平陽(yáng)蓋挖車站監(jiān)理細(xì)則

1、平陽(yáng)站蓋挖逆作施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則PAGE 8PAGE 31平陽(yáng)站蓋挖逆作施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 PAGE 1長(zhǎng)春市地鐵二號(hào)線一期二標(biāo)段土建工程平陽(yáng)站蓋挖逆作施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （供參考）吳國(guó)天黑龍江正信建設(shè)工程管理有限公司 吉林建設(shè)監(jiān)理有限公司聯(lián)合體 地鐵2號(hào)線一期二標(biāo)段監(jiān)理部 2014年3月 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc292293357 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc292293357 h - 1 - HYPERLINK l _Toc292293358 二、工程概況 PAGEREF _Toc292293358 h - 1 - HYPERLINK l

2、 _Toc292293359 三、車站蓋挖施工方案及監(jiān)理細(xì)則 PAGEREF _Toc292293359 h - 3 - HYPERLINK l _Toc292293360 四、明挖段施工監(jiān)理 PAGEREF _Toc292293360 h - 20 - HYPERLINK l _Toc292293361 五、暗挖段、臨時(shí)豎井及旋噴樁施工監(jiān)理 PAGEREF _Toc292293361 h - 22 - HYPERLINK l _Toc292293362 六、監(jiān)理工作流程 PAGEREF _Toc292293362 h - 23 - HYPERLINK l _Toc292293367 七、監(jiān)理

3、工作方法、要點(diǎn)及措施 PAGEREF _Toc292293367 h - 27 - HYPERLINK l _Toc292293368 八、安全文明施工及臨時(shí)用電監(jiān)理 PAGEREF _Toc292293368 h - 28 -一、編制依據(jù)（1）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）（2）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2010）（3）城市軌道交通工程測(cè)量規(guī)范（GB50308-2008）（4）錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB 50086-2001）（5）建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（YB 9258-97）（6）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（7

4、）軌道交通土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2010版）（8）軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2010版）（9）軌道交通防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2010版）（10）軌道交通隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2010版）（11）軌道交通地下工程防水技術(shù)規(guī)程（DB11/581-2008）（12）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2011）（13）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）（14）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 18-2003）（15）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）（16）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）（17）建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-97）（1

5、8）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）（19）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）（20）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）（21）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）（22）鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（CECS28：90）（23）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）（24）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）（25）建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）（26）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范(GB50720-2011)二、工程概況1 、本標(biāo)段工程簡(jiǎn)介本標(biāo)段為二號(hào)線一期工程二標(biāo)段（BT05標(biāo)段）

6、土建工程。施工地點(diǎn)西起文化廣場(chǎng)東到南關(guān)站，包括兩站三區(qū)間，兩站為南關(guān)站和平陽(yáng)街站，區(qū)間為文解區(qū)間、解平區(qū)間和平南區(qū)間。其中解平區(qū)間含聯(lián)絡(luò)線264.8米。標(biāo)段全長(zhǎng)3095.123米（含解放大路站長(zhǎng)度）。2、平陽(yáng)站工程概況平陽(yáng)街站位于解放大路和平陽(yáng)街交叉口，跨路口沿東西向設(shè)置。解放大路規(guī)劃道路紅線寬50m，現(xiàn)狀道路寬38m，為雙向八車道。平陽(yáng)街規(guī)劃道路紅線寬28m，現(xiàn)狀道路寬9m，為由北向南單行道。站位東北側(cè)現(xiàn)狀為住宅樓；東南側(cè)現(xiàn)狀為住宅樓和水果超市；西北側(cè)為吉林電視臺(tái)鄉(xiāng)村頻道辦公樓和底商住宅樓；西南側(cè)為高層住宅樓。平陽(yáng)街站為地下雙層島式車站，車站總長(zhǎng)203.6m，站臺(tái)為11m寬，標(biāo)準(zhǔn)段車站寬度為

7、19.9m。設(shè)置四個(gè)通道出入口（其中4號(hào)通道兼做戰(zhàn)時(shí)出入口），兩個(gè)風(fēng)亭，1個(gè)緊急疏散口。車站東側(cè)接盾構(gòu)施工段，西側(cè)接解平區(qū)間。主體結(jié)構(gòu)采用蓋挖逆作法施工，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下雙層兩跨箱形框架結(jié)構(gòu)，由側(cè)墻、梁、板、柱等構(gòu)件組成，沿車站縱向設(shè)置縱梁體系。中柱采用900鋼管柱，柱下設(shè)置1800深樁基礎(chǔ)。車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000mm鉆孔灌注樁（10001300）。樁與內(nèi)襯墻之間設(shè)置防水層。頂板覆土2.7-3.6米，底板埋深約18米。出入口通道明挖段采用600樁維護(hù)。2號(hào)通道北側(cè)和3號(hào)通道南側(cè)采用高壓旋噴對(duì)土體進(jìn)行加固。為了出土方便，在車站南側(cè)設(shè)置2個(gè)臨時(shí)施工豎井。通道采用明挖+暗挖施工。明挖段采用

8、灌注樁做維護(hù)墻，暗挖方法同橫通道或區(qū)間隧道的施工工藝。平陽(yáng)街站平面簡(jiǎn)圖：3、總體施工方案：1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)出入口均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下單層矩形框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)均采用6001000鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐支護(hù)體系；1號(hào)風(fēng)道結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下單層雙跨箱形框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用6001000鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐支護(hù)體系；2號(hào)風(fēng)道為現(xiàn)澆鋼筋混凝土地下雙層三跨箱形框架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用10001300鉆孔灌注樁加內(nèi)支撐支護(hù)體系。除出入口下穿道路接車站主體段及臨時(shí)豎井與主體相連接段采用暗挖法施工，臨時(shí)豎井采用倒掛井壁法施工外，其他附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖法施工。總體施工順序：第一階段：施作車站主體圍護(hù)樁和

9、中間樁柱；第二階段：施作車站結(jié)構(gòu)頂板；第三階段：施作臨時(shí)豎井和施工橫通道；第四階段：施作車站主體內(nèi)部結(jié)構(gòu)；第五階段：施作1號(hào)、2號(hào)風(fēng)道，1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)出入口等附屬結(jié)構(gòu)。4 、地質(zhì)及水文情況平陽(yáng)街站地層巖性：地層分布自上而下詳細(xì)描述為:人工堆積填土層：雜填土1層：雜色、黑色，稍濕，主要由粘性土和建筑垃圾組成，結(jié)構(gòu)松散，密度不均，頂部30cm為人工路面結(jié)構(gòu)層，本層土分布全線，揭露厚度0.80-7.10m。第四紀(jì)中更新統(tǒng)沖洪積層：粉質(zhì)粘土1層：黃褐色, 可塑，可見(jiàn)少量鐵錳結(jié)核，稍具搖振反應(yīng)，稍有光滑、干強(qiáng)度中等，韌性中等，中等壓縮性，本層土揭露厚度1.004.40m。粉質(zhì)粘土2層：黃褐色,

10、可塑偏軟，可見(jiàn)少量鐵錳結(jié)核，稍具搖振反應(yīng)，稍有光滑、干強(qiáng)度中等，韌性中等，中等壓縮性，本層揭露厚度1.609.80m。粉質(zhì)粘土2-1層：灰褐色, 可塑，稍具搖振反應(yīng)，稍有光滑、干強(qiáng)度中等，韌性中等，中等壓縮性，含大量有機(jī)質(zhì)，本層揭露厚度1.702.00m。粉質(zhì)粘土4層：黃褐色，硬塑，稍光滑，干強(qiáng)度和韌性中等，含錳質(zhì)結(jié)核，含量自上而下逐漸增加 ,含氧化物條帶，夾粘土，本層揭露厚度1.809.60m。粉質(zhì)粘土4-1層：灰黑色，硬塑，稍光滑，干強(qiáng)度和韌性中等，本層揭露厚度4.50m。粉質(zhì)粘土5層：黃褐色，硬塑堅(jiān)硬，光滑，含大量鐵錳結(jié)核，干強(qiáng)度及韌性高，夾粉質(zhì)粘土，本層揭露厚度3.407.50m。中粗

11、砂6層：褐黃色，飽和狀態(tài)，顆粒主要由石英、長(zhǎng)石組成，呈次棱角狀，有一定磨圓，級(jí)配一般，自上而下顆粒逐漸變粗，強(qiáng)度增加，松散稍密狀態(tài)，泥質(zhì)弱膠結(jié)，底部見(jiàn)有薄層卵石，本層揭露厚度0.604.70m。白堊紀(jì)泥巖：全風(fēng)化泥巖1層：為紫紅色泥巖夾灰白色、灰黃色、灰綠色泥質(zhì)粉砂巖，泥巖為主，局部夾大量砂巖薄層，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，有少量殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，泥巖粘土狀，泥質(zhì)粉砂巖有砂感，硬塑堅(jiān)硬狀態(tài)，遇水易軟化，粉砂巖較泥巖強(qiáng)度高，局部含有少量鈣質(zhì)膠結(jié)較好的砂巖，本層土分布全線，揭露厚度2.20-8.00m。強(qiáng)風(fēng)化泥巖2層：為紫紅色泥巖夾灰白色、灰黃色、灰綠色泥質(zhì)粉砂巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥巖為主，局部夾大量砂巖

12、，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，風(fēng)化裂隙較為發(fā)育，錘擊聲悶，破壞后呈碎塊狀，遇水易軟化，粉砂巖較泥巖強(qiáng)度高，紫紅色泥巖巖塊用手可折斷或捏碎。本層土分布全線，揭露厚度3.00-18.00m。 中風(fēng)化泥巖3層：紫紅色泥巖夾灰白色、灰黃色、灰綠色泥質(zhì)粉砂巖，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥巖為主，局部夾大量砂巖，原巖結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，粉砂巖較泥巖強(qiáng)度高，本層土分布全線，揭露厚度4.70-26.00。車站蓋挖施工方案及監(jiān)理細(xì)則1、總體施工流程如下：車站主體：降水施工主體邊樁冠梁施工臨時(shí)豎井局部橫通道鋼管柱施工土方開挖頂板底模下反墻防水層頂板及側(cè)墻鋼筋混凝土澆筑頂板上防水層頂板上土方回填恢復(fù)路面板底土方開挖中板底

13、模中板上翻墻鋼筋上翻墻模板澆筑混凝土中板底土方開挖上層側(cè)墻防水層側(cè)墻模板側(cè)墻鋼筋側(cè)墻澆筑砼底板墊層底板鋼筋底板混凝土澆筑下層側(cè)墻鋼筋模板側(cè)墻混凝土內(nèi)部梁板柱施工。附屬建筑：明挖段灌注樁風(fēng)亭施工安裝鋼管支撐挖土明挖段施工暗挖施工樓梯。2、降水監(jiān)理監(jiān)理需檢查如下內(nèi)容：（1）降水應(yīng)確保地下水位保持在豎井開挖面、車站底部以下不小于0.5m。 （2）降水井的布置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般井點(diǎn)距豎井邊緣不應(yīng)小于1.5m，距暗挖隧道結(jié)構(gòu)或灌注樁不應(yīng)小于2m。（3）降水井間距、數(shù)量、鉆孔深度、降水井結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 其它詳見(jiàn)降水施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2、灌注樁及旋噴樁施工監(jiān)理 詳見(jiàn)灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及旋噴樁施

14、工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3、冠梁施工監(jiān)理3.1測(cè)量放線及土方開挖 冠梁施工前測(cè)量人員放出開槽上口邊線，并在開挖前將所放控制點(diǎn)引出開挖面之外。開挖過(guò)程為機(jī)械開挖配合人工清槽，為預(yù)防渣土滑落而保持墻頂清凈，施工工作面開挖至樁頂標(biāo)高下10cm。3.2 樁頭鑿除及清理冠梁施工前將鉆孔樁上部預(yù)留樁頭部分混凝土進(jìn)行鑿除，破除到設(shè)計(jì)標(biāo)高后對(duì)破除面進(jìn)行鑿毛處理，清除樁頂浮渣，并清洗、調(diào)直鉆孔樁預(yù)留鋼筋并除銹。3.3 模板 采用竹模板支模，木方和腳手桿加固，確保模板剛度和平整度。（常規(guī)做法省略）3.4鋼筋安裝1) 鋼筋綁扎前清點(diǎn)數(shù)量、類別和型號(hào)，銹蝕嚴(yán)重得鋼筋需除銹，彎曲變形鋼筋須校正，清理施工部位雜物，清查施工部位高程

15、和模板支立情況，測(cè)放鋼筋位置后方可進(jìn)行綁扎。2) 鋼筋安裝時(shí)用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊或塑料卡支墊，支墊間距為1m左右，按行列式或交錯(cuò)式擺放。3) 箍筋位置正確并垂直主筋，鋼筋綁扎牢固穩(wěn)定，不得松脫和開焊，砼保護(hù)層、鋼筋級(jí)別、直徑、數(shù)量、間距、位置等符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件固定位置正確。3.5鋼筋焊接冠梁主筋采用搭接焊,單面焊10d，在分段施工時(shí)，要預(yù)留足夠鋼筋搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度，且在35d區(qū)段范圍內(nèi)的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50%,焊接鋼筋時(shí)HPB235級(jí)鋼筋及Q235鋼采用E43-系列型焊條,HRB335級(jí)鋼筋用E50-系列型焊條，鋼筋焊接須先作焊接試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行正式焊接。其它詳見(jiàn)鋼筋工程監(jiān)

16、理實(shí)施細(xì)則鋼管柱施工監(jiān)理 由于設(shè)計(jì)圖紙未到現(xiàn)場(chǎng)，施工方案未完成，此細(xì)則有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)均為暫定數(shù)值。鋼管柱施工流程： 測(cè)量放線-人工挖孔-孔內(nèi)通風(fēng)-驗(yàn)孔-下第一節(jié)鋼筋籠-澆筑砼至鋼管柱底-法蘭盤定位校驗(yàn)-安裝第一節(jié)鋼管-定位校驗(yàn)-安裝焊接第二節(jié)鋼管-定位校驗(yàn)固定-安裝第二節(jié)鋼筋籠-安裝第三節(jié)鋼筋籠-澆筑混凝土-回填砂。護(hù)壁制作安裝： 在粉質(zhì)粘土層范圍內(nèi)采用砼護(hù)壁，進(jìn)入泥巖后，根據(jù)泥巖的密實(shí)度及穩(wěn)定性，可以取消護(hù)壁，直接成孔。人工挖孔施工流程：定位放線挖第一節(jié)樁孔土綁扎鋼筋支模板澆筑砼開挖第二節(jié)土方依次循環(huán)進(jìn)入泥巖500以上取消護(hù)壁。砼護(hù)壁模板采用5mm厚鋼板制作直筒式，每節(jié)高1000mm，每周圈分

17、四段拼裝，拼裝采用螺栓連接，以拆裝方便為宜?；炷翉?qiáng)度和配筋見(jiàn)設(shè)計(jì)。安裝圖如下：監(jiān)理檢查重點(diǎn)：柱孔中心定位誤差5mm。垂直度控制50mm。 孔內(nèi)排風(fēng)換氣。鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠分三節(jié)制作，第一節(jié)長(zhǎng)度暫定8米，直徑660mm（箍筋外側(cè)），法蘭盤以上主筋做成錐形，箍筋焊在主筋的內(nèi)側(cè)。第二節(jié)及第三節(jié)長(zhǎng)度8米，直徑800mm。箍筋均在外側(cè)。配筋暫按主筋1825，箍筋10200螺旋筋，加強(qiáng)筋為202000考慮。第一節(jié)和第二節(jié)主筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度大于900mm。第二節(jié)和第三節(jié)采用單面焊接，在吊裝時(shí)焊接，焊接長(zhǎng)度250mm。鋼筋籠制作完成經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，開始吊裝。吊裝就位后下人檢查鋼筋籠安裝定位情況

18、，檢查鋼筋籠垂直度及定位偏差不能大于15mm，然后進(jìn)行加固，合格后開始澆筑混凝土。澆筑后再下人檢查是否移位。合格后安裝定位法蘭盤。法蘭盤安裝精度要求較高，平整度要求小于2mm，標(biāo)高20。鋼筋籠下口端部用加勁環(huán)焊接，下放時(shí)直接套在第一節(jié)鋼筋籠上面。上口露出鋼管500mm左右，便于焊接第三節(jié)鋼管。鋼筋籠與第二節(jié)鋼筋籠主筋焊接后，吊裝下放就位、調(diào)正。 鋼管柱在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行安裝。鋼筋籠制作尺寸及通用部分有關(guān)要求參見(jiàn)下面安裝圖。鋼筋籠制作詳見(jiàn)灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 鋼管柱的制作安裝 鋼管柱制作 鋼管柱材質(zhì)及焊條需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼管柱長(zhǎng)度暫定16米，分段制作，每節(jié)長(zhǎng)度8米，法

19、蘭盤連接。根據(jù)吊車起吊能力現(xiàn)場(chǎng)可采取連接后一次吊裝就位或分節(jié)吊裝連接進(jìn)行安裝。 鋼管柱的制作、安裝精度根據(jù)有關(guān)規(guī)范，鋼管柱的制作、安裝精度見(jiàn)下表。鋼管柱制作允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差直徑（d）d/500=1.65.0構(gòu)件長(zhǎng)度（l）3.0管口圓度d/500=1.95.0端面對(duì)管軸的垂直度d/500=1.93.0彎曲矢高l/1500=3.0對(duì)口錯(cuò)邊t/10=1.63.0鋼管柱由專業(yè)工廠加工制作，加工制作時(shí)嚴(yán)格進(jìn)行選材，3號(hào)碳素鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需符合GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼的要求，嚴(yán)格按鋼管結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行加工。鋼管柱加工時(shí)，嚴(yán)格控制縱向彎曲度、橢圓度、管端平整度。具體要求詳見(jiàn)鋼管柱制作及安

20、裝允許誤差表。連接法蘭盤制作精度要求：平整度小于1mm，法蘭盤垂直度d/500=1.52.0,。鋼管柱出廠前進(jìn)行焊縫、長(zhǎng)度、表面清潔度、防腐處理、超聲探傷檢查，按GBJ50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。鋼管柱在運(yùn)輸過(guò)程中采取有效措施防止碰撞，裝車和卸車采用吊機(jī)輕吊輕放。5）鋼管柱安裝 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括施工人員的到位，吊裝機(jī)具的配置，輔助材料到位，自動(dòng)定位器，鋼管柱等材料的進(jìn)場(chǎng)備置等。測(cè)量放線在地面上用全站儀及經(jīng)緯儀測(cè)放出車站鋼管柱中心位置，其水平位置誤差不大于3mm。做好標(biāo)示，并引到車站外做標(biāo)志。鋼管柱的吊放安裝出廠前，在每節(jié)鋼管柱起吊位置對(duì)稱焊接設(shè)置一對(duì)

21、吊耳，同時(shí)在吊耳側(cè)加焊肋板，以確保鋼管柱起吊時(shí)的安全。準(zhǔn)備工作完成后，鋼管分二次吊裝，采用兩點(diǎn)起吊法吊裝鋼管柱，將管體緩慢吊起，下放至上口露出地面600左右（便于操作的高度），進(jìn)行垂直調(diào)正固定好，然后再進(jìn)行法蘭盤連接，檢驗(yàn)合格后，開始下放鋼管，接近定位法蘭盤時(shí)，緩慢吊放鋼管柱使鋼管柱底部準(zhǔn)確嵌入定位法蘭，然后對(duì)鋼管柱上端精確定位，精確校正鋼管柱縱軸線位置、垂直度。鋼管柱焊接坡口允許偏差（mm）坡口名稱焊接方法厚度刨邊板厚度b內(nèi)側(cè)間隙外側(cè)間隙坡口高度坡口半徑R坡口角度坡口形式V型手工焊1621202217605坡口自動(dòng)焊1671201217605 鋼管柱吊裝就位允許偏差（mm）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏

22、差備注1立柱中心線和基礎(chǔ)中心線62立柱頂面標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高+0，-203立柱頂面不平度64各柱間的距離間距的1/10005各立柱不垂直度長(zhǎng)度的1/1000，最大12 鋼管柱施工注意事項(xiàng)：鋼管柱加工制作、安裝、混凝土澆筑嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范。安裝鋼管柱時(shí)要保證位置準(zhǔn)確，偏差按上表控制，并盡量減少。鋼管柱焊接過(guò)程中一定要對(duì)稱焊接，保證受力均勻，焊縫飽滿、長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。鋼管柱安裝后應(yīng)按照規(guī)范要求，對(duì)安裝焊縫進(jìn)行探傷檢測(cè)。6）混凝土澆筑：鋼管柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)，混凝土中加入微量膨脹劑，以消除鋼管柱內(nèi)因混凝土收縮產(chǎn)生的縫隙。其它詳見(jiàn)混凝土工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則7）鋼管外壁空隙灌砂鋼管柱安裝完成后，

23、鋼管柱外壁四周灌砂水沉。灌砂過(guò)程中先將孔內(nèi)灌水，再向孔內(nèi)灌砂。灌砂過(guò)程中要四周均勻填砂，并保證填砂充分浸水。5、頂板、中板、底板、墻體施工監(jiān)理5.1模板施工監(jiān)理頂板中板底模： 土方開挖后，基坑底土按設(shè)計(jì)標(biāo)高及梁斷面尺寸整平壓實(shí)，表面用2030厚砂漿抹平，上鋪（粘）1mm厚地板革用膠帶粘縫。 監(jiān)理重點(diǎn)：標(biāo)高10mm。平整度2米靠尺檢查5mm。接縫小于3mm。頂板或中板的下反墻及側(cè)墻外模板： 首先把樁間土鏟平，然后噴射2030厚水泥砂漿抹平（噴砂漿前可以打入長(zhǎng)短不等的1214鋼筋土釘，300左右，綁上鐵絲，以穩(wěn)固土體和砂漿），然后噴射防水涂料3mm左右，下反墻處土深挖100-150，待做好防水涂料

24、后再回填100-150厚土，并壓實(shí)。 監(jiān)理重點(diǎn)：標(biāo)高50mm。平整度2米靠尺檢查20mm。涂料厚度大于2mm。砂漿厚度大于15mm。3）側(cè)墻外模板：竹模板常規(guī)做法-鋼管和木方加固，用斜支撐和地錨保證模板位置。上部留設(shè)混凝土澆筑口，寬度300mm左右。（模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑）（見(jiàn)附圖2）監(jiān)理重點(diǎn)：標(biāo)高50mm。平整度2米靠尺檢查20mm。模板的剛度和穩(wěn)定性。4）底板底模：土方開挖清底澆筑墊層防水層砂漿保護(hù)層（板的端部模板和防水做法同側(cè)墻）監(jiān)理重點(diǎn)：標(biāo)高20mm。平整度2米靠尺檢查10mm。砂漿厚度大于20mm。5.2、防水層施工監(jiān)理頂板施工監(jiān)理控制要點(diǎn)監(jiān)理重點(diǎn)檢查控制防水混凝土、水泥砂漿防水層、卷材

25、防水層、涂料防水層、細(xì)部構(gòu)造防水。（外墻防水設(shè)計(jì)為卷材，建議改為噴射涂料防水層，效果會(huì)更好） 1）熟悉和掌握有關(guān)國(guó)家、行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。2）熟悉施工圖紙,掌握結(jié)構(gòu)主體及細(xì)部構(gòu)造的防水要求。3）審查施工單位上報(bào)的地下防水工程專項(xiàng)施工方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師審查、重點(diǎn)審查質(zhì)量、技術(shù)保證體系、施工安全質(zhì)量技術(shù)措施，總監(jiān)理工程師審批，通過(guò)后方可施工。4）根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和施工圖、施工組織設(shè)計(jì)（方案）由專業(yè)監(jiān)理工程師編制監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，經(jīng)總監(jiān)審批并組織實(shí)施。5）地下防水工程必須由持有資質(zhì)等級(jí)證書的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，主要施工人員應(yīng)持有省級(jí)及以上建設(shè)行政主管部門或其指定單位頒發(fā)的執(zhí)業(yè)資格證書

26、或防水崗位專業(yè)崗位證書。6）主要防水材料的質(zhì)量控制對(duì)材料的外觀、品種、規(guī)格、包裝和數(shù)量等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。三元乙丙防水卷材外觀質(zhì)量檢查包括：折痕、雜質(zhì)、膠塊、凹痕，每卷卷材的接頭。聚氨脂防水涂料的外觀質(zhì)量檢查包括：均勻黏稠體，無(wú)凝膠，無(wú)結(jié)塊。對(duì)材料的質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查。材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。材料的物理性能檢驗(yàn)項(xiàng)目全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格；若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)在受檢產(chǎn)品中重新取樣進(jìn)行該項(xiàng)指標(biāo)復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則判定該批材料為合格。 5.2.1涂料防水層（1）有機(jī)防水涂料基層表面應(yīng)基本平整、無(wú)尖刺等缺陷。基層陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，在轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管等部位應(yīng)增

27、加胎體增加材料和增涂防水涂料，寬度不應(yīng)小于500mm。（2）防水涂料應(yīng)分層刷涂或噴涂，涂層應(yīng)均勻，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭接寬度宜為30-50mm。（3）涂料防水層的甩槎處接槎寬度不應(yīng)小于100mm，接涂前應(yīng)將其甩槎表面處理干凈。項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、計(jì)量措施和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的90%。用針測(cè)法檢查涂料防水層在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收

28、記錄一般項(xiàng)目涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，涂刷均勻，不得流淌、鼓泡、露槎。觀察檢查涂層間夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，應(yīng)使防水涂料浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。觀察檢查側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)結(jié)合緊密，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查5.2.2卷材防水層鋪貼防水卷材前，基面應(yīng)平整干凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；當(dāng)基面潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎雨庩?yáng)角應(yīng)做成R50的圓弧，在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫，穿墻管等部位應(yīng)鋪貼卷材加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于500mm。三元乙丙橡膠（暫定）防水卷材搭接寬度為100（膠粘劑/膠粘帶）。（4）卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。5.

29、2.3細(xì)部構(gòu)造內(nèi) 容檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。卷材防水層在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘貼牢固，密封嚴(yán)密，不得有扭曲、折皺、翹邊和起泡等缺陷。觀察檢查采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，立面卷材接槎的搭接寬度，合成高分子卷材應(yīng)為100mm，且上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材。觀察和尺量檢查側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)結(jié)合緊密，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢查卷材搭接寬度的允許偏差應(yīng)為-10mm觀察和尺量檢查細(xì)部構(gòu)造檢驗(yàn)方

30、法施工縫主控項(xiàng)目施工縫用止水帶、遇水膨脹止水條或止水膠、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須符合設(shè)計(jì)要求。2、施工縫防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。1、檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目1、墻體水平施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面不小于300mm的墻體上。拱、板與墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在拱、板與墻交接處以下150-300mm處；垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜于變形縫相結(jié)合。2、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于是1。2 MPa。3、水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿、涂刷混凝土界面處理

31、劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪30-50mm厚的1：1水泥砂漿，并及時(shí)澆筑混凝土。4、垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，并及時(shí)澆筑混凝土。5、中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄變形縫主控項(xiàng)目變形縫用止水帶、填縫材料和密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。變形縫防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線應(yīng)重合。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目中埋式止水帶的接縫應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處；接頭宜采用熱壓焊接，接縫應(yīng)平整、牢固，不得裂口和脫膠現(xiàn)象。中埋

32、式止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形；頂板底板內(nèi)止水帶應(yīng)安裝成盆狀，并宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。3、嵌填密封材料的縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)平整、潔凈、干燥，并應(yīng)涂刷基層處理劑；嵌縫底部應(yīng)設(shè)置背襯材料；密封材料嵌填應(yīng)嚴(yán)密、連續(xù)、飽滿，粘貼牢固。4、變形縫處表面粘貼卷材涂刷涂料前，應(yīng)縫上設(shè)置隔離層和加強(qiáng)層。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄穿墻管主控項(xiàng)目1、穿墻管用遇水膨脹止水條和密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2、穿墻管防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。1、檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目1、固定式穿墻管應(yīng)加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并作好防腐處理；穿墻管應(yīng)在主

33、體結(jié)構(gòu)迎水面預(yù)留凹槽，槽內(nèi)應(yīng)作密封材料嵌填密實(shí)。2、套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應(yīng)邊疆滿焊，并作好防腐處理；套客內(nèi)表面應(yīng)清理干凈，穿墻管與套管之間應(yīng)用密封材料和橡膠密封圈進(jìn)行密封處理，并采用法蘭盤及螺栓進(jìn)行固定。3、穿墻盒的封口鋼板與混凝土結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋的角鋼應(yīng)焊嚴(yán)，并從鋼板上的預(yù)留澆注孔注入改性瀝表密封材料或細(xì)石混凝土，封填后將澆注孔口用鋼板焊接封閉。4、當(dāng)主體結(jié)構(gòu)迎水面有柔性防水層時(shí)，防水層與穿墻管連接處應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)層。5、密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄?？卓谥骺仨?xiàng)目孔口用防水卷材、防水涂料和密封材料必須符合設(shè)計(jì)要求。2、孔口防水構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求。

34、1、檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目1、人員出入口高出地面不應(yīng)小于500mm；汽車出入口設(shè)置明溝排水時(shí)，其高出地面宜為150mm，并應(yīng)采取防雨措施。2、密封材料嵌填應(yīng)密實(shí)、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。1、觀察和尺量檢查2、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄?？?、池主控項(xiàng)目1、坑、池防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。2、坑、池防水構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。3、坑、池內(nèi)部防水層完成后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。1、檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、計(jì)量措施和材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。2、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、觀察檢查和檢查蓄水試驗(yàn)記錄

35、。一般項(xiàng)目1、坑、池宜采用防水混凝土整體澆筑，混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩和裂縫等缺陷。2、坑、池底板的混凝土厚度不應(yīng)小于250mm；當(dāng)?shù)装宓暮穸刃∮?50mm時(shí)，應(yīng)采取局部加厚措施，并應(yīng)使防水層保持連續(xù)。3、坑、池施工完后，應(yīng)及時(shí)遮蓋和防止雜物堵塞。1、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3、觀察檢查。（1）外墻穿墻防水套管做法圖。（2）變形縫處防水細(xì)部做法如下圖：（3）板端及側(cè)墻防水構(gòu)造： 樁間土人工鏟平打入直徑1214鋼筋端部綁扎鋼絲噴射20-30厚砂漿噴射防水涂料厚3mm下反墻處下延100-150mm（下接墻體接縫處施工前將涂料表面清理干凈，

36、接噴防水涂料），然后回填土100-150mm壓實(shí)。如下圖： 監(jiān)理檢查項(xiàng)目：表面基本干燥無(wú)尖刺。平整度1米靠尺檢查20mm。涂料厚度大于3mm。砂漿厚度大于15mm。（其他的施工要求同頂板） （4）底板防水：底板墊層混凝土隨打隨抹找平鋪設(shè)卷材防水層30厚砂漿保護(hù)監(jiān)理檢查項(xiàng)目：標(biāo)高20mm。平整度2米靠尺檢查5mm。涂料厚度大于2mm。 砂漿厚度大于15mm。卷材搭接或噴射涂料搭接長(zhǎng)度大于100mm。 其他的施工要求同頂板及側(cè)墻。5.3、鋼筋工程施工監(jiān)理1）鋼筋工程通用項(xiàng)目詳見(jiàn)鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2）中板、底板鋼筋安裝檢查內(nèi)容及要求：在模板上彈出鋼筋位置線和墻、柱插筋位置線。底縱梁為下翻梁時(shí)，先在

37、基礎(chǔ)梁上口架設(shè)橫桿34根并支撐牢固，再按間距穿入箍筋，再穿入底縱梁的下部縱筋和構(gòu)造鋼筋。綁扎基礎(chǔ)梁底部鋼筋和下部構(gòu)造鋼筋，再綁扎底板下層鋼筋。底板主筋由梁上部縱筋和構(gòu)造鋼筋間穿過(guò)。當(dāng)有集水坑和設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，底板下層鋼筋鋪裝時(shí)先鋪集水坑和設(shè)備基礎(chǔ)底板下層鋼筋。底板和梁底層鋼筋綁扎檢驗(yàn)合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按1.5m距離梅花型擺放。下層鋼筋綁扎完畢，檢驗(yàn)合格后，放置底板及基礎(chǔ)主梁鋼筋馬凳，在馬凳上擺放縱向主筋?；A(chǔ)梁的縱筋為雙排或三排，每排鋼筋之間必須墊上至少和主筋直徑相等且直徑不得小于25mm的短鋼筋。馬凳采用28鋼筋，馬凳縱向間距1m左右，馬凳高度h=

38、梁、板厚度-上、下層鋼筋直徑-鋼筋保護(hù)層，馬凳加工成“幾”字形，防止破壞防水保護(hù)層進(jìn)而損壞防水層。鋼筋接頭必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置。底板縱向主筋同分布鋼筋的綁扎，除外圍兩行鋼筋的交點(diǎn)全部綁扎牢固外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢固。底板鋼筋和梁鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)彈好的墻、柱、站臺(tái)墻的位置線，將伸入基礎(chǔ)底板和梁的插筋同底板或梁鋼筋綁扎牢固。插筋伸入基礎(chǔ)深度、甩出的長(zhǎng)度及甩頭錯(cuò)開的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范錨固長(zhǎng)度要求。3）墻、柱鋼筋安裝檢查內(nèi)容及要求：墻、柱鋼筋綁扎前應(yīng)彈出墻、柱邊緣線和墻、柱邊緣控制線（距離邊緣1520cm線）以及墻中暗柱、預(yù)留洞室位置。清理接茬位置浮漿及鋼筋污漬，整理底層伸出的

39、預(yù)留鋼筋后將箍筋疊放在預(yù)留鋼筋上。箍筋數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，施工注意不得遺漏抗震加密箍筋。側(cè)墻豎向主筋連接前應(yīng)清理墻基礎(chǔ)接茬面混凝土及豎向預(yù)留鋼筋上的污漬，并整理、校正側(cè)墻豎向鋼筋。豎向鋼筋連接后，在豎向鋼筋上畫出預(yù)留洞室的位置線，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理預(yù)留洞室處鋼筋。豎向外層加強(qiáng)筋在橫向分布鋼筋綁扎到相應(yīng)位置后再安裝，同分布鋼筋綁扎固定。墻內(nèi)如有暗柱，應(yīng)先綁扎暗柱鋼筋，再綁扎外層（迎土面）鋼筋，檢驗(yàn)合格后綁扎內(nèi)層鋼筋。側(cè)墻鋼筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。兩層鋼筋綁扎完畢后，綁扎拉結(jié)筋以固定兩排鋼筋的骨架間距。加密區(qū)拉筋間距200mm，雙向布置；非加密區(qū)拉筋間距不大于500mm，梅花形布置

40、。4）梁、板鋼筋檢查內(nèi)容及要求：梁、板鋼筋安裝前應(yīng)清理接茬面混凝土和預(yù)留鋼筋上的污漬。在梁上口架設(shè)橫桿34根，再按間距穿入梁箍筋，再穿入梁下部縱向受力鋼筋和部分構(gòu)造鋼筋，并同箍筋綁扎牢固，設(shè)置墊塊。梁下部鋼筋固定后，擺放、固定腋角鋼筋。再穿入次梁的下部縱筋和部分構(gòu)造鋼筋（如設(shè)計(jì)有構(gòu)造鋼筋），次梁的箍筋應(yīng)套在下部鋼筋和構(gòu)造鋼筋上；次梁下部縱向鋼筋綁扎完畢后，再穿入板鋼筋。板下層鋼筋綁扎完畢,檢驗(yàn)合格后方可放置馬凳，綁扎上層鋼筋。板鋼筋網(wǎng)除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。梁、板鋼筋的位置根據(jù)主筋保護(hù)層放置。當(dāng)板上層鋼筋與梁上層鋼筋上下位置有沖突時(shí)，可將板鋼筋在梁位置進(jìn)行彎折由梁鋼

41、筋下方穿過(guò)。當(dāng)板下層鋼筋與梁下層鋼筋上下位置有沖突時(shí)，可將板主筋在梁位置進(jìn)行彎折由梁鋼筋上方穿過(guò)。梁、板鋼筋位置見(jiàn)下表。 縱梁與板相交處鋼筋位置關(guān)系項(xiàng) 目梁主筋與板筋關(guān)系頂板與頂縱梁下翻梁頂面：板筋在上上翻梁底面：板筋在下中板與中縱梁 下翻梁頂面：板筋在上底板與底縱梁下翻梁頂面：板筋在下上翻梁底面：板筋在下5）樓梯鋼筋要求：在樓梯板上劃出主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。有樓梯梁的位置先綁扎梁鋼筋，板鋼筋要錨固到梁內(nèi)。底板鋼筋綁扎完后，待踏步模板安裝好后，再綁扎踏步鋼筋。5.4、混凝土施工監(jiān)理本工程主體結(jié)構(gòu)均采用商品混凝土，有防水

42、要求的部位采用防水混凝土。商品混凝土采購(gòu)從業(yè)主指定并評(píng)審合格的供應(yīng)商中選擇。由選定的供應(yīng)商直接運(yùn)送到工地澆注地點(diǎn)，采用汽車泵或地泵澆注，插入式震搗器搗固?；炷两Y(jié)構(gòu)的主要包括圍護(hù)樁、鋼管柱、頂板、中板、底板、站廳內(nèi)梁板柱墻等。 混凝土工程詳見(jiàn)混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 四、明挖段施工監(jiān)理明挖段采用鉆孔灌注樁和鋼管橫支撐體系作為臨時(shí)維護(hù)，鉆孔樁直徑6001000，鉆孔灌注樁橫支撐鋼管為600。施工流程如下：第一步：施作鉆孔灌注樁，開挖基坑至冠梁底。第二步：施作冠梁，架設(shè)第一道鋼支撐。第三步：架設(shè)第二道鋼支撐，開挖基坑至基坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高處。第四步：施作底板墊層，敷設(shè)底板及部分側(cè)墻防水層，施作底板及部分側(cè)

43、墻結(jié)構(gòu)。架設(shè)倒撐，并拆除第二道鋼支撐。第五步：施做頂板結(jié)構(gòu)，待強(qiáng)度達(dá)到穩(wěn)定后，拆除倒撐。 第六步：頂板上防水層施做，回填土方，恢復(fù)路面。監(jiān)理要點(diǎn)：土方開挖深度控制在3米以內(nèi)；鋼管安裝要及時(shí)跟進(jìn)；鋼管要施加預(yù)應(yīng)力；鋼管要有防脫落裝置；鋼管拆除要在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行；防水層監(jiān)理要點(diǎn)同車站。 （其它施工監(jiān)理詳見(jiàn)鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。五、暗挖段、臨時(shí)豎井及旋噴樁施工監(jiān)理詳見(jiàn)區(qū)間暗挖施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則、豎井橫通道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則及旋噴樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。六、監(jiān)理工作流程為確保長(zhǎng)春地鐵二號(hào)線一期工程平陽(yáng)站土建施工總的控制目標(biāo)，監(jiān)理工作主要圍繞質(zhì)量控制（包括

44、原材料、設(shè)備質(zhì)量控制和工序質(zhì)量控制）、進(jìn)度控制、投資控制及安全控制等方面展開進(jìn)行。監(jiān)理工作流程圖分別如下： 質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程一（材料設(shè)備質(zhì)量）填報(bào)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)驗(yàn)單(施工單位)附件：材料、設(shè)備清單，出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告及其他有關(guān)文件 資料審查(監(jiān)理工程師)材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)(施工單位)合格現(xiàn)場(chǎng)檢查、抽樣送檢(監(jiān)理工程師)檢驗(yàn)結(jié)果檢測(cè)單位材料、設(shè)備退場(chǎng)施工單位材料、設(shè)備按要求堆放施工單位簽批材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用報(bào)驗(yàn)單在指定的部位使用(施工單位) 不合格合格質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程二（工序質(zhì)量）分項(xiàng)工程工序施工 (施工單位)巡視檢查，旁站監(jiān)督 (監(jiān)理工程師) 工序完成后自檢 (施工單位)自檢合格填寫工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單申請(qǐng)驗(yàn)收 (施工單位) 現(xiàn)場(chǎng)檢查抽樣送檢 (監(jiān)理工程師)檢查結(jié)果簽署質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單(監(jiān)理工程師)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題等發(fā)文(監(jiān)理工程師)按要求整改 (施工單位)附質(zhì)量評(píng)定表和驗(yàn)收記錄工程各分項(xiàng)、工序是否全部完成進(jìn)入分部工程驗(yàn)收階段，寫質(zhì)量評(píng)估報(bào)告轉(zhuǎn)入下一分項(xiàng)工程整 改(施工單位)否 是 不合格 合格 否 是 是 工程師 投資