端子頭和端子座用金屬和塑料材料(共7頁(yè))

1、端子(dun z)頭夾子(ji zi)：磷青銅，鍍鎳注：磷青銅(qngtng)別名“錫磷青銅”，含2%8%錫、0.1%0.4%磷，其余為銅的銅合金。主要用作耐磨零件和彈性元件。2. 方壓塊：黃銅鍍鎳或碳鋼鍍鋅注：黃銅由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以 上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。如由鉛、錫、錳、鎳、鉛、鐵、硅組成的銅合金。 黃銅有較強(qiáng)的耐磨性能。（2）黃銅和紫銅的區(qū)別見(jiàn)附件1。 如做電線，要求較柔軟，紫銅就好一些。如做聯(lián)接件，上螺絲的地方多選用黃銅。 鍍鎳較美觀，耐磨性也比鍍鋅強(qiáng)一些，但是鍍鎳成本高一些。鍍鎳外觀銀白偏黃，對(duì)于鐵基 體而言是

2、陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。鍍鎳一般是裝飾作用，通常要先鍍一層銅，再鍍鎳。鍍鎳層不能太厚，否則易出現(xiàn)暴皮現(xiàn)象。 鍍鋅外觀銀白色，對(duì)于鐵基體而言是陽(yáng)極性鍍層，有較好的電化學(xué)保護(hù)作用。鍍鋅是較常見(jiàn)的零件防腐表面處理方法，鍍鋅可以有各種顏色，主要是由不同的鈍化劑決定的。不同顏色鍍鋅層的防腐性能是不一樣的，一般以藍(lán)白鋅最差，軍綠色最好。一般常用的是彩鋅（三價(jià)鉻鈍化彩鋅），防腐效果較好，相對(duì)來(lái)說(shuō)成本較低。 鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍(lán)。 以上三種只是表面處理工藝，不銹鋼是根本的材質(zhì)不同。單從外觀上來(lái)講鍍鎳最接近不銹鋼的色澤。 螺絲：碳鋼鍍鋅（三價(jià)鉻鈍化彩鋅）4. 綠塑料主體：P

3、A66-V0端子座 焊腳：黃銅鍍霧錫2. 綠塑料主體：PA66-V0黑端子(dun z)焊腳：黃銅(hun tn)鍍霧錫螺絲(lu s)：碳鋼鍍鎳黑塑料主體：PBT附件1：黃銅和紫銅的區(qū)別(qbi)的有哪些呢?1、黃銅(hun tn)和紫銅的定義區(qū)別：黃銅定義：是銅與鋅的合金。如果只是由銅、鋅組成(z chn)的黃銅就叫作普通黃銅。如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。紫銅定義：是比較純凈的一種銅，一般可認(rèn)為是純銅，又叫紅銅。因呈紫紅色而得名“紫銅”。2、黃銅和紫銅的外觀顏色區(qū)別：黃銅：呈淡金黃色，有光澤。紫銅：呈玫瑰紅色，有光澤。3、黃銅和紫銅的成分區(qū)別：紫銅：銅含量達(dá)到了99

4、.9%。黃銅：銅60%左右；鋅40%左右；個(gè)別牌號(hào)含鉛1%左右，是有雜質(zhì)的。4、黃銅和紫銅的強(qiáng)度區(qū)別：黃銅：較高。紫銅：較低。5、黃銅和紫銅的密度區(qū)別：黃銅：8.52-8.62(壓延黃銅)密度較小。紫銅：8.9-8.95(電解銅)密度稍大。6、黃銅和紫銅的導(dǎo)電率區(qū)別：黃銅：較低。紫銅：較高。7、黃銅和紫銅的耐蝕性區(qū)別：黃銅：較差。紫銅：較好。8、黃銅和紫銅的切割性能區(qū)別：黃銅：較好。紫銅：較差。黃銅和紫銅的價(jià)格區(qū)別：紫銅比黃銅貴。 紫銅 黃銅附件(fjin)2：紫銅(ztng) 以純銅為基體加入一種或幾種其他元素(yun s)所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為10

5、83，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)、母線、電纜、開(kāi)關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽(yáng)能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅、青銅、白銅3大類。黃銅 以鋅作主要添加元素的銅合金，具有美觀的黃色，統(tǒng)稱黃銅。銅鋅二元合金稱普通黃銅或稱簡(jiǎn)單黃銅。三元以上的黃銅稱特殊黃銅或稱復(fù)雜黃銅。含鋅低於36的黃銅合金由固溶體組成，具有良好的冷加工性能，如含鋅30的黃銅常用來(lái)制作彈殼，俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在3642之間的黃銅合金由和固溶體組成，其中最常用的是含鋅40的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能，常添加其他元素，如鋁、鎳、錳、錫、硅、鉛等。鋁能

6、提高黃銅的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但使塑性降低，適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強(qiáng)度和對(duì)海水的耐腐性，故稱海軍黃銅，用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能；這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來(lái)制作閥門(mén)和管道配件等。青銅 原指銅錫合金，后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅，并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機(jī)械性能好，適合於制造軸承、蝸輪、齒輪等。鉛青銅是現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)和磨床廣泛使用的軸承材料。鋁青銅強(qiáng)度高，耐磨性和耐蝕性好，用於鑄造高載荷的齒輪、軸套、船用螺旋槳等。鈹青銅和磷青銅的彈性極限高，導(dǎo)電性好，適於制造精密彈簧和電接觸元件，

7、鈹青銅還用來(lái)制造煤礦、油庫(kù)等使用的無(wú)火花工具。注：1）鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金，又稱之為鈹青銅。它是銅合金中性能最好的高級(jí)有彈性材料，有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。硬度可按客戶要求進(jìn)行熱處理。2）錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,沖擊時(shí)不發(fā)生火花。用于中速、重載荷軸承，工作最高溫度250。具有自動(dòng)調(diào)心，對(duì)偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時(shí)受徑向載荷，自潤(rùn)滑無(wú)需維護(hù)等特性。 錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導(dǎo)電性能，不易發(fā)熱、確保安全同時(shí)具備很強(qiáng)的抗疲勞性。 錫磷青銅的插孔簧片硬連線

8、電氣結(jié)構(gòu)，無(wú)鉚釘連接或無(wú)摩擦觸點(diǎn)，可保證接觸良好，彈力好，撥插平穩(wěn)。該合金具有優(yōu)良機(jī)械加工性能及成屑性能，可迅速縮短零件加工時(shí)間。 鈹銅的彈性非常的好，但由于鈹有毒，目前很多行業(yè)正在逐步尋找其他材料替代。磷青銅的彈性在銅合金中應(yīng)該說(shuō)也是不錯(cuò)的， 一般都用于彈性元件，但仍然無(wú)法與鈹銅相比。磷青銅一般需鍍鎳，鈹銅需要經(jīng)過(guò)熱處理才能獲得很好的彈性，鈹銅比磷青銅要貴很多。白銅(bitng) 以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅；加有錳、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。結(jié)構(gòu)白銅的特點(diǎn)是機(jī)械性能和耐蝕性好，色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機(jī)械、

9、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅，是制造精密電工儀器(yq)、變阻器、精密電阻、應(yīng)變片、熱電偶等用的材料。白銅、黃銅、紅銅（也稱為紫銅）、青銅（青灰色或者灰黃色）是從顏色上區(qū)別的，其中白銅、黃銅極易區(qū)分；紅銅是純銅（雜質(zhì)1）、青銅（其他合金成分5左右）稍難以(nny)區(qū)別。未氧化時(shí)，紅銅色澤較青銅亮，青銅略帶青色或黃色偏暗；氧化后，紅銅變?yōu)楹谏?，青銅則為青綠色（多水的有害氧化）或者巧克力色。 附件3：鍍鎳表面硬度高些，不容易劃傷，但焊錫性差點(diǎn)，連接器的話一般用于插拔的地方會(huì)鍍鎳，增加耐磨和耐腐蝕性。霧錫很軟,很容易劃傷，但焊錫性好，一般是在

10、焊錫的地方才會(huì)鍍霧錫。附件4：一：什么是鍍鎳？ 通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。 鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。 電鍍鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤(rùn)濕劑組成的電解液中，陽(yáng)極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒(méi)有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。 化學(xué)鍍鎳是在加有金屬鹽和還原劑等的溶液中，通過(guò)自催化反應(yīng)在材料表面上獲得鍍鎳層的方法。 二：鍍鎳的特點(diǎn)、性質(zhì)、用途 電鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途： 電鍍鎳層在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極

11、薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。 電鍍鎳結(jié)晶極其細(xì)小，并且具有優(yōu)良(yuling)的拋光性能。經(jīng)拋光的鎳鍍層可得到鏡面般的光澤外表，同時(shí)在大氣中可長(zhǎng)期保持其光澤。所以，電鍍層常用于裝飾。鎳鍍層的硬度比較高，可以提高制品表面的耐磨性，在印刷工業(yè)中常用鍍鎳層來(lái)提高鉛表面的硬度。由于金屬鎳具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性，有些(yuxi)化工設(shè)備也常用較厚的鎮(zhèn)鍍層，以防止被介質(zhì)腐蝕。 鍍鎳層還廣泛的應(yīng)用在功能性方面，如修復(fù)被磨損、被腐蝕的零件，采用刷鍍技術(shù)進(jìn)行局部電鍍。采用電鑄工藝，用來(lái)制造印刷行業(yè)的電鑄版、唱片模以及其它模具。厚的鍍鎳層具有良好的耐磨性，可作為耐磨鍍層。尤其(yuq)是近幾年來(lái)發(fā)展了

12、復(fù)合電鍍，可沉積出夾有耐磨微粒的復(fù)合鎳鍍層，其硬度和耐磨性比鍍鎳層更高。若以石墨或氟化石墨作為分散微粒，則獲得的鎳-石墨或鎳-氟化石墨復(fù)合鍍層就具有很好的自潤(rùn)滑性，可用作為潤(rùn)滑鍍層。黑鎳鍍層作為光學(xué)儀器的鍍覆或裝飾鍍覆層亦都有著廣泛的應(yīng)用。鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層，在鋼鐵、鋅壓鑄件、鋁合金及銅合金表面上，保護(hù)基體材料不受腐蝕或起光亮裝飾作用;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約13mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。特別是近年來(lái)在連續(xù)鑄造結(jié)晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復(fù)雜的宇航發(fā)動(dòng)

13、機(jī)部件和微型電子元件的制造等方應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在電鍍中，由于電鍍鎳具有很多優(yōu)異性能，其加工量?jī)H次于電鍍鋅而居第二位，其消耗量占到鎳總產(chǎn)量的10%左右?；瘜W(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途： 厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn)，也是應(yīng)用廣泛的原因之一，化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來(lái)的厚度不均勻?；瘜W(xué)鍍時(shí)，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充，鍍件部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。鍍件不會(huì)滲氫，沒(méi)有氫脆，化學(xué)鍍鎳后不需要除氫。很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好?？沙练e在各種( zhn)材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍(dind)所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。熱處理溫度(wnd)低，只要在400以下