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文檔簡介
1、印染基礎(chǔ)知識(shí)第1頁,共61頁。一、紡織原料二、印染流程第2頁,共61頁。(一)紡織原料纖維是紗線、織物、保暖絮片等纖維制品的基本原料,是構(gòu)成服裝美與功能的基礎(chǔ)。纖維按照來源,可分為兩大類: 1.天然纖維植物纖維(纖維素纖維) :棉、麻 動(dòng)物纖維(蛋白質(zhì)纖維) :毛、絲2.化學(xué)纖維化學(xué)纖維素纖維(人造纖維):主要指人造絲、 人造棉和人造毛 合成纖維:滌綸 PET / POLYESTER、丙綸 PP、 腈綸 ACRYLIC、錦綸 POLYAMIDE / NYLON、氨綸 SPANDEX等第3頁,共61頁。棉 優(yōu)點(diǎn):穿著柔軟、舒適,色澤鮮艷,顏色豐富,耐熱,吸水性強(qiáng),透氣性好。 缺點(diǎn):易起皺 ,需整
2、燙,易染色,易發(fā)霉,耐酸性較差。 第4頁,共61頁。麻 特性與棉基本相似,吸水性更強(qiáng),穿著涼爽。缺點(diǎn):易皺,布料粗糙,穿著時(shí)沒有光滑的感覺。亞麻苧麻第5頁,共61頁。毛 優(yōu)點(diǎn):保暖,輕,穿著時(shí)無潮濕感,柔軟而舒適,顏色豐富,遇水不易掉色。 缺點(diǎn):洗水處理難,不能機(jī)洗,需平干,易變形,縮水性強(qiáng)。 主要為羊毛及羊絨,只有出自山羊身上的絨叫羊絨,也就是山羊絨,就是我們所說的開司米。出自綿羊身上的叫羊毛,行業(yè)上叫綿羊毛,綿羊毛即使很細(xì),我們專業(yè)上也叫它羊毛,而不叫絨,當(dāng)然也能叫細(xì)支羊毛。第6頁,共61頁。蠶絲 是衣料中的高檔品種,蠶絲是世界上最好的紡織原料之一,它絲支纖細(xì),光潔柔軟,耐磨耐拉,富有彈性
3、,而且能夠吸收人體排出的汗?jié)癯睔狻5Q絲也很嬌貴,不耐日曬,不耐水洗。第7頁,共61頁。滌綸滌綸的基本組成物質(zhì)是聚對苯二甲酸乙二酯,中國俗稱“的確良”。價(jià)格比較便宜。再加上它有結(jié)實(shí)耐用、彈性好、不易變形、耐腐蝕、絕緣、挺括、易洗快干等特點(diǎn),為人們所喜愛。滌綸纖維及長絲織物有很強(qiáng)的疏水性,通常的染料與染色方法幾乎都無法染上色,只能用分散染料染色。但這樣的染色的全過程要在高溫高壓下才能完成。第8頁,共61頁。錦綸 具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件在民用上,可以混紡或純紡成各種醫(yī)療及針織品。
4、也叫尼龍,其基本組成物質(zhì)是通過酰胺鍵NHCO連接起來的脂肪族聚酰胺。第9頁,共61頁。氨綸 氨綸是聚氨基甲酸酯纖維的簡稱,是一種彈性纖維。 特點(diǎn):高彈力,怕高溫,怕暴曬,會(huì)老化。第10頁,共61頁。腈綸 性能極似羊毛彈性較好,伸長20%時(shí)回彈率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔軟,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之稱。強(qiáng)度比羊毛高12.5倍。耐曬性能優(yōu)良,露天曝曬一年,強(qiáng)度僅下降20%。能耐酸、耐氧化劑和一般有機(jī)溶劑,但耐堿性較差。其軟化溫度190230。 第11頁,共61頁。(二)印染流程前處理染色印花整理第12頁,共61頁。(1)前處理 前處理是印染加工的準(zhǔn)備工序,目的是在坯布受損很小的前提下,
5、除去織物上的各類雜質(zhì),是坯布成為潔白、柔軟并有良好濕潤性能的染印半成品。 主要的工序包括:燒毛、退漿、煮練、漂白、 絲光、熱定型等第13頁,共61頁。燒毛利用高溫將布面上的絨毛燒去的過程目的:使布面光潔,織物美觀; 保證印染加工質(zhì)量 提高服用性能原理:將織物迅速通過燒毛機(jī)的火焰或擦過赤熱的金屬表 面,利用織物上的絨毛與織物主體升溫的快慢不 同,從而達(dá)到只燒去絨毛而又不損傷織物的目的。燒毛方式:接觸式燒毛銅板燒毛、圓筒燒毛 非接觸式燒毛氣體燒毛第14頁,共61頁。退漿為什么要上漿? 棉紗做經(jīng)線時(shí),與機(jī)器磨擦較多,而棉紗之間的磨擦又易產(chǎn)生靜電,故在織前應(yīng)上漿退漿的目的:影響織物的潤濕滲透性,阻礙染
6、料、化學(xué)藥品和纖維的接觸,增大染化料的耗用量,增加練漂加工的負(fù)擔(dān),而且還會(huì)造成印染疵病,影響印染產(chǎn)品質(zhì)量。所以要靠退漿去除坯布上的大部分漿料及少部分天然雜質(zhì),以利后加工的進(jìn)行,保證印染產(chǎn)品的質(zhì)量。 第15頁,共61頁。退漿方法:堿退漿,酶退漿,酸退漿,氧化退漿 在我國應(yīng)用較廣的是堿退漿法: 堿退漿工藝:進(jìn)布水洗軋堿(堿液濃度410g/L,溫度5070)堆置(612h)水洗烘干落布第16頁,共61頁。煮練目的:去除大部分的天然雜質(zhì)和殘留的漿料,精練提 純纖維素,從而改進(jìn)織物的外觀,提高織物的吸濕性,以利于印染后加工。 煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼發(fā)生化學(xué)降解反
7、應(yīng)或乳化作用、膨化作用等,經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。第17頁,共61頁。漂白漂白目的: a)去除色素,提高白度或色澤鮮艷度; b)進(jìn)一步去除殘留的雜質(zhì),提高織物的吸濕性。 漂白劑 還原型漂白劑:主要通過還原作用破壞色素而達(dá)到漂白的目的,但漂白效果不穩(wěn)定,如亞硫酸鈉、低亞硫酸鈉(保險(xiǎn)粉)等。 氧化型漂白劑:主要通過氧化作用來破壞色素,因此在破壞色素的同時(shí),也會(huì)造成纖維的損傷,如過氧化氫、次氯酸鈉等。漂白方式:浸漂、淋漂、軋漂。第18頁,共61頁。絲光 棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下,用濃的燒堿溶液處理,然后在張力下洗去燒堿的處理過程。絲光的目的:改善織物表面光澤和手感提高染色得色率提高尺
8、寸穩(wěn)定性提高強(qiáng)力及延伸性能第19頁,共61頁。1未絲光棉纖維截面形態(tài) 25溶脹中的纖維截面棉纖維在絲光過程中截面的變化第20頁,共61頁。熱定型 合纖織物在一定張力下進(jìn)行熱處理,使其尺寸,形態(tài)穩(wěn)定的加工工藝。目的在于消除織物上已經(jīng)存在的皺痕,防止織物在濕熱條件下產(chǎn)生難以去除的皺痕,提高織物熱穩(wěn)定性。熱定型的意義是:尺寸定形:尺寸熱穩(wěn)定性提高,縮水率下降平整定形:消除皺痕,提高抗皺性改善服用性能:彈性、手感和起毛球現(xiàn)象得到改善染色性能改變第21頁,共61頁。普通棉布、滌棉布的工序基本相同(梭織布):燒毛 退漿漂白。燈芯絨(Corduroy)的工序:軋堿 割絨 退漿 烘 干 刷絨 燒毛 煮練 漂白
9、真絲的工序:脫膠 漂白或增白(增白加增白的助劑)不同的染材需要的工序也不同:第22頁,共61頁。(2)染色染色的原理A 吸附:纖維是高分子,里面富含離子,與染料中含有的異離子相結(jié)合,從而纖維吸收了染料。B 滲透:纖維中有空隙,把染料高溫高壓后壓入或者滲入分子空隙中使之著色。C 粘合:纖維分子中沒有親和染料的因子,故加粘合劑,使染料粘在纖維上。方法:纖維染色色紡(紡紗中加顏色,如雪花紗、花式紗)紗線染色色織(色織面料)布匹染色著色(匹染)第23頁,共61頁。染料天然染料分植物染料,如茜素、靛藍(lán)等;動(dòng)物染料,如胭脂蟲等。合成染料又稱人造染料,主要從煤焦油分餾出來(或石油加工)經(jīng)化學(xué)加工而成,習(xí)稱“
10、煤焦油染料”。 目前世界各國生產(chǎn)的各類染料已有七千多種,常用的也有兩千多種。由于染料的結(jié)構(gòu)、類型、性質(zhì)不同,必須根據(jù)染色產(chǎn)品的要求對染料選行選擇,以確定相應(yīng)的染色工藝條件。第24頁,共61頁。 染料按性質(zhì)及應(yīng)用方法,可將染料進(jìn)行下列分類:1.直接染料 這類染料因不需依賴其他藥劑而可以直接染著于棉、麻、絲、毛等各種纖維上而得名。它的染色方法簡單,色譜齊全,成本低廉。但其耐洗和耐曬牢度較差,如采用適當(dāng)后處理的方法,能夠提高染色成品的牢度。第25頁,共61頁。 2.不溶性偶氮染料 這類染料實(shí)質(zhì)上是染料的兩個(gè)中間體,在織物上經(jīng)偶合而生成不溶性顏料。因?yàn)樵谟∪具^程中要加冰,所以又稱冰染料。由于它的耐洗、
11、耐曬牢度一般都比較好,色譜較齊,色澤濃艷,價(jià)格低廉,所以目前廣泛用于纖維素纖維織物的染色和印花。第26頁,共61頁。 3.活性染料 又稱反應(yīng)性染料。這類染料是50年代才發(fā)展起來的新型染料。它的分子結(jié)構(gòu)中含有一個(gè)或一個(gè)以上的活性基因,在適當(dāng)條件下,能夠與纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成共價(jià)鍵結(jié)合。它可以用于棉、麻、絲、毛、粘纖、錦綸、維綸等多種紡織品的染色。第27頁,共61頁。 4.還原染料 這類染料不溶于水,在強(qiáng)堿溶液中借助還原劑還原溶解進(jìn)行染色,染后氧化重新轉(zhuǎn)變成不溶性的染料而牢固地固著在纖維上。由于染液的堿性較強(qiáng),一般不適宜于羊毛、蠶絲等蛋白質(zhì)纖維的染色。這類染料色譜齊全,色澤鮮艷,色牢度好,但價(jià)格
12、較高,且不易均勻染色。第28頁,共61頁。 5.可溶性還原染料 它由還原染料的隱色體制成硫酸酯鈉鹽后,變成能夠直接溶解于水的染料,所以叫可溶性還原染料,可用作多種纖維染色。這類染料色譜齊全,色澤鮮艷,染色方便,色牢度好。但它的價(jià)格比還原染料還要高,同時(shí)親和力低于還原染料,所以一般只適用于染淺色織物。第29頁,共61頁。 6.硫化染料 這類染料大部分不溶于水和有機(jī)溶劑,但能溶解在硫化堿溶液中,溶解后可以直接染著纖維。但也因染液堿性太強(qiáng),不適宜于染蛋白質(zhì)纖維。這類染料色譜較齊,價(jià)格低廉,色牢度較好,但色光不鮮艷。第30頁,共61頁。 7.硫化還原染料 硫化還原染料的化學(xué)結(jié)構(gòu)和制造方法與一般硫化染料
13、相同,而它的染色牢度和染色性能介于硫化和還原染料之間,所以稱為硫化還原染料。染色時(shí)可用燒堿-保險(xiǎn)粉或硫化堿-保險(xiǎn)粉溶解染料。第31頁,共61頁。 8.酞菁染料 酞菁染料往往作為一個(gè)染料中間體,在織物上產(chǎn)生縮合和金屬原子絡(luò)合而成色淀。目前這類染料的色譜只有藍(lán)色和綠色,但由于色牢度極高,色光鮮明純正,因此很有發(fā)展前途,第32頁,共61頁。 9.氧化染料 某些芳香胺類的化合物在纖維上進(jìn)行復(fù)雜的氧化和縮合反應(yīng),就成為不溶性的染料,叫做氧化染料。實(shí)質(zhì)上這類染料只能說是堅(jiān)牢地附著在纖維上的顏料。第33頁,共61頁。 10.縮聚染料 用不同種類的染料母體,在其結(jié)構(gòu)中引人帶有硫代硫酸基的中間體而成的暫溶性染料
14、。在染色時(shí),染料可縮合成大分子聚集沉積于纖維中,從而獲得優(yōu)良的染色牢度第34頁,共61頁。 11.分散染料 這類染料在水中溶解度很低,顆粒很細(xì),在染液中呈分散體,屬于非離子型染料,主要用于滌綸的染色,其染色牢度較高。第35頁,共61頁。 12.酸性染料 這類染料具有水溶性,大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介質(zhì)中直接上染蛋白質(zhì)纖維,但濕處理牢度較差。第36頁,共61頁。 13.酸性媒介及酸性含媒染料 這類染料包括兩種。一種染料本身不含有用于媒染的金屬離子,染色前或染色后將織物經(jīng)媒染劑處理獲得金屬離子;另一種是在染料制造時(shí),預(yù)先將染料與金屬離子絡(luò)合,形成含媒金屬絡(luò)合染料,這
15、種染料在染色前或染色后不需進(jìn)行媒染處理,這類染料的耐曬、耐洗牢度較酸性染料好,但色澤較為深暗,主要用于羊毛染色。第37頁,共61頁。14.堿性及陽離子染料 堿性染料早期稱鹽基染料,是最早合成的一類染料,因其在水中溶解后帶陽電荷,故又稱陽離子染料。這類染料色澤鮮艷,色譜齊全,染色牢度較高,但不易勻染,主要用于腈綸的染色。第38頁,共61頁。染色目的:在于能夠合理地選擇和使用染料,正確制訂和進(jìn)行染色加工,獲得高質(zhì)量的染色成品。 根據(jù)使染料固著在纖維中的方式不同,染色方法可分為浸染和軋染兩種第39頁,共61頁。 軋染 將織物在染液中經(jīng)過短暫的浸漬后,隨即用軋輥將染液擠入織物組織空隙中,并除去多余染液
16、,使染料均勻在織物上,染料的上染是在以后的汽蒸或焙烘處理過程中完成的。 特點(diǎn)連續(xù)染色加工,生產(chǎn)效率高適用于大批量織物的染色第40頁,共61頁。連續(xù)軋染機(jī)適用于大規(guī)模連續(xù)化的印染加工,是棉、化纖及其混紡織物最主要的染色設(shè)備。根據(jù)所使用的染料不同,連續(xù)軋染機(jī)的類型也不同,但它們的組成大致可分為以下幾個(gè)部分: 1.軋車 織物浸軋染料的主要裝置。 2.烘干裝置 包括紅外線、熱風(fēng)和烘筒烘燥三種。 3.蒸箱 有的染料染后要汽蒸,在蒸箱內(nèi)通入飽和蒸汽,使纖維膨化,染料及其他化學(xué)藥品擴(kuò)散進(jìn)入纖維內(nèi)部。 4.平洗裝置 它包括多格平洗槽,可用于冷水、熱水、皂煮以及根據(jù)不同染料進(jìn)行的后處理 5.染后烘干裝置 染后的
17、烘干都采用烘筒烘干。連續(xù)軋染機(jī)第41頁,共61頁。 連續(xù)軋染機(jī)1進(jìn)布裝置 2,6均勻軋車 3紅外線烘燥機(jī) 4橫導(dǎo)輥熱風(fēng)烘燥機(jī)5烘筒烘燥機(jī) 7透風(fēng)輥 8還原蒸 9平洗槽 10皂洗箱11長蒸箱 12平洗槽 13烘筒烘燥機(jī) 14落布裝置第42頁,共61頁。浸染 將紡織品浸漬于染液中,經(jīng)一定時(shí)間使染料上染纖維并固著在纖維內(nèi)部的染色方法。特點(diǎn)適用于各種形態(tài)的紡織品染色間歇式生產(chǎn),生產(chǎn)效率低設(shè)備比較簡單,操作容易。第43頁,共61頁。第44頁,共61頁。(3)印花 使染料或涂料在織物上形成圖案的過程為織物印花。印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。印花大部分是織物印花??椢镉』ㄊ且环N綜合性的加工過程。 一
18、般說,它的全過程包括:圖案設(shè)計(jì)、花筒雕刻(或篩網(wǎng)制版)、色漿配制、印制花紋、蒸化、水洗后處理等幾個(gè)工序。按照印花工藝分,印花方法: (1) 直接印花 (2) 拔染印花 (3) 防染印花第45頁,共61頁。直接印花 將各種顏色的花形圖案直接印制在織物上的方法即為直接印花,在印制過程中,各種顏色的色漿不發(fā)生阻礙和破壞作用。印花織物中大約有80%90%采用此法。 該法可印制白地花和滿地花圖案。工藝流程:印花烘干熱熔(180190,32min)汽蒸水洗皂洗水洗烘干。第46頁,共61頁。拔染印花 染有地色的織物用含有可以破壞地色的化學(xué)品的色槳印花,這類化學(xué)品稱為拔染劑。拔染槳中也可以加入對化學(xué)品有抵抗力
19、的染料。如此拔染印花可以得到兩種效果,即拔白和色拔。 不溶性偶氮染料拔染印花工藝流程為: 打底烘干顯色軋氧化劑烘干印花烘干汽蒸氧化后處理。第47頁,共61頁。防染印花 先在織物上印制能防止染料上染的防染劑,然后軋染地色,印有花紋處可防止地色上染,該種方法即為防染印花,該法可得到三種效果,即防白、色防和部分防染。防染印花有兩種工藝流程:在織物上先用防染漿印花,烘干后軋染或印上地色,然后進(jìn)行后處理;在織物上先染需經(jīng)過后處理才顯色的染料,再用防染漿印花,干燥后進(jìn)行顯色后處理。蠟染第48頁,共61頁。(4)整理 整理一般為織物經(jīng)染色或印花之后的加工過程,是通過物理、化學(xué)、物理與化學(xué)相結(jié)合的方法,采用一
20、定的機(jī)械設(shè)備,旨在改善織物內(nèi)在質(zhì)量和外觀,提高服用性能,或賦予其某種特殊功能的加工過程,是提高產(chǎn)品檔次和附加值的重要手段。按照整理方法大致分為三類:物理機(jī)械整理化學(xué)整理物理化學(xué)整理第49頁,共61頁。物理機(jī)械整理 物理機(jī)械整理是利用水分、熱能、壓力或拉力等機(jī)械作用來改善和提高織物品質(zhì),達(dá)到整理的目的。其特點(diǎn)是纖維在整理過程中,只有物理性能變化,不發(fā)生化學(xué)變化。有拉幅、機(jī)械防縮整理、軋紋等第50頁,共61頁?;瘜W(xué)整理 化學(xué)整理是利用一定的化學(xué)整理劑的作用,以達(dá)到提高和改善織物品質(zhì)、改變織物服用性能的加工方式?;瘜W(xué)整理劑與纖維在整理過程中形成化學(xué)的和物理化學(xué)的結(jié)合,使整理品不僅具有物理性能變化,而
21、且還有化學(xué)性能變化。第51頁,共61頁。物理化學(xué)整理 其特點(diǎn)是整理品在整理加工中,既有機(jī)械變化,也有化學(xué)變化。例如,紡織物的油光防水整理,耐久性軋紋整理和仿麂皮整理等第52頁,共61頁。棉織物的整理 包括機(jī)械物理和化學(xué)兩個(gè)方面。前者如拉幅、軋光、電光、軋紋及機(jī)械預(yù)縮整理等、后者如柔軟整理、硬挺整理及防縮防皺等。拉幅:根據(jù)纖維在潮濕狀態(tài)下具有一定可塑性的性質(zhì),將其幅寬緩緩拉至規(guī)定尺寸,達(dá)到均勻劃一、形態(tài)穩(wěn)定、符合成品幅寬的規(guī)格要求。軋光:利用棉纖維在濕熱條件下,具有一定的可塑性,織物在一定的溫度、水分及機(jī)械壓力下,紗線被壓扁,豎立的絨毛被壓伏在織物的表面,從而使織物表面變得平滑光潔,對光線的漫反
22、射程度降低,從而蹭進(jìn)光澤。第53頁,共61頁。電光:通過表面刻有密集細(xì)平行斜線的加熱輥與軟輥組成的軋點(diǎn),是織物表面軋壓以后形成與主要紗線捻向一致的平行斜紋,對光線呈規(guī)則地反射,改善織物中纖維的不規(guī)則排列現(xiàn)象,給織物如絲綢般的柔和的光澤外觀。軋紋:利用刻有花紋的軋輥軋壓織物,使其表面產(chǎn)生凹凸花紋效應(yīng)和局部光澤效果。柔軟整理:用機(jī)械方法對將織物多次揉搓,或用柔軟劑對織物進(jìn)行柔軟整理的方法。硬挺整理:利用具有一定成膜性能的天然或合成高分子物質(zhì)制成漿液,在織物表面形成薄膜,從而使織物獲得具有平滑、硬挺、厚實(shí)、豐滿等各種觸摸感覺,并提高強(qiáng)力和耐磨性,延長使用壽命。機(jī)械預(yù)縮整理:利用機(jī)械物理方法改變織物中
23、徑向紗線的屈伸狀態(tài),使織物的緯密和經(jīng)紗屈伸增加,織物的長度縮短,具有松弛結(jié)構(gòu),從而消除徑向的潛在收縮。第54頁,共61頁。毛織物的整理 毛織物在濕熱條件下,借助機(jī)械力的作用進(jìn)行的整理,稱為濕整理,包括洗呢、煮呢、縮呢和烘呢等。在干態(tài)條件下,利用機(jī)械力和熱的作用,改善織物性能的整理稱為干整理,有起毛、剪毛、刷毛、電壓和蒸呢等。洗呢:利用凈洗劑對羊毛織物濕潤、滲透,再經(jīng)機(jī)械擠壓作用使污垢脫離織物,分散于洗呢液中。煮呢:利用濕、熱和張力作用,使羊毛纖維蛋白分子中的二硫鍵、氫鍵和鹽式鍵等減弱和拆散,消除纖維在紡織加工過程中的內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)使分子鍵取向伸直,在新空間位置建立新的穩(wěn)定的交聯(lián),提高羊毛纖維的性狀穩(wěn)定性,減少不均勻收縮性,從而產(chǎn)生較好的定型效果。縮呢:又稱縮呢,在溫度、濕度及機(jī)械力的作用下,利用羊毛的縮絨性能,是織物在長度和寬度方向達(dá)到一定程度的收縮,即產(chǎn)生縮絨現(xiàn)象。烘呢拉幅:脫水后的毛織物需要進(jìn)行烘呢拉幅,目的在于烘干織物,并保持一定的回潮率和穩(wěn)定的幅寬。第55頁,共61頁。起毛整理:通過機(jī)械作用,將纖維末端均勻地從紗線中拉出,使布面覆蓋絨毛。其目的是使織物呢面具有一層均勻的絨毛覆蓋織紋
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