進(jìn)料檢驗規(guī)范之01IQC塑膠來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、.：.；編 制品管部IQC塑膠來料檢驗規(guī)范日 期2003.6.10審 核 頁 數(shù)1/6頁核 準(zhǔn)編號/版次1目的本規(guī)范為IQC對塑膠包括五金件來料檢驗、測試提供作業(yè)方法指點。2適用范圍本規(guī)范適用于一切須經(jīng)IQC檢驗、測試塑膠包括五金件來料的檢測過程。3職責(zé)IQC檢查員擔(dān)任按照本規(guī)范對相關(guān)來料進(jìn)展檢驗、測試。4工具4.1卡尺精度不低于0.2mm。4.2打火機(jī)。5外觀缺陷檢查條件5.1 間隔 ：肉眼與被測物間隔 30CM。5.2 時間：10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。5.3 角度：15-90度范圍旋轉(zhuǎn)。5.4 照明：60W日光燈下。5.5 視力：1.0以上含較正后。6檢驗工程及要求 6.1塑殼6.1.1外觀a.

2、一切外觀面光滑過渡、無注塑不良。b.外觀面無劃傷、痕跡、壓痕。c.非噴涂面不能有噴涂印。d.噴涂均勻完好、不粗糙、無暗紋、亮斑，不能有部分堆積，少油，纖維絲。噴涂能否結(jié)實，硬度能否符合要求。e.噴涂層色差光澤均勻、光亮。6. 1.2尺寸丈量以下尺寸，一切尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。a.五金槽的尺寸。b.外型輪廓。編 制品管部IQC塑膠來料檢驗規(guī)范日 期2003.6.10審 核 頁 數(shù)2/6頁核 準(zhǔn)編號/版次c.定位孔位置d.特殊點位置及規(guī)格超聲線。 6.1.3材質(zhì)a.原資料是符合相關(guān)設(shè)計要求。b.防火資料運用打火機(jī)做實驗需在確保平安的條件下進(jìn)展。 6.1.4試裝配a.將膠殼與相應(yīng)的維護(hù)板、

3、五金、支架等配件試裝應(yīng)配合良好。b.必要時應(yīng)取1-3個膠殼試超聲，超聲縫隙應(yīng)均勻一致，焊接良好。6.2五金件6.2.1尺寸 丈量五金的尺寸，須與樣品或BOM一致。6.2.2外觀目測檢查五金的色澤能否與樣品一致，能否有劃傷、變形，電鍍層零落等。7檢驗方法 7.1外觀 運用目測法檢查被檢品的外觀。 7.2尺寸 運用卡尺丈量被檢品的尺寸。8塑殼外表分類A面：塑殼殼面；B面：塑殼底面。9等級分類A級：公司所消費原配、原裝產(chǎn)品的塑殼和五金來料；B級：公司所消費自有品牌或類似產(chǎn)品塑殼和五金來料；C級：以客戶所成認(rèn)樣品消費的產(chǎn)品的塑殼和五金來料。10 質(zhì)量評定10.1檢驗方法 塑膠包括五金件來料按按GB/T

4、 2828-87 正常檢查一次抽樣方案II級檢查程度進(jìn)展抽樣檢查。10.2缺陷分類編 制品管部IQC塑膠來料檢驗規(guī)范日 期2003.6.10審 核 頁 數(shù)3/6頁核 準(zhǔn)編號/版次10.1 A級來料附件一執(zhí)行。10.2 B級來料參照附件二執(zhí)行。10.3 C極來按客戶成認(rèn)樣品進(jìn)展檢驗。附件一 A級缺陷檢驗規(guī)范N=數(shù)量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區(qū)域，J=間隔 ，H=深度缺陷 分類外表分類缺陷描畫缺陷級別L(mm)W(mm) D(mm)A(mm2)J(mm)H(mm)NAccMinMajCri直線及曲線形等線狀缺陷劃傷、熔接線、痕跡A20.050.112-40.05-0.10.1-0.414

5、0.10.41B20.050.1513-60.10.3-0.615260.10.61點狀缺陷污跡、色點、污垢、亮點、異物等A0.20.07200.4-0.60.12-0.3100.60.3B1.0221區(qū)域缺陷焦痕、外表反光等A0.75020.8-1.00.5-0.711.00.71B1.021.0-1.30.7-1.311.31.31縮水、凹陷A-B1.0500.121.00.12拖尾A-B101.0502101.02編 制品管部IQC塑膠來料檢驗規(guī)范日 期2003.6.10審 核 頁 數(shù)4/6頁核 準(zhǔn)編號/版次飛邊、毛刺除成認(rèn)樣品外突出邊緣 0.5mm突出邊緣 1.0mm尖利、有呵斥損傷的

6、能夠水口切 斷不良除成認(rèn)樣品外裝配后完全不可見裝配后可見但對外觀影響較小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配尖利、有呵斥損傷的能夠噴涂剝落A-B不允許有噴涂剝落裂紋斷裂A-B不允許有裂紋斷裂變形翹曲除成認(rèn)樣品外翹曲0.3mm0.3 mm且不影響裝配0.3 mm且影響裝配電池接觸片變形細(xì)微，對性能及可靠性無影響電池接觸片變形細(xì)微，對性能及可靠性有影響電池接觸片變形細(xì)微，對性能及可靠性影響較大電池外殼變形電池外殼損壞或破裂偏移1.0mm五金除成認(rèn)樣品外色澤與樣品不符劃傷變形、電鍍層零落、尺寸與樣品不符裝配除成認(rèn)樣品外裝配不合格試超聲縫隙大、不均勻等試超聲焊接不合格接上表注：1.上表所列各項缺陷均按

7、其程度在所對應(yīng)行后方框中打“標(biāo)示其類別。2.上表所列缺陷之外的有能夠影響產(chǎn)質(zhì)量量的缺陷限制以成認(rèn)樣品為限。3.上表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接納之列。 4.ACC=允收，Min=次要，Maj=主要，Cri=嚴(yán)重。編 制品管部IQC塑膠來料檢驗規(guī)范日 期2003.6.10審 核 頁 數(shù)5/6頁核 準(zhǔn)編號/版次附件二 B級來料缺陷檢驗規(guī)范N=數(shù)量，L=長度，W=寬度，D=直徑，A=區(qū)域，J=間隔 ，H=深度缺陷 分類外表分類缺陷描畫缺陷級別L(mm)W(mm) D(mm)A(mm2)J(mm)H(mm)NAccMinMajCri直線及曲線形等線狀缺陷劃傷、熔接線、痕跡A20.050.1

8、513-60.05-0.10.3-0.615260.10.61B100.21.0111-140.3-0.61.5-2.0152150.62.01點狀缺陷污跡、色點、污垢、亮點、異物等A0.20.072020.4-0.60.12-0.31020.60.31B1.00.101021.0-2.00.1-0.51022.00.51區(qū)域缺陷焦痕、外表反光等A1.021.0-1.51.0-1.511.51.51B2.022.0-3.02.0-3.013.03.01縮水、凹陷A-B3.0200.323.00.32拖尾A-B202.0202101.02飛邊、毛刺除成認(rèn)樣品外突出邊緣 1.0-2.0mm突出邊緣

9、 2.0mm尖利、有呵斥損傷的能夠編 制品管部IQC塑膠來料檢驗規(guī)范日 期2003.6.10審 核 頁 數(shù)6/6頁核 準(zhǔn)編號/版次水口切 斷不良除成認(rèn)樣品外裝配后完全不可見裝配后可見但對外觀影響較小裝配后可見但對外觀影響較大或影響裝配尖利、有呵斥損傷的能夠噴涂剝落A-B不允許有噴涂剝落裂紋斷裂A-B不允許有裂紋斷裂變形翹曲除成認(rèn)樣品外翹曲0.5mm0.5mm且不影響裝配0.5 mm且影響裝配電池接觸片變形細(xì)微，對性能及可靠性無影響電池接觸片變形細(xì)微，對性能及可靠性有影響電池接觸片變形細(xì)微，對性能及可靠性影響較大電池外殼變形電池外殼損壞或破裂偏移1.5mm五金除成認(rèn)樣品外色澤與樣品不符劃傷變形、電鍍層零落、尺寸與樣品不符裝配除成認(rèn)樣品外裝配不合格試超聲縫隙