建筑工程現(xiàn)澆樓板裂縫防治措施及處理方案

1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)破壞倒塌的工程質(zhì)量事故，絕大多數(shù)是從裂縫的擴(kuò)展開始的； 其實(shí)，只要仔細(xì)觀察不難發(fā)現(xiàn)，普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)又一般都是帶裂縫受力 工作的，假如借助儀器，甚至還可以發(fā)現(xiàn)裂縫是時(shí)刻發(fā)生變化的，隨著裂縫的 開展變化，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和適用性會(huì)不同程度的降低，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的破壞；所以研究裂縫的形態(tài)、分析裂縫產(chǎn)生的原因和裂縫對結(jié)構(gòu)功 能的影響并加以控制是一個(gè)十分重要的。一、混凝土裂縫種類：外荷載引起的裂縫：外荷載作用下產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)裂縫一般具有很強(qiáng)的規(guī)律性，通過計(jì)算分析就可以讀 出正確的結(jié)論。如：矩形樓板板面裂縫成環(huán)狀，沿框架梁分布，板底裂縫成十字或米字集中于 跨中；轉(zhuǎn)角陽臺(tái)或挑檐板

2、裂縫位于板面起始于墻板交界以角點(diǎn)為中心成米字形向外延 伸。受力裂縫，其裂縫與荷載有關(guān)，預(yù)示結(jié)構(gòu)承載力可能缺乏或存在嚴(yán)重問題。溫度收縮裂縫：溫度收縮裂縫是一種建筑最常見的裂縫，主要是由于結(jié)構(gòu)的溫度變形及材料的 收縮變形受阻及應(yīng)力超標(biāo)所致?，F(xiàn)澆板收縮裂縫主要集中在房屋的中部和房屋四周陽角處，裂縫成棗核狀止于 梁邊。房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的別離式配筋的負(fù)彎矩 筋以及角部放射筋未端或外側(cè)發(fā)生4 5度左右的樓地面斜角裂縫。其原因主要是稅的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，并且愈靠近屋面處的樓 層裂縫往往愈大。從設(shè)計(jì)角度看，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮 特

3、性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達(dá)不到要求。而房屋的四周陽角由于受到縱、橫二個(gè)方向剪力墻或剛度相對較大的樓面梁約 束，限制了樓面板碎的自由變形，因此在溫差和佐收縮變化時(shí)，板面在配筋薄 弱處（即在別離式配筋的負(fù)彎矩筋和放射筋的未端結(jié)束處）首先開裂，產(chǎn)生4 5度左右的斜角裂縫。雖然樓地面斜角裂縫對結(jié)構(gòu)平安使用沒有影響，但在有水的情況下會(huì)發(fā)生滲漏, 影響正常使用。地基不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫：由于地基沉降不均勻使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，導(dǎo)致樓板裂縫。(3)封縫 用速凝膠封閉上下裂縫，兩天后沿裂縫涂刷一層肥皂水，從進(jìn)漿嘴通入壓縮空 氣。假設(shè)肥皂水起泡，說明起泡處封閉不嚴(yán)，立即擦去肥皂水，并用速凝膠封堵 密

4、實(shí)。(4)配漿用天平稱取兩種漿液原料，并根據(jù)氣溫及裂縫寬度進(jìn)行小幅度調(diào)節(jié)，將漿液充 分拌合并置于潔凈膠桶待用。假設(shè)漿液超過3小時(shí)或流動(dòng)性較差應(yīng)停止便用，配 漿量應(yīng)充分考慮富余量。(5)灌漿1)灌漿從裂縫的一個(gè)端頭開始向另一端逐步進(jìn)行；2)灌漿工藝路線：料桶一膠管一灌漿機(jī)一膠管一進(jìn)漿嘴；3)逐步加壓，從00.25MPa后停止提高壓力；4)加壓后注意觀察，壓力維持在0. 25MPa不變；5)與進(jìn)漿嘴相鄰的進(jìn)漿口冒漿時(shí)，立即關(guān)閉閥門停止進(jìn)漿，并迅速用堵頭堵住 冒漿的進(jìn)漿口；6)堵住冒漿口后，再翻開閥門注35分鐘；7)拔開與第一個(gè)進(jìn)漿口相連的膠管，隨即堵住第一個(gè)進(jìn)漿口 ；8)拔開第二個(gè)進(jìn)漿嘴堵頭，與膠

5、管相連進(jìn)行灌漿，至一條縫灌完。(6)復(fù)原。72小時(shí)后將進(jìn)漿嘴打掉，鏟去混凝土板面上的膠泥。五、預(yù)防措施.控制混凝土施工配合比,根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)確定混凝土品質(zhì)，嚴(yán)格控 制水和水泥的比例,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率、砂率和含泥量以減少收 縮量,提高混凝土抗裂強(qiáng)度。使用商品混凝土?xí)r要對坍落度進(jìn)行嚴(yán)格檢查。.混凝土澆筑之前,要先將基層和模板澆水到達(dá)飽和狀態(tài),使之即不釋放水分也 不吸收水分，澆筑過程中振搗要充分、均勻、恰倒好處，防止振搗過度。.在混凝土沒到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)不要過早上人、堆料、施荷加載，尤其是振動(dòng)荷載, 因?yàn)榛炷翝仓笠幸粋€(gè)硬化過程,才會(huì)有強(qiáng)度;在這個(gè)過程中,應(yīng)對混凝土加 以保

6、養(yǎng),不能對混凝土施加任何外力。必須做到在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1. 2N/mm2以 后,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架。.混凝土的澆水保溫養(yǎng)護(hù)特別是加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)對其強(qiáng)度增長和各類性能的提高 十分重要,早期澆水保溫養(yǎng)護(hù)可以防止外表脫水引起的混凝土初期伸縮裂縫及溫 度變化產(chǎn)生的裂縫發(fā)生。因此,施工中必須堅(jiān)持一周左右的灑水保濕保溫養(yǎng)護(hù)， 防止風(fēng)吹日曬。.加強(qiáng)現(xiàn)場管理,嚴(yán)格按操作程序施工，使施工人員充分重視保護(hù)板面上層負(fù)筋 的正確位置,在樓板澆搗過程中要由專人護(hù)筋,并及時(shí)進(jìn)行整修,嚴(yán)格控制板面負(fù) 筋保護(hù)層厚度。有梁通過或隔斷時(shí)一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一 起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，馬蹬不準(zhǔn)漏放

7、并且綁扎牢固，保證負(fù)筋不下沉 不移位,從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度,防止板負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。.及時(shí)與攪拌站溝通，防止混凝土供應(yīng)不及時(shí)混樓板形成冷縫，碎澆筑過程中 應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁發(fā)生漏振現(xiàn)象。六、裂縫修補(bǔ)驗(yàn)收. 一般裂縫修補(bǔ)完畢后觀察外表是否平整無翹曲，滿足要求后進(jìn)行下道工序的 施工。.對防水要求部位的通縫修補(bǔ)完畢后宜進(jìn)行蓄水實(shí)試驗(yàn)，樓板上部用磚砌筑寬 度lOOnini高度lOOmm水溝，兩端封閉，灌水實(shí)驗(yàn)，觀察樓板下部有無滲漏，如 無滲漏責(zé)裂縫處理完畢，可以進(jìn)行樓地板下道工序的施工，如有滲漏責(zé)需開鑿 重新處理，直到裂縫無滲漏現(xiàn)象發(fā)生在進(jìn)入下道工序的施工。七、平安文明施工.作業(yè)人員進(jìn)入

8、現(xiàn)場必須戴好平安帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。.施工設(shè)備用電，必須保證一臺(tái)機(jī)械設(shè)備配置一只配電箱，配電箱內(nèi)必須安裝 漏電保護(hù)開關(guān)；使用時(shí)應(yīng)檢查并保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭； 不能硬拉電線，防止拉斷電線而造成觸電傷亡事故。.高處作業(yè)應(yīng)用活動(dòng)架，活動(dòng)架搭設(shè)完畢檢查牢固穩(wěn)定后方可上人施工。.做到工完場清，施工完畢后的產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理干凈。不均勻沉降產(chǎn)生的裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與沉降情況有關(guān)。使用商品混凝土引起的收縮裂縫： 商品混凝土由于采用泵送，混凝土的流動(dòng)性要好，因此一般商品混凝土的坍落 度都較大，水灰比擬大，如保證水灰比那么要增加水泥用量，這樣就使混凝土在 硬化階段出現(xiàn)收縮裂

9、縫。裂縫的產(chǎn)生大多在碎澆筑初期，即澆搗后46小時(shí)左右，裂縫形狀不規(guī)那么且長 短不一，互不連貫，產(chǎn)生裂縫局部大多為水泥浮漿層和砂漿層。有于碎坍落度偏大，外表經(jīng)過振搗形成一層水泥含量較多，收縮性較大的水泥 浮漿層及砂漿層一方面由于硅初凝時(shí)外表游離水分蒸發(fā)過快產(chǎn)生急劇的體積收 縮，而此時(shí)較早期強(qiáng)度較低（面層為砂漿層強(qiáng)度更低），不能抵抗這種變形應(yīng)力 而導(dǎo)致硅外表開裂，另一方面由于面層浮漿或砂漿的收縮值比基層碎大許多， 而造成變形值不同導(dǎo)致面層開裂。預(yù)埋管線引起的樓板裂縫：預(yù)埋線管處沿管線方向出現(xiàn)外表裂縫；局部出現(xiàn)呈發(fā)散狀或龜裂狀的不規(guī)那么裂 縫。預(yù)埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砂受到較多削弱，從

10、而引起應(yīng)力集 中，容易導(dǎo)致裂縫發(fā)生的薄弱部位。當(dāng)預(yù)理線管的直徑較小，并且房屋的開間寬度也較小，同時(shí)線管的敷設(shè)走向又 不垂直于碎的收縮和受拉方向時(shí)，一般不會(huì)發(fā)生樓面裂縫。反之，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設(shè)走向又垂直 于碎的收縮和受拉力向時(shí)，就很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)按要求增設(shè)垂直于線管的短鋼筋 網(wǎng)加強(qiáng)。施工原因引起混凝土樓板裂縫：養(yǎng)護(hù)不到位，強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不覆蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤；施工速度過快，上荷早，特別是磚混住宅樓板，前一天澆筑完樓板，第二天即 上磚、走車，造成早期混凝土受損；拆模過早或模板

11、支撐系統(tǒng)剛度不夠；施工時(shí)樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒，保護(hù)層過厚，承載力下降。二、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因：1、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫原因的分析通常情況下，現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)那么、不連貫外表微裂縫；外表龜裂、 縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設(shè)計(jì)及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體 分析。1.1混凝土原材料質(zhì)量方面L 1. 1水泥凝結(jié)或膨脹不正常，如水泥安定性不穩(wěn)定，水泥中含有生石灰或氧 化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。1.2如果骨料中含泥量過多，那么隨著混凝土的干燥，會(huì)產(chǎn)生不規(guī)那么的網(wǎng)狀裂 縫。3堿一骨料反響：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等

12、堿性骨料 有可能與堿性很強(qiáng)的水泥起化學(xué)反響，生成有膨脹能力的堿一硅凝膠而引起混 凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。1.1. 4水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強(qiáng)度值對水灰比變化十分 敏感，基本上是水和水泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的 強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強(qiáng)度低，容易因塑性收縮而 產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動(dòng)性好，易產(chǎn)生局部 粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時(shí)，混凝土脫水干縮時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生外表裂縫。2施工質(zhì)量方面1混凝土施工過分振搗，模板、墊層過于干燥的混凝土澆筑振搗后，粗骨 料沉落擠出

13、水分、空氣，外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成外表砂 漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，那么模板吸水量大，引起 混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。1. 2. 2混凝土澆搗后過分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到外表，形成 含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸 鈣，引起外表體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板外表龜裂。1.2. 3施工工藝不當(dāng)引起：在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋 下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性較支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎

14、矩施工中在混凝土未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模, 或者在混凝土未到達(dá)終凝時(shí)間就上荷載，造成混凝土樓板的彈性變形，致使性 早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂； 大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會(huì)使支座產(chǎn)生負(fù)彎矩造成橫向裂縫。1. 2. 4后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫：為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫 度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計(jì)要求施工, 例如施工未留好施工縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面 的裂縫。1.2. 5樓面墊層鋪設(shè)的暗裝水管、電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如水管、電線套管鋪設(shè) 不夠牢靠、集中鋪設(shè)、上下交疊鋪設(shè)致

15、使水管、電線套管上皮在墊層厚度1/3 以內(nèi)，保護(hù)層厚度缺乏都可能造成板面沿管線長度方向產(chǎn)生裂縫。1.2. 6混凝土的收縮(溫度裂縫)：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬 化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一種新的水泥結(jié)晶體，這種結(jié)晶體化 合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，后期主要 是混凝土內(nèi)自由水蒸發(fā)而引起的干縮。而且，如果混凝土處在一個(gè)溫度變化較大的環(huán)境下，將會(huì)使其收縮更為加劇。如施工發(fā)生的夏季炎熱氣溫下，石子外表溫度升高，使石子體積膨脹，拌制成 混凝土后，石子受冷收縮，使混凝土外表出現(xiàn)發(fā)絲裂縫；混凝土澆搗后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放

16、量 較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約 束，勢必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫，這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄弱的部位，即 板角處。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。 一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為5-7天左右一層，最快時(shí)甚至缺乏5天一 層。因此在樓層混凝土澆筑完畢后缺乏24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行鋼筋綁扎、 材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開間部位的房間雪上加霜。除了大開間的混凝土總收縮值較小開間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度缺乏 的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)那么的受力裂縫。并且

17、這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。三、9種處理方法1、預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫：(1)做好現(xiàn)澆板的養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之規(guī)范規(guī)定，常溫下混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)必須覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，普通水泥不少于 7天。如果忽視對混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，一方面會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，另一方面會(huì)使混凝 土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，大量缺水而產(chǎn)生裂縫。(2)現(xiàn)澆板上不要過早上人、堆料、施荷加載，因混凝土澆筑后要有一個(gè)硬化 過程，才會(huì)有強(qiáng)度；在這個(gè)過程中，應(yīng)對混凝土加以保養(yǎng)，不能對混凝土施加 任何外力。必須做到在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1. 2公斤/平方毫米后，才允許在其上踩踏或安裝模 板及支架。(3)嚴(yán)格

18、控制板面負(fù)筋保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板負(fù)筋按設(shè)計(jì)要求都放在板上面，有梁通過或隔斷時(shí)，一般放置在梁鋼筋 上面或與梁鋼筋綁扎在一起。為了控制好負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須采用1014的鋼筋馬凳，縱橫間距800 毫米左右來固定負(fù)筋的位置，并用電焊把馬凳與負(fù)筋焊牢，使馬凳在混凝土澆 筑過程中不移位，保證負(fù)筋不下沉，從而有效控制負(fù)筋保護(hù)層的厚度，不使板 負(fù)筋保護(hù)層過厚而產(chǎn)生裂縫。(4)嚴(yán)格控制好砂、石粒徑及含泥量。現(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂、粒徑在0.250.5毫米之間的石子，砂石含泥量均不得 超過1%O如砂、石粒徑過細(xì)過小，含泥量過大，都會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，最終會(huì)使混凝土 產(chǎn)生裂縫。(5)在板四角配置一定數(shù)量的角筋，即輻射筋。

19、針對現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四周增設(shè)8200毫米，長度 為1800毫米左右的輻射筋，使現(xiàn)澆板的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有 效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。2、裂縫彌補(bǔ)處理：修補(bǔ)前需要對樓板裂縫進(jìn)行檢測與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生 的原因等。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時(shí)處理，以保證建筑物的混凝 土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：1）樹脂灌注法。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土 所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0. 05 mm的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的、有滲漏的、不能干透的或者裂 縫數(shù)量極

20、多時(shí)，通常不易采用樹脂灌注法。2）釘合法。當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時(shí)，使用釘合法比擬適宜。特別比擬適宜在不會(huì)損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動(dòng)裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收 縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。3）外表封閉法。這是最簡單和最普通的裂縫修補(bǔ)方法。用于修補(bǔ)對結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和 二氧化碳的侵入。4）灌漿法。（1）普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂 縫，有時(shí)通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。（2）聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反響后 形成固態(tài)沉淀物

21、或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用?？稍诔睗癍h(huán)境中使用。5）鉆孔嵌塞法。這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水，孔中應(yīng)填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用 比擬重耍，孔中那么耍灌注環(huán)氧樹脂。6）柔性密封法。通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比擬適宜的方法。沿裂縫邊緣開一個(gè)凹槽并填入適當(dāng)?shù)娜嵝圆牧?。?jié)縫底部使用隔離層。7)粘貼法。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不止作用于一個(gè)平面時(shí)，或者過度的運(yùn)動(dòng)已超過一個(gè)普通尺寸的凹槽所 允許的范圍時(shí)，或者不可以切割出槽時(shí)可使用這個(gè)方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣局部粘住。8)附加鋼筋法。(1)普通鋼筋首先將裂縫密閉，然后貫穿裂縫平面大約90。的方向鉆孔，將 環(huán)氧樹

22、脂注入孔內(nèi)，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整。(2)外部施加預(yù)應(yīng)力通過后張法施加應(yīng)力，來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要局部或者封閉 裂縫。9)自閉合法?；炷烈揽孔陨砗蠑n裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應(yīng)力作 用時(shí)發(fā)生的一種現(xiàn)象。機(jī)理：由于周圍空氣和水中存在二氧化碳，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作 用，結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長。晶體組合交織產(chǎn)生一種 機(jī)械粘接作用，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料外表間的化學(xué)粘接 作用所增強(qiáng)，最后混凝土裂縫部位的抗拉強(qiáng)度得到一定的恢復(fù)，裂縫也被密閉 了。主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。整個(gè)自閉合時(shí)期的水飽和必須連續(xù)保持。某住宅工程現(xiàn)澆板裂縫處理方案

23、一、工程概況1、1#、2#、5#、8#住宅樓:地下2層，地上18層。2、建筑高度：1#樓、2#樓、5#樓、8#樓建筑高度均為53. 4米。二、裂縫分類及處理.寬度W0. 3毫米的非貫穿裂縫，對結(jié)構(gòu)承載力及持久強(qiáng)度無有害影響。.寬度0.3毫米的非貫穿裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)持久承載力，采用表 面涂抹砂漿法處理。.不成片、分散的貫穿性裂縫會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響使用功能，采用改性環(huán)氧 樹脂灌漿法處理。4、灌漿后沿裂縫寬度300nlm范圍內(nèi)，涂刷JS水泥基防水涂料兩遍。5、板底沿裂縫粘貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，頂板滿刮3mm厚的抗裂砂漿，刮平抹光。三、產(chǎn)生裂縫的原因.混凝土質(zhì)量和性能不達(dá)標(biāo),坍落度過大、使用

24、低性能外加劑,導(dǎo)致裂縫。泵送商品混凝土進(jìn)行澆筑,其坍落度大,流動(dòng)性好,但也易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂 漿多的現(xiàn)象,加之商品硅廠商為降低價(jià)格和本錢使用低檔原材料忽視了混凝土的 品質(zhì)，導(dǎo)致性能下降?；炷翉?qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水 泥計(jì)量變動(dòng)對強(qiáng)度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的 計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大， 抗拉強(qiáng)度低,脫水干縮時(shí)容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。.施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥導(dǎo)致樓板裂縫混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,外表呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積 縮小沉落,造成外表砂漿層,它比下層混凝土有較大

25、的干縮性能,待水分蒸發(fā)后， 易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥,那么模板 吸水量大，引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫。.上人過早施工、加荷導(dǎo)致裂縫為了搶工期,趕進(jìn)度,在剛澆好的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝和終凝階段,就任 意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放鋼管、鋼筋板等。過早的加荷引起不規(guī)那么的受力裂 縫。這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。.混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致樓板裂縫養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲 養(yǎng)護(hù),混凝外表游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的體積收 縮,此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外過度的抹平壓 光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到外表,形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中 的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起外表體積碳水化收縮,導(dǎo)致 混凝土板外表龜裂。.板筋下沉導(dǎo)致樓板裂縫不重視保護(hù)板面上層負(fù)筋的正確位置,施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋,致使負(fù) 筋下陷，保護(hù)層過大,澆筑前及澆筑中也不及時(shí)進(jìn)行整修,減少了板截面的有效高 度,使負(fù)筋起不到應(yīng)有的作用，板的承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)的要求,從而導(dǎo)致樓板裂 縫。.混凝土澆筑不及時(shí)導(dǎo)致樓板裂縫在澆筑過程中混凝土供應(yīng)不及時(shí)，造成樓板新舊混凝土出現(xiàn)冷縫，在混凝土強(qiáng) 度形成過程中形成裂縫。四、裂縫修補(bǔ)施工工藝由于本工程主體混凝