框架結(jié)構(gòu)宿舍樓施工方案

1、目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc360608728 第一章 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 PAGEREF _Toc360608728 h 2 HYPERLINK l _Toc360608729 1.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc360608729 h 2 HYPERLINK l _Toc360608730 1.2主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 PAGEREF _Toc360608730 h 2 HYPERLINK l _Toc360608731 1.3 編制原則 PAGEREF _Toc360608731 h 3 HYPERLINK l _Toc360608732 第二

2、章 工程概況 PAGEREF _Toc360608732 h 5 HYPERLINK l _Toc360608733 第三章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc360608733 h 6 HYPERLINK l _Toc360608734 3.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc360608734 h 6 HYPERLINK l _Toc360608735 3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc360608735 h 6 HYPERLINK l _Toc360608736 3.3勞動力配備 PAGEREF _Toc360608736 h 6 HYPERLINK l _Toc3606

3、08737 3.4 施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc360608737 h 6 HYPERLINK l _Toc360608738 第四章 主要施工方案及措施 PAGEREF _Toc360608738 h 8 HYPERLINK l _Toc360608739 4.1 土方工程 PAGEREF _Toc360608739 h 8 HYPERLINK l _Toc360608740 4.2 基礎(chǔ)工程 PAGEREF _Toc360608740 h 9 HYPERLINK l _Toc360608741 4.3主體工程 PAGEREF _Toc360608741 h 9 HYPERLINK

4、 l _Toc360608742 4.4 砌筑工程 PAGEREF _Toc360608742 h 16 HYPERLINK l _Toc360608743 4.5 防水工程 PAGEREF _Toc360608743 h 17 HYPERLINK l _Toc360608744 4.6 安裝工程 PAGEREF _Toc360608744 h 19 HYPERLINK l _Toc360608745 4.7 裝飾工程 PAGEREF _Toc360608745 h 21 HYPERLINK l _Toc360608746 第五章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc3606087

5、46 h 29 HYPERLINK l _Toc360608747 5.1 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc360608747 h 29 HYPERLINK l _Toc360608748 5.2 組織措施 PAGEREF _Toc360608748 h 29 HYPERLINK l _Toc360608749 5.3 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc360608749 h 31 HYPERLINK l _Toc360608750 5.4 機(jī)械設(shè)備管理 PAGEREF _Toc360608750 h 32 HYPERLINK l _Toc360608751 5.5 檢驗和試驗

6、 PAGEREF _Toc360608751 h 33 HYPERLINK l _Toc360608752 5.6 工程成品保護(hù) PAGEREF _Toc360608752 h 36 HYPERLINK l _Toc360608753 5.7 質(zhì)量記錄 PAGEREF _Toc360608753 h 36 HYPERLINK l _Toc360608754 5.8 質(zhì)量審核 PAGEREF _Toc360608754 h 37 HYPERLINK l _Toc360608755 第六章 安全生產(chǎn)、文明施工措施 PAGEREF _Toc360608755 h 38 HYPERLINK l _To

7、c360608756 6.1安全生產(chǎn)措施 PAGEREF _Toc360608756 h 38 HYPERLINK l _Toc360608757 6.2 文明施工措施 PAGEREF _Toc360608757 h 39 HYPERLINK l _Toc360608758 第七章 有關(guān)施工技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc360608758 h 41 HYPERLINK l _Toc360608759 7.1 冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc360608759 h 41 HYPERLINK l _Toc360608760 7.2 降低成本及節(jié)約措施 PAGEREF _Toc360

8、608760 h 44 HYPERLINK l _Toc360608761 第八章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc360608761 h 45 HYPERLINK l _Toc360608762 8.1 布置原則 PAGEREF _Toc360608762 h 45 HYPERLINK l _Toc360608763 . 8.2 施工平面布置圖 PAGEREF _Toc360608763 h 45編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1.1編制依據(jù)1、甲方要求2、施工圖紙資料3、公司工程項目管理規(guī)定及其它相關(guān)規(guī)定、制度、程序文件。4、國家及地方相關(guān)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。5、公司人力配備、資源情況和

9、施工能力以及以往承建的同類型工程的施工經(jīng)驗。1.2主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ/T98-2000)建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范(GB50202-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207-2002)建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ/T55-96)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）混凝土外加劑(GB8076-87)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBBJ119-88)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107

10、-87)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-91)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)工程測量規(guī)范(GB50026-93)木結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50206-2002)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ301-88)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-92)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB50185-93)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB5023

11、5-97)建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ302-88)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ59-99） 建筑施工手冊西北電力建設(shè)第四工程公司施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)本公司ISO9002質(zhì)量保證體系相關(guān)文件和作業(yè)指導(dǎo)書本公司2002標(biāo)準(zhǔn)ISO14001環(huán)境管理體系本公司2002標(biāo)準(zhǔn)OHSMS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。1.3 編制原則1、嚴(yán)格遵守工程合同要求工期和本合同中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進(jìn)、緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度計劃，以保證施工連續(xù)性、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人

12、力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。3、合理安排季節(jié)性施工，農(nóng)忙季節(jié)保證工程施工的連續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”降低工程成本。5、在滿足施工需要的前提下，減少各種臨時設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，做到文明施工。6、遵循目標(biāo)管理的原則，對分部分項工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設(shè)定目標(biāo)的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標(biāo)的落實。工程概況宿舍樓工程是由內(nèi)蒙黑貓煤化工有限公司投資興建。本工程處于內(nèi)蒙古巴彥淖爾市青山鎮(zhèn)內(nèi)蒙古黑貓煤化工廠區(qū)內(nèi)。宿舍樓主體為框架結(jié)構(gòu),共有五層，總高度17.

13、1m，建筑占地面積821.93m2,總建筑面積4109.65m2?？拐鹪O(shè)防烈度為7度設(shè)防。屋面防水等級級。基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。建筑物的設(shè)計標(biāo)高0.000=1065.300。填充墻采用300厚和200厚的加氣混凝土砌塊。內(nèi)外墻面采用水泥砂漿抹灰。石子、砂和砌塊等建筑材料主要從當(dāng)?shù)夭少?；鋼材、木材、水泥等就近采購?施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備修筑臨時施工道路，鋪設(shè)施工材料堆放場地，按圖紙需要提所需材料計劃，施工材料、機(jī)具陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場。施工用電、用水（已做檢驗）滿足施工要求。3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備購買施工所用各種技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)及施工所用的標(biāo)準(zhǔn)圖集等?，F(xiàn)場設(shè)置一臺砼標(biāo)養(yǎng)箱。3.3勞動力配備根據(jù)工程情況勞動力

14、配備具體見下表：序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）1施工員27鋼筋工352質(zhì)檢員18木工103瓦 工359測量24普工1510機(jī)械操作105混凝土工1011電氣安裝工106架子工30結(jié)合工程實際情況，具體機(jī)械設(shè)備配置見下表:序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）1電焊機(jī)210手推車122鋼筋彎曲機(jī)111手槍鉆53鋼筋切斷機(jī)112電鋸24切割機(jī)113振搗棒105灰斗314水準(zhǔn)儀 1 6鋼尺50m215全站儀 17鋼尺5m3016拖式泵 18砂漿攪拌機(jī)217挖掘機(jī) 19壓路機(jī)118裝載機(jī) 23.4 施工進(jìn)度計劃附辦公樓進(jìn)度計劃橫道圖主要施工方案及措施4.1 土方工程1、測量放線廠區(qū)測量控制

15、網(wǎng)由甲方指定基準(zhǔn)點由我方引測 。根據(jù)提供的廠區(qū)測量基準(zhǔn)點及測量資料復(fù)核現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，由建筑圖紙平面座標(biāo)、標(biāo)高，測量放線定位，設(shè)置半永久性控制樁標(biāo)志，進(jìn)行保護(hù)，繪制放線成果圖，向各施工隊書面交底?？刂凭W(wǎng)導(dǎo)線點布設(shè)在建筑物軸線上，主控制樁采用現(xiàn)澆砼樁，樁位距離基坑邊緣3米，埋置深度為1米，控制樁周圍做保護(hù)標(biāo)志。廠區(qū)高程控制由甲方提供的水準(zhǔn)點引入建筑基坑，埋設(shè)水準(zhǔn)點；沉降觀測依據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點按進(jìn)行測設(shè)。沉降觀測：建筑物出零米后按圖紙要求設(shè)沉降觀測標(biāo)點，然后按照國家有關(guān)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行沉降觀測。 采用水準(zhǔn)儀、全站儀及鋼尺進(jìn)行樁位測量放線。所有用于本工程的測量儀器必須按照有關(guān)的要求進(jìn)行年檢，測量班及

16、各工程隊均配備經(jīng)校驗的鋼尺，主要建（構(gòu)）筑物放線時必須依此為準(zhǔn)，并根據(jù)氣溫對尺長進(jìn)行修正。利用水準(zhǔn)基點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程計算為相對高程，并把建筑結(jié)構(gòu)室內(nèi)地坪標(biāo)高引測至周圍建筑設(shè)施上，以便于高程放樣。同時，定期對各標(biāo)高點高程進(jìn)行復(fù)核，保證正常使用。標(biāo)高控制利用水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼尺（均經(jīng)鑒定合格）傳遞至底板及各層樓板上來控制層高。2、土方開挖本工程土方開挖為大開挖，開挖線沿軸線每邊外放3米，開挖邊坡坡度為1：1，施工坡道寬4米，坡度為12度，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，將挖出的土方堆置坑邊5m外。因此，土方采用挖掘機(jī)開挖甩方至坑邊堆放。土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高，開挖槽底標(biāo)高為1062.80米，

17、在基底標(biāo)高以上預(yù)留100厚土，采用人工清底，嚴(yán)禁超挖，擾動基槽底土層。開挖時測量人員配合，隨時檢查開挖深度，開挖過程中如遇到墓穴孔洞或有異?，F(xiàn)象時應(yīng)適時與現(xiàn)場監(jiān)理聯(lián)系共同商定解決。4.2 基礎(chǔ)工程 基坑內(nèi)基礎(chǔ)施工時應(yīng)充分考慮施工通道，以保證施工料具運輸暢通。本工程的基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)。待槽底平整壓實后，放出定位軸線，開始墊層施工。 基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板。模板施工前要根據(jù)使用部位認(rèn)真設(shè)計配板。施工中要輕拿輕放，文明施工。模板的固定支撐采用鋼管支撐架和加套管對拉螺桿。基礎(chǔ)中的所有鋼筋均在鋼筋加工車間配制，運至基坑現(xiàn)場綁扎，鋼筋加工及綁扎必須符合設(shè)計和規(guī)范要求?；A(chǔ)的施工縫擬留設(shè)在基礎(chǔ)大放腳臺階頂

18、面，條形基礎(chǔ)或要求整體一次澆筑完成的基礎(chǔ)不留設(shè)施工縫，基礎(chǔ)間連系梁施工縫應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況留設(shè)。4.3主體工程1、施工順序首層框架柱綁筋、支模、二層框架梁板支模、綁筋、打砼二層框柱綁筋、支模、三層框架梁板支模、綁筋、打砼三層框柱綁筋、支模、四層框架梁板支模、綁筋、打砼四層框柱綁筋、支模、屋面框架梁板支模、綁筋、打砼女兒墻砌筑、屋面保溫、防水。內(nèi)外墻砌筑門窗、玻璃幕墻安裝天棚、內(nèi)外墻抹灰、樓地面臺階、散水。2、施工方法：1）鋼筋鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗和試驗程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、

19、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。在鋼筋加工棚統(tǒng)一加工。嚴(yán)格按圖紙要求下料，盡量減少邊角余料的產(chǎn)生，節(jié)約鋼材。加工成型的鋼筋按規(guī)格型號整齊堆放并進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識，防止使用時發(fā)生混亂。鋼筋的運輸，因鋼筋加工場地選在擬建辦公樓附近，因此采用塔吊人工配合吊送。吊送時確保鋼筋捆扎嚴(yán)實，注意人身安全，嚴(yán)禁超負(fù)荷吊送。鋼筋安裝：按設(shè)計及現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收規(guī)范綁扎。鋼筋接頭方式，柱、梁縱筋采用直螺紋機(jī)械連接。板的負(fù)筋用10200分布筋固定，嚴(yán)格按工程質(zhì)量施工及驗收規(guī)范施工。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉

20、圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。鋼筋連接：鋼筋連接采用直螺紋機(jī)械連接和綁接。對22的受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭；22的受力鋼筋采用綁扎搭接接頭。鋼筋接頭位置：（）框架梁上部筋在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，底部筋在距支座1/3處接頭，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)，同一接頭范圍內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)超過總鋼筋數(shù)量的50%。（）框架柱鋼筋接頭斷面應(yīng)按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于500 mm。鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)底板為35 mm厚，采用505035的混凝土墊塊；頂板、樓梯、墻分別為25 mm、20 mm厚；梁、柱分別為25

21、mm、30 mm厚，墻體采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡，其他部位均采用混凝土墊塊。在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，柱立筋下端附加12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用14臨時定位箍固定。梁、柱箍筋要按設(shè)計要求及03G101中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎?？蚣苤拚夏Ｒ院?，對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整，并

22、綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。樓板鋼筋:工藝流程： 核驗?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬凳筋 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 申報隱檢 隱檢驗收 轉(zhuǎn)入下道工序。樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點：樓板負(fù)彎筋直徑較小，加設(shè)馬凳筋間距為600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產(chǎn)生撓度。板筋遇洞口時，當(dāng)D300 mm時鋼筋繞過洞口不截斷；當(dāng)D300600 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置212的加強(qiáng)筋；當(dāng)D6001000 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置216的加強(qiáng)筋。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設(shè)人行馬道，防止下道

23、工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎完經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。2、模板主體工程要達(dá)到清水混凝土的目標(biāo)，主要依靠模板設(shè)計合理，安裝精度高，拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，方法正確。柱模板:柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。施工縫處模板處理：柱子根部在樓面混凝土

24、澆筑后，彈出柱子中心及外皮線，木工用水泥釘在柱子四周外返模板板厚度處釘404角鋼條。柱子混凝土澆筑后，木工在柱頂施工縫處彈出水平線，然后用云石機(jī)切齊，再按規(guī)范要求進(jìn)行施工縫處理。基礎(chǔ)底板及樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。梁、頂板模板:本工程梁、頂板為井字梁格，井字梁格采用定型模板，梁底采用膠合板，梁底支撐采用碗扣架快拆體系。井字梁模板根據(jù)井字格尺寸整體配置，支設(shè)模板時，要求拉通線調(diào)整模板位置，保證梁順直。本快拆體系待混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%（約澆筑3天后）即可拆模，只要松動快拆頭下面支撐木方子的水平托即可，支撐梁底立柱按規(guī)范要求時間拆除。梁柱節(jié)點模板用定型模

25、板。大梁模板采用一層=18 mm的防水膠合板。門、窗洞口模板使用工具式模板。樓梯間模板:樓梯踏步板模板采用定型大槽鋼作骨架，5 mm厚鋼板作踏步板，用12以上鋼筋作支桿焊接牢固。支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2.5 mm。模板的實測允許偏差如表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項 目 名 稱允許偏差值（mm） 軸線位移5 標(biāo)高+5，-5 截面尺寸+4，-5 垂直度3 表面平整度5技術(shù)措施：（）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（）柱模的下腳必須留有清理孔，以便清理垃圾。（）梁跨度大于4 m時應(yīng)起拱，

26、起拱高度應(yīng)符合規(guī)范要求。（）模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。模板拆除：（）非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2MPa。（）承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表所示。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率%板2502且875梁8758100懸臂構(gòu)件2752100（）拆模順序為先拆非承重模板，后拆承重模板。（）拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。（）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。3、砼本工程中砼采用商砼，商砼攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比攪拌，保證砼的強(qiáng)度。砼的

27、攪拌時間約為90s120s。砼的運輸，用罐車、汽車泵人工配合泵送到位。由于混凝土由攪拌站集中供應(yīng)，故雨季施工時應(yīng)注意天氣變化。砼的澆筑，由于宿舍樓有一道變形縫，所以可分兩個施工段，施工時由西向東進(jìn)行。在澆灌過程中因混凝土側(cè)壓力較大，混凝土一次入模高度控制在500-600mm高度內(nèi)。如遇牛腿和梁口部位，須相隔一段時間，約半個小時左右，再第二次入模?；炷潦┕r必須有木工值班，隨時觀察模板是否位移及變形。確?；炷翗?gòu)件內(nèi)實外光，尺寸準(zhǔn)確，工藝美觀?；炷翝补嗪蠹皶r澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。拆模時應(yīng)按不同部位的具體要求進(jìn)行。當(dāng)澆筑砼留有施工縫時，處理施工縫應(yīng)將松散砼鑿掉，鑿毛，并沖洗干凈，方可澆筑。接槎處先澆注

28、同配合比的砼砂漿?；炷恋恼駬v嚴(yán)格按照具體施工措施要求施工，不得漏振，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面。砼用振搗棒振搗，振搗時嚴(yán)禁過振漏振，遵循“快插慢拔”操作。每次澆筑完畢后10小時內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤。養(yǎng)護(hù)時間為7d14d。4、腳手架1） 腳手架施工人員必須通過安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)并且應(yīng)由腳手架施工經(jīng)驗的架子工搭設(shè)。2） 磚墻外圍搭設(shè)雙排架，立桿縱橫間距均為1.2米，橫桿步距1.5米，對于粱底架子立桿間距不大于600；內(nèi)部應(yīng)搭設(shè)滿堂腳手架，立桿縱橫間距均為1.2米、大橫桿步距1.5米。 3） 腳手架應(yīng)按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平連接桿件。架子搭設(shè)時應(yīng)做到橫平豎直,間距均勻,滿堂架立桿間距不

29、大于1200,步距1500。4）架子搭設(shè)時應(yīng)鋪設(shè)走道板，走道板應(yīng)設(shè)置在橫桿之間，木板每邊最少超出鋼管15cm，并用鐵絲扎牢，走道板的寬度應(yīng)不小于500cm。滿堂腳手架除四邊搭設(shè)剪刀撐外，中間每隔4排立桿沿縱長方向設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿并沿架高連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面夾角宜為60。5）在腳手架立桿底端之上100mm處一律設(shè)置縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接可靠。所有的立桿下部應(yīng)墊墊木，保證底部平整，從而保證架子的穩(wěn)定。6）架子搭設(shè)完后子，在架上搭設(shè)施工平臺，施工平臺上應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板兩端用鐵絲扎牢，杜絕出現(xiàn)跳頭板，7）平臺四周應(yīng)搭設(shè)1米高的護(hù)身欄桿，并設(shè)180mm高得當(dāng)腳板，而且

30、四周必須掛設(shè)可靠安全網(wǎng),底部還應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)兜,防止掉下物件傷人。4.4 砌筑工程、本工程外墻采用300厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，砂漿均為M7.5水泥砂漿。、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。、施工準(zhǔn)備：（）砌筑前一天將砌塊以及和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固。（）穿墻管線及時預(yù)留到位。（）鋼筋混凝土及墻內(nèi)每隔500 mm預(yù)留26拉結(jié)筋。（）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于200 mm。、施工工藝：（）基層處理：將砌筑部位墻根表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度。（）砌筑：砌筑前根

31、據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%，豎縫的砂漿飽 滿度不低于 80%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋26500拉接筋，伸入隔墻長度不小于1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。配筋帶的設(shè)置：墻體在窗上、下部及門上部按要求設(shè)置通長混凝土配筋帶，配筋帶高度為60 mm，配筋26、6300，配筋帶與框架柱內(nèi)預(yù)埋的拉結(jié)筋進(jìn)行

32、拉接。墻體砌筑到梁、板底時，應(yīng)留70100mm空隙，墻體上設(shè)配筋帶與梁、板底預(yù)埋的脹錨螺栓綁扎后，在抹灰前用M7.5砂漿填塞擠滿。墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚100mm，內(nèi)配212/6200，抱框截面沿高設(shè)26600拉筋與砌體拉結(jié)；構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)作成大馬牙槎，并應(yīng)先退后進(jìn)。4.5 防水工程、施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時基層含水率不得大于9%。（）防水材料應(yīng)有合格證，現(xiàn)場取樣復(fù)試合格后才能使用。（）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)

33、行蓄水試驗，合格后，方可進(jìn)行下一道工序。、浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：（）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（）找平層在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應(yīng) 1%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為12%，不得局部積水。（）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進(jìn)行防水層施工。（）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴(yán)，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強(qiáng)附加處理。（）涂膜分三次進(jìn)行涂刷

34、，施工時要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（）廁浴間面積小，光線不足，通風(fēng)不好，應(yīng)設(shè)人工照明和通風(fēng)設(shè)備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護(hù)措施。（）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。、屋面SBS防水卷材施工：（）找平層與凸出屋面結(jié)構(gòu)物的連接處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑不得小于100 mm，雨水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，直徑應(yīng)大于100 mm。（）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水層施工前認(rèn)真清洗干凈。（）在鋪貼防水卷材前，對屋面的陰陽角、管根、水落口等防水薄弱部位均需做附加層處理。（）鋪貼

35、卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順?biāo)硬?。（）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，長邊與端頭的搭接長度為80 mm，上下層端頭接頭位置要錯開250 mm，在搭接前用汽油將搭接部位的卷材擦洗干凈，并粘貼壓實。（）每鋪完一張卷材立即用長把滾刷從卷材的一端沿卷材橫向用力滾壓一遍，以便排除卷材與基層的空氣。（7）末端收頭必須用密封材料封閉，當(dāng)密封材料固化后再用摻有膠乳的水泥砂漿封閉。4.6 安裝工程1、給排水工程套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。 穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做

36、好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。 2、電氣安裝工程 本工程的電氣安裝工程主要包括變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地等系統(tǒng)。電氣配管 所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套

37、絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。 鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。暗配管要求采取防堵措施，

38、鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。 箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。線路敷設(shè)： (1)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。(2)電纜盤選擇時，應(yīng)考慮實際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。(3)敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。(4)標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對安裝有妨礙的模板

39、、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。所有導(dǎo)線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。3、門窗安裝先彈線找規(guī)矩，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標(biāo)識使上下層垂直，安裝牢固，開關(guān)靈活，縫隙均勻。門窗口的水平位置必須以樓層的+50cm水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。安裝窗框時不得打開塑料包裝，必須待窗口膩子完成后再打開，以保證水泥漿不接觸塑鋼，免遭腐蝕。用巖棉塞口，確保外框與洞口彈性連接。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀感良好。4.7 裝飾工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)

40、和規(guī)程進(jìn)行組織施工，尤其是最后工序，因穿插較多，一般遵照先上后下，先外后內(nèi)，先頂棚后地面的原則組織施工，實行“樣板間、樣板墻”引路，確保觀感及實測質(zhì)量，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者一律返工重做。1、裝修工程施工準(zhǔn)備裝修施工牽涉面廣，項目多，又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。所有項目既互相聯(lián)系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作面和必要的試驗養(yǎng)護(hù)周期。同時，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基本條件，主要準(zhǔn)備項目如下：審核圖紙，落實各部位的裝修作法、節(jié)點交待，使用材料以及不同作法的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。落實材料、成品、半成品等各種加工訂貨

41、的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、質(zhì)量和包裝保管情況。隨進(jìn)度組織各專業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)情況，共同復(fù)核水平線位置和施工條件。分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補、試壓保溫防漏等情況，要高度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品保護(hù)要求。2、抹灰工程根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進(jìn)場，材料的加工要集中解決。根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進(jìn)行機(jī)械安裝，搭設(shè)垂直運輸及室內(nèi)外腳手架，按通水源、電源。審查圖紙和制定施工方案。要根據(jù)工程特點和現(xiàn)場具體條

42、件制定施工方案，內(nèi)容主要有工期、施工順序和施工方法。抹灰工程的施工順序一般采取先室外后室內(nèi)，先上面后下面。做好材料試驗和試配工作，確定花飾和復(fù)雜線腳的模型及預(yù)制項目，預(yù)先做出樣板，經(jīng)鑒定合格后，方可進(jìn)行。組織結(jié)構(gòu)工程驗收和工序交接檢查工作。主要項目如下：門窗框及其它木制品是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件有否遺漏，位置是否正確。水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等。對已安裝好的門窗框，采用鐵板或板條進(jìn)行保護(hù)措施。組織班、組做好技術(shù)交底。（1）、基層處理要求磚石、混凝土基層表面不平的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1：3水泥砂漿補齊，表

43、面太光的要剔毛。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)表除干凈，并灑水濕潤。門窗口與立墻交接處應(yīng)用水泥砂漿或水泥砂漿嵌填密實。墻面的腳手孔洞應(yīng)用摻加膨脹劑的干硬性砼堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道必須用摻加膨脹劑的細(xì)石砼堵嚴(yán)。不同基層材料相接處應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于10。（2）、施工要點抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。先檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（不小于7），在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1：3水泥砂漿），大小5左右，厚度以墻面平整垂直決定，根據(jù)這兩個灰餅栓上小線掛好通線，每隔1.2-

44、1.5米做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，稍干后，抹上寬約10的砂漿沖筋，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，可用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不小于50?；鶎訛轫艜r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3-5，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)順平。外墻窗臺、

45、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10，并整齊一致。3、飾面安裝（1）、一般要求飾面施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，對飾面板和飾面磚的類型、尺寸和顏色進(jìn)行選擇分類，并應(yīng)進(jìn)行試排，確保接縫均勻，符合圖案要求。飾面工程所用的錨固件以及連接件，一般有鍍鋅鐵件或?qū)吔蛹鞣栏幚恚瑧?yīng)有銅或不銹鋼的連接件。鑲貼飾面板（磚）時，其接縫應(yīng)填嵌密實，防止接縫滲水。分段鑲貼時，分段相接處應(yīng)平整，縫寬一致。飾面工程鑲貼后，應(yīng)采取保護(hù)措施。（2）、飾面磚鑲貼鑲貼飾面磚的基層應(yīng)濕潤，并涂抹1：3水泥砂漿找平層。飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排，接縫均勻。在同一墻面上的橫

46、豎排列，均不得有一行以上的非整磚，非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。接縫寬度為1-1.5或符合設(shè)計要求。基層表面如遇支承時應(yīng)用整磚套割吻合。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處，應(yīng)使用配件磚。（3）、室內(nèi)墻面釉面瓷磚鑲貼裝飾施工方法為硬底鋪貼法：基層（找平層）濕水作面磚灰餅?zāi)兯酀{結(jié)合層鋪貼釉面磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整勾縫。鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù)桿，進(jìn)行預(yù)排。先按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距1.5米左右，要雙面掛直。鋪貼釉面磚時，潤濕墻面，再據(jù)水平線在最下一匹磚的下口放好墊尺板，并注意地漏標(biāo)高和位置，用水平尺檢驗，作為貼每

47、一皮磚的依據(jù)。貼時一般由下往上逐層粘貼。采用水泥漿作粘結(jié)層，抹一行貼一行，或均勻?qū)⒄辰Y(jié)砂漿鋪滿在瓷磚背面，逐塊粘結(jié)。鑲貼后的每塊瓷塊，可用木鏟或橡皮錘輕輕的敲擊，使其與基層粘結(jié)密實牢固。并要用靠尺隨時檢查平正方直情況，修正縫隙。貼時從陽角開始，使不成整塊的留在陰角。先貼大面、后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。4、外墻保溫施工（1）、基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。（2）、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。（3）、配置專用粘結(jié)劑：將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份

48、凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物。（4）、安裝擠塑板標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背

49、后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪

50、貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。安裝固定件：固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。（5）、壓入網(wǎng)格布：網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。在洞口及網(wǎng)格布翻包部

51、位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。（6）、抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝

52、固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.53.0。為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.54.0。（7）、變形縫、界格縫處施工：墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的5070%，密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。（8）、修補孔洞：當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。根據(jù)孔洞尺

53、寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)確定為優(yōu)良。為了達(dá)到此目標(biāo)，我們按照IS9002標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實際，建立較完整的質(zhì)量保證體系，制定了詳細(xì)的質(zhì)量計劃，設(shè)立質(zhì)量控制點，使質(zhì)量管理

54、落實到實處。本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、項目總工中間控制、質(zhì)量部門基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，施工全過程對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，形成一個橫向從土建、安裝、裝飾及各分包項目；縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組、個人的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，同時建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息，給決策機(jī)構(gòu)對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正質(zhì)量偏差，確保優(yōu)良目標(biāo)的實現(xiàn)。5.2 組織措施1、組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各行其職。質(zhì)監(jiān)部 工程部綜合辦經(jīng)營部安監(jiān)部項目副

55、經(jīng)理項目總工程師項目經(jīng)理公司總部物資部 總部 管理層決策層 現(xiàn)場 水電暖安裝隊鋼筋車間瓦工隊混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)施工隊執(zhí)行層2 、具體保證措施(1)嚴(yán)格按照單位質(zhì)量保證手冊和各項配套程序文件的規(guī)定執(zhí)行，使我單位的質(zhì)量保證體系在該工程施工中得到有效地運行，使標(biāo)準(zhǔn)工作程序覆蓋現(xiàn)場的各項管理工作和施工全過程，通過過程控制，創(chuàng)建精品工程，實現(xiàn)“過程出精品”的目標(biāo)。(2)選派創(chuàng)優(yōu)業(yè)績好、現(xiàn)場經(jīng)驗豐富、總包管理能力強(qiáng)的項目班子承擔(dān)本工程的施工，同時我單位總部組成工程建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組，以確保工程施工的全過程處于受控狀態(tài)。(3)認(rèn)真貫徹落實各項質(zhì)量管理制度。 eq oac(,1)落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。工程質(zhì)量的好壞，是

56、各項管理工作的綜合反應(yīng)。項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，班組要保分部分項工程質(zhì)量，個人要保操作面和工序質(zhì)量。 eq oac(,2)施工現(xiàn)場設(shè)專職試驗員，并建立嚴(yán)格的原材料、構(gòu)配件的試驗和檢測制度，凡進(jìn)入工地的原材料和構(gòu)配件，必須先檢查合格證，再按有關(guān)要求取樣復(fù)驗，合格者方可使用，嚴(yán)禁不合格的原材料和構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場。 eq oac(,3)實行質(zhì)量崗位制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、專職檢查。班組在分項工程施工完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評定分項工程質(zhì)量等級，沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質(zhì)量檢查員不予核驗質(zhì)量等級，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。 eq oac(,4)實行質(zhì)量

57、跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設(shè)各專業(yè)質(zhì)量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導(dǎo)操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達(dá)到以預(yù)防為主的目的。 eq oac(,5)在施工過程中，堅決執(zhí)行樣板制度和操作人員掛牌制度以及砼澆灌證制度。 eq oac(,6)實行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎罰制度，貫徹質(zhì)量獎懲制度，將施工質(zhì)量和個人經(jīng)濟(jì)掛鉤，增加施工人員的質(zhì)量意識。5.3 技術(shù)措施(1)認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)和糾正圖紙中的問題。及時編制切實可行并具有指導(dǎo)性的施工組織設(shè)計和專題方案。(2)按分部分項工程制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，搞好技術(shù)交底工作，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標(biāo)準(zhǔn)。(3)做好隱蔽工程的驗收和各技術(shù)資料的整理，保證資料與工程

58、進(jìn)度同步。為工程的質(zhì)量評定和使用提供可靠的技術(shù)依據(jù)。(4)認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對建筑物的軸線、標(biāo)高除專人放線，項目工程師或工長必須逐一復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。工程技術(shù)復(fù)核記錄序序號分分部分項工程名稱 隱 蔽 驗 收 內(nèi) 容一一地地基與基礎(chǔ)工程定位放線記錄、地基驗槽記錄回填土及夯實情況二鋼筋工程鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量及位置、鋼筋接頭情況，預(yù)埋件數(shù)量、位置一三砌筑工程砌體配筋情況、砌體組砌方法一四防護(hù)工程材料試驗報告、施工質(zhì)量檢驗資料、各項具體做法、構(gòu)造、幾何尺寸，防護(hù)性能試驗防水基層做法、防水材料及細(xì)部做法五防水工程防水基層做法、防水材料及細(xì)部做法六地面工程墊層、基層做法七其它變形

59、縫的做法、構(gòu)造(5)協(xié)調(diào)好土建、安裝、裝飾的施工配合，搞好成品保護(hù)。由項目工長編寫成品保護(hù)措施并認(rèn)真貫徹落實。(6)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，確保工程質(zhì)量。如在新型模板方面，可以采用竹膠模板體系；鋼筋接頭采用機(jī)械連接、焊接連接；砼保證泵送質(zhì)量,摻具有塑化、緩凝、減水、防凍，提高和易性的復(fù)和外加劑；養(yǎng)護(hù)采用M9養(yǎng)護(hù)劑；為防止抹灰面層空鼓，應(yīng)用CG882、YH-2界面劑；應(yīng)用防水工藝標(biāo)準(zhǔn)等。(7)主要分項和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施。 eq oac(,1)模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件。對預(yù)埋件、線和預(yù)埋管，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記,然后將管、線、預(yù)埋件等在模板

60、上加以固定。 eq oac(,2)砼攪拌時各種材料要計量準(zhǔn)確，砼澆筑時要保持正確的澆筑順序，予留洞口及大型埋件下方要加強(qiáng)振搗，避免出現(xiàn)漏振，砼澆筑后要及時養(yǎng)護(hù)。 eq oac(,3)樓地面基層必須清理干凈，充分濕潤。 eq oac(,4)墻面抹灰前要做好基層處理，抹灰后的墻面應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)，以防空鼓；裝飾工程施工前要做好樣板，經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量要求后方可施工。(8)檢驗試驗本工程施工中，為保證工程質(zhì)量和施工安全，預(yù)防不合格品事故發(fā)生，將認(rèn)真進(jìn)行下列各項檢驗和試驗工作。 eq oac(,1)鋼材檢驗 eq oac(,2)水泥檢驗 eq oac(,3)鋼材焊接性能試驗 eq oac(,4)砼強(qiáng)度試驗