電線電纜敷設(shè)施工組織設(shè)計(jì)

1、目線電纜敷設(shè)施工組織設(shè)計(jì)第六章一節(jié)電線敷設(shè)編制依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-006-2003、 工 程中常遇到的問題線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接不規(guī)范線槽內(nèi)導(dǎo)線分支連接不規(guī)范橋架內(nèi)電纜分支連接不規(guī)范電纜頭制作不規(guī)范、 規(guī) 范上的相應(yīng)要求電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。、 施 工具體做法材料要求電線電纜材料要求：按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按額定電壓450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 GB 5023.1 ? 5023.7 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。線芯直徑課差

2、不大于標(biāo)稱直徑的 1% ； 常用的 BV 型絕緣電線的絕緣層厚度不小 于下表規(guī)定；規(guī)格1.52.54610162535507095120150185240岸度0.70.80.80.81.01.01.2121.41.41.61.61.82.022對電線、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。接線端子須有合格證；電線敷設(shè)：當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即PE線是黃綠相間色、零線用淡藍(lán)色、A相用黃色、B相用綠色、C相用紅色。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V,且電線必須 穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交

3、流與宜流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同 一交流 回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)； 同一回路的相線和寒線，敷設(shè)于同一 金屬線槽內(nèi)。 同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同 一線槽 內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護(hù)套一端接地。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)晝于放線架或放線車上。326導(dǎo)線與帶線的綁扎穿照明線一般用18#的鋼絲、146#鐵絲。14# （宜徑2.03211 ） ； 16#鐵絲（宜徑1.63-1.65 ） ; 18# 的鋼絲 （1.22-1.24 ） o1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如 2? 3根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端

4、的絕緣層削去，然后將 線 芯與帶線綁扎牢網(wǎng)，使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過波部位。2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€栽面較大時(shí)， 可將導(dǎo)線前端絕緣層削去， 然后將線芯錯(cuò) 位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做得太粗太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形接頭，減少穿管時(shí)的阻力，以便于穿線327導(dǎo)線穿管：先掃管，保證管內(nèi)無積水和雜物，導(dǎo)線多時(shí)應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉。穿入端須先裝好塑料護(hù)口，穿線時(shí)拉帶線的人用力拉，帚線另一端的配合人員要密切配合，以防導(dǎo)線絞纏而增加阻力。導(dǎo)線穿出管口時(shí)應(yīng)及時(shí)上好塑料護(hù)口后再全部拉出。公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷導(dǎo)線而宜接穿過，導(dǎo)線茨留M：接線盒、 開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線的預(yù)

5、留長度應(yīng)為 150mm ;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留 長度應(yīng)為配電箱體周長 的1出尸導(dǎo)線的我留長度應(yīng)為1.5mo下料前，要確保 管內(nèi)與線槽內(nèi)電線不得有接頭。電線在線槽內(nèi)有一定余信。電線按回路編號(hào)分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大 于2m;導(dǎo)線在萸形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余敷設(shè)于 垂宜管 路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面為50mm 2及以下的導(dǎo)線為30m;截面為70? 95mm2及以下的導(dǎo)線為20m;截面為120240mm2 及以下的導(dǎo)線為18m。3.3導(dǎo)線的連接方式3? 3? 1單芯銅導(dǎo)線的宜線連接：絞接法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，

6、用雙手同時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)線芯上纏繞5圈，剪掉余頭，見下圖：-IL 1鏟|可2圈聲網(wǎng)纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種， 適用于6mm2及以上的單芯線的宜 接連接。將兩線相互合并，加輔助線后用綁線在合并祁位中間向兩端纏繞，其長度為導(dǎo)線宜徑的10借，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉，見下圖W4-3.3.2單芯銅線的分支連接：較接法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線向干線上交叉，先打 好一個(gè)圈節(jié)，以防止脫落，然后再纏繞 5圈。分支線纏繞好后，剪去余線，見 下圖:纏卷法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成9

7、0。緊靠干 線，其 公卷的長度為導(dǎo)線宜徑的10借，單圈纏繞5圈后剪斷余下線頭，見下圖十字分支導(dǎo)線連接做法見下圖多芯銅線的連接共有三種方法一單堆法、纏孚法、復(fù)卷法。首先用細(xì)紗布將線芯表面的氧化膜清除，將兩線芯的結(jié)合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯 做成傘狀分開，相互交叉成一體，并將已張開的線端合成一體，見下圖：單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰線芯，在結(jié)合處中央交叉，用其中的一根線芯作為綁線，在導(dǎo)線上纏繞5? 7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo)線宜徑的10侍，聶后纏卷的線端與 一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在 一條宜

8、線上，見下圖:二制正環(huán)皿陣忙防止一側(cè)也按此復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎,松散，將另一端線芯全部緊感纏繞 3圈，多余線端依次成階梯形剪掉。另方法處理，見下圖：3.3.5插座回路的地、零線干線不斷，支線絞纏后搪錫再包絕緣帶。第二節(jié)纜式線型感溫探測器的安裝1、纜式線型感溫探測器安裝前的絕緣電阻，用 1KV搖表搖測不低于1000MQ。2、其最大使用長度不超過lkm,一般不超過200m,信號(hào)電纜線芯截面積不小于lmm23、使用環(huán)境條件：環(huán)境溫度- 10? 4(TC,相對濕度不大于75%。4、彎曲與固定：彎曲半徑不小于200mm,最大宜線固定距離為lm。接線盒及 終端

9、盒應(yīng) 用卡具固定，端子與固定卡具的闔定間距應(yīng)不小于0.1m o5、在感溫電纜的安裝過程中，避免用金屬宜接壓在感溫電纜上，在 IS定處將感 溫電 纜與被保護(hù)電纜用泡沐或橡膠墊開。施放過程中，電纜不得在地上拖拉摩擦、腳踩或重物壓。pCDO6、感溫電纜的幾種安裝方式cc _cCc7j0 V9 V 辛飛, , n rvocv V6.1電纜溝內(nèi)支架上懸掛敷設(shè)的016? 2電纜橋架內(nèi)敷設(shè)橋架寬度小于600mm時(shí)，可以懸掛1根感溫電纜，橋架寬度大于或等于600mm時(shí)，應(yīng)懸掛兩根以上感溫電纜，懸掛高度距橋架150? 200mm,每隔2m左右固定1次，如下圖:180D囑此空56.3傳送帶上敷設(shè)橋架內(nèi)感溫電纜/橋

10、架長度的侍率系數(shù)如下表電纜橋架寬度（m）倍率系數(shù)1.21.750.91.500.61.250.51.15傳送帶寬度不超過0.4m時(shí)，用呢鋼絲作吊線在傳送帶中心上方不大于2.3m放1根感溫電纜，每隔2m固定1次。傳送帶寬度超過0.4m時(shí)，按下圖敷設(shè)6.4天花板下敷設(shè)感溫電纜，距頂棚200-300mm,與墻壁間的距離約2m,以平行懸掛方式敷設(shè)，平行線間不宜超過4m,距地面以3m為宜，可與噴淋系統(tǒng)的管道安裝在一 起，如下圖:6.5貨架中敷設(shè)將感溫電纜沿過道中心線布也可和噴淋系統(tǒng)一起附設(shè)。高度大于4.5m的貨架,有必要在高度方向增加1層感溫電纜。V) f J1j h-6.6電箱內(nèi)敷設(shè):匚 IIZtH瞬

11、電覺”Lr1 1噴淋管道口口 匚【口 口口匚口 口口 6.7走廊或過道里敷設(shè)用吊線以直線方式固定在走廊或過道的中間，吊線應(yīng)有拉緊裝置，每隔2m 用固定卡具把電纜固定在吊線上。7 線纜敷設(shè)完畢后，一般不得再做加熱試驗(yàn)，若必須做時(shí)，或在靠近終端盒的附近做。試驗(yàn)完成后，切除此段熱敏電纜，重新連接好。第三節(jié)塑料絕緣電纜敷設(shè)1 材料要求1.1 電線電纜材料要求：按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按額定電壓 450/750V及以下聚 氯乙烯絕緣電纜GB 5023.1 ? 5023.7 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；外觀檢查：包裝完好，電纜無壓扁、扭曲，耐熱、阻燃的電線、電纜外護(hù)層有明 顯標(biāo)識(shí)和制造廠

12、標(biāo)；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的 1% ； 對電線、 電纜絕緣性能、 導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測。1? 2 接線端子須有合格證；2 電纜敷設(shè)敷設(shè)前的絕緣測試：用絕緣遙表遙測電纜每相線芯的絕緣電阻， 1kv 及以下電纜應(yīng)不小于 100MQ, 6KV 及以上電纜應(yīng)不小于 200MQ 。電纜在支架上敷設(shè)：電纜支架位置要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于 150 ? 200mm, 最下層至溝底或地面的距離不小于 50? 100mm, 支架層間最小允許距離應(yīng)符合下 表規(guī)定電纜種類支架層間最小距離（mm）控制電纜12010KV及以下電力電纜150-20

13、0支架上電纜敷設(shè)：配電室的電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥。2）電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制 電纜在最下面。如兩側(cè)裝設(shè)電纜支架，則控制電纜應(yīng)安裝在靠相的一側(cè)。電纜敷設(shè)固定應(yīng)符合下列規(guī)定：垂宜敷設(shè)或大于45。傾斜敷設(shè)的電纜，在每個(gè)支架上固定；2）交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路（不能用鐵件網(wǎng)定，可以用尼龍?jiān)鷰В?）電纜排列整齊，少交叉；固定電纜的扎帶顏色要求：黑色電纜用黑色扎帶，其 它顏色電纜用白色扎帶。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的晟小彎曲半徑：仔號(hào)電纜種類最小允許彎曲半 徑1無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣 電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡

14、皮絕緣電力 電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜W10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜YJV15D5多芯控制電纜KW10DD表示電纜外徑橋架內(nèi)電纜的固定：1）同等級(jí)電壓的電力電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，電纜水平凈距不得小于35mm。2）大于45。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；3）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、相（盤）、臺(tái)處以及電氣管口處等做密封處理4）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及宜線段10m以內(nèi)設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂宜橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定。電纜種類固定點(diǎn)間距（m）水平垂直電力電纜全塑型0.41除全塑型外的電 纜0.131.5控制電纜0/31橋架內(nèi)電纜的固定方法電纜橋架安裝前

15、，應(yīng)根據(jù)電纜走向計(jì)算各段橋架內(nèi)電纜敷設(shè)的總厚度，據(jù)此確定 絲桿鉆孔位絲桿孔位M應(yīng)在裝橋架時(shí)一并鉆好，并去除內(nèi)壁孔周的毛刺。預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè) 2.4.1安裝附件見下表：與電纜吊頭拌接的附件卜艮接固定在建筑物匕金屬個(gè)/用于連草電纜頭，作為牽引 電纜和掛裝電纜用用丁固定電纜將電纜緊固在支架用途242施工方法:換也域夢PVC射腰帶a.檢查電纜通道，確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過貫通孔洞。b.將電纜放在線架上，通常將電纜放在樓下，安裝時(shí)將電纜提拉上去。c.分支電纜的頂端處理。將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過回轉(zhuǎn)接頭同卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩連接og.檢查吊裝電纜的各個(gè)環(huán)節(jié)是否準(zhǔn)備好，檢查無波后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將電纜提升 上

16、去。h.提升過程中，不要對分支線施加張力，使用電纜重M4借以上強(qiáng)度的提升用繩 纜,邊提升，邊檢查，以免電纜受傷。i.提升用的電纜網(wǎng)套到達(dá)頂部時(shí)，將網(wǎng)套掛在預(yù)埋的吊鉤對中間部位進(jìn)行固定，固定間距5? 2m。單芯電纜用馬胺線夾固定。a.將電纜的頂端套上封頭帽后熱縮固定，再用熱縮管加強(qiáng)，封頭帽如下圖。e.將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端，金屬網(wǎng)套固定方法如下j.連接好電纜支線端頭后，再連接主干線電纜。匕電纜洞口防火封堵：見橋架與線槽安裝的相關(guān)內(nèi)容。. ，F(xiàn) L ，-. .TrrTi*nnnn / W H w /WIT* /III | / I ，*&曲船j2.5電纜穿管1）電纜穿管前，必須掃管，確保管內(nèi)無積水

17、和雜物；2）三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。3）電纜入管口前，應(yīng)套好電纜進(jìn)入端的護(hù)口，待電纜從管的另一端穿出時(shí)，再套 上另1個(gè)護(hù)口。4）室外電纜管口在穿好電纜后應(yīng)及時(shí)用麻絲上澆瀝青做好管口封堵。5）電纜導(dǎo)管里不得有電纜中間接頭。室外電纜宜埋室外宜埋電纜的位置要求：1）電纜的埋深應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m,穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于lm,電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交4管道類別平行凈距 (mm)交叉凈距 (mm)一般工藝管道400300_易燃易爆氣體管道500500熱力管譴保溫層500300無保溫層1000500叉時(shí)的聶小距離應(yīng)符合下表規(guī)

18、定2)電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。管頂距障礙物不小于lm,管的兩端伸出道路路基邊 2tn,伸出排水溝0.5tn。3)宜埋電纜的上下方需鋪不小于100mm厚的軟士或沙層，并蓋于混凝士保護(hù)管或石專,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。4)電纜敷設(shè)前，保護(hù)管端必須打好喇叭口，并用鐵紅防銹漆進(jìn)行防腐處理。敷設(shè)：采用人力配合機(jī)械敷設(shè)，電纜可以放在滾輪上，但不得在地上拖行。電纜敷設(shè)完畢，及時(shí)在電纜上面覆蓋100mm的砂或軟士，然后蓋上保護(hù)板,板與板連接緊密，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng) 指向受電方向。264后續(xù)回填士要分層夯實(shí)，并應(yīng)在電纜拐彎

19、、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等處設(shè)置明顯方位標(biāo)樁，宜線段每隔 100m設(shè)標(biāo)志樁，標(biāo)志樁從市場采購成品，其上 應(yīng)標(biāo)有15cm 為宜 ,線槽與橋架內(nèi)電路的分支連接：線槽里導(dǎo)線的分支連接在分支處的線槽外側(cè)面安裝一接線盒，固定螺釘不得小于兩只，并在線盒底側(cè)正中開一孔，在孔上套好塑料護(hù)口，將線槽里導(dǎo)線分支轉(zhuǎn)化成線盒里導(dǎo)線連接。橋架內(nèi)電纜的分支連接橋架內(nèi)電纜分支連接的橋架高度不得小于250nmo電纜T接箱的底板與其它部位應(yīng)在成套廠做成可拆都的。電纜分支處的電纜應(yīng)預(yù)300mm長度，供T接端子上連接。電纜敷設(shè)完畢后，在電纜分支處安裝兩個(gè)扁鋼支架，再固定有T接端子的底板。將T接箱段的主電纜外絕緣剝除、煨彎后與分支電

20、纜一并壓接入T接端子。將T接箱其余本體固定到底板上。線路與燈具、插座的連接連接燈具的軟線雄扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭 中間的端子上；引向每個(gè)燈具的導(dǎo)線線芯最小栽面積應(yīng)符合下表規(guī)定燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積(mm 2)銅芯軟線銅線鋁線0.50.52.5筑室內(nèi)工業(yè)建筑 室內(nèi)0.51.02.5室外1.01.02.52.8.2插座接線應(yīng)符合下列規(guī)定 單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接; 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插 座的接地端子不與零線端

21、子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。第四節(jié) 礦物絕緣電纜敷設(shè)1電纜在電纜溝的支架上敷設(shè)2 礦物電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)本種電纜必須與塑料絕緣電纜分開敷設(shè)或加隔板分邊敷設(shè)。電纜表到位后需用電纜彎曲扳手扳宜后再放下一根，其最小彎曲半徑如下表電纜外徑D(mm)D77D1212D15電纜內(nèi)徑最小彎 曲半徑R2D3D4D4D電纜敷設(shè)時(shí)，每路電纜之間應(yīng)留有不少于電纜外徑的2借間隙，如不留間隙應(yīng)考慮載流M減少系數(shù)；單芯電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)逐根敷設(shè)，待整組布齊并矯宜后，再作排列，按 l? 1.5m間距綁扎；多芯電纜按下表的間距進(jìn)行固定:電纜外徑D(mm)D99D15固定點(diǎn)最大間距mm水平6009001500垂800

22、12002000電纜與垂宜方向夾角不大于30 0時(shí)，按垂宜間距固定，當(dāng)大于 30 0時(shí)按水平間距固定。電纜敷設(shè)在轉(zhuǎn)彎、中間聯(lián)接及電纜分支接線箱、盒側(cè)應(yīng)加以網(wǎng)定。電纜下料后用封口膠帶包繞電纜端部不少于2層。3電纜進(jìn)箱根的防渦流措施： 僅有多芯電纜才能開圓孔，單芯電纜應(yīng)按廠家技術(shù)手冊 開連通孔。例如 4 芯電纜可按如下方式開孔第五節(jié)電纜中間頭與終端頭1塑料絕緣電力電纜熱縮中間頭1.1端頭配套附件如下表高壓絕緣膠;工線芯絕緣熱縮管根電纜外熱縮護(hù)套根導(dǎo)線連接管M淑仃也攬司除外護(hù)善 祗鎧裝發(fā)紅、黃、綠、藍(lán) 黑五色I(xiàn)套于多芯導(dǎo)線連一I接管,匕套于多芯導(dǎo)線連接后外層產(chǎn)電纜總數(shù).截I面、規(guī)格配置線芯定長也縮管

23、食A樂連接野躡芯照 墻管眼定增加絕1固定外綸 綠護(hù)套名稱位數(shù)量備注1.3.1調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的電纜端部的2m內(nèi)分別調(diào)宜、擦干凈，相互重疊 200mm,在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。1.3.2剝除外層和鎧裝層：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別M取800mm.1.2主裝流程加下500mm,剝除外護(hù)層；在距外護(hù)層斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度的 1/ 2,再用 改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊并將鋼帚剝除（非鎧裝電纜關(guān)于鎧裝部分不要）。線芯定長：對正線芯，在線芯中心點(diǎn)處鋸斷。套入管材：把電纜外熱縮護(hù)

24、套套入要連接的1根電纜的外絕緣上；在沒有 套入外熱縮護(hù)套的電纜側(cè)的線芯上套好線芯絕緣熱縮絕緣管。壓接導(dǎo)體連接管：在線芯端部M取1/2連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，用機(jī)械壓鉗在導(dǎo)線連接管的兩端和中部按互差90。的要求壓接導(dǎo)線連接管，壓 接模數(shù)和壓坑深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。并用填充膠填充壓接套導(dǎo)管與線芯絕緣間的空隙。待導(dǎo)線連接管全部壓完后，去除毛剌，用噴燈逐根熱縮固定各線芯絕緣熱縮管。用半折疊法從線芯連接處的一頭纏到另一頭，再纏回原位，宜至所有連接處的線芯全部纏完。熱縮電纜外熱縮護(hù)套：兩端應(yīng)覆蓋在電纜外護(hù)層上100mm,加熱收縮覆蓋在內(nèi)護(hù)套管上。各內(nèi)部構(gòu)造如下圖壓接套”2礦物電纜中間頭制作 礦

25、物電纜中間頭配套附件如下圖， 從左向右依次是：收緊螺母、 緊圈、螺母、M木板、護(hù)套銅管、壓接式銅連接管。2? 1定位：取電纜兩端電纜交叉的中心為接頭中心，并彎好兩端電纜。在有可 能的情況下，在一端電纜的后段彎一 “s”彎或彎，以作備用。對宜兩端 電纜，用鋼鋸在接 頭中心向兩端頭各加300mm鋸斷多余電纜。2? 2剝除銅護(hù)層：根據(jù)銅護(hù)套的長度，確定兩端電纜的剝切長度。通過調(diào)整銅皮切割器手柄上的調(diào)整螺桿，沿電纜一周切出一道深為保護(hù)外殼厚度一半的線。切口切好后，用斜口鉗在銅護(hù)套端頭掰卷出一個(gè)長約5mm的三角斜條，將斜口 鉗住掰出的斜條，沿銅護(hù)套成 45。斜角旋轉(zhuǎn)使銅皮呈螺旋狀剝出，在卷剝過程中，卷出

26、的銅皮過長，應(yīng)剪去后繼續(xù)剝。即將剝至環(huán)形切口時(shí)，應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)斜口鉗，使銅皮緩慢剝出以保證切口的平齊、圓整，如下圖：剝?nèi)ャ~護(hù)層后，分開纜然，用干布或干凈棉 紗擦凈導(dǎo)線上的氧牝鐵粉末，切記不能用口吹。去潮氣與絕緣測試：點(diǎn)燃噴燈火焰，讓其燒至無煙霧呈透明的微藍(lán)色；火焰 向電 纜末端緩慢的呈螺旋形移動(dòng)， 在終端及時(shí)封堵的正常施工條件下， 縱向烘烤 的宜線距 離為600mm,烘烤不得小于5次。用500V兆歐表測試電纜絕緣電阻， 宜至達(dá)到200MQ 以上且電阻穩(wěn)定沒有下降趨勢為止。護(hù)層口安裝密封銅罐：清除銅護(hù)層口邊的毛刺，用干凈的棉紗或干布攥凈電纜銅 處，以及多根導(dǎo)線。先在一端電纜上套進(jìn)黃銅密封罐，用于轉(zhuǎn)動(dòng)

27、銅罐，要 求銅罐與電 纜保持垂宜，不能傾斜，否則會(huì)碰線。使銅罐下部的內(nèi)螺紋漸漸擰于 銅護(hù)層口上，待 擰有2? 3牙后，再用鯉魚鉗鉗住銅罐下部的滾花段，繼續(xù)向下 擰緊，擰至銅罐的內(nèi) 螺紋口與電纜的銅護(hù)層口相平即可。另一端電纜的密封銅耀 也用上述方法一樣擰緊。 i封銅罐注膠：膩?zhàn)訝畹拿芊饽z，用大拇指襯一層塑料紙后逐漸從銅罐的一側(cè)向罐內(nèi)掀入；要保證飽滿充實(shí)，膠內(nèi)無氣體及污物，注完后在膠未冷時(shí)即把膠木壓在封銅罐上，如下圖：用螺絲刀將銅罐口邊對準(zhǔn)罐蓋的三點(diǎn)缺口頂聚，使罐 蓋不能松動(dòng)。各線芯上套上相應(yīng)大小的熱縮管，并熱縮固定線芯絕緣。在巳熱好的電纜線芯上再套上大1號(hào)的熱塑管和護(hù)套銅管，熱塑管的長度比壓接式

28、銅連接管長30mm o在考慮到壓接式銅連接管和護(hù)套銅管的長度和口徑后，合理安排多芯導(dǎo)線的連接：確保導(dǎo)線連接之后：護(hù)套銅管不碰線：也能樨轉(zhuǎn)自如。見下圖0 fi 0 Q O上圖中：1:礦物電纜；2:填料函螺母；3:壓縮環(huán)；4:填料函本體;導(dǎo)線絕緣套管；9:電纜芯線；導(dǎo)線連接管;114壓緊螺絲；5:密封罐；6:轄封料;直通式中間聯(lián)接套管對好芯線之后，線端導(dǎo)線套進(jìn)壓接式銅連接管，用螺絲刀緊定壓接，芯線在 全部 接好之后，把大1號(hào)的熱塑管放在壓接式銅連接管處熱縮網(wǎng)定。 并用塑料絕緣帶按半折疊法從左向右纏一次。銅護(hù)套固定：套住巳接好的電纜頭，并旋緊銅護(hù)套兩端的螺帽即可。3低壓塑料絕緣電纜干包式終端頭干包頭

29、制作流程如下圖：搖測電纜絕緣選用1000V搖表搖測電纜絕緣，絕緣電阻應(yīng)在 10MQ以上。電纜搖測完畢后，應(yīng)將線芯對地放電。剝除電纜外護(hù)層與焊地線：根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，測M電纜長度并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜但芯線間的無紡布不要割斷。剝除電纜外護(hù)層，并保留電纜根部的鎧裝層30? 50mm。做卡子：用鋰刀或鐵砂紙將污垢將除干凈，用 1.0? 1.5mm2的裸銅線或鎧帶的1/2寬將鎧帶綁兩道,網(wǎng)優(yōu)15mm.如下圖：I剝電纜鎧裝層：用鋼鋸在第一道卡子向上3? 5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度 為鋼帶厚度的2/3。用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼鋰處理鋼帚毛刺，使

30、其光滑（僅鎧裝電纜有）。將銅編織線延電纜方向倒附于鎧帶上，并用 300500瓦的電烙鐵將紡織線 焊接 在鎧帶上。根部分叉處包纏處理利用電纜護(hù)套內(nèi)層的纖維布帶交叉纏繞在電纜頭的根部，要求纏繞緊密,根部纏繞完后形狀成拳頭狀，見下圖：多余的纖維帶一邊包纏一邊割掉。接地線不要包纏在內(nèi)，自然向下留出。電纜頭防潮處理：把剝切電纜末端的線間填充物墊部分于線芯分叉處，用雙層塑料絕緣常按 下圖制 作小風(fēng)車。線芯分叉處包繞：把小風(fēng)車填在線芯分叉處的填充物外側(cè)，將絕緣帶的四 個(gè)端頭從電纜線芯間拉出，用 PVC粘膠帶采用半疊法壓住小風(fēng)車的四個(gè)端頭包纏電纜。PVC粘膠帶包纏應(yīng)緊曲，電纜線芯分叉的根部形狀呈棗核狀，宜徑比

31、電纜外徑大20-30”。壓電纜芯線接線鼻子：壓接端子：先確定引線長度，按端子孔深加50mm,剝除線芯絕緣，端部削成“鉛筆頭狀”，并在線芯上涂上凡士林。將線芯插入鼻子內(nèi)，用壓線 鉗子壓緊接線鼻 子，壓接應(yīng)在兩道以上：第 1道壓痕距接線端子的導(dǎo)體插入端 5mm 左右，第2道壓痕距導(dǎo)體末端5mm左右，第1道壓痕與第2道壓痕的壓制方向應(yīng)互差 90若壓痕間距超過4道壓痕寬度，則需在1、2道壓痕的中間再加壓1次。壓接后 除 去毛剌和飛邊，清潔表面。線芯相色管熱縮：用500w電吹風(fēng)把熱縮相色管同定在線芯上，熱縮管的一端超過靠線芯絕緣的第1道壓痕邊10mm,熱縮管的另一端超過第2道壓痕邊3mm,作為相色標(biāo)志。

32、電纜頭固定、安裝：a?將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先作好的電纜頭支架上，線芯分開。b.根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓自上 而下或從內(nèi)向外穿，平墊或彈It墊應(yīng)安裝齊全。4低壓塑料絕緣電纜熱縮終端頭設(shè)1點(diǎn)鐘檢令料除電瀛護(hù)層包堆玳充般固定手套謚接線標(biāo)r固定相色 密U管設(shè)備點(diǎn)件檢查：開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上數(shù)外觀有無異常現(xiàn)象,按操作順序擺放在大瓷盤中。電纜的絕緣搖測：將電纜封口打開，用 2500V搖表測試合格后方可進(jìn)入下道 工序。剝除電纜護(hù)層：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將多余的電纜線芯鋸掉，剝?nèi)ネ庾o(hù)層。用尼龍?jiān)鷰㈦娎|垂宜固定。固定分叉手套：清潔電纜護(hù)套表面和電纜芯線

33、，用電纜填充膠填充并包繞線芯分支處，使其外觀形成橄欖狀。密封膠帶的統(tǒng)包最大宜徑應(yīng)大于電纜外經(jīng)約15mm o將手套套入分叉根部，然后用噴燈加熱收縮固定。壓接端子：先確定引線長度，按端子孔深加5mm,剝除線芯絕緣，并在線芯 上涂上凡士林。將線芯插入鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上:笫1道壓痕距接線端子的導(dǎo)體插入端 5mm左右，笫2道壓痕距導(dǎo)體末端5mm左右，笫1道壓痕與笫2道壓痕的壓制方向應(yīng)互差 90。;若壓痕間距超過4道壓痕寬度，則需在1、2道壓痕的中間再加壓1次。壓接后除去毛刺和飛邊，清潔表面。如下圖：AC A B固定相色唐封管：用500w電吹風(fēng)把熱縮相色管固定在線芯上，熱縮管

34、的一端超過靠線芯絕緣的笫1道壓痕邊10mm,熱縮管的另一端超過笫2道壓痕邊3mm,作為相色標(biāo)志。5室外塑料絕緣熱縮型電纜終端頭5.1按照電纜型號(hào)選擇同規(guī)格的電纜頭套或分支套，見下圖5.2剝除電纜外絕緣、鎧裝層、包纏電纜：見干包式電纜頭相應(yīng)內(nèi)容。5.3將電纜頭套或分支套套上，如下圖54壓接線端子與固定相色唐封管：見干包式電纜頭相應(yīng)內(nèi)容。用自粘橡膠帶繞包密封管成兩端錐形的長梓形狀，見下圖FVC膠帶UkuliriScotch2229 防水冊FVC膠帶6礦物電纜終端頭制作多芯礦物絕緣電纜終端頭配套附件如下圖，分別是膠木板.收緊螺母.接地環(huán)。縮環(huán)；4：填料函本體；5： |鎖緊螺母；上圖中：1:礦物電纜；

35、2:填料函螺母；3:壓線芯；11接線端子;6:密封罐;7：轄封料；8:罐蓋；9:6.1終端接地：6.1.1利用銅護(hù)套做接地線時(shí)，接地線按下表電纜的導(dǎo)線截面（mm 2）接地線最小截面（mm 2）S16S16S35S/26.1.2僅考慮銅護(hù)套接地時(shí)，接地線按下表電纜的導(dǎo)線截面（mm 2）接地線最小截面（mm 2）S951695S24025300S400356.1.3電纜頭接地做法大樣7穿刺線夾安裝原材料進(jìn)場：穿刺線夾進(jìn)場資料：合格證、抽檢報(bào)告；穿刺線夾外觀檢查：線夾外絕緣無磨損，力矩螺母與內(nèi)部刀齒無銹蝕;矩螺母有1個(gè)不合7.1.3穿刺線夾現(xiàn)場用力矩扳手試擰力矩螺母：抽查兩個(gè)穿刺線夾，查看擰斷力時(shí)的力矩，并測試電路的導(dǎo)通狀況，若發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格，加倍抽測，如又格，則此批產(chǎn)品判定不合格。7.2穿刺線夾施工：穿刺線夾連接僅適用于塑料絕緣電纜，對于礦物絕緣電纜不適用穿刺連接電纜宜沿墻明敷，橋架內(nèi)穿剌連接時(shí)慎用。穿剌線夾連接時(shí)，需穿刺連接的主電纜末端巳作好絕緣密封，電井里的防 火封堵巳做完，橋架蓋板還未蓋；724穿剌連接的主電纜外絕緣剝離長度為主電纜外徑的50借（且同一分支電纜的不同線夾應(yīng)保持80-100mm的距離），以此長度均布各穿刺線夾的位H穿