JBT841696內(nèi)燃機連桿螺栓技術(shù)條件資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。JBT841696內(nèi)燃機連桿螺栓技術(shù)條件-J92中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T8416-96內(nèi)燃機連桿螺栓技術(shù)條件1996-09-03發(fā)布1997-07-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T841696內(nèi)燃機連桿螺栓技術(shù)條件1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機連桿螺栓的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則及標(biāo)志與包裝。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣缸直徑小于或等于200mm的往復(fù)活塞式內(nèi)燃機連桿螺栓（以下簡稱螺栓）。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB90緊固件驗收檢查、標(biāo)志與包裝GB197普通螺紋公差與配合（直徑13

2、55mm）GB/T1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB1184形狀和位置公差未注公差的規(guī)定GB3098.1（88年確認(rèn)）緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3103.1（88年確認(rèn)）緊固件公差螺栓、螺釘和螺母NJ309內(nèi)燃機連桿螺栓金相檢驗標(biāo)準(zhǔn)NJ310內(nèi)燃機連桿螺栓磁粉探傷技術(shù)條件3技術(shù)要求3.1螺栓應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。3.2螺栓材料按GB3098.1中表2的規(guī)定。3.3螺栓的機械性能應(yīng)符合GB3098.1的規(guī)定，性能等級應(yīng)高于或等于8.8級。3.4熱處理后的螺栓同一件螺栓上最高硬度與最低硬度差應(yīng)小于或等于三個洛氏硬度單位。3.5螺栓的金相顯微組織按NJ

3、309進行評定。3.6螺栓須經(jīng)磁力探傷檢驗，按NJ310的規(guī)定進行。3.7螺栓的螺紋應(yīng)采用細(xì)牙普通螺紋。公差按GB197中規(guī)定的6級。3.8螺栓各部位的形狀和位置公差應(yīng)符合下列規(guī)定：a螺栓桿部配合面的圓柱度為其尺寸公差的三分之一；b螺栓頭部支承面對螺栓桿部配合面軸線垂直度，或直接旋入連桿體的螺栓其頭部支承面對螺紋軸線的垂直度按GB1184附表3的10級；c螺栓桿部配合面軸線對螺紋軸線的同軸度，或直接旋入連桿體的螺栓其螺桿軸線對螺紋軸線的同軸度按GB1184附表4的11級；d.螺栓開口銷孔軸線對螺桿軸線的對稱度按GB1184附表4的12級。3.9螺栓各部位的表面粗糙度Ra值按GB/T1031的規(guī)

4、定：a螺紋表面為Ra1.60m；b桿部配合表面為Ra0.80m；c頭部支承面為Ra3.2m；d桿部表面為Ra1.60m；e圓角處為Ra1.60m；f退刀槽為Ra6.30m。3.10螺栓桿部、螺紋部分和頭部支承面不允許有毛刺、裂紋、傷痕和銹蝕等缺陷、在保證螺紋能正常旋入的條件下，螺紋末端兩牙允許有不完整螺紋存在。3.11螺栓表面應(yīng)經(jīng)氧化或其他防銹處理。3.12螺栓的其他技術(shù)要求按GB3103.1的規(guī)定。4檢驗規(guī)則4.1螺栓應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠。4.2訂貨單位抽驗產(chǎn)品質(zhì)量時，按GB90的規(guī)定進行。5標(biāo)志與包裝標(biāo)志與包裝應(yīng)符合GB90的規(guī)定。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由全國內(nèi)燃機標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)