶別 (3)客戶F/I (4)B2B F/I7/26/20227六生產(chǎn)體制 依據(jù)販賣目標(biāo)及Logistic Center需求確立生產(chǎn)體制 (1).生產(chǎn)手配數(shù)量的確立(2).設(shè)備能力、必要人員 (3).現(xiàn)狀能力（機(jī)種別生產(chǎn)的分配）、人員(4).步留(5).L/T7/26/20228七生產(chǎn)手配1. 手配基準(zhǔn)(1). 確定訂單(2). 預(yù)約訂單 (F/I)(3). 營(yíng)業(yè)情報(bào)(4). 販促情報(bào)(

4、5). Logistic Center情報(bào) (6). 過(guò)去販賣實(shí)績(jī)7/26/20229販賣決定數(shù)確定訂單予約訂單(F/I)預(yù)估訂單販賣決定數(shù)Logistic Center需求成品在庫(kù)引當(dāng)仕掛引當(dāng)生產(chǎn)手配數(shù)適正Lot Size的考量等待時(shí)間的減少仕掛點(diǎn)與仕掛量的確立（工程平衡的考量）生產(chǎn)基本原則：只生產(chǎn)可販賣的製品2. 手配方法七生產(chǎn)手配7/26/202210八訂單管理.顧客別受注.受注總量管理日別、目標(biāo)比 (期首、月次、前月）.訂單新增、取消、變更管理7/26/202211不能滿足生產(chǎn)能力生產(chǎn)手配的確認(rèn)調(diào)整處理訂單的 接受當(dāng)月納期生產(chǎn)調(diào)整納期調(diào)整次月以後 納期訂單受入狀況確認(rèn)生產(chǎn)能力、材料的確

5、認(rèn)跟催出貨基本想法：100%滿足顧客所指定的納期。因 L/T 及生產(chǎn)上之條件限制，對(duì)納期的調(diào)整透 過(guò)協(xié)商方式確定。協(xié)議後之納期應(yīng)確實(shí)遵守， 依回答納期出荷。追求業(yè)務(wù)的省力化。九納期管理PROCESS7/26/202212十生產(chǎn)投入計(jì)劃月次計(jì)劃(成型計(jì)劃、加工計(jì)劃) (1).確定訂單 (2).生產(chǎn)手配 (3).良率(步留)週計(jì)劃 (1).確定訂單變化的掌握 (2).生產(chǎn)手配 (3).良率(步留) 日計(jì)劃生產(chǎn)指示（M/O 發(fā)行管理） (1). LOT SIZE (2).良率(步留)7/26/202213十一發(fā)注管理1.材料需求計(jì)劃與調(diào)整月次生產(chǎn)計(jì)劃為 Base 生產(chǎn)手配數(shù)材料引當(dāng)材料需要數(shù) 材料需

6、要數(shù)P/O引當(dāng)材料調(diào)整(增.減)2.週別材料需求調(diào)整與納期管理 Real Time Response System的徹底7/26/202214十二工程管理(工程追蹤管理)1.投入、生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理M/O 發(fā)行與 RM2.工程仕掛管理3.工程良率(步留)工程異常的即時(shí)處理(037遵守)7/26/202215十三物流管理(1).月次出貨計(jì)劃(2).週間出貨計(jì)劃與跟催(3).出貨實(shí)績(jī)管理 (a).出倉(cāng)連絡(luò)書 (b).SA1. 出貨管理7/26/202216(1).重點(diǎn)顧客（Call off等）指定納期(2).指定納期受注順序2.出貨指示原則十三物流管理7/26/202217(1).在庫(kù)計(jì)劃棚卸在庫(kù)削減計(jì)

7、劃(2).成品在庫(kù)管理入、出庫(kù)，帳與物(3).滯留品管理最小限度的在庫(kù)確保3.庫(kù)存管理十三物流管理7/26/202218各部門依製品特性及生產(chǎn)流程決定在庫(kù)點(diǎn)與在庫(kù)基準(zhǔn)，並定期維護(hù)，以達(dá)到在庫(kù)最小化與資產(chǎn)在庫(kù)削減之目的。4.在庫(kù)點(diǎn)及在庫(kù)基準(zhǔn)的訂定十三物流管理7/26/2022195.各Logistic Center的在庫(kù)補(bǔ)充十三物流管理(1).依Logistic Center的需求情報(bào)(F/I)及過(guò)去販賣實(shí)績(jī)分析訂定在庫(kù)補(bǔ)充需求(2).充分掌握各Logistic Center運(yùn)送L/T與航班(By Air .Boat)(3).以最有效率、經(jīng)濟(jì)的方式，將製品運(yùn)送到各Logistic Center

8、7/26/202220十四L/T的管理資材部（N部資材課）為購(gòu)買L/T管理責(zé)任單位，應(yīng)訂定各材料之購(gòu)買L/T短縮目標(biāo)值，並落實(shí)管理，以達(dá)到購(gòu)買L/T短縮及資產(chǎn)在庫(kù)削減之目的。2.製造、製品L/T：1.購(gòu)買L/T：各製造部生產(chǎn)管理為製造、製品L/T的管理責(zé)任單位，應(yīng)透過(guò)IE等手法短縮製造、製品L/T，並落實(shí)管理，以達(dá)到L/T短縮及資產(chǎn)在庫(kù)削減之目的。7/26/2022211.計(jì)劃L/T短縮 (a).顧客Forecast的信賴性向上 (b).計(jì)劃業(yè)務(wù)的簡(jiǎn)素化與EDP化 (c).Supply Chain情報(bào)的明確化2.購(gòu)買L/T的短縮 (a).現(xiàn)地調(diào)達(dá)化 (b).供應(yīng)商的生產(chǎn)方式的掌握與情報(bào)的正確性

9、（價(jià)格、交期） (c).標(biāo)準(zhǔn)部品的統(tǒng)一化 (d).即時(shí)回應(yīng)系統(tǒng)的建立（Real Time Response System）十五製品L/T的短縮實(shí)施方策3.製造L/T短縮 (a).最小LOT流動(dòng)與Line化 (d).加工效率的提昇 (b).品質(zhì)的安定與設(shè)備故障Loss的撲滅 (e).檢查.加工的消除 (c).停滯時(shí)間的消除 (f).運(yùn)搬效率的提昇 (運(yùn)搬時(shí)間短縮)7/26/2022224.運(yùn)送L/T的短縮 (a).IT技術(shù)的活用、強(qiáng)化與FORWARD的合作關(guān)係 (b).運(yùn)輸工具的經(jīng)濟(jì)化與效率化十五製品L/T的短縮實(shí)施方策5.改善的四原則(ECRS原則) E(Eliminate)：排除明確現(xiàn)在的作

10、業(yè)的目的(機(jī)能)，檢討可以排除的作業(yè)項(xiàng)目 C(Combine) ：結(jié)合 與其他目的(機(jī)能)或作業(yè)重新編組，檢討可以排除或短縮的作業(yè) R(Rearrange)：重整 與其他目的(機(jī)能)或作業(yè)互相調(diào)整或變更順序，檢討可以排除或 短縮的作業(yè) S(Simplify) ：?jiǎn)渭兓?如果不能排除，檢討是否現(xiàn)在作業(yè)的目的(機(jī)能)或作業(yè)本體的簡(jiǎn) 單化(機(jī)械化自動(dòng)化)7/26/202223附件一：部製品TOTAL L/T分析TOTAL L/T Hr購(gòu)買 配送L/T Hr製造 L/THr交貨 L/T Hr計(jì)劃 L/T Hr接單,手配L/THrTOTAL L/T Hr購(gòu)買 配送L/T Hr製造 L/THr交貨 L/T

11、 Hr計(jì)劃 L/T Hr接單,手配L/THr現(xiàn)狀目標(biāo)7/26/202224附件二：業(yè)務(wù)程序現(xiàn)狀調(diào)查分析用紙(製造)7/26/202225附件三：業(yè)務(wù)程序現(xiàn)狀調(diào)查分析用紙(業(yè)務(wù))7/26/202226附件四： 部製造L/T短縮（目標(biāo)）7/26/202227附件五：期部製品L/T短縮施策7/26/202228附件六：部製品L/T短縮期推進(jìn)狀況7/26/202229附件七：期部棚卸削減管理進(jìn)捗管理表7/26/202230附件八：期製品L/T管理表7/26/202231 販賣實(shí)績(jī)達(dá)成率（對(duì)期首計(jì)劃、月次計(jì)劃） 100% 指定交期遵守率（On Time率） 90%以上 製品L/T短縮達(dá)成率（目標(biāo)設(shè)定） 100%以上 資產(chǎn)在庫(kù)削減 一個(gè)月以下 目標(biāo)值項(xiàng)目十六管理指標(biāo)7/26/202232質(zhì)量系統(tǒng)推薦7/26/202233太友科技質(zhì)量控制系統(tǒng)產(chǎn)品系列 數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)分析控制/反饋集成/分析MiniData-RTMiniDataMini-SPCTYSPC企業(yè)版自動(dòng)在線監(jiān)控簡(jiǎn)單易學(xué),實(shí)用幫助快速實(shí)施SPC,代替EXCEL的理想工具功能:生產(chǎn),品質(zhì),來(lái)料,投訴,圖表,查詢,數(shù)據(jù)導(dǎo)出,全面控制免費(fèi)下載地址： 7/26/202234設(shè)備/儀器實(shí)時(shí)監(jiān)控分析程序（MiniData RT