仁懷北互通路基爆破施工方案改

1、1、工程簡介仁懷北互通式立交中心樁號(hào)K8+700，交叉角度11335，起點(diǎn)樁號(hào)K8+300，終點(diǎn)樁號(hào)K9+450。仁懷北互通位于仁懷市總體規(guī)劃區(qū)北部，該互通采用A型單喇叭型式，匝道下穿主線；互通式立交匝道總長：2535.092米，其中單向單車道路基采用8.5m標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)向雙車道路基采用15.5m標(biāo)準(zhǔn)；連接線采用二級(jí)路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬12米，接于X388（市政規(guī)劃道路），匝道收費(fèi)站采用2進(jìn)4出規(guī)模。設(shè)置管理場區(qū)及養(yǎng)護(hù)工區(qū)，場區(qū)面積20畝。具體工程規(guī)模如下： 項(xiàng)目類別項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注主線長度m1150橋梁m/座90/1橋梁以雙幅計(jì)通道道1涵洞道1匝道長度m2535.092橋梁m/座-通道道-涵洞道8

2、土石方數(shù)量m3挖424194.710/填630114.672立 交 用 地畝295.462、路基石方爆破設(shè)計(jì)2.1爆破方案的選擇爆破設(shè)計(jì)原則在爆破設(shè)計(jì)中，為確保爆破達(dá)到良好的效果，始終遵循以下原則：少裝藥，多打眼，嚴(yán)格控制一次爆破的規(guī)模；選擇合理的爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制裝藥量；對(duì)于距離構(gòu)筑物和公路較近的地段采用深孔松動(dòng)爆破和預(yù)裂爆破。臨近邊坡2米的部分采用光面爆破。2.2爆破方案設(shè)計(jì)石質(zhì)路塹在地表土剝離后，根據(jù)石質(zhì)具體情況，可用機(jī)械直接開挖的均采用機(jī)械直接開挖。不能用機(jī)械開挖時(shí)使用爆破法開挖，按縱向挖掘法，每6m一層臺(tái)階逐層開挖。鉆孔采用機(jī)械打眼，炮眼直徑120mm，深度57m(巖石堅(jiān)硬取大值)。

3、其中超鉆長度為梯段高度的10% 15%，其炸藥用量計(jì)算公式如下：Q=KW3Q-炸藥質(zhì)量(kg)；W最小抵抗線(m)；一般為階梯高度0.50.8倍；K單位巖石的硝銨炸藥消耗量(kg/m3 );炮眼間距：單排群炮a=(0.81.0)w；每排內(nèi)炮眼間距(m)； w相鄰兩炮之間最小抵抗線的平均值(m)；多排群炮排距b=1.5W H 、H垂直孔、斜孔巖石厚度(m)；h超鉆長度(m)L炸破石層厚度b炮眼排距a炮眼間距炮孔位置的選擇：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，盡量利用臨空面較多的地形，(或有計(jì)劃地改造地形)，使前一次爆破為后一次爆破創(chuàng)造更多的臨空面，以提高爆破效果。同時(shí)要防止炮孔的方向與臨空面正交，否則，會(huì)使炮孔軸

4、線與最小抵抗線的方向一致，降低爆破效果。石質(zhì)路塹邊坡開挖，采用預(yù)裂光面爆破，以確保石質(zhì)邊坡穩(wěn)定，光面爆破炮孔要嚴(yán)格保持在同一平面內(nèi)，炮孔間距a 和抵抗線W之比小于0.8。(a/w0.8)，裝藥量嚴(yán)格控制，一般為炮孔深度的1/31/2，特殊情況下不得超過2/3，最少不能少于炮孔深度的1/4。選用合理的藥包結(jié)構(gòu)。通常炮孔直徑大于藥卷直徑12倍，或者采用間隔藥包，間隔鉆孔裝藥。光面炮孔的起爆時(shí)間應(yīng)在主炮之前，其間隔時(shí)間可取2550ms，采用微差毫秒雷管起爆。同一排孔必須同時(shí)起爆。在路塹石方開挖爆破中，一律采用微差毫秒爆破，其毫秒間隔一般為15 75ms；炮孔排列和起爆順序，根據(jù)斷面形狀和巖性，結(jié)合現(xiàn)

5、場具體情況，采用V型起爆網(wǎng)絡(luò)或波形起爆網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)爆索引爆。圖中數(shù)字為起爆順序爆破作業(yè)裝藥前，將炮孔內(nèi)的石粉、泥漿除凈，并將炮眼孔口周圍打掃干凈，預(yù)先按確定的裝藥量將炸藥裝入防水袋中，一次裝入炮孔，并需輕輕地壓緊。裝藥后，用一份粘土、2份粗砂、含水量適當(dāng)?shù)乃缮⑼亮现瞥膳谀?，進(jìn)行堵塞，炮孔剩余部分均需用炮泥堵塞密實(shí)并壓緊。爆破后，及時(shí)進(jìn)行清運(yùn)，用于做路基填料的，可直接運(yùn)至填筑現(xiàn)場。不能利用的路基石方，需及時(shí)清理場地，以便開展下一工序作業(yè)。爆破方案的選擇a、根據(jù)爆區(qū)的施工條件和施工技術(shù)要求，對(duì)于主開挖區(qū)設(shè)計(jì)擬采用深孔臺(tái)階松動(dòng)爆破。其中半壁路塹采用縱向布孔；全路塹開挖，可先在路塹中央拉槽爆破，然后根據(jù)路

6、塹斷面的實(shí)際情況縱向和橫向布孔爆破，臨近坡面2米部分必須采用光面爆破施工。也可以進(jìn)行全斷面爆破。B、進(jìn)行大塊及部分邊角補(bǔ)炮，擬采用YT28型鑿巖機(jī)鉆孔，進(jìn)行淺眼爆破。爆破參數(shù)的選擇 爆破參數(shù)的選擇，直接影響到爆破效果，因此，要合理地選擇爆破參數(shù)，確保爆破達(dá)到良好的效果?？刂票频囟螀?shù)：擬采用深孔松動(dòng)爆破。鉆孔直徑為76mm，臺(tái)階高度大約為6.0m，最小抵抗線取1.6m，間距取1.7m，排距取1.6m，設(shè)計(jì)單耗為0.30kg/m3。裝藥采用間隔裝藥，單孔裝藥量為4.9kg，上部裝藥為1.5kg，裝藥密度為4kg/m，下部裝藥為3.4kg，裝藥密度為7.5kg/m。中間堵塞長度為1.7m，上層堵

7、塞長度為3.5m?？斓竭_(dá)路基標(biāo)高時(shí)，一般超深0.9m。 一般地段爆破參數(shù)：鉆孔直徑為100110mm，臺(tái)階高為8m，最小抵抗線為3.0m，間距為3.7m，排距為3.0m，設(shè)計(jì)單耗為0.35kg/m3，單孔裝藥量為31kg，采取連續(xù)裝藥方式，裝藥密度為6.2kg/m，上部堵塞長度為3.0m。接近路基標(biāo)高時(shí)超深1.2m。光面爆破參數(shù)：周邊炮眼參數(shù)：鉆孔直徑為46mm，藥徑為32mm，炮眼深度為3.0m，最小抵抗線為0.75m，間距為0.6m，設(shè)計(jì)單耗為0.35kg/m3，裝藥密度為0.3kg/m。采用復(fù)式裝藥。在實(shí)際施工過程中，前排孔自由面往往不規(guī)整，使得底盤抵抗線發(fā)生變化，因此，前排孔裝藥量應(yīng)隨

8、現(xiàn)場的實(shí)際情況做相應(yīng)的調(diào)整。鉆孔形式和布孔方式i鉆孔形式：一般情況下采用垂直鉆孔，光面爆破采用傾斜鉆孔，傾斜角度一般為邊坡的坡度一致。根據(jù)我公司鉆孔設(shè)備能力，擬采用M351型潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。ii布孔方式：采用矩形布孔法，考慮到路塹爆破受地形條件變化的影響，因此，在布孔方法上與大面積的正規(guī)臺(tái)階爆破有所不同，對(duì)于半路塹開挖，采用縱向臺(tái)階法布孔，即平路線方向布孔。對(duì)于全路塹開挖，可根據(jù)路基的開挖斷面大小和地形條件，靈活地采用縱向或橫向布孔。起爆方式和爆破器材的選用i采用“V”型起爆網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行微差爆破，如果需要，同一炮孔內(nèi)也可以分段進(jìn)行爆破，典型的起爆網(wǎng)絡(luò)見附圖。ii爆破器材的選用：根據(jù)實(shí)際地形和爆

9、破要求，本次爆破宜選用分段非電毫秒雷管，炸藥宜選用硝銨炸藥或2#巖石炸藥。爆破安全防護(hù)a、減振措施 限制一次爆破的最大用藥量，以便將爆破產(chǎn)生的爆破效應(yīng)控制在被保護(hù)體的臨界振速之內(nèi)。選用低威力、低爆速的炸藥。改變裝藥結(jié)構(gòu)，降低振速，采用復(fù)式裝藥。采用微差爆破技術(shù)減振，使炸藥爆炸的能量和形成的地震波相繼產(chǎn)生，隨時(shí)間的增長趨向于獨(dú)立傳播，這就將振幅大的地震波轉(zhuǎn)變成多個(gè)振幅較小的地震波，從而減少了地震強(qiáng)度。對(duì)于嚴(yán)格控制爆破振動(dòng)地段，可以在爆破地點(diǎn)與被保護(hù)體之間開挖減震溝。b、控制飛石設(shè)計(jì)合理，測量驗(yàn)收嚴(yán)格，避免單耗失控。慎重對(duì)待斷層、軟弱帶、張開裂隙、成組發(fā)育的節(jié)理、溶洞、采空區(qū)、覆蓋層等地質(zhì)構(gòu)造，采

10、取間隔堵塞，調(diào)整藥量，避免過量裝藥。保證堵塞質(zhì)量，不但要保證堵塞長度，而且保證堵塞密實(shí)。多排爆破時(shí)要選擇合理的延遲時(shí)間，防止因前排帶炮（下沖），造成后排最小抵抗線大小和方向失控。要切實(shí)作好防護(hù)，可以利用竹笆、廢舊輪胎等作好防護(hù)。盡可能將爆破拋擲方向朝向荒山地帶。c、爆破噪音噪音會(huì)危害人體的健康，妨礙人民的正常生活，我們應(yīng)當(dāng)采取必要的措施將噪音控制在85分貝以下。保證堵塞長度，提高堵塞質(zhì)量。在爆破氣體易于逸散的地方部位和方向上實(shí)施覆蓋或遮擋。避免裸露爆破。安全設(shè)計(jì)及安全措施a、安全計(jì)算Q=R3V3/K3/44.5kg式中：Q最大一段裝藥量，kg； R爆破地震安全距離，m，此處取最近值40m； V

11、地震安全速度，此處取V=3.0cm/ s； K，與爆破地形地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和率減指數(shù)，此處取K=300，=1.9。b、安全措施a)建立完善以項(xiàng)目經(jīng)理部為首的安全保證體系。配置專職安全技術(shù)監(jiān)督員，由爆破工程師擔(dān)任，負(fù)責(zé)對(duì)爆破安全工作的檢查，監(jiān)督，并指導(dǎo)處理安全隱患。b)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，建立可行的獎(jiǎng)懲措施，堅(jiān)持對(duì)職工進(jìn)行日常安全教育，加強(qiáng)爆破作業(yè)人員安全技術(shù)素質(zhì)培養(yǎng)，提高員工的安全技術(shù)水平。c)在日常的爆破作業(yè)中，由爆破工程師在工地巡回檢查，對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。d)爆破開挖嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：施爆區(qū)管線調(diào)查爆破設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)審批清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化

12、巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗(yàn)炮孔檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材設(shè)置安全崗炮孔堵塞撤離施爆區(qū)內(nèi)人、畜清除瞎炮解除警戒測定爆破效果。e)路塹邊坡上不得有松石、危石和凸出于設(shè)計(jì)邊坡線的石塊，其凸出尺寸不得大于20cm，起爆凹進(jìn)部分也不小于20cm，對(duì)于軟質(zhì)巖石，突出及凹進(jìn)不得大于10cm，否則進(jìn)行清理或嵌補(bǔ)。f)加強(qiáng)安全警戒，參加爆破警戒人員必須佩帶明顯標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行爆破警戒三次信號(hào)制度，爆破工程技術(shù)人員不在場時(shí)不得起爆。爆破后認(rèn)真清理現(xiàn)場，由爆破工程師檢查無安全隱患后，方可解除警戒。g)雷雨天禁止爆破作業(yè)。石方爆破施工中應(yīng)注意的問題在需爆破開挖的地段，首先查明空中纜線的平面位置和高度，并調(diào)查有無地

13、下管線，以及地下管線的平面位置，埋設(shè)深度；同時(shí)應(yīng)調(diào)查開挖邊界線外的建筑物結(jié)構(gòu)類型，距爆破現(xiàn)場的距離，據(jù)以制定爆破方案。任何爆破方案的制定，必須確?？罩欣|線，地下管線和施工區(qū)邊界處建筑物的安全。爆破方案確定后，要進(jìn)行炮位，炮孔深度和用藥量設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)圖紙資料應(yīng)報(bào)送有關(guān)部門(業(yè)主代表、監(jiān)理、當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保等)審批。方案批準(zhǔn)后，進(jìn)行試爆，有問題時(shí)予以調(diào)整。爆破開挖嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行；施爆區(qū)管線調(diào)查炮位設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)審批配備專業(yè)施爆人員清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石鉆孔爆破器材檢查與試驗(yàn)炮孔檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材設(shè)置安全崗和施爆區(qū)安全員炮孔堵塞所有人員撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震區(qū)起爆清除瞎炮解除警

14、戒測定爆破效果。進(jìn)行施爆作業(yè)時(shí)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書的人員擔(dān)任施爆。要注意開挖區(qū)的施工排水。爆破后的路塹邊坡上不得有松石、危石。突出于設(shè)計(jì)邊坡線的石塊，其突出尺寸不應(yīng)大于20cm，超爆凹坑部分也不應(yīng)大于20cm，否則進(jìn)行清理或嵌補(bǔ)。石質(zhì)路塹路床底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開挖后的路床基巖標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差應(yīng)符合規(guī)范要求，如高了應(yīng)鑿平；低了，用開挖的石屑或灰土碎石填平并碾壓密實(shí)。石質(zhì)路塹路床頂面采用密集小型排炮施工，炮孔采用人工手持風(fēng)鉆打孔，炮眼直徑選擇42mm。炮眼底標(biāo)高應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)高1015cm，裝藥時(shí)在孔底留510cm空眼，裝藥量按松動(dòng)爆破計(jì)算。3、安全保證體系3.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅

15、職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī)械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故；嚴(yán)防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故。3.2、安全保證體系建立安全保證體系。詳見安全保證體系框圖。3.3、安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長，各部門具體負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師安全職責(zé)和主要部門安全職責(zé)如下：(1)建立項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)(2)建立項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)(3)建立安全監(jiān)察部門安全職責(zé)3.4、安全生產(chǎn)目標(biāo)的保證措施(1)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全安全保證體系。(2)組織全員安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)。(3)堅(jiān)持項(xiàng)目安全技術(shù)交底工作制度

16、，未經(jīng)交底不得開工。(4)在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，以安全生產(chǎn)為前提，編制安全保證措施。(5)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目安全監(jiān)督檢查制度。(6)加強(qiáng)班組建設(shè)，認(rèn)真執(zhí)行“三工”、“三檢”安全制度。(7)全面推行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化激勵(lì)約束機(jī)制，文明施工。(8)突出重點(diǎn)，把住關(guān)鍵，把安全工作落到實(shí)處。3.5、施工的專項(xiàng)安全保證措施3.5.1、爆破前施工安全準(zhǔn)備1、調(diào)查了解清楚施爆區(qū)域周圍的安全情況。查明有無空中電纜、地下光纜等管線，如有應(yīng)查明空中電纜的平面位置和高度，地下管線的平面位置和埋置深度，研究是否需采取安全防護(hù)措施。2、充分了解鄰近爆破區(qū)的建筑物、水電管路、交通便道等設(shè)施對(duì)爆破的安全要求，是否需要采用防護(hù)或

17、隔離措施，必要時(shí)還應(yīng)考慮進(jìn)行安全驗(yàn)算。3、根據(jù)施工現(xiàn)場條件，對(duì)爆破有關(guān)資料與圖紙進(jìn)行校核，進(jìn)行施工放樣，確定爆破開挖范圍。4、事先了解爆破區(qū)的環(huán)境情況及施爆時(shí)的天氣預(yù)報(bào)，確定合理的爆破時(shí)間。5、了解爆破區(qū)周圍的居民情況，會(huì)同當(dāng)?shù)毓膊块T和村委會(huì)做好安民告示，消除居民對(duì)爆破存在的緊張心理，并做好爆破時(shí)危重病人轉(zhuǎn)移的安排。6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備相應(yīng)品種和足夠數(shù)量的爆破器材，并在施爆前對(duì)其質(zhì)量和性能進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。3.5.2 爆破器材的檢驗(yàn)與注意事項(xiàng)1、炸藥的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)檢驗(yàn)方法：（1）外部檢驗(yàn)：包裝有無損傷、封緘是否完整和有無浸濕痕跡等。（2）爆炸性能檢驗(yàn)：炸藥的爆力、猛度、爆速和殉爆距離的

18、檢驗(yàn)。使用注意事項(xiàng)：（1）硝銨類炸藥的貨垛高度不準(zhǔn)超過1.8米。（2）硝銨類炸藥應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)，發(fā)現(xiàn)硝銨類炸藥吸潮結(jié)塊應(yīng)及時(shí)處理。2、火雷管的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)檢驗(yàn)方法：（1）外觀檢查：有裂口、銹點(diǎn)、砂眼、受潮、起爆藥浮出等不能使用。（2）松動(dòng)試驗(yàn)：松動(dòng)5mm不允許爆炸、灑藥、加強(qiáng)帽移動(dòng)。使用注意事項(xiàng)：（1）火雷管應(yīng)貯存在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，以防受潮降低爆炸力或產(chǎn)生拒爆。（2）火雷管壁口上如有粉末或管內(nèi)有雜物，只允許放在指甲上輕輕敲擊，嚴(yán)禁用嘴吹或用其他物品去掏，不得重倒或重扣。3、電雷管的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)檢驗(yàn)方法：（1）處理檢查：金屬殼雷管表面有綠色斑點(diǎn)和裂縫、皺痕或起爆藥

19、浮出，紙殼雷管表面有松裂、管底起爆藥有碎裂以及腳線有扯斷者，均不能使用。（2）導(dǎo)電檢查：用小型電阻表檢查電阻，同一線路中各電雷管電阻差應(yīng)小于0.2。（3）震動(dòng)試驗(yàn)：震動(dòng)5min，不允許爆炸、結(jié)構(gòu)損壞、斷電短路。使用注意事項(xiàng)：（1）使用電雷管時(shí)必須了解其號(hào)數(shù)、電阻、齊發(fā)性、安全電流、發(fā)火電流。（2）電雷管制線如為沙包裝，只可用于干燥地點(diǎn)爆破；如為絕緣線，可用于潮濕地點(diǎn)爆破。（3）在制作起爆體時(shí)，電雷管的腳線要防止與地面磨擦，要輕拿輕放。 （4）導(dǎo)火索的檢驗(yàn)與使用注意事項(xiàng)。檢驗(yàn)方法：（1）在1m深靜水中浸泡4h后，燃速和燃燒性能必須正常。（2）燃燒時(shí)，無斷火、透火、外殼燃燒及爆聲。（3）外觀檢查：

20、粗細(xì)均勻，無折傷、變形、受潮、發(fā)霉、嚴(yán)重油污、剪斷處散頭等現(xiàn)象。包裹嚴(yán)密、紗線編制均勻，外觀整潔、包皮無松開破損。 （4）使用前作燃 速檢查：先將原來的導(dǎo)火索頭剪50100mm,然后根據(jù)燃速將導(dǎo)火索剪開所需的長度，兩端平整，不得有毛頭，檢查藥芯是否正常。使用注意事項(xiàng)：在溫度不超過40、通風(fēng)、干燥條件下存放，保證期為兩年。3.5.3 爆破程序安全操作規(guī)定（一）火雷管起爆安全操作規(guī)定1、加工導(dǎo)火索。將經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格的導(dǎo)火索，用鋒利清潔的刀子按需要長度切斷，插入火雷管的一端要平齊，另一端根據(jù)需要而定，若逐個(gè)點(diǎn)火要切成斜形，若用點(diǎn)火筒點(diǎn)火切成平頂，導(dǎo)火索長度最短不得小于1.2米。2、加工起爆雷管。將加

21、工好的導(dǎo)火索插入認(rèn)定是合格的火雷管中，并使其與加強(qiáng)帽接觸，插入時(shí)不準(zhǔn)擠壓和扭轉(zhuǎn)，以免引起雷管爆炸。在雷管和導(dǎo)火索連接處要用電工膠布同時(shí)將導(dǎo)火索與雷管纏好，嚴(yán)禁用牙咬或石頭、鐵器等物體亂敲打。3、加工起爆藥包。在工作面或其附近安全地點(diǎn)，由技術(shù)熟練的爆破員專門進(jìn)行。當(dāng)雷管全部插入起爆藥包后，需用膠布和細(xì)繩捆好。4、裝填工作。在裝藥或填塞前，先用炮根檢查炮眼是否暢通或是否符合設(shè)計(jì)要求，若一切正常，按規(guī)定裝藥和堵塞。5、警戒和信號(hào)。裝藥填塞完畢后，現(xiàn)場指揮人員確認(rèn)無誤時(shí)，發(fā)出音響和視覺信號(hào)，警戒人員到達(dá)指點(diǎn)崗位，必須使周圍人員都知道，做到安全生產(chǎn)，萬無一失。6、點(diǎn)火起爆。點(diǎn)燃導(dǎo)火索可采用點(diǎn)火繩、點(diǎn)火棒

22、、點(diǎn)火筒進(jìn)行。為確保安全，不論是單個(gè)點(diǎn)火還是一次點(diǎn)火方式，都必須首先點(diǎn)燃警告雷管，其長度應(yīng)比其它最短起爆藥包的導(dǎo)火索再短80cm，以保證點(diǎn)火人員在警號(hào)雷管炸響后，有足夠的時(shí)間退避到安全地區(qū)。（二）電雷管起爆安全操作規(guī)定1、電雷管的準(zhǔn)備。用電雷管測試儀檢測電路的電阻值，不得超過0.25,當(dāng)電路不通或電阻超過0.25時(shí)，該雷管不得使用。檢測時(shí)要在專門的工房內(nèi)進(jìn)行。2、領(lǐng)取爆破器材及裝填用的工具。如炸藥、導(dǎo)線、棍、鐵鏟等。3、在爆破現(xiàn)場及附近安全的地方加工起爆藥包。加工起爆藥包時(shí)，用木質(zhì)的錐子在藥包中心或旁側(cè)扎一個(gè)孔，此孔要使雷管全部插入炸藥中，利用雷管腳線打扣纏在藥上，并用電工膠布固定。4、裝填。

23、在裝填前要對(duì)炮孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查它們的斷面、位置、深度是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合時(shí)，要對(duì)藥量進(jìn)行調(diào)整，然后檢查周圍環(huán)境是否安全后，才能進(jìn)行裝藥。在裝藥和充填過程中，必須保護(hù)好電爆網(wǎng)路。炮眼爆破時(shí)，嚴(yán)防有堅(jiān)硬的物質(zhì)混入炮泥中，以免損壞腳線。5、網(wǎng)路連接。接頭一定要削去絕緣層，用砂紙擦亮，兩接頭反向纏繞，不少于8扣，用膠布扎好。6、網(wǎng)路導(dǎo)通檢查。網(wǎng)路連好后，均要用導(dǎo)通儀或電雷管測試儀進(jìn)行檢查，網(wǎng)路是否暢通，網(wǎng)路電阻值是否與設(shè)計(jì)電阻值相吻合。7、警戒與信號(hào)。一切準(zhǔn)備完成后，發(fā)現(xiàn)預(yù)備信號(hào)，警戒人員按設(shè)計(jì)要求到達(dá)預(yù)定地點(diǎn)，有關(guān)人員都撤到安全地點(diǎn)后，指揮人員確認(rèn)無誤后，才能發(fā)出起爆信號(hào)。爆破后，按照“爆破

24、安全規(guī)定”規(guī)定，指揮人員與爆破人員對(duì)爆破現(xiàn)場檢查無任何異議時(shí)，發(fā)出解除信號(hào)。3.5.4 爆破施工安全技術(shù)措施（一）防震措施1、分段爆破：減少一次爆炸的炸藥量，選擇較小爆破作用指數(shù)N，必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行。2、合理布置藥包和孔眼位置：使爆破震動(dòng)的強(qiáng)度與爆破拋擲方向相同。3、開挖防震溝：在爆破區(qū)鄰近建筑物的一側(cè)開挖防震溝，以減弱震動(dòng)波的傳播，或采取預(yù)裂爆破降低地震影響，預(yù)裂孔宜比主炮孔深。4、分層遞減開挖厚度法：為減輕爆破震動(dòng)對(duì)基巖的影響，采取分層遞減開挖 厚度的方法，或預(yù)留厚度200300mm的保護(hù)層，采用人工或風(fēng)鎬清除。（二）防護(hù)覆蓋措施1、在爆破部位上鋪蓋草墊或

25、草袋（內(nèi)裝少量砂土）作第一道防線，再在草墊或草袋上鋪設(shè)膠管簾作第二道防線，最后用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹，膠管簾和帆布用鐵絲或繩索拉緊捆牢。2、爆破時(shí)為防止大塊拋擲，在爆破體上采用橡膠防護(hù)墊覆蓋。3、對(duì)崩落爆破和破碎性爆破，為防飛石可用韌性好的爆破防護(hù)網(wǎng)覆蓋。4、為防止爆破時(shí)飛石將鄰近建筑物打壞，可在其周圍用厚度為5cm的堅(jiān)固木板加以防護(hù)，并用鐵絲捆牢。（三）防止產(chǎn)生瞎炮的措施1、改善爆破網(wǎng)路質(zhì)量及連接方式：網(wǎng)路設(shè)計(jì)應(yīng)保證準(zhǔn)爆條件，設(shè)置專用爆破線路，防止接地和短路，加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)路的測定或敷設(shè)質(zhì)量的檢查工作。2、改善保管條件：防止雷管、導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索受潮，發(fā)放前嚴(yán)格檢驗(yàn)爆破材料質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不合格

26、的應(yīng)予報(bào)廢，發(fā)放時(shí)對(duì)電雷管應(yīng)注意同廠同批，對(duì)燃速不同的導(dǎo)火索要分批使用。3、改善操作技術(shù)：對(duì)火雷管要保證導(dǎo)火索與雷管緊密連接，避免導(dǎo)火索與雷管脫離或雷管與藥包脫離，對(duì)電雷管應(yīng)避免漏接、接錯(cuò)和防止折斷腳線。4、在有水工作面裝藥時(shí)，應(yīng)采取可靠的防水措施，避免爆破材料受潮。（四）瞎炮的處理方法發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)處理，處理方法要確保安全，并力求簡單有效。1、炮眼法瞎炮處理方法：（1）如果炮眼外的導(dǎo)火索、雷管腳線經(jīng)檢查完好時(shí)，可以重新起爆。（2）用木制或竹制工具掏出堵塞物，另裝起爆藥包重新起爆，嚴(yán)禁掏出或拉出起爆藥包。（3）在距離原炮眼不小于0.4米處，重新鉆平行眼孔裝藥起爆，但重新鉆孔前必須搞清原炮眼的方

27、位。（4）硝銨類炸藥可用水沖灌炮眼，使炸藥失去爆炸能力。2、深孔法瞎炮處理方法：（1）當(dāng)由于外部爆破網(wǎng)路破壞造成瞎炮，檢查最小抵抗線變化不大時(shí)，可重新連線起爆；如果最小抵抗線變化較大，應(yīng)加大危險(xiǎn)警戒范圍，在不會(huì)危及附近建筑物時(shí)，仍可進(jìn)行連線爆炮。（2）在距離原深孔瞎炮不小于2米處重新鉆平行孔裝藥起爆。（3）當(dāng)采用導(dǎo)爆索起爆硝銨類炸藥時(shí)，可用機(jī)械清除附近巖石，取出瞎炮中的炸藥。（4）當(dāng)采用硝銨類炸藥，如孔壁完好，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使炸藥失效。3.5.5 爆破施工安全要求（一）爆破工作的一般安全規(guī)定1、爆破員、安全員必須持證上崗，嚴(yán)禁無爆破證和監(jiān)督安全人員實(shí)施爆破業(yè)。2、所有爆破器材必

28、須具備出廠合格證，無合格證的產(chǎn)品禁止使用。3、爆破物品使用前應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，過期、變質(zhì)失效的爆破物品禁止使用。4、爆破施工根據(jù)批準(zhǔn)的爆破方案進(jìn)行，每個(gè)爆破點(diǎn)都設(shè)專人負(fù)責(zé)放炮指揮和組織安全警戒。5、必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)實(shí)施爆破，在爆破作業(yè)時(shí)必須提前510分鐘發(fā)生撤離信號(hào)，使其他人員撤至安全地點(diǎn)，同時(shí)在道路上設(shè)置專人警戒和標(biāo)志。爆破后，由爆破員檢查現(xiàn)場，確認(rèn)安全后，才能發(fā)出解除警戒信號(hào)。6、在濃霧雷雨和黑夜時(shí)，不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。7、起爆導(dǎo)爆索所用的雷管應(yīng)用線繩牢固地和導(dǎo)爆索捆扎在一起。在潮濕條件下使用導(dǎo)爆索，索頭應(yīng)涂上防潮劑。8、爆破器材的組裝、拆卸等危險(xiǎn)作業(yè)必須按操作規(guī)程在專門場 所由

29、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持有爆破操作證的人員操作。嚴(yán)禁在放炮現(xiàn)場工棚和庫房內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁無證操作。9、爆破員應(yīng)根據(jù)炮眼大小、深淺確定炸藥用量。嚴(yán)禁超量用藥，導(dǎo)火索一般不得短于1.2米，嚴(yán)禁早炮、啞炮現(xiàn)象。10、嚴(yán)禁邊打眼、邊裝藥、邊放炮。11、爆破前必須劃定警戒區(qū)，其警戒距離、一般小炮不得近于200米；葫蘆炮不得近于300米；裸露藥包爆破不得近于400米。12、相鄰幾個(gè)工序同時(shí)放炮時(shí)，必須有專人統(tǒng)一指揮，起爆順序?yàn)橛衫锵蛲?，里面的施工人員未撤出前，外面嚴(yán)禁起爆。13、爆破后必須待有害的氣體排出后，方可進(jìn)入工作面。14、鉆爆作業(yè)必須按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆眼、裝藥、接線、引爆。15、火花起爆20分鐘后方準(zhǔn)進(jìn)入爆破現(xiàn)

30、場檢查，必須指定專人計(jì)時(shí)。16、發(fā)現(xiàn)啞炮嚴(yán)禁掏挖或在原眼內(nèi)重裝炸藥。對(duì)于淺眼爆炮，應(yīng)在距離原炮眼40米厘米以外平行打眼放炮；對(duì)于深孔爆破，應(yīng)在距離炮孔口不小于10倍炮孔直徑處打平行眼放炮。17、在確認(rèn)出現(xiàn)啞炮時(shí)，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，由爆破員及時(shí)認(rèn)真地根據(jù)不同情況，采取不同方法嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行排除。18、領(lǐng)用爆破器材不得超過當(dāng)班用量，如有剩余應(yīng)及時(shí)退回倉庫，嚴(yán)禁私拿、私藏、私賣、轉(zhuǎn)用和炸魚、炸獸、嚴(yán)禁被盜或丟失。19、炮眼爆破后，無論眼底有無殘藥，不得打殘眼。20、在接觸爆破器材時(shí)，嚴(yán)禁吸煙、用火。（二）制作起爆體安全要求1、起爆藥包應(yīng)在專設(shè)的加工房內(nèi)制作，少量臨時(shí)性的起爆藥包需在室外加

31、工制作時(shí)，應(yīng)選擇僻靜、蔭蔽、干燥的安全處所。2、導(dǎo)火索的長度應(yīng)根據(jù)點(diǎn)炮人員點(diǎn)炮后退避到安全處所需的時(shí)間來確定，一般最短不得少于1.2米。3、在潮濕地點(diǎn)爆破，起爆藥要使用抗水性能良好的爆破材料，對(duì)容易受潮的爆破材料應(yīng)預(yù)先作防水處理。4、起爆藥包應(yīng)在當(dāng)日當(dāng)班加工，當(dāng)日當(dāng)班使用；當(dāng)日當(dāng)班使用不完的起爆藥包，應(yīng)拆除雷管分庫存放，采用電雷管制作的起爆藥包，應(yīng)將腳線接成短路，并用膠布包好。（三）火花起爆法安全規(guī)定1、當(dāng)一次點(diǎn)炮數(shù)目超過5炮時(shí)，應(yīng)使用信號(hào)導(dǎo)火索和信號(hào)雷管，以控制點(diǎn)炮時(shí)間。信號(hào)雷管的導(dǎo)火索應(yīng)比炮眼中最短的導(dǎo)火索短80cm；多人點(diǎn)炮時(shí)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，并明確分工。2、點(diǎn)炮人員事先記好炮位，找好避炮地點(diǎn)，檢查導(dǎo)火索切口，聽到撤離信號(hào)時(shí)，無論點(diǎn)完炮與否，必須迅速撤離點(diǎn)炮區(qū)。3